螺旋钢管水压标准试验压力
螺旋钢管水压试验操作规程
河北金锁螺旋钢管制造有限公司螺旋焊工序操作规程文件编号HBJS/ZY-009
版次A/0页次1/1工序名称水压试验班次
1、技术条件：
1.1、每根钢管必须经静水压试验，无渗漏现象，稳压时间不得少于10秒。
1.2、钢管表面有油或水时，必须擦干后方可试验。
1.3、试验压力按标准要求进行。
1.4、静水压试验压力的计算公式如下：
P=2δt/D
P—静水压试验压力；MPa
T—钢管公称壁厚；mm
D—钢管公称外径；mm
δ—静水压试验应力；MPa
2、操作规程：
2.1、试验前要检查水泵、油泵系统是否正常，控制系统是否正常。
2.2、将要打压的钢管加入密封胶圈后，送入水压机内。
2.3、启动托管辊推动钢管靠上油缸封头，启动油泵推动油泵封住钢管两端同时开启低压水泵往管内注水，注意排水阀空气排净，流出清水后关闭，开启高压水泵增压至额定压力。
2.4、稳压后检查钢管所有焊缝是否有渗漏现象。
2.5、检验完毕增压系统停止工作，主油缸减压放水。
2.6、落下托辊，检验钢管后将钢管推出水压机。
2.7、钢管试压时要特别注意，油压表、水压表的压力值必须符合标准规定，压力表要按鉴定周期校验。
制成/日期审核/日期批准/日期。
xxx螺旋钢管GBT9711企业内控标准2
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石油天然气工业输送用 螺旋缝双面埋弧焊钢管 A级
2010 年 8 月 1 日发布
2010 年 11 月 1 日实施
天津市 XXX 螺旋钢管有限公司质检部编制
1
1、 范围 1.1 本标准规定《石油天然气工业输送用螺旋缝埋弧焊钢管》 （以下简称“钢管” ）的外 形尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规定、涂层、标识及质量证明书。 1.2 本标准适用于本公司《石油天然气工业输送用螺旋缝埋弧焊钢管》的制造全过程， 包括原料、制造、检验、试验、储存及服务。保证产品质量达到 GB/T9711.1—1997 标 准要求。 2、 引用标准： GB/T9711.1 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A 级钢管 GB/T223-81～91 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228 金属拉伸试验方法（neqISO6892：1984） GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法（eqvISO148：1993） GB/T224 金属管弯曲试验方法 YB4080 钢的伸长率换算（碳钢和低合金钢（neqISO2566-1:1984） GB/T222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB2649 焊接接头机械性能取样法 GB/T700 碳素结构钢 GB/T709 热轧钢板及钢带外形尺寸重量及允许偏差 GB/T2561 焊接接头拉伸试验方法 GB/T3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 SY/T 6423.1 石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝缺欠的射 线检 测 SY/T6423.3 石油天然气工业承压钢管无损检测方法，埋弧焊钢管缺陷的超声波检测 SY/T6423.4 石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的 超声波检测 SY/T6423.5 工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带、钢板焊缝附近分层缺 欠的超声波检测 SY/T6423.7 石油天然压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波 检测 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带 GB/T3524 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T709 热轧钢板及钢带外形尺寸重量及允许偏差 GB/T14164 石油天然气输送管用热轧宽钢 GBT21237 石油天然气输送管用宽厚钢板 GB/T222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T2561 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 SY/T4103 钢制管道焊接及验收（eqvAPIStd1104：第 18 版） YB4080 钢的伸长率换算（碳钢和低合金钢（neqISO2566-1:1984） GB/T3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 JB7902 象质计 SY/T 6423.1 石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测 3、 符号说明
钢管承受压力计算公式
钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA316不锈钢管规格:159*3P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管无缝钢管承受压力计算公式方法一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢F= a22、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄a—宽度密度：钢材：7.85*103 kg/m3铝：2.5～2.95*103铜：8.45～8.9*103铸铁：6.6～7*103尼龙：1.04～1.15*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
钢管承受压力计算公式
钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA?316不锈钢管的抗拉强度是485MPA?而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520*0.4*3/159=7.84MPA316不锈钢管规格:159*3P=2*485*0.4*3/159=7.32MPA不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L 不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管无缝钢管承受压力计算公式方法一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P<17.5 系数S=6压力P>17.5 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度*Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢F= a22、钢管F=3.1416×＄（D-＄）D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄a—宽度密度：钢材：7.85*103 kg/m3铝：2.5～2.95*103铜：8.45～8.9*103铸铁：6.6～7*103尼龙：1.04～1.15*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
GB_T1047-2005管道元件
GB T1047-2005管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1047—2005代替GB/T 1047 —19952005-01-13 发布2005-08-01 实施1 范围本标准规定了DN（公称尺寸）的定义和系列。
本标准适用于使用DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用NPS（公称管子尺寸）、OD（外径）、ID（内径）或G（管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示；塑料管也用外径表示，如De63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：Ф：是表示外径 DN：公称直径（近似内径）“Φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
SY 5037-92 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-92代替SY5037-83[11月10日] 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-92代替SY5037-831主题内容与适用范围本标准规定了普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（以下简称“钢管”）的质量要求。
本标准适用于水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。
2引用标准（略）3符合、代号D ：钢管公称外径，mm；t：钢管公称壁厚，mm；m：钢管每米理论重量：kg/m；p：静水压试验的试验压力，MPa；4尺寸、外型和重量4.1公称尺寸4.1.1钢管公称外径应符合表1规定。
4.1.2钢管公称壁厚应符合表1规定。
4.2钢管长度4.2.1通常长度：6~12m。
根据需方要求，经供需双方协议，可将供应的通常长度加长或缩短。
4.2.2定尺长度：定尺长度应通常长度范围内，其极限偏差±500mm。
4.2.3精定尺长度：经供需双方协议，可供应长度极限偏差比4.2.2条规定更严格的精定尺长度的钢管。
4.3尺寸极限偏差4.3.1钢管外径4.3.1.1钢管管体外径的级符合表2的规定。
用周长法测量。
4.3.2钢管壁厚4.3.2.1钢管应检查壁厚，除焊缝外，任何一处壁厚的极限偏差应符合表3规定。
4.3.2.2测量壁厚可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检查装置。
在对壁厚发生争议或进行仲载检测时，应以壁厚千分尺所测量的结果为准。
4.4椭圆度在管端100mm 长度范围内，钢管最大外径不得比公称外径大1%D，最小外径不得比公称外径小1%D。
采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。
4.5弯曲度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.2%。
可从钢管侧表面的一端至另一端且平行钢管轴线拉一根细绳或细金属丝，测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管测表面的最大距离。
4.6管端4.6.1钢管管端应加工坡口，坡口角为，钝边尺寸为1.6±0.8mm。
