红土镍矿硝酸浸出液中铝的净化与分离
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程1.首先将红土镍矿粉碎成细粉。
First, the laterite nickel ore is crushed into fine powder.2.然后将细粉加入硝酸溶液中进行搅拌反应。
Then the fine powder is added to the nitric acid solution for stirring reaction.3.反应后的浆料被送入加压浸出设备进行处理。
The reacted slurry is sent to the pressure leaching equipment for processing.4.在加压浸出设备中，浆料被加热和加压，使得镍和其他金属得以溶解。
In the pressure leaching equipment, the slurry is heated and pressurized to dissolve nickel and other metals.5.经过一定时间的浸出后，得到含有金属离子的浸出液。
After a certain period of leaching, the leach solution containing metal ions is obtained.6.浸出液被送入固液分离设备，将固体废渣和溶液分离。
The leach solution is sent to the solid-liquid separation equipment to separate the solid waste and the solution.7.固体废渣被处理后可用于回收有价金属或作为填料。
The solid waste can be treated for the recovery of valuable metals or used as filler.8.分离后的溶液进入后续的金属提取流程，从中得到纯度较高的金属产品。
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程红土镍矿是一种常见的镍矿石，广泛应用于冶金、化工等领域。
在红土镍矿的加工过程中，硝酸加压浸出工艺是一种重要的提取和分离技术。
本文将对硝酸加压浸出工艺的流程进行详细介绍，以帮助读者了解这一技术的原理和应用。
一、硝酸加压浸出工艺的原理及意义硝酸加压浸出是一种利用硝酸溶液对矿石进行浸出，以提取目标金属成分的工艺。
在红土镍矿的处理中，硝酸加压浸出工艺可以有效地将镍与其他矿物分离，提高镍的提取率，降低成本。
该工艺通过增加溶剂的渗透压，促进金属离子与溶剂的相互作用，加速溶解和转移的速率，提高了提取率和浸出效果，对红土镍矿的处理具有重要的意义。
二、硝酸加压浸出工艺流程1.原料破碎红土镍矿首先需要进行破碎处理，将原矿石破碎成适当粒度的颗粒，以利于后续的浸出反应。
常见的破碎设备有破碎机和颚式破碎机等。
2.研磨和分类破碎后的矿石经过研磨和分类处理，将颗粒大小控制在一定范围内，以便于后续的浸出反应。
研磨常用的设备有球磨机和磨粉机等。
3.硝酸浸出将经过研磨和分类的矿石与硝酸溶液进行浸出反应。
在这一步骤中，对浸出条件进行控制，包括温度、压力、浸出时间等参数的调节，以保证浸出反应的顺利进行。
4.溶液分离经过浸出反应后，得到的硝酸溶液中含有目标金属成分。
需要对溶液进行分离处理，将目标金属成分和非目标金属成分分离开来，以便后续的纯化和提取处理。
5.浸出渣处理浸出反应过程中生成的浸出渣需要进行处理，包括过滤、干燥等步骤，将其中的有用成分进行回收和利用，减少浪费。
6.目标金属的提取和纯化通过对溶液的进一步处理，得到目标金属的提取产物，并进行纯化处理，得到纯净的金属产品。
三、硝酸加压浸出工艺的优缺点优点：硝酸加压浸出工艺能够提高金属离子与溶剂的相互作用速率，提高了提取率和浸出效果，有效降低了生产成本，具有较高的工业应用价值。
缺点：硝酸加压浸出工艺在实际应用中需要对工艺条件进行精确控制，设备成本较高，运行环境要求严格，操作难度大。
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程一、红土镍矿硝酸加压浸出工艺简介硝酸加压浸出是一种常见的浸出工艺，该工艺利用硝酸作为浸出剂，在高压和高温条件下将金属离子从原料中溶解出来。
红土镍矿中的镍主要以镍铁矿形态存在，需要经过浸出工艺才能将镍提取出来。
硝酸加压浸出工艺的主要优点包括浸出速度快、提取率高、工艺简单、操作方便等。
但是，该工艺也存在一些缺点，如硝酸易挥发、腐蚀性强、对设备要求高等。
二、红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程1. 原料破碎首先，将红土镍矿原料进行破碎，将颗粒大小控制在适当范围内，以便后续浸出操作。
