BASIC计算电磁铁线圈参数程序
铁线圈开料计算公式
铁线圈开料计算公式铁线圈是电子电器中常用的元件之一，它由绝缘线圈和铁芯组成，广泛应用于变压器、电感器、电机等设备中。
在制作铁线圈时，开料计算是非常重要的一步，它直接影响到铁线圈的性能和质量。
本文将介绍铁线圈开料计算的公式和方法，希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
一、铁线圈的结构。
铁线圈由绝缘线圈和铁芯两部分组成。
绝缘线圈是由导线绕成的线圈，而铁芯则是用来增强磁场的。
铁芯的形状有许多种，常见的有环形、E型、I型等。
在开料计算中，需要根据铁芯的形状和尺寸来确定绝缘线圈的长度和绕线数目。
二、铁线圈开料计算公式。
1. 绝缘线圈长度的计算。
绝缘线圈的长度可以通过以下公式来计算：L = π (D + d) + 2 n t。
其中，L为绝缘线圈的长度，D为铁芯的外径，d为铁芯的内径，n为绕线的层数，t为绝缘线圈的厚度。
2. 绕线数目的计算。
绕线数目可以通过以下公式来计算：N = (D d) / p。
其中，N为绕线数目，D和d同上，p为导线的外径。
3. 铁芯截面积的计算。
铁芯截面积可以通过以下公式来计算：A = (D D d d) / 4。
其中，A为铁芯的截面积，D和d同上。
通过以上公式的计算，可以得到铁线圈的开料尺寸和参数，从而进行下一步的制作和加工。
三、铁线圈开料计算的注意事项。
1. 在进行铁线圈开料计算时，需要准确测量铁芯的外径和内径，以及导线的外径，保证计算结果的准确性。
2. 在确定绕线数目时，需要考虑导线的厚度和绕线的层数，以及铁芯的形状和尺寸，避免出现绕线过多或者过少的情况。
3. 在计算铁芯截面积时，需要考虑铁芯的形状和尺寸，以及绕线的厚度，保证铁芯的磁导率和磁通量的要求。
四、总结。
铁线圈开料计算是铁线圈制作过程中非常重要的一步，它直接影响到铁线圈的性能和质量。
本文介绍了铁线圈开料计算的公式和方法，希望能对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
在实际应用中，需要根据具体的情况和要求进行调整和改进，以确保铁线圈的质量和性能达到预期的要求。
电磁铁的基本公式及计算
电磁铁的基本公式及计算1.磁路基本计算公式B =μH，φ=ΛIW，∑φ=0IW=∑HL, Λ=μS/LB—磁通密度(T);φ—磁通〔Wb);IW—励磁安匝(A);Λ一磁导(H);L一磁路的平均长度(m) }S—与磁通垂直的截面积(m2);H一磁场强度(A/m);μ一导磁率(H/m) ，空气中的导磁率等于真空中的导磁率μ0=0 .4π×10-8 H/m。
2，电磁铁气隙磁导的计算电磁铁气隙磁导的常用计算公式列于表“气隙磁导的计算公式”中。
表中长度单位用crn，空气中的导磁率μ0为0 .4π×10-8 H/m。
气隙磁导的计算公式3·电磁铁吸力基本计算公式 (1)计算气隙较小时的吸力为10210S392.0⨯=φF式中：F —电磁铁吸力(N)； φ—磁极端面磁通(Wb)； S —磁极表面的总面积(cm 2)。
(2)计算气隙较大时的吸力为10210)a S(1392.0⨯+=δφF式中：a —修正系数，约为3～5；δ—气隙长度（cm ）。
上式适用于直流和交流电磁铁的吸力计算。
交流时，用磁通有效值代入，所得的吸力为平均值。
例：某磁路如图所示。
已知气隙δ为0.04cm ，铁芯截面S 为4.4cm 2，线圈磁势IW 为1200安匝。
试求在气隙中所产生的磁通和作用在衔铁上的总吸力。
解：（1）一个磁极端面上的气隙磁导为000111004.04.4μμδμδ=⨯==S G 由于两个气隙是串联的，所以总磁导为G δ = G δ1/2=55μ0=55×0.4π×10-8=68.75×10-8（H ） (2)气隙中所产生的磁通为φδ=IW G δ =1 200×68.75×10-8 =8 .25×10-4 (Wb) (3)总吸力为)(1213104.425.8392.0210S 392.02102102N F =⨯⨯⨯=⨯⨯=δδφ 式中乘2是因为总吸力是由两个气隙共同作用所产生的。
永磁同步电动机电磁计算程序
永磁同步电动机电磁计算程序序号名称公式单位⼀额定数据1额定功率P Nkw2相数m13额定线电压U N1V 额定相电压U NV4额定频率?Hz5极对数p6额定效率η1N%7额定功率因数cosυ1N8额定相电流I NA9额定转速n Nr/min10额定转矩T NN.m11绝缘等级B级12绕组形式双层⼆主要尺⼨13铁芯材料50W470硅钢⽚14转⼦磁路结构形式15⽓隙长度δcm17定⼦内径D i1cm永磁同步电动机电磁计算程序以下公式中π取值为3.1418转⼦外径D2cm19转⼦内径D i2cm20定、转⼦铁⼼长度l1=l2 cm21铁⼼计算长度la=l1cm铁⼼有效长度l effcm铁⼼叠压系数K fe净铁⼼长l Fecm22定⼦槽数Q1 23定⼦每级槽数Q p1 24极距τp 25定⼦槽形梨形槽b s0cmh s0cmb s1cmh s1cmh s2cmrN s1 27并联⽀路数a1 28每相绕组串联导体数NΦ129绕组线规N11S11mm230槽满率根据N11S11=1.54mm2,线径取d1/d1i=1.4mm/1.46mm,并绕根数N1（1）槽⾯积s scm2槽楔厚度hcm(2)槽绝缘占⾯积s icm2h1scm绝缘厚度C icm（3）槽有效⾯积s ecm2(4)槽满率sf% N1三永磁体计算31永磁材料类型铷铁棚32永磁体结构矩形33极弧系数a p34主要计算弧长b1pcm35主要极弧系数a1p 36永磁体Br温度系数a Br永磁体剩余磁通密度B r20Tt=80℃时剩余磁通密度B rT37永磁体矫顽⼒H c20KA/m永磁体H c温度系数a Hct=80℃时矫顽⼒Hc KA/m 38永磁体相对回复磁导率u ru0H/m39最⾼⼯作温度下退磁曲线的拐点b k40永磁体宽度b mcm41永磁体磁化⽅向厚度h Mcm42永磁体轴向长度l Mcm43提供每级磁通的截⾯积S M cm2四磁路计算44定⼦齿距t1cm45定⼦斜槽宽b skcm46斜槽系数K sk147节距y48绕组系数K dp1(1)分布系数K d1α°K p1β49⽓隙磁密波形系数K f50⽓隙磁通波形系数KΦ51⽓隙系数Kδ52空载漏磁系数σ053永磁体空载⼯作点假设值b1m054空载主磁通Φδ0Wb55⽓隙磁密Bδ056⽓隙磁压降δ12cm直轴磁路FδA交轴磁路Fδq 57定⼦齿磁路计算长度h1t1 58定⼦齿宽b t159定⼦齿磁密B t10T60定⼦齿磁压降F t1A查第2章附录图2E-3得H t10 A/cm61定⼦轭计算⾼度h1j1cm63定⼦轭磁密B j10T64定⼦轭磁压降F j1cm查第2章附录图2C-4得C1查第2章附录图2E-3得H j10 A/cm65磁路齿饱和系数K t66每对极总磁压降ΣF adAΣF aqA67⽓隙主磁导ΛδH68磁导基值ΛbH69主磁导标⼳值λδ70外磁路总磁导λ1H71漏磁导标⼳值λσ72永磁体空载⼯作点b m073⽓隙磁密基波幅值Bδ1 T74空载反电动势E0V五参数计算75线圈平均半匝长l zl BτycmsinαcosαC s76双层线圈端部轴向投影长f dcm77定⼦直流电阻R1ΩρΩ.mm2/mS1mm2d1mm78漏抗系数C x79定⼦槽⽐漏磁导λS1查第2章附录2A-3得K u1K L１λu1λL 1与假设值误差⼩于1%,不⽤重复计算80定⼦槽漏抗X s181定⼦谐波漏抗X d1Ω查第2章附录2A-4得ΣS82定⼦端部漏抗X