自检检验记录表
弱电系统自检记录检查表样本
综合布线系统自检记录表
机房系统分项工程自检记录表
日期：
红外报警系统质量检查记录表
公司技术部检测意见:
背景音乐及紧急广播系统分项工程自检记录表
四楼会议系统分项工程自检记录表
五楼大教室系统分项工程自检记录表
七楼培训室系统分项工程自检记录表
录播室系统分项工程质量验收记录表
五楼影视教室检查记录表
程控电话交换系统分项工程质量自检记录表
多媒体显示系统分项工程自检记录表
有线电视系统分项工程自检记录表
门禁系统检查记录表
视频监控系统检查记录表
服务器系统分项工程质量自检记录表
楼宇对讲系统检查记录表。
施工单位自检表格
检查部位： 施工班组：
检验方法 观察、小锤轻击检查 观察检查 观察、钢尺检查 观察、尺量检查 检查结果
观察、尺量检查 观察检查 用2m垂直检测尺检查 2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，用钢直尺检 查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 专职工长： 专职质检员： 技术负责人： 年 月 日
实木复合地板工程自检验收记录
分项工程名 称： 施工单位：
检查项目 木格栅安装应牢固、平直 面层铺设应牢固，粘接无空鼓 木地板面层图案和颜色应符合设计要 求，图案清晰、颜色一致，板面无翘 曲 面层的接头应错开、缝隙严密、表面 洁净 踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一 致 板面缝隙宽度 表面平整度 板面拼缝平直 相邻板材高差 踢脚线与面层接缝 工长/班组长： 施工单位检查 人 员 质检员： 技术负责人： 年 月 日 项目部检查 人 员 0.5 2 3 0.5 1 允许偏差 （mm）
钢筋安装工程自检验收记录
分项工程名 称： 施工单位：
检查项目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚 度 基础 柱、梁 板、墙 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 钢尺检查 钢尺量两端、中间各 一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺连续三档，取最 大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 专职工长： 项目部检查 人 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 月 日 专职质检员： 技术负责人： 年 月 日 ±20 ±10 允许偏差 （mm） ±10
检查部位： 施工班组：
检验方法 观察、小锤轻击检查 检查结果
观察、手摸检查 施工记录 观察、钢尺检查 观察、钢尺检查 2m垂直检测尺检查 2m靠尺和塞尺检查 直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查 专职工长： 专职质检员： 技术负责人： 年 月 日
自检记录表
备注
堂食用餐客户体温测量是否存在异常
用餐客户检查 午时用餐客户人数
晚时用餐客户人数
餐厨垃圾是否清空
营业后检查 垃圾存放区是否消毒
操作工具是否消毒
综合
营业场所是否有感染冠状病毒肺炎的员工或家属 营业场所是否有疑似感染冠状病毒肺炎的员工或家属
完成/ 未完成
检查人 检查时间 检查结果
2020年 月 日
存在问题
营业期间自检记录表
分类
检查项目
店பைடு நூலகம்是否消费
餐具是否消费
操作工具是否消毒
营业期间检查 餐桌、座椅等是否消毒
员工操作前后是否洗手消毒
员工操作中是否戴口罩
营业厅、操作间是否处于通风状态
员工体温测量是否存在异常
员工是否感冒咳嗽
上班人数
员工每日自检 休息人数
休息人员去向
休息员工体温测量是否存在异常
休息员工是否感冒咳嗽
五金产品首检自检巡检记录表
产品 名称
产品图号
作业前检查：文件、图纸、工装、夹具、量具、刀具 机床名称:
产品规格 工序:
技术要求
时间
时
序号
结果 自检
检验数量
分
时
合格品 检验数量
分 合格品
时 检验数量
分 合格品
车间 作业人员：
时分
时
检验数量 合格品 检验数量
班次 日期：
分 合格品
签名
1 自检1
2 自检2
3 自检3
4 自检4
5 自检5
6 自检6
7 自检7Leabharlann 8 自检89 自检9
10 自检10
11 自检11
12 自检12
本日生产数
合格数
不良品数
单件价格
计件薪资
附注：记录表每日认真填写，不能误报或者填写虚假信息。下班前交予质检员，由车间质检员收集上交财务人员计算生产员工当日薪资。
施工质量自检记录表
模板接茬平整度
设计值
允许偏差mm
W3
-30〜+100
W5
W5
W15
实测值
项目
台阶模板组装
水沟、沟槽模板组装
中心位移
上平面
标高
截面尺寸
中心位移
上平面
标高
截面尺寸
深度
长
宽
长
宽
设计值
允许偏差mm
士 50
±30
±20
± 50
±20
±30
±30
实测值
班组长检查人
（单位工程名称）
施工部位：施工班组：年 月 日 班
合格率
优良率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
允许偏差项目
项目
位置
上沿标高
深度
宽度
壁厚
设计值
允许偏差mm
士 50
±20
±30
±30
不小于设计10
实测值
班组长
检查人
（单位工程名称）
施工部位：施工班组：年 月 日 班
施 工 记 录
混凝土与钢筋混凝土支护煤仓：模板工程
质量自 检记录
保证项目
检验项目
质量情况
检验项目
质量情况
实测值
班组长
检查人
（单位工程名称）
施工部位：施工班组：年 月 日 班
施 工 记 录
