纸板线设备基础知识培训
纸板生产线培训教程课件
纸板生产线培训教程课件纸板生产线培训教程课件纸板是我们日常生活中经常使用的一种材料，它广泛应用于包装、建筑、印刷等领域。
而纸板的生产线是将纸浆转化为成品纸板的关键环节。
为了提高员工的技能和效率，培训教程课件成为了必不可少的工具。
本文将介绍纸板生产线培训教程课件的内容和结构，以及如何制作一份高质量的课件。
一、纸板生产线培训教程课件的内容1. 纸板生产线的工作原理：首先，课件需要介绍纸板生产线的整体工作原理，包括纸浆的制备、纸浆的输送、纸板的成型和纸板的后续处理等环节。
通过图文并茂的方式，让学员对整个生产线的工作流程有一个全面的了解。
2. 设备和工具的介绍：接下来，课件需要详细介绍纸板生产线中使用的各种设备和工具，包括纸浆制备设备、纸浆输送设备、纸板成型设备以及纸板后续处理设备等。
对于每一种设备和工具，要介绍其结构、功能和使用方法，以及常见故障和维修方法。
3. 安全操作规程：纸板生产线是一个复杂的工作环境，安全操作至关重要。
课件应该包含关于纸板生产线安全操作的规程和注意事项，如正确佩戴个人防护装备、设备操作前的检查和维护、急救措施等。
同时，要通过案例分析和实例演示，让学员深刻认识到安全操作的重要性。
4. 故障排除和维修：纸板生产线在运行过程中可能会出现各种故障，如设备故障、工艺问题等。
课件应该介绍常见的故障情况和排除方法，以及维修过程中的注意事项。
通过实例演示和模拟操作，让学员掌握故障排除和维修的技巧。
5. 质量控制和品质检验：纸板的质量对于包装和印刷行业来说至关重要。
课件应该介绍纸板的常见质量问题和检验方法，如纸板的强度、平整度、吸湿性等指标的检测方法。
同时，要强调质量控制的重要性，以及如何通过工艺调整和设备维护来提高纸板的质量。
二、纸板生产线培训教程课件的结构1. 引言：课件的开头应该是一个引言，介绍纸板的应用领域和市场需求，以及纸板生产线培训的重要性。
通过引言，可以引起学员的兴趣，激发学习的动力。
纸板线设备基础知识培训
纸板生产线主要由卷纸机、压纸机、裁纸机、折纸机、粘合机等设备组成。
卷纸机将原纸卷成卷筒，压纸机将卷筒压平，裁纸机将压平的纸板裁切成所需的尺寸。
折纸机将裁切好的纸板进行折叠，粘合机将折叠好的纸板进行粘合，形成纸板成品。
纸板生产线的工作原理主要是通过机械设备的配合，将原纸加工成纸板成品，实现纸板的生 产。
培训考核：理论考试、实际 操作考核等
培训记录：记录培训时间、地 点、参加人员、培训内容、考
核结果等
汇报人：
功能：将大张纸板 切割成小尺寸的纸 板
结构：主要由刀架、 刀片、传动机构、 控制系统等组成
工作原理：通过刀 架的移动和刀片的 旋转，将纸板切割 成所需的尺寸
特点：速度快、精 度高、操作简单、 安全可靠
作用：将纸板表面的水分蒸发，使纸板干燥 结构：主要由加热器、风机、排湿系统等组成 工作原理：利用热空气对纸板进行加热，使水分蒸发，然后通过排湿系统将水分排出 特点：高效、节能、环保，可提高纸板质量，降低生产成本。
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汇报人：
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纸板线设备是一种 用于生产纸板产品 的机械设备
纸板线设备包括制 浆、造纸、涂布、 压延、烘干、分切 等工序
纸板线设备可以生 产各种类型的纸板 ，如瓦楞纸板、蜂 窝纸板等
纸板线设备广泛应 用于包装、建筑、 家具等行业
印刷机速度不稳定：检查电机、 传动部件是否正常
印刷机噪音过大：检查传动部 件是否磨损，调整印刷压力
切纸机卡纸：检查纸张质量， 调整纸张位置
切纸机刀片磨损：更换刀片， 调整刀片间隙
切纸机速度不稳定：检查电 机和传动部件，调整速度
纸板生产线培训计划
纸板生产线培训计划一、培训目标本次培训旨在帮助生产线工人掌握纸板生产线的基本知识和操作技能，提高生产效率，保证产品质量，提升员工整体素质和团队协作能力。
具体目标包括：1. 理解纸板生产线的工作流程和操作规程。
2. 掌握纸板生产设备的基本原理和操作技能。
3. 掌握纸板生产过程中的质量控制要点。
4. 提升员工对安全生产的意识和能力。
5. 加强团队协作，提高生产效率。
二、培训对象本次培训对象为纸板生产线上的普通工人，包括操作工、检测工、维修工等。
三、培训内容1. 纸板生产线工作流程介绍（1）纸板生产线的整体工作流程及作业要求。
（2）各工序之间的协作和配合。
2. 纸板生产设备基本原理和操作技能（1）纸浆制备设备的工作原理及操作技巧。
（2）造纸机械的结构和工作原理。
（3）纸板成型、压光、切纸等设备的操作要点。
3. 纸板生产过程中的质量控制（1）纸板的质量检测方法和标准。
（2）常见质量问题的原因及解决方法。
4. 安全生产知识培训（1）常见安全事故案例分析。
（2）纸板生产过程中的安全注意事项。
（3）急救知识培训。
5. 团队协作与沟通（1）团队合作的重要性和意义。
（2）团队协作的技巧和方法。
