瓦楞纸箱生产设备的变迁
从瓦楞纸板生产线的发展谈瓦楞辊
从瓦楞纸板生产线的发展谈瓦楞辊当今世界的瓦楞纸箱工业正在发生着日新月异的变化。
瓦楞纸板生产线从结构、速度、规格到控制，已经历了一个由简单到现代、由低速到高速和由机械化到计算机数字控制机电一体化的百年发展过程。
1871年，爱伯特.琼斯（美国）发明了瓦楞型包装纸。
1874年，奥利夫.朗获得单面瓦楞纸板专利。
1895年，莱斯顿为韦伯公司制造了幅面0.5米、速度6米/分钟的世界上第一台单面瓦楞机。
1922年，1.32米幅面的电动单面瓦楞机诞生。
1923年，出现了1.6米幅面的单面瓦楞机。
米幅面的单面瓦楞机。
1925年，1.88米幅面的单面瓦楞机问世。
米幅面的单面瓦楞机问世。
1938年，幅宽2.2米的单面瓦楞机推出。
米的单面瓦楞机推出。
1950年，双瓦复合瓦楞纸板流水线诞生。
1959年，制造出机械连动瓦楞纸板流水生产线。
1968年，推出了幅宽2.2米、速度212米/分钟的含有无导爪单面瓦楞机和“双砍刀”横切机的现代瓦楞纸板生产线。
板生产线。
从此瓦楞纸板生产线的技术进步就步入了快速发展时期。
瓦楞辊作为瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的关键功能性部件，同时从结构形式、精度质量、经济指标、制造材料和制造工艺等也在不断的进步和迅速发展。
我国的瓦楞纸箱工业在世界上起步较晚、但发展迅速、变化巨大。
如今，我国拥有的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机从装机数量到增长速度，包括规格结构之多、技术水平高低之悬殊、质量档次之杂，均已居世界第一。
同时，我国每年中低档次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的制造和销售数量也已跃居世界之最。
瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的速度从20-350米/分钟，门幅从350-2800毫米，加热方式有用电、液化气、导热油到蒸汽加热，结构从导爪式、真空内吸附、真空外吸附到气垫正压式，运行控制从简单机电到全自动计算机数字控制，技术性能从最简陋的弹簧加压到世界上最先进的（如BHS、Agnati、MITSUBISHI等）世界级品牌的全电脑控制气垫正压式全自动设备等样样都有，高、中、低各档次共存。
瓦楞纸箱及制造工艺
作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊
2. 瓦楞形状
2. 瓦楞纸板
• 单面瓦楞纸板
应在生产尺寸图上
• 注:L=箱长,W=箱宽,H=箱高• 俗称:围套
2.箱型图解
• X型纸箱(04型)
• 也称折叠型纸箱• 用模具生产
2.箱型图解
• P型纸箱
• 刀卡 , 隔板
• 注:L=纸长,W=纸宽.
内径尺寸
外径尺寸
纸板厚度 :d
此
处有拉
伸
此处有挤压
楞距
面纸
楞高 芯纸
瓦楞纸板-层数
单面瓦楞纸板
瓦楞纸板-层数
• 3 层瓦楞纸板 – SINGLE WALL
• 5 层瓦楞纸板 – DOUBLE WALL
• 7 层瓦楞纸板 – TRIPLE WALL
面纸
中（底）纸
中(底)纸
纸板的长宽表示法和愣别的表示法 纸板的长和宽是以流水线走纸宽度 ( 用纸门幅 ) 为宽 , 横切机切长为长
ACB
七
12
D=(W+7)/2
D=(W+8)/2
TS=48mm
纸箱之摇盖制造尺寸 (D) 及接舌 (TS) 宽度的规定
备注 :1. 以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸 (D) 计算和接舌 (TS) 的规律 ; 有特殊要求或要求较高的客户 , 则依实际需要而定 . 2. 对其它非异型箱之摇盖制造尺寸 (D) 计算和接舌 (TS), 亦可参照以上规律进行相应的变化 .
