引进型国产600MW机组轴系的安装
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施电厂600MW汽轮机组是电厂的重要设备之一，其安装调试工作的质量直接关系到电厂的正常运行和安全稳定性。
在实际的安装调试过程中，常常会出现各种问题，需要工程技术人员及时分析原因并采取相应的处理措施。
本文将就电厂600MW汽轮机组安装调试中常见的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
一、问题分析1. 随机振动过大在汽轮机组的安装调试中，随机振动过大是一个常见的问题。
随机振动过大会对汽轮机组的稳定运行和使用寿命产生严重影响，因此需要及时解决。
2. 轴对轴不正轴对轴不正是指汽轮机组在安装过程中，轴系的两轴之间不平行、不重合的现象。
轴对轴不正会导致汽轮机组转子运行时产生不正常的振动和噪音，降低汽轮机组的运行效率。
3. 汽轮机叶片损伤在汽轮机组的安装调试过程中，由于操作不当或者外部环境原因，汽轮机叶片容易受到损伤。
叶片损伤会导致汽轮机组的效率下降，甚至影响到汽轮机的安全运行。
4. 油系统故障汽轮机组的润滑油系统是保证汽轮机组正常运行的关键部件之一。
在安装调试中，油系统出现故障可能会导致汽轮机组无法正常启动或者运行不稳定。
二、处理措施1. 随机振动过大的处理措施对于随机振动过大的问题，首先需要对汽轮机组的支撑结构进行检查和优化。
通过调整支撑结构，可以有效减小振动的幅度。
需要对汽轮机组的转子进行动平衡，以减小不平衡质量所带来的振动。
可以考虑在汽轮机组的关键部位增加阻尼装置，用以吸收振动能量。
2. 轴对轴不正的处理措施对于轴对轴不正的问题，需要在安装之前进行精确的测量和调整，保证轴系的两轴之间平行、重合。
在安装过程中，需要配备专业的调整工具，以保证轴对轴的准确调整。
在汽轮机组的设计阶段，还可以考虑增加调整自由度，以便在安装时更加灵活地调整轴对轴的位置。
3. 汽轮机叶片损伤的处理措施对于汽轮机叶片损伤的问题，需要加强对安全操作的培训和管理，确保操作人员严格按照操作规程进行操作，避免不当操作造成叶片损伤。
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施随着工业化进程的加速，电力成为国民经济发展中不可或缺的重要能源之一。
汽轮机作为电厂的主要发电设备之一，其安装调试工作显得尤为重要。
在600MW汽轮机组安装调试中往往会遇到各种各样的问题，这就需要工程技术人员要具备足够的技能和知识来分析和处理各种问题。
本文将对600MW汽轮机组安装调试中常见的问题进行分析，并提出相应的处理措施。
一、问题分析1. 安装过程中遇到的问题在汽轮机组安装的过程中，常见的问题包括施工进度延误、设备损坏、操作失误等。
由于汽轮机组设备庞大、复杂，要求施工人员有一定的专业知识和操作经验，因此在安装过程中往往会出现各种问题。
在汽轮机组安装完成后进行调试阶段，也会出现各种问题。
如设备调试不良、系统不稳定、性能不符合要求等。
这些问题往往需要经过一定的分析才能找出根本原因，并进行相应的处理。
在汽轮机组安装调试完成后进行运行试验，也会遇到各种问题。
如设备出现故障、系统运行不稳定、发电效率不高等。
这些问题需要及时有效地解决，以保证汽轮机组的正常运行。
二、问题处理措施1. 提高施工质量在汽轮机组安装过程中，要加强对施工单位的监督，确保施工进度和质量符合要求。
要注意对设备进行保护，避免在施工中造成设备损坏。
2. 加强调试工作在汽轮机组安装完成后，要严格按照技术要求进行调试工作，保证设备运行稳定可靠。
对于调试中出现的问题，要及时组织技术人员进行分析，并采取相应的措施予以解决。
3. 关注运行试验在汽轮机组进行运行试验时，要密切关注设备运行状况，及时发现和解决各种问题。
对于设备的性能指标不达标的问题，要深入分析原因，并进行调整和改进。
4. 加强技术培训为了提高施工人员、技术人员的专业水平，要加强对其的技术培训，提高其对汽轮机组的操作和维护技能。
只有这样，才能保证汽轮机组的正常运行。
5. 强化管理制度在汽轮机组安装调试中，要建立健全的管理制度，规范施工、调试和运行试验的各项工作。
600MW发电机安装说明书
附图3 轴瓦装拆示意图共 页第 页提出单位旧底图总号底图总号日期签 字版次处数文 件 号签 字日 期版次处数文 件 号签 字日 期27 25附图4装抽转子工具附图4 项号表：工具代号工具名称 1 转子牵引工具 2 转子托架 3轴颈支架 4 本体滑块 5弧形滑块 6铁心保护垫共 页第 页提出单位旧底图总号底图总号日期签 字版次处数文 件 号签 字日 期版次处数文 件 号签 字日 期27 27附图6 轴承绝缘测点附图6 项号表(a)： 附图6 项号表(b)：部件部件名称 备注① 端盖 带有双绝缘的为励端；带有单绝缘的为汽端② 轴承顶块 ③ 密封座垫块 ④ 外当油盖 ⑤ 密封座 ⑥ 中间环 ⑦ 轴瓦 ⑧ 轴瓦托块 ⑨ 接线端子板 ⑩ 轴瓦止动销 端子端子名称 BGE1 中间环 BGE2轴承顶块 BGE3 轴瓦止动销 BGE4 左侧轴瓦托块 BGE5右侧轴瓦托块 BGE6外当油盖序号 在各个部件上的测量 在端子板上的测量 备注 1中间环⑥对机座① BGE1对地对所有测量的预期值为10M Ω。
但通油后及投运前应不低于1 M Ω。
2左侧轴瓦托块⑧对机座①BGE4对地3左侧轴瓦托块⑧对轴承⑦BGE4对轴 4右侧轴瓦托块⑧对机座①BGE5对地 5 右侧轴瓦托块⑧对轴承⑦BGE5对轴 6 轴瓦止动销⑩机座① BGE3对地 7 密封座⑤对中间环⑥ BGE1对轴 8 轴承顶块②对机座① BGE2对地 9 外当油盖④对机座① BGE6对地 10外当油盖④对转轴BGE6对轴。
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施
电厂600MW汽轮机组安装调试中的问题分析与处理措施随着工业化进程的加快和能源需求的增长，电厂作为能源供应的重要环节，其安装调试工作显得尤为重要。
600MW汽轮机组作为电厂的主要设备之一，在安装调试过程中可能出现各种问题，需要及时分析和处理，以确保机组的正常运行和安全稳定性。