e184定⼦漏抗X1Ω85直轴电枢磁动势折算系数K ad 86交轴电枢磁动势折算系数K aqK q87直轴电枢反应电流X adΩE dVI1dAF adA f1adb madΦδadW b88直轴同步电抗X dΩ89交轴磁化曲线（X aq-Iq）计算六⼯作性能计算90转矩⾓θ°91假定交轴电流I1q A92交轴电枢反应电抗X aqΩ见P428页表10-1 Xaq-Iq曲线93交轴同步电抗X qΩ94输⼊功率P1kwSINθSIN2θCOSθ95直轴电流I d A 96交轴电流I q A 97功率因数cosυ°99负载⽓隙磁通ΦδW bEδV 100负载⽓隙磁密BδT 101负载定⼦齿磁密B t1T 102负载转⼦磁密B j2T 103铜耗P cu1W 104鉄耗（1）定⼦轭重量G j1kg（2）定⼦齿重量G t1kg(3)单位铁耗查第2章附录2E-4得p t1w/kgp j1w/kg(4)定⼦齿损耗P t1W(5)定⼦轭损耗P j1W(6)总损耗P Fe Wk1k2105杂耗P sP sN kw106机械损耗P fw w107总损耗ΣP kw108输出功率P2kw109效率η%110⼯作特性见P430表10-2111失步转矩倍数K MT max112永磁体额定负载⼯作点b mNf1adN113电负荷A1A/cmλ1n114电密J1A/mm2115热负荷A1J1（A/cm）（A/mm2）116永磁体最⼤去磁⼯作点b mhf1adhI adh Alaobusi算例4.00003.000026.50003.00000.89601.00007.15960155253072.07547170.052314.814.74.8191919.10.9518.053667.7453333330.350.080.680.091.060.443213841.539699259 .4mm/1.46mm,并绕根数N1=1 1.0449520.20.1572480.887704 76.8400277610.82 6.4511733330.832911-0.121.22801.13216923-0.12856.544 1.0523700751.26E-063.61.219136.81.290888889 1.678155556 0.9808257135 0.932879761 0.965960169302 0.965753860.8333333331.2300402670.9406348791.2448267171.30.87 0.010365012 0.8411970220.02 1101.610936 833.7137955 1.2966666670.6405444441.793880386233.490 2.576666667 5.344105556 1.114305729 12.980832390.71.735 1.211871535 1347.991769 1080.094628 7.68922E-06 1.50683E-065.1029296776.63380858 1.5308789030.869003789 %,不⽤重复计算1.034706209201.529426831.682915872327.2568888890.5490852490.8357663494.3414579342.3838305111.7158936780.02171.53861.48.21E-010.9608659780.870.9050.403328710.6744.69E-016.28E-010.02051.65E-015.31E-011.63E+00 0.812981515 0.3251926060.4 6.558622511 193.4528014 1.231451467 158.2920937 0.011846361 0.858709257 0.009949617 8.19E+0026.656.312.19根据I1q查表10-1得1.38E+014.44E+000.4483284510.8014937140.8938688943.25E+006.34E+000.9999593942.72E+01-5.17E-017.1248912060.010084516196.07567680.8184327131.7453347461.084150606261.317264623.264103534.2097075396.22.17 26.10018674 50.48310465 166.2166762 2.52 19.806546740.0227.9841 0.4753245883.97E+008.93E+010.18536125713.360.8611346311.04E-02 176.61978556.643 4.630762516 817.884282 0.4683161174.61E-01。
电磁铁参数计算方式
电磁铁参数计算方式电磁铁参数计算方式(2012-02-17 11:00:53)标签:文化为确保您所使用的螺线管式电磁铁（包括我们通常所说的各式旋转电磁铁、推拉式电磁铁、直动式电磁铁、圆管式电磁铁等能可靠的工作和达到应有的寿命，我们在选用各种螺线管式电磁铁时，应注虑以下儿个方面:1、螺线管式电磁铁都是以直流电工作的，因此当工作电源为交流电时，请使用全波整流方式将交流电转换为直流电;2、通电率（或通电持续率），是用线圈通电时间和断开时间的比率来表技通时间示: 通电率"2 按逋时间+间断时间除通电率之外，有时还注出了每一次的最长通电时间的规定，这都是为防止线圈温度过度上升，从而导致螺线管电磁铁动作失误或寿命的减短，因此务必请在低于规定的数值下使用。
3、线圈中通过的电流值和线圈的圈数的乘积算做安培匝数。
各种螺线管式电磁铁的线圈数据中对应每个通电率周期都提供有参数值，螺线管式电磁铁的机械输出力的大小与其安培匝数成正比。
4、随着线圈温度的变化会引起螺线管电磁铁总体性能的变化。
当线圈接通电源施加上电圧后，线圈的温度会逐渐上升，线圈的电阻也就随之增加，通过线圈的电流会降低，从而，造成安培匝数的减少，螺线管电磁铁的机械输出功率也就变小。
一般产品样本或U录上所列的线圈数据和特性数据，均以环境温度20?时为依据，线圈温度和线圈电阻，安培匝数之间的关系如表1所示。
线圈温度(?)-40 -20 0 20 40 60 80 100 120 电阻系数0.764 0.843 0.921 1 1.079 1. 157 1.236 1.314 1.393 安培匝数比1.309 1.186 1.086 1 0.927 0. 864 0. 809 0. 761 0. 718 100% 50% 25% 10%线圈温升是按电器温升检测试验标准检测并以下式il•算确定式中:t：线圈温升(?)t：初始环1境温度(?)R：线圈初始电1阻(Q)t:最终环境温度(?)2R:线圈最终电阻(Q) 25、螺线管式电磁铁是一种带有高电感的电感负载，因此当通电电压断开时,控制用接点会产生电弧而被损坏，故应采取适当的接点保护措施。
计算电磁场相关参数的具体流程
计算电磁场相关参数的具体流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电磁铁实验中的线圈参数选择方法
电磁铁实验中的线圈参数选择方法在进行电磁铁实验时，线圈参数的选择是至关重要的。
合理选取线圈参数可以有效地提高电磁铁的性能和稳定性。
本文将从线圈的匝数、导线材料和线圈尺寸三个方面探讨线圈参数的选择方法。
首先，线圈的匝数是决定电磁铁磁场强度的重要因素之一。
一般情况下，匝数越多，磁场强度越大。