瓦楞纸箱包装史
中国纸包装行业的重中之重是瓦楞纸箱的发展，而瓦楞纸箱生产的发展史可以分为三个阶段：
第一阶段为20世纪50年代至60年代。
我国此时的包装行业还没有形成规模，同时与其配套的设备技术相对落后，因此包装行业发展相当困难，
第二阶段为20世纪70年代至80年代。
70年代初，瓦楞纸箱生产还处于半机械化时代，瓦楞纸箱生产设备没有多大改变，而纸箱生产用纸也没有多大改变。
70年代中后期，瓦楞纸箱企业在农村和街道等集体所有制兴起，开始大办纸箱厂热潮。
80年代中期，随着商品市场需求量不断增长，原有的设备和技术已经不能满足生产需求，纸箱企业开始认识到技术改造的重要性。
80年代后期，有一定规模的纸箱生产企业开始引进国际先进国家的瓦楞纸生产线和印刷开槽机，首先引进日本三棱生产线和印刷开槽机，有北京纸箱厂，上海纸箱厂，引进意大利阿格纳蒂瓦线的有常州长风纸箱厂。
第三阶段为20世纪80年代中后期至本世纪初。
这个阶段瓦楞纸生产技术飞速发展，随着商品化经济时代的来临，人们对各种商品的需求也在不断增强，所以瓦楞纸箱生产厂家也在对生产技术不断改进。
有关我国纸箱机械设备发展趋势漫谈
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
有关我国纸箱机械设备发展趋势漫谈
作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需求，自身也不断发展。
七十年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。
因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，为国内机
械设备企业打开销路。
形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。
但是，根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。
为纸箱包装机械企业进一步开4拓高速、高档、高效、高科技纸箱机械设备指明方向和纸箱机械的发展趋势。
发展高档瓦楞纸板生产线是必然趋势
纸箱企业早期(上世纪八十年代)引进的国内外瓦楞纸板生产线已使用
了20多年必须被更新淘汰，需要购置较为高档的瓦线。
国内大中型纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力，他们的产品是名、特、优的大批量、高质量中高档纸箱。
当然需要高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线，国内机械企业如能生产制造”四高一宽”肯定被纸箱企业接受，因国内线与进口线相比价格差距极大，进口线没有较强的经济实力是买不起的，而国内线价格较低易被纸箱企业接受。
当然，国内瓦线与国际瓦线还存在一定的差距，这些差距主要在结构、速度、材质、加工精庭主事方面，需要不断努力、组织事业人才加强研究不断改进，花上8阳10年时间赶上国际先进水平是可能的o
专注下一代成长，为了孩子。
产品展示：瓦楞纸箱业新设备纵览(一)
产品展示：瓦楞纸箱业新设备纵览(一)随着包装机械行业技术力量的提升，一些不完善的技术取得了巨大的突破，在纸箱生产上的应用显示出优越的性能。
热点技术的熠熠生辉亦无法遮掩以下技术突破散发的光芒。
1.碳化钨瓦楞辊：作为单面机心脏的瓦楞辊，对瓦楞纸板的质量起到决定性的作用，亦对经济效益产生直接影响。
2005年以前，高品质的瓦楞辊由国外的瓦楞辊生产厂商一统天下，国人只能对优质的碳化钨瓦楞辊望洋兴叹。
2005年2 月，上海大松瓦楞辊实业有限公司正式将碳化物瓦楞辊推向市场，成为国内第一家碳化物生产厂家。
碳化物瓦楞辊采用高致密、高硬度、强耐磨的碳化物合金粉末作为涂层，运用热喷涂，将这一流动性好的涂层喷到精加工和细处理的筒体上。
与普通的瓦楞辊相比，碳化物瓦楞辊具有以下优势：具有优良耐磨损特性的碳化物涂层可以使得瓦楞辊在一个理想的状态下设计，因此可以得到最优化的齿型设计，从而得到理想的楞型。
普通瓦楞辊磨损后顶圆增大会导致胶量大，影响纸板质量；碳化物瓦楞辊可以保证齿高、顶圆长久不变，保证纸板质量平稳。
减少百分之二到百分之八的芯纸用量，减少胶糊用量，减少废物，减少瓦楞辊的更换次数，减少对其他几组的损坏。
易于修复，修复后的瓦楞辊直径几乎不变，重新喷涂后的瓦楞辊同样可达到新造碳化物瓦楞辊的寿命。
2.数码印刷：数码印数技术打破了生产规模化、工序复杂化传统印刷术。
传统印刷中，实现从设计到印刷的中间必须对图案进行制版，再转印到承印物上。
而制版的造价昂贵，非数量少的订单能承受的。
数码印刷正解决了这一问题，而且还加快了印制流程，同时还起到环保的作用。
这一技术变革迅速冲击着商业印刷和书刊印刷量大领域，而在数码印刷可印刷幅面和纸质的制约下，一直很少运用于包装印刷领域。
