减压阀规范、标准
家用燃气减压阀标准
家用燃气减压阀标准
家用燃气减压阀的标准包括以下几点：
1.减压阀应符合国家或地方有关瓶装燃气设备的标准和规范。
2.减压阀应具有瓶装燃气品牌、型号、规格、批号等标识，并经过严格的质量检查。
3.减压阀应具有良好的耐压性能，并能保证在设计压力范围内正常工作。
4.减压阀应具有良好的流量调节性能，可以根据需要进行调节。
5.减压阀应具有良好的安全性，能够在过流、过压、过温等异常情况下自动切断燃气供应。
6.制造材料应为优质碳钢或不锈钢，以确保产品的强度和耐腐蚀性。
7.调压性能应稳定，压力调节范围在0.035-1.OMPa之间，且任何情况下都不应超过1.5MPa0
8.减压阀在连续使用时应能保证长期稳定工作，不得出现卡壳、漏气等现象。
9.在外观和尺寸方面，也做了相应规定。
以上信息仅供参考，如需了解更具体的信息，建议查阅国家或地方有关瓶装燃气设备的标准和规范，或咨询专业人士。
减压阀规范
减压阀规范减压阀是一种用于控制和调节管道压力的阀门，在工业领域中广泛应用。
减压阀的主要作用是保持管道内的流体压力在一定范围内，以确保系统的正常运行和安全性。
为了保证减压阀的性能和安全性，国际上制定了一系列的规范和标准。
以下是关于减压阀规范的一些重要内容。
1. 设计与制造：减压阀的设计与制造应符合相关的国际标准，例如ASME、API、ISO等。
这些标准规定了减压阀的结构、尺寸、材料、密封性能等要求，以确保减压阀具有良好的可靠性和耐用性。
2. 安全性能：减压阀在工业生产过程中起到了非常重要的作用，因此其安全性能尤为关键。
减压阀应具有较高的启闭灵活性和可靠性，能够对突然泄压的情况做出迅速响应，并能在一定范围内保持稳定的压力输出。
此外，减压阀还应具有良好的泄漏性能，以避免泄漏导致的危险和损失。
3. 标志与标识：减压阀的外部应标有制造商名称、型号、公称通径、公称压力等标志，以方便用户对减压阀进行正确的选择和使用。
减压阀的整机标识应清晰、易读，标识图案应符合国家和行业标准要求。
4. 安装与维护：减压阀的安装应按照相关的规范要求进行。
安装时应注意减压阀的方向和位置，保证其正常运行。
减压阀还应与管道连接紧密且无渗漏，紧固螺栓应均匀拧紧，使减压阀与管道之间的连接紧固可靠。
对于长时间不使用的减压阀，应进行定期检查和维护，保证其正常工作状态。
5. 检测与测试：减压阀的检测和测试应按照相关的标准和规定进行。
常见的检测项目包括泄漏试验、启闭试验、压力调整试验等。
同时，还需要对减压阀进行定期的性能检测，以确保其性能指标满足要求。
总之，减压阀规范是确保减压阀正常、安全、可靠运行的重要保障。
遵循相关规范的要求，选择合适的减压阀并正确安装、维护，将有助于提高生产效率，保护设备安全，并减少可能的损失和事故发生。
减压阀标准
减压阀一般要求
General specification for pressure reducing valves
GB/T1852-1993
船用法兰铸钢蒸汽减压阀
Marine steel flanged steam pressure reducing valves
GB10868-1989
家用供水系统用减压阀
(Water Pressure Reducing Valves for Domestic Water Supply Systems)
ANSI/ASSE 1046-1990
热膨胀减压阀
(Thermal Expansion Relief Valve)
ANSI Z 21.22a-1999
NF M88-775-1990
装液态碳氢化合物的钢瓶.可移动部分和半移动部分用高压可调减压阀.功能.标记、试验
(LIQUEFIED HYDROCARBONS SYSTEMS IN CYLINDERS. FIXED ADJUSTEMENT,HIGH PRESSURE REGULATOR FOR MOBILE AND SEMI-MOBILE PREMISES. CONSTRUCTION. OPERATION, MARKING,TESTS.)