四、培训方式本次培训采取理论与实践相结合的方式，同时融入案例分析和角色扮演等形式，以增强学员的学习效果。
1. 理论讲解采用讲解、示范、互动问答等方式，帮助学员理解纸板生产线的工作流程和操作规程。
2. 实际操作安排学员进行实际的设备操作和纸板生产过程中的质量控制，提高学员的操作技能和质量意识。
3. 案例分析通过对过往纸板生产线上的质量问题进行分析，帮助学员提前预防和解决类似问题。
4. 角色扮演安排学员进行团队合作和沟通的角色扮演，培养学员的团队协作能力。
五、培训时间和地点培训时间为连续三天，地点为公司内部的培训教室和生产线车间。
六、培训评估1. 培训前评估在培训开始前，通过问卷调查等方式了解学员的基本情况和学习需求，为培训内容和形式的确定提供依据。
瓦楞纸板生产线培训课件
按一下以編輯母片標題樣式
ated Cardboard Production Line Double Layers Board ( 5 papers)
原纸卷
Raw Material ( Paper Coil)
原纸架
Mill Roll Stand
天桥输送带
Overhead Bridge Conveyor
天桥与天桥输送带
Overhead Bridge and Overhead Bridge Conveyor
天橋吸風裝置
Bridge Suction Blower
天桥纠偏
Bridge Guide (CorruAligner)
天桥张力控制器
Auto Stacker
紙板輸送帶
Sheet Deliver / Conveyor
烘干定型部 II
双面机 Double Facer/Backer
烘干定型部 驅動
双面机 Double Facer/Backer Driver
轮转切断机
Rotary Cutoff
纵切压线机
Slitter Scorer
横切机
Helical Cutter
堆码机
Auto Stacker
堆栈机
Auto Stacker
Tension Control (Tension Master)
双层预热器
Double Pre-Heater
三层预热器
Multiple Pre-Heater / Triple Pre-Heater
双层糊机
Glue Machine
三层糊机
Glue Machine
烘干定型部 I
Double Facer/ Backer
纸板线培训资料1
U形瓦楞的特点是：
柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围，在松开后， U形瓦楞能迅速恢复原来的形状； 由于瓦楞辊的磨损较慢，瓦楞纸板的厚度相同。 U形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的 现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但 不够经济。
V形瓦楞的特点：
V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范 围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性。 V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨 损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断 芯纸。
目
录
纸箱加工概述 纸板生产线结构配置及主要参数 纸板工序工作要求与生产指标 纸板生产线操作规程 纸板生产中常见质量问题及解决办法 安全管理
一、纸箱加工概述
概述
用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907 年出现于美国， 在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦 楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱 已占 80% ，成为最重要的运输包装容器。 2006 年， 中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。
几种瓦楞的特点对比
A型楞：瓦楞高而宽，富有弹性，缓冲性能最好，耐压 强度高；适用于制作玻璃产品等易碎物品以及无支撑力的 包装箱。 B型楞：瓦楞低而密，其性能与A楞型相反,承受平面压 力较大，并能提供好的印刷表面，但多层堆积时耐压强度 差，适用于包装产品本身富有支撑力，耐积压的物品。 C型楞：介于A型和B型之间，轻度适中，用于一般物品 的包装。 E型楞：低而密，耐平压强度最高，能提供完美的印刷 表面，适用于制作销售包装瓦楞纸盒 根据不同的特点，单瓦楞纸箱用A型楞或C型楞为宜， 双瓦楞纸箱用A、B型楞或B、C型楞组合最为合适。
60/11.0±2.0
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纸板线讲义2资料