自2004 年赛天使国际贸易{上海}有限公司为中国带来了赛天使科捷数码印刷机，使得包装印刷的便捷、快速、个性化得到完美展现。
包装数码印刷在这一年里得到了业内的普遍关注，相信短单化的即将到来会为包装数码印刷带来一片明媚的春光。
瓦楞纸箱包装机械的现状及发展趋势
瓦楞纸箱包装机械的现状及发展趋势中国包装网：作为全国最大的瓦楞纸箱设备生产企业的总经理，2005年纸箱设备市场给您留下的总体印象是什么?李健：2005年国内纸箱设备市场显著的特点是：市场需求趋缓和，竞争主体多元化，竞争更趋激烈，设备迎来转型期。
表现为：1．2005年是国家出台压缩固定资产投资规模、压缩信贷规模等一系列加强和改善宏观调控政策效应全面释放的一年。
新办或原有纸箱厂在购买纸箱设备时，因土地成本的压力和融资的困难，导致投资计划纷纷搁浅。
瓦楞纸箱业在连续保持多年快速增长后，今年发展速度开始回落，对纸箱设备的需求趋于缓和。
2．我国经济继续保持高速增长使得纸箱业蕴藏着巨大市场空间和市场潜力，吸引了台资、外资厂商纷纷设厂，实行本土化生产。
给本已竞争激烈的市场增添更多的变数，国内设备供应厂商普遍感到压力很大。
3．纸箱制造业普遍面临生产成本的压力。
今年钢材等各种原辅材料在上半年继续保持高位运行，虽然下半年有所下降，但降幅不大。
在激烈的市场竞争中设备供应商纷纷加强成本控制。
4．现有的设备开始淘汰，正在向高档化需求方向变化，纸箱机械开始迎来转型期。
中国包装网：基于您对市场的了解，2006年纸箱行业发展会有哪些变化?李健：2006年纸箱行业的发展会有如下方面的变化：1．瓦楞纸板生产线向高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线方向发展。
我国纸箱企业早期(上世纪80年代)引进的国内外瓦楞纸板生产线已使用了20多年。
随着产品对包装要求越来越高，必然要加快更新淘汰步伐，购置较为高档的瓦线。
2．重点向纸箱后道加工设备方向发展。
瓦楞纸板后道加工设备，是纸箱生产的重要组成部分。
我国产品包装长期只强调外销包装质量，偏重于加工纸板的生产设备，而对后道加工设备的技术、工艺、档次重视不够。
而在经济全球化时代，国内产品由运输包装向销售包装转化，内外销产品包装质量日趋一致，对纸箱后道加工设备的需求会增加，设备的技术要求也会提高。
3．在“集中制版、分散制箱”实施过程中，纸箱生产结构逐步进入专业化合作生产新格局，出现前道和后道的分工，单面瓦楞机组将被淘汰。
瓦楞纸箱加工硬件的演变与探讨
才 纸箱力 工顽斜 宦亥５才 讨 嵋 罘
■ 湖 南岳 阳三 五 一 七 包 装材 料厂 黄 跃 荣
本 文 从 瓦 楞 纸 箱 生产 机 械 近 年 来 的 变 化 ．看 瓦 楞 纸 箱 加 工 机 械 与 设 备 的 技 术 进 步 ．提 出 了 目前 存在 的 问题 与 有待 进 一 步探 讨 的 内容 。 压 制 瓦 楞 纸 板 的单 面 机 技 术 改进 情 况 ： 楞 机 的 瓦楞 辊 ： 档 的 瓦 楞 机 在 传 瓦 高 统 单 面机 的 结 构 上 作 了 改进 ． 以 满 足 对 不 同楞 型 快 速 更 换 的 需要 ， 方 法 是 对 不 同楞 型 的 瓦 楞 辊 更 换 采 用 正压 式 快 速 更 换 。但 对 瓦楞 辊 的 耐磨 性 能 来 说 ， 十 年 近
基 础 上 ， 耐磨 性 能 没 有 大 幅度 提 高 ， 其 而 高 档 的 用 钴 包 碳 化钨 涂 层 方 式 制 造 成 的 瓦 楞 辊 耐 磨 性 有 一定 的 提 高 ，但 对 使 用 环 境 要 求 苛 刻 ， 不 起 砂 砾 碾压 ． 纸 质 经 在 较 差 的 条 件 下使 用 比 较 容 易 出现 麻 坑 和 凹 陷 。市场 期 望 有 更 经 济 耐 用 的 瓦楞 辊 ， 来 满 足 国 内 量 大 面 广 的 瓦 楞 纸 箱 生 产 企 业 ， 薄 瓦楞 纸 板 制 造 费 用 的 需求 。另 外 摊 高 速 运 转 瓦 楞 辊 出现 的 噪 音 ．对 周 围环 境 产 生 的 噪 声 污 染 ，应 作 为 瓦 楞 机 今 后
纸 板 加 工 设 备 。 即利 用 超 声 波 使 瓦 楞 定
型的方法。
在 单面机上的施胶 方法．较先进 的 施 胶 方 法 以 由 手工 控 制 上 胶 盘 ． 改 为 汽 缸 推 动 上 胶 ，且 可 电 动 控 制 对 瓦楞 纸 板 的 施 胶 宽度 。 胶 料 供 应 与循 环 ： 先 进 的 已采 用 电 位 器 限 量 供 胶 控 制 ．针 对 瓦楞 纸 板 自动 生产 线各 用 胶 部 位 的 特 点 和 需 要 ． 已 出 现 了 自动 制 胶 系 统 。 但 不 少 只 有 单 面 机 的 瓦 楞 纸 箱 生 产 企 业 ．其 制 胶 设 备 都 比 较 简 陋 、 价 很 低 、 多都 是 就 地 取 材 土 造 很 法制 作 很 不 规 范 。 单面机的动力传动方 式：新机 型已
2022年行业报告瓦楞纸箱业的历史、现状和发展
