《生产管理资料-饮料企业QS质量手册》(DOC 73页)(1)

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食品生产企业QS认证质量手册范本.doc

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第一部分XXX质量管理手册目录序号名称页码1 质量方针质量目标 22 任命书 33 组织机构图 44 各级各类人员岗位责任制 5-65 原辅材料采购验证控制76 员工培训制度 8-97 文件管理制度 10-118 生产过程检验控制129 设备管理制度 13-1610 计量器具管理制度1711 不合格品的控制程序 18-1912 检测设备管理制度 20-2113 产品质量检验管理制度 22-2314 文件资料控制 2415 生产卫生管理办法2516 卫生管理组织制度 26-3217 仓库、储存管理制度 34-3718 *号项目检验计划 38质量方针科技领先、诚信为本质量第一、客户第一、服务第一、顾客满意。

质量目标产品生产合格率100%顾客投诉处理率100%顾客满意度逐年提高任命书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客要求,经研究决定,自即日起由XXX同志担任本公司质量责任人,具有以下职责和权限:1、协助经理贯彻有关法律、法规和规章,制定并实施本公司的质量方针、质量目标:2、负责本公司质量管理体系的建立、实施和保持,组织质量管理体系文件、各项管理制度的编制、实施,负责协调、监督各部门质量职能执行情况;3、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对产品最终质量负全责;4、提出质量工作计划和质量改进的需求;5、代表本企业就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

总经理签字:XXX(盖章)年月日各级各类人员岗位责任制1、目的明确规定各级各类人员的岗位职责,确保本公司产品质量体系的顺利进行。

2、适用范围适用于本公司各级各类人员岗位责任的明确。

3、职责各级各类人员必须严格执行和遵守各自的岗位制度。

4、工作程序4.1总经理4.1.1负责在本公司中贯彻执行国家有关产品卫生质量的法律、法规、方针、政策等。

4.1.2确定并颁布本公司卫生质量方针和目标,组织建立卫生质量体系,并使之持续有效地运行。

4.1.3负责配备建立及运行卫生质量体系所需的资源。

饮料质量手册

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以“品质确认”为导向的标准化过程质量管理模式什么是“三确认”现场质量管理法?一、即员工在现场生产过程中要做到: 确认上道工序产品的加工质量, 确认本工序加工的技术要求、工艺要求和加工质量, 确认交付到下道工序的半成品、成品质量。

二、确认上道工序产品的加工质量三、其含义是本工序的操作工必须按标准等对上道工序流转下来的产品进行质量确认。

如果上道工序质量不合格, 应作好记录, 及时停止生产。

只有完全合格, 才可进行本道工序的操作, 否则, 前者的问题造成的质量事故, 完全由本工序操作工负责。

四、确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量操作工必须在生产前确认本工序的操作内容、相关技术要求、加工设备、工艺条件参数, 操作时必须严格按照工艺要求操作, 要严格遵守操作规程, 确认自己的操作过程是否符合技术要求, 发现问题应及时提出, 第一时间与品控、维修沟通, 经技术人员处理后再进行操作, 不允许凭经验自作主张, 对自己的操作过程进行质量确认。

三、确认交付到下道工序的半成品、成品质量半成品、成品完成后要确认质量合格后才能转到下道工序。

如果发现质量问题, 应立即改正, 不得将不合格品转入下道工序, 对不合格品要进行分析, 找出原因, 拟定对策, 预防类似问题的再发生。

品质确认的概念和意义品质确认是指明确承认产品的品质事实或原则。

1.它是进行品质管理的基础工作。

2.它是进行品质预防管理的一种实现形式。

3.它是寻求品质持续改进依据的有效手段。

4、它能使品质管理人员或管理者明确产品品质的事实和真相, 及时做出决策。

品质确认的内容1.产品的外观形状(如产品是否变形、耳翼折叠是否良好及贴管、封箱是否良好等)颜色(要求配料、灭菌、灌装及品控员确认果汁颜色是否正常)规格尺寸(200ml、250ml、330ml、500ml、1L、1.5L 、2 L)2.产品的成分构成: 配方成份, 小料等3、产品的口味: 甜、酸、苦、辣、咸、淡及滑腻程度4.产品的包装(是否与计划生产的产品相一致)品质确认的基本环节一、生产前的品质确认、事前确认:(人、机、料、法、环)1.生产作业指导书的正确性的确认:作业指导书版本的有效性、配方用量、生产工艺、配方和工艺的变更情况等(如实际使用中的配方、原料处理工艺、投料顺序等)2.生产原辅材料的品质状态的确认:生产厂家、检验结果、库存状况、保质期、现场实物确认等。

饮料厂质量管理手册

饮料厂质量管理手册

ⅩⅩⅩⅩ饮料有限公司质量管理手册二〇〇八年五月九日目录1.组织机构图2.质量方针和质量目标3.质量负责人任命书4.文件管理员任命书5.厂长的职责6.副厂长的职责7.质检科的职责8.生产科的职责9.供销科的职责10.生产车间的职责11.供销科长职责12.质检员的职责13.计量人员的职责14.操作工人的职责15.质量技术负责人的职责16.仓储人员的职责17.管理制度18.文件管理制度19.生产过程控制制度20.生产过程考核办法21.生产设备、设施管理制度22.人员培训管理制度23.财务管理制度24.采购质量管理制度25.不合格管理制度26.检验管理制度27.生产设备管理制度28.“*”号检验项目委托检验计划29.计量器具管理制度30.检验设备管理制度31.仓储保管制度32.卫生管理制度33.人员素质34.含乳饮料生产作业指导书组织机构图质量方针和质量目标1.质量方针:追求卓越,创造一流,为顾客提供质量可靠的产品和完善的服务。

2.质量目标:从我做起,质量第一,满意顾客。

产品一次交验合格率98%,产品出厂合格率保证100%。

二〇〇八年五月九日企业质量负责人任命书为保持质量管理体系有效运行,确保产品质量满足顾客要求,经研究决定,自即日起由———全面负责本公司产品质量,具有以下职责和权限:1、贯彻执行有关法律、法规和规章,制定并实施公司的质量方针、质量目标。

2、向企业内部传达顾客要求和法律、法规的重要性,负责《产品质量法》、《食品卫生法》在本公司的贯彻实施。

3、负责本公司质量管理体系的建立、实施,组织质量管理体系文件、制度的编制和实施,负责协调、监督各部门的质量职能执行情况。

4、负责处理生产过程中与质量有关的问题,对产品最终质量负全责。

5、提出质量工作计划和质量改进的需求。

6、代表本公司就质量管理体系和产品质量方面事宜与外部各方进行联系。

二○○八年五月九日文件管理员任命书为确保质量管理资料、文件的完好,有效利用,促进质量管理工作的开展和提高,经研究决定,自即日起,由朱理华担任本公司文件管理员。

QS质量管理手册

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QS质量管理手册纯净水厂年月日1目录1(质量管理职责1.1组织领导1.1.1组织结构图1.1.2任命书1.1.3管理手册发布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相关记录1.2质量目标1.3管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录a《不合格报告》b《纠正措施处理单》2.生产资源提供2.1生产场所2.1.1 企业区位图2.1.2生产布局平面示意图 2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录2《卫生检查表》2.2生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度 2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求2.3.1岗位人员任职要求2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录a《员工登记表》b《人员培训记录》3.技术文件管理3.1技术标准3.1.1相关记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺作业指导书3.3文件管理3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录3a《文件清单》b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》4.采购质量控制4.1采购制度4.1.1采购管理制度4.2采购文件4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录a《合格供方名录》b《采购计划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相关记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》 b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》 e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》 5.过程质量管理5.1过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核办法45.1.2 相关记录a《过程记录》5.2质量控制5.2.1 生产过程关键质量控制点 5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录a《关键控制点一览表》b《关键工序质量检查表》 5.3产品防护5.3.1产品防护管理办法5.3.2防止产品污染控制管理办法 5.3.3成品储藏运输卫生管理制度6.产品质量检验6.1检验设备6.1.1 相关记录a《检验设备清单》b《检验设备维护和保养记录》 c《校验记录》6.2检验管理6.2.1检验员任职资格6.2.2产品质量检验制度6.2.3检测设备管理制度6.2.4相关记录6.3过程检验6.3.1产品过程检验管理制度56.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法 6.3.3相关记录a《产品质量检验记录》6.4出厂检验6.4.1相关记录a《出厂检验记录汇总表》b《出厂检验报告》c《不合格的处理记录》61(2质量目标质量方针、质量目标1(质量方针2(质量目标a. 产品出厂检验受检率 100%b. 出厂产品合格率 100%c. 顾客满意率95以上%3(质量目标的分解3(1(办公室:a与质量有关人员岗前培训合格率100% , b外来文件受控有效率100%, 3(2供销科:a主要物资采购合格率98%以上, b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。

食品质量安全管理简明手册(QS生产许可重要文档)

食品质量安全管理简明手册(QS生产许可重要文档)

目录1 质量负责人任命书2 关于质量管理工作的归口管理规定3 质量方针、质量目标及实施方案4 质量管理组织机构图5 各部门职责和权限6 不合格品及纠正措施管理制度7 设备维修、清洗、消毒管理制度8 检测设备、计量器具管理制度9 文件管理制度10 采购管理制度11 生产作业指导书12 生产工艺管理考核办法13 生产过程质量管理控制及考核办法14 生产过程关键控制点的管理规定15 关键控制点生产作业指导书16 产品质量检验管理制度附录1)不合格品及纠正措施处理单2)生产设备一览表3)设备清洗消毒记录表4)设备维修记录5)设备检查记录6)检测设备一览表7)周期检定计划表8)文件发放回收记录9)采购计划10)选料检验记录11)腌制监控记录12)卤制监控记录13)进货检验记录及台账14)生产过程质量检验记录15)产品出厂检验报告第 1 页共24 页16)产品销售明细表质量负责人任命书为推进公司质量管理工作有效开展,确保XXXX制品质量持续满足有关法规和顾客要求,现授权 XXXXXXXX 为公司质量负责人,并授予以下职责和权限:1)领导并组织公司建立、实施和保持质量管理制度;2)向总经理报告质量工作情况和任何改进的需求;3)组织召开公司质量分析会;4)代表公司与外部各方联络质量工作相关事宜。