ASME PTC 25.3-1988
安全和减压阀
(Safety and relief valves)
ASTM E 1008-2003
地热和其它高温液体设备用减压阀体的安装、检验及维修用标准实施规范
(Standard Practice for Installation, Inspection, and Maintenance of Valve-body Pressure-relief Methods for Geothermal and Other High-Temperature Liquid Applications)
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
空气减压阀标准
空气减压阀标准
一、空气减压阀简介
空气减压阀是一种用于调节气压的自动化基础元件，广泛应用于气动系统、空调系统、气体输送等领域。
它通过控制进气和出气口的流量，使气压保持在一定范围内，以确保设备正常运行。
二、空气减压阀标准概述
我国针对空气减压阀制定了相应的国家标准，主要包括性能要求、结构要求、试验方法等方面。
这些标准旨在保证空气减压阀的品质和安全性，为用户提供可靠的产品。
三、空气减压阀标准的具体要求
1.性能要求：空气减压阀应在规定的气压范围内稳定工作，具有良好的调节性能和可靠性。
此外，还要求阀门在开启和关闭过程中，能有效防止气流的冲击和噪声。
2.结构要求：空气减压阀的结构应符合易于操作、维护和检修的原则。
阀门零件的材料应具有足够的强度和耐磨性。
同时，空气减压阀应具备良好的密封性能，防止气体泄漏。
3.试验方法：空气减压阀的试验方法包括出厂检验、型式试验和定期检验。
试验项目包括压力调节性能、密封性能、抗振性能等。
四、空气减压阀的选用与安装注意事项
1.选用空气减压阀时，应根据实际应用场景和气压要求选择合适的阀门类型和规格。
2.安装空气减压阀时，要注意阀门与气源、气缸等设备的连接方式，确保连接牢固可靠。
3.安装完成后，应进行调试，检查阀门的工作性能是否达到标准要求。
在日常使用中，要定期检查和维护，确保阀门正常运行。
五、总结
空气减压阀标准对于保证产品质量、安全性和可靠性具有重要意义。
了解和掌握这些标准，能够帮助我们更好地选用和使用空气减压阀，满足各种应用场景的需求。
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M 处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分概要应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
适用范围类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME ，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：°C （33°F）至 60°C（140°F）设计限制减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见节。
机械性能可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分试样提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
不合格样品选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。
第三部分性能符合性测试耐压试验#1（静压内漏测试）目的这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。
减压阀进出水压力标准
减压阀进出水压力标准减压阀是一种用于调节水管或蒸汽管路中的压力平衡的阀门。
下面是关于减压阀进出水压力标准的一些详细说明。
一、减压阀的作用减压阀的主要作用是将较高的进水流压力调整至较低的出水流压力，并保持流量的稳定。
在家庭、工业和商业应用中，减压阀可以降低供水压力，保护水管和设备，避免因压力过高导致的损坏或危险。
二、减压阀的原理减压阀的工作原理是通过改变流道截面积和形状，以及利用弹簧等元件来控制水流压力。
当进水流经减压阀时，水流的压力作用于阀瓣，使其向关闭方向移动，减少出水口的截面积，从而降低出水的压力。
当进水压力变化时，阀瓣会相应地调整位置，以保持出水压力的稳定。
三、减压阀的种类减压阀有多种类型，包括比例式、可调式、自动式等。
比例式减压阀是按照比例调整进水和出水的压力，可调式减压阀则是通过手动调节设定出水压力，自动式减压阀则是根据进水和出水的压力差自动调节出水压力。
四、减压阀的进出水压力标准减压阀的进出水压力标准取决于不同的应用场合和设备要求。
一般来说，减压阀的进口压力应该高于出口压力，以确保有效的减压效果。
通常情况下，进口压力与出口压力的压力差应该控制在10%以内。