五）面（里）纸涂刷防潮油：根据产品生产、储存、 运输环节防潮的需要，在纸板面纸或里纸涂刷防潮 油，生产涂防潮油纸箱时, 将生活用水与防潮油配 比搅匀（春桦防潮油，配比为水：防潮油=8：1）， 无泡沫。然后将面纸或里纸先穿过涂油机,再经过预 热轮,进入机器，开启涂油机汽阀，开始涂刷防潮油。
备注：瓦楞波形的特点：瓦楞的波形是指瓦楞上下两个顶
修边、压线轮 修边机主电机 碎纸风机
参数值 六开（7刀12线） ±2mm 2200mm 270mm 1000mm（实际最大离合尺寸930mm） 60rpm 224mm（设计压线最大宽度1000mm，设计最小间 距110mm手动压线可调至≤100mm） 0.4kw*18 11kw 22kw
备注：修边机质量要求：修边刀口光洁、刀口在纸板边沿形成的裂纹不超过8mm， 压线折线不得有破裂、断线等现象
4）电脑横切机：将经过压线和修边刀裁切后的纸板依据生产 要求，设定横切尺寸，达到产品生产工艺需要。
相关参数
类别 切断长度 最高车速 电机功率 最大转速
参数值 500mm---9999mm （横切尺寸偏差±5mm） 250米/分钟（横切尺寸小于500mm时，应低于100米/分钟） 主电机：75kw 油泵电机：0.2kw 输送电机：11kw 60rpm(每分钟转多少圈）
B、液压无轴原纸架：设计用来将原纸托起固 定于空中，给生产提供原纸。
相关参数：
适用原纸宽度：900mm ～ 2200mm。
操作范围：→→(同时向右)、←←(同时向左)、 → ← (相对方向加紧) 、 ←→(相反方向放 松)、↑↓(上下方向)
采用液压油缸操作，液压站电机功率：3.7kw， 气动调整原纸张力，采用碟式刹车手动控制。
相关参数：
吸风机：5.5KW*2（风量大小有手动挡板调节）
纸板线生产工艺流程培训
纸板线生产工艺流程培训首先，让我们来了解一下纸板线的原料和生产过程。
纸板线的原料主要是废纸和纸浆，废纸经过清洗和破碎处理后，与纸浆混合成浆料。
然后，将浆料送入造纸机进行成型，通过压延、干燥等工艺，最终形成纸板线产品。
接下来，我们将详细介绍纸板线的生产工艺流程：1. 原料处理：废纸经过清洗、除杂、粉碎等工艺处理，将废纸变成质量均匀的纸浆原料。
2. 纸浆制备：将处理好的废纸和其他纸浆原料混合，在搅拌机中进行搅拌和混合，形成一定浓度和质地的纸浆。
3. 造纸机生产：将制备好的纸浆送入造纸机的进料槽，经过网纸机进行成型，通过压延、干燥等工艺，将纸浆成型为纸板线。
4. 切割和包装：将成型好的纸板线进行切割和包装，成为成品纸板线产品。
以上就是纸板线的生产工艺流程，希望大家能够掌握并理解这些步骤。
在实际生产中，我们需要严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量和生产效率，同时也要注重环保和资源循环利用。
谢谢大家的聆听。
纸板线是一种非常重要的制品，广泛应用于包装、印刷、家具行业等各个领域。
它具有质轻、坚固、环保等特点，因此在市场上需求非常旺盛。
在纸板线的生产工艺中，每一个环节都至关重要，只有严格按照工艺要求进行操作，才能保证产品的质量和生产效率。
下面我们将深入了解一下纸板线的生产工艺流程。
首先，让我们来了解一下纸板线的原料和生产过程。
纸板线的主要原料是纸浆，纸浆主要由废纸和其他纸浆原料组成。
废纸是利用再生资源，通过清洗、筛选、除杂、磨浆等工序，制成纸浆原料。
纸浆原料经过一系列处理后，送入进料槽进行造纸机的生产过程。
接下来我们将详细介绍纸板线的生产工艺流程：1. 原料处理废纸处理：首先将收集来的废纸进行分类，清洗去除杂质，然后进行破碎、打浆等处理，以获得纸浆原料。
这一步骤是确保纸浆质量的重要环节。
2. 纸浆制备将处理好的废纸和其他纸浆原料混合，并送入搅拌机进行搅拌和混合，形成一定浓度和质地的纸浆。
这一步骤确保纸浆的均匀性，从而保证纸板线的质量。
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义一、培训目标本次培训的目标是培养瓦楞纸板生产线操作机长的技能与素养，使其能够独立操作瓦楞纸板生产线，确保生产效率和产品质量。
二、培训内容1.瓦楞纸板生产线的结构和原理1.1瓦楞纸板生产线的组成部分1.2瓦楞纸板生产线的工作原理和流程1.3瓦楞纸板生产线的安全控制措施2.瓦楞纸板生产线操作技术2.1瓦楞纸板生产线操作的基本原则2.2瓦楞纸板生产线各设备的操作方法和注意事项2.3瓦楞纸板生产线常见故障的排除方法3.瓦楞纸板生产线质量控制3.1瓦楞纸板生产线生产过程中的常见质量问题及解决方法3.2瓦楞纸板生产线质量检验标准和方法3.3怎样进行产品质量的监控和改善4.瓦楞纸板生产线班组管理4.1工作纪律和操作规范4.2生产记录和报表的填写与管理4.3如何提高班组的凝聚力和工作效率五、培训方法本次培训将采用理论教学与实操结合的方式进行。
理论教学将使用PPT讲解，辅以实例和案例分析，强调操作技巧和安全注意事项；实操环节将组织学员亲自操作瓦楞纸板生产线，运用所学知识解决实际问题。
六、培训评估本次培训将通过考试和操作评估相结合的方式进行评估。