瓦楞纸箱业的历史、现状和发展一、瓦楞纸箱业概述瓦楞纸于1856年在英国已有记载，英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人创造了在纸上加压成波纹瓦楞，作为幅子的内衬，用来透气并吸汗。
1871年美国人阿尔伯特·琼斯（AlbertJones）创造了单面瓦楞纸板，用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品，获得美国第一个专利权。
直到19世纪末，美国开头讨论用瓦楞纸板制作包装运输箱。
日本于1914年开头生产瓦楞纸箱，1920年双瓦楞纸板问世，它的用途快速扩大。
第一次世界大战期间，木箱在运输包装箱中占了80%，而瓦楞纸箱只占20%，在其次次世界大战时，瓦楞纸箱在运输包装中已经战友到80%。
尽管瓦楞纸箱只有100多年历史，然而，由于瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撒裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能；以及良好的装潢印刷适性，能够再循环再利用，对环境无污染等优点；既经济、又轻巧且易堆放，所以其使用范围越来越广，进展速度越来越快。
目前，瓦楞纸板已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一，无论是用于生产资料还是生活资料，无论是运输包装还是销售包装，由其加工而成的瓦楞纸箱则成为商品包装的大宗商品，是出口商品和国内市场商品包装的必备之物，成为现代商业和贸易上使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采纳的最重要的包装形式之一。
资料表明，纸包装制品在包装工业各大门类产品中列首位，占据较大的比重。
在我国，其产值占包装工业总产值近40%；在经济发达国家，占45%以上。
而瓦楞纸箱产什占纸包装制品总产值的60%以上。
二、国内外瓦楞纸箱业概况1、世界与楞纸板生产现状由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料，自1995年以来，世界瓦楞纸板产量年年有所增加。
1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米，1996年、1997年、1998年、1999年分别增长到1147.37、1198.99、1207.62和1216.21亿平方米，年均增长2.4%。
国内外瓦楞纸箱印刷成套设备行业发展现状
生产厂 商 技术先 进 ，主 要集 中在 高端 领域 ，韩 国 和 台湾 地 区的生 产厂 商技 术 比较先 进 ，主 要集 中
在 中高 端领 域 ，而 中国大 陆 的生产 厂 商技 术相对 落 后 ，但 是近 几年 来 ， 由于 中国 的瓦楞 纸箱 行 业 发展 迅猛 ，带动 了 中国 的瓦楞 纸箱 印刷 成套 设 备 行业 的快速 发展 ， 以东方精 工 、上海 鼎 龙为代 表
刷 。柔 性 凸版水 性 油 墨 印刷机 应 用 于 瓦楞 纸 的 印
刷 ，在 国外 已有 相 当 长 的时 间 ， 国 内由于 瓦楞 纸 箱 包 装行 业 起步 较 晚 ，所 以瓦楞 纸 箱 印刷 成套 设 备 在 中 国也 只有 ２ 年 左右 的应用 历史 。 ０ 瓦楞 纸 箱 印刷 成 套 设备 发展 为 水性 送 纸 印刷
发展 成 为 了包装 行业 内应 用最 广泛 的包装 产 品 。 中 国包装 行业 快 速 发展 。改 革 开放 至２ ０ 年 ０９ 期 间 ， 我 国包 装 产 业 总产 值 以年 均 递 增 １ ％ ８ 以上
刷 、分 切 、压 线 、粘 箱 等 工序 一 次完 成 ，减 少 劳 动 力 和 劳 动 强度 ，水 性 油 墨 可 用 自来 水 清 洗 墨
统 计 ， ２ ０ 年 世 界 包 装 产 业 总规 模 为 ４ ０ 美 ０２ １ 亿 ７
元 ，２ ０ 年 增 至 ５ ３ 亿 美 元 ， 年 均 复 合 增 长 率 ０９ ６８
开 槽 模 切 粘 箱 联 动 生 产 线 后 ， 主 要 特 点 是 车 速
快 、 自动 或 半 自动 送 纸 ，瓦 楞 纸 板 直 接 印 刷 箱 面 ，水 性 油 墨干 燥速 度 快 ， 一色 至六 色 一次 完 成 印刷 ，提 高 生产 效 率 ，而 且把 多 道工 序连 接 、印
浅议瓦楞纸箱印刷设备的发展
局 。 中 国 瓦楞 纸板 生 产 线 的不 断扩 容 也 直 接 带 动 着
瓦 楞 纸 板 产 量 的高 速 发 展 。 １ ９ 年 ， 中国 瓦 楞 纸板 ９５ 生 产 量 为 ７ 亿 平 方 米 ，到 ２ ０ 年 ， 中 国 瓦 楞 纸 板 ４ Ｏ ９
楞 纸 箱 提 出 了 更 高 的 要 求 。部 分 外 贸 公 司 和 轻 工
