几种封隔器技术参数及基本用途介绍
Y221封隔器原理
锥体停止后 继续下行压 缩胶筒完成
座封
3、特点
➢ 配有单向卡瓦，承上压能力强； ➢ 上提下放管柱座封操作简便； ➢ 座封后上部管柱弯曲。
K344（475-8）封隔器
一、用途：
该封隔器主要用于压裂，防砂，酸化，堵水，找窜，封窜等作业。
二、性能参数：
1．工具总长（mm）： 1265 2．最大外径（mm）： Ф110～Ф114 3．最小通径（mm）： Ф60～Ф62 4．扩张压力（MPa）： 0.8～１.2 5. 最大允许工作压差（MPa）： 25～50 6. 两端连接扣 ： 27/8TBG
2、下封隔器的位置要避开套管接箍。
3、地面试压检查各密封处，不得有泄漏，并 同时记录胶筒的扩张压力。
4、根据扩张压力选定节流器的启开压力。
5、根据井段的温度，选适用不同温度的胶筒。
6、在加有固体颗粒的施工作业过程中，中途 不应停泵，应一次完成。
2
、 座 封 原 理
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
我国的封隔器研究开始于1962年大庆采油工艺研究所研制的 475-8水力压差式封隔器。
一、封隔器的代号
1、编制方法 按封隔件分类代号、封隔器支撑方式、座封方式、解封 方式代号及封隔器刚体最大外径依次排列。如：Y221-114
刚体最大外径 解封方式代号 座封方式代号 支撑方式代号 封隔件分类代号
一、封隔器的代号 2、代号说明
3、座封原理
（2）上提旋转使轨道换向 的过程中摩擦换向器相对套管 壁静止。
依靠与套管 的摩擦力摩 擦换向器保
持静 止
2、座封原理
（3）摩擦换向器相对套管 壁静止，下放管柱时锥体将卡 瓦撑开，固定在套管壁上。
在锥体作 用下卡瓦 张开支撑 在套管上
RTTS(Y221)封隔器
（Y221）封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业，大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体，并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8＂、7_5/8＂、7＂、5_1/2＂、5＂，可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上，可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前，先使封隔器上下压力平衡，然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时，封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻，应立即上提管柱；4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱，直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力（若与常闭阀配合，则先投入相应的球，油管内打压，打开常闭阀，平衡封隔器上下压力），然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
常用封隔器
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
4 、下井速度不可太快，应严格限速，每 小时不得超过30根，且要求平稳操作，当封 隔器通过井斜较大的井段及复合套管的衔接 处时，必须放慢速度。
5 、在井下条件允许时，封隔器下部应接 30～40米尾管。 6 、封隔器的坐封高度，决定于下入深度、 坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
第二章 卡瓦式封隔器
第一节 Y211—114(DDG251型)封隔器
一、用 途
用于分层试油、采油、 找水、堵水、压裂、酸化和 防砂。
上接头
Y211—114封隔器 (DDG251型)
胶筒 隔环 锥体
卡瓦
结构Βιβλιοθήκη 箍簧扶正块轨 迹 中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
工作原理坐封：按所需坐封高度上提 管柱后下放管柱。扶正器总成依靠弹 簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩 擦力，迫使扶正器总成沿轨迹中心管 的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上 死点运动到坐封位置时的长槽的上死 点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态 （被锥体锥开），并卡牢在套管内壁 上。同时，坐封剪钉在一定管柱重量 的作用下被剪断，上接头、调节环和 轨迹中心管一起下行，压缩胶筒，使 胶筒的直径变大，从而封隔油、套管 环形空间。
2 3/8″UPTBG