考试内容将涵盖培训内容的各个方面，考核学员对知识的掌握程度；操作评估将针对学员的实际操作技能和安全意识进行评估。
七、培训提醒1.培训期间，请学员保持专心和集中注意力，主动参与讨论和互动，及时提问。
2.培训结束后，请学员及时整理和总结所学内容，并将所学知识应用到实际工作中。
3.如有任何问题或困惑，请随时向培训师傅和上级领导请教。
八、培训结束本次培训结束后，请学员填写培训反馈问卷，提出对本次培训的建议和意见，以便我们不断改进培训内容和方式。
以上为《瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义》，请大家认真学习和参与讨论。
谢谢！。
纸板线生产工艺流程培训
纸板线生产工艺流程培训1. 简介纸板线是一种用于制造纸板和纸盒的生产线。
它通过一系列工艺流程，将纸浆转化为纸板，并最终制成成品。
本文将介绍纸板线的工艺流程以及其中的关键步骤。
2. 纸浆制备纸板线的生产从纸浆制备开始。
纸浆是由废纸或木材经过纤维化处理得到的。
纤维化过程包括浸泡、打浆、分离和筛选等步骤。
通过这些步骤，纤维素纤维被分离出来，并形成纸浆。
3. 纸板制造纸浆制备完成后，进入纸板制造的流程。
这个过程包括湿坯成型、浆料压制、烘干和压光等关键步骤。
3.1 湿坯成型湿坯成型是将纸浆均匀地分布在成型网上，形成纸板的起始阶段。
这通常通过将纸浆倒在成型网上，然后利用真空吸力使纸浆在网上均匀分布。
3.2 浆料压制在湿坯成型之后，纸浆需要被压制，以使其更加致密。
通过一个压辊将纸浆压制成所需的厚度。
这个步骤还有助于纸板的均匀性和强度的提高。
3.3 烘干压制后的纸板需要经过烘干，以去除水分并增加纸板的强度。
常见的烘干方式包括通过高温烘箱或通过辊筒进行烘干。
在这个阶段，控制烘干时间和温度非常重要。
3.4 压光纸板在烘干后，需要经过压光来提高其表面光滑度和质量。
通常使用压光辊进行压光，并通过调整压光辊的压力和速度来控制纸板的光滑度。
4. 成品制作纸板经过上述工艺流程后，还需要进行一系列后续工艺步骤，以制作成最终的纸盒或其他纸板制品。
4.1 剪切纸板首先需要根据需要的尺寸进行剪切。
这可以使用自动剪切机或手动剪切机来完成。
4.2 成型与胶合纸板在剪切后需要进行成型以及胶合。
这包括将纸板弯曲或折叠成所需的形状，并使用适当的胶水将不同部分粘合在一起。
4.3 印刷根据需要，纸板还可以进行印刷。
印刷可以是单色印刷或多色印刷，以增加产品的外观吸引力。
4.4 包装制成的纸盒或纸板制品需要进行适当的包装，以便运输和销售。
这可以包括使用透明塑料薄膜或纸箱进行包装。
5. 质量控制在整个生产过程中，质量控制是非常重要的。
关键的质量控制点包括纸浆制备过程中的纤维质量检查、纸板压制和烘干后的强度测试以及最终产品的外观和尺寸检查。
瓦楞纸板生产线培训
瓦楞纸板生产线培训瓦楞纸板生产线是一种重要的包装材料生产设备，它可以生产出各种规格大小的瓦楞纸板，用于包装各种商品。
为了确保生产线的正常运转，提高生产效率，公司进行了瓦楞纸板生产线的培训。
培训内容主要包括以下几个方面：1. 设备操作：培训人员首先学习了瓦楞纸板生产线的设备操作，包括控制面板的各项功能设置、设备开关的使用、设备的维护保养等方面。
通过实际操作，培训人员掌握了设备的操作技巧，提高了设备的利用率和生产效率。
2. 安全生产：在培训中，重点强调了安全生产意识，教育人员了解设备的安全操作规程和常见的安全事故处理方法，以及急救知识，提高了培训人员的安全意识，确保了生产线的安全运转。
3. 故障排除：培训人员还学习了瓦楞纸板生产线可能出现的故障情况及排除方法，提高了培训人员对设备的维修能力，保证了设备的正常运转。
4. 品质管理：培训中还对品质管理进行了重点培训，教育人员了解瓦楞纸板的制作工艺和质量标准，提高了瓦楞纸板的生产质量和效率。
通过上述培训，瓦楞纸板生产线的操作人员不仅掌握了瓦楞纸板生产线的操作技能，还加强了对设备的维护和安全操作的意识，为生产线的正常稳定运转提供了保障。
同时，公司在培训中也收获了更高的生产效率和更高的生产品质，为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。
很多瓦楞纸板生产线都采用了先进的自动化技术，从而提高了生产效率和生产质量。
在培训中，我们还学习了如何正确使用自动化设备，并且掌握了设备的编程和调试技能，这对于提高生产线的自动化程度以及生产效率非常重要。
除此之外，在培训中我们还学习了如何进行设备维护和保养。
瓦楞纸板生产线设备通常需要经常保养和维护，以确保设备的长期稳定运转。
在培训中，我们学习了设备日常维护的方法和注意事项，掌握了设备故障排除的技巧，以及设备定期维护的步骤和方法。
这些技能的掌握能够保证设备的正常运转，避免因为设备故障导致的生产中断，提高了生产线的稳定性。
在整个培训过程中，我们还学习了生产环境的卫生与安全管理。
纸板线设备基础知识培训
面纸预热缸 – 入单面机前,可调整包覆角度. 三重预热缸 – 入糊车(Gluer)前加热单瓦及面纸.