现 了 与 国际 技 术 上 的接 轨 ２ ０ 年 在 国 内 又率 先 推 ｏ４
和 开发能力 。国内一 些制造商开始批 量向欧美等成
熟市 场 出 口中高 端 瓦 楞 纸 箱 印 刷 成套 设 备 。如 ２ ０ ０６ 年 １ ， 由陕 西 北 人 印 刷 机 械 有 限 责 任 公 司 自主 研 月 发 生 产 制 造 的 国产 首 台 纸 箱 预 印设 备 运 抵 韩 国 。韩
普通 瓦楞纸板生产线 向宽幅 高速 高效 、低耗 、 多功能 、精加 工．全 自动的高档生产线 发展 。在淘 汰落后产能 ，鼓励企 业在新投资设备 时 ，多发展高
档 生 产 线 背 景 下 ， 国 内 瓦 楞 纸 板 生 产 线 呈 现 出 高
我 国瓦楞纸箱 印刷设备 的现状
我 国 瓦 楞 纸 箱 印 刷成 套 设 备 行 业 起 步 较 晚 。 ２ Ｏ 世 纪 ７ 年 代 初 ，我 国 还 只 能 生 产 技 术 含 量 极 低 的 ０ 单 面 机 。 当 时 ，瓦 楞 纸 箱 Ｅ￣ 成 套 设 备 的 使 用者 多 ｚ ｌ ｒｊ ］
业也群拥而起 ，成为瓦楞纸 箱印刷成套设备行 业一 支充满活 力的生力军 ，东方精 工 上海鼎龙 、湖北
备 出 口韩 国 ，实 现 了我 国纸 箱预 印 设 备 由依 赖 进 口
印发展史 上的里程碑 ，极 大推 动 了纸箱加 工设备
瓦楞纸箱的发展史
• 英国
瓦楞原理首次出现在专利上
1856年 • 英国人爱德华 ·希利和爱德华 ·艾伦用其制作帽子的内衬
• 美国
制造瓦楞纸专利权
1871年 • 美国人阿尔伯特 · 琼斯做出瓦楞纸，用该种纸包装玻璃灯罩
• 美国出现第一台与今天原理一样的瓦楞机
1908年
1909年 1913年 1914年
生产瓦楞纸板 由德国引进制造瓦楞原纸的机器和制箱机 开始生产瓦楞纸箱
20年代末 40年代末 目前 Nhomakorabea20％的货物包装使用纸箱 80％的货物包装使用纸箱 90％以上的货物包装使用纸箱
中国瓦楞纸箱印刷成套设备行业发展现状
中国瓦楞纸箱印刷成套设备行业发展现状中国瓦楞纸箱印刷成套设备行业是一个不断升级和发展的行业。
随着中国经济的快速发展，瓦楞纸箱行业也因其广泛的适用性和便捷性获得市场的认可。
在这样的市场环境下，中国瓦楞纸箱印刷成套设备的行业也在不断地创新和发展。
中国瓦楞纸箱印刷成套设备行业的发展历程可以追溯到20世纪70年代。
随着中国的改革开放，外商投资进入中国，国外先进的印刷设备也开始进入中国市场。
从为数不多的两家企业开始，中国的瓦楞纸箱印刷成套设备行业经历了数十年的发展，目前已发展为行业前三位世界强国之一。
尽管中国的瓦楞纸箱印刷成套设备行业已经发展了多年，但它依然面临一些不同的挑战。
这些挑战中最主要的是技术瓶颈、成本不断攀升、市场需求不稳定，产能过剩等。
面对这些问题，中国的瓦楞纸箱印刷成套设备行业正在不断努力，加大研发力度，提高技术含量，开发新品种以应对市场需求。
同时，随着经济运行方式和消费结构的变化, 瓦楞纸箱行业正面临一个非常好的发展机遇。
然而要实现真正的质量提升，仅靠低价竞争是无法扭转“中国制造”的印象的，而要通过不断的技术创新、品质提升、品牌营销，突破技术瓶颈和市场竞争。
在行业蓬勃发展的背景下，中国的瓦楞纸箱印刷成套设备行业呈现出了几大趋势。
首先，应用高科技的印刷技术，保证产品的印刷精度和质量；其次，注重环保，采用绿色的纸张和印刷油墨，以减少对环境的影响；最后，瓦楞纸箱厂商纷纷引进了自动化、智能化生产线，提高了生产效率。
这些趋势的出现，将为瓦楞纸箱印刷成套设备的行业带来更多的机遇和挑战。
总之，中国瓦楞纸箱印刷成套设备行业面临着巨大的发展机遇和严峻的市场竞争。
只有加强技术创新，提高产品质量和服务品质，才能保证企业持续健康的发展。
同时，只有借助国家政策的扶持和社会投资的支持，方能顺利应对各种挑战，实现行业和企业的长足发展。
纸箱包装机械发展趋势明朗
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸箱包装机械发展趋势明朗纸箱包装机械发展到今天，今后走势明朗。
淘汰单面瓦楞机单面机档次低，不能保证纸箱质量，所以要淘汰。
在90年代初，国家发放出口纸箱包装“质量许可证”，认定单面机能保证纸箱质量，这在当时是从实际出发。
于是，一批批纸箱厂为了争做外贸包装业务，不惜工本购进单面机。
当初，湖北京山轻工机械厂正好赶上这班车，大力发展单面机生产。
在90年代头两年，全国各地纸箱厂纷纷涌向地处偏僻又贫穷的宋河镇的京山厂，天天在那里争相购机。
京山厂于是开始兴旺起来。
但二三年热闹一阵子，渐渐冷下来了。
为什幺？一方面单面机加工的纸箱，因为纸板水分达不到标准，不能保证质量，特别在阴雨天气，用户限期要货，交不了货急死人。
要加烘干装置，又用不起，利润跑了一半；而且烘干机又都不太灵，许多纸箱厂开始用用，后来成了废铁一堆。
另一方面单面机产量低，不能满足企业发展的需要。
有的厂为了扩大产量进了二台单面机，但产值还是不高。