在家庭应用中，一般要求进口压力在1.0-1.2 MPa范围内，出口压力在0.6-0.8 MPa范围内。
在工业应用中，根据不同的设备和工艺要求，进口压力与出口压力的压力差会有所不同，一般要求进口压力在2.0-3.0 MPa范围内，出口压力在0.5-1.5 MPa范围内。
在商业应用中，如酒店、写字楼等高层建筑中，由于楼层高度和水管长度的原因，需要使用二次供水设备来提高供水压力。
二次供水设备的进口压力一般较低，在0.2-0.4 MPa范围内，出口压力则需要根据楼层高度和水管长度等因素进行计算和调整。
五、减压阀的选择和使用在选择和使用减压阀时需要注意以下几点：1．根据不同的应用场合和设备要求选择合适的减压阀类型和规格；2．在安装过程中遵循厂家提供的安装规范和要求；3．在使用过程中注意观察减压阀的工作状态和进出口压力的变化情况，如有异常及时采取措施进行处理；4．定期对减压阀进行维护和清洗，保证其正常运转和使用寿命；5．在更换或维修减压阀时，应选用正规厂家生产的质量可靠的产品。
减压阀安全操作规范
SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程序号：122014022403生效期：2015-07-03共1页第1页操作步骤：1.操作人员必须时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”方针，遵守安全规范，防止事故发生。
2.根据的部件有不同的打压压力要求。
减压器打压压力表（0-6MPa）调节范围是（0.4-4MPa），考虑到阀体要消耗一些压力，阀前和阀后压力不一样，要适当调高阀前的压力。
打压部件压力减压器大小打压压力表的压力换热器氟侧 3.4MPa 0-6MPa溶液侧0.2MPa 0-6MPa排气降温法兰氟侧 3.4MPa 0-6MPa制冷 2.5MPa 0-6MPa表格（1）3.操作步骤：3.1氮气气瓶开启时，要确保调节气压顶针是在松开的状态下、缓慢着开启气瓶阀门。
（减压阀）3.2 调节气压顶针顺时针方向旋转调节打压压力表，打压部件所需要的压力见附件表格（1） 3.3 调好压力后，把气管头连接到打压部件上，再慢慢调节气管开关通过观察部件上的压力表指针来确认压力是否达到要求。
配布部门：生产部X 2 品质部X 1 采购部X 1 物资部X 1售后部工艺留存X 1编制审核会签批准SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程序号：122014022403生效期：2015-07-03共1页第1页3.4 工作结束后，先关闭气瓶阀门、逆时针方向旋转松开顶针、并把气管余气慢慢放尽。
这样可以保护弹簧和减压活门免受损坏。
（示意图）维护保养:1.减压器必须保持清洁，使用时一定要检查减压器上不得沾有油污，如有油污要及时清理干净。
2.气体使用时不能全部用尽,必须留有剩余压力；永久气瓶剩余压力不应小于0.05Mpa以下。
3.减压器安装之前，要略开气瓶阀门，吹除污物，以防止灰尘和水分带入减压器内，损坏减压器里面的零件。
4.在使用中发现减压器有漏气现象，压力表指针动作不灵敏等应及时报修。
5.减压器使用过程中发现冻结，需要用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。
关于减压阀
本人搜集了减压阀设计及施工相关技术要求如下，供大家参考：1、《建筑给水排水设计规范》GB50015-20033.4.9条1、比例式减压阀的减压比不宜大于3:1；可调试减压阀的阀前与阀后的压力差不应大于0.4Mpa，要求环境安静的场所不应大于0.3Mpa。
4、阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀，阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀。
5、供水保证率要求高，停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备，但上不得设置旁通管。
3.4.10减压阀设置应符合下列要求：1、减压阀的公称直径应与管道管径一致。
2、减压阀前应设阀门和过滤器，需拆卸阀体才能检修的减压阀后，应设置管道伸缩器，检修时阀后水会倒流时，阀后应设阀门。
3、减压阀节点处的前后应安装压力表。
4、比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
5、设置减压阀的部位，应便于管道过滤器的排污和减压阀的检修，地面宜有排水设施。
2、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261-20055．4．10 减压阀的安装应符合下列要求：1 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2 减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。