然而，匝数过多会导致线圈电阻增加，从而影响电磁铁的工作效率。
因此，在选择线圈的匝数时，需要考虑实验需求和线圈的功耗。
如果实验需要较强的磁场，则可以适当增加线圈的匝数，同时要确保线圈的电阻不会过高，影响电磁铁的性能。
其次，导线材料对线圈参数的选择也有较大的影响。
常见的导线材料包括铜、铝等。
铜是一种优良导电材料，具有较低的电阻和较高的热稳定性，适合用于制作线圈。
然而，铜的价格较高，对于一些成本较低的实验来说可能不划算。
此时，可以考虑使用铝作为替代材料，虽然铝的电阻较大，但成本较低，适合于一些对电磁铁性能要求不高的实验。
因此，在选择导线材料时需要综合考虑成本和实验需求，并根据实际情况做出选择。
最后，线圈尺寸也是影响线圈参数选择的重要因素。
线圈的尺寸主要包括外径、长度和绕线间隙。
一般情况下，线圈的外径越大，磁场强度越大。
然而，过大的外径也会增加线圈的重量和制作难度，不利于实验的进行。
线圈的长度对磁场强度影响较小，但较长的线圈能够产生较强的磁场分布范围。
绕线间隙则是指线圈中相邻绕线之间的间隔，间隙较大可以减小线圈的相互影响，提高线圈的稳定性。
因此，在选择线圈尺寸时，需要综合考虑实验需求、制作难度和稳定性等因素，以确定合理的线圈参数。
综上所述，电磁铁实验中的线圈参数选择是一项重要且复杂的任务。
合理选取线圈的匝数、导线材料和线圈尺寸可以提高电磁铁的性能和稳定性。
在进行参数选择时，需要根据实验需求综合考虑各种因素，并根据实际情况做出最优的选择。
通过科学的线圈参数选择方法，我们可以更好地利用电磁铁的特性，促进实验的进展和应用的发展。
c语言条件运算符的嵌套完成磁体
c语言条件运算符的嵌套完成磁体1.引言在C语言中，条件运算符是一种非常常用的运算符。
它能够根据条件的真假返回不同的结果。
而当我们将多个条件运算符嵌套使用时，可以实现更为复杂的逻辑判断和结果输出。
本文将介绍C语言条件运算符的基本用法，并通过实例演示嵌套使用条件运算符完成一个磁体的设计。
2.条件运算符的基本用法条件运算符的基本语法为：条件表达式?表达式1:表达式2;其中，条件表达式的结果为真（非零值）时，返回表达式1的值；否则返回表达式2的值。
这种简洁的语法使得我们能够在一行代码中完成条件判断和结果返回，提高代码的可读性和简洁性。
3.条件运算符的嵌套使用条件运算符的嵌套使用可以在一行代码中完成多个条件的判断，并返回相应的结果。
通过合理的嵌套，我们可以实现更为复杂的逻辑判断和结果输出。
3.1.嵌套判断三个数中的最大值我们首先来看一个简单的实例，通过嵌套使用条件运算符来判断三个数中的最大值。
假设我们有三个变量a、b、c存储了三个数的值，那么可以通过以下代码来实现：i n tm ax=(a>b)?((a>c)?a:c):((b>c)?b:c);这行代码中，首先判断a是否大于b，若为真则继续判断a是否大于c，若为真则返回a的值，若为假则返回c的值。
若a不大于b，则将b 与c进行比较，返回较大值。
最终得到的m ax即为三个数中的最大值。
3.2.嵌套判断学生成绩等级嵌套使用条件运算符可用于评判学生成绩的等级划分。
假设我们有一个变量s co re存储了学生的成绩，我们可以通过以下代码来实现等级的划分：c h ar gr ad e=(s co re>=90)?'A':((sc ore>=80)?'B':((s cor e>=70) 'C':((s co re>=60)?'D':'E')));这行代码中，首先判断s co re是否大于等于90，若为真则返回'A'，若为假则继续判断sc o re是否大于等于80，若为真则返回'B'，以此类推，直到判断sc ore是否大于等于60。
电磁铁的制作与磁场的方向的应用的计算
电磁铁的制作与磁场的方向的应用的计算电磁铁的制作与磁场方向的应用的计算电磁铁是一种由电流通过的线圈产生磁场的装置，它在科学实验、工程设计以及日常生活中都具有广泛的应用。
本文将介绍如何制作一个简单的电磁铁，并探讨磁场的方向在不同场景下的应用计算方法。
一、电磁铁的制作制作电磁铁所需的材料和工具如下：1. 铁芯（例如铁钉）：作为电流通过的导体。
2. 铜线：用于制作线圈，导电性良好。
3. 电源：可以是电池或电源适配器，用于提供电流。
4. 螺丝刀：用于连接铁芯和线圈。
制作步骤如下：1. 将铜线绕在铁芯上，形成紧密的线圈。
线圈的匝数（即绕线的圈数）越多，电磁铁的磁场越强。
2. 使用螺丝刀将线圈两端固定在铁芯上，确保线圈不松动。
3. 将线圈的一端连接到正极，另一端连接到负极，接通电源。
二、磁场方向的计算在使用电磁铁时，了解磁场方向对于正确应用和运用电磁铁具有重要意义。
以下是计算磁场方向的方法。
1. 电流通过直线线圈时的磁场方向当电流通过垂直于纸面的直线线圈时，可使用右手螺旋法确定磁场方向。
具体步骤如下：将伸直的右手手指按顺时针方向握住线圈，当电流从手指指尖流入线圈时，拇指所指的方向即为磁场的方向。
2. 电流通过螺旋线圈时的磁场方向当电流通过螺旋线圈时，磁场方向根据线圈的匝数和电流方向来确定。
若电流从线圈底部向上流动，则线圈顶部的磁场指向观察者。
若电流从线圈顶部向下流动，则线圈底部的磁场指向观察者。
若电流通过线圈的侧面，则磁场方向垂直于线圈平面。
3. 磁场的应用计算磁场的方向不仅仅是理论上的计算，还可以应用于实际问题中。
例如，在制作电磁铁时，了解磁场方向可以帮助我们确定需要将电磁铁放置的位置和方向，以获得最佳的磁力效果。
另外，磁场的方向还可以应用于电磁感应计算。
当导体在磁场中运动时，会产生感应电动势。
根据楞次定律，感应电动势的方向与磁场变化率相垂直。
因此，我们可以利用磁场方向的知识来计算感应电动势的方向。
三、总结本文介绍了电磁铁的制作方法和磁场方向的计算。
BASIC计算电磁铁线圈参数程序
BASIC 计算电磁铁线圈参数程序刘晓林 (榆液集团安阳机床电器有限责任公司,455000)摘要:本文介绍了一个用BASIC 语言编制的用于计算电磁铁线圈的计算机辅助计算程序。
关键词:BASIC ;计算;电磁铁线圈;程序中图分类号:TM574 文献标识码:B 文章编号:1004-0420(2004)02-0028-03BASIC progra m f or calculating the coil para meters of solenoidL IU Xiao -lin(Anyang Machine Tool Elect ric Apparat us Co.,L t d of Yuye Group ,455000)Abstract :A BASIC computer aided calculating program for calculating t he coil of solenoid is introduced.K ey words :BASIC ;calculation ;coil of solenoid ;program 在螺管形电磁铁(以下称电磁铁)设计、生产和维护中,经常要对提供动力源的螺管形电磁线圈进行设计和计算。
其计算结果的合理与否,直接影响到电磁铁的吸持力的大小、温升的高低。
不合理的吸力值将导致应用系统的稳定性降低。
过高的温升会使线圈的电寿命降低,甚至烧毁。
0 概述线圈设计的主要任务,就是从标准线规中选出使安匝数量高、电流密度最低的漆包线线径和匝数。
通常线圈的设计都是由有经验的工程技术人员,从标准线规数据库提供的参数中,反复挑选不同规格的漆包线数据。
由人工计算、分析,依据逐次逼进的原则,最后挑选出合理的线圈参数。
这项工作除了对人的技能有较高的要求外,而且,劳动强度大、时间长、易出错,甚至导致设计失败。