就在这个时候———90年代中期，我国纸箱包装机械的领头企业———湖北京山、广东肇庆、河北邯郸、北京航机、浙江“宁波”、山东“烟台”、河南“宇航”等等，陆续加工“瓦楞生产线”供应市场，一批批靠单面机发展起来的纸箱厂，纷纷使用生产线（普通）替代单面机，而单面机变为生产线的补充。
一些小规格、低档次、内销纸箱使用单面机加工；批量大、要货急，外贸纸箱使用生产线加工，没过几年，单面机就被生产线彻底代替。
现在单面机在经济欠发达地区，还同单机配合起来使用。
但为时也不会太长，估计也就二三年时间。
专注下一代成长，为了孩子。
纸箱机械行至升级拐点
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱机械行至升级拐点
随着纸箱行业的快速发展，纸箱机械企业也水涨船高。
上个世纪70
年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，到80年代部
分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。
因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，这为国内机械设备企业打开了销路。
但是，纸箱机械设备高速、高档、高效、高科技的发展大势已然明了。
发展高档瓦楞生产线大势所趋
纸箱企业早期(上个世纪80年代）引进的国外瓦楞纸板生产线已使
用了20多年，必须更新淘汰，购置较为高档的生产线。
国内一些大中型
纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力，他们需要高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞纸板生产线，国内机械企业如能生产制造“四高一宽”肯
定被纸箱企业接受，因国内线与进口线相比价格差距极大，进口线没有较强的经济实力是买不起的,而国内线价格较低易被纸箱企业接受。
当然，
国内生产线与国际产品还存在一定的差距，这些差距主要在结构、速度、材质、加工精度方面，当然，加强研究不断改进的话,花上8~10年时间赶上国际先进水平是可能的。
单面瓦楞机组面临淘汰
单面瓦楞机组在上世纪80年代至90年代初期趁势而起，由于替代
单机手工操作，适应了中小纸箱企业的需要，但是与瓦楞纸板线相比，单面瓦楞机组生产的纸板软、质量差、原纸浪费大。
目前各地已形成“集中
专注下一代成长，为了孩子。
中国纸箱业集中制板分散制箱状况分析(一)
中国纸箱业集中制板分散制箱状况分析(一)我国瓦楞纸板、纸箱生产，出现“集中制板分散制箱”，已有多年，有关媒体曾组织行业展开讨论，不少行家发表了不同看法，但后来也没有一个说法，认识依然不统一，实际情况一片紊乱，后来也就任其泛滥成灾，现在该是要说说清楚的时候了。
纸箱生产三个时期就全国而言，上世纪80年代前，我国瓦楞纸箱生产，基本上是单机手工作业时期。
少数地区也有单面机和个别瓦楞生产线，但主要加工纸箱是单机手工作业。
由于这个时期我国经济尚落后，商品不足，出口尚不多，纸箱包装才开始起步。
从90年代初开始，随着我国经济加快发展，商品日渐增多，出口量不断上升，我国原始木箱包装进入国际市场受到限制，纸箱包装迅速掘起。
国家商检部门，为了适应扩大出口商品的需要，对纸箱包装出口实施“质量许可证”，提出只有用瓦楞单面机生产，才能保证纸箱质量。
由此，在市场经济时期兴办的纸箱生产企业，纷纷争先恐后地购置单面机。
当初，湖北京山轻机制造的单面机供不应求，整年用户排队等货，前后短短三五年，我国瓦楞纸箱生产，全面进入单面机半机械化生产时期。
在单面机半机械化生产的基础上，为了满足市场对纸箱包装的更大需求，从90年代中期开始，在全国纸箱行业，掀起纸箱生产线热潮。
行家认为瓦楞单面机，既不能保证纸箱的质量，又不能满足用户发展的需求，只有瓦楞生产线才是发展方向。
这样，在新世纪前后，我国瓦楞纸板实现了生产线机械化生产，也就是我国纸箱产业进入工业化时期。
2002年，我国纸板产量居世界第二位。
集中制板分散制箱“集中制板分散制箱”，这是我国纸箱生产全面机械化后，必然出现的专业化分工。
在纸箱生产手工作业时期和单面机半机械化时期，不可能发生“集中制板分散制箱”，只能一家一户既制板又制箱，做不到专业分工。
瓦楞纸板的先进生产力。
就是瓦楞生产线，有生产线的生产纸板就是机械化，机械化生产就是工业化。
我国纸箱产业工业化还是初级阶段。
纸箱生产的专业化分工，只有瓦楞纸板集中在生产线生产时才能开始。
中国纸箱包装机械发展的方向
中国纸箱包装机械发展的方向淘汰单面瓦楞机组normal > 单面瓦楞机组的发展有近十几年历史。
在当时瓦线不发达情况下，因价格低，质量比单机好，有存在的必要。
当时商检明确出口产品必须有瓦线机单面瓦楞机生产。
才能申请”出口包装质量许可证”单面瓦楞机一轰而上，全国有单面瓦楞机7000余台。