关于质量管理工作的归口管理规定为推进公司日常质量管理工作的有效开展,现决定在公司质量负责人领导下,XXXXXXXXX负责公司质量管理工作的归口管理,组织建立公司质量管理体系,并负责处理公司日常质量管理事务。

总经理第 2 页共24 页质量方针、质量目标及实施方案一、质量方针:精心选料精心制作精美口味精诚服务二、质量目标:1、市场抽查质量、卫生指标达标率100%。

2、因质量问题而引发的客户投诉为零。

3、最终产品一次检验合格率99%三、实施方案1 严格执行食品法规及产品质量、卫生标准要求2 建立、健全质量管理制度,深入持续运行。

饮料厂质量管理手册

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饮料厂质量管理手册Happy First, written on the morning of August 16, 2022目录企业简介 (2)质量目标、方针、宗旨 (1)关于确定我厂质量管理责任人的决定 (3)关于成立我厂质量管理领导小组的决定 (4)关于授予化验室及化验员独立行使职权的决定 (5)关于做好质量及技术文件管理工作的决定 (6)关于建立质量管理体系和过程控制程序的决定 (7)关于设立兼职质量管理员的通知 (8)关于我厂建立质量体系工作的介绍 (9)质量管理领导小组工作职责 (10)质量保证体系框架 (12)质量监督管理图 (13)质量管理机构网络图 (14)不合格产品处理制度 (15)质量管理领导小组组长职责 (16)质量管理领导小组办公室职责 (17)质量活动考核办法 (18)厂长责任制 (19)检验人员岗位职责 (20)生产质量技术科职责 (21)会计岗位职责 (22)出纳员岗位职责 (23)材料保管员岗位责任制 (24)化验室制度 (25)原材料采购制度 (26)卫生制度 (27)库管员制度 (28)冲瓶车间制度 (29)作业指导书 (30)灌装车间操作规程 (31)包装车间操作规程 (32)成品车间操作规程 (33)企业简介我厂始建于1990年;属私营经济;主要产品为饮料、吹瓶..厂占地面积600平方米;建筑面积400平方米..企业总人数12人;其中专业技术人员3人;现有固定资产现值26万元;流动资金5万;年设计生产能力为1500吨;实际年产量500吨;年生产总值30万元;年销售额30万元;年缴税3000元;实现年利润3万元..我厂注重产品质量;始终以顾客利益为重;产品受到顾客普遍赞誉;为了把质量关;努力提高职工的素质;本着为消费者负责的原则;生产出令消费者满意的产品..本公司生产设备先进;技术力量雄厚;有健全的质量保证体系;齐全的检测设备和检测手段;保证了产品质量的稳定可靠..本公司参照QS标准建立了质量体系并贯彻实施;为广大用户提供优质的产品和服务..质量方针坚持质量第一;以质量求生存、求发展、求效益..质量目标顾客满意率98%;出厂批合格率100%;按期交货率100%;质量管理手册的管理办法1.质量管理手册的编制规定1.编制按食品质量安全市场准入制度实施细则的要求进行编写..2.编制准备工作编制草案征求意见修改送审2.1准备工作:编制小组根据实际工作需要;明确质量手册编写范围;确定起草人..2.2编制草案:编制小组根据各部门的工作性质;确定编制大纲草案;确定人员、分工起草;确定完成时间;草案完成后交小组汇总..2.3征求意见:编制小组将质量手册草案分别送各执行部门和有关业务部门征求意见..2.4修改:编制小组根据各部门的意见;修改有关内容;修改后形成送审稿..2.5送审:编制小组将送审稿交全面质量管理领导小组最终审定;并由质量管理领导小组组长批准发布.. 2.质量管理手册的管理质量手管理册以下简称手册是本企业在质量管理活动中的工作指南;手册持有者须妥善保管..手册按需要发放;如有人员调整时;须将手册交回文件管理员.3.质量管理手册的修订根据运行和发展情况进行修订..有下列情况之一时;可立即进行修订.. 1手册内容与国家发布的方针、政策、文件不相适应时.. 2上级质量部门检查发现有较多问题时.. 3某些内容不适应企业发展时..4手册的修订程序可参照编制规定进行.. 4.质量管理手册执行手册一经发布;必须认真贯彻执行.. 5.质量管理手册考核1手册内容由负责人及时宣贯相应岗位内容;使每个岗位人员悉知相应岗位责任及作业指导书;应定期向全厂各岗位人员进行手册内容的考核工作口试、笔试、操作..2考核70分为及格;≥80分为良;≥90分为优秀;考核得分≥90分者;每人每次奖励100元;并作为年终评先进的依据之一..考核得分<70分;可参加补考;补考仍然<70分;扣该人工资100元;连续三次补考<70分者;不得上岗;待岗一个月;待岗期间不发工资..质量管理机构图.负有相应责任.2.各管理人员都应遵照质量手册、程序和作业指导书进行质量管理和质量控制;开展各项质量活动和作业;使每个员工确认工作一开始就符合要求.一旦发现问题;即能采取有效的纠正措施和预防措施;防止不合格的发生和预防不合格的发生.为给予公司的客户以切实的质量保证;各级管理人员都应能提供本职工作中满足规定要求的有效证据.3.质量职责和权限3.1厂长3.1.1全面负责厂经营管理工作;对厂产品和服务的质量负全面的责任.3.1.2负责贯彻<<质量法>>及国家有关质量方针和政策.3.1.3制定厂质量方针;确定质量目标;规划和制定厂的发展计划和质量管理水平.3.1.4批准、颁布质量手册.3.1.5委任管理者代表;授权他对质量管理体系的有效运行和适合性进行监督检查.3.1.6对重大质量问题作处置决定;主持管理评审..3.1.7为满足体系要求;根据需要设置、调整必要的部门或专职人员;提供必要的资源.3.1.8协调技术员的质量职责、接口关系;保证质量管理体系有效运行.3.2生产负责人3.2.1负责指派分管范围的管理工作;对厂长负责.3.2.2对分管范围内的工作质量负全面责任.3.2.3监督检查分管部门质量职责的履行情况;积极协调各岗位组织接口关系;保证质量管理体系的正常、有效运行.3.2.4负责从营销市埸调研、工艺技术、采购、生产制造、检验和试验、包装、贮存、交付至售后服务各阶段的质量保证.3.3技术员3. 3.1主管厂的技术管理工作.3.3.2主持编制厂的技术发展规划并制定季度措施计划;经厂长审定后负责组织实施.3.3.3为开发新产品进行市埸调研和技术论证;组织新产品的试制和老产品的技术改进.3.3.4批准产品技术规范、审定产品使用说明书.3.3.5负责解决产品生产中的薄弱环节和重大问题;向厂长提出必要的资源增置方案及质量改进建议.3.3.6对不合格品处置进行裁决.3.4车间负责人3.4.1保证质量管理体系持续有效地运行.向厂长汇报体系运行状况.3.4.2统一监管质量手册、质量程序和质量统计.3.4.3监察各质量职能的执行和控制情况;各岗位接口关系的协调情况.3.4.4为维护质量管理体系的利益;作为厂领导的代表;应参与厂与外部的接口活动如第二方/第三方审核.3.4.5指派审核组长;批准审核组;监督内部审核.3.5职能/部门各职能的职责和权限详见表1质量管理职责和权限一览表.各负责人应对自已所分管职能的执行和控制负全面责任.应按质量程序规定开展和控制职能活动.表1质量管理职责和权限一览表质量活动考核办法为保证我厂质量管理体系有效运行;确保对质量有影响的部门、人员能切实发挥质量管理职责;经厂质量领导小组研究决定;制定以下考核办法:1、由厂质量领导小组对各车间、部门每三个月进行一次考核;满分为100分;若有一项达不到质量要求扣两分;并根据考核分数情况实行百分制奖罚;累计从车间部门负责人工资中扣除;若连续三次达不到90分的部门;撤销该车间部门负责人..2、对各车间部门岗位人员;由本车间部门负责人协同质量领导小组进行考核;每月一次;满分为100分;若有一项达不到质量要求扣两分;并根据考核分数实行百分制奖罚;在当月工资中体现..质量管理制度企业推行全面质量管理;是企业发展的需要;是市场经济的需要;推行全面质量管理;是为了提高企业的自我发展能力;在激烈的市场竞争中提高企业经济效益和社会效益;并通过应用全面质量管理知识;达到企业管理水平的提高和企业职工全员素质的提高..一、健全质量管理体制1、成立以经理为首的全面质量管理小组2、设立全面质量管理办公室;负责全面质量管理小组的工作;组织协调质量管理工作;并担负质检工作..二、方针1、使厂各部门每一名职工工作目标明确;有组织有计划地开展全面质量管里活动..2、实行专职专责、兼职兼责、全员管理体系..3、实行以经理为中心;全质办统监;层层负责的组织结构..三、建立质量保证体系1、建立市场调查、产品开发、设计、制造、销售和为用户服务的科学程序..2、不断建立健全贯彻和完善各项管理制度;用制度规范各部门的工作;做到有职有权;杜绝不合格产品出厂..3、建立健全各项工作标准;认真执行技术标准;用优质的工作质量;保证优质的产品生产..4、建立信息传递反馈系统;保证信息畅通..四、制定实施质量管理重点1、认真执行工艺规程;严格按照产品标准知识生产、实施检验..2、建立以经济责任制为中心的各项规章制度;不合格的原材料不投产;不合格的产品不计算产值、产量..五、使用过程中的质量管理1、建立建全用户服务制度;向用户提供“三包”“三保”服务..2、用户来电来函有记录、有答复、建立用户服务档案;做好原始记录和处理结果记录..六、质量审核1.为使产品保持最佳好评;及时获得产品质量信息;评价和改进管理质量;开展质量审核工作..2.在经理领导下;由全质办负责;积极协调、检查和监督..3.制订质量审核管理办法执行审核工作规定..4.质量审核的范围包括质量工作的全部活动;分为产品质量审核;工序质量审核;体系质量审核..5.审核内容:5.1检查产品存在的问题..5.2研究质量变化的原因..5.3提出改进质量管理的新办法..5.4制定改进质量目标及课题..6.质量审核步骤6.1对厂产品产品质量检验评定进行审核6.2写出质量审核报告6.3作出审核评定结论6.4研究提出改进产品质量的目标与措施7.工序质量审核7.1测定工序能力是否达到要求7.2考核影响工序质量的主导性因素7.3写出工序质量审核报告8.体系质量审核体系审核第一次聘请厂内外质量管理专家进行;由厂管体系的领导进行一次审核按标准作出相应的评价..9.质量审核后的改进工作:9.1有关部门根据产品质量审核报告制定改进措施;限期解决防止缺陷再次发生..9.2有关部门根据工序审核结果制订提高工序能力的具体措施..9.3厂根据体系诊断报告制订改进措施..质量管理领导小组组长职责1、质量管理领导小组组长由厂长担任..首先必须认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法规;明确应负的产品质量责任和承担的义务..