新型顺序阀及其在液压机上的应用_汪大鹏
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顺序阀顺序阀（Sequence Valve）是控制系统中常见的一种阀门，用于按照指定的顺序控制流体在不同管道之间的流动。
顺序阀在工业自动化领域有着广泛的应用，并且在许多工程中起到了至关重要的作用。
本文将介绍顺序阀的基本原理、工作原理以及应用场景。
基本原理顺序阀的基本原理是根据输入信号的顺序打开和关闭不同管道上的阀门，从而控制流体的流动方向和流量。
顺序阀通常由电磁阀和气动执行机构组成，其中电磁阀根据输入信号的状态打开或关闭，并控制气动执行机构的动作。
气动执行机构则通过控制阀门的开闭来实现流体的顺序控制。
工作原理顺序阀的工作原理可以分为以下几个步骤：1.输入信号判断：顺序阀接收到输入信号后，首先会进行判断，判断输入信号的顺序是否符合预设的顺序要求。
如果输入信号的顺序正确，则继续执行下一步；如果顺序错误，则不触发任何动作。
2.电磁阀控制：一旦输入信号的顺序正确，顺序阀会通过控制电磁阀来打开或关闭不同管道上的阀门。
通过电磁阀的动作，顺序阀可以将流体引导到不同的管道中。
3.气动执行机构动作：当电磁阀打开或关闭相应的阀门后，顺序阀会通过气动执行机构实现阀门的开闭。
气动执行机构可以是气动缸、电动执行器等，通过控制阀门的动作，顺序阀可以实现不同管道之间流体的顺序控制。
应用场景顺序阀在工业自动化领域有着广泛的应用，常见的应用场景包括以下几个方面：1.流程控制：顺序阀可以用于控制工业生产线上的流程，按照指定的顺序引导流体在不同工序之间流动。
例如，在汽车制造中，顺序阀可以用来控制涂装、焊接、组装等工序中的流体传递。
2.液压系统：顺序阀在液压系统中的应用非常广泛。
通过控制液压系统中的顺序阀，可以实现液压缸的顺序控制，确保液压系统的正常运行。
3.给排水系统：在大型建筑物的给排水系统中，顺序阀可以用于控制不同水源之间的切换，确保正常供水和排水。
例如，在高层建筑的消防给水系统中，顺序阀可以用于切换备用水泵的启停。
4.能源系统：顺序阀在能源系统中也有重要的应用。
顺序阀的工作原理及作用
顺序阀的工作原理及作用顺序阀是一种常用的工业控制元件，它的工作原理基于压力传感器和阀门的协同作用，能够实现对流体压力的控制。
顺序阀在液压系统中起到了至关重要的作用，本文将详细介绍顺序阀的工作原理及其作用。
我们来了解一下顺序阀的工作原理。
顺序阀由两部分组成：压力传感器和阀门。
压力传感器负责感知流体的压力变化，将这些信息传输给阀门。
阀门根据接收到的信号，调整阀口的开启程度，从而控制流体的流动。
当流体进入顺序阀时，压力传感器会检测流体的压力，并将这个信号传递给阀门。
阀门根据传感器的信号，判断流体的压力是否达到设定值。
如果达到设定值，阀门会打开，流体可以继续流动；如果未达到设定值，阀门会关闭，阻止流体继续流动。
顺序阀的作用在于控制流体的流动顺序和压力。
在液压系统中，往往需要按照一定的顺序来控制不同的执行器或液压元件的工作。
顺序阀可以根据设定的压力值，确保在达到一定压力后才能使下一个液压元件开始工作，从而实现流体的有序流动。
这对于一些需要依赖先后顺序的操作非常重要，例如液压机械中的顺序控制、液压升降平台的控制等。
顺序阀还可以用于控制流体的压力。
在液压系统中，不同的执行器或液压元件对流体的压力要求不同。
顺序阀可以根据设定的压力值，控制流体的压力达到要求后再传递给下一个元件，从而保证每个元件都能正常工作。
这对于液压系统的稳定运行非常重要，可以避免因压力过高或过低导致元件损坏或工作异常。
除了控制流体的流动顺序和压力，顺序阀还具有其他一些作用。
例如，它可以起到安全保护的作用。
当液压系统中的某个元件发生故障或压力异常时，顺序阀可以关闭阀门，阻止流体继续流动，从而避免更大的事故发生。
此外，顺序阀还可以用于流量调节和流量分配，根据不同的需求调整流体的流量。
顺序阀在工业控制领域有着广泛的应用。
它被广泛应用于机械设备、冶金设备、船舶装备等液压系统中，起到了关键的作用。
顺序阀的工作原理简单而可靠，可以根据实际需求进行调整和控制，具有较高的灵活性和可靠性。
顺序阀的工作原理和举例
顺序阀的工作原理和举例顺序阀是一种常用于流体控制系统中的阀门装置，其工作原理是通过控制流体的流动方向和流量大小来实现对系统中各个执行元件的顺序控制。
顺序阀通常由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部件组成。
在正常工作状态下，弹簧的作用下，阀芯处于关闭状态，阻止流体流动。
当控制信号输入时，通过驱动装置对阀芯施加力，克服弹簧的作用，使阀芯打开。
顺序阀的工作原理可以通过以下步骤来理解：1. 初始状态：弹簧将阀芯保持在关闭状态，在此状态下，阀体的两个孔道是隔断的，阀芯上的密封圈起到了封堵流体的作用。
2. 输入信号：当控制信号输入顺序阀时，通过驱动装置对阀芯施加力，克服弹簧的作用，使阀芯打开。
3. 流体通道：当阀芯打开后，阀体的两个孔道被连接，流体可以通过顺序阀流动。
4. 顺序控制：通过控制信号的输入和阀芯的状态，可以控制流体通过不同的通道，实现对系统中各个执行元件的顺序控制。
顺序阀的工作原理是实现流体的顺序控制，可以适用于各种工程与制造领域。
以下是一些顺序阀的典型应用举例：1. 液压系统中的顺序阀：顺序阀常用于液压系统中，用于控制液压缸的顺序运动。
例如，在起重机械中，通过控制顺序阀的开启和关闭，可以实现液压缸的顺序伸缩，从而完成高效的起重作业。
2. 气动系统中的顺序阀：顺序阀也广泛应用于气动系统中，用于控制气动元件的顺序动作。
例如，在自动化生产线中，通过控制顺序阀的开闭，可以实现自动装配机械手的顺序抓取和放置操作，提高生产效率。
3. 燃气热水器中的顺序阀：顺序阀也常用于燃气热水器等热能设备中，用于控制燃气、水流等的顺序流动。
例如，在燃气热水器中，顺序阀可用于控制燃气的进气和燃烧气体的排出，从而实现燃气的安全供应和热水的连续供应。
4. 水处理系统中的顺序阀：顺序阀还常用于水处理系统中，用于控制不同处理单元的顺序工作。
例如，在污水处理系统中，通过控制顺序阀的开闭，可以实现污水的脱水、沉淀、过滤等处理工序的顺序进行，提高水质的处理效果。
顺序阀在汽车起重机液压系统上的应用
业出版社 ， ２ ０ ０ １ ．
［ ３ ］张利平． 液压气动技术 速查手册 ［ Ｍ］ ． 北京： 化 学工 业出
Ｊ
２ ０ １ ５年 ４ 月
机床与液压
Ｍ ＡＣＨＩ ＮＥ Ｔ ０ＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬ Ｉ ＣＳ