支架支护工程巷道：刚性支架支护
质量自 检记录
保证项目
检验项目
质量情况
检验项目
质量情况
1
支架及其构件、配件 的材质、规格质量
安全生产检查记录表(自检、月检)
安全生产检查记录表（自检、月检）
被检查班组
木工
检查组负责人
梁辉
检查组参加人员：
项目部：梁辉、张寿年、白智明
主体队：王拉全
经检查存在如下隐患：
木工模板加固不到位；
材料堆放不到位，模板上的钉子存在安全隐患；
个别部位模板漏浆；
改正措施：
砖浇水到位、均匀；
模板支撑到位，加固牢靠，控制好砼振捣时间和振捣距离；
落实人签字：2010年6月14日
检查结论：
已整改，望继续保持，在安全生产的基础上保证工程质量、进度。
2010年6月15日
安全生产检查记录表（自检、月检）
被检查班组
架子工
检查组负责人
梁辉
检查组参加人员：
项目部：梁辉、李振斌、张寿年、白智明、
主体队：王真
经检查存在如下隐患：
料架安全防护未搭设
改正措施：
尽快搭好料架安全防护
落实人签字：
2010年7月2日
检查结论：
料架安全防护和已搭设，符合要求。
2010年7月4日
落实人签字：2010年6月27日
检查结论：
已整改，望继续保持，在安全生产的基础上保证质量、进度。
2010年6月29日
安全生产检查记录表（自检、月检）
被检查班组
木工、架子工、钢筋工
检查组负责人
梁辉
检查组参加人员：
项目部：梁辉、李振斌、张寿年、白智明、
主体队：王真
经检查存在如下隐患：
有部分砖浇水不到位、有些部位浇的过多，导致路面积水；
有一处墙体砖与模板交接处的砂浆饱满度不够，容易导致砼浇筑过程砼浆漏到配电箱内。
自检自查记录表
自检自查记录表自检自查记录表日期: ________项目: ____________________自检者: ___________________1. 项目描述:______________________________________________________________________________2. 检查标准:______________________________________________________________________________3. 检查内容:______________________________________________________________________________4. 自检步骤:4.1 检查前的准备工作:__________________________ __________________________ __________________________ 4.2 检查过程中的注意事项:__________________________ __________________________ __________________________ 4.3 检查后的记录和整理:__________________________ __________________________ __________________________ 5. 自检结果:5.1 检查项:__________________________ ____________________________________________________ 5.2 结果说明:__________________________ __________________________ __________________________ 6. 待改进事项:______________________________________________________________________________7. 改进计划:______________________________________________________________________________8. 备注:______________________________________________________________________________此自检自查记录表用于记录个人或团队进行自检自查的过程和结果。
测量仪器自检记录表
水准仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
I角
a1
b1
h1
a2
b2
h2
a2
a’2
Sab＝
i＝Δ·ρ／s＝
示意图
在测站J1,J2测得AB的正确高差：
h1’=a’1-b’1=(a1-△)-(b1-2 △)=a1-b1+ △=h1+ △
h2’=a’2-b’2=(a2-2△)-(b2- △)=a2-b2- △=h2- △
全站仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
2C值
盘左
盘右
全站仪等级不同要求不同，具体数值参加规范
测水平角
I角
盘左
盘右
一般按不得大于15秒考虑，我们可自行提高点按10秒考虑
测竖直角
外
观
及
气
泡
外观及一般功能检查；
按键功能检查；
水准气泡检查；
对中器检查；
如果2C.I角超限 进入仪器程序中的自检模式，进行校准。
两式相减得：△=（h2-h1)/2
∵i″ =△/s×ρ″
∴i″ =10△
要求:i″ ≤15″
校正在j2测站上进行，先求出A标尺上的正确读数 a’2=a2-2△, 对好读数，再校正气泡两端符合
其
它
项
目
外观及一般功能检查；
水准气泡检查；
十字丝横Байду номын сангаас的检验；
检查人：日期：
电梯定期检验自检记录表1