Preheater Preconditioner
Triplex纸P板r线e设he备a基te础r知识培训
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心：虹吸管、输水装置 •配 套： 蒸汽、回水、疏水阀 •控制要点： 虹吸管、包角 •检测标准： 表面温度
纸板线设备基础知识培训
瓦楞流水线各工作站简介 : 单面机的心脏 – 瓦楞辊组
楞距
R
楞 高
r
纸板线设备基础知识培训
我司瓦楞辊楞型参数表
楞 滚筒 滚筒 型 长度 形式
上 辊 齿 数
下 辊 上辊 下辊 中 齿 外径 外径 高 数
节 距
齿 高
齿 型 角
楞 数
顶圆 表面 半径 处理
蒸汽 BC 1700 外吸
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 传送带、桥架 •配 套： 真空吸附 •控制要点： 稳固 •检测标准： 水平
纸板线设备基础知识培训
单面机群组
里纸接纸机
芯纸调质缸 天桥积纸
芯纸接纸机
里纸原纸架
里纸预热缸
单面机
芯纸原纸架
纸板线设备基础知识培训
瓦楞纸板生产线设备构成
五、糊机（复合机）
纸板线设备基础知识培训
纸板线设备基础知识培训
热板
Ø 将来自双面机的瓦楞纸烘干，达到粘合成型的效果 Ø 最大能做71``纸板 Ø 热板分为高温段、低温段、冷却段。
高温段--达到黏合剂粘合温度，使黏合剂固化 低温段--使纸板干燥稳定 冷却段--散发多余热量，方便下工序进行
纸板线设备基础知识培训
纸板线设备基础知识培训
纸板线设备基础知识培训1. 简介纸板线是纸板制造工业中常用的生产线，用于将纸浆转化为纸板产品。
纸板线设备是指用于生产纸板的各种设备，包括纸浆制备设备、纸板成型设备、干燥设备等。
本文将介绍纸板线设备的基础知识，包括设备的分类、主要组成部分、工作原理等。
2. 设备分类纸板线设备根据功能和工作流程可以分为以下几类：2.1 纸浆制备设备纸浆制备设备用于将纸浆制备成适合纸板生产的形式。
常见的纸浆制备设备包括：•浆料箱：用于储存纸浆原料。
•破碎设备：用于将纸浆原料进行破碎，以提高纸浆的可加工性能。
•清洁设备：用于去除纸浆中的杂质和污染物。
•搅拌设备：用于搅拌纸浆，以保持纸浆的均匀性。
2.2 纸板成型设备纸板成型设备用于将纸浆转化为纸板产品的形状。
常见的纸板成型设备包括：•真空吸附成型机：利用真空吸附作用将纸浆吸附在成型模具上。
•压力成型机：利用压力将纸浆压成所需形状。
•烘干机：用于将湿纸板烘干，以去除水分。
2.3 其他设备除了纸浆制备设备和纸板成型设备，纸板线还包括一些其他设备，如：•辅助设备：如输送机、储存设备等，用于辅助纸板生产过程。
•检测设备：用于检测纸板产品的质量和性能。
•包装设备：用于将纸板产品进行包装。
3. 设备组成部分纸板线设备由多个组成部分构成，不同设备有不同的组成部分，下面以纸浆制备设备为例进行介绍。
3.1 浆料箱浆料箱是储存纸浆原料的容器，通常由钢材或纸板制成。
浆料箱通常具有以下组成部分：•进料口：用于装入纸浆原料。
•出料口：用于将纸浆输送给破碎设备。
•搅拌装置：用于搅拌纸浆，以保持纸浆的均匀性。
•安全阀：用于排出浆料箱内的压力，以避免浆料箱爆炸。
3.2 破碎设备破碎设备用于将纸浆原料进行破碎，以提高纸浆的可加工性能。
破碎设备通常由以下组成部分组成：•进料装置：用于将纸浆原料送入破碎机。
•破碎机：用于将纸浆原料进行破碎。
•出料装置：用于将破碎后的纸浆输送到下一个工序。
3.3 清洁设备清洁设备用于去除纸浆中的杂质和污染物，以提高纸浆的质量。
瓦楞纸板生产线操作机长培训
瓦楞纸板生产线操作机长培训导言瓦楞纸板是一种用于包装和运输的常见材料。
在瓦楞纸板的制造过程中，操作机长起着至关重要的作用。
操作机长需要熟悉瓦楞纸板生产线的操作流程，掌握瓦楞纸板生产线的各个环节，以确保生产过程的顺利进行。
本文档将介绍瓦楞纸板生产线操作机长的培训内容和要点。