Ａｐ ｒ ． ２ ０１ ５ Ｖｏ １ ． ４ ３ Ｎｏ ． ８
第４ ３ 卷 第 ８ 期
Ｄ ＯＩ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ３ ８ ８ １ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ８ ． ０ ６ ２
图 ２ 改 进 后 的液 压 结 构 图 图 １ 起 重 机 液 压 原 理 图
１ 顺 序 阀在液压 系统上 的应 用 汽车起重机液压系统可 以分为支腿 收放 和起重 两 大部分 ，各个部分都有相对的独立性 。液压 系统结构 原理 图见 图 ｌ ，该 系统 是一 个单 泵 、开式 液压 系统 。 系统工作时 ，系统通过二位二通手 动换 向阀实现支腿 收放和起重两大部分之间的油路切换 ，操 作繁多 ，效 率低 。 顺序阀的基本功能是 以压力为信号 ，控制 多个执 行元件顺序动作 。汽车起重机支腿 收放 和起重两 大部 分之间 ，却有着明显 的先后顺序关 系 ，即必须先放好 支腿 ，然后才能让起 重机工作。当支腿放好后 ．该支 路油压必然会升高 ，压力升高可以导通顺 序阀 ．让油 液流 向起重支路 ，起重机部分工作 。可见顺序 阀的应 用和其基本功能是一致 的，可 以实现汽车起重机 两个
新型顺序阀及其在液压机上的应用_汪大鹏
新型顺序阀及其在液压机上的应用_汪大鹏收稿日期:2000—08—18作者简介:汪大鹏,男,53岁,副教授,主攻液压传动技术新型顺序阀及其在液压机上的应用410003 长沙大学汪大鹏刘白何晓敏摘要介绍了一种新型顺序阀———常开式和复合式顺序阀的结构、原理、特点及其在液压机增速缸增速控制回路中的应用。
关键词顺序阀液压机增速缸应用中图分类号TH137.52+11 新型顺序阀的结构原理顺序阀是利用液压系统中的压力变化来控制油路的通断,从而实现多个液压元件按一定顺序动作的元件。
顺序阀按结构分为直动型和先导型,按控制油来源分又有内控式和外控式,按常态时油口的连通状态又可分为常闭式(传统顺序阀)、常开式和复合式(新型顺序阀,本文即将介绍)。
内控式还可以根据控制油来源分为进油口控制式和出油口控制式。
而出油口控制式顺序阀如果有常开和常闭两个出油口,又可进一步细分为常开出口内控式与常闭出口内控式。
图1a 所示为传统顺序阀的结构原理图。
常态时,油口A 与B 不通,本文称之为常闭式。
图1 常闭式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞7.下盖图2a 所示为新型顺序阀的结构原理图之一。
常态时,油口A 与B 相通,阀芯动作后,油口A 与B 变为截止不通,本文称之为常开式。
图3a 所示为新型顺序阀的结构原理图之二。
常态时,油口A 与B 不通,而油口A 与C 相通,本文称之为复合式。
图2 常开式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞7.下盖图3 复合式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞7.下盖该三种顺序阀,当压力油由进油口A 经阀体424锻压机械1/2001和下盖7上的小孔流到控制活塞6的下方时,阀芯5受到一个向上的推力作用。
当进油口油压较低时,阀芯在弹簧2的作用下处于下部位置,此时的进出油口:在图1a 中,A 、B 不通;在图2a 中,A 、B 连通;在图3a 中,A 、B 不通,A 、C 连通。
顺序阀SUN插阀应用技术资料
对密封件进行定期更 换，保持插阀密封性 能良好。
定期清理插阀内部， 保持其通畅无阻。
06
顺序阀与sun插阀的发展趋势与 展望
顺序阀的发展趋势与展望
顺序阀的应用领域不断扩大
随着工业自动化程度的提高，顺序阀的应用领域不断扩大，涉及到石油、化工、电力、 制药等多个行业。
高性能与智能化发展
为了满足工业自动化的需求，顺序阀的发展趋势正朝着高性能和智能化方向发展，如采 用智能控制技术实现远程控制和自动调节。
sun插阀的故障排除与维护
总结词
了解sun插阀的常见故障及排除方法，掌握维护要点。
插阀无法插入或拔出
可能是由于机械故障或电气故障。
sun插阀的故障排除与维护
插阀插入或拔出不灵活
可能是由于内部结构件磨损或堵塞。
插阀漏气
可能是由于密封件老化或损坏。
sun插阀的故障排除与维护
定期检查插阀的工作 状态，确保其正常运 转。
02
sun插阀概述
sun插阀定义
总结词
sun插阀是一种用于控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作简便、密封性 能好等特点。
详细描述
sun插阀是一种常用的阀门类型，通常用于控制管道中介质的流动。它通过插装 在阀体上的阀芯和阀座来控制流体的流动，具有结构紧凑、操作简便、密封性 能好等优点。
sun插阀工作原理
sun插阀应用场合
Sun插阀主要应用于需要 高精度控制和快速响应的 场合，例如
食品加工行业中，需要保 证食品的卫生和安全，通 过插阀实现快速切断和连 接。
ABCD
精细化工生产中，需要高 精度控制反应物料的流量 和比例。
高压系统的压力控制，需 要高精度un插阀的选型与使用
顺序阀应用场合
顺序阀应用场合
顺序阀是指需要完成特定的操作顺序，而不是同时发生的操作时使用的控制元件。
它可以实现某一系列的操作，也可以用于切换或调节驱动器和组件之间的信号流。
在液压系统中，顺序阀是用来控制多个单元位置，以实现一系列按顺序发生的操作的液压元件。
应用场合：
1、机械行业：顺序阀可用于夹头、夹紧器、注塑机、锻造机、热成型机等机械设备的操作中，可实现传动件的操作顺序，实现机械设备的正常运行。
2、航空航天行业：顺序阀可用于航空航天火箭发射系统中，可以控制喷口芯的膨胀，从而提高发射火箭的性能。
3、汽车行业：顺序阀可用于汽车液压悬挂系统，能够实现车身驱动顺序，实现汽车的稳定行驶。
4、石油行业：顺序阀可用于石油钻井设备的液压控制系统中，可以控制井口钻机的旋转和升降，从而实现有效的钻井操作。
5、核电站行业：顺序阀可用于核反应堆的操作中，可以控制核反应堆的加热和冷却，从而确保核反应堆正常运行。
- 1 -。
顺序阀的工作原理及作用
顺序阀的工作原理及作用顺序阀是一种常用的流体控制元件，它的工作原理和作用是将输入流体按照顺序引导到不同的出口，实现流体的分流和组合控制。
它在工业自动化控制系统中起到重要作用，可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金、航空等领域。
1.工作原理：顺序阀通常由阀体、阀芯（阀阱）和控制元件组成。