根据多年的实践经验用BASIC 语言编制了一个电磁铁线圈参数计算机辅助计算程序。
电机电磁线圈设计程序
在 上取 =MN，过 三点作圆即得弯曲半径
转子软线图（散下线）
一、已知数据：
转子外径D2；铁心长L；转子槽数Z2；极数2P；节距y2（以槽数计）；每圈匝数n；导线规格；转子槽形（平均槽宽b，槽高h）；绝缘规范；长度单位：毫米。
二、线圈基本尺寸
1．线圈平均跨距：
2．线模宽度：
（4） 在OX取QB=G，取BB1=a′，在OX2上取SE=H，取EE1= a′，再在OX上取VK=j。
（5） 连接BK，并作B1K1∥BK
（6） 在OX上取KY=YF=de/2，再连接EF并作E1F1∥EF。
（7） 作YX′，使用权YX′与YX成10°角，得YX′与F1E1交点L。
（8） 连接BE、B1E、EY并作LL1⊥BE，连接LO交gi上一点L2。
定子外径Da；定子内径D； 铁心总长L；定子槽数Zi；极数2P；线圈节距Y（以槽数计）；每圈匝数n，每极每相槽数q；
未绝缘绕组的高度和宽度a′×b′，
绝缘后绕组直线部分的高度和宽度a″×b″
绝缘后绕组端部的高度和宽度al″×bl″
导线规格；绝缘规范；槽形尺寸
二、线圈尺寸计算
1．线圈两边在定子圆周上所垮的角度：
（9） 由作图量得BK、EY、B1E、LL1、LL2。
（10）修正BK与EY成弧长（只对2、4极）
以OK为半径分别以B、K点为圆心划弧，交于一点O1，再以O1为圆心，O1K为半径为BK，并量角∠BO1K。
以OY为半径分别以Y、E点为圆心划弧，交于一点O2，再以O2为圆心，O2Y为半径为EY，并量夹角∠YO2E。
Lcp=2[L+2A+kτ/cos + ]
式中：L——定子铁心长；
中小型三相感应电动机(单笼转子)电磁计算程序
中小型三相感应电动机（单笼转子）电磁计算程序一． 额定数据及主要尺寸1． 输出功率P N2． 外施相电压U N ф，Y 接法3N N U U =φ，Δ接法N N U U =φ3． 功电流 φN NKW U m P I 1=4． 效率 η’ 按照设计任务书的规定 5． 功率因数cos φ’ 按照设计任务书的规定 6． 极对数p7． 定转子槽数 Z 1、Z 2 8． 定转子每极槽数 pZ Z p 211=9． pZ Z p 222= 10．定转子冲片尺寸（见图1）11． 极距 pD i 21πτ=12． 定转子齿距 111Z D t i π=222Z D t π=13． 节距 y —— 以槽数计14． 转子斜槽宽 b sk （一般取一个定子齿距t 1，也可按需要设计） 15． 每槽导体数 双层线圈 N s1 =2×每线圈匝数单层线圈 N s1 =每线圈匝数 16． 每相串联导体数 11111a m Z N N s =φ 17． 绕组线规（估算）11111''''J a I A N c t =I ’1（定子电流初步值）= 'cos 'ϕηKWI18． 槽满率⑴槽面积 2)'(222211121r h h b r A s s π+-+=⑵槽绝缘占面积双层绕组 )22(112121'b r r h A s t t +++∆=π 单层绕组 )2(21'r h A s t t π+∆=⑶槽有效面积 t s ef A A A -=⑷槽满率 %100211⨯=efs t f A d N N S19． 铁心长l t铁心有效长 无径向通风道 δ2+=t ef l l定转子径向通风道不交错 '11v v t sf b n l l -=定转子径向通风道交错 )('22'11v v v v t sf b n b n l l +-='v b 由图9查出净铁长 无径向通风道 t Fe Fe l k l =有径向通风道 )(v v t Fe Fe b n l k l -= 20． 绕组系数 111p d dp K K K =⑴分布系数 2sin2sin111ααq q K d =⑵短距系数 βπ2sin1=p K21． 每相有效串联导体数 11dp K N φ二． 磁路计算22． 每极磁通11111122.24dp dp Nm K fN E fN K K E φφ≈=其中φεN L U E )1('1-= （假设'1'L E K ε-=） 23． 每极齿部截面积 定子 111p t t Fe t Z b l K A =转子 222p t t Fe t Z b l K A =对于非平行齿，则b t 取离最窄齿三分之一齿高处的齿24． 轭部截面积 11'j t Fe j h l K A =定子轭部计算高度圆底槽 3221111'1rh D D h s i j +--=平底槽 111'12s i j h D D h --=转子 21'j t Fe j h l K A = 转子轭部计算高度 圆底槽 222222'23232v s i j d r h D D h -+--=平底槽 2222'2322v s i j d h D D h ---=对于2极电机，D i2以三分之一D i2代入25． 空气隙面积 ef l A ⋅=τδ 26． 波幅系数 avs B B F δδ=（可先假定饱合系数K ’s ，再从图2中查出F s ） 27． 定子齿磁密 11t t A Fs B φ=28． 转子齿磁密 22t t A Fs B φ=29． 定子轭磁密 1121j j A B φ⋅=30． 转子轭磁密 2221j j A B φ⋅=31． 空气隙磁密 δδφA FB s =32． 根据B t1、B t2、B j1、B j2、B δ从磁化曲线（表2或表3）中查出H t1、H t2、H j1、H j2 33． 齿部磁路计算长度定子 圆底槽 212111131r h h L t ++= 半开口平底槽 21111h h L t +=开口平底槽 11s t h L =转子 圆底槽 222212231r h h L t ++= 平底槽 22122h h L t += 34． 轭部磁路计算长度 定子 212)'('111⨯-=ph D L j j π转子 212)'('222⨯-=ph D L j j π35． 有效气隙长度 δδδδ21K K ef =半闭口槽和半开口槽 2000)75.04.4()75.04.4(b b t b t K -++=δδδ开口槽 200)5()5(b b t b t K -++=δδδ 36． 齿部磁压降 定子 111t t t L H F = 转子 222t t t L H F = 37． 轭部磁压降 定子 1111'j j j j L H C F = 转子 2222'j j j j L H C F = C j1、C j2从图3查出 38． 空气隙磁压降 0μδδδδB K F =39． 饱合系数 δδF F F F K t t s 21++=（s K 值与26项中假定的's K 应相符，否则重新假定's K ，并重新计算26～39项中各有关量，直至相符。
线圈计算使用说明
线圈计算使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1线圈计算程序使用说明一、使用说明1.本文件夹下包含下面5个文件2.双击“定子线圈计算.exe”将出现如下界面点击“确定”，进入如下界面（默认输入为y）输入数据即可计算，可将数据保存在表中供以后查询或借鉴。
本计算需要““和“线圈计算结果.TXT”两个文件支持。
将输入框中的y改为n，点击“确定”，进入如下界面输入数据即可计算，也可点“读取”按钮，读取本文件夹下的“线圈计算输入.TXT”中的数据。
保存是将过程中在当前界面中更改的数据保存到“线圈计算输入.TXT”中。
本计算需要“线圈计算输入.TXT “和“线圈计算结果.TXT”两个文件支持。