同时要树立质量第一;用户至上的思想;努力提高我厂的产品质量和工作质量;使我厂能尽快发展;并获得好的经济效益..2、抓好本厂的质量管理领导小组工作;并行使其职责;对本厂的质量管理方针目标的制定、生产工艺的确定、投资、提高技术水平、经营范围、职工人员安排、工资奖金的发放等重大问题拥有决定权..3、厂长对本厂的最终产品质量和质量工作负最终责任;为了使我厂能够健康的发展;必须不为的改进和完善质量保证体系;并将方案交质量管理领导小组讨论后执行..4、定期不定期的由厂长主持召开质量管理工作会议;解决质量管理中出现的问题;协调好各生产科室和车间之间的关系;保证生产的顺利进行..5、抓好对我厂人员的教育和培训工作;每年抽出一定资金用于培训工作..6、对于重大质量事故要及时进行防范;防止造成损失..如发生质量事故;除了对事故人进行处罚外;厂长要负一定的领导责任..质量管理领导小组办公室职责1、负责宣传、监督国家质量方针、政策、规定;在本企业贯彻执行..2、制定本企业质量管理方针、目标;审定质量管理长远规划;年度工作计划..3、对企业管理组织体系的建立、实施、保持是否达到规定目标;组织进行审核与评价..4、对本企业产品的最终质量负全部责任..5、对质量管理各个部门、人员进行奖惩..厂长职责1、全面负责本厂的安全生产、产品质量及采购、销售等管理工作;并合理安排资金的使用..2、积极贯彻上级有关法律;法规及政策方针;并向全体员工及时传达..3、负责本厂质量管理体系的运行及实施保持工作;并确保体系运行所需资源的提供..4、每年负责主持管理评审会议;对体系运行过程中存在的问题责成相关负责人及时整改..5、定期检查各科室和车间的工作;并考核其职责落实的情况;做好总结工作..检验人员岗位职责1、熟悉和掌握产品技术标准和检验方法标准;及时、准确地出具检验数据..2、正确使用仪器设备;定期对仪器设备进行维护和保养工作..3、承揽本厂产品的抽取工作;按时完成检验业务..4、按时完成原料进货检验..5、规范编制检验报告;为本公司的产品质量提供准确可靠的检验结果;以控制和提高本公司产品质量..6、负责检验的安全、卫生、清洁工作;负责样品的保管工作..7、负责产品质量的监督工作和不合格产品的处理工作;有权对不合格原料拒收及合格产品的入库和出厂..8、完成领导交办的其它工作..生产质量技术室职责一、负责采购、生产、化验、销售的综合质量管理..二、协助厂长进行日常检查工作..三、负责本厂质量方针、质量目标、质量计划的贯彻与执行;质量手册的编写、修订、宣贯和监督检查工作;并同时作质量手册的发放和管理工作..四、定期不定期对产品进行监督抽查;并向厂长以书面形式上报检查结果..五、负责协调各部门的质量管理活动;研究的推广先进的质量控制方法..六、负责组织产品销售后客户使用效果的调查;进行质量评价..七、负责质量事故的分析和处理工作..八、组织制定职工教育培训计划;并按时上报年培训计划;落实考核职工教育培训工作;不断提高职工的质量意识和工作质量水平..九、检查有关安全质量工作的方法、政策、贯彻执行情况..十、每季度召开一次安全质量工作会议;对有关生产过程和完全质量进行分析检查..会计岗位职责一、正确执行财经政策和法令;贯彻上级各项指标;统一按照合计制度组织全厂的财务成本核算工作..二、负责定期研究总结财务工作;组织编制单位财务计划;并组织实施..三、负责按月、季、年编制财务成本计划;负责计划平衡安排资金;并分析考核各项计划指标完成情况..四、负责监督全厂固定资产、产品、半成品、成品、原材料、工具等采购、销售、保管和合理使用..五、负责组织本科人员开展业务学习;提高基础知识和理论水平;提高业务能力..出纳员岗位职责一、认真执行财政政策和规定;加强现金管理;确保现金安全;一切收、支都按规定办理;对不符合开支手续的支出有权拒付..二、负责及时准确的做好现金日记帐;做到帐目、现金日清日结;并与银行帐目相同..三、负责保管好库存现金;做到库存现金不得超过银行规定限额;超过部分要随时存入银行..四、不得以任何借口挪用现金;也不得以白条子充库存现金..材料保管员岗位职责一、材料到库房后;首先检查有无合格证、合同规定的数量、质量;要严格按原材料技术标准怪僻库;材料发放时;要按定额、票面发料;先进先出..二、对库存物品要做到“四防”防火、防盗、防水、防事故“十不”不锈、不腐、不露、不乱、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质..三、材料物资要定期盘点;严格控制库存物资的最高和最低储备量及资金占用;发现盈亏、积压的材料要及时反映..四、根据企业生产的需要;编制各项物资供应计划;均衡的组织进货;按时完成计划..五、对于油库、煤炭、劳保用品和有色金属;要定期检查;不得违反安全制度和节能标准..六、不得擅离职守;随叫随到;紧密配合本厂的生产需要..化验室制度一、化验员必须持正确态度;严谨的工作作风;如实反映产品的测验结果;把好每批产品的质量关..二、生产所用每批原料要进行检验;如发现有霉变、鼠害等应立即停止使用..三、对生产的每批饮料成品要定时抽查化验..四、每种产品抽样化验符合国颁各项理化指标和卫生指标;方可允许出厂..五、化验室负责人有权制止不合格产品出厂..六、化验员隐瞒、虚报检测数据;一经发现公司将予以辞退..原料采购制度一、采购员要持健康证上岗、工作期间要服从领导安排..二、采购员采购的原料应提取样品经化验后;符合原料标准;同时索取销售方的相关证件可采购..三、采购员树立良好的工作态度和良好的职业道德;不得弄虚作假或通过任何方式索取回扣..四、必须按厂方的需求量;各种原材料按时、按质采购;不得延误生产..五、采购员应以“厂兴我荣”为宗旨;采购价廉物美的原料..六、违反上述制度者;公司将予辞退..卫生制度一、公司定期组织员工学习<<食品卫生法规>>..二、每位员工必须持有健康证上岗..三、遵守操作规程;车间环境及设施随时保持干净整洁..四、严禁在车间吸烟、吐痰;如果发现处以50元罚款..五、建立卫生制度登记本;由卫生专管员对每天的车间卫生和厂区卫生;驾驶员出车前的车辆卫生检查;并有记录;若发现问题将酌情对当事人处罚..六、全体员工互相监督;对违反制度的员工勇于举报者;公司领导予以奖励;做到搞好卫生人人有责..库管制度及库管员岗位职责一、确保库房卫生良好;保持通风;经常检查原材料有无虫蛀、霉变;安装好防鼠板..二、每批原材料、成品入库及出库必须有检验报告单;产品合格证;方可入库和出库..三、入库的原材料;成品要帐目清楚..四、若有退货须质检员查看;库管如实记录..五、违反上述职责;造成经济损失;照价赔偿或予以辞退..冲瓶车间制度一、上岗人员持健康证进入车间时穿工和服;雨鞋;工具要经过杀菌后才能作业;出车间要换鞋子;切勿把脏东西带进车间..二、瓶子在投料前;事先用无菌水冲洗干净..三、严格按照生产工艺流程各阶段的操作规程有序不乱地进行..四、冲瓶前先打开紫外线杀菌灯;冲瓶一定要做到内外冲洗干净;保持池壁四周清洁卫生..五、冲瓶车间每天要冲洗地面两次;同时进行消毒;防止苍蝇繁育..六、瓶子冲洗干净后;一定要放在消过毒的塑料桶里;做到用多少瓶子就冲洗多少瓶子..七、接班时如不按车间制度操作;环境卫生不好;坚决不接班;真正其完成上述情况;方可接班..灌装车间操作规程一、持健康证、穿工作服进入车间;开杀菌灯杀菌半小时..二、确保投料前车间设施环境卫生清洁..三、确保原料无霉变;严格按照工艺流程配料..四、在配料前把冲洗干净的瓶子抬入灌装车间..五、清洗过滤布;检查杀菌器和过滤器是否正常..六、检查二氧化碳气压力是否达标..七、以上工作准备好以后;将配好的料打入灌浆桶..八、产品出来后;交化验室检验;合格后交包装室包装..包装车间操作规程一、持健康证;工作服进入包装车间..二、做好包装前车间包装用具的清洁卫生..三、检查包装设备工作情况是否正常..四、把灌装车间送入的产品细致分类包装..五、包装时应向保管索取散装产品的合格化验单..六、包装车间工作人员;按规定装箱入库;由保管员验收..七、包装设备使用后;应立即清扫、润滑;确保下次使用正常..成品库存规程一、确保成品卫生良好保持通风;经常检查成品有无虫驻、霉变..二、每批成品入库;必须有检验报告单..三、每批成品入库;要分类摆放..四、入库的成品要数目清楚;对于各种产品的颜色及数据要每天向技术员汇报..五、不得撤离职守;对库房物品要做到“四防”防火、防盗、防水、防事故、“十不”不锈、不腐、不露、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质..六、严格控制库存物资的最高和最低储备量及资金占用;发现盈亏积压的产品要及时反映..设备管理员岗位职责1、遵守设备使用;维修和保养管理规定..2、起草设备购置;调拨和报废等计划..3、起草设备大、中、小维修计划..4、对设备统一编号分类管理建立完整的帐目及卡片5、建立设备档案;主要生产设备的技术资料都必须存入档案..6、负责执行各种设备的调入验收;调出、改装、迁移、报废等手续以及管理方法..7、参与事故处理工作;查明事故原因;提出初步处理意见及制止类似事故再发生的措施..8、认真检查日常生产设备使用情况..9、每月末报出设备使用情况报告..10、当设备无使用及维修价值时;提出设备报废报告..11、当设备大、中修完毕后;提交维修报告及请使用的报告..12、每月中旬报出设备管理度总结报告..13、及时完成领导交办的临时任务..车间生产人员岗位职责1、每日定期对工作区域的环境进行清扫、消毒..2、进入车间前必须更衣、洗手、消毒..3、严格按照设备作业指导书的要求操作设备..4、配料必须严格执行相关的食品添加剂使用标准;不得出现超量使用的事件发生..不合格品处理制度不合格品处理制度总则一坚持“质量第一、顾客至上”的原则;不合格产品决不允许出厂..二各工序严把质量关;确保最终产品质量;决不允许将不合格的半成品转移到下道工序..三建立信息反馈制度;定期做好产品质量追踪服务;对产品存在的问题及时改进、提高..四提高服务质量;热情服务;礼貌待客;并对产品实行包退、包换..不合格原材料处理制度1、经检验不合格的原料不得开具入库单;坚决杜绝不合格原料乳入罐;以免影响产品质量致使产品质量不合格..如果出现了该类事件追究责任人的责任;一切经济损失由责任人承担..2、经检验原材料不合格的;如果发现是部分不合格;通知供应商更换不合格产品;如果是20%以上的产品不合格则通知供应商退货;并同时选择其他供应商..不合格产品处理制度1、对于本厂检验的不合格产品分为三类:A类不合格是指产品的不合格项无法通过处理变成合格项;或是不合格项使用后对人产生危害..B类不合格是指不合格项使用后不会对人产生危害;处理后可以成为合格项或是产品可以降级处理但是经济损失较大..C类不合格是指产品轻微不合格;稍加改正即可合格;造成的经济损失较小..2、建立信息反馈制度;定期作好产品质量跟踪服务;对于已经销售的产品出现的质量问题;必须满足客户的正当要求使客户满意..3、对于出现不合格产品的事件;必须由质量负责人召开质量会议对出现的问题进行讨论;拿出解决方案;采取相应的纠正措施..不合格品的纠正和预防措施适用于本企业生产活动全过程产生的或潜在的不合格;以及质量体系运行中出现的不合格包括潜在因素及其相应的纠正和预防措施的制定和效果验证..。