操作机长的职责瓦楞纸板生产线操作机长是生产线的关键人员之一，他的职责包括但不限于以下几个方面：1.生产线设备操作：操作机长需要熟悉瓦楞纸板生产线的设备，包括瓦楞纸板机、切纸机、粘合机等，以确保设备的正常运行。
2.故障排除：当生产线设备出现故障时，操作机长需要及时发现故障原因，并协助维修人员进行排除。
3.质量控制：操作机长需要监控生产线上的产品质量，确保瓦楞纸板符合相关标准和要求。
4.安全管理：操作机长需要确保生产线操作过程中的安全，包括但不限于设备操作安全、人员安全等。
培训内容1. 瓦楞纸板生产线设备的操作瓦楞纸板生产线设备的操作是操作机长的基本技能。
以下是常见的瓦楞纸板生产线设备及其操作要点：•瓦楞纸板机：掌握瓦楞纸板机的开机、停机、调速等操作，熟悉瓦楞纸板机的调试和维护。
•切纸机：掌握切纸机的开机、停机、切纸尺寸调整等操作，熟悉切纸机的刀片更换和维护。
•粘合机：掌握粘合机的开机、停机、粘合胶调整等操作，熟悉粘合机的胶水添加和清洗。
2. 故障排除和维修瓦楞纸板生产线设备可能会出现故障，操作机长需要具备一定的故障排除和维修能力。
以下是常见的故障排除和维修要点：•观察和记录：注意观察设备异常情况，并及时记录故障现象和出现的频率。
•分析和判断：分析故障原因，并判断可以自行解决的故障和需要维修人员处理的故障。
•维修和调整：对于可以自行解决的故障，操作机长需要及时进行维修和调整，确保设备的正常运行。
3. 质量控制瓦楞纸板的质量是瓦楞纸板生产线操作机长需要重视的问题。
以下是质量控制的要点：•规范操作：按照操作规程进行操作，确保每个工序的质量符合要求。
纸板线管理培训计划书
纸板线管理培训计划书一、培训背景纸板线作为制造业的一部分，是一个重要的生产环节。
纸板线管理的质量和效率直接影响到整个生产线的运行情况和产量。
因此，培训纸板线管理人员是非常必要的，能够提高管理水平，提高生产效率，降低成本，增加企业利润。
二、培训目标1. 提高纸板线管理人员的管理水平和技能；2. 熟悉纸板线的生产流程和相关设备的操作；3. 掌握纸板线生产过程中的质量控制和安全环保知识；4. 增强纸板线管理人员的团队合作精神和沟通能力。
三、培训内容1. 纸板线生产流程及设备操作（1）生产流程：从原材料投入到成品出货的整个生产流程，包括原材料的准备、加工工序、成品检验和包装等环节。
（2）设备操作：熟悉纸板线的生产设备、工具的操作使用，掌握操作技巧和注意事项。
2. 纸板线质量控制和安全环保（1）质量控制：熟悉纸板线质量控制的标准和流程，学习品质管理的方法和技巧。
（2）安全环保：了解纸板线生产过程中的安全生产知识和环保要求，掌握应急处理的技能。
3. 管理技能和沟通能力（1）团队管理：学习团队建设和管理的原则和方法，提高团队协作能力。
（2）沟通技巧：培养良好的沟通能力，提高人际交往的技巧和应对能力。
四、培训方式1. 理论学习：通过讲座、课堂授课等形式进行理论学习。
2. 案例分析：结合实际案例进行讨论分析，加深对知识的理解和应用。
3. 实地参观：组织参观纸板线生产现场，了解实际生产情况和设备操作。
4. 实际操作：组织实操课程，让学员亲自动手操作设备，提高操作技能。
五、培训计划1. 培训时间：3个月2. 培训形式：集中培训+分散学习3. 培训内容和安排（1）第1个月：主要进行纸板线生产流程和设备操作的理论学习，包括讲座、课堂授课等形式；（2）第2个月：针对质量控制和安全环保内容组织案例分析和实地参观；（3）第3个月：综合整体培训，包括团队管理和沟通技巧的学习，并组织实际操作课程。
六、培训考核1. 理论考核：每个月进行一次理论知识考核，成绩合格后方可进行下一阶段的培训。
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二、原纸架
瓦楞流水线各工作站简介 :
原纸架及接纸机
原纸架能将纸卷举起,设定一定 张力让单面机或双面机连续拉 取纸张.