2. 预处理将破碎后的红土镍矿原料进行预处理，去除杂质和控制粒度分布，以确保浸出效果。
3. 硝酸处理将预处理后的红土镍矿原料放入硝酸溶液中进行处理，加热至一定温度下，加压使溶解速度加快，促使金属离子从矿石中溶解出来。
4. 过滤将浸出后的浆液通过过滤装置进行过滤，去除固体颗粒，得到含有金属离子的溶液。
5. 结晶将过滤后的浆液进行结晶处理，使金属离子析出结晶，得到金属的结晶产物。
6. 脱盐对结晶后的金属产物进行脱盐处理，去除杂质，提高金属纯度。
7. 产品收集最后，将经过脱盐处理的金属产品进行收集，得到最终的镍产品。
三、红土镍矿硝酸加压浸出工艺操作步骤1. 准备工作将所需设备和原料准备齐全，检查设备是否正常运行，确保安全。
2. 原料预处理对红土镍矿原料进行破碎和预处理，去除杂质和控制粒度分布。
3. 硝酸加压浸出将预处理后的原料放入硝酸溶液中进行加压加热处理，控制浸出时间和温度，确保浸出效果。
4. 过滤和结晶将浸出后的浆液进行过滤和结晶处理，得到金属的结晶产物。
5. 脱盐处理对结晶后的金属产品进行脱盐处理，提高金属纯度。
6. 产品收集将经过脱盐处理的金属产品进行收集，得到最终的镍产品。
四、红土镍矿硝酸加压浸出工艺的优势和应用红土镍矿硝酸加压浸出工艺具有浸出速度快、提取率高、操作简便等优势，适用于镍含量高的红土镍矿提取。
红土镍矿及盐酸常压酸浸新工艺简介
镍是一种银白色金属，在地球中的含量约为3%，仅次于铁、氧、硅、镁而居第五位。
镍作为具有战略意义的金属资源，因其化学性质稳定、机械强度较高和延展性良好，被大量用于化工、冶金、石油、电池、电镀、机械制造、建筑、仪器仪表、航天等领域，在我国的经济建设中发挥了重要的作用。
地球上镍资源比较丰富，陆地镍储量约为4.7亿t。
镍的陆地矿物资源包括硫化矿和氧化矿（红土镍矿）两大类，其中39.4%以硫化矿形式存在，60.6％以氧化矿形式存在。
硫化镍矿品位较高且可以通过选矿使品位进一步提高，是现阶段制备纯镍及镍基合金（除不锈钢）镍的主要来源，但资源量及品位逐渐降低。
红土镍矿资源丰富，采矿成本低，选冶工艺趋于成熟，可生产氧化镍、镍铁（可用于生产不锈钢）等多种中间产品以及纯镍，是未来镍的主要来源。
我国已明确将氧化镍矿开发利用列为重点项目，因而积极探讨并研究红土镍矿的利用方法具有重要的现实意义。
1、红土镍矿资源分布、分类及提取技术红土镍矿矿床是含镍橄榄岩在热带或亚热带地区经过大规模的长期的风化淋滤变质而成的，是由铁、铝、硅等含水氧化物组成的疏松的粘土状矿石。
如今发现，世界上的红土镍矿多分布在南、北回归线一带，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等。
中国镍矿分布就大区来看，主要分布在西北、西南和东北，其保有储量占全国总储量的比例分别为76.8%、12.1%、4.9%。
就各省（区）来看，甘肃储量最多，占全国镍矿总储量的62%，其次是新疆（11.6%）、云南（8.9%）、吉林（4.4%）、湖北（3.4%）和四川（3.3%）。
其中甘肃金昌的铜镍共生矿床，镍资源储量巨大，仅次于加拿大萨德伯里镍矿，居世界第二，亚洲第一。
在氧化镍的矿石中，由于铁的氧化，矿石呈红色，因此被称为红土矿。
但实际上红土镍矿分为两种类型．一种是褐铁矿类型，位于矿床的上部，铁高，镍低，硅、镁也较低，但钴含量比较高，这种矿石宜采用湿法冶金工艺处理。
红土镍矿硝酸浸出新工艺探讨
1 红土镍矿硝酸浸出的典型工艺 1.1 DNi 工艺 [2]
DNi 工艺是澳大利亚 Direct Nickel 公司开发的一种常 压湿法冶金工艺，能够在单一流程处理所有类型的镍红土
近年来，硫化物镍矿资源日渐枯竭，而镍市场需求又持 续增长，使得另一类镍矿资源红土镍矿的开发利用提上日 程。据美国地质调查局统计，红土镍矿约占镍储量的 2/3， 是今后镍供应的主力。
红 土 镍 矿 中 不 存 在 单 独 的 镍 矿 物。镍 是 以 固 溶 体 的 形 式存在于其中主要的含镍矿物中，即含镍的褐铁矿 [(Fe,Ni) O(OH)] 和硅镁镍矿 [(NiMg)3Si2O5(OH)4]。这是由于二价镍 的离子半径与二价铁和镁的离子半径相近，从而使这三种元 素在某些硅酸盐和氧化物的晶格中相互替代。镍的这种赋存 状态表明，在红土镍矿中镍不可能通过常规的选矿方法进行 富集。这给镍、钴等有价金属的提取带来极大的困难，也是 红土矿长期未被大量开发利用的原因。
HE Hui-sheng
（Ｋｕｎｍｉｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｋｕｎｍｉｎｇ ６５００００，Ｃｈｉｎａ）