饮料厂质量管理手册

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饮料厂质量管理手册Safety is the first principle of investment. December 21, 2020目录企业简介 (2)质量目标、方针、宗旨 (1)关于确定我厂质量管理责任人的决定 (3)关于成立我厂质量管理领导小组的决定 (4)关于授予化验室及化验员独立行使职权的决定 (5)关于做好质量及技术文件管理工作的决定 (6)关于建立质量管理体系和过程控制程序的决定 (7)关于设立兼职质量管理员的通知 (8)关于我厂建立质量体系工作的介绍 (9)质量管理领导小组工作职责 (10)质量保证体系框架 (12)质量监督管理图 (13)质量管理机构网络图 (14)不合格产品处理制度 (15)质量管理领导小组组长职责 (16)质量管理领导小组办公室职责 (17)质量活动考核办法 (18)厂长责任制 (19)检验人员岗位职责 (20)生产质量技术科职责 (21)会计岗位职责 (22)出纳员岗位职责 (23)材料保管员岗位责任制 (24)化验室制度 (25)原材料采购制度 (26)卫生制度 (27)库管员制度 (28)冲瓶车间制度 (29)作业指导书 (30)灌装车间操作规程 (31)包装车间操作规程 (32)成品车间操作规程 (33)企业简介我厂始建于1990年,属私营经济,主要产品为饮料、吹瓶;厂占地面积600平方米,建筑面积400平方米;企业总人数12人,其中专业技术人员3人,现有固定资产现值26万元,流动资金5万,年设计生产能力为1500吨,实际年产量500吨,年生产总值30万元,年销售额30万元,年缴税3000元,实现年利润3万元;我厂注重产品质量,始终以顾客利益为重,产品受到顾客普遍赞誉,为了把质量关,努力提高职工的素质,本着为消费者负责的原则,生产出令消费者满意的产品;本公司生产设备先进,技术力量雄厚,有健全的质量保证体系,齐全的检测设备和检测手段,保证了产品质量的稳定可靠;本公司参照QS标准建立了质量体系并贯彻实施,为广大用户提供优质的产品和服务;质量方针坚持质量第一,以质量求生存、求发展、求效益;质量目标顾客满意率98%;出厂批合格率100%;按期交货率100%;质量管理手册的管理办法1.质量管理手册的编制规定1.编制按食品质量安全市场准入制度实施细则的要求进行编写;2.编制准备工作编制草案征求意见修改送审2.1准备工作:编制小组根据实际工作需要,明确质量手册编写范围,确定起草人;2.2编制草案:编制小组根据各部门的工作性质,确定编制大纲草案,确定人员、分工起草,确定完成时间,草案完成后交小组汇总;2.3征求意见:编制小组将质量手册草案分别送各执行部门和有关业务部门征求意见;2.4修改:编制小组根据各部门的意见,修改有关内容,修改后形成送审稿;2.5送审:编制小组将送审稿交全面质量管理领导小组最终审定,并由质量管理领导小组组长批准发布; 2.质量管理手册的管理质量手管理册以下简称手册是本企业在质量管理活动中的工作指南,手册持有者须妥善保管;手册按需要发放,如有人员调整时,须将手册交回文件管理员. 3.质量管理手册的修订根据运行和发展情况进行修订;有下列情况之一时,可立即进行修订; 1手册内容与国家发布的方针、政策、文件不相适应时; 2上级质量部门检查发现有较多问题时; 3某些内容不适应企业发展时;4手册的修订程序可参照编制规定进行; 4.质量管理手册执行手册一经发布,必须认真贯彻执行; 5.质量管理手册考核1手册内容由负责人及时宣贯相应岗位内容,使每个岗位人员悉知相应岗位责任及作业指导书,应定期向全厂各岗位人员进行手册内容的考核工作口试、笔试、操作; 2考核70分为及格,≥80分为良,≥90分为优秀,考核得分≥90分者,每人每次奖励100元,并作为年终评先进的依据之一;考核得分<70分,可参加补考,补考仍然<70分,扣该人工资100元,连续三次补考<70分者,不得上岗,待岗一个月,待岗期间不发工资;质量管理机构图,..的客户以切实的质量保证,各级管理人员都应能提供本职工作中满足规定要求的有效证据.3.质量职责和权限3.1厂长3.1.1全面负责厂经营管理工作,对厂产品和服务的质量负全面的责任.3.1.2负责贯彻<<质量法>>及国家有关质量方针和政策.3.1.3制定厂质量方针,确定质量目标,规划和制定厂的发展计划和质量管理水平.3.1.4批准、颁布质量手册.3.1.5委任管理者代表,授权他对质量管理体系的有效运行和适合性进行监督检查.3.1.6对重大质量问题作处置决定,主持管理评审;3.1.7为满足体系要求,根据需要设置、调整必要的部门或专职人员,提供必要的资源.3.1.8协调技术员的质量职责、接口关系,保证质量管理体系有效运行.3.2生产负责人3.2.1负责指派分管范围的管理工作,对厂长负责.3.2.2对分管范围内的工作质量负全面责任.3.2.3监督检查分管部门质量职责的履行情况,积极协调各岗位组织接口关系,保证质量管理体系的正常、有效运行.3.2.4负责从营销市埸调研、工艺技术、采购、生产制造、检验和试验、包装、贮存、交付至售后服务各阶段的质量保证.3.3技术员3. 3.1主管厂的技术管理工作.3.3.2主持编制厂的技术发展规划并制定季度措施计划,经厂长审定后负责组织实施. 3.3.3为开发新产品进行市埸调研和技术论证,组织新产品的试制和老产品的技术改进.3.3.4批准产品技术规范、审定产品使用说明书.3.3.5负责解决产品生产中的薄弱环节和重大问题,向厂长提出必要的资源增置方案及质量改进建议.3.3.6对不合格品处置进行裁决.3.4车间负责人3.4.1保证质量管理体系持续有效地运行.向厂长汇报体系运行状况.3.4.2统一监管质量手册、质量程序和质量统计.3.4.3监察各质量职能的执行和控制情况;各岗位接口关系的协调情况.3.4.4为维护质量管理体系的利益,作为厂领导的代表,应参与厂与外部的接口活动如第二方/第三方审核.3.4.5指派审核组长,批准审核组,监督内部审核.3.5职能/部门各职能的职责和权限详见表1质量管理职责和权限一览表.各负责人应对自已所分管职能的执行和控制负全面责任.应按质量程序规定开展和控制职能活动.质量活动考核办法为保证我厂质量管理体系有效运行,确保对质量有影响的部门、人员能切实发挥质量管理职责,经厂质量领导小组研究决定,制定以下考核办法:1、由厂质量领导小组对各车间、部门每三个月进行一次考核,满分为100分,若有一项达不到质量要求扣两分,并根据考核分数情况实行百分制奖罚,累计从车间部门负责人工资中扣除;若连续三次达不到90分的部门,撤销该车间部门负责人;2、对各车间部门岗位人员,由本车间部门负责人协同质量领导小组进行考核,每月一次,满分为100分,若有一项达不到质量要求扣两分,并根据考核分数实行百分制奖罚,在当月工资中体现;质量管理制度企业推行全面质量管理,是企业发展的需要,是市场经济的需要,推行全面质量管理,是为了提高企业的自我发展能力,在激烈的市场竞争中提高企业经济效益和社会效益,并通过应用全面质量管理知识,达到企业管理水平的提高和企业职工全员素质的提高;一、健全质量管理体制1、成立以经理为首的全面质量管理小组2、设立全面质量管理办公室,负责全面质量管理小组的工作,组织协调质量管理工作,并担负质检工作;二、方针1、使厂各部门每一名职工工作目标明确,有组织有计划地开展全面质量管里活动;2、实行专职专责、兼职兼责、全员管理体系;3、实行以经理为中心,全质办统监,层层负责的组织结构;三、建立质量保证体系1、建立市场调查、产品开发、设计、制造、销售和为用户服务的科学程序;2、不断建立健全贯彻和完善各项管理制度,用制度规范各部门的工作,做到有职有权,杜绝不合格产品出厂;3、建立健全各项工作标准,认真执行技术标准,用优质的工作质量,保证优质的产品生产;4、建立信息传递反馈系统,保证信息畅通;四、制定实施质量管理重点1、认真执行工艺规程,严格按照产品标准知识生产、实施检验;2、建立以经济责任制为中心的各项规章制度,不合格的原材料不投产,不合格的产品不计算产值、产量;五、使用过程中的质量管理1、建立建全用户服务制度,向用户提供“三包”“三保”服务;2、用户来电来函有记录、有答复、建立用户服务档案,做好原始记录和处理结果记录;六、质量审核1.为使产品保持最佳好评,及时获得产品质量信息,评价和改进管理质量,开展质量审核工作;2.在经理领导下,由全质办负责,积极协调、检查和监督;3.制订质量审核管理办法执行审核工作规定;4.质量审核的范围包括质量工作的全部活动,分为产品质量审核,工序质量审核,体系质量审核;5.审核内容:5.1检查产品存在的问题;5.2研究质量变化的原因;5.3提出改进质量管理的新办法;5.4制定改进质量目标及课题;6.质量审核步骤6.1对厂产品产品质量检验评定进行审核6.2写出质量审核报告6.3作出审核评定结论6.4研究提出改进产品质量的目标与措施7.工序质量审核7.1测定工序能力是否达到要求7.2考核影响工序质量的主导性因素7.3写出工序质量审核报告8.体系质量审核体系审核第一次聘请厂内外质量管理专家进行,由厂管体系的领导进行一次审核按标准作出相应的评价;9.