原纸架一组可左右各举一纸卷. 单面机前后各配一组原纸架.
E楞
C楞
有些原纸架上方配有自动接纸 机,当纸卷用尽或需换纸时可 不停单面机,完成接纸任务.
B楞 面纸
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瓦楞纸板生产线设备构成
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瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 电控部分，刀、线、磨刀、润滑 •配 套： 空气压缩、照明、碎纸机 •控制要点： 刀、线、润滑、电控降温 •检测标准： 水平、限位
瓦楞纸板生产线设备构成
八、横切机
瓦楞流水线各工作站简介 : 横切机(Cut-off)
横切机能将运行方向中的纸板垂直切断,得到一定长度的纸板. 有的横切机配有双组切刀,可分别切出不同长度的纸板.
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2711 :11:201 1:11No v-2027 -Nov-2 0
，会使得楞峰上上浆过多及楞峰压溃； 如果太大的话楞峰上的上浆量不够，对 纸板的粘合不利。
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 糊辊（网纹目数）、触压板（压辊） •配 套： 蒸汽、三重预热、真空吸附、电控、生管、供糊 •控制要点： 糊量控制、压力控制（压辊） •检测标准： 平行、限位、温度、转速（糊辊）
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热板
➢ 将来自双面机的瓦楞纸烘干，达到粘合成型的效果 ➢ 最大能做71``纸板 ➢ 热板分为高温段、低温段、冷却段。
高温段--达到黏合剂粘合温度，使黏合剂固化 低温段--使纸板干燥稳定 冷却段--散发多余热量，方便下工序进行
热板
重力辊
帆布带
底纸 芯纸 中纸 芯纸
面纸
热板
瓦楞纸板生产线设备构成
纸板线基础知识培训
概述
一、生产线加工过程为变量控制过程； 二、生产管理过程控制要素“人、机、料、法、环”。
瓦楞纸板生产线设备构成
1
单面机
2
原纸架
3
预热器
4
天桥
5
糊机
6
热板
7
纵切机
8
横切机
9
堆码机
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制糊机
瓦楞纸板生产线设备构成
一、单面机
瓦楞纸板生产线设备构成
单面机端面
瓦楞流水线各工作站简介 辊间
隙时,楞尖上会被涂上
浆糊,送入下一工序.
有的糊车设计会附带
有额外的预热缸,增加
纸匹的温度,以利浆糊
热
的糊化作用.
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双面机
浆糊机
三重预热缸
帆布带
C楞纸板上浆
C单面瓦楞纸板预热缸
热板
B单面瓦楞纸板预热缸 B楞纸板上浆
面纸预热辊
面纸预热缸
天桥吸风
C瓦楞单面纸板 B瓦楞单面纸板
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螺旋刀横切机工作示意图
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瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 电控、刀座、齿轮 •配 套： 伺服电控 •控制要点：齿轮偏心、测米轮、刀口、机器角度、气压 •检测标准：水平、平行
瓦楞纸板生产线设备构成
九、堆码机
瓦楞流水线各工作站简介 : 堆码机 横切机切断的纸板送入慢 速的输送带上,因此造成前 后相叠的现象,再定时分隔 下落成小叠. 窄幅慢速的 流水线,可利用人力搬下叠 放在栈板上. 自动向下堆 栈机(Auto Down Stacker) 则可分列将纸板叠放一定 高度至栈板上送出.
面纸纸架机/上纸机
双面机
天桥吸风
作用：
1 限制单面瓦楞纸板的位置，不让其左右摆动 a : 使各层单面瓦楞纸板与面纸的边对齐
2 保持单面瓦楞纸板的张力 a : 使单面瓦楞纸板平整的与面纸进行贴合 b : 控制与调整张力与面纸的张力配合，控制弯曲
3 使单面瓦楞纸板进入预热缸前不会跳动，可以很好地贴紧 预热缸 a : 控制纸板的温度与湿度 b: 使纸板的各段温、湿度均匀，避免S弯曲
瓦楞纸板生产线设备构成
•核 心： 传送带、桥架 •配 套： 真空吸附 •控制要点： 稳固 •检测标准： 水平
单面机群组
里纸接纸机
芯纸调质缸 天桥积纸
芯纸接纸机
里纸原纸架 里纸预热缸 单面机
芯纸原纸架 24
瓦楞纸板生产线设备构成
五、糊机（复合机）
瓦楞流水线各工作站简介 : 双层糊复机(Glue Machine)
单面机Single Facer, 是瓦楞流水 线的心脏.可将芯纸加热压出所 需楞型后于一面楞尖施胶并与 随之而来的加热箱纸板贴合加 压成单瓦楞纸板.