5040与5037标准的区别
3
化学分析
每个熔炼批取一块（150x150）
每个熔炼批取一块（150x150）
4
母材试验
每一炉号取一组（38x400）两块
每个熔炼批取一块（38x400）
5
焊接试验
每100根取一组（38x400）两块
每80根取一组（38x400）两块
6
测定方法
GB/T223或GB/T4336
GB/T223.5或GB/T223.58拉伸GB/T2651
11
内焊道磨平
距钢管端面30mm范围内磨平，但不低于母材
距钢管端面100mm范围内磨平，但不低于母材
12
钢带对头焊接
对头焊缝与钢管端面距离≮100mm
对头焊缝与钢管端面距离≮300mm
13
分层和夹渣
钢管上不允许有扩展到管端面或坡口面上且横向尺寸超过6.4mm分层和夹渣
二
焊缝检验
要求
1
错边
T≤13≯0.35T且最大≯3.2mm
SY/T5040-2000标准与SY/T5037-2000
序号
标准技术项目
SYT/5040-2000桩用螺旋焊接钢管
SYT5037/2000低压流体输送管道用螺旋钢管
一
外观检验
要求
要求
1
壁厚
D≤813±12.5%T
D＞813±10%T
D＜508±12.5%T
D≥508±10%T
2
管体外径
D≤813±1.0%D
四
无损检测
若合同有规定，按合同标准进行无损探伤，超声波或X射线探伤，若无合同规定按20%X工业电视抽查
1)焊缝100%X工业电视检验GB/T3323-2005Ⅲ级2）管段300mm超声波探伤SY/T6423.3-1999L3级
螺旋钢管水压标准试验压力
螺旋钢管水压--钢管尺寸和标准试验压力8.0 12.0 16.0 19.1 25.4 5.07.49.911.715.55.88.711.613.618.19.714.619.620.710.716.120.720.712.018.120.720.713.119.620.720.713.920.720.720.715.120.720.720.716.220.720.720.718.620.720.720.7(426.0) 6.08.012.016.019.125.43.54.77.19.511.315.04.15.58.311.013.217.56.99.313.918.520.77.710.215.320.420.78.611.517.220.720.79.312.518.720.720.79.913.219.920.720.710.814.420.720.720.711.615.520.720.720.713.317.720.720.720.718 457.0 6.08.012.016.022.225.43.34.46.68.812.113.83.95.17.710.314.016.16.58.612.917.320.77.19.514.319.020.78.010.716.120.720.78.711.617.420.720.79.312.418.520.720.710.013.420.120.720.710.814.420.720.720.712.416.520.720.720.720 508.0 6.08.012.016.022.228.63.04.06.07.99.311.014.23.54.66.99.310.912.816.66.28.212.316.419.620.720.76.89.113.618.120.720.720.77.710.215.320.420.720.720.78.311.116.620.720.720.78.811.817.620.720.720.79.612.819.120.720.720.710.313.720.620.720.720.711.815.720.720.720.720.7(529.0) 6.09.012.014.016.019.122.228.62.91.35.76.77.69.110.613.63.35.06.77.88.910.612.315.95.98.911.813.815.818.820.720.76.59.813.115.217.420.720.720.77.311.014.717.119.620.720.720.78.011.915.918.620.720.720.78.512.716.919.820.720.720.79.213.818.420.720.720.720.79.914.919.820.720.720.720.711.317.020.720.720.720.720.7注：1、此表是GB/T9711-1997和APISL标准给出的最低（标准）试验压力，表中未列出的钢级，管径和壁厚的钢管的最低试验压力按下式计算并考虑标准对最高试验压力的限制，当采用GB/T9711.2-1999jf，除另有协议外，S中的系数为95%，并规定D≤406.4mm，最大压力为50MPa；D＞406.4mm，最大压力为25M Pa。
钢管承受压力计算公式