质量审核后的改进工作:9.1有关部门根据产品质量审核报告制定改进措施,限期解决防止缺陷再次发生;9.2有关部门根据工序审核结果制订提高工序能力的具体措施;9.3厂根据体系诊断报告制订改进措施;质量管理领导小组组长职责1、质量管理领导小组组长由厂长担任;首先必须认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法规,明确应负的产品质量责任和承担的义务;同时要树立质量第一,用户至上的思想,努力提高我厂的产品质量和工作质量,使我厂能尽快发展,并获得好的经济效益;2、抓好本厂的质量管理领导小组工作,并行使其职责,对本厂的质量管理方针目标的制定、生产工艺的确定、投资、提高技术水平、经营范围、职工人员安排、工资奖金的发放等重大问题拥有决定权;3、厂长对本厂的最终产品质量和质量工作负最终责任,为了使我厂能够健康的发展,必须不为的改进和完善质量保证体系,并将方案交质量管理领导小组讨论后执行;4、定期不定期的由厂长主持召开质量管理工作会议,解决质量管理中出现的问题,协调好各生产科室和车间之间的关系,保证生产的顺利进行;5、抓好对我厂人员的教育和培训工作,每年抽出一定资金用于培训工作;6、对于重大质量事故要及时进行防范,防止造成损失;如发生质量事故,除了对事故人进行处罚外,厂长要负一定的领导责任;质量管理领导小组办公室职责1、负责宣传、监督国家质量方针、政策、规定,在本企业贯彻执行;2、制定本企业质量管理方针、目标,审定质量管理长远规划,年度工作计划;3、对企业管理组织体系的建立、实施、保持是否达到规定目标,组织进行审核与评价;4、对本企业产品的最终质量负全部责任;5、对质量管理各个部门、人员进行奖惩;厂长职责1、全面负责本厂的安全生产、产品质量及采购、销售等管理工作,并合理安排资金的使用;2、积极贯彻上级有关法律,法规及政策方针,并向全体员工及时传达;3、负责本厂质量管理体系的运行及实施保持工作,并确保体系运行所需资源的提供;4、每年负责主持管理评审会议,对体系运行过程中存在的问题责成相关负责人及时整改;5、定期检查各科室和车间的工作,并考核其职责落实的情况,做好总结工作;检验人员岗位职责1、熟悉和掌握产品技术标准和检验方法标准,及时、准确地出具检验数据;2、正确使用仪器设备,定期对仪器设备进行维护和保养工作;3、承揽本厂产品的抽取工作,按时完成检验业务;4、按时完成原料进货检验;5、规范编制检验报告,为本公司的产品质量提供准确可靠的检验结果,以控制和提高本公司产品质量;6、负责检验的安全、卫生、清洁工作,负责样品的保管工作;7、负责产品质量的监督工作和不合格产品的处理工作,有权对不合格原料拒收及合格产品的入库和出厂;8、完成领导交办的其它工作;生产质量技术室职责一、负责采购、生产、化验、销售的综合质量管理;二、协助厂长进行日常检查工作;三、负责本厂质量方针、质量目标、质量计划的贯彻与执行,质量手册的编写、修订、宣贯和监督检查工作,并同时作质量手册的发放和管理工作;四、定期不定期对产品进行监督抽查,并向厂长以书面形式上报检查结果;五、负责协调各部门的质量管理活动,研究的推广先进的质量控制方法;六、负责组织产品销售后客户使用效果的调查,进行质量评价;七、负责质量事故的分析和处理工作;八、组织制定职工教育培训计划,并按时上报年培训计划,落实考核职工教育培训工作,不断提高职工的质量意识和工作质量水平;九、检查有关安全质量工作的方法、政策、贯彻执行情况;十、每季度召开一次安全质量工作会议,对有关生产过程和完全质量进行分析检查;会计岗位职责一、正确执行财经政策和法令,贯彻上级各项指标,统一按照合计制度组织全厂的财务成本核算工作;二、负责定期研究总结财务工作,组织编制单位财务计划,并组织实施;三、负责按月、季、年编制财务成本计划,负责计划平衡安排资金,并分析考核各项计划指标完成情况;四、负责监督全厂固定资产、产品、半成品、成品、原材料、工具等采购、销售、保管和合理使用;五、负责组织本科人员开展业务学习,提高基础知识和理论水平,提高业务能力;出纳员岗位职责一、认真执行财政政策和规定,加强现金管理,确保现金安全,一切收、支都按规定办理,对不符合开支手续的支出有权拒付;二、负责及时准确的做好现金日记帐,做到帐目、现金日清日结,并与银行帐目相同;三、负责保管好库存现金,做到库存现金不得超过银行规定限额,超过部分要随时存入银行;四、不得以任何借口挪用现金,也不得以白条子充库存现金;材料保管员岗位职责一、材料到库房后,首先检查有无合格证、合同规定的数量、质量,要严格按原材料技术标准怪僻库,材料发放时,要按定额、票面发料,先进先出;二、对库存物品要做到“四防”防火、防盗、防水、防事故“十不”不锈、不腐、不露、不乱、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质;三、材料物资要定期盘点,严格控制库存物资的最高和最低储备量及资金占用;发现盈亏、积压的材料要及时反映;四、根据企业生产的需要,编制各项物资供应计划,均衡的组织进货,按时完成计划;五、对于油库、煤炭、劳保用品和有色金属,要定期检查,不得违反安全制度和节能标准;六、不得擅离职守,随叫随到,紧密配合本厂的生产需要;化验室制度一、化验员必须持正确态度,严谨的工作作风,如实反映产品的测验结果,把好每批产品的质量关;二、生产所用每批原料要进行检验,如发现有霉变、鼠害等应立即停止使用;三、对生产的每批饮料成品要定时抽查化验;四、每种产品抽样化验符合国颁各项理化指标和卫生指标,方可允许出厂;五、化验室负责人有权制止不合格产品出厂;六、化验员隐瞒、虚报检测数据,一经发现公司将予以辞退;原料采购制度一、采购员要持健康证上岗、工作期间要服从领导安排;二、采购员采购的原料应提取样品经化验后,符合原料标准,同时索取销售方的相关证件可采购;三、采购员树立良好的工作态度和良好的职业道德,不得弄虚作假或通过任何方式索取回扣;四、必须按厂方的需求量,各种原材料按时、按质采购,不得延误生产;五、采购员应以“厂兴我荣”为宗旨,采购价廉物美的原料;六、违反上述制度者,公司将予辞退;卫生制度一、公司定期组织员工学习<<食品卫生法规>>;二、每位员工必须持有健康证上岗;三、遵守操作规程,车间环境及设施随时保持干净整洁;四、严禁在车间吸烟、吐痰,如果发现处以50元罚款;五、建立卫生制度登记本,由卫生专管员对每天的车间卫生和厂区卫生,驾驶员出车前的车辆卫生检查,并有记录,若发现问题将酌情对当事人处罚;六、全体员工互相监督,对违反制度的员工勇于举报者,公司领导予以奖励,做到搞好卫生人人有责;库管制度及库管员岗位职责一、确保库房卫生良好,保持通风,经常检查原材料有无虫蛀、霉变,安装好防鼠板;二、每批原材料、成品入库及出库必须有检验报告单,产品合格证,方可入库和出库;三、入库的原材料,成品要帐目清楚;四、若有退货须质检员查看,库管如实记录;五、违反上述职责,造成经济损失,照价赔偿或予以辞退;冲瓶车间制度一、上岗人员持健康证进入车间时穿工和服,雨鞋,工具要经过杀菌后才能作业,出车间要换鞋子,切勿把脏东西带进车间;二、瓶子在投料前,事先用无菌水冲洗干净;三、严格按照生产工艺流程各阶段的操作规程有序不乱地进行;四、冲瓶前先打开紫外线杀菌灯,冲瓶一定要做到内外冲洗干净,保持池壁四周清洁卫生;五、冲瓶车间每天要冲洗地面两次,同时进行消毒,防止苍蝇繁育;六、瓶子冲洗干净后,一定要放在消过毒的塑料桶里,做到用多少瓶子就冲洗多少瓶子;七、接班时如不按车间制度操作,环境卫生不好,坚决不接班,真正其完成上述情况,方可接班;灌装车间操作规程一、持健康证、穿工作服进入车间,开杀菌灯杀菌半小时;二、确保投料前车间设施环境卫生清洁;三、确保原料无霉变,严格按照工艺流程配料;四、在配料前把冲洗干净的瓶子抬入灌装车间;五、清洗过滤布,检查杀菌器和过滤器是否正常;六、检查二氧化碳气压力是否达标;七、以上工作准备好以后,将配好的料打入灌浆桶;八、产品出来后,交化验室检验,合格后交包装室包装;包装车间操作规程一、持健康证,工作服进入包装车间;二、做好包装前车间包装用具的清洁卫生;三、检查包装设备工作情况是否正常;四、把灌装车间送入的产品细致分类包装;五、包装时应向保管索取散装产品的合格化验单;六、包装车间工作人员,按规定装箱入库,由保管员验收;七、包装设备使用后,应立即清扫、润滑,确保下次使用正常;成品库存规程一、确保成品卫生良好保持通风,经常检查成品有无虫驻、霉变;二、每批成品入库,必须有检验报告单;三、每批成品入库,要分类摆放;四、入库的成品要数目清楚,对于各种产品的颜色及数据要每天向技术员汇报;五、不得撤离职守,对库房物品要做到“四防”防火、防盗、防水、防事故、“十不”不锈、不腐、不露、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质;六、严格控制库存物资的最高和最低储备量及资金占用,发现盈亏积压的产品要及时反映;设备管理员岗位职责1、遵守设备使用,维修和保养管理规定;2、起草设备购置,调拨和报废等计划;3、起草设备大、中、小维修计划;4、对设备统一编号分类管理建立完整的帐目及卡片5、建立设备档案,主要生产设备的技术资料都必须存入档案;6、负责执行各种设备的调入验收,调出、改装、迁移、报废等手续以及管理方法;7、参与事故处理工作,查明事故原因,提出初步处理意见及制止类似事故再发生的措施;8、认真检查日常生产设备使用情况;9、每月末报出设备使用情况报告;10、当设备无使用及维修价值时,提出设备报废报告;11、当设备大、中修完毕后,提交维修报告及请使用的报告;12、每月中旬报出设备管理度总结报告;13、及时完成领导交办的临时任务;车间生产人员岗位职责1、每日定期对工作区域的环境进行清扫、消毒;2、进入车间前必须更衣、洗手、消毒;3、严格按照设备作业指导书的要求操作设备;4、配料必须严格执行相关的食品添加剂使用标准,不得出现超量使用的事件发生;不合格品处理制度不合格品处理制度总则一坚持“质量第一、顾客至上”的原则,不合格产品决不允许出厂;二各工序严把质量关,确保最终产品质量,决不允许将不合格的半成品转移到下道工序;三建立信息反馈制度,定期做好产品质量追踪服务,对产品存在的问题及时改进、提高;四提高服务质量,热情服务,礼貌待客,并对产品实行包退、包换;不合格原材料处理制度1、经检验不合格的原料不得开具入库单,坚决杜绝不合格原料乳入罐,以免影响产品质量致使产品质量不合格;如果出现了该类事件追究责任人的责任,一切经济损失由责任人承担;2、经检验原材料不合格的,如果发现是部分不合格,通知供应商更换不合格产品,如果是20%以上的产品不合格则通知供应商退货,并同时选择其他供应商;不合格产品处理制度1、对于本厂检验的不合格产品分为三类:A类不合格是指产品的不合格项无法通过处理变成合格项,或是不合格项使用后对人产生危害;B类不合格是指不合格项使用后不会对人产生危害,处理后可以成为合格项或是产品可以降级处理但是经济损失较大;C类不合格是指产品轻微不合格,稍加改正即可合格,造成的经济损失较小;2、建立信息反馈制度,定期作好产品质量跟踪服务,对于已经销售的产品出现的质量问题,必须满足客户的正当要求使客户满意;3、对于出现不合格产品的事件,必须由质量负责人召开质量会议对出现的问题进行讨论,拿出解决方案,采取相应的纠正措施;不合格品的纠正和预防措施适用于本企业生产活动全过程产生的或潜在的不合格,以及质量体系运行中出现的不合格包括潜在因素及其相应的纠正和预防措施的制定和效果验证;1不合格来源的责任人负责分析原因、制定纠正和预防措施并实施落实;2.品质管理人员负责协助责任人调查和分析不合格产生的原因、监控纠正和预防措施的实施与效果验证;3.采取纠正和预防措施时,须与问题的重要程度及所承担的风险相符;4.对于公司各环节出现的或潜在不合格,责任人需及时、有效地处置,并排查工作中是否还有此类问题或现象发生及发生的可能性;5.根据工作实际情况需要,品质管理人和资材人可协助责任人对不合格品进行处置;6.品质管理人协同责任人调查不合格产生或潜在的原因并详细记录调查结果;;,并参考责任人的原因分析,做出准确、合理的事故原因分析;;;;;E.由于运输、装卸、包材质量或包装机封口不严等原因产生的破瓶、漏瓶不合格品;。