阀体内部有多个入口和出口通道，通过移动阀芯的位置来改变通道的连接状态，从而调节流体的流向。
控制元件可以是电磁比例阀、电动阀、气动阀等，用于控制阀芯的移动。
2.分流作用：顺序阀的一个重要作用是将输入流体按照一定的顺序进行分流。
当控制元件作用于阀芯时，阀芯会移动到特定的位置，使得流体从特定的入口进入，并通过相应的通道排出。
通过调整控制元件的操作，可以改变阀芯的位置，从而实现不同入口的流体分流。
3.组合作用：顺序阀还可以将不同入口的流体按照一定的顺序组合，实现流体的混合。
类似于分流作用，通过控制元件的作用，阀芯的位置可以改变，从而改变流体的通道连接状态，使得不同入口的流体结合在一起，并从出口排出。
这可以用于混合不同性质的流体，调整流体的温度、压力、浓度等特性。
4.流体控制作用：顺序阀可以通过调整阀芯的位置，控制流体的流量、压力和方向。
当控制元件作用于阀芯时，改变了流体的通道连接状态，从而改变了流体的流动路径和特性。
这可以用于调节流体流量和压力，实现对流体的精确控制。
5.自动化控制作用：顺序阀通常与自动化控制系统配合使用，可以通过控制元件的信号输入来实现对顺序阀的控制。
例如，通过传感器检测流体的压力、温度等参数，并将信号传送给控制元件，控制阀芯的位置和移动速度。
这样可以实现对流体的自动化控制，提高生产过程的稳定性和效率。
总之，顺序阀是一种重要的流体控制元件，通过控制阀芯的位置来实现流体的分流和组合控制。
它在工业自动化控制系统中可以用于分流、组合、调节流体流量和压力，实现对流体的精确控制。
通过与控制元件的配合使用，顺序阀可以实现自动化控制，提高生产过程的稳定性和效率。
先导式顺序阀的主要用途
先导式顺序阀的主要用途
先导式顺序阀是一种常见的液压元件，主要用于控制液压系统中的流量和压力。
它可以根据需要自动调节流量和压力，使系统运行更加稳定和高效。
先导式顺序阀的主要用途包括以下几个方面：
1. 控制液压缸的运动：先导式顺序阀可以通过控制液压缸内部的油液流量和压力，从而实现对液压缸运动的精确控制。
在工业生产中，先导式顺序阀被广泛应用于各种机械设备和生产线上，如机床、冶金设备、挖掘机等。
2. 调节液压系统的流量：先导式顺序阀可以根据需要自动调节液体在管道中的流量大小，从而保证系统正常运行。
在工业生产中，由于不同设备或生产线所需的流量不同，因此需要使用不同类型和规格的先导式顺序阀来满足需求。
3. 控制液压系统的压力：先导式顺序阀可以根据需要自动调节液体在管道中的压力大小，从而保证系统正常运行。
在工业生产中，由于不同设备或生产线所需的压力不同，因此需要使用不同类型和规格的先导式顺序阀来满足需求。
4. 实现液压系统的自动控制：先导式顺序阀可以通过与其他自动控制
元件配合使用，实现对液压系统的自动控制。
在工业生产中，这种自
动控制方式被广泛应用于各种机械设备和生产线上，如自动化装配线、智能化物流系统等。
总之，先导式顺序阀是一种非常重要的液压元件，它可以帮助工业生
产实现高效、精确的液压控制。
随着科技的不断进步和应用领域的扩大，先导式顺序阀在未来将会有更加广泛和重要的应用前景。
顺序阀的工作原理
顺序阀的工作原理
顺序阀是一种常见的控制元件，广泛应用于液压系统中。
它主要用于控制多路
液压执行元件的工作顺序，保证系统的正常运行。
顺序阀的工作原理主要包括工作原理和结构特点两个方面。
首先，我们来看一下顺序阀的工作原理。
顺序阀的工作原理是利用阀芯在不同
位置时对液压油路的控制，从而实现多路执行元件的顺序动作。
当液压油进入顺序阀时，阀芯会根据系统的工作状态和压力信号的变化来调节液压油的流向和流量，从而实现多路执行元件的有序动作。
在顺序阀中，通常会设置有压力阀和溢流阀，用于控制液压系统的工作压力和流量，保证系统的安全稳定运行。
其次，我们来了解一下顺序阀的结构特点。
顺序阀通常由阀体、阀芯、弹簧、
密封件等部件组成。
阀体是顺序阀的主体部件，它承受着液压系统的工作压力，具有一定的密封性和强度。
阀芯是顺序阀的控制部件，它通过受力或压力的作用来调节液压油的流向和流量。
弹簧则用于保证阀芯在不同工作状态下的稳定性和可靠性。
密封件则用于保证液压系统的密封性和防漏性。
这些结构特点共同组成了顺序阀的基本结构，保证了其正常的工作和可靠性。
总的来说，顺序阀的工作原理主要是通过阀芯的位置调节来控制液压油的流向
和流量，从而实现多路执行元件的顺序动作。
而顺序阀的结构特点则包括阀体、阀芯、弹簧、密封件等部件，它们共同保证了顺序阀的正常工作和可靠性。
通过对顺序阀的工作原理和结构特点的了解，我们可以更好地应用和维护液压系统，保证系统的正常运行和安全稳定。
液压顺序阀工作原理
液压顺序阀工作原理
液压顺序阀是一种用于控制液压系统流量和压力分配的重要元件。
它可以根据系统需求，在一定的顺序和规律下开启或关闭流通通道，实现液压元件的有序工作。
液压顺序阀的工作原理主要有以下几个方面：
1. 工作原理简介：液压顺序阀主要由阀体、阀芯和弹簧组成。
当压力作用在阀芯上时，阀芯会发生位移，使阀体上的流道打开或关闭。
通过调整弹簧的预紧力，可以控制阀芯的动作压力，从而实现对流量和压力的控制。
2. 开启顺序控制：液压顺序阀在液压系统中通常安装在多个液压元件的供油管路中。
它会根据系统的需求，按照预设的顺序，在一定的时间间隔内逐个开启流通通道。
具体的顺序控制规则可以根据系统的工作原理和要求进行设置。
3. 关闭阀通道：液压顺序阀也可以根据系统需求，在一定的时间间隔内逐个关闭通道，以实现对液压元件的停止供油或压力释放。
这种控制方式可以避免因多个液压元件同时工作而造成的过载或过压现象。
4. 阀芯的动作压力调节：通过调整弹簧的预紧力，可以改变阀芯的动作压力。
较大的预紧力将增大阀芯的动作压力，使其更难被压动；而较小的预紧力则会降低阀芯的动作压力，使其更容易被压动。
通过这种方式，可以根据液压系统的需要，精确地控制阀芯的动作压力。
总之，液压顺序阀通过开启或关闭流通通道的顺序控制，实现了液压系统中多个元件间的有序工作。
它的工作原理主要包括阀体、阀芯和弹簧的相互作用，通过调节弹簧的预紧力来控制阀芯的动作压力，从而实现对流量和压力的控制。
顺序阀——精选推荐
顺序阀顺序阀利用油路压力来控制其他液压元件动作的先后顺序，以实现油路系统的自动控制。
该阀还可作为卸荷阀和背压阀使用。
液压阀电磁换向阀、溢流阀、单向阀、节流阀、调速阀、叠加阀、电液阀、顺序阀、手动阀、截止阀、卸荷阀、减压阀、油缸、滤网、滤清器、滤油器、液位计、冷却器、蓄能器、压力表开关、压力继电器、液压系统等系列液压元件首先，这三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。