normal > 随着纸箱行业的迅猛发展，单面机已不适应纸箱企业发展，20世纪90年代中期瓦楞纸板生产线快速发展，特别是广东、浙江、江苏、上海等长江三角洲和珠江三角洲地区，据笔者了解广东省有瓦楞纸板生产线700余条，浙江、江苏、上海也有700余条。
两个三角洲加起来1500 条。
normal > 单面机因其档次太低，不能保证产品质量，加上目前推行”集中纸板，分散制箱”行业内部合作生产、小纸箱企业向有生产线厂购买纸板，单面机就不起作用。
normal >适当限制普通瓦线normal > 我国的瓦楞纸板生产线是在20世纪90年代中期发展，是仿造日本、台湾瓦线技术。
由于刚起步，设备门幅窄、速度慢、加工粗、质量差。
从单面机到瓦线是一个飞跃，但较早购置国产普通瓦线经过近十年使用已经老化，随着目前纸箱企业的发展和市场需求的变化，普通瓦线由于速度慢，一般每分钟只有50-60米左右，跟不上生产发展要求。
用户对纸箱质量要求越来越高，普通瓦线由于设备原因，纸板质量问题较多，满足不了用户要求。
目前纸箱行业竞争相当激烈，竞争手段就是质量、价格、服务三大要素，而产品质量是主要要素，好的设备才能生产好的产品。
normal > 普通瓦楞纸板生产线更新换代势在必行，来势很猛。
据笔者了解近两年高档瓦楞增幅很快，浙江省增加50条左右、江苏省增加40条左右。
上海市增加20条左右，这些瓦楞都是高档次的自动化程度高、宽幅、高速、高精电脑控制的先进设备，有的是从德国、日本、台湾引进的，有的是国产的，国产瓦线近几年提高较快。
normal > 随着高档次瓦楞的发展，普通瓦线生产数量将受到适当限制，对一些经济不发达，包装落后地区及中型纸箱企业，普通瓦线还是需要的，虽然档次低但价格也低，适当保留低档次瓦线还是必要的。
纸箱印刷及设备发展趋势
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱印刷及设备发展趋势
我国在20世纪70年代前纸箱印刷工艺技术相当落后，当时纸箱印刷采用单色胶印机在纸箱上印刷文字和图案，如果要印两色就要在胶印机上分两次印刷，然后到裱纸机上复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角，整个工艺工序十分复杂。
胶印印刷主要缺点是油墨干燥速度慢，加上送纸速度慢，劳动强度高，油性油墨必须用汽油清洗墨辊造成污染。
这种落后工艺目前已彻底消失。
20世纪70年代后期至80年代初期，我国纸箱企业具有一定规模的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉率先从日本引进水性印刷开槽机，它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸，瓦楞纸板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生产效率，而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成，减少劳动强度，水性油墨可用自来水清洗墨辊，既方便，又环保。
我国纸箱机械行业纷纷模仿日本的水性开槽机，当时一般制造单色、双色水性印刷开槽机。
水性印刷开槽机用于瓦楞纸板印刷很实用，完全符合我国纸箱生产的需要。
20 世纪90 年代后期，随着我国瓦楞纸箱业不断地快速发展，从法国、美国、日本、德国及我国台湾地区引进水性印刷模切机，由于台湾省设备价格低，因此在大陆市场占有绝对优势，广东省尤为突出。
在这个时期，我国纸箱机械行业的技术专家纷纷学习先进印刷技术，吸纳先进印刷设备和技术，有的印刷机械企业与美国、日本以及我国台湾地区进行技术合作引进先进的电气、机械部件，开发新产品。
如上海鼎龙包装机械有限公司采用技术合作的方式制造我国最新一代水性印刷模切机和水性印刷开槽机。
上海鼎龙、广东东方、陕西北人等一批企业，代表着我国印刷机械设备进
专注下一代成长，为了孩子。
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包装 ，由于瓦楞纸箱产品生产发展带动了瓦楞纸板 甩 切成 需 要规 格大 小 的 单张 纸 后 ，用 手工 分 别 将 单 （ ） 产设 备行 业 的发 展 ， 产 瓦楞 纸 板 生 产 线 以 张 板 纸 和 瓦楞 原 纸 送 进 单 机 上 下 两 只转 动 的纸 轴 箱 生 国 瓦 由下 及配 套 的 印刷 开 糟等 及 成 箱设 备 由低档 次 向 高档 次 上 ， 楞原 纸通 过 瓦楞 辊 高温 压楞 后 成瓦 楞状 ，
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Ｂ 装话 包 史
张 鹏 博