本文将针对600MW汽轮机组安装调试中可能出现的问题进行分析，并提出相应的处理措施。
一、问题分析1. 设备运输及搬运问题在汽轮机组运输过程中，可能会出现设备损坏或者搬运不当的情况，导致设备的安装受阻或出现设备质量问题。
2. 设备安装误差汽轮机组的安装需要精准的测量和安装，如果安装误差过大，会影响设备的运行效率和安全性。
3. 部件连接问题汽轮机组的各个部件需要精准的连接和组装，如果出现连接不良或者松动的情况，可能会导致设备运行不稳定或者出现故障。
4. 系统调试问题汽轮机组是由多个系统组成的复杂设备，需要对各个系统进行综合调试，如果调试不当，可能会影响设备的整体运行效果。
二、处理措施1. 加强运输和搬运管理为了避免设备在运输和搬运过程中受损，需要加强对设备的运输过程进行管理和监控，确保设备安全到达安装地点。
对设备的搬运也需要进行严格的管理和操作规范，以确保设备的完整性和安全性。
2. 精细化的安装测量和控制在设备安装过程中，需要进行精准的测量和控制，确保设备的安装位置和角度符合要求，避免安装误差过大导致设备运行不稳定。
在设备安装完成后，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备的安装质量。
3. 加强部件连接的检查和测试设备部件连接的质量对设备的运行效果和安全性有着重要影响，因此需要加强对部件连接的检查和测试，确保各个部件之间的连接良好，避免出现连接不良或者松动的情况。
4. 系统调试的全面性和细致性在对汽轮机组进行系统调试时，需要注意对各个系统进行全面的细致的调试，确保各个系统间的协调配合和运行效果。
要对系统调试的过程进行记录和分析，及时发现和解决问题，确保设备的整体运行效果。
国产引进优化型600 MW火电机组的设计和制造
国产引进优化型600 MW火电机组的设计和制造为了满足电力工业发展要求，火电机组日趋向大容量、高参数发展。
目前300 MW、600 MW火电机组已成为我国火电的主力机组。
高效、节能、低污染、自动化水平高、运行人员少、建设周期短，已成为大机组的显著特点。
哈尔滨600 MW机组完全是按引进技术制造的，第1、2套机组安装在平圩电厂，作为考核机组。
机组考核试验后，我公司对引进技术进行优化、完善，至今已完成订货7套(锅炉9套)，生产6套，投入运行4套。
为适应电力工业发展，我们将不断通过优化设计，改进管理，提高产品性能与质量，并做好服务，使哈尔滨600 MW火电机组达到国际先进水平。
1哈尔滨引进优化型600 MW火电机组的开发与发展1.1引进技术70年代后期，在党的改革开放方针指引下，人们从发展电力是依靠进口设备，还是引进技术武装自己的思考中认识：需引进国外先进技术，提高国内设计制造水平，加快我国电力工业现代化发展。
从而国家作出重大决策，开始引进技术调查与谈判。
由中国对外经济合作公司(CMIC)和中国电工设备总公司(CMEEC)出面，从美国西屋公司(WH)和美国燃烧工程公司(CE)引进大型亚临界火电机组制造技术。
技术转让合同分别于1981年2～3月生效。
合同主要内容：大型亚临界火电机组设计、标准、计算机程序、制造技术、试验研究、生产技术管理、质量保证、人员培训、技术咨询；还包括考核机组安装、调试、运行方面人员培训和咨询等内容。
合同有效期为15 a。
我公司先后选派300多名技术人员赴美培训，成为消化吸收引进技术、开发和优化新产品的骨干力量。
在消化、吸收引进技术基础上，首台600 MW考核机组于1986年制造完毕，安装于平圩电厂。
首台引进优化型600 MW火电机组于1991～1992年完成制造。
安装于哈尔滨第三发电厂。
目前我公司已形成了批量生产600 MW机组的能力。
1.2考核机组：为了验证引进技术的可靠性，由美方设计，中方参加(锅炉是美方负责性能设计)，中方制造300 MW、600MW机组各1套，定义为考核机组。
600MW汽轮发电机安装介绍(东方电机)
第二篇 600MW汽轮发电机安装主要试验
安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）
序号 试验内容
试验要求
备注
1 气密罩气密试验 1.5倍的额定氢压，24h无泄漏 试验气体：压缩空气即可
2
定子绕组冷却水 回路气密试验
0.7MPa，24h无泄漏
600MW汽轮发电机 安装介绍
第一篇 600MW汽轮发电机安装
一、定子结构形式 整体定子结构 内外机座结构——整体外机座结构、五段外机座结构 三段式机座结构
二、安装流程图
基础板装配
定子装配 氢气冷却器装配 定子出线装配
定子初找中心 插转子
1.基础板水平调整 2. 地脚螺栓的固定
1.外机座组装（对于外机座分段运输结构） 2.内定子插入（对于内外机座结构） 3.底脚面校正（对于内外机座结构和三段） 4.定子与端罩、出线罩组合（对于三段式机座结构） 5.内端盖装配
机外侧
A－C≤10mm
B－D≤10mm
A
B
C
D
3、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书
轴承盖
轴承套
E
轴瓦
轴 AB
CD
D
下端盖
十一、定、转子空气隙的测量
用气隙测量工具分别从汽、励两端上、下 、左、右四个位置测量定子铁心到转子铁 心的距离应满足下列要求： |a1-a3|≤1mm |a2-a4|≤1mm
拉
紧
螺
汇流管
杆
支撑架
拆除汇流管支撑架、 拉紧螺杆、顶紧螺栓
顶 紧 螺 栓
四、氢气冷却器安装
氢气冷却器在插入机座前，应先将冷却器 挡风板及压板把合螺钉固定锁紧。冷却器在厂 内已经与机座组装过，现场装配时冷却器、压 条应对号入座，密封框、压条、密封垫条之间 装配时应涂抹密封胶，密封垫条合缝应用胶粘 接。
600MW汽机安装工序
一、概况：聊城电厂一期工程汽轮发电机由上海汽轮发电机有限公司制造，为QFSN-600-2型发电机，水氢氢冷却方式，采用双流环式油密封装置。