不同之处在于，溢流阀是控制系统压力的大小，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用；顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序，可以控制液压元件的启动顺序（顺序阀压力调定低的液压元件首先卸荷，停止动作）；减压阀是将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定，避免系统中的压力过高，造成液压元件的损毁。
他们的图形符号如下：5减压阀、溢流阀和顺序阀的区别？一种液压压力控制阀。
在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。
顺序阀顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。
根据控制压力来源的不同，它有内控式和外控式之分。
其结构也有直动型和先导型之分减压阀减压阀（reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具.顺序阀sequence valve;priority valve顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。
工作原理按工作原理和结构，顺序阀分直动式和先导式两类；按压力控制方式，顺序阀原理图一顺序阀有内控和外控之分。
在顺序阀中装有单向阀，能通过反向液流的复合阀称为单向顺序阀。
新型顺序阀和其在液压机上的应用
新型顺序阀及其在液压机上的应用2摘要遑了料塍於，麟弱复触脑塍1新型顺序阀的结构原理顺序阀是利用液乐系统中的压力转变来控制油路的通断，从而实现多个液压元件按。
定顺序动作制油来源分又有内控式和外控式，按常态时油口的连通状态又可分为常闭式传统顺序阀常开式和复合式，型顺序阀本文即将介绍，内控式还能够按照控制油来源分为进油口控制式和出油口控制出油口，又可进步细分为常开出口内控式与常闭出1内控式。
时，油口人4化不通，本文称之为常闭式，体5.阀芯6.控制活塞7.下盖常态时，油口入与8相通，阀芯动作后，油口人与6变为截止不通。
本文称之为常，式常态时，油口人与8不通，而油口人与，相通，本文称之为复合式。
1.调压螺钉2弹簧3.上盖4.阀体5.阀芯6.控制活塞7.下盖1.调压螺钉2弹簧3.上盖4.阀体5.阀芯6.控制活塞7.下盖和下盖7上的小孔流到控制活塞6的下方时，阀芯5受到个向上的推力作用。
当进油口油压较低时，阀芯在弹簧2的作厂处厂部位置，此，的进出在3中，人8不通，人，连通。
当进油口的油压增大到预调的数位以后，芯底部受到的推乃大于弹簧力，阀芯上移，此时的进出油口在中，入8连通；在2中，人8不通；在33中，人8连通，同时人，煌āQ沽τ途痛恿，ǖ挠涂诹鞴，承，阀，或被截止不通的油口阻挡。
顺序阀阀芯移动的压力可以用调压螺钉1来调节。
在这些阀中，控制活塞的直径很小，因而阀芯受到的向上推力+人。
所以平衡弹簧就不需太硬。
这样，可以使阀在较高的压力下工作最大控制压力可先导型顺序阀包括常开式和复合式的结构原理与先导型溢流阀类似，区别在于顺序阀出口般通向有压力的油路，故必须专设泄油口，使先导阀在顺序阀结构中含常开式和复合式，当控制油直接引自进油口时123和33通路情况，或当控制油直接引自出油口时此处主要指复合式顺序阀，这种控制方式本文均称为内控；若控制压力油不是来自进出油口，而是从外部油路进，这种抱阶方式则称为外抬阀的泄油从泄油口流回油箱时，这种泄油方式称为外泄；当阀用出口接油箱时，泄油可经内部通道并入阀的出油口，以简化符路连接。
对增速缸液压控制回路的改进
对增速缸液压控制回路的改进
汪大鹏
【期刊名称】《锻压装备与制造技术》
【年(卷),期】2002(000)001
【摘要】在分析增速缸液压控制现有回路的基础上,提出了四种新控制回路,并对其组成、原理和特点逐一进行分析,新控制回路均比现有控制回路简单、适用.
【总页数】4页(P28-31)
【作者】汪大鹏
【作者单位】410003,长沙大学
【正文语种】中文
【中图分类】TH137.7
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几种新型实用的液压控制阀_第四讲_内_外控顺序阀及其应用[1]
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11 内外控顺序阀 21 节流阀 31 溢流阀
图 5 所示为一采用内外控顺序阀的进口节流调速
回路 。其中 , 内 、外控顺序阀 1 在回路中作背压阀 ,
其外控口与液压缸进油腔相连以检测外负载的大小 。
在不计管路压力损失条件下 , 阀 1 的外部控制油压等
于液压缸进油腔压力 p1 ; 其进口内控油压等于液压缸
1997 年第 4 期
缸 , 压头减速加压 , 阀 3 因其外部控制压力升高 , 其 进口压力即辅助缸背压逐渐减小并趋于零 , 其目的是 最大限度地增加压头的输出压力 , 减小能量损失 。
该系统合理地运用内 、外控顺序阀的内控和外控 功能来控制背压的有无 , 即实现了压头的平衡配重 、 平稳下行等动作 , 又提高了主机的性能和效率 。
回油背压 p2 , 由前述式 (1) 可得 :
p1 + p2 = M
(2)
且当阀 1 设定后 , M 即为一常数 。由式 (2) 可
知 , 该回路通过阀 1 的内外联控 , 当负载 F 提高使 p1 减小时 , 背压 p2 会自动降低 ; 负载 F 减小使 p1 减小
31
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表
W 0 2 4 6 8 10 - 2 - 4 - 6 - 8 - 10 p1 = p2 5 6 7 8 9 10 4 3 2 1 0
p2 5 4 3 2 1 0 6 7 8 9 10
图 6 采用内 、外控顺序阀的回油节流调速回路
11 液压泵 21 内外控顺序阀 31 调速阀 41 液压缸
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收稿日期:2000—08—18作者简介:汪大鹏,男,53岁,副教授,主攻液压传动技术新型顺序阀及其在液压机上的应用410003 长沙大学 汪大鹏 刘 白 何晓敏 摘要 介绍了一种新型顺序阀———常开式和复合式顺序阀的结构、原理、特点及其在液压机增速缸增速控制回路中的应用。
关键词 顺序阀 液压机 增速缸 应用 中图分类号 TH137.52+11 新型顺序阀的结构原理顺序阀是利用液压系统中的压力变化来控制油路的通断,从而实现多个液压元件按一定顺序动作的元件。