Abstract: Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｔｈｅ ｔｙｐｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ ｌａｔｅｒｉｔｅ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｉｓ ｍａｉｎｌｙ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｏｎ ｔｈｉｓ ｂａｓｉｓ， ｉｔ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ ｔｏ ｕｓｅ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ９５％ ｏｒ ｍｏｒｅ ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｗｈｉｌｅ ｏｂｔａｉｎｉｎｇ ｐｒｏｄｕｃｔｓ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｏｆ ｌａｔｅｒｉｔｅ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ ｗｉｔｈｏｕｔ ｓｐｅｃｉａｌ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｓｙｓｔｅｍ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ａｌｓｏ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｄｅｖｉｃｅ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｎｉｔｒａｔｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｆｏｒ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ． Keywords: ｌａｔｅｒｉｔｅ ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｅ； ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ； ｔｈｅｒｍａｌ ｄｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ； ｎｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程
红土镍矿硝酸加压浸出工艺流程1.将红土镍矿粉碎成适当的颗粒大小。
Grind the laterite nickel ore into appropriate particle size.2.将粉碎后的红土镍矿与硝酸和水混合，并形成浆状物料。
Mix the crushed laterite nickel ore with nitric acid and water to form a slurry.3.将浆状物料放入加压浸出设备中。
Put the slurry into the pressure leaching equipment.4.在加压浸出设备中加入适量的氧气，提高反应温度和压力。
Add an appropriate amount of oxygen into the pressure leaching equipment to increase the reaction temperature and pressure.5.在一定的温度和压力下进行硝酸加压浸出反应。
Conduct nitric acid pressure leaching reaction under certain temperature and pressure.6.将反应后的浆状物料进行固液分离，得到含镍的浸出液。
Separate the reacted slurry into solid and liquid, and obtain the leaching solution containing nickel.7.对含镍的浸出液进行过滤和净化处理，去除杂质和其他金属离子。
Filter and purify the leaching solution containing nickel to remove impurities and other metal ions.8.将净化后的浸出液进行电解或萃取，提取出镍金属。
硝酸浸出红土镍矿发展现状
（1）可处理整个红土镍矿床的镍矿。 （2）工艺适应性强。在加工厂内，通过增加不同的精炼装 置，生产需要的产品。目前，DNiTM 工艺可生产镍 / 钴金属、 镍 / 钴氧化物及镍 / 钴硫化物、商业赤铁矿和氧化镁产品。 （3）工艺 95％以上的硝酸浸出介质可被回收和再生利
Development of Nickel Laterite Ore Leaching by Nitric Acid