1、主要技术参数：额定容量： 667KVA额定功率； 600 MW功率因数： 0.9额定氢压： 0.4Mpa额定转速： 3000rpm效率： 98.94%频率: 50Hz相数: 3旋转方向: 从汽轮机端向发电机端看为顺时针2、主要部件尺寸及重量：定子中段重量：250 t定子前段重量：30.408 t定子后段重量：28.268 t转子重量： 66 t端盖（每半只）：约5.5t发电机总重： 495 t转子长度： 12025mm二、施工依据：1、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）。
2、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（DL 5011-92）。
3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
4、上海汽轮发电机有限公司提供的设备图纸、说明书等技术文件。
5、本作业指导书。
三、主要工器具、量具：工器具：打磅机、大功率吸尘器、80/25T行车、100T千斤顶、磨光机、大锤、手锤、砍锤、钢丝刷、毛刷、刮刀、扳手、力矩扳手、液压扳手、倒链以及厂家提供的各种专用工具等。
量具：水准仪、百分表、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺等。
四、施工组织：1、施工方案：汽轮发电机地脚螺栓和锚固板采用予埋方案。
基础铲平后，根据标高配制垫铁。
发电机定子采取三段组合就位方式，定子就位后进行穿转子工作，然后进行转子对轮找中心，再安装导向叶片座、密封瓦、挡风板、氢冷器等部件，最后进行端盖封闭。
2、劳力组织：本体安装工10人、起重工3人、电、气焊工各1人3、施工工期：2002年1月-2002年7月五、工艺流程：六、安装注意事项：1、施工人员进入现场应明确岗位，持证上岗，具有完备的安全常识。
2、施工人员应熟悉设备图纸要求，查看技术记录，明确应记录项目。
3、施工现场应清洁整齐，做到“三无五清”，有明确的标志线，无关人员不得进入标志线区内。
浅谈600MW机组汽轮机本体安装技术
浅谈600MW机组汽轮机本体安装技术在现代电力生产中，600MW 机组汽轮机作为大型发电设备的重要组成部分，其安装技术的优劣直接关系到机组的安全稳定运行和发电效率。
本文将对 600MW 机组汽轮机本体的安装技术进行探讨，以期为相关工程技术人员提供一些有益的参考。
一、安装前的准备工作在进行汽轮机本体安装之前，充分的准备工作是至关重要的。
首先，需要对安装场地进行清理和整理，确保施工环境整洁、无障碍。
同时，要对基础进行检查和验收，包括基础的尺寸、标高、中心线位置等，必须符合设计要求。
其次，安装所需的设备和材料要提前准备齐全，并进行严格的质量检验。
对于汽轮机的各个部件，如汽缸、转子、隔板等，要仔细检查其外观有无损伤、变形，尺寸精度是否符合标准。
此外，施工人员要熟悉安装图纸和技术规范，制定详细的施工方案和质量控制计划。
还应准备好所需的工具和量具，如吊车、千斤顶、测量仪器等，并确保其性能良好、精度可靠。
二、汽缸的安装汽缸是汽轮机的外壳，其安装质量直接影响到机组的运行性能。
安装时，一般先将下汽缸就位，然后通过调整垫铁等方式，使其中心线与基础中心线重合，标高符合设计要求。
在汽缸就位后，要进行水平度的调整。
通常使用水平仪在汽缸的中分面上进行测量，通过调整垫铁的高度，使汽缸的水平度达到规定的标准。
接着，要对汽缸进行组合。
对于分段式汽缸，需要将各段通过螺栓连接在一起，并保证结合面的严密性。
在组合过程中，要注意控制汽缸的变形，防止因螺栓紧固力不均匀等原因导致汽缸出现翘曲。
三、转子的安装转子是汽轮机的核心部件，其安装精度要求极高。
安装前，要对转子进行外观检查，确保其表面无损伤、锈蚀等缺陷。
同时，要测量转子的弯曲度、轴颈的椭圆度和锥度等，必须符合技术要求。
转子的安装通常采用垂直吊装的方式。
在吊装过程中，要保持转子的平稳，避免碰撞汽缸等部件。
转子就位后，要通过调整轴瓦的垫片等方式，使转子的中心线与汽缸的中心线重合，轴颈与轴瓦之间的间隙符合设计要求。
600MW汽轮发电机安装介绍
600MW汽轮发电机安装介绍600MW汽轮发电机是一种大型发电设备，其主要由轴系、汽轮机、发电机等部件组成。
在安装600MW汽轮发电机时，需要进行多项工作，包括准备场地、安装基础设施、安装轴系和安装汽轮机等。
以下是东方电机安装600MW汽轮发电机的详细介绍。
首先，准备场地是安装600MW汽轮发电机的第一步。
在选择场地时，需要考虑到靠近供水源和燃料源、地质条件良好、便于设备运输等方面的因素。
确保场地平整、坚实，并清理掉可能影响设备安装的障碍物。
其次，需要安装基础设施，包括铺设电缆、建设控制室等。
铺设电缆是为了将发电机与输电线路相连，确保电力传输的畅通。
建设控制室是为了监控和控制发电机的运行，包括监测设备的数据和发电功率的调节等。
接下来是安装轴系。
轴系是连接汽轮机和发电机的关键部分，用于传输汽轮机的动力到发电机上。
在安装轴系时，需要将轴系组合好，并确保每个部件的安装位置和连接方式正确。
同时，也需要进行相关的定位和调整，以确保轴系的运行平稳。
最后是安装汽轮机。
汽轮机是发电过程中产生动力的关键设备，其安装需要进行多个步骤。
首先，需要将汽轮机的主体部分安装到基础设施上，确保与轴系的连接牢固可靠。
然后，安装汽轮机的辅助部件，如空气压缩机、冷却装置等。
最后，进行相关的调试和测试工作，确保汽轮机可以正常运行。
在安装600MW汽轮发电机的整个过程中，需要严格遵循相关的安全规程和操作规范。
确保安装过程中人员的安全，并预防和解决可能出现的问题。
此外，在安装完毕后，还需要进行相关的检查和调试工作，确保发电机的正常运行。
总之，安装600MW汽轮发电机是一项复杂的工程，需要进行多个步骤。
在东方电机进行安装时，需要进行场地准备、基础设施安装、轴系安装和汽轮机安装等工作。
通过严格遵循安全规程和操作规范，确保发电机的安装质量和运行效果。
引进型国产首台600MW汽轮机组6-8号轴承改造
7 结束语
通过这次1号汽轮机6号~8号轴承改造，彻底解决了长期以来关于瓦温高而影响机组安全运 行的问题。用四瓦块可倾瓦替代短圆瓦，一方面显著降低了轴承的温度，另一方面又保持了 良好的轴系稳定性，进一步提高了机组运行的安全可靠性。在我公司即将进行的2号600MW 汽轮机改造工程中，将对6号~8号轴承进行类似改造，以解决同样存在着的瓦温偏高问题。同 时对解决国内同类型机组瓦温偏高的问题起到借鉴作用。