顺序阀按结构分为直动型和先导型,按控制油来源分又有内控式和外控式,按常态时油口的连通状态又可分为常闭式(传统顺序阀)、常开式和复合式(新型顺序阀,本文即将介绍)。
内控式还可以根据控制油来源分为进油口控制式和出油口控制式。
而出油口控制式顺序阀如果有常开和常闭两个出油口,又可进一步细分为常开出口内控式与常闭出口内控式。
图1a 所示为传统顺序阀的结构原理图。
常态时,油口A 与B 不通,本文称之为常闭式。
图1 常闭式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞 7.下盖图2a 所示为新型顺序阀的结构原理图之一。
常态时,油口A 与B 相通,阀芯动作后,油口A 与B 变为截止不通,本文称之为常开式。
图3a 所示为新型顺序阀的结构原理图之二。
常态时,油口A 与B 不通,而油口A 与C 相通,本文称之为复合式。
图2 常开式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞 7.下盖图3 复合式直动型顺序阀及其图形符号1.调压螺钉 2.弹簧 3.上盖 4.阀体 5.阀芯 6.控制活塞 7.下盖该三种顺序阀,当压力油由进油口A 经阀体424锻压机械 1/2001和下盖7上的小孔流到控制活塞6的下方时,阀芯5受到一个向上的推力作用。
当进油口油压较低时,阀芯在弹簧2的作用下处于下部位置,此时的进出油口:在图1a 中,A 、B 不通;在图2a 中,A 、B 连通;在图3a 中,A 、B 不通,A 、C 连通。
当进油口的油压增大到预调的数值以后,阀芯底部受到的推力大于弹簧力,阀芯上移,此时的进出油口:在图1a 中,A 、B 连通;在图2a 中,A 、B 不通;在图3a 中,A 、B 连通,同时A 、C 不通。
压力油就从连通的油口流过顺序阀,或被截止不通的油口阻挡。
顺序阀阀芯移动的压力可以用调压螺钉1来调节。
在这些阀中,控制活塞的直径很小,因而阀芯受到的向上推力不大,所以平衡弹簧就不需太硬,这样,可以使阀在较高的压力下工作(最大控制压力可达7MPa )。
先导型顺序阀(包括常开式和复合式)的结构原理与先导型溢流阀类似,区别在于顺序阀出口一般通向有压力的油路,故必须专设一泄油口,使先导阀的泄油流回油箱,否则将无法正常工作。
在顺序阀结构中(含常开式和复合式),当控制油直接引自进油口时(如图1a 、图2a 和图3a 所示通路情况),或当控制油直接引自出油口时(此处主要指复合式顺序阀),这种控制方式本文均称为内控;若控制压力油不是来自进出油口,而是从外部油路进入,这种控制方式则称为外控;当阀的泄油从泄油口流回油箱时,这种泄油方式称为外泄;当阀用出口接油箱时,泄油可经内部通道并入阀的出油口,以简化管路连接,这种泄油方式则称为内泄。
常闭式(传统)顺序阀及不同控泄方式的图形符号如图1b 所示。
为了绘图方便,对于常开式和复合式顺序阀及不同控泄方式,本文约定采用图2b 与图3b 所示图形符号(仿照传统顺序阀功能符号)分别表示。
其中:Ⅰ为进口内控外泄式顺序阀一般符号或直动型符号,Ⅱ为外控内泄或外泄顺序阀一般符号或直动型符号,Ⅲ为进口内控外泄式先导型顺序阀符号,Ⅳ为常开出口内控内泄式顺序阀符号,Ⅴ为常闭出口内控外泄式顺序阀符号。
对于图1a 、图2a 和图3a 所示顺序阀,将下盖旋转90°安装,并打开外控口X 的堵头,就可使内控式变成外控式;对于图3a 所示复合式顺序阀,若将下盖反向转90°,使下盖上的f 孔与阀体4上的d 孔连通,或将下盖旋转180°,使下盖上的f 孔与阀体4上的e 孔接通安装,就可使顺序阀由进口内控式变为出口内控式;同样,若将上盖旋转安装,并堵塞外泄口Y ,就可使外泄式变为内泄式。
2 新型顺序阀在液压机增速缸增速回路中的应用新型顺序阀的用途与传统顺序阀一样,应用十分广泛,为了缩短篇幅,本文仅以液压机中增速缸增速回路为例,简要介绍它的应用。
图4a 为教材中常介绍的、传统中小型卧式液压机增速缸增速控制回路原理图。
而图4b 则为用一个常闭出口内控复合式顺序阀代替原图中二位二通电磁阀4和液控单向阀7后的增速缸的新控制回路。
图4 增速缸增速回路1.泵2.换向阀3.溢流阀4.二通阀5.缸体6.活塞7.液控单向阀8.复合式顺序阀众所周知,增速缸是一种复合缸(图4),其活塞内含有柱塞缸,中空的柱塞又和增速缸缸体固连。
当换向阀2的左位接入系统工作时,泵输出的压力油先进入工作面积小的柱塞缸内,使活塞快进;增速缸Ⅰ腔内出现真空,在图4a 中便通过单向阀7、而图4b 中则通过复合式顺序阀8向Ⅰ腔补油,实现快进。
活塞快进结束转为工进时,系统油压上升,在图4b 中,复合式顺序阀8控制口压力也上升,使阀芯动作,阀口切换;在图4a 中,是使电磁铁3YA 通电,二位二通阀4的右位接入系统工作;这时压力油同时进入增速缸Ⅰ腔和Ⅱ腔,因工作面积增大,便获得了大推力和低速度,实现了工进。
换向阀2的右位接入系统工作时,压力油进入工作面积甚小的Ⅲ腔。
此时,在图4a 中,同时打开液控单向阀7回油,而在图4b 中,由于复合式顺序阀控制油口通油箱,控制压力降为零而阀芯复位,复合顺序阀8处于常态位置。
Ⅰ腔的油液,在图4a 中可通过打开液控单向阀7回油,在图4b 中则通过复位后复合式顺序阀8流入油箱。
由于Ⅲ腔有效工作面积小,从而实现了快退。
在图4a 中,三位阀切换到中位后,油泵的油经溢流阀3溢流,增速缸停止运动。
在图4b 中,换向25锻压装备———新型顺序阀及其在液压机上的应用阀虽采用的是二位阀,但同样可实现图4a 的功能:二位阀右位(常态位)切入系统工作后,活塞向左快退,活塞左退到极限位置,即活塞停止运动后,系统油压上升,溢流阀3打开,油泵的油也经溢流阀3流回油箱。
3 增速缸新控制回路的特点(1)从上可见,采用复合式顺序阀的新控制回路,完全可以实现增速缸的增速控制动作循环。
(2)新回路中,一个复合式顺序阀,完全取代了传统回路中的一个二位二通换向阀和一个液控单向阀,回路元件减少。
(3)新回路采用二位四通电磁换向阀替代传统回路中的三位四通电磁阀,元件简化,造价降低。
(4)新回路中控制元件动作的电磁铁数目减少(新回路只用了一个,传统回路中却有三个),回路(包括电路和油路)连接简单,可靠性得到提高。
参考文献1 章宏甲,黄 谊.液压传动.北京:机械工业出版社,1993.2 丁树模,姚如一.液压传动.北京:机械工业出版社,1996.3 丁树模,周骥平.液压传动.北京:机械工业出版社,1998.4 俞启荣.机床液压传动.北京:机械工业出版社,1984.收稿日期:2000—07—24作者简介:闵显文,男,32岁,工程师锌合金镶嵌固体自润滑轴套在平锻机上的应用442052 东风汽车公司锻造厂 闵显文110025 沈阳重型机器厂 丁合亭 摘要 介绍了锌合金镶嵌固体自润滑剂的轴套在9MN 平锻机摆杆部位应用的情况。