XU Chun-lian1, HE Yun-xia1, WANG Xiao-min1, LIU dao-ke2, LIU Bing-chuan1, QI shi-bing3
（Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ Ｏｆ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｏｆ Ｎｉｃｋｅｌ Ａｎｄ Ｃｏｂａｌｔ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ１， Ｊｉｎｃｈｕａｎ ７３７１００， Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ； Ｊｉｎｃｈｕａｎ Ｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ２，
1 概述 随着世界硫化镍矿资源的不断消耗，提升或开发从红土
镍矿中更高效、经济地提取镍和钴的工艺是目前及未来不断 研究和关注的焦点。工业化红土镍矿冶炼工艺总体上分为湿 法与火法两种，火法冶金工艺适用于腐殖土层红土镍矿，主 流技术是回转窑 - 矿热炉（RKEF）工艺 ；湿法冶金工艺适 用于褐铁矿层红土镍矿，主流技术为高压酸浸（HPAL）工 艺。高压酸浸工艺已不断完善和发展，但该工艺中硫酸不能 回收利用，运行成本高。为此，国内外研究者对硝酸浸出红 土镍矿技术进行了研究和探索，目前成功开发并完成中试试 验的主要有 DNiTM（Direct Nickel ProcessTM）工艺和我国 褐铁型红土镍矿硝酸加压浸出技术。
硝酸浸出液中的铝高效脱除
红土镍矿浸出液的处理方法[发明专利]
![红土镍矿浸出液的处理方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/124b56b6f01dc281e43af07f.png)
专利名称：红土镍矿浸出液的处理方法
专利类型：发明专利
发明人：曲景奎,魏广叶,吕彩霞,张忠虎,齐涛申请号：CN201910018386.1
申请日：20190108
公开号：CN109457112A
公开日：
20190312
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种红土镍矿酸浸液的处理方法，包括以下步骤：在常温下对所述红土镍矿酸浸液进行中和处理，将pH值调整至1.5～2.5，待中和处理完成后进行固液分离得到铁渣和滤液；向滤液中加入氧化剂，在二价铁全部氧化为三价铁后，在常温下对被氧化的滤液进行中和处理，将pH值调整至2.5～4，待中和处理完成后进行固液分离得到铁渣和滤液。
本发明提高了除铁效果，降低了除铁过程中镍的损失。
申请人：中国科学院过程工程研究所,河北中科同创道格赛尔新材料科技有限公司,河北中科同创科技发展有限公司
地址：100190 北京市海淀区中关村北二条1号
国籍：CN
代理机构：中科专利商标代理有限责任公司
代理人：喻颖
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赣南某红土镍矿常压酸浸液中杂质离子的除去
赣南某红土镍矿常压酸浸液中杂质离子的除去周晓文;刘智林【摘要】The constant-pressured acid leaching lixivium of a laterite nickel in south of Ganzhou contains impurities Fe,Mg,Cu,Pb,Zn ions which are separated with the nickel ions difficulty. Used the amarillite craft to wipe off the ferric i-ons,the removal rate of ferric ions could reach 99 % ,used sodium fluoride craft to wipe off heavy metal ions,the removal rate of cupper ion,lead ion and zinc ion all could reach 90% ,used sodium fluoride craft to wipe off the magnesium ions,the removal rate of magnesium ions could reach 90% ,the loss rate of nickel ions in every craft was about 15% ,12% and 5%.%赣南某红土镍矿常压酸浸液中含有铁、镁、铜、铅、锌等杂质离子,且这些杂质离子与镍离子分离较困难.采用黄钠铁矾法去除铁离子,达到了99％的去除率；采用硫化钠沉淀法去除铜、铅、锌等重金属离子,达到了90％的去除率；采用氟化钠法去除镁离子,达到了90％的去除率；各作业段镍离子作业损失率分别为15％、12％、5％.