饮料食品公司质量手册

饮料食品公司质量手册

饮料食品公司质量手册目录1.公司简介2.质量政策3.质量目标4.组织结构5.资源管理6.质量管理体系7.过程管理8.质量控制9.文件和数据管理10.内部审核11.管理评审12.持续改进13.风险管理14.附录1. 公司简介饮料食品公司成立于XX年,专注于开发和生产各类饮料和食品产品。

公司致力于提供高质量、健康、安全的产品,满足客户的需求。

2. 质量政策公司秉承“质量第一,顾客至上”的质量政策,不断改进管理体系,保证产品质量和安全性。

3. 质量目标•提高产品质量标准•减少生产过程中的不良率•提升客户满意度4. 组织结构公司设立质量管理部门,负责制定和实施质量管理计划,并对各部门的质量工作进行监督和检查。

5. 资源管理公司注重资源的合理配置,确保生产过程中的设备、人力和原材料等资源充分利用,提高生产效率和质量稳定性。

6. 质量管理体系公司建立了完善的质量管理体系,依据ISO9001质量管理体系标准,制定相关文件和程序,确保产品符合国际标准和客户要求。

7. 过程管理公司对生产过程进行严格控制,包括原材料采购、生产加工、包装等环节,确保产品质量稳定性和一致性。

8. 质量控制公司建立了质量检测实验室,配备先进的检测设备和专业人员,对产品进行全面检测和验证,确保产品质量可控。

9. 文件和数据管理公司建立了完善的文件和数据管理制度,对产品相关文件和数据进行管理和归档,确保数据准确性和保密性。

10. 内部审核公司定期进行内部审核,评估和检查质量管理体系的有效性和符合性,发现问题并及时改进。

11. 管理评审公司组织定期的管理评审会议,对质量管理体系进行全面评估和讨论,确定改进措施和目标。

12. 持续改进公司鼓励员工提出改进建议和意见,持续改进生产流程和质量管理体系,不断提高产品质量和客户满意度。

13. 风险管理公司建立风险管理制度,对生产中可能出现的问题和风险进行评估和控制,确保产品质量和生产安全。

14. 附录•公司质量管理制度文件•质量报告和分析•质量培训计划以上是饮料食品公司质量手册的内容概述,公司将持续提升产品质量和管理水平,为客户提供优质的饮料和食品产品。

某饮品厂质量手册(部分)

某饮品厂质量手册(部分)

某饮品厂质量手册(部分)1. 引言该质量手册是某饮品厂的内部管理文件,用于指导和管理质量控制体系,并确保产品的质量,以满足客户的需求。

本文档主要包含质量方针、组织结构、人员管理、质量管理、质量控制、质量改进等内容。

该手册的适用范围为本厂全部生产过程中涉及到的产品和服务。

2. 质量方针为了确保我们的饮品产品卓越品质,我们的质量方针是:•以客户为中心,不断提高客户满意度;•严格执行国家质量标准,确保产品质量符合规定;•依靠科技进步,不断提高生产效率和产品质量;•强调管理创新,不断提高质量体系的有效性和质量管理水平。

3. 组织结构本厂质量管理体系的组织结构如下:3.1 总经理总经理是质量管理体系的最高管理者,负责对质量管理体系的运行负总责,领导推行公司质量方针。

3.2 质量保证经理质量保证经理是公司质量管理体系的主管,负责事务部门的工作,负责质量管理部门的管理和建设,并维护公司质量方针的实施。

3.3 质量控制经理质量控制经理负责组织生产过程中的质量控制工作,确保产品质量符合标准,严格控制每一个环节。

3.4 质量检验员质量检验员是本厂的质量控制主要责任者。

质量检验员根据公司的生产工艺标准和流程要求检查产品的质量,确保产品合格。

4. 人员管理在质量管理体系内,人员是关键的质量生产要素。

本厂坚持“以人为本”的生产管理理念。

4.1 培训与提升本厂每名员工都通过培训加强各自的技能和知识。

所有员工必须严格遵守质量方针和标准操作规程。

为提高员工对质量体系的认识,本厂开展了一系列的工作,如:•定期举行质量管理知识培训;•定期组织内部品质研讨会;•组织员工考核,并对已培训人员持续跟踪考核。

4.2 员工考核员工考核是质量管理体系中经常进行的一项工作。

本厂通过考核来评价员工的工作业绩,并对考核结果进行分析。

具有优秀考核成绩的员工将获得相应的奖励,以鼓励员工为公司做出更多的贡献。

5. 质量管理在本厂质量管理体系中,制定以下程序:5.1 记录控制本程序的目的,是保证各项管理记录的准确性和可靠性,防止记录中的错误和因记录不全和不及时而造成的质量问题和经济损失,建立文件和记录的管理机制。