2.2.3
轴系不平衡响应计算
不平衡响应是旋转机械轴系的重要动态特性。它是指转子上存在质量不平衡造成的振动响 应，包括振动的幅值与相位。不平衡响应特性决定了转子对已经存在的不平衡量或运转过程 中突然出现的不平衡的响应程度。通过计算发现：机组升速过程中水平方向最大振幅99μm （1 500 r/min，7号轴承），垂直方向最大振幅59μm（1 750 r/min，7号、8号轴承）。发电机 升速过程中，9号、10号轴承水平方向最大振幅33μm（1 900 r/min ），垂直方向最大振幅 32μm（1 900 r/min）。 西屋公司对不平衡响应的规定是：3 000 r/min机组，在750 r/min ~2550 r/min区间，轴系各 轴颈的响应峰值应小于229μm，在2 550 r/min ~3 750 r/min区间内应小于76μm。计算结果表明 ：681 r/min、1 900 r/min转速附近不会引起升速过程中的麻烦。同时，自1号机组投运以来的 实际运行情况也说明了这一点。 通过以上的计算、分析，可以初步得出：1号汽轮机6号~8号短圆瓦改成四瓦块可倾瓦后， 轴系稳定性裕度得到提高。在轴承瓦温降低的同时，轴系横向振动特性也完全能够满足机组 长期连续运行的要求。
600 MW水轮机导轴承安装和间隙调整分析
·５２·
《轴承》２０１９．№．８
收稿日期：２０１８－１０－１９；修回日期：２０１９－０５－２２ 作者简介：赵通（１９８９—），男，云南红河人，工程师，主要从 事水电机组安装技术工作，Ｅ－ｍａｉｌ：ｃａｕｚｈａｏｔｏｎｇ＠ｑｑ．ｃｏｍ。
１ 水轮机导轴承结构和原理
锦屏一级水电站坝高 ３０５ｍ，电站装设 ６台 ６００ＭＷ 混流式水轮发电机组，总装机容量 ３６００ ＭＷ［６］。锦屏一级水导轴承采用受力均匀且具有 自调能力的稀油润滑非同心可倾瓦块径向轴承， 主要由轴瓦、油箱、挡油环、冷却器等零件组成（图 １）［１］。
水轮机主 轴 高 速 旋 转 时，轴 瓦 与 主 轴 轴 领 间 通过润滑油 润 滑 和 冷 却，从 而 减 少 轴 承 发 热 量 和 磨损量，延长机组运行寿命，保证机组稳定性和可 靠性。润滑油在机组启动前按设计要求注入轴承 油箱，润滑油 中 的 热 量 由 设 置 在 油 箱 内 的 内 循 环 冷却系统带 走，机 组 转 动 时 经 冷 却 器 冷 却 的 冷 油 通过轴领上 的 径 向 孔 输 送 至 轴 瓦 表 面，热 油 翻 过 轴承支架进入油箱底部冷却（图 １），该系统冷却 效率高、效 果 显 著。 为 保 证 水 导 轴 承 运 行 状 态 稳 定可控，在水 导 轴 承 上 设 置 油 位、油 混 水、温 度 和 轴领摆度等 监 测 和 报 警 装 置，必 要 时 可 根 据 监 测 结果对轴瓦间隙等技术指标进行优化调整。
某国产600MW机组通流改造安装问题及对策
某国产600MW机组通流改造安装问题及对策本文主要对某600MW机组通流改造中部分结构变化以及随着结构变化导致一些安装上出现的问题，并对出现的问题提出相应的对策，希望能对以后机组通流改造起到借鉴作用。
标签：通流改造结构变化通流间隙随着国家建立节能型社会的提出，火电机组的节能降耗对国家的经济可持续发展战略有着重大的意义。
为响应国家和集团公司提出的建立节能型社会的号召，某发电企业对国产600MW机组进行通流改造，以提高机组效率、降低机组热耗。
某国产600MW机组D600D机型，为亚临界、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，为降低机组热耗，提高机组经济性，在2014年进行通流改造，下面对汽轮机通流改造中安装的一些问题和施工作业中的注意事项进行介绍和表述。
一、改造中主要部件结构的变化1.喷嘴取消原喷嘴室，进汽腔室与内缸为一体结构。
调节级喷嘴为滑入式结构，装配在内缸上。
2.通流级数本次改造为高中、低压通流改造，高中压转子为新主轴，低压转子采用旧主轴。
原高压通流为9级，改造增加3级；中低部分不变，中压5级，低压6×2×2级。
3.动静叶动叶采用高负荷扭曲动叶型线：通过叶型修型改善了型面的汽动布局特点，减小了攻角损失。
最低压力点向后移，减小了扩压区，型损下降。
叶面的后加载汽动布局特性使端损减小；动叶全部采用自带冠围带，叶顶采用自带冠动叶城墙齿，中压末两级汽封齿数由两齿增加到四齿，减小漏汽量。
静叶型线采用低型损层流静叶型线：该叶型的附面层以层流为主，且静叶型线属典型的后加载叶型。
叶根、叶顶处设置导流齿（图1），起到密封作用，减少蒸汽泄漏，提高机组效率。
4.汽封形式原汽封高中压部分隔板汽封为DAS汽封；叶顶为不可调整镶齿式汽封；轴端汽封为DAS和铁素体直齿汽封，现将所有汽封改成DAS汽封。
5.平衡孔为了减少级间漏汽损失，取消原全部平衡孔：高中压转子新轴无平衡孔，低压旧转子对平衡孔进行封堵。
由于平衡孔的优化，为调整轴向推力不发生变化，将高中压转子前后轴封处轴颈尺寸进行调整。
国产首台600MW超临界机组安装幻灯片
螺旋水冷壁地面预组
主 要 安 装 工 艺 流 程
主 要 安 装 工 艺 流 程
锅 炉 螺 旋 水 冷 壁 安 装
3）、防止焊接变形的措施
主 要 安 装 工 艺 流 程
（1）防止转角管间节距收缩变形 螺旋水冷壁鳍片密封焊缝累计长达1.5万米左右、层层 叠叠，所以控制焊接变形是关键。
（2）防止波浪形焊接变形的措施
华能第一台600MW超临界机组 施工经验介绍
华能第一台600MW超临界机组 施工经验介绍
一、工程概况 二、本工程特点
介 绍 内 容
三、施工组织
四、主要安装工艺流程
五、施工工艺和方案的优化
六、工艺优化后的效果
七、机组168小时试运的综合指标 八、经验体会与试运中发现的问题
华能沁北电厂是我国“十五”期间计
封闭母线焊接
施 工 工 艺 和 方 案 的 优 化
仪 表 管 敷 设
1、发电机定子吊装采用移动式门架悬吊定子滑行至基础就位，
工 艺 优 化 后 的 效 果