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)009【总页数】4页(P76-79)【关键词】红土镍矿;常压酸浸液;化学沉淀除杂【作者】周晓文;刘智林【作者单位】江西理工大学工程研究院;钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心;江西理工大学工程研究院;钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心【正文语种】中文随着硫化镍矿资源的日趋枯竭，红土镍矿的开发利用开始得到国内外关注。
褐铁型红土镍矿硝酸浸出机理及动力学
实际工程应用案例分析
案例一
某大型褐铁型红土镍矿处理厂采用硝酸浸出工艺。通过优化硝酸浓度、浸出时间和温度等参数，实现 了镍的高效提取。同时，工程中对废液进行综合治理，降低了环境污染。
案例二
一处理厂在采用硝酸浸出的同时，引入了超声波辅助技术。结果表明，超声波能够加速矿石中镍的溶 解，提高浸出效率。此项技术在工程应用中取得了良好效果，为褐铁型红土镍矿的高效提取提供了新 的思路。
物理特性
该矿石通常呈褐色，具有 疏松多孔的结构。
化学特性
褐铁型红土镍矿中镍的含 量通常较低，但矿石中常 伴生有其他有价元素，如 铁、钴等。
镍矿的市场价值与重要性
市场价值
随着不锈钢、电池等行业的快速发展，镍作为重要原料，市 场需求持续增长，使得褐铁型红土镍矿具有较高的市场价值 。
重要性
镍是一种战略金属，在多个领域具有不可替代的作用。因此 ，褐铁型红土镍矿的开发利用对于国家经济和安全具有重要 意义。
在应对这些处理挑战时，研究褐铁型红土镍矿的 硝酸浸出机理及动力学具有重要意义，可以为开 发高效、环保的浸出工艺提供理论依据和技术支 持。
02
硝酸浸出机理研究
硝酸浸出的基本原理
酸性溶解
硝酸作为一种强酸，能够 与矿物中的金属氧化物发 生反应，使其溶解为相应 的金属硝酸盐。
氧化作用
硝酸具有氧化性，能够将 矿物中的某些金属元素氧 化为更高价态，促进金属 的溶解。
络合作用
硝酸根离子与金属离子形 成稳定的络合物，提高金 属的溶解度。
褐铁型红土镍矿的硝酸浸出反应机理
矿物组成
褐铁型红土镍矿主要由铁、镍氧化物 及硅酸盐矿物组成，这些组分与硝酸 发生不同的化学反应。
铁、镍溶解
硝酸与铁、镍氧化物反应生成相应的 铁、镍硝酸盐，进入溶液。
红土镍矿硝酸浸出液中铝的净化与分离
红土镍矿硝酸浸出液中铝的净化与分离王泽强【摘要】本文将理论和实践相结合,通过中和沉淀法对红土镍矿硝酸浸出液中铝的净化与分离进行深入研究和分析,从反应温度、陈化前pH以及陈化时间方面,讨论红土镍矿硝酸浸出液中去除杂质铝的效果.相关的实验表明,沉淀红土镍矿液中加入5％硫酸钙,在真空状态下的抽滤速度达到0.108m3/(h·m2),使得镍的损失大大减少.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】2页(P111,113)【关键词】红土镍矿;硝酸浸出液;铝;净化;过滤【作者】王泽强【作者单位】江苏仁欣环保科技有限公司,江苏连云港222523【正文语种】中文【中图分类】TF821镍的用途非常广，但是，提取镍的工艺流程非常复杂，全球大约65%的镍是从硫化镍矿中提取而来的，但是红土镍矿并没有得到利用。
自从进入21世纪以后，经济快速发展，对镍的使用效率大大增加，可以利用硫化镍资源越来越少，使得在红土矿中提取镍受到社会各界人士的广泛关注，因此，研究从红土镍矿中提取镍就显得尤为重要。
红土镍矿中根据含有杂质的不同，可分为褐铁型红土矿和镁质硅酸镍矿。
通常采用湿法工艺进行提取，而镁质硅酸镍矿中镍的含量比较高，通常采用火法冶炼工艺进行提取。
但是，红土镍矿镍的含量比较低，存在很多惰性杂质，净化和分离比较困难。
硝酸加压浸出技术和传统提取镍的技术相比有三大优点，第一，浸出的副产品比较多；第二，浸出的介质可以循环使用。
传统的去除铝方式是中和沉淀法，但是此方法获得的Al(OH)3是一种胶体状液体铝，容易吸附其他离子，造成浸出的镍大量损失。
本文提出在沉淀铝过程中，加入一定量的硫酸钙改善Al(OH)3的性质，从而提高镍的提取量，有效解决了Al(OH)3吸附镍离子的问题，具体分析如下。
2.1 实验的原料红土镍矿除铁浸出液，含有的金属元素如下：Al3.8g/ L、Ni2.6g/L、Co0.15g/L、Mg2.45g/L、Ca3.1g/L。
红土镍矿湿法冶金
红土镍矿湿法冶金红土镍矿是一种重要的镍资源，其湿法冶金是一种常用的提取和精炼红土镍矿中镍的方法。
本文将介绍红土镍矿湿法冶金的原理、工艺流程和应用。
一、红土镍矿湿法冶金的原理红土镍矿湿法冶金是利用湿法冶金技术将红土镍矿中的金属镍提取出来的方法。