实际应用表明,其寿命可比原10-1铜合金轴套提高寿命5～6倍。
关键词 锌合金 固体自润滑 平锻机 摆杆轴套1 平锻机摆杆和偏心轴套我厂拥有各种规格(从3.15MN ～16MN )平锻机11台,其中国产9台,进口3台,大多数已运行近20年。
其中摆杆下轴套及下偏心轴套(10-1铜套,结构如图1)是设备中的关键零件,起着承载锻打时的夹紧力及调整分模高度的作用。
由于工作时摆杆以很图1 水平分模平锻机下偏心机构结构图1.凹模 2.凹模下垫板 3.偏心轴瓦4.下偏心轴 5.摆杆下瓦 6.润滑软管 7.机架 8.摆杆 9.端盖小的角度摆动,虽采取强制供给润滑脂,但仍不能在轴与瓦间形成润滑油膜,从而造成轴套磨损严重,寿命短(平均寿命6个月),更换频繁,增加了维修费用。
而润滑脂外溢,既造成浪费,又污染环境,长期以来一直是设备维修和生产中的一个难题。
1998年我厂在一台9MN 平锻机上采用河南中发合金制品公司生产的锌合金镶嵌固体自润滑轴套,经过近两年的运行,既消除了润滑脂的使用和造成的污染,又提高了使用寿命,而且价格比铜合金套低40%,解决了我厂生产和维修中的难题。
1999年又在其他几台设备中相继采用,效果均很好,现拟扩展到其他设备和部位应用,以逐步取代铜合金材料。
2 锌合金的发展及其性能特点对锌合金的研究和应用始于二战期间的德国,而后欧美等一些国家相继应用和开发这种合金,1959～1963年间国际铅锌研究组织开发了ILZRO -12合金,70年代中期加拿大NORANDA 矿业研究中心相继研制成ZA -8和ZA -27锌合金系列。
高铝锌合金的研制成功及其所具有的较低价格、良好的力学性能、铸造和机加工性能、较高的耐磨性、简易的浇铸工艺以及节约能源、减轻污染等优点,使它部分代替了铜合金,拓宽了在各工业部门的应用。
26锻压机械 1/2001MAIN ABSTRACTS&KEY WORDS METALFOR MING MACHINERYVol.36No.12001 Status que&development of medium and small multi-sta-tion press FE NG Xiangjun,et al(1)A bstract:Developing status and future trendency of mediu m& s mall multi-station press application domestic and abroad have been introduced.Key words:Multi-station press,Status que,Prospect Review of developm ent of cold extrusion domestic and abroad YANG Yu(3)A bstract:Characteristics of cold extrusion have been expanded. Development domestic and abroad of such technique has been intro-duced.Trendency and proposals have been put forth.Key words:Cold extrusion,Characteristics,Development,Re-view Study on uniform deformation control of axial-sym metrical H-shaped forging ZHAO Xinhai,et al(6)A bstract:Optional design of preforming technology of axial-sym-metrical H-shaped forging with H/B ratio of1.0has been realized, with target of controlling deformation uniformity of final forging,usin g the personal developed program and the forward simulation optional method based on sensitivity,which has s hown obvious effect compar-ing with the s imulation result obtained by the commercial software DEFORM.Key words:H-shaped forging,Axial-s ymmetrical,Deformation uniformity Drawing technology and die design of large cylinder of thick plate DONG Zhi,et al(8)A bstract:Four drawings formin g technology and die design characteristics of large diameter cylinder of thick plate have been in-troduced with example of some large vacuum brake cylinder.Key words:Drawing of thick plate,Large diameter cylinder, Die design Discussion of som e parameters effecting quality of stamping pieces XIAO Zuoyi(13)A bstract:Discussion has emphasized on relation formula of stamping,the relation between the stamping gap and the corner of sheet blank and theoritical analysis of the experienced formula P=Ltσb of the stampin g force,which should be of importance for parts quality improvement and proper choice of stamping force.Key words:Gap of die,Corner of sheet bend,Stamping force, Quality of stamping