电梯自检记录维保单位：自检日期：记录编号：记录编号：一、基本信息二、使用仪器三、检验结论设备名称 注册代码楼盘名称 安装地点或内部编号 规格型号出厂编号额定载重 KG 额定速度 m/s 层站 层 站 控制方式使用单位 使用单位联系人使用单位联系电话维保单位资质证等级 维保单位资质证有效期仪器名称 仪器编号 仪器名称 仪器编号 钢板尺 XJ001 游标卡尺 XJ006 钢卷尺 XJ002 斜塞尺 XJ007 绝缘电阻仪 XJ003 拉力计 XJ008 秒表 XJ004 湿度计 XJ009 万用表XJ005温度计XJ010自行检验结论 自检员： 施工单位：（加盖公章或检验合格章） 年 月 日审核：四、检验记录项目及类别检验内容及要求自检结果结论2.1 机房通道与通道门C (1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。
采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：①通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m；②梯子必须固定在通道上而不能被移动；③梯子高度超过 1.50m时，其与水平方向的夹角应当在65°～75°之间，并不易滑动或者翻转；④靠近梯子顶端应当设置把手。
□□(2)通道应当设置永久性电气照明□□(3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当不小于1.80m，并且门不得向房内开启。
门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。
门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志□宽[ ]m高[ ]m□2.5照明与电源插座C (1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明□□2.6断错相保护C 每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置□□2.7 主开关B (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路□□2.8驱动主机B (1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动□□(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损，如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验。
钢材自检记录
钢材自检记录自检记录编号: XXX-20221. 检验概要本次钢材自检旨在确保产品的质量符合相关标准和要求。
自检包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析以及力学性能测试等多个方面。
2. 外观检查2.1 钢材外观检查，确保无明显的表面缺陷、裂纹、变形或其他不良情况。
2.2 表面清洁度检查，通过目测或使用合适的工具，检查钢材表面是否清洁。
3. 尺寸测量3.1 钢材长度测量，使用合适的测量工具，测定钢材的长度，确保长度符合规定要求。
3.2 钢材直径或边距测量，使用合适的测量工具，测定钢材的直径或边距，确保尺寸精度符合标准。
4. 化学成分分析4.1 采样方法，根据相关标准和要求，从待检验钢材中取得合适的样本。
4.2 化学成分测试，使用合适的测试设备和方法，分析样本中的化学成分，包括含碳量、含硫量、含锰量等。
4.3 检测结果评估，将测试结果与相关标准进行比对，判断钢材化学成分是否符合要求。
5. 力学性能测试5.1 抗拉强度测试，使用恰当的试验机，对样本进行拉伸试验，测定其抗拉强度。
5.2 屈服强度测试，使用适当的方法，测定材料的屈服点。
5.3 延伸率测试，通过拉伸试验，测定材料在断裂前的延伸性能。
6. 自检结果以下是本次钢材自检的结果摘要：- 外观检查：所有钢材外观未发现明显缺陷或变形。
- 尺寸测量：所有钢材长度、直径或边距均符合要求。
- 化学成分分析：钢材的化学成分满足标准要求，符合预期品质。
- 力学性能测试：抗拉强度、屈服强度和延伸率均符合技术要求。
7. 自检结论本次自检结果表明，钢材质量符合相关标准和要求，可以满足预期应用的品质要求。
8. 自检记录保存本次钢材自检记录将按照公司内部文件管理政策进行保存，并可提供给相关部门和客户作为合同执行和质量控制的依据。
以上为钢材自检记录，请在需要时参考。
自检记录表
自检记录表编号:自检目的: 查出各部门在执行《药品生产质量管理规范》进行生产质量活动中存在的缺陷与不足，并及时纠正，为产品质量提供有据的保障。
自检范围: 机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件、生产管理、质量管理、委托生产与委托检验、发放与召回、投诉与不良反应、自检自检依据: 《药品生产质量管理规范》(2010版)自检小组:组长:副组长:组员:自检日期: 月日至月日质量管理条款检查内容检查方法检查结果原则企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标，将药品注册的有关查企业是否具有质量目标书面文件安全、有效和质量可控的所有要求，系统地贯彻到药品生产、控制及第五条产品放行、贮存、发运的全过程中，确保所生产的药品符合预定用途查企业目标文件是否涵盖规范所有相关要求内容和注册要求对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标，不同层次的人员以第六条查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任与目标;查各级人员及供应商、经销商是否规定其质量职责第七条企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备，为实现查是否根据组织机构配备相应的技术、管理人员质量目标提供必要的条件。