P-T 封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔 器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管 两次以上，刮削深度应超过坐封深度10m以 上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求 深度后应彻底洗井，将刮下的碎屑、硬蜡等 全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。
封隔器型号 总 长 （mm） 最大外径 （mm） 最小通径 （mm） 胶筒型号 坐封载荷 （KN） 工作压力 (MPa） 工作温度 （℃） 适用套管内径 Y111—102(151A) 725 102 50 YS100-12-15 60-80 8.0 120 5″ Y111--114(151) 790 114 62 YS113-12-15 80-100 8.0 120 51/2″和53/4″ Y111-150(171) 1041 150 78 YS146-12-15 100-120 8.0 120 7″
油田井下作业封隔器技术汇总讲解
主要内容
一、封隔器分类及型号编制方法 二、封隔器结构、原理、技术要求及用途 三、油水井工艺措施管柱
一、封隔器分类 及型号编制方法
一、封隔器分类及型号编制方法介绍
（一）井下工具的分类
按工具功能分为：
A、封隔器类 B、控制工具类 C、修井工具类 D、其他类
代号 序 工具名称 号
BJ 9 打捞器
DK 10 DY 11 GX 12 GZ 13 JS 14
打捞筒 磨鞋 母锥 内钩 内割刀
LL 15 LM 16
铅模 上击器
代号
LQ LT MX MZ NG NGD QM SJ
序 工具名称 号
17
通井规
18
套铣筒
19
外钩
20
外割刀
21
下击器
22
铣鞋
23
整形器
代号
Y 3 4 1 -- 114--120/35
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
K 3 4 4 -- 114 -- 90/25
工作温度/压力 钢体最大外径 解封方式代号 坐封方式代号 支撑方式代号 分类方式代号
Y 4 5 3 -- 108 -- 150/50
加压座封，通过摩擦换向总成与套管的相对固定，机 械卡瓦上行沿T型面伸出，牢固地抓卡在套管内壁，并 承受管柱的重量，与此同时管柱压胀胶筒，起到封隔 油套环空作用。 解封：上提管柱，锥体从卡瓦底部抽出，卡瓦收回， 轨道销钉移至轨道下端，封隔件在无外力作用的情况 下，回弹释放，整个工具提出井口。
封隔器
• 用途：用于分层采油、找水、堵水和分层 注水。
• 技术要求：下管柱时，管柱的上提高度必 须小于防坐距，一般不超过0.4m，否则封 隔器会中途坐封。如遇中途坐封，应上提 管柱1m左右，解封后再继续下管柱。坐封 高度决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密 封压缩距等因素。
K341扩张封隔器说明书
K341扩张封隔器产品使用说明书一、结构特点K341扩张封隔器主要由密封机构，解封释放机构等组成，一般与节流阀配合使用。
具有以下特点：1、结构简单，坐封、解封可靠；2、坐封压力低；3、承压高；4、和偏心配水器配合使用组成的注水管柱，不需坐封，注水时自动坐封，操作简单。
5、同Y341注水封隔器相比，洗井通道大。
二、工作原理坐封：在油管内加液压，当内外压差达到0.5-0.7Mpa时，封隔器胶筒胀开，密封油套环形空间。
解封：泄掉油管内压力，胶筒即回收解封。
封隔器示意图三、技术参数规格及参数项目K341-148 K341-115 K341-98适应套管内，mm 159.4-161.7 121.4-125.7 108.6-114.1 钢体最大外径，mm 148 115 98四、用途主要用于分层注水、找漏等。
五、操作规程1．通井用直径大于封隔器刚体外径2~3mm的通井规通井至封隔器设计坐封位置以下10米；2．刮管用刮管器刮管至封隔器设计坐封位置以下10米。
并在封隔器坐封位置反复刮削几次。
3．洗井洗井至人工井底。
把井内的砂、死油、腊块、以及掉入井内的旧胶筒等冲出井筒。
4．下入封隔器封隔器与油管连接好，按施工设计要求将封隔器下到计设深度；5．坐封封隔器油管内打压，当内外压差达0.5-0.7Mpa时，封隔器坐封。
6. 注意事项（1）封隔器下井前，要检查油管扣是否有损伤，整体是否有磕伤、变形等异常现象。
对于有问题的封隔器不能下井；（2）封隔器坐封位置要避开套管接箍（3）入井油管内孔一定要干净，也不能有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
油管要上紧，要涂密封脂；（4）下封隔器时，管柱下放速度不宜过快，不能猛提、猛放管柱，更不能墩井口。
防止封隔器中途坐封或遇阻损坏封隔器。
如果封隔器中途遇阻，不能硬礅管柱，要上下活动，试着下放管柱。
如果仍然下不去，则起出井内管柱，重新通井；。
常用封隔器