4 应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
5 可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
6 比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
7 安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
3、《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS109:20005.2.1比例式减压阀组应由以下组件组成（沿水流方向）1、控制阀（蝶阀或闸阀等）2、过滤器3、压力表4、比例式减压阀5、可曲饶橡胶接头或管道伸缩器6、压力表7、控制阀（蝶阀或闸阀等）注：减压阀组组件中有位移补偿装置时，可不设曲饶橡胶接头或管道伸缩器。
最全阀门标准(GB)——阀门国家标准
最全阀门标准（GB）——阀门国家标准阀门标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。
阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。
此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB11352-1989 《铸钢件技术条件》GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》GB5796-1986 《梯形螺纹》GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》GB6414-1986 《铸件尺寸公差》GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》GB12246-1989 《先导式减压阀》GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
减压阀标准规范
减压阀标准规范
压力减压阀是一种特殊的活塞式气体或液体截止式调节阀，通常用来限制或控制系统
的压力。
压力减压阀具有一个内部组件，通常称为调节器，用于控制阀门的开关动作。
调节器
组件可以根据用户需求设置成常量压力、恒定流量或者用于稳定应力控制系统。
在执行减压阀操作时，需要遵循相关标准和规范。
根据不同型号，减压阀结构尺寸有
所不同，这是由不同厂商制造的。
根据ANSI标准，有些减压阀需要在安装时检查现场压
力参数，也需要进行封闭性检查以确保内部零件的可靠性。
减压阀应满足美国标准协会（ANSI）和欧洲标准协会（EN）规定的要求。
ANSI标准要求，减压阀应该正确安装，满足单向安装、夹套安装和双法兰安装等要求。
EN标准要求减压阀具有抗腐蚀性，对压力、温度、流量和环境因素等的耐受性也有严格的要求。
减压阀的结构也受到ANSI和EN标准的严格控制。
减压阀的结构会选择重型铸铁，不
锈钢或其他耐压材料制成，以满足安装环境的要求，确保其耐压强度和内部件的正确工作。
减压阀在厂内必须完成精密性检验，以确保符合法定标准。
例如，ANSI标准要求减压阀必须完成启动、反应和关闭测试，而EN标准要求三组不同压力测试，一组原始压力测试，一组极限压力测试和一组恢复压力测试。
最后，使用减压阀前，也必须确认设备中的压力问题，熟悉其正确的操作方法，否则
将可能产生严重的不安全状况。
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1。
减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量:全数检查。
检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动;外观应无机械损伤,并应清除阀内异物.检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸,观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量:全数检查。
检查方法：观察检查。
4。
应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
检查数量：全数检查.检查方法：观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量:全数检查。
检查方法：观察检查。
6。
比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置.检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7。