根据各部门人员定编、定岗情况，查企业各部门人员配置是否能够保证质量目标的实现条款检查内容检查方法检查结果质量保证查组织机构图是否具有质量保证部门; 质量保证是质量管理体系的一部分。
企业必须建立质量保证系统，同第八条查质保部职责文件、质保部管理/操作文件是否能够保证质保时建立完整的文件体系，以保证系统有效运行系统的有效运行查质保部职责文件检查质保部管理职责是否明确;查质保部是否对原辅料、包装材料的验收、取样、入库、贮质量保证系统应当确保药品的设计与研发体现本规范的要求;生产管存、发放、使用行使监控职责; 理和质量控制活动符合本规范的要求;管理职责明确;采购和使用的查中间产品的流转是否经QA人员监控原辅料和包装材料正确无误;中间产品得到有效控制;确认、验证的第九条实施;严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;每批产品经质量受权人批准后方可放行;在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保查公司确认与验证活动是否得到质保部门的监控证药品质量的适当措施;按照自检操作规程，定期检查评估质量保证查质量副总是否具有否决或批准产品出厂放行的职责及权系统的有效性和适用性利查是否具有物料及产品运输的相关书面规定及规定是否合理、有效;查现已生产的8个生产品种生产工艺是否经过验证汇总各小组检查结果评价企业现配备的资源是否满足药品生产及规范要求现场询问操作人员评价企业操作规程制定是否准确、易懂汇总各小组检查结果，评价企业人员培训情况第十条药品生产质量管理的基本要求应符合规范要求任意抽取3批记录，检查批生产记录是否能够涵盖生产全过程，是否能够追溯产品完整生产历史检查企业对各类记录是否妥善保存、便于查阅汇总各小组检查结果，评价药品召回系统是否能够符合规范要求条款检查内容检查方法检查结果质量控制查是否具有质控部组织机构图; 质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等，确保物第十一条查质控的岗位设置及人员配置是否能够满足企业日常取样、料或产品在放行前完成必要的检验，确认其质量符合要求。
IATF16949质量记录---自检记录表
操作者
备注
检验 标准
日期
产品 名称
产品 件号
产品 规格
客户/车型
使用 材料
加工 工序
首检 记录
时间
外观
检验记录
尺寸
其它
判定
末检 记录
操作者
备注
检验 标准
日期
产品 名称
产品 件号
产品 规格
客户/车型
使用 材料
加工 工序
首检 记录
时间
外观
检验记录
尺寸
其它
判定
末检 记录
操作者
备注
检验 标准
注:1.操作者在加工每种产品时都需填写此表格;由操作者自行保管,然后按周统交质量部。 2.在换模具、设备调试、换人等情况下均应首检。其“合格”栏，合格打“√”，不合格打“×”。并在备注栏里说明不合格原因
日期
产品 名称
产品 件号
xxxx有限公司
自检记录表
文件编号：ND/QR-0803-02
产品 规格
客户/车型
使用 材料
加工 工序
首检 记录
时间
外观
检验记录
尺寸
其它
判定
末检 记录
操作者
备注
检验 标准
日期
产品 名称
产品 件号
产品 规格
客户/车型
使用 材料
加工 工序
首检 记录
时间
外观
Hale Waihona Puke 检验记录尺寸其它判定
末检 记录
自检记录(防水)
单位（子单位）工程名称
自检部位
现行施工质量验收规范的规定
自检记录
主控项目
1
卷材防水层所用卷材及配套材料质量必须符合设计要求。
2
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3
卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、屋面的天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
屋面防水中的排气通道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
8
保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
自检情况说明
施工员：
年月日
注：“允许偏差”栏中有数据规定的填写实测值，其余可用“√”表示合格；“×”表示不合格，说明情况。
一般项目
4
卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱破现象；基层阴阳角处应做圆固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
6
卷材铺贴方向应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。
7
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______年___月___日
工单号
料号
版次
机台编号
材质/尺寸
检验数量
1次/3H 10cm/次10cm测1PCS散Pin 3PCS/次
检验时机A.换批换模B.换材质C.新产品试模时D.模具修改E.模具修护F.停机再开
检验时间
检验批号/
检验时机
项目
毛边
变形/pin歪斜
跳屑/压伤
锈斑/脱皮
弧变/翻料
预断
项次
尺寸范围
实测尺寸实测尺寸实测寸实测尺寸实测尺寸
实测尺寸
实测尺寸
实测尺寸
料厚
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
检验结果
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
检验者
处置对策
及结果
核准
审查
表单编号:F675-04