省时省力。从定子起升开始至就位仅6个小时。 2、从2003年11月3日锅炉受热面组合开始，到2004年6月25日 水压结束历时7个多月，35729道承压焊口无损检验一次合格率 达到99.01%，经过锅炉水压试验，滴水未漏。 3、1＃机组安装期间，安全形势喜人，未发生任何安全事， 工程质量合格率和优良品率均为100%，且实现厂用电受电、 汽轮机扣盖、锅炉水压、锅炉酸洗、汽机吹管、并网发电等 重大形象进度一次成功。
主 要 安 装 工 艺 流 程
汽机本体安装，以Ⅱ低压缸作为整台汽轮
发
电机组轴系安装的基准缸，以Ⅰ低压缸作为轴
向
固定点，在基础基架上就位组合；随后就位前
浅谈600MW引进型汽轮机安装工艺及注意事项
浅谈600MW引进型汽轮机安装工艺及注意事项摘要：本机组汽轮机为北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司引进法国阿尔斯通技术生产的额定功率为600MW的超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。
其型号为DKY4-2ND41B,主蒸汽压力为24.2MPa，主蒸汽温度为566℃。
关键词：汽轮机安装；方法；注意事项一．汽轮机安装1.安装工序：轴承座找正——底键焊接——低压外缸拼装——低压內缸清理预装——低压转子清理预装——低压汽封体安装——低压通流间隙测量內缸调整——內缸外缸试扣——高中压模块安装——高中压阀门安装——高中压阀门油动机安装——发电机穿转子——低压转子安装——高中压缸转子定位块拆卸——轴瓦检查调整——轴系对轮找中心——轴承座定位、底键垫片安装——推力间隙测量、推力瓦安装——对轮连接绞孔——低压缸正式扣缸——高中压缸调整——高中压阀门支座调整焊接——盘车安装定位——主油泵安装定位——轴瓦及轴承座清理扣盖2.详细安装步骤：2.1 础检查验收及布置基础板2.1.1 基础检查验收本机组地脚螺栓采用预埋套管工艺，要求土建严格控制质量，核对各设备纵横中心线应准确无误，地脚螺栓定位尺寸、标高及垂直度均符合要求。
各预留孔洞的形、位尺寸均能满足设计要求，各预埋件位置正确、数量齐全。
在安装前须经基础验收项目如下：1）肉眼检查混凝土的质量和结构,表面是否有裂痕、孔隙等，基础的尺寸，给部件做支撑的地方的混凝土质量；检查标高基准线，应符合设计要求，偏差应小于10mm。
2）检查纵向、横向中心线及倾斜度，检查所有开孔和锚固件(预埋件)并记录。
3）根据纵横中心线，核对定位中心线与机组中心线之重合度，偏差±3mm。
检查所有开孔和锚固件(预埋件)并记录，紧固盘的标高，刮掉部分需要给部件做支撑的地方的混凝土表面并检查这些地方混凝土的质量。
2.1.2基础底板布置浇灌1）在汽机基础上对基准线和需要做基础支撑(基础底板)的地方做标记。
浅议600MW机组安装输煤设备的安装工艺及质量保证措施
浅议600MW机组安装输煤设备的安装工艺及质量保证措施摘要：当前，随着中国经济的快速发展，电力行业的发展也是突飞猛进。
我国从沿海延伸直至内陆地区，大型火电厂一个个拔地而起，600MW超临界机组是这些电厂的主力机组。
火力发电厂的主要能量来源，仍然是煤。
如何安装好600MW火力发电机组输煤设备，是摆在广大电力相关人员面前的一大问题。
关键词：机电安装；安装工程；施工技术；质量控制斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的堆取料装卸机械设备，是燃煤发电厂燃料系统堆取料的主要设备之一。
它在保证燃煤电厂的连续安全稳定运行中起着极为关键的作用。
若发生故障直接影响供煤，因此如何保证斗轮机的安装质量，成为一个重要课题。
1.工程概况印度KMPCL燃煤6×600MW机组新建工程，运煤系统贮煤场采用斗轮堆取料机煤场，6座煤场以主运煤系统两侧对称布置，煤场煤堆高14m，轨上12m，轨下2m。
斗轮堆取料机为3台DQ1800/1800•40臂式斗轮堆取料机。
斗轮机由斗轮机构、臂架、臂架带式输送机、上部结构、俯仰机构、回转平台、走行机构、门座、回转机构、润滑系统、司机室、防尘系统、尾车、电缆卷筒、电气系统等组成。
2.设备安装要求斗轮堆取料机大件设备较多，为了减少高空作业吊装前必须在地面组装完成，因此施工前现场准备好必要的组装场地和足够的起吊设备。
根据图纸要求详细检查零部件的安装尺寸，对金属结构部分，在运输过程中产生的变形、损坏需校正修复后才能安装。
3.主要设备安装工艺3.1行走机构安装将同侧的前后台车吊至同一轨道上，使前后台车轴距符合图纸设计。
前后台车用支撑加固并使其和轨道垂直，加固支撑要保证台车不致移动且轴距不变。
将另一侧台车吊至另一轨道上，使用临时支撑将两组前后台车连接起来，调整好轴距.轨距和对角线尺寸。
3.2门座安装将两半门座架组合在一起，连接时用高强螺栓，高强度螺栓的连接应遵循如下技术要求:首先，连接前必须清理贴合面的突出物、油漆、油污及氧化皮、毛刺等，并用钢丝刷刷去浮锈，不准用砂轮打磨，不得在雨中作业。
国产600MW汽轮发电机组的安装调试及其问题
文章编号:1007 290X(2008)04 0049 05国产600MW汽轮发电机组的安装调试及其问题李颖,吴杰(湖南省火电建设公司,湖南株州412000)摘要:对湛江奥里油电厂2 600M W亚临界汽轮发电机组及主要辅助系统的安装及调试工作进行了总结,针对该过程中出现的问题及分析处理方法进行了阐述,最后的总结可供今后同类型机组的安装调试工作参考。