安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表.检查数量:全数检查.检查方法：观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上.2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3。
为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4。
减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！5。
如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
家用液化气减压阀2023年国标标准
家用液化气减压阀2023年国标标准一、引言家用液化气，在我们的日常生活中占据着非常重要的地位。
而对于家用液化气的安全使用，液化气减压阀是至关重要的一环。
近年来，液化气减压阀的国标标准备受瞩目，特别是在2023年，更是将制定新的国标标准。
本文将从深度和广度的角度，对家用液化气减压阀2023年国标标准进行全面评估，并撰写相关文章。
二、对家用液化气减压阀的全面评估1. 家用液化气减压阀的必要性在家庭使用液化气中，减压阀的作用不容小觑。
它可以有效减缓和调节液化气的压力，保证家庭使用时的安全性和稳定性。
而新的国标标准，将更好地规范液化气减压阀的制造和使用，增加家庭安全保障。
2. 家用液化气减压阀的技术要求在新的国标标准下，家用液化气减压阀的技术要求将更加严格和规范。
诸如阀门密封性能、流量系数、耐腐蚀性能等方面都将得到进一步的规范和要求，以确保其在家庭使用中的安全性和可靠性。
3. 家用液化气减压阀的结构设计在国标标准下，家用液化气减压阀的结构设计也将做出相应调整。
可能会加强阀体材料的要求，改进阀门结构等，增强减压阀的耐用性和使用寿命。
4. 家用液化气减压阀的生产标准在制造过程中，液化气减压阀的生产标准也将受到更为严格的要求。
新的国标标准将会从材料选择、生产工艺、质量控制等方面都做出详细规定，以确保生产出的液化气减压阀符合国家安全要求。
三、对家用液化气减压阀2023年国标标准的看法个人认为，制定新的国标标准是非常有必要的。
随着科技的不断发展和社会的进步，液化气减压阀的标准也需要与时俱进，以适应新的需求和挑战。
新的国标标准将有助于提高液化气减压阀的质量和安全性，保障家庭的安全使用。
四、总结与回顾本文全面评估了家用液化气减压阀2023年国标标准的重要性。
通过对其技术要求、结构设计、生产标准等方面的分析，可以清晰地了解新的国标标准对液化气减压阀的影响。
本文也共享了个人对这一主题的看法，认为新的国标标准是有益的。
希望本文能够对读者加深对液化气减压阀的认识，增强家庭用气的安全意识。
丙烷气瓶减压阀压力标准
丙烷气瓶减压阀压力标准丙烷气瓶是一种常用的储存容器，用于储存丙烷气体，通常用于烹饪、供暖和工业用途。
为了安全地使用丙烷气瓶，需要配备减压阀来控制气体的压力，以防止过高的压力导致气瓶爆炸。
减压阀的压力标准非常重要，下面我们将详细介绍丙烷气瓶减压阀的压力标准。
首先，我们需要了解一下丙烷气瓶的工作原理。
丙烷气瓶是一种密封容器，内部充满了高压丙烷气体。
当气瓶连接到使用设备时，需要通过减压阀控制气体的压力，以保证设备正常运行。
减压阀能够将高压气体减压到安全的工作压力范围内，从而保证使用过程的安全性。
对于丙烷气瓶减压阀的压力标准，通常参考国家相关的标准和规定。
在中国，丙烷气瓶减压阀的压力标准主要包括两个方面：工作压力和爆破压力。
工作压力是指减压阀能够稳定输出的气体压力，通常以兆帕（MPa）或千帕（kPa）为单位。
爆破压力是指当减压阀出现故障时，气瓶内部压力超过减压阀能够承受的最大压力时的数值，通常也以兆帕或千帕为单位。
根据中国相关的标准，丙烷气瓶减压阀的工作压力通常在0.8 MPa 到2.2 MPa之间，而爆破压力则应在3.0 MPa到6.0 MPa之间。
这些压力数值是经过严格计算和测试得出的，能够保证减压阀在正常工作和突发情况下都能有效地控制气瓶内部的压力，从而保证使用过程的安全性。
除了压力数值之外，丙烷气瓶减压阀的压力标准还包括一些技术指标，例如密封性能、耐压性能和防爆性能等。
这些指标也是非常重要的，能够保证减压阀在各种工况下都能够正常工作，不会发生泄漏或爆炸等安全问题。
在使用丙烷气瓶减压阀时，需要严格按照压力标准进行选择和安装。
选择减压阀时，需要确保其工作压力和爆破压力符合国家标准的要求，同时要求减压阀的设计和制造符合相关的技术规范。
在安装减压阀时，需要确保其与气瓶和使用设备的连接牢固可靠，同时还需要进行严格的压力测试和安全检查。
总之，丙烷气瓶减压阀的压力标准是保证气瓶使用安全性的重要因素。
通过合理选择、严格安装和定期检查，能够确保减压阀在使用过程中能够有效地控制气瓶内部的压力，保证使用的安全性和稳定性。
自来水减压阀选型标准