食品饮料行业产品质量控制手册

食品饮料行业产品质量控制手册

食品饮料行业产品质量控制手册1. 术语定义本手册中,以下术语定义如下:1.1 产品质量:指食品饮料行业产品在生产、加工、包装、储存和运输等环节中,符合相关法规要求,且满足消费者期望的特性和要求。

1.2 产品质量控制:指通过采取一系列的质量管理措施和标准,确保食品饮料产品达到预期质量要求的过程。

1.3 生产环节:指产品从原材料采购、加工生产、包装和成品储存等环节。

2. 质量管理体系2.1 质量方针本公司致力于提供安全、健康、高品质的食品饮料产品。

通过持续的改进和创新,不断满足客户需求,并严格遵守相关法规和标准。

2.2 质量目标2.2.1 提高产品质量和安全性,确保符合食品饮料行业相关法规和标准要求;2.2.2 减少产品质量问题的发生率,提升客户满意度;2.2.3 不断改进生产工艺和技术,提高生产效率。

3. 产品质量控制流程3.1 原材料采购控制3.1.1 定期评估并建立原材料供应商的质量管理体系,确保其符合国家食品卫生安全相关标准;3.1.2 与供应商建立长期合作伙伴关系,共同追求高品质原材料;3.1.3 严格按照采购标准进行原材料验收,合格的原材料才能用于生产。

3.2 生产过程控制3.2.1 制定详细的生产工艺流程,确保产品的一致性和稳定性;3.2.2 设置标准操作程序,包括生产设备的维护保养、产品切换和清洁消毒等;3.2.3 实施生产现场的实时监控,尽早发现和解决潜在问题。

3.3 包装与成品储存控制3.3.1 选用食品级安全包装材料,确保产品与包装之间无任何污染;3.3.2 设立成品仓库,按照先进先出原则进行储存管理,防止产品质量受损;3.3.3 定期检查和维护仓库设施,确保适宜的储存环境。

4. 质量检测与监控4.1 建立完善的产品质量检测体系,包括原材料的检测、生产过程的监控和成品的抽样检验。

4.2 严格执行国家和行业相关标准,确保产品质量符合规定的安全指标和质量要求。

4.3 对于不合格产品,及时追踪原因并采取相应的纠正措施,以预防问题的再次发生。

qs质量手册

qs质量手册

qs质量手册(应用于QS认证)文件编号:CZ001版本号:A受控状态:受控编制/日期:审批/日期:台州市椒江好来西饮料食品厂公布2010年3月10日实施:2010年3月11日0.3批准页本厂质量手册依据《食品质量安全市场准入审查通则》编制。

经审定,符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。

现予以批准颁发,自2010年5月11日起实施。

本手册是质量治理活动必须遵循的纲领性文件,全体职员必须遵照执行。

厂长:年月日0.4前言1 企业概况本厂是民营企业。

现有职员约100人。

占地面积2000m2,建筑面积3000m2。

要紧产品为冷冻饮品。

本厂生产设备、检测仪器设备齐全,质量体系完善。

2 质量手册讲明2.1 主题内容质量手册阐明本厂质量方针和质量目标,对构成质量治理体系的2 1个要素进行描述。

2.2 适用范畴适用于本厂生产的冷冻饮品。

2.3 编写依据《食品质量安全市场准入审查通则》3 通讯方法地址:台州市椒江区加止道头邮编:3180000.5术语采纳GB/T 19000-2000《质量治理体系基础和术语》规定的术语。

0.6质量手册的治理概述质量手册是实施质量治理各项活动的纲领和指南,为确保本厂质量手册的充分、适宜与有效,必须加大对质量手册的治理。

2 职责2.1 质管科负责质量手册的归口治理。

2.2 质量手册由质管科组织有关人员按《食品质量安全市场准入审查通则》要求编制,厂长审批颁发。

2.3 质量手册版本号为“第×版”,由质管科印制。

2.4 质量手册由质管科统一编号、登记,发放至厂领导和中层干部。

2.5 质量手册在以下情形时修订:(1)质量手册中某些规定已不习惯工作需要,执行中有不完善之处;(2)组织机构或人员岗位调整,阻碍质量手册的执行;(3)现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。

2.6 质量手册在以下情形时改版:(1)国家法律、法规、规章对食品治理要求方面有重大变动,与现行质量手册有较大矛盾;(2)《食品质量安全市场准入审查通则》改版;(3)质量方针和质量目标发生重大变化;(4)组织机构设置和人员有较大变动,严峻阻碍质量手册的实施;(5)生产能力发生重大变化;(6)质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。

某饮品厂质量手册(部分)

某饮品厂质量手册(部分)

饮品厂GLJ—QMS—A/0质量手册批准:审核:编制:主管部门:办公室发布日期: 2010年 11月 8日实施日期: 2010年 11月 9日目录一、质量管理方针 (4)二、质量管理目标 (5)三、任命书 (6)四、治理结构图 (7)五、质量管理职责 (8)(一)厂长职责 (8)(二)生产科长职责 (8)(三)销售科长职责 (9)(四)车间主任职责 (9)(五)质量科长职责 (10)(六)销售员职责 (10)(七)化验员职责 (11)(八)操作人员职责 (11)(九)维修人员职责 (12)(十)仓库保管员职责 (12)六、环境卫生管理制度 (13)(一)厂区卫生管理制度 (13)(二)生产车间卫生管理制度 (13)(三)仓贮卫生管理制度 (14)(四)设备维修、清洗、保养制度 (15)七、生产过程质量控制要求 (17)(一)原辅料采购查验制度 (17)(二)添加剂使用管理制度 (18)(三)关键质量控制点作业指导书 (20)(四)生产过程质量控制制度及考核办法 (22)(五)产品出厂检验制度 (23)八、人员培训管理制度 (25)(一)食品安全知识培训制度 (25)(二)食品生产从业人员健康及卫生管理制度 (25)(三)专业技术人员管理制度 (27)九、产品标识标注管理制度 (29)十、产品标准使用管理制度 (30)十一、计量器具使用管理制度 (31)十二、化验室管理制度 (32)十三、产品运输过程管理制度 (33)十四、产品销售管理制度 (34)十五、消费者投诉受理制度 (36)十六、企业诚信管理制度 (37)十七、企业技术文件管理制度 (40)十八、不合格产品召回及处理制度 (42)十九、食品安全事故处理制度 (45)附:食品安全突发事件应急预案 (48)一、质量管理方针一、质量方针:“顾客至上、信誉永桓、质量第一、与时俱进”。

二、本厂在制定质量方针时应确保:1、与本厂企业宗旨“敬业、勤奋、求实、创新”相适应.2、信守对顾客的保证与承诺,以国家法律法规为准则,以标准为判断依据,以手册为行动指南,竭诚为顾客提供优质服务.3、质量方针应提供制定和评审质量目标的框架。

qs质量手册(2021整理)

qs质量手册(2021整理)

质量手册〔应用于QS认证〕文件编号:CZ001版本号:A受控状态:受控持有者:编制/日期:审批/日期:台州市椒江好来西饮料食品厂发布2010年3月10日实施:2010年3月11日0.3批准页本厂质量手册依据食品质量安然市场准入审查通那么编制。

经审定,符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。

现予以批准颁布,自2010年5月11日起实施。

本手册是质量打点活动必需遵循的纲领性文件,全体员工必需遵照执行。

厂长:年月日0.4前言1 企业概况本厂是民营企业。

现有员工约100人。

占地面积2000m2,建筑面积3000m2。

主要产物为冷冻饮品。

本厂出产设备、检测仪器设备齐全,质量体系完善。

2 质量手册说明2.1 主题内容质量手册说明本厂质量方针和质量目标,对构成质量打点体系的21个要素进行描述。

2.2 适用范围适用于本厂出产的冷冻饮品。

2.3 编写依据食品质量安然市场准入审查通那么3 通讯方法地址:台州市椒江区加止道头:318000:************法定代表人:徐恩福0.5术语采用GB/T 19000-2000 质量打点体系根底和术语规定的术语。

0.6质量手册的打点1概述质量手册是实施质量打点各项活动的纲领和指南,为确保本厂质量手册的充实、适宜与有效,必需加强对证量手册的打点。

2 职责2.1 质管科负责质量手册的归口打点。

2.2 质量手册由质管科组织有关人员按食品质量安然市场准入审查通那么要求编制,厂长审批颁布。

2.3 质量手册版本号为“第×版〞,由质管科印制。

2.4 质量手册由质管科统一编号、登记,发放至厂带领和中层干部。

2.5 质量手册在以下情况时修订:〔1〕质量手册中某些规定已不适应工作需要,执行中有不完善之处;〔2〕组织机构或人员岗位调整,影响质量手册的执行;〔3〕现行手册条款与有关尺度和法律、法规、规章矛盾。

2.6 质量手册在以下情况时改版:〔1〕国家法律、法规、规章对食品打点要求方面有重大变更,与现行质量手册有较大矛盾;〔2〕食品质量安然市场准入审查通那么改版;〔3〕质量方针和质量目标发生重大变化;〔4〕组织机构设置和人员有较大变更,严重影响质量手册的实施;〔5〕出产能力发生重大变化;〔6〕质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。

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质量手册(应用于QS认证)来源于中国最大的资料库下载文件编号:CZ001版本号: A受控状态:受控持有者:编制/日期:审批/日期:台州市椒江好来西饮料食品厂发布2005年3月10日实施:2005年3月11日0.3批准页本厂质量手册依据《食品质量安全市场准入审查通则》编制。