关键词:600M W亚临界机组;安装;故障诊断中图分类号:T K268 文献标志码:BInstallation and Commissioning of Domestic600MW S team Turbo units andRelevant ProblemsL I Y ing,W U Jie(H unan Pr ov incial T he rma l Po w er Co nstr uctio n C o.,Z huzhou,H unan412000,China)Abstract:The paper summar izes the ex perience of installing and com missio ning tw o600M W subcr it ical steam tur bo units and the main aux iliary system in Z hanjiang O r imusion Pow er Plant.T he a naly sis and handling metho ds o f the pr oblem s dur ing the inst allation and co mmissioning are discusse d,w hich will pr o vide so me re fer ence fo r the inst allation and co mmissioning of sim ilar units.Key words:600M W subcr itical unit;inst allation;fa ult diagno sis随着电网容量的不断增大,国产600M W亚临界、超临界机组已成为主力机组,由于市场供不应求和火力发电厂建设工期的非常规紧缩,各大汽轮机厂生产的机组在生产、安装、调试、运行中都出现了这样或者那样的问题。
600MW东方发电机安装说明书
600MW汽轮发电机安装说明书第一篇：总论本安装说明书用于东方型600MW汽轮发电机，包含如下几种结构：整体机座结构内外机座结构三段式机座结构提示：本安装说明书系现场安装、调试的指导性文件。
如果本说明书与产品设计图纸不一致，请以产品图纸或更改通知单（工作联系单）为准。
1. 设备的清点验收及现场保管1.1 所有零部件、安装工具和随机资料运到安装现场后，安装单位应按发运清单检验货物件数及包装外观完整情况，如发现货物与清单不符或包装破损及部件损坏或丢失，应立即向铁路运输部门提出书面报告并作好备忘录。
1.2 安装单位收到货物后，应及时通知制造厂并在到货后两个月内由电厂、安装单位、监理公司及制造厂等一起进行开箱清点验收，作好验收记录，各方签字生效。
1.3 所有零部件应尽可能在室内储存，对室外保管的设备应有防雨、防尘措施。
定子、转子、出线罩装配的存放应有防冻、防潮、防尘、防鼠害等措施，库房应保持通风干燥，环境温度应保持在+5℃以上。
1.4 对海滨、盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施防止设备锈蚀。
1.5 放置发电机转子时，其大齿应在竖直方向上，小齿在水平线上，每月检查一次转子轴颈和集电环部位有无锈蚀情况（湿度较大地区或保管条件较差地区半月一次），并重新对其涂防锈油，定期（一般间隔要求一个月）对转子翻转180 存放。
1.6 定子和转子在开箱后应进行绝缘检查，若存放时间较长（超过半年）应每月测量其绝缘电阻、吸收比（针对定子）并作好记录，观查比较绝缘电阻值的变化情况。
1.7 有关设备的保管除上述外，应按电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范汽轮机篇》执行。
2 安装前的准备工作及施工要求2.1承担安装施工工作的单位，须指派专业人员提前熟悉制造厂及设计单位提供的有关技术文件和图纸，针对每道工序的安装技术要求制定相应的技术措施及安全措施，以确保安装质量的可靠和人身、设备的安全。
2.2 安装工人应熟阅图纸并按规定操作和施工。
浅谈600MW机组汽轮机本体安装技术
浅谈600MW机组汽轮机本体安装技术摘要：近年来，随着电力建设步伐的加快，我公司承担的火电工程也逐渐增多，机组功率也在不断增大，对我们的安装工艺也提出了新的要求，在大机组施工中要认真的学习，同时还要对施工方法进行总结。
关键词：垫铁找中心汽封径向间隙短轴Abstract: in recent years, with the power to accelerate the pace of construction, I assume the company’s thermal power e ngineering has gradually increased, the power of the unit also is in increase ceaselessly, on our installation process also raised new requirement, in the big unit construction seriously to study, at the same time, the construction method is summarized.Key words: pad iron find center seal radial clearance short axis前言：本文是我在参建国电康平2X600MW机组和从以往以及同期施工的大功率机组中总结出来的一些施工措施。
本文主要对汽轮机施工中基础垫铁安装、汽缸外下缸组合、汽轮机在转子未到情况下找中、转子入缸后安装注意事项、汽封间隙制作以及低压转子间短轴替代六个部分进行阐述。
1、基础垫铁替代基础墩现在我们施工的机组无论大小基本不再采用打墩，例如我们施工的白音华600MW机组和康平600MW机组使用了垫铁代替打墩。
因为打墩会受到很多因素的影响，首先是天气因素的制约，如果温度低于零下五度就要采用保护措施。
而且一旦基础墩打高将很难用厂家供斜铁调整，最终可能将基础墩刨掉重新打墩，而采用垫铁如果高了可以将多余部分车去；其次在搅拌砼浆时，还要尽量地把砼浆中的空气赶跑，砼浆入模后，用预先准备好的铁条等搅动砂浆赶出空气，以免空气存留在垫铁底面，如果空气留存则承力面在理论上减少，影响基础墩的强度；另外根据规程还要做试块进行强度检测，因此现在很多汽轮机台板下面基础不再用基础墩，而是开始采用加工垫铁代替基础墩。
上海汽轮机600WM机组安装课件
汽轮机本体安装流程
四、低压Ⅰ号、Ⅱ号缸台板及前轴承座台板就位 台板检查完毕垫铁布臵完毕后，就可以进行台板的就位工作。 1.按基础纵、横向中心线，参照低压缸台板图、前轴承座台板图及轴系 找中图，在垫铁上安装台板。检查台板上各孔与地脚螺栓之中心偏差并予以 修正。 2.按轴系找中图要求，检查设定标高及水平。台板上平面应比设定标高 约低1mm。 3.清洁台板，注意检查各台板之润滑油注油管孔应畅通，然后装入螺塞 封口。 4.初步将台板紧固于基础垫铁上。