自来水减压阀选型标准摘要：一、自来水减压阀简介二、自来水减压阀的选用原则1.调压精度2.通径选择3.气源压力4.安装位置和方向5.防止超压三、自来水减压阀的安装与维护四、各类减压阀的应用范围五、选用减压阀的注意事项正文：自来水减压阀是城市高层住宅小区供水系统中常用的设备，它能够通过调节蓄水池液位高度或水泵运行台数来改变管网压力。
在选型过程中，我们需要根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需最大输出流量选择其通径。
此外，决定阀的气源压力时，应使其大于最高输出压力0.1mpa。
在安装减压阀时，应将其安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反。
为确保操作和维护方便，阀一般直立安装在水平管道上。
安装时，应注意使管路中介质的流向与阀体上所示箭头的方向一致。
在使用减压阀时，为防止阀后压力超压，阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。
各类减压阀的应用范围广泛，例如，波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；先导活塞式减压阀适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质；先导波纹管式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；先导薄膜式减压阀适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质。
在选用减压阀时，还需注意以下几点：1.进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。
2.通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
3.减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换。
综上，选择合适的自来水减压阀，不仅能保证供水系统的稳定运行，还能避免不必要的能源浪费和水压波动对建筑物造成的损害。
商用减压阀执行标准
商用减压阀执行标准
一、型号和参数要求
1.商用减压阀的型号应符合国家或行业的相关标准，并具有明确的型号标识。
2.商用减压阀的主要参数应包括工作压力范围、流量规格、接口尺寸等，并
应按照相关标准进行标注。
二、材质和制造要求
1.商用减压阀的阀体、阀芯、密封件等关键部件应采用耐腐蚀、耐磨损、耐
高温等性能良好的材料制成。
2.商用减压阀的制造过程应符合相关质量管理体系的要求，确保产品质量稳
定可靠。
3.商用减压阀的外观应平整、光滑，无明显的毛刺和划痕。
三、安装和使用要求
1.商用减压阀的安装位置应便于操作和维护，且安装方向应正确。
2.商用减压阀在使用前应进行必要的检查和调试，确保其正常工作。
3.使用商用减压阀时应严格按照操作规程进行，避免误操作导致损坏或事故。
4.商用减压阀在使用过程中应定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
四、性能和试验要求
1.商用减压阀的性能应符合相关标准要求，如压力损失小、调节精度高、使
用寿命长等。
2.商用减压阀应经过一系列试验验证其性能指标，如压力试验、密封试验、
动作试验等。
3.商用减压阀的性能和试验结果应按照相关规定进行记录和归档，以确保产
品质量可追溯。
五、包装和运输要求
1.商用减压阀的包装应符合相关包装规范，确保产品在运输过程中不受损坏。
2.商用减压阀的运输应选择合适的交通工具和包装方式，确保产品安全及时
送达目的地。
3.在产品运输过程中，应做好防潮、防震、防尘等工作，以确保商用减压阀
的质量不受影响。
减压阀安装技术规范
减压阀安装事项减压阀安装事项安装要求1。
减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查:其规格型号应与设计相符;阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物.检查数量:全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致.检查数量:全数检查。
检查方法：观察检查.4.应在进水侧安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
5。
可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6。
比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7。
安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法:观察检查。