3.计算后图形显示可支持，（宽并绕数，高并绕数，是否换位）的形式如下（1,1，）、（1,2，）、（2,1，yes）、（2,1，no）、（2,2，）。
其它填写形式也可以正确计算，由于不常用，故图形显示将不能完整表达。
4. 槽口高包括计算单中的槽口和槽楔两部分的高度，主绝缘为单边主绝缘厚度，导线绝缘为电磁线的双边绝缘厚二、相比设计部原来使用线圈计算修改内容1.本版程序相对原有QBASIC版程序使用方便，界面简洁，输出更直观人性化，便于初学者使用。
2.修正梭形长，和平均半匝长的算法，解决了两极电机及大型少极数电机线圈下线抗线的问题，计算时不需要把电机端部间隙相对正常加大。
3.本计算程序中含有线圈端部到定子内径最小距离的判断，如果不能满足要求，程序将自动调整端部顶弧半径。
解决了以往生产中出现的线圈端部低于定子内径的问题。
4.线圈计算结果增加了单只线圈绝缘重量的计算，相对于过去因人而异的算法更统一准确。
本程序还将随着生产验证做进一步的改进、完善。
还将嵌入电磁计算提高计算的准确性。
电机研发中心2011年3月16日。
直流电磁铁线圈的简化计算
筑
龙
网
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N G
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直流电磁铁线圈的简化计算
在实际工作中，当绕制各种直流电磁铁时，需进行电磁系统计算。
这就涉及线圈导体截面、线圈匝数的计算。
一般都先假定取某一电流值，然后根据安匝数计算线圈匝数等值，最后校验电阻值是否能保证
假定的电流值。
这样，往往要反复多次，计算也比较麻烦。
现介绍一
种激磁安匝、铁芯尺寸一定时能直接计算激磁线圈应有的导线截面积
和匝数的简单方法。
设整个磁路磁势为F(A·N)，线圈尺寸如图3—6所示，宽b(m)，高h(m)，则线圈导体截面积A(mm 2
)和匝数N 的积与线圈断面积成比例，即：
bh=10-6
KAN (3—62)
式中的K 为导线的绕紧系数，与绕线工具、绕线技术等有关，一般取1.1~1.2。
导线中电流密度：J=FK／(bh)(A／m 2
) 则 b=FK／(Jh)
线圈中一匝导线的平均长度L(m)可用下列两式计算。
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W
W W
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H U
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N G
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矩形铁芯时：
这样便可利用式(3—62)、(3—63)、(3—65)、(3—66)进行直流
电磁铁线圈的有关计算。
当需要改变某一数据时，通过分析可发现式
中哪一个参数收益更大(即敏感度分析)。
其不足之处是：绕紧系数K
与绕线工具、绕线技术等因素有关，其取值不当时，误差较大。
尤其
匝数较少时，误差更大些。
电磁线圈参数的换算和简化计算
对工作制（即持续率）改变，
1
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式中 N1、N2——电压为 U1、U2 时原线圈及换算后线圈的相应匝
数；
mm2；
【例 1】 已知一直流接触器线圈参数：U1=110V，N1=10750 匝，
d1ad=0．45mm。现欲使用于 U2=55V，试换算之。
2
2．直流电压线圈的简化计算
直流电压线圈安匝是个常数，并可利用结构关系，经过简化近似
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推导，得圆形铜导线所绕圆形线圈的经验公式为：
4
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最后所得参数可与产品说明书所列相应参数相比较，只要误差 在工程计算允许的范围内就行。
3．交流电压线圈的简化计算 交流电压线圈的匝数和电流一般都由磁路计算求得，但较复杂， 现根据交流电压不变意味着磁通不变的原理，由反电势公式导出简便 实用的计算公式。
5
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7
在工程计算中，kz 随导线规格不同而不同。对高强度漆包线，则 有图 4-44 所示曲线。
在确定线径后，由工作电流、导线截面积求电流密度值，校验是 否大于允许值。如不行，再作调整。允许电流密度 Ja 与线圈工作状态 有关：长时工作制，Ja=2～4A／mm2；短时工作制，Ja=13～30A／mm2； 间隙工作制，Ja=5～12A／mm2；
式中 F(IN)——励磁磁势，AN；
I——线圈电流，A；
N——线圈匝数；
P——线圈额定功率，w；
Ao——线圈窗口截面积（Ao=h·b）,cm2；
lar——线圈平均长度，m；
电磁铁设计计算书
电磁铁设计计算书河北科技大学电气工程学院 张刚电磁铁设计中有许多计算方法，但有许多计算原理表达的不够清晰，本人参照“电磁铁设计手册”一书，对相关内容进行了整理补充，完成了一个直流110V 拍合式电磁铁的计算。
设计一个拍合式电磁铁，它的额定工作行程为4mm ，该行程时的电磁吸力为0.8公斤，用在电压110V 直流电路上，线圈容许温升为65℃。
1) 初步设计 第一步：计算极靴直径电磁铁的结构因数为：2.2K φ==≈查空气气隙磁感应强度与结构因数的经济表格，如下图所示：从图中可查得，气隙磁感应强度最好取为p B =2000Gs 。
极靴的表面积为：222500050000.852000n p S F cm B ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭极靴直径为：2.52n d cm === 取n d =2.5cm ，则24.9n S cm =。
磁感应强度p B 增加为2040Gs 。
第二步，计算铁芯直径材料采用低碳钢，其磁感应强度取cm B =11000Gs ，漏磁系数σ取2，则：222040 4.91.1811000p ncm cmB S S cm B σ⨯⨯===铁芯直径为：1.52c d cm ===取 1.5c d cm =，则21.77cm S cm =第三步，计算线圈磁动势线圈的磁动势NI 为工作气隙磁动势、铁芯磁动势和非工作气隙磁动势的和，记为：()()()cm n NI NI NI NI δ=++计算中，可取：()()()cm n NI NI a NI +=这里a=0.15~0.3,也就是铁芯磁动势和非工作气隙磁动势的和约占总磁动势的15%~30%。
因此，线圈的磁动势应为：()()()427102040100.4109321141010.3ppB B NI a a δμδμπ---⋅⨯⨯⨯==⋅=≈--⨯-安匝 系统一般要求电压降到85%U n 时仍能正常工作，在额定电压U n 下的磁动势为：()110950.85NI NI ==安匝计算温升时，一般取额定电压U n 的1.05~1.1倍，此时的磁动势为：()2 1.051150NI NI =⨯=安匝第四步,计算线圈尺寸 1)推导计算线圈厚度公式线圈的温升公式为：m PSθμ=⋅ 这里： θ：温升，单位℃；P ：功率，单位W ；m μ：线圈的散热系数，单位2/W cm ⋅℃；S ：线圈的散热表面积，单位2cm 。
电磁铁磁场强度计算公式