Lubrication of deep drawing of sheetDE NG Ming,et al(15) Abstract:E xposition of friction,wearing characteristics and lu-bricating mechanism in sheet forming of drawing with exploration of problems in applying lubricant during drawing,which have provided selection of lubricant in practical production with theoritical basis and usable references.Key words:Punching,Deep drawing,Lubrication Solution to poor dynamic accuracy of dow n dead point of high speed press LI Changhe(20) Abstract:Obvious improvement of down point dynamic accuracy from±5μm to within±2μm has been obtained b y reducing mass of reciprocating motion components and symmetric arrangement of com-plete dynamic balance device of crank link mechanism based on anal-ysis of p oor accuracy causes and practical conditions of poor dynamic accuracy of down dead point of Model J75G-60600kN high speed precision press.Key words:High speed precision press,Down dead point dy-namic accuracy,Inertia force,Dynamic balance An automated transfer feeder driven by inner planet gear wheel LUO Yunhua,et al(22) Abstract:The modes of automated press production line have been discussed with investigation of a transfer feeder driven by planet gear wheel involving its working principle and kinetic characteristics. Such mechanism with compact structure,long length of stroke and good acceleration property and smooth and reliable motion can be ap-plied in automated transfer feeder of multi-project press production line.Key words:Automated press,Automated transfer feeder, Mechanism with planet gear wheel A new sequencing valve&its application in hydraulic pressWANG Dapeng,et al(24)A bstract:A new sequencing valve of with structure of open inusual and compound has been introduced with principles,characteris-tics and application in control circuit of increasing speed cylinders of hydraulic press.Key words:Sequencing valve,Hydraulic press,Increasin g speed cylinders,Application Reliability design of breakerZHANG Jun,et al(30)A bstract:Design method of breaker has been put forth depend-ing upon the needed reliability derived from reliability design princi-ple.Key words:Breaker,Shearin g thickness,Reliabilit y des ign Effect of pre-applied force of drag bolt on accuracy of press with closed co mbined frame.ZHOU Jie,et al(35)A bstract:There is effect of pre-applied force of drag bolt on ac-curacy of press with closed combined frame.ANSYS FE program has been used to analyse a new Germany forging press resulting in effect-ing law of pre-applied force of drag bolt on accuracy of press with closed combined frame hence important guiding sense and applicable value to improvement on design and manufacture accuracy of similar type of forging press of China.Key words:Drag bolt,Pre-applied force,Closed combined frame,Forging press,Rigidity Dynamic response analysis on turret press frameJI