Y211—114(DDG251型)封隔器
存在问题
1、封隔器工作时，管柱中有部分油管受压处于弯曲状态。 2、不宜多级使用，但可以和支撑式封隔器配套使用。 3、当使用深度超过3000米时，换向和坐封就不十分可靠。
第二章 卡瓦式封隔器
一、用 途
第二节 P-T封隔器
该封隔器属于机械坐封自带旁通的卡瓦式封隔器，下放管柱坐封，上提管柱解封，主要用 于测试，也可以与其它工具配套使用进行找水、酸化、压裂等井下作业。
第二章 卡瓦式封隔器 第一节 Y211—114(DDG251型)封隔器 一、用 途 用于分层试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化和防砂。
Y211—114封隔器 (DDG251型)
结构
上接头 胶筒 隔环 锥体 卡瓦 箍簧
扶正块
轨迹 中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
工作原理坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。扶正器总成依 靠弹簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩擦力，迫使扶正器总成沿轨 迹中心管的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时 的长槽的上死点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态（被锥体锥开），并 卡牢在套管内壁上。同时，坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断， 上接头、调节环和轨迹中心管一起下行，压缩胶筒，使胶筒的直径变 大，从而封隔油、套管环形空间。
YS140-12-25
100-120 25.0 8.0 120 7″ 530
* 括号内尺寸用于5 3/4″套管，括号外尺寸用于5 1/2″套管。
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管两次以
1、封隔器下井前的准备工作： 2）、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，大于或等于封隔器长度的通井规通井，通至超过
各种封隔器的特点与原理
抗高压：能承受 50MPa的高压，满 足各种复杂井况的 需求。
密封性能强：采用特 殊材料和结构设计， 具有优异的密封性能 ，有效防止油气泄漏 。
适应性强：适用于 不同井深和井径的 油气井，方便安装 和拆卸。
03
封隔器的工作原理
金属封隔器的工作原理
金属封隔器是一种 利用金属材料制成 的封隔器，通过在 管柱上安装封隔器 来隔离油、气、水 层，实现单层开采 或分层开采的目的。
02
封隔器的特点
金属封隔器的特点
高温性能好，能承受高温高压 强度高，具有较好的抗挤压和抗拉伸性能 耐腐蚀性强，能适应各种恶劣环境 密封性能好，能有效地隔离油、气、水等介质
橡胶封隔器的特点
耐高温性能好，可在200℃下长期使用 耐腐蚀性能强，对酸、碱、盐等化学介质具有良好的耐受性 密封性能优良，可有效隔离油、水等介质 安装简便，维护方便
金属封隔器的工 作原理主要是利 用金属材料的弹 性和密封性能， 通过压缩和扩张 来实现封隔器的 密封和分离。
在工作过程中， 金属封隔器会随 着管柱的上下运 动而压缩或扩张， 从而实现封隔器 的密封和分离。
金属封隔器的优 点是密封性能好、 耐高温、耐高压、 寿命长等，广泛 应用于石油、天 然气等能源行业 的开采和输送。
复合封隔器的工作原理
复合封隔器是一种由多个部件组成的井下工具，用于封隔油、气和水层。 工作原理：通过向封隔器内部注入高压液体，使封隔器膨胀并坐封在套管壁上。 坐封后，封隔器内部的密封元件将油、气和水层分隔开，实现单层开采或分层开采。 封隔器具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点，广泛应用于石油和天然气开采领域。
各种封隔器的特点与原理
XX, a click to unlimited possibilities
封隔器基础知识
Y453-108可钻桥塞
Y453-143可钻桥塞
Y455-114型可取式封隔器
Y341-114型封隔器（顶封）
Y341-112型封隔器（水井）
水力锚
支撑卡瓦
定压滑套
套管
1、国内外封隔器技术现状
国外封隔器现状：
用于分层采油的永久式和可取式封隔器已形成系列化产品。 贝克公司和哈里伯顿公司的产品基本代表了国外的水平。其 显著特点是耐温高、承压能力强、工作寿命长。 可取式封隔器： 耐温150℃，耐压50MPa，工作寿命：3年以上 永久式封隔器： 耐温220℃，耐压70MPa，工作寿命：10年以上
说明
压缩式、无卡瓦支撑、液压座封、上提解封 扩张式、无卡瓦支撑、液压座封、液压解封 压缩式、双向卡瓦支撑、液压座封、上提解封 压缩式、无卡瓦支撑、 压缩式、尾管、下放座封、上提解封 无卡瓦支撑、液压座封、上提解封 双向卡瓦支撑、液压座封、上提解封