电磁铁磁场强度计算公式
电磁铁是一种可以产生磁场的装置，通常由线圈和铁芯组成。
通过通电使得线圈产生磁场，进而激活铁芯，使其具有磁性。
在设计和使用电磁铁时，我们需要了解如何计算其磁场强度，以确保其在特定情况下的性能和效果。
磁场强度是描述磁场的物理量，通常用字母H表示。
在电磁铁中，磁场强度的计算可以通过以下公式进行：
H = (N * I) / l
其中，H代表磁场强度，单位为安培每米(A/m)；N代表线圈的匝数；I代表电流的大小，单位为安培(A)；l代表磁场的路径长度，单位为米(m)。
从上述公式可以看出，磁场强度与线圈匝数、电流大小和磁场路径长度均有关系。
增加线圈匝数或电流大小会增加磁场强度，而增加磁场路径长度则会减小磁场强度。
在实际应用中，我们可以根据需要调整线圈的匝数和电流大小，以达到所需的磁场强度。
同时，也需要注意磁场路径的设计，确保磁场能够覆盖到需要的区域。
除了上述公式外，还有一些其他因素会影响电磁铁的磁场强度，如铁芯的材质和形状、线圈的布局等。
在设计电磁铁时，需要综合考
虑这些因素，以获得最佳的性能。
总的来说，磁场强度是衡量电磁铁性能的重要指标之一，通过合理设计和计算，可以确保电磁铁在工作时能够产生所需的磁场强度，从而实现预期的效果。
希望通过本文的介绍，读者能对电磁铁磁场强度的计算有所了解，为实际应用提供参考和指导。
电磁铁的设计计算
电磁铁的设计计算一. 电磁铁的吸力计算1. 曳引机的静转矩T=[（1-φ）Q ·g ·D/（2i ）]×10-3式中：φ-------对重系数（0.4-0.5）g---------重力加速度 9.8m/s 2i----------曳引比Q---------额定负载 kgD--------曳引轮直径 mmT=[（1-Text1(3)）×Text1(0) ×9.8×Text1(1)/（2×Text1(2)）]×10-3 = Text1(16) Nm2. 制动力矩 取安全系数S=1.75-2 取S= Text1(5)Mz=S ·T= Text1(5)×Text1(16)= Text1(6) Nm3. 电磁铁的额定开闸力u--------摩擦系数 0.4-0.5,取0.45；Dz------制动轮直径 Dz= Text1(8)mmF N = )321(1031L L L uD L M Z Z ++⨯ = Text1(6)×Text1(11)×103/(Text1(7)×Text1(6)×Text1(9))= Text1(12)NL1，L2，L3所示详见右图4. 电磁铁的过载能力F1----电磁铁的最大吸力；5. 所需电磁铁的最大吸力F1=1.5F N =1.5×Text1(12)= Text1(13)N6. 电磁铁的额定功率1021F P == Text1(14) W7. 电磁铁的额定工作电压，设计给定U N =110 V8. 额定工作电流NN U P I == Text2(13) A 9. 导线直径的确定 （电密 J=5—6 A/mm 2 ） J= Text2(1) A/mm 2 裸线 JI d N π4'0== Text2(12) mm 绝缘后导线直径 d ’ = Text2(6) mm 10. 衔铁的直径（气隙磁密 B δ=0.9-1T ）取B δ= Text2(2) Tπδ215B F d X = = Text2(3)mm取 d X = Text2(7) mm(结构调整)11. 电磁铁的最大行程计算长度1312F =δ = Text2(4)mm 12. 电磁铁线圈匝数初值（后期计算的匝数必须大于初值） W1=31020⨯Id F X πδ = Text2(5)匝二. 线圈的结构设计1. 线圈厚度b k ，高度为L k线圈结构比43-==k k b L β 取 β= Text2(8) 线圈厚度b k =β1'W d = Text2(10)mm高度k k b L ∙=β=Text2(9)mm 2. 电磁铁窗口尺寸确定b=5b k /4= Text3(4) mmL D1=5L k /4= Text3(5) mm3. 吸盘长度L2=2 L D1/5= Text3(0) mm4. 线圈中径D m = d x +2c+b= Text2(7)+2×Text3(7)+ Text3(4)= Text3(6) mm5. 根据结构确定线圈匝数Nm Z I D d U W 410320∙∙∙=ρ= Text3(1) 匝 ρ-----电阻率 取Text3(11)×10-26. 匝数初值确定误差计算%1001]12[⨯-W W W = Text3(2)% 若初值匝数与结构匝数>3% 应调整结构重新计算 1-6项，即调整中径D m （应<3%，目的是保证电磁铁的功率）7. 线圈匝数额定值221W W W N +== Text3(3)（匝） 8. 核算线圈槽满率 )21)(2(2'c L c b W d A N F --∙== Text3(9) % (应 ≤85%) 按计入填充系数1d t f L b J f W I A ∙∙∙∙== Text3(10)% （应≤75%） f t =0.5-0.57 (通过实验调整总结经验)9. 根据结构确定电磁铁的行程（或按标准确定）δN = Text3(12) （注δN < δ）10. 标准工作行程的电磁力= Text3(8) N (F 应F1)11. 结构设计具体的图纸设计12. 线圈电阻320104-⨯∙∙=d WD R m ρ= Text4(4) Ω 13. 电磁铁的实际功率损耗RU P G 2= = Text4(0)W 14. 电磁铁的温升计算SP G ∙=ατTD S=S1+ηm ·S2α-------线圈的散热系数65°时α=12.04×10-4 W/cm 270°时α=12.25×10-4 W/cm 280°时α=12.68×10-4 W/cm 2 （通常按80度计算）S1------线圈的外表面积S1= π·D1·L d = Text4(1) cm 2S2------线圈的内表面积S2=L D m ∙∙∙2πη= Text4(2) cm 2ηm -----散热系数，含金属骨架，ηm =1.7无骨架， ηm =0.9-1直接绕在铁芯上，ηm =2.4τ------线圈温升TD---- 通电率 40%（升降电梯），自动扶梯取100%=∙=TD SP G ατ Text4(5) 15. 电磁铁的最低启动电压，电磁力计算按标准最低启动电压 U 80 =80%U N = Text4(7) V线圈电流 RU I 80== Text4(6)A 16. 80%的U N 电磁吸力= Text4(9)NF 80 > F N 满足要求17. 温升变化后，电磁力计算线圈温升为90°C 时,电阻率ρ（90°C ）=2.236×10-2Ωmm 2/m 320104-⨯∙∙=d WD R m t t ρ= Text4(10)Ω 电流tt R U I == Text4(11)A 7222104)(28.6-⨯∙∙=δπX t t d W I F = Text4(8)N F t > F N 满足要求。
magnet软件电磁铁操作中文说明资料
1.建模1) 画图或导入模型✓导入AutoCAD 文件, AutoCAD dxf，SAT，CA TIA，IGES，Pro/E，TEP，Inventor，etc.导入之后的界面:✓手动在Magnet中画图采用输入坐标形式,精确画图, 点击Tools 下Keyboard Input Bar画直线点击下面按钮或者在Draw菜单下点击Line2) 拉伸实体定义材料初始位置:选择面拉伸实体,并定义材料, 对没有的材料要进行重新定义采用弧形拉伸采用同样方法，定义AirGap1 选择铁芯，定义如下采用同样方法定义move定义导体一个2D 的矩形，选择这个矩形面，然后采用旋转拉伸（弧形拉伸）选择材料铜copper，定义线圈然后选择这个拉伸好的导体，在菜单model 下，选择make a simple coil 就做成了线圈然后就是选择线圈是实体还是匝线圈(solid,strand)，定义线圈的匝数，导线截面积。