汽轮机本体安装流程
七、高中压外缸下半就位及找正 1.检查主蒸汽管道、再热蒸汽管道及抽汽管等高中压外缸下部零部件应 预先吊入基础孔内。 2.高中压外缸下半翻身。清洗完高中压外缸下半猫爪后（同时进行缸体 及接管的光谱检查工作），将高中压外缸下半翻身。 3.高中压外缸下半就位，使汽缸前、后4个猫爪搁于前轴承座及中轴承 座支承键上。高中压外缸就位时，其轴向位臵参考为：高中压外缸前、后端 定位中心梁处开档尺寸。 4.以低压Ⅱ外缸找中定位孔为基准拉钢丝，找正高中压外缸横向中心， 同时，调整好横向水平。
汽轮机本体安装流程
二、本体安装前的设备检查 1.按出厂装箱清单核对箱号、箱数、名称、公司代号及规格等。 2.开箱后，对各零部件进行清点、检查。并作好记录。 3.开箱后对零部件妥善保管，加强防护。必要时重新封装箱。 4.设备预组合。目的是及时发现并消除缺陷，以减少安装时返修量。 4.1.各配合面的检查、修正。如检查、修正各支座与台板结合面之接触 情况，要是接触均匀，接触面积大于75%，局部间隙不大于0.05mm。按图纸 要求，检查、修正各键与键槽的接触及配合情况。各汽缸、持环及隔板等件 检查，除外观检查外，主要检查各接合面、螺孔及有关静叶等是否有机械损 伤或加工、装配质量问题。 4.2.各级隔板汽封、围带汽封、平衡活塞汽封及端汽封等清点、检查， 并注意各级及每付汽封环与相应部套之顺序编号及钢印是否正确。汽封环拆 装时注意单个汽封要编号标记，以免装错。 4.3.各轴承及轴承座检查。除检查材质缺陷及各进出油管是否清洁、畅 通外，还应按技术要求对各轴承进行解体检查。轴承座进行煤油渗漏检查。 前轴承座最好是在台板就位前进行煤油渗漏试验。 4.4.转子一般无特殊要求只做外观检查。
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文章编号:10072290X(2004)0520082203引进型国产600MW机组轴系的安装刘文涛1,刘文庆2(1.大庆石油管理局龙凤热电厂,黑龙江大庆163711; 2.黑龙江省火电第三工程公司,黑龙江哈尔滨150024)摘要:哈尔滨第三发电厂3号汽轮发电机组是引进型国产600MW汽轮发电机组,整个轴系由6个转子及2根短轴组成,在安装时,其轴系找中心有一定的困难。
为此,总结了轴承安装的经验技巧,介绍了低压转子定位方法。
在安装中,对制造厂家有关低压转子联轴器找中心的设计值提出了修正意见,最终保证了在额定工作氢压状态下整个轴系的安装达到要求。
关键词:600MW汽轮发电机组;轴系安装;转子定位;轴承;联轴器中图分类号:T K266 文献标识码:BShafting installation for imported2type Chinese2made600MW steam turbo2generator setL IU We n2ta o1,L IU We n2qi ng2(11L ongf eng Ther mal Power Plant U nder Daqing Oil A dminist ration,Daqing,Heilongjiang163711,China; 21Heilongjiang Ther mal Power N o13Engineering Co1,L t d1,Harbin,Heilongjiang150024,China)Abstract:The shaf ting of N o13imp orted2typ e Chinese2made600M W steam turbo2generat or set in Harbin N o13Power Plant consists of six rot ors and two minor axes,and its alignment during installation is of some difficulty1This p ap er summarizes t he exp erience in shaf t assembly and describes t he fixation of low p ressure rot or1During t he installation,amendments were made t o t he manuf acturerπs design values on t he alignment of L P rot or by coupling,t hus ensuring t he final success of shaf ting installation at rated wor king hydrogen p ressure1K ey w ords:600M W steam turbo2generat or set;shaf ting installation;p osition fixing f or rot or;shaf t bearing;coupling 哈尔滨第三发电厂3号汽轮发电机组是引进美国西屋公司技术并经我国优化设计制造的第一台国产600M W机组,汽轮机型号为N60021617/537/ 5372I,通流部分分为4个缸,即高压缸、中压缸、1号低压缸和2号低压缸,其中1号低压缸是整个汽轮机定位的基准缸。
汽轮发电机组的轴系由6个转子及2根短轴组成,1号低压转子是整个轴系找中心的基准,轴系找中心的精度要求高,是汽轮机本体安装的关键工序。
1 轴系安装的要点整个轴系6个转子及2根短轴由11个径向轴承支承,轴承从机头向后排列分别为1号至11号轴承。
设计上假定6号轴承相对标高为0m m(其绝对标高值为141767m),其余10个轴承相对6号轴承存在不同的抬高值,详见表1。
1号低压缸转子由5号轴承和6号轴承支承,设计要求5号轴承与6号轴承标高差值为01305m m,1号低压转子前扬0105m m/m,这是整个轴系安装的关键。
1号低压缸转子轴系中心的基准确定后,其余各转子安装时必须保证轴系找中心的设计值,参见表2。