减压阀的注意事项1。
为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3。
为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!5。
如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义:减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
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水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
2.4 不合格样品选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。
第三部分3.0 性能符合性测试3.1 耐压试验#1（静压内漏测试）3.1.1 目的这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。
3.1.2 步骤旋转调整螺栓，使弹簧不处于压缩状态。
如图1安装。
开启所有标注1和2的阀门，并打开供给阀，供水来排除管路中的空气。
关闭截止阀1和2，观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa （250psi）或是制造商设定的高于此值的压力值。
观察记录压力表2的数值，此数值显示的是减压阀二次侧的压力值（减压后的压力值）。
保持入口压力值为1724kPa（250psi），或是制造商所设定的更高的压力值，至少五分钟。
3.1.3 评判标准如果压力表2显示出现不断上升的压力，则证明样品为不合格产品。
3.2耐压试验#2 （静压外漏测试）3.2.1 目的这个实验的目的在于，当入口压力为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使减压阀两侧具有同样的压力值，来测试减压阀是否会发生外漏。
3.2.2 步骤延续上述3.1的试验，开启截止阀1，使减压阀二侧的压力等同于1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。
观察是否外漏。
3.2.3 评测标准出现外漏则表明样品为不合格品。
3.3 测试温度范围3.3.1 目的这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下，减压阀的材料应该不受影响。
3.3.2 步骤如图二所示安装设备，有一个加热器，保证水温可以维持在制造商规定的最大（工作）温度。
加热器上方有一个水源，循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀，通过减压阀的流量要求见表1。
水源是关闭的但上方有通气口。
试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽（水源）。
水要穿过减压阀，每天循环八小时，循环十天（总共八十小时）。
在实验室，（可以自己选择，）允许连续测试80小时，中间不用间断。
对减压阀及其管路进行最大限度的保温隔热，以保证水温符合标准的要求。
测试80小时结束时，马上使水温保持在4.4°C（40°F），通过减压阀一小时，流量按照图表1.中的最小流量要求。
减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.32 520 3/4 0.44 725 1 0.50 832 1 1/4 0.57 940 1 1/2 0.63 1050 2 0.95 1565 2 1/2 1.58 2575 3 1.90 303.3.3 评测标准如果任一配件的物理特性发生了改变，从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求，都被认定是不合格品。
3.4 压降偏差试验3.4.1 目的测定当供水压力变化时，减压阀出口压力变化的情况。
3.4.2 步骤如图三安装设备，维持供水水压为690kPa（100psi）。
关闭节流阀#4和阀#6，打开测流阀#5，并使水流经过一个1.6mm（1/16”）的阻尼孔。
调节减压阀，观察压力表4，使其出水压力降为345kPa（50psi）。
提高供水水压至1034kPa（150psi）并记录下出水压力。
然后降低供水压力到345kPa（50psi）并记录下出水压力。
3.4.3 评测标准供水水压每改变69kPa (10psi)，减压阀出水压力变化超过7kPa （1psi），样品都被认定为不合格品。
3.5 最小出口压力试验3.5.1 目的这个试验的目的在于，在供水压力维持在1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力下，流量为表2所规定的数据，测定减压阀出口压力能否调整为172 kPa（25psi）。