可以选择电流驱动current driven 或者电压驱动voltage driven定义线圈的匝数和导线截面积选择电压驱动，voltagedriven, 去掉Use a simple AC/dc source选项采用piecewise linear 形式，定义驱动电压2.瞬态运动定义先选择move运动部分，然后选择Model菜单下的make motion component 设置运动方式：设置运动限制：设置，反弹情况，0就是不反弹，1是反弹3 仿真设置瞬态仿真，时间设置选择Solve 菜单下的Set Transient options, 设置时间如下4 仿真结果选择Solve菜单下面的Transient 2D with Motion 仿真界面计算后，可以在Result页面，查看结果，或者在Window菜单下点击Global Results Windows计算后，选择Magnetic Force/Torque 后面数据，点击Graph Selection ,就可以查看曲线和数据选择Position 点击Graph Selection 对应位移曲线，选择Speed 对应速度曲线，选择Current页面，选择线圈后面数据，点击Graph Selection 对应电流曲线。
电磁铁磁感应强度及吸力计算(1)
料。一般认为，对于复合软磁材料，由于磁荷在金属软磁粉末的表面聚集，从而
在粉末的内部产生了很大的退磁场，限制了复合材料磁性能的提高。在考虑退磁
场的影响下，复合材料的磁导率满足以下两个等式：
µ µ1
µ
1
µ Nµ 1 θ
µ µ1
µ
1
µ αN µ 1 θ
其中，µ 为初始磁导率，θ 为复合软磁材料中各磁性相所占的体积百分比，N 为退磁因子，µ 为金属组元磁导率，α 为一常数，它的值在 0~1 之间，当完全不 考虑材料受到的退磁场影响时，α 等于 0，当完全考虑材料所受到的退磁场影响 时，α 等于 1.
~10
3.5%Si‐Fe AlNiCo（铝镍钴）
~7 10 ~10
Fe O 各种铁氧体
~100 ~10
材料 铋 金 银 铜 水 空气 铝 钯
种类 抗磁体 抗磁体 抗磁体 抗磁体 抗磁体 顺磁体 顺磁体 顺磁体
表 2 部分材料的相对磁导率
µ
材料
0.99983
2‐81 颇莫合金
0.99996
钴
0.99998
源点 Idl 与场点 P 之间的距离为：
π a cos 2
a cosφ a sinφ
rsinθ acosφ a sinφ r cosθ
其大小为：
R | | rsinθ acosφ
asinφ rcosθ
而线元 dl 等于: dl
所有
r a 2arsinθcosφ
dl
a sinφ a cosφ
R dl
5Cu
高磁导率合
金）
Hardperm Fe‐79Ni‐9Nb 125000 500000 0.1 0.16 0.75 （镍铁铌系
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BASIC 计算电磁铁线圈参数程序刘晓林 (榆液集团安阳机床电器有限责任公司,455000)摘要:本文介绍了一个用BASIC 语言编制的用于计算电磁铁线圈的计算机辅助计算程序。
关键词:BASIC ;计算;电磁铁线圈;程序中图分类号:TM574 文献标识码:B 文章编号:1004-0420(2004)02-0028-03BASIC progra m f or calculating the coil para meters of solenoidL IU Xiao -lin(Anyang Machine Tool Elect ric Apparat us Co.,L t d of Yuye Group ,455000)Abstract :A BASIC computer aided calculating program for calculating t he coil of solenoid is introduced.K ey words :BASIC ;calculation ;coil of solenoid ;program 在螺管形电磁铁(以下称电磁铁)设计、生产和维护中,经常要对提供动力源的螺管形电磁线圈进行设计和计算。
其计算结果的合理与否,直接影响到电磁铁的吸持力的大小、温升的高低。
不合理的吸力值将导致应用系统的稳定性降低。
过高的温升会使线圈的电寿命降低,甚至烧毁。
0 概述线圈设计的主要任务,就是从标准线规中选出使安匝数量高、电流密度最低的漆包线线径和匝数。
通常线圈的设计都是由有经验的工程技术人员,从标准线规数据库提供的参数中,反复挑选不同规格的漆包线数据。
由人工计算、分析,依据逐次逼进的原则,最后挑选出合理的线圈参数。
这项工作除了对人的技能有较高的要求外,而且,劳动强度大、时间长、易出错,甚至导致设计失败。
根据多年的实践经验用BASIC 语言编制了一个电磁铁线圈参数计算机辅助计算程序。
该程序不仅可以避免人工计算带来的缺点,而且易学、易操作。
1 程度编制原则如图1所示圆形线圈骨架,设需绕在该骨架上的线圈电阻为R ;从标准线规数据库中选出的漆包线裸线线径为<1;其带漆皮后的线径为<2;单位长度的电阻值为K ;外包绝缘厚度T 。
若使在上述骨架上所绕制的线圈具有最低的温升,最大的安匝数,则需使:a 1绕好的线圈电阻值与R 最接近;b 1所选漆包线绕制出的线圈高度不能超出骨架;c 1在满足a 、b 条件下所选漆包线直径最大。
以使电流密度最低。
图1 线圈骨架图在编制程序时,应充分考虑到绕线机工作特点。
随着线圈匝数的增加,不同绕层上的每一匝的周长是不一样的。
同样,不同绕层上的每一匝的电阻值也是不一样的。
因此,每绕一周就应计算一次电阻值,并自动累加。
此累加值与R 比较,应满足允许的误差值。
在排满一层后,电阻仍不能达到规定时,自动转向另一层的绕制。
数据库中有多种规格的漆包线参数可以符合规定的电阻要求。
而在骨架确定的情况下,若使—82—机床电器2004.2计算机・PL C 应用———BASIC 计算电磁铁线圈参数程序线圈温升最低,就必须选用最粗的线径。
该线径在满足电阻规定的同时,绕出的线圈高度不应高出骨架,并能满足对外包绝缘厚度的要求。
程序在运行过程中,对层高进行自动累加。
此累加值与骨架窗口高度H =015(D 1-D 2)不断的比较,从中选出合理的结果。
考虑到程序的实用性,在程序的开头设有中文提示语句。
使用者只需按提示的内容,输入必要的数据即可完成线圈的全部计算和分析。
该程序在310以上版本的MS -DOS 操作系统环境下运行。
对计算机的配置要求较低。
程序运行时间的长短,取决于数据库内容的多少。
如在386以下的计算机上运行。
一般费时较长。
而在486以上的计算机上运行,仅需几秒钟即可。
程序中DA TA 数据为Q Z (Y )-1型漆包线数据。
使用时可根据要求更换其他规格的漆包线数据。
2 程序流程框图主程序流程框图(见图2)。
图2 主程序流程框图 绕线子程序流程框图(见图3)。