其原理主要包括两个方面：1. 溶解性：红土镍矿中的镍主要以镍铁矿和镍镁矿的形式存在，经过湿法冶金处理，可以将镍与其他杂质分离，使得镍可以以离子形式在溶液中存在。
2. 萃取性：通过添加特定的萃取剂，如有机酸、有机磷酸等，可以将溶解在溶液中的镍离子与萃取剂发生化学反应，从而实现镍的分离和提取。
红土镍矿湿法冶金的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 矿石破碎：首先将红土镍矿破碎成适当大小的颗粒，以提高冶金过程的效率。
2. 矿石浸出：将破碎后的红土镍矿与浸出剂（如硫酸、盐酸等）在反应釜中进行浸出反应，使得镍与其他金属元素溶解在溶液中。
3. 溶液净化：通过过滤、沉淀等物理化学方法，去除溶液中的杂质，使得溶液纯度提高。
4. 萃取分离：将净化后的溶液与萃取剂进行接触，使得镍离子与萃取剂发生化学反应，从溶液中萃取出来。
5. 萃取液处理：对萃取出的镍进行后续处理，如洗涤、脱萃等，以得到纯度更高的镍。
6. 镍的精炼：对萃取后的镍进行精炼处理，以去除残留的杂质，获得纯度更高的金属镍。
7. 产品制备：将精炼后的镍进行熔炼、铸造，最终得到所需的镍产品。
三、红土镍矿湿法冶金的应用红土镍矿湿法冶金具有以下一些应用：1. 镍生产：红土镍矿湿法冶金是目前镍生产的主要方法之一，可以高效地从红土镍矿中提取和精炼出镍金属。
2. 冶金工业：红土镍矿湿法冶金技术适用于冶金工业中对镍的提取和精炼，特别是在镍生产企业中广泛应用。
3. 资源开发：红土镍矿是一种丰富的镍资源，其湿法冶金技术的应用可以促进红土镍矿资源的合理开发和利用。
4. 环保效益：相比于传统的干法冶金方法，红土镍矿湿法冶金技术具有较低的能耗和环境污染，有利于保护环境和可持续发展。
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红 土镍 矿硝 酸浸 出液 中铝 的净 化 与 分 离
马保 中 ， 杨 玮娇 ， 杨 卜 ， 陈永 强 ， 王 成 彦
（ １ ．北 京 矿 冶 研 究 总 院 ， 北京 １ ０ ０ １ ６ ０ ； ２ ．昆 明 理 工 大 学 ， 昆明 ６ ５ ０ ０ ９ ３ ）
摘要 ： 采 用 中和 沉 淀 法 对 红 土 镍 矿 硝 酸 浸 出液 中杂 质 铝 的 净 化 及 过 滤 分 离 性 能 进 行 了 研 究 。考 察 了 反 应 温度 、 陈化前 ｐ Ｈ 和 陈 化 时 间 对 除 铝 的影 响 。结 果 表 明 ， 在 下述最 佳条 件下 ， 沉 淀矿浆加 入 ５ 硫 酸 钙， 真 空 抽 滤 速 度 可 以达 到 ０ ． １ ０ ９ ｉ ｎ ／ （ ｈ・ ｒ ｆ ｌ ） ， 是常规沉淀法 的 ６ ． ４倍 ， 镍、 钴损 失率 均低于 ２ ： 反 应 温度 ４ Ｏ℃ 、 陈化前 ｐ Ｈ一 ３ ． ９ ～４ ． １ 、 陈化时间 ３ ０ ｍｉ ｎ 、 负压 ０ ． ０ ４ ＭＰ ａ 。 关键词 ： 红土镍矿 ； 硝酸浸出液 ； 铝； 净化； 过 滤
中图分类号 ： Ｔ Ｆ ８ ０ ３ ． ２ ５ 文献标志码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ０ ０ ７ — ７ ５ ４ ５ （ ２ ０ １ ５ ） Ｏ ５ — ０ Ｏ １ ４ 一 Ｏ ４
Hale Waihona Puke Ｐｕ ｒ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ Ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ａｌ ｕ ｍｉ ｎｕ ｍ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｎｉ ｔ ｒ ｉ ｃ Ａｃ ｉ ｄ Ｌｅ ａ ｃ ｈ ｅ ｄ
２ ． Ｋｕ ｎ ｍｉ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，Ｋｕ ｎ ｍｉ ｎｇ ６ ５ ０ ０ ９ ３，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｐｕ ｒ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎｕ ｍ ｆ ｒ ｏ ｍ ｎｉ ｔ ｒ ｉ ｃ ａ ｃ ｉ ｄ １ ｅ ａ ｃ ｈｅ ｄ １ ｉ ｘｉ ｖ ｉ ｕ ｍ ｏ ｆ ｌ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｔ ｅ — ｎ ｉ ｃ ｋｅ ｌ ｏ ｒ ｅ ｂ ｙ
Ｌｉ ｘ ｉ ｖ ｉ ｕ ｍ ｏ ｆ Ｌａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｔ ｅ — ｎｉ ｃ ｋ ｅ ｌ Ｏｒ ｅ
Ｍ Ａ Ｂａ ｏ — ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ，ＹＡＮＧ Ｗｅ ｉ — ｊ ｉ ａ ｏ ，ＹＡＮＧ— Ｂｏ ，