表 2减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.63 10.020 3/4 1.05 16.725 1 1.58 25.032 1 1/4 2.65 42.040 1 1/2 3.46 54.850 2 4.9 77.565 2 1/2 6.3 100.03.5.2 步骤如图三安装设备，调整供水水压为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力。
关闭减压阀下游的阻尼阀#5和阀#6，缓慢开启节流阀#4，直到流量符合图表2。
连续调整减压阀出口压力，使其维持在172 kPa（25psi），同时也必须再调整节流阀来维持标准要求所需的流量。
如果在特定的流量要求下，供水水压不能维持在1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，那么相对于供水水压每69 kPa (10psi)的变化，减压阀出水压力可以允许有7kPa（1psi）的变化。
3.5.3 评测标准若减压阀出口压力未达到 172 kPa（25psi），样品都会被认定为不合格品。
3.6 出口压力调整范围试验3.6.1 目的这个试验的目的在于测定减压阀是否满足最小出口压力为172 kPa（25psi）的调整范围。
3.6.2 步骤如图三安装设备，维持供水压力为690kPa (100psi)；除了不关闭阻尼孔为1.6mm（1/6”）的阻尼和阀#5以外，关闭减压阀下游的所有阀门。
调整减压阀，记录其能达到的最大出口压力和最小出口压力。
3.6.3 评测标准缺少最小出口压力值172 kPa（25psi）的调整范围，样品被认定是不合格品。
3.7 性能测试3.7.1 目的这个试验的目的在于，测定当供水压力维持在345kPa（50psi）（此值大于减压阀出口压力），并且保持减压阀出口压力在（fall-off）117 kPa（17psi）（此压力小于减压阀的锁定（no-flow set）出口压力）。
此种情况下，观察减压阀所提供的输出流量值，是否满足表2的要求。
3.7.2 步骤按照图3的安装方式，除阀5至1.6mm （1/6”）阻尼孔外，关闭减压阀所有下游阀体。
开启供给阀3，调整供水压力，由压力表3读数，使压力维持在我们所需要的数值345kPa（50psi），并在试验过程中维持此压力。
调整减压阀，将螺钉位置预设置为出口压力为228kPa （33psi）的位置，此压力值应小于供水压力。
关闭阀5，缓慢开启节流阀4，直至减压阀出口压力表4显示压力为117kPa（17psi），此值小于先前设定的出口压力值，并记录下流量值。
3.7.3 评测标准若减压阀在以出口压力为117kPa（17psi）时（此值小于所设定的出水口压力），而其流量达不到所需要的最小流量值，则认为样品为不合格品。
减压阀最小流量要求见图表2.3.8旁通释放阀开启压差试验（只有附带旁通阀的减压阀需做此试验）3.8.1 目的这个试验的目的在于，测试附带旁通释放阀的减压阀，其旁通减压功能是否正常。
旁通阀打开，使逆向水流流过减压阀，从而避免因管路中水的热膨胀使减压阀出水口一侧的压力升高过大。
必须将减压阀出水口的压力控制在不高于减压阀入水口压力35kPa（10psi）的范围内。
3.8.2 步骤安装设备如图三所示，关闭阀4，5，6。
开启供水阀3并调整供水压力为690kPa（100psi。
开启节流阀4，使系统排净空气，然后关闭节流阀4。
准确记录下压力表3的数值。
开启阀7并调整压力，使压力表5显示的压力值要比压力表3显示的数值小，譬如35kPa（5psi）。
开启阀6，缓慢升高减压阀下游的压力，直到达到压力表3的设定数值，并略微升高一点。
观察压力表4的数值，压力表4与3的差值，就是判断旁路释放阀是否开启的依据。
其压力差值不能超过69kPa（10psi）（也就是说，当4与3的压差超过69kpa时，旁通阀必须开启）。
3.8.3 评测标准当减压阀出口与进口的压力差达到69kPa（10psi）时，旁路释放阀仍不能开启，则认为减压阀不合格。
第四部分4.0 具体要求4.1 材料4.1.1 有毒材料材料需遵守ASSE参考文件RD-001 中“水暖卫浴产品及设备材料毒性要求”的规定。
4.1.2有色金属铸造件制件的耐腐蚀性至少要符合ASTM B584 合金编号UNS#C84400的要求。
4.1.3铸铁件铸件需符合ASTM A126 灰口铸铁B级标准，球墨铸铁需符合ASTM A536 65-45-12级的标准。
产品中铸件与水接触的部分需热浸镀锌来抵御腐蚀ASTM A153 A或B级，或是用其他已证明的方法。
4.1.4 内部的非铸件制件的耐腐蚀性至少要与 ASTM B16 中规定的易切屑黄铜棒材UNC36000的性能相似。
4.1.5不锈钢或镍合金不锈钢的耐腐蚀性要符合ANSI 中300系列的标准。