钢管承受压力计算公式文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）钢管承受压力计算公式方法一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4不锈钢管承受压力计算公式不锈钢管所承受的压力如何计算：1、计算公式：2X壁厚X（抗拉强度X40%）＊外径2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA3、321、304、304L——抗拉强度：520MA304不锈钢管的抗拉强度是520MPA316不锈钢管的抗拉强度是485MPA而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；不锈钢管承受压力的计算公式：水压试验压力：P=2SR/DS是指壁厚，r指抗拉强度的40%，D指外径；下面举例说明：304不锈钢管规格：159*3P=2*520**3/159=316不锈钢管规格 :159*3P=2*485**3/159=不锈钢无缝管按要求不同分类如下：按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六角管等）按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管按地区可分为：戴南不锈钢管、江苏不锈钢管、泰州不锈钢管、温州不锈钢管、浙江不锈钢管、佛山不锈钢管、上海不锈钢管、北京不锈钢管、山东不锈钢管按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法（钢管不同材质抗拉强度不同）压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）三：钢管压力系数表示方法：压力P<7Mpa 系数S=87<钢管压力P< 系数S=6压力P> 系数S=4钢管理论重量表单位：Ｋg/m壁厚外径 3 4 5 6注：计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρm—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度 *Kg/m3☆其中：F断面积计算方法：1、方钢 F= a22、钢管F=×＄（D-＄） D—直径＄—厚度3、钢板、扁钢F= a×＄ a—宽度密度：钢材：*103 kg/m3铝：～*103铜：～*103铸铁：～7*103尼龙：～*103小口径无缝钢管分类优质碳素结构钢碳素结构钢低合金高强度结构钢合金结构钢不锈钢20#结构钢小口径无缝钢管一般规格外径在（3mm-42mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
螺旋钢管外压荷载参数表
螺旋钢管外压荷载参数表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺旋钢管是一种常用于桩基工程中的施工材料，其外压荷载参数是指在地下埋入螺旋钢管时受到的外部力量。
外压荷载参数的准确计算对于螺旋钢管的选取和土体承载能力的评估至关重要。
下面将介绍螺旋钢管外压荷载参数表的制作方法和相关内容。
一、螺旋钢管外压荷载参数表的制作方法1. 确定地质条件和设计要求：在制作螺旋钢管外压荷载参数表之前，首先需要了解工程现场的地质条件和设计要求。
包括地层的土质、坚实程度、孔隙度等情况，以及设计需求下的承载能力和稳定性要求。
2. 计算螺旋钢管的外压荷载：根据地质条件和设计要求，采用相关的土力学理论和计算方法计算螺旋钢管在地下受到的外压荷载。
通常包括正常工作状态下的外压荷载和边界条件下的临界外压荷载。
3. 制作外压荷载参数表：根据计算结果和设计要求，制作螺旋钢管外压荷载参数表。
表格中应包括螺旋钢管的直径、壁厚、长度、埋入深度等基本参数，以及在不同地质条件和设计要求下的外压荷载数值。
4. 核对和调整：制作完成后，需要对外压荷载参数表进行核对和调整。
确保数据的准确性和完整性，以保证螺旋钢管在施工中的实际应用可靠性。
3. 地质条件分类：根据实际情况，将工程现场可能遇到的地质条件进行分类。
包括不同的土层结构、坚实程度、孔隙度等情况，以便在实际施工中的选择和应用。
4. 适用范围和限制：螺旋钢管外压荷载参数表应明确适用的工程范围和使用限制。
包括螺旋钢管的规格范围、埋入深度范围、地质条件要求等内容，以保证实际应用的安全性和有效性。
螺旋钢管外压荷载参数表是在桩基施工中十分重要的工程计算和设计工具。
通过合理准确地制作和应用，可以有效保障螺旋钢管在地下的稳定和安全性，提高工程的施工质量和效率。
希望通过本文的介绍，能对相关工程技术人员和施工单位提供一定的参考和指导作用。
第二篇示例：螺旋钢管外压荷载是指在管道安装或运输过程中外部作用力对螺旋钢管壁面的压力，通常用于设计和计算管道的承载能力。
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螺旋钢管水压--钢管尺寸和标准试验压力
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注：1、此表是GB/T9711-1997和APISL标准给出的最低（标准）试验压力，表中未列出的钢级，管径和壁厚的钢管的最低试验压力按下式计算并考虑标准对最高试验压力的限制，当采用GB/T9711.2-1999jf，除另有协议外，S中的系数为95%，并规定D≤406.4mm，最大压力为50MPa；D＞406.4mm，最大压力为25M Pa。
式中：P-静水压试验压力（MPa）；S-标准规定最小总伸长应力（Rt10.5MPa）乘以标准所给系数；T-钢管壁厚（mm）；D-钢管外径（mm）。
2、L210、L245钢级D≤48.3mm钢管的试验压力是给定的。
其余外径和心中壁厚钢试验压力是按注1的公式计算的。
3、按GB/T3091-2001生产的钢管应逐根进行水压试验，试验压力应符合表一规定。
表一
DN15,DN20,DN25是外径。
四分管和六分管的直径
1 英寸=25.4毫米 =8英分
1/2 是四分(4英分) DN15
3/4 是六分(6英分) DN20
2分管 DN8
4分管 DN15
6分管 DN20
1" DN25
1.2" DN32
1.5" DN40
2" DN50
2.5" DN65
3" DN80
4" DN100
5" DN125
6" DN150
8" DN200
10" DN250
12" DN300。