做出五层瓦楞纸板需要两套单面机组 .
E楞单面机
A或C楞单面机
B楞单面机
单面机
7
瓦楞纸板生产线设备构成
•核心 5辊：(上、下)瓦楞辊、压力辊、糊辊、刮糊辊 •配套设备：蒸汽系统、预热器、真空吸附、生管、电控、空气压
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淀粉是农作物加工产品,是一种有机物质.它可溶于水中并 藉此渗透入纸张纤维内.
淀粉与水混合加热后,其淀粉微粒会膨胀产生与纸张黏贴 的能力.一旦淀粉加水溶解并再经脱水干燥,它会”紧缩” 并结合与它附近的纸张纤维.
淀粉可由下列6种作物加工制造出:
1. 玉米,
2. 小麦.
3. 马铃薯,
4. 稻米,
5. 西古米,
3. 浆糊涂在楞尖后与预热面纸加压贴合.
7. 纵向分切及压线.
4. 单瓦楞于天桥形成波浪积纸,可让各工作站有速度差.
8. 横向分切48.
瓦楞纸板生产线设备构成
十、制糊机
瓦楞流水线浆糊主要的组成成份有: 1. 水, 2. 淀粉, 3. 苛性钠(硷), 4. 硼砂, 5. 一些需要的添加剂或防腐剂.
缩、供糊等
•控制要点：限位控制（手动型）
①糊辊 ②压力辊 ③瓦楞辊
•检测标准：平行、限位
瓦楞纸板生产线设备构成
核心五辊
上瓦辊
3/4胶膜厚度+纸张厚度≤间隙
≤胶膜厚度+纸张厚度
压
力
胶膜8-12丝
辊
刮糊辊
糊辊
下瓦辊
瓦楞+挂面≤间隙
瓦楞流水线各工作站简介 : 传统单面机工作原理
芯纸
箱纸板 热
瓦楞辊组
热 热
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月27 日星期 五上午1 1时11 分20秒1 1:11:20 20.11.2 7
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严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年11月 上午11 时11分2 0.11.27 11:11N ovember 27, 2020
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重规矩，严要求，少危险。2020年11 月27日 星期五1 1时11 分20秒1 1:11:20 27 November 2020
•核 心： 油压系统 •配 套： 电控 、气动 •控制要点： 油压、原纸架夹头 •检测标准： 平行、水平
瓦楞纸板生产线设备构成
三、预热器
瓦楞流水线各工作站简介 : 预热缸
预热缸内通有蒸气,利用 缸体表面将经过的纸匹 水分蒸除到所需要的含 量;并提高纸匹的温度,以 利下一步的加工程序.
芯纸调质缸 – 入单面机前,另加蒸气喷淋设备.
6. 树薯,
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瓦楞纸板生产线设备构成
单向、双 向、多向
供、回、 排
供、储、 干燥、调 节
数显、操 作、调节 、变频
信息传递 、控制； 统计分析
供糊系统
蒸汽加热 系统
空气压缩 系统
电器控制 系统
五大系统
生管系统
纸箱厂流水线成员完成他们的四项工作目标 :
1. 达到客户要求的规格, 2. 制造出达标的纸板, 3. 尽量减少损耗, 4. 维持最高产能, 制造出达标的纸板要在下列三方面努力: 1. 纸板贴合要良好, 2. 瓦楞成型要正确, 3. 纸板要平整,不能弯翘,确保纸板的硬度 .
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重于泰山，轻于鸿毛。11:11:2011:11:2 011:11 Friday , November 27, 2020
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不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.27 20.11.2 711:11:2011:1 1:20No vember 27, 2020
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加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月27日 上午11 时11分2 0.11.27 20.11.2 7
双面机
三重预热缸 作用：
调整各层纸/纸板的温、湿度
注意：
C瓦楞单面瓦楞纸板与B瓦楞单面瓦楞纸板在预热缸上 的绕向不同
C瓦楞芯纸一面贴预热缸； B瓦楞底纸一面贴预热缸。
双面机
➢ 浆糊机 ➢ 作用：
对单面瓦楞纸板进行上浆操作
面纸
平衡辊
芯纸 浆糊
上浆辊
坑高平衡辊 上浆辊
预热辊
刮浆辊 浆刀
双面机
➢ 浆糊机（续） 注意： 如果平衡辊与上浆辊之间的距离太小的话
瓦楞纸板生产线设备构成
六、热板、冷却部
瓦楞流水线各工作站简介 : 加热成形部(双面机 DoubleBaker)