ＣＨ ＥＮ Ｙｏ ｎｇ — ｑ ｉ ａ ｎ ｇ ．Ｗ ＡＮＧ Ｃｈｅ ｎｇ — ｙ ａ ｎ
（ １ ．Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ＆ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ 。Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ １ ６ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ
ｂ ｅ ｌ ｏ ｗ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｕ ｍ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ４ ０ ℃ 。ｐ Ｈ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ３ ． ９
有色金属（ 冶炼 部 分 ） （ ｈ ｔ ｔ ｐ ： ／ ／ ｙ ｓ ｙ ｜ ． ｂ ｇ ｒ ｉ ｍｍ． ｃ ｎ ） ｄ ｏ ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ Ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ － ７ ５ ４ ５ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ５ ． ０ ０ ４
２ ０ １ ５年 第 ５期
ｎｅ ｕ ｔ ｒ ａ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｗ ｅ ｒ ｅ ｉ ｎｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ． Ｔ ｈｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ， ｐＨ ｖ ａ ｌ ｕｅ ｂ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ａ ｇｅ ｉ ｎｇ， ａ ｎ ｄ ａ ｇ ｅ ｉ ｎ ｇ ｔ ｉ ｍｅ ｏｎ ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎｕｍ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ ｗｅ ｒ ｅ ｓ ｔ ｕｄ ｉ ｅ ｄ． Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ ｓ ｈｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｖ ａ ｃ ｃ ｕｍ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ
ｏ ｆ ａ ｌ ｕ ｍｉ ｎ ｕ ｍ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａ ｔ ｅ ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ５ Ｃ ａ Ｓ Ｏ４ ｉ ｓ ０ ． １ ０ ９ ｍ。 ／ （ ｈ ・ｍ ） ，ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ５ ． ４ ｔ ｉ ｍｅ ｓ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｒ
＂－ －
４ ．１，ａ ｇｉ ｎ ｇ ｔ ｉ ｍｅ ｏ ｆ ３ ０ ｍｉ ｎ，ａ ｎ ｄ ｆ ｉ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｎｅ ｇ ａ ｔ ｉ ｖｅ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕｒ ｅ ｏ ｆ一 ０ ． ０ ４ Ｍ Ｐａ ．
ｔ ｈａ ｎ ｔ ｈ ａ ｔ ｏｆ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｌ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ。ｌ ＯＳ Ｓ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｎｉ ｃ ｋｅ ｌ ａ ｎｄ ｃ ｏ ｂａ ｌ ｔ ｉ ｎ ｏ ｂｔ ａ ｉ ｎｅ ｄ ａ ｌ ｕｍｉ ｎｕ ｍ ｐｒ ｅ ｃ ｉ ｐ ｉ ｔ ａ ｔ ｅ ｓ ｌ ａ ｇ ｉ ｓ ２