发电机介绍

上端轴 连接螺栓 中心体 连接螺栓 定位销
转子磁轭 转子磁极 下端轴
转子磁轭
磁轭由高强度经钝化处理的冷轧薄钢板组装成
的坚实结构；磁极包括磁极铁芯、磁极绕组和 阻尼绕组。在磁极表面有一些槽，槽内放上铜 条，并用端环将所有铜条连在一起构成阻尼绕 组。其作用是抑制短路电流和减弱电机振荡。
磁轭采用高强度合金钢冲片，用拉紧螺栓拉紧，
发电机上端轴
上端轴连接到转子支架的上法兰，具有适当长
度，并装设有上导轴承和集电环。导轴承轴领 套上端轴体上部，轴领的表面要进行抛光，作 为上导轴承的滑动表面。上端轴体与轴颈之间 要进行绝缘，以使轴系与导轴承的静止部分电 气隔离，防止轴电流和产生轴承损坏。上端轴 为中空结构，允许水轮机补气管道通过。轴的 上端支撑着集电环。
每个磁极间设置1个支撑，拆磁极时，可在磁轭
内圆处将支撑螺栓拧松，然后可在不需将整体 的转子从定子内吊出的情况下进行拆除和更换 磁极。
发电机设有交直轴阻尼绕组。
定子
定子由定子铁芯、定子机座、定子绕 组及发电机引出线等部分组成
定子铁芯高度为3300 mm, 铁芯内径φ15000, 铁芯
定子铁芯
拉西瓦发电机结构介绍
发电机组成
集电环、碳刷(碳粉吸收装置)、上导（上导冷却器、
油雾收集器）、上机架、转子（制动环）、定子 （空冷器），推力（推力轴承、推力外循环系统、 高压油减载系统）、下导（下导冷却器、油雾收集 器）、下机架、大轴（接地碳刷）等。
辅助系统：励磁系统、离相封闭母线、风闸(粉尘吸
定子机座的结构特点为斜立筋结构。机座共有16个
定子机座
斜立筋，8层环板，机座外径为φ18441mm，机座高 度为6205mm，机座在圆周方向分为6瓣，在工地进行 组圆焊接。
斜立筋由弹性板和上、下板组成，弹性板为60mm厚
的钢板，上板与上机架连接,下板通过螺栓和销子与 定子基础板相连接。
定子有624个槽,8个并连支路,“Y”形连接，槽节距
以形成一个整体，在现场叠压。磁极与磁轭的 连接采用双“T”尾键挂接。转子在现场进行组 装。
转子磁轭示意图
护板 上压板 拉压紧螺栓及螺母 转子磁轭 磁轭键
下压板
转子磁极
磁极铁芯采用由拉紧螺杆紧固的高强度薄钢板
制成，通过鸽尾与磁轭上相应的键槽挂接。
磁极和磁轭之间垫有不同厚度的垫片，可调整
定、转子之间的气隙。
正负极共有60个碳刷，最大电流密度0.0938A/m
㎡,励磁电缆直径为φ185mm，正负极共22根。
发电机轴
轴为三段轴，发电机轴与水轮机轴采用法兰连
接，法兰分界面高程为227.1m。
轴系由上端轴、转子中心体、主轴以及作为一
个完整轴系所需的其它所有部件构成。 轴(包括上端轴、发电机主轴)为中空结构，上 端轴带外法兰，发电机主轴带内法兰。
空间隔开，这形成了发电机部分空气冷却闭合 回路。机坑盖板被分成自容纳部分。这些部分 被设计成双层结构，中间填以完好的绝缘材料。 盖板被安放在机架支臂上，用夹具安装固定。 另外，外面的部分安放在基础框架上而且不用 螺栓固定，因此它们对斜部件的功能没有多大 影响。衬垫与基础之间的间隙装有立面橡皮密 封。起吊盖板用的吊环孔装有保护盖。
转子
转子采用无轴结构，由转子支架、磁轭和磁极
等部件构成。转子支架为圆盘式结构，在现场 焊接而成，转子支架由中心体和支臂部分组成， 在工地进行组装焊接。支架上设有足够数量的 孔洞，以满足发电机通风的要求和具有良好的 导风性能。
转子绝缘等级为F级。
转子支架
中心体 上端面
斜臂
下端面
转子结构简图
上机架
机上盖板等各方面的力，并具有足够的刚度。 上机架由中心体和16斜支臂组成,中心体和斜支臂在 工地焊接成整体。上机架径向通过螺栓和键与基础 连接，将径向力传递到混凝土基础上。斜支臂轴向 与定子机座连接，将上机架及上导轴承的全部重量 通过定子机座传递到基础上。
发电机上机架盖板
发电机上机架盖板把发电机机坑与发电机上层
下机架由中心体和12个径向支臂组成，中心体和支
下机架
臂在工地焊接成整体。下机架在最大负荷下，其轴 向挠度不超过2.5mm。 下机架能够承受水轮发电机组所有转动部分的重量 和水轮机最大水推力的轴向荷载，并能与上机架一 起安全地承受作用于水轮机转轮上的不平衡水推力， 以及由于绕组短路，包括半数磁极短路引起的不平 衡力。 下机架与径向基础通过螺柱连接，将下导的径向力 传递到混凝土基础上
收装置)、直流系统、振动监测装置、中性点接地变 压器、灭火系统、机坑加热器、机坑除湿器、蠕动 探测装置。
集电环、碳刷
励磁电流从静止的励磁装置通过引线流入到电刷
支座，然后通过多个接触式电刷传递到集电环， 再引到磁场绕组（磁极线圈）。
集电环、碳刷
集电环、碳刷布置在转子上部的金属罩内。集
电环由支架、底座、绝缘螺杆、绝缘垫圈和集 电环组成。集电环支架固定在上导滑转子上， 外表面开螺旋槽以利于散热。
外径φ16090mm。定子铁芯沿轴向共分布70个径向通 风沟，通风沟高度6mm,每段铁芯高40.5mm。
定子铁芯采用双鸽尾筋与定子机座相联接，双鸽尾
筋一端固定在定子冲片的鸽尾槽内，另一端固定在 托块上，托块焊在定子机座上。
铁芯拉紧螺栓不包绝缘，在上、下两端至第一个通
风沟处套绝缘管，通风沟处装设绝缘套筒。
定子绕组
1-14-23。每个槽内有双层条形波绕组，在同一槽中 布置有上、下两根绕组F级主绝缘，外部有防晕层绕 组的。
定子线棒由多根绝缘的铜股线组成，这些铜股线在
整个定子铁芯长度上采用333°换位，以减小股线在 槽部漏磁场中不同位置产生循环电流而引起的附加 损耗和股线间温差
上机架设计能承受来自上导轴承、集电环罩和发电
导轴承
发电机上、下wk.baidu.com轴承能承受机组转动部分径向
机械不平衡力和电磁力，使机组轴线在规定数 值范围内摆动。 导轴承由导轴承瓦, 滑转子,油冷却器及油密 封系统等组成。上导轴承布置在上机架中心体 内，下导轴承布置在下机架中心体内。上导轴 承有16块巴氏合金瓦，下导轴承有12块巴氏合 金瓦。导轴承瓦内径比滑转子的外径稍大些。 导轴承为自润滑内循环系统，采用半环式油冷 却。导轴承的挡油管采用螺旋式结构，保证机 组在运行时油被旋回油槽里。