图3 子程序流程框图3 BASIC 程序主程序:10IN PU T “骨架长度=”;L 20IN PU T “骨架最大外径=”;D 130IN PU T “骨架最小外径=”;D 240IN PU T “线圈电阻值=”;R50IN PU T “测量电阻时环境温度=”;P 60IN PU T “外包绝缘厚度=”;T 70IN PU T “工作电压=”;U80D =(D 1-D 2)/2:R =R 3(1+01004333(20-P ))90N =0195R EAD X ,G ,Y :R EM X 为裸线线径;G 为漆包线线径;Y 为单位长度电阻值Ω/m196R 1=0:Q =0:Q 1=1:V =0:R 2=0:N =N +1:R EM中间变量置数197GOSUB 700:R EM 转绕线子程序198J =CIN T ((Q 13L /G )+Q )200IF N =43GO TO 360:R EM 数据取完结束210IF ((D 1-D 2)/2-SIN (60°)3(Q 1-1)3G -G )>TGO TO 195:无绝缘填充空间重取数据220IF R 5<R 30197GO TO 195223IF R 5>R 311028GO TO 195224IF R 5<R GO TO 260225R 4=R 5-R230K 1=CIN T ((R 431000/Y )/((23Q 13G +D 2-G )3311415926)):R EM 求出应补匝数235IF K 13G >L GO TO 195240K =CIN T (J -K 1):R 3=(Q 13G +D 2+G )3—92—计算机・PL C 应用———BASIC 计算电磁铁线圈参数程序机床电器2004123114159263Y3K 30101250GO TO 290260R 4=R -R 5270K =IN T ((R 431000/Y )/((23Q 13G +D 2+G )3311415926)))275IF K 13G >L GO TO 195280K =CIN T (J +K 1):R 3=(Q 13G +D 2)33114159263Y 30101290A 1=X :A 2=G :A 3=Y :A 4=K :A 5=Q 1:R EM 记录此时参数230PR IN T “————————————————”310PR IN T “裸线直径=”;A 1;“(mm )”;“漆包线径=”;A 2;“(mm )”320PR IN T “应绕匝数=”;A 4;“(匝)”;“可填绝缘厚度=”;0113CIN T (((D 1-D 2)/2-((Q 1-1)3G 3SIN (110472)+G ))310);(mm );“绕层=”;A 5“层”330PR IN T “冷态电流=”;IN T (1003U /R )/100;“A ”;“热态电流=”;IN T (100301613U /R )/100;“A ”340PR IN T “冷态安匝数=”;IN T (A 43U /R );“安匝”;“热态安匝数=”;IN T (0163A 43U /R );“安匝”;350PR IN T “冷态电流密度=”;IN T (1003(U /(R 3G 3G 3311415926/4))/100);“(A /mm2)”;“热态电流密度=”;IN T (1003(0163U /(R 3G 3G 331141592614))/100;“(A mm2)”;360GO TO 1100400DA TA 0114,0116,111139,0115,01993,0116,0118,01872,0117,0119,01773410DA TA 0118012001689,0119,0121,01618,0120,01225,01558,0121,01235,01506420DA TA 0123,01255,01422,0125,01275,01357,0127,0131,01306430DA TA 0128,0132,013052,0129,0133,01265,0131,0135,01232440DA TA 0133,0137,01205,0135,0139,01182,0138,0142,01155450DA TA 0140,0144,011463,0141,0145,01133,0142,0146,011324,0144,0149,01115460DA TA 0147,0152,01101,0149,0154,01093,0151,0156,010859,0153,0158,01058470DA TA 0155,016,010737,0157,0162,010687,01059,0164,010641,0162,0167,01058480DA TA 0164,0169,010545,0167,0172,010497,0169,0174,016469,0172,0178,01043490DA TA 0174,018,010407,0177,0183,010376,018,0186,010348500DA TA 0183,0189,010324,0186,0192,010301,019,0196,010275,0193,0199,010258510DA TA 0196,10102,010242,110,1107,010224,1104,1112,010206,1108,1616,010191600IF Q 13G >(D 1-D 2)/2-T GO TO 400700Q =0:R 1=0800Q =Q +1:R EM Q 为已绕圈数810V =Q 3G :R EM V 为在骨架上已排列长度815IF V >L GO TO 847:R EM 绕满一层则转移846GO TO 800847Q 1=Q 1+1:R EM 增加一层848IF Q 13G >((D 1-D 2)/2-0153T )GO TO 900:R EM排列层高高于骨架则转为增加圈数849R 2=R 2+Y30。
013(D 2+23Q 13G -G )33114159263IN T (L /G ):R EM R 2已绕各层总电阻850IF R 2>110053R GO TO 900:R EM 已绕电阻超过给定值则转为在本层绕制870GO TO 700:R EM 继续绕制900Q 1=Q 1-1902R 2=R 2-Y 3010013(D 2+23(Q 1+1)3G -G )33114159263IN T (L /G )910Q =0:R 1=0920Q =Q +1:V =Q 3G930R 1=R 1+(D 2+23Q 13G -G )33114159263Y /100940IF V >L GO TO 920950IF R 2+R 1>010005+R GO TO 980970GO TO 920980R 5=R 2+R 11000R ETU RN1100PR IN T “———————————————”1120H =(D 2+A 53A 2)33114159263(L /A 2)3A 3301001:R 6=01130PR IN T “估算电阻值=”;H :R 6=SQ R ((H -R 5)(H -R 5))1140PR IN T “估算绕制圈数=”;CIN T (R 3(L /A 2)/(((D 1-D 2)/2+D 2)33114159263L /A 23010013A 3;“匝”1150IF R 6<R 30197GO TO 11801160IF R 6>R 311028GO TO 11901170PR IN T “设计复合要求”:GO TO 12001180PR IN T “安匝数偏大”:GO TO 12001190PR IN T “安匝数偏小”1200END—03—机床电器2004.2计算机・PL C 应用———BASIC 计算电磁铁线圈参数程序。