随着 我 国经 济 飞跃 发 展 ， 内外 贸 易进 一 步增 长 ， 表明 ， 目前全 国瓦楞 纸 板 生产 企 业采 用 国 产 生产 设 ０ 同时 由于 生产 线 的 制造 先 进 性 、 出 口和 内销商 品 包装需 求量 剧增 ，特别 是对 占有包 备率 约 占 ９％以上 ， 可 不 装 产 品 ６％以上 的瓦楞 纸 箱 （ 括 瓦楞 纸 箱 运 输包 质量 约定 性 、 靠性 ， 断 提升 国产设 备 在 国 际市 场 ０ 包 知 大大 增 加 向世 界 各国 装 和瓦 楞纸 箱 销售 包装 ） 需求 量更 大 ， 而促 进 瓦楞 上 的信誉 度 、 名度 和 竞争 力 ， 从
纸 印铁 制 罐 、 瓦楞纸 箱 生产 行 业打 下 了一 个坚 实 的基 础 ，并 使 我 参 加对 浙 江 省 二 轻 系 统 内 的 包装 （ 箱 、
国 的 瓦 楞 纸 箱 从 单 一 的 产 品 发 展 成 品 类 较 多 的 产 装潢 印刷 、软 包装 ）企业 进 行调 查 ， 当时全 省 约 占
纸 箱 产 品 的迅 猛 发 展 来 满 足 各 方 面 商 品 包 装 的需 出 口国 产瓦楞 纸 板 生产 线 成套 设 备 ，更 显 示 我 国瓦
要 ，突显 瓦楞纸 箱作 为一 个 普通 包装 更 能适 应 流通 楞纸 箱生 产设 备制 造行 业 的雄 厚 实力 。 根据 我从 事 包 装工 作 ３ ０余年 来 看 ， 楞 纸 箱生 瓦 领域中各类商品包装所具有简易、普及性的特点和 在 商 品包 装 中不可 缺 少 的重 要地 位 。因此瓦 楞 纸箱 产设 备在 将 近 ３ 发 展过程 中 ， ０年 基本 可 划 分 ３个 不 即 单 产 品的 发 展是 伴 随 经 济 的 发 展 而得 到较 快 的拓 展 ， 同 的发 展 阶段 ， 单机 生 产阶 段 、 面 机生 产 阶段 和 箱 生产 线 阶段 ， 过 上述 ３ 不 同阶段 ， 通 个 在 整个 瓦 楞纸 箱 生产 发 展过程 中 ，与其 生产 设 备 的 瓦楞 纸板 （ ） 发展 和完 善是 密 不可 分 的 ， 两者 相 互促 进 ， 有在 瓦 可 以清 楚 地 看 到 由于 生 产设 备 的转 变 对 瓦 楞 纸 板 只 箱 的 为 楞 纸 箱产 品需 求 量普 遍 剧增 ，对 瓦楞 纸 箱产 品提 出 （ ） 巨大 影 响 ， 我 国 瓦楞 纸 箱 行 业 发 展 起 着 积 更 高 要求 时 ，彻 底转 变 瓦楞纸 箱生 产方 式 以新 的先 极推 动作 用。 进 生产 设 备替 代 陈 旧落 后 的 生 产设 备更 显 迫 切 ， 从 而加 快 瓦楞 纸 箱 生 产设 备 的技 术改 造 和 科 技 进 步 ， 适 应 瓦楞纸 箱 巨大 市场 的需 要 。
品 ， 单 瓦到 双 瓦 、 瓦 ， 从 三 从轻 包 装 到重 包装 ， 从一 般 ８％左 右 的纸 箱 生产厂 都 隶属 二 轻 （ 体 ） 统 。 产 ０ 集 系 生
０世 ０４ 工 幅度 到 宽幅等 ，使瓦 楞 纸 箱产 品应 用范 围不 断地 延 设 备大 多 使 用 ２ 纪 ３ 、０年 代 的 单机 ， 人 首 先 伸和 扩展 到 各个 领域 内 ，并 成 为 各类 商品 的理 想的 通 过甩 刀 机或 裁 切刀 分 别将 卷 筒 箱板 纸 生产 阶段 Ｏ Ｏ
我国的经济仍处于落后的阶段 ，市场上物质不
瓦楞 纸 箱 产 品 生产 主 要 包 括 ３大 重 要 部 分 ， 即 丰 富 、 民 生活 没 有多 大 改善 ， 人 消费 者在 商店 购 买商 瓦楞 纸箱 生产 用纸 、瓦楞 纸 箱 生产 前道 瓦楞 纸 板 生 品 时并 不注 意 包装 ，更关 心 和 考虑 的 是包 装 内商 品 产设 备 、 后道 印刷 开糟 等 成 箱设 备 ， 三者 既 是独 立 但 的耐用 性 ， 全忽 视 包装 的作 用 ， 完 因此 要提 高 商 品包 同时 受 到 “ 文革 ” 的影 响 ， 大部 极 又 是相 互影 响 、 互联 系不可 缺 的组成 要 素 。 曾先 装 尚有 一定 的 困难 ， 相 我 分企 业 都处 于 半停 顿 状态 ，而 包装 企 业 当时 在 全 国 后介绍了瓦楞纸箱生产用纸 、撰写了中国瓦楞纸箱 发展 ３ 、 ０年 瓦楞纸 箱 印刷 、 国瓦楞 纸 箱 印刷 ：０年 只是 众 多工 业 企业 中极 少一 部 分 ， 管 是 小部 分 ， 中 ３ 尽 但 生产设 备 极 其 陈 旧落 后 ， 箱 纸 的不 平坦 之路 等 。本 文 主要 阐 述瓦 楞纸 箱 （ ） 产 企 业厂 房 都十 分简 陋 ， 板 生 设备 发展 的 巨大 变化 过程 ，使大 家 惊喜 地 看 到我 国 生产企业极大多数生产都是作坊式， 生产工艺简单 、 劳 生 瓦楞纸 箱 生产 设 备在 很 短 的时 间 内迅速 发 展 ，从 一 繁重 的手工 作 业 ， 动强 度 大 ， 产环 境恶 劣 。上世 个完 全空 白的行 业 ， 发展 至 今 已初 具规 模 ， 我 国的 纪 ７ 代末 和 ８ 代 初 因工 作 关 系 我 曾先 后 两 次 为 ０年 ０年