Zhong,et al(38)A bstract:Working load charts of sheet punching of the C NC turret press have been changed into dynamic load hence amplitude versus frequency response characteristics obtained.The dynamic re-sponse on a typical process of punching with working speed of200 min-1of sheet with thickness of2mm has been calculated by model superposition method with comprehensive analysis on its dynamic characteristics.Key words:Turret press,Frame,Dynamic response Application of genetic algorithm in optimal design of elbow bar-type extrusion press LIU Guili,et al(41)A bstract:Genetic algorithm has been used in optimal design of structural parameters of elbow bar-type extrusion press to improve s moothness of slide speed and processin g accuracy as well as service life of equipment and d ies.Key words:Genetic algorithm,Extrusion press,Optimal design Develo ping of rotary forging dieLUO Xiaoy an,et al(43) Abstract:3D reality design of rotary forging dies and part blanks has been carried out b y using AutoCAD R143D solid shapin g func-tion,CAD calculation of union,subtract and intersect upon structural and size features.Key words:Rotary forging die,C AD,3D design An evaluating system for metal powder forming process and die design DONG Linfeng,et al(45) Abstract:Structure and realization of a practical evaluating sys-tem for metal power forming process and die design have been intro-duced with solution to difficulties of needing repetitious experiments to evaluate forming process and die design after the finish of des ign of new products of power metallurgy.Key words:Metal powder,Forming process,Die,Evaluatin g s ystem Application of nitrogen-cushion in dieHU Yamin,et al(47) Abstract:Advantage of application of nitrogen-cushion in die over elastic element such as spiral spring,rubber and air-cus hion has been pointed out via comparison of such elastic element with nitrogen-cushion of which type of structure,elastic force-pressure,selection of stroke and application have been introduced.Key words:Nitrogen-cus hion,Elastic force-pressure,Stroke, Selection of die Design of extruded model for deep hollo w with autotrans-mitting mechanism TE NG Hon g chun,et al(50) Abstract:Differences bet ween design of mechanical press and oil press with autotransmitting mechanis m have been analysed.For improvement of effectivit y and reduction as much as poss ible of recip-rocaing motion stroke of oil press,amplifier-mechanism of distance has been applied to structure added hence realization of speed auto-transmitting.Key words:Autotransmit,Cold extruded model,Amplifier-mechanism,Design Design construction and using of gas heating furnace for hammer forging CUI Yan(52) Abstract:Des ign,construction and using of a gas heating fur-nace for hammer forging have been introduced.Key words:Gas heating furnace,Design,Construction,us ing。