转子安装时,转子按联轴器找中心,目的在于使转子在运行状况下,其中心线在一匀滑的轴线上,以保证各轴承所承受的荷载符合设计要求,如图1所示。
第17卷第5期广东电力V ol117N o15 2004年10月GUANG DONG E LECTRIC POWER Oct12004 收稿日期:2003211215表1轴承标高差值表mm 1号2号3号4号5号6号7号8号9号10号11号7163314521410135201305017013138541711914731105表2联轴器张口及错位值mm联轴器左右张口上下张口左右高差上下高差高压-中压0±01020108±0102(下张口)0±01020105±0102(中压转子高)中压-低压(1号)0±01020110±0102(下张口)0±01020143±0102(1号低压转子高)低压(2号)-低压(1号)0±01020141±0102(下张口)0±01020158±0102(2号低压转子高)发电机-低压(2号)0±01020118±0102(下张口)0±01020164±0102(发电机转子低)图1轴系挠度曲线图2 1号低压转子的定位1号低压转子的定位工作非常重要,它的正确安装关系到整个轴系的正确安装。
所以必须采取合理有效的找正方法,确保1号低压转子的安装质量。
对l 号低压外缸找平找正后,测量水平中分面的标高为14176m ,外缸轴封洼窝中心与基础中心线一致,5号及6号轴承检修后处于安装状态。
将转子就位对调后,发电机端轴封洼窝按转子找中心,允许误差±0105mm 。
转子中心达到要求后,测量并调整5号及6号轴颈,令轴颈扬度值相等,方向相反。
通过调整外缸台板下的垫铁高度,最终测得:转子0°时,5号轴颈前扬0118mm/m ,6号轴颈后扬01175mm/m ;盘转子到90°时,5号轴颈扬度前扬0118mm/m ,6号轴颈后扬0118mm/m 。
从而确认转子处于水平状态。
接着在6号轴承下临时加0130mm 垫片后测得:5号轴颈前扬0113mm/m ,6号轴颈后扬0123mm/m 。
调整5号轴承箱下的垫铁,保持6号轴颈后扬0123mm/m 不变,调整5号轴颈前扬0123mm/m ,使l 号低压转子第二次处于水平状态。
在此状态下撤掉6号轴承下临时加上的0130mm 垫片,测得5号轴颈前扬0123mm/m ,6号轴颈后扬0113mm/m 。
此时,1号低压转子前扬为(0123-0113)mm/m ×015=0105mm/m 。
根据表1,理论计算1号低压转子前扬为(01305mm -0mm )/51739m =01053mm/m 。
实际安装与理论计算相符,这样,5号、6号轴承标高差也就确定了。
当6号轴承相对标高为0mm 时,5号轴承相对标高为0130mm 。
这一工序的完成,确定了轴系安装的基准。
3 发电机-低压(2号)联轴器找中心设计值的调整 根据以前安装200MW 汽轮发电机组的经验,发电机充氢状态两侧端盖都有下沉现象,因为发电机转子径向支持轴承就坐落在两侧端盖上,转子中心随着端盖下沉。
而600MW 机组是初次安装,没有经验数据可供借鉴,为了使轴系能精确对中心及各轴承载荷分配更趋合理,在发电机-低压(2号)联轴器找中心前,进行一次发电机充氢模拟试验以测取两侧端盖的下沉量。
试验过程:预先在发电机两侧端盖上支好百分表,做好原始记录,然后向发电机内部充气至额定工作氢压014MPa ,保持压力15min ,再记录发电机两侧端盖百分表的读数。
通过模拟试验取得发电机充氢状态两侧端盖的下沉量:汽轮机侧下沉0115mm ,励磁机侧下沉0113mm 。
38 第5期刘文涛等:引进型国产600MW 机组轴系的安装综合考虑各方面因素的影响,建议制造厂家修改按联轴器找中心的设计值,如表3所示。
表3发电机-低压(2号)联轴器中心设计值修改前后对照表mm联轴器类别端面间隙值(下张口)偏心度上下高差(发电机侧低)低压(2号)-Y中间轴设计修改安装011801160116016401490149Y中间轴-发电机安装用螺栓联接在一起3号机组在运行工况下,机组膨胀自如,轴振、瓦温等主要考核指标都达到了设计值,只有8号轴承金属温度较高,而7号轴承和9号轴承温度较低,这说明8号轴承承载的负荷较大。
实践证明机组轴系找中心时,上述修改是正确的,只是8号轴承降低不够。
根据对8号轴承的检查分析,偏心度高差以取0142～0144mm为宜。
4 中压缸猫爪支承结构刚度的影响中压缸采用下猫爪支承结构,调节系统端两个猫爪搭在中箱上,发电机端两个猫爪搭在1号低压缸调节系统端轴承箱上。
此轴承箱是由钢板焊接而成的非落地式轴承箱,与1号低压缸焊接为一体,呈悬臂梁结构,悬臂伸出近2m。
在此箱内布置有支承1号低压转子的5号轴承和支持中压转子的4号轴承。
4号轴承布置在悬臂梁的端头,中压缸发电机端两个猫爪也布置在悬臂梁端头附近。
虽然此轴承箱下半部四周有框架式支撑,但由于承载负荷大(中压转子质量22t,内上缸加外上缸质量45t,合计67t),这些荷载落在轴承箱下半体上,致使联轴器中心在调整过程中的测量数据随着汽缸状态的不同而有较大幅度的变化。
我们的做法是:先在半额定工作氢压状态下,按设计值将中压-低压(1号)联轴器找好中心,然后在额定工作氢压状态下进行复查,发现中压转子侧联轴器同心度圆周值下沉0120mm(1号低压转子侧联轴器同心度圆周值也有变化,但1号低压转子是轴系找中心的基准,假想为不变)。
我们在额定工作氢压状态下,对联轴器中心不做转子侧联轴器调整,而是在半额定工作氢压状态时将中压转子侧联轴器同1号低压转子侧联轴器重新找中心,将在额定工作氢压状态下中压转子侧联轴器下沉0120mm的试验数据修正到设计值中,确保了在额定工作氢压状态下整个轴系的安装达到设计要求。
5 结束语在哈尔滨第三发电厂3号机组轴系安装过程中,我们严格把关,精益求精,保证了轴系找中心符合设计要求。
机组试运初期,整个轴系动平衡很差,我们又配合制造厂家调整动平衡,历时315月,整个轴系动平衡调整结束。
各轴承振幅均低于01076mm,但5号轴承回油温度偏低,这说明5号轴承载荷较轻。
于是在试运后期,我们在原来的基础上将5号轴承标高升高0115mm,最终解决了问题。