经审定,符合国家有关质量政策、法律、法规和规章。

现予以批准颁发,自2005年1月11日起实施。

本手册是质量管理活动必须遵循的纲领性文件,全体员工必须遵照执行。

厂长:年月日来源于中国最大的资料库下载0.4前言1企业概况本厂是民营企业。

现有员工约100人。

占地面积2000m2,建筑面积3000m2。

主要产品为冷冻饮品。

本厂生产设备、检测仪器设备齐全,质量体系完善。

2 质量手册说明2.1主题内容质量手册阐明本厂质量方针和质量目标,对构成质量管理体系的21个要素进行描述。

2.2 适用范围适用于本厂生产的冷冻饮品。

2.3 编写依据《食品质量安全市场准入审查通则》3通讯方法地址:台州市椒江区加止道头邮编:318000电话:法定代表人:徐恩福0.5术语采用GB/T 19000-2000《质量管理体系基础和术语》规定的术语。

0.6质量手册的管理1概述质量手册是实施质量管理各项活动的纲领和指南,为确保本厂质量手册的充分、适宜与有效,必须加强对质量手册的管理。

2 职责2.1质管科负责质量手册的归口管理。

2.2 质量手册由质管科组织有关人员按《食品质量安全市场准入审查通则》要求编制,厂长审批颁发。

2.3质量手册版本号为“第×版”,由质管科印制。

2.4 质量手册由质管科统一编号、登记,发放至厂领导和中层干部。

2.5 质量手册在以下情况时修订:(1)质量手册中某些规定已不适应工作需要,执行中有不完善之处;(2)组织机构或人员岗位调整,影响质量手册的执行;(3)现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。

2.6 质量手册在以下情况时改版:(1)国家法律、法规、规章对食品管理要求方面有重大变动,与现行质量手册有较大矛盾;(2)《食品质量安全市场准入审查通则》改版;(3)质量方针和质量目标发生重大变化;(4)组织机构设置和人员有较大变动,严重影响质量手册的实施;(5)生产能力发生重大变化;(6)质量手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。

2.7 质量手册修订或换版由质管科负责,厂长审批。

更换下来的手册或插页及时加盖“作废”章,归档保存或销毁。

2.8 人员调离时,向质管科交回质量手册。

2.9质量手册受控本一律不外借。

非受控本的借阅、复印,须经厂长批准,由质管科办理有关手续。

2.10质量手册持有者应妥善保管质量手册,保持质量手册的清洁、完整,不得将质量手册擅自更改、复印、外借,防止丢失。

2.11质量手册由质管科组织宣贯,宣贯记录由质管科存档。

2.12 质管科负责保持质量手册的现行有效性。

2.13质量手册由质管科负责解释。

1.0质量方针1 质量方针:做合格产品,对消费者健康负责;持续改进,向社会提供优质冷冻饮品。

2 质量目标:(1)出厂产品批合格率达到100%;(2)产品成品合格率达到99.5%;(3)交货及时率达到96%,今后三年内每年递增1%。

3 质管科负责质量方针、目标的宣贯,确保所有有关人员都知道、理解质量方针、目标并贯彻执行。

来源于中国最大的资料库下载组织机构图3.0质量管理体系结构图转户口库4.0组织领导1概述质量工作是企业管理的中心工作,厂领导必须重视质量工作,设置质量管理机构,并明确其职责和权限。

2职责厂长负责设置质量管理机构,并明确其职责和权限。

3组织机构3.1本厂组织机构图见第2.0章。

3.2厂长主持全厂工作,全面负责本厂质量工作;质管科负责质量管理、质量检验和计量管理工作。

4岗位职责4.1厂长职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规和规章;(2)制定颁发质量方针和质量目标;(3)批准颁发质量手册;(4)设置组织机构,任命有关人员,并规定其职责、权限和相互关系;(5)为质量管理体系的有效运行提供足够的资源;(6)对本厂最终产品质量负全责。

4.2质量负责人职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)在厂长的领导下,具体负责本厂质量管理的日常工作,负责质量管理体系的建立、实施和保持,负责质量管理活动的计划、组织、协调和指导,组织制定质量手册;(3)具体领导质管科工作;(4)向厂长报告本厂实施质量管理体系所取得的业绩,以及质量管理体系所需作的改进。

4.3质管科职责和权限:(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)在质量负责人的领导下,具体负责质量手册的编制;(3)负责监督、检查质量控制和质量职能的实施;(4)收集、分析和处理质量信息;(5)组织开展群众性质量活动;(6)负责质量检验工作;(7)负责计量管理工作;来源于中国最大的资料库下载(8)完成厂领导交办的其它工作。

5.0质量目标1概述质量目标是本厂在质量方面所追求的方向和目的,是本厂关注的焦点和需达到的预期结果。

本厂制定明确的质量目标,并贯彻实施。

2职责2.1厂长负责制定颁发质量方针和质量目标。

2.2质管科负责质量方针目标分解、宣贯及对实施情况的检查和跟踪验证。

2.3有关部门负责质量方针目标的贯彻实施。

3质量方针目标的制定3.1厂长阐述质量宗旨、质量方向及本厂在质量方面所追求的目标,质管科组织研究并起草成文,报厂长审批颁发。

本厂质量方针目标见第1.0章。

3.2制定质量方针应与本厂总体经营方针相适应,质量方针应是经营方针的一部分。

3.3质量方针以八项质量管理原则为基础,从产品质量要求、使顾客满意以及持续改进等方面作出承诺,并提供制定和评审质量目标的框架。

3.4根据质量方针规定的框架制定质量目标,应包括产品要求以及满足产品要求所需的其它内容,并应是定量的和可测量的。

4质量方针目标的宣贯质管科负责质量方针目标的宣贯,确保每位员工都理解并贯彻执行。

宣贯记录由质管科保存。

5质量目标的分解质管科组织相关部门将质量目标进行分解,报厂长审批。

6质量方针目标的实施6.1各部门根据质量方针目标分解表组织实施,开展质量活动和质量攻关,以确保质量方针目标的实现。

6.2质管科每季至少一次组织有关部门,对质量方针目标实施情况进行检查。

6.3检查中发现的问题由有关部门及时进行纠正或采取纠正措施,质管科组织跟踪验证。

7记录质量目标分解表;质量方针目标贯彻实施检查考核记录。

6.0管理职责1概述本厂制定并实施质量管理体系文件(质量管理制度),规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系,对各项质量活动进行规范,以维护正常生产秩序、确保产品质量。

制定不合格管理办法,对出现的各种不合格进行纠正或采取纠正措施。

2职责2.1质管科组织制定质量管理体系文件(质量管理制度)。

2.2厂长负责确定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。

2.3各部门按质量职责分配表规定,认真履行各自职责。

3质量管理体系3.1本厂质量管理体系包含以下21个要素:(1)组织领导;(2)质量目标;(3)管理职责;(4)厂区要求;(5)车间要求;(6)库房要求;(7)生产设备;来源于中国最大的资料库下载(8)人员要求;(9)技术标准;(10)工艺文件;(11)文件管理;(12)采购制度;(13)采购文件;(14)采购验证;(15)过程管理;(16)质量控制;(17)产品防护;(18)检验设备;(19)检验管理;(20)过程检验;(21)出厂检验。

3.2质量管理体系文件3.2.1 质量管理体系文件包括质量手册(含质量管理制度)、作业指导书和记录。

3.2.2 质量手册阐述质量方针和质量目标,描述质量管理体系要素。

至少包括:(1)本厂基本情况概述;(2)质量方针和质量目标;(3)确定的质量管理体系;(4)组织机构的描述;(5)包括所使用的程序文件(质量管理制度)。

本厂质量手册覆盖《食品生产加工企业必备条件现场审查表》的全部要求。

注:为了与《食品生产加工企业必备条件现场审查表》相一致,本手册中程序文件称质量管理制度。

3.2.3 作业指导书详细的作业文件。

当缺少作业指导书可能会给工作带来危害时,根据所开展的工作项目编制相应的作业指导书,如操作规程等。

3.2.4 记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

包括质量记录和技术记录,如表格、原始记录、报告等。

3.3质量管理体系结构图见第3.0章。

4质量职责、权限及相互关系4.1质量职责分配表见附件,各部门相互关系见质量管理体系结构图。

4.2厂领导质量职责、权限4.2.1厂长质量职责、权限见第4.0章4.3质量负责人质量职责、权限见第4.0章4.4部门质量职责、权限4.4.1质管科质量职责、权限见第4.0章。

4.4.2生产技术科质量职责、权限(1)贯彻执行国家质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责编制生产计划,经厂领导批准后组织实施;(3)负责技术工作,进行新产品开发和老产品改进;(4)组织编制技术文件,经厂领导批准后组织实施;(5)负责监督、检查、考核文明生产和安全生产情况;(6)负责设备管理,确保设备完好;(7)负责生产设备的安装、调试、验收和标识;(8)负责工序管理,生产过程环境管理;(9)参与不合格品的评审;(10)完成厂领导交办的其它工作。

4.4.3供销科质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和厂规定;(2)负责物资供应工作,对进货物资的质量负责;(3)负责产品销售工作,对产品销售合同负责;(4)完成厂领导交办的其它工作。

4.4.4办公室质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和厂规定;(2)负责本厂日常事务、人事、财务、人员培训考核工作;(3)完成厂领导交办的其它工作。

4.4.5车间质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)组织好均衡生产和文明生产,按时完成生产任务;(3)认真执行安全操作规程,搞好安全生产;(4)认真执行工艺规程,确保产品质量;(5)对不能按时完成生产任务和出现重大质量事故负责;(6)完成厂领导交办的其它工作。

4.4.6仓库质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)负责物资管理,做到帐物相符,先进先出;(3)认真做好仓库安全工作;(4)完成厂领导交办的其它工作。

4.5有关人员质量职责、权限4.5.1质量管理员质量职责、权限(1)贯彻执行国家有关质量政策、法律、法规、规章和本厂有关规定;(2)会同有关人员编制质量手册;(3)负责质量方针目标、质量手册的宣贯;(4)负责质量信息的收集、分析和反馈;(5)完成领导交办的其它工作。

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