功能
水井分注 水井分注 热采注汽 热采注汽 油井分采 油井分采 油井分采 油井分采
解封：上提管柱，上接头、调节环和轨迹中心管一
起上行。滑环销钉运动到下死点，锥体退出卡瓦，卡瓦 收回解卡；胶筒收回解封。
技术要求
1、下管柱时，管柱上提高度必须小于防坐
距（Y211），一般不得超过0.4米，否则会使 封隔器中途坐封。如遇封隔器中途坐封时，可 上提管柱1米左右，解封后继续下管柱。 2、在井下条件允许时，封隔器下部应按
30-40米尾管。
3、坐封封隔器的坐封高度，决定于下入深 度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
水力扩张式封隔器
水力扩张式封隔器，是靠胶筒向外扩张 来封隔油套管环形空间。因此，胶筒的内部 压力必须大于外部压力，也就是油管压力必
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上海大华石化设备有限公司基本用途及工作参数封隔器总成2009-05-20 发布 2009-05-20实施上海大华石化设备有限公司发布批准：一、用途主要用于气井和油井的注水、堵水、酸化、压裂等工艺施工。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、活塞、液缸、剪钉、剪钉座、下接头等组成。
三、工作原理当流体从油管流入封隔器传压孔后，剪断剪钉，推动多级活塞上行压缩胶筒，当油压高于套压10～15MPa时，封隔器坐封，分隔措施层与保护层，当压力卸去后，胶筒在其自身弹力及解封弹簧弹力作用下推动活塞下行即可收回解封。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y344-110 70MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm2 Y344-114 70MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm3 Y344-116 70MPa 2.5-5MPa Ø116mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm4 Y344-148 70MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 2010mm 120-150℃158-162mm一、用途该工具单独使用或与Y221/211（251型）联用，进行分层试油，分层采油，分层卡水等作业，该工具的主要优点在于结构简单，工具长度短，坐封可靠，操作特别方便。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、顶胶环、密封胶筒、中心管、顶胶环、密封接头、支承滑套等部件组成。
三、工作原理将该工具支撑在井底或Y221/211上，下放管柱，加压，剪断销钉，压缩胶筒，密封油套环空。
需解封时，直接上提管柱即可。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y111-92 35MPa 2.5-5MPa Ø92mm Ø55mm 626mm 120-150℃100-113mm2 Y111-110 35MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø62mm 626mm 120-150℃121-124mm3 Y111-114 35MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø62mm 626mm 120-150℃121-124mm4 Y111-148 35MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 750mm 120-150℃158-162mm一、用途用于分层注水，试油、举升工艺中测试，也可以用于套管压力等于或大于油管压力的任何一种作业。
二、主要结构Y221型封隔器主要有密封系统、坐封系统等机构组成。
密封系统由三个胶筒、隔环等部件组成，坐封后压重膨胀形成密封，是封隔器的关键部件。
坐封系统由锥体、坐封卡瓦、摩擦块、中心管及换位键槽等部件组成，中心管上开有“J”型换位键槽，坐封系统的作用是锚定封隔器，承受来自上方的压重，使密封系统形成密封。
三、工作原理Y221型封隔器为单向卡瓦支撑、旋转管柱坐封、提管柱解封。
座封时，封隔器下井时，摩擦块内的“凸耳”键处在换位键槽短轨道上。
当封隔器下到设计坐封位置后,上提一定高度管柱, 正转管柱1/4圈（中心管周向转动45°），使封隔器摩擦块内的“凸耳”键沿“J”型换位键槽进入进入长轨道（坐封轨道），然后下放管柱,由于摩擦块的作用,中心管和其相对运动,此时,摩擦块上的卡瓦在锥体作用下张开并卡在套管壁上,继续下放管柱加压,剪断销钉压缩胶筒使其径向胀大形成密封,达到封隔目的。
解封时，上提管柱，坐封卡瓦收回解除锚定，即解封封隔器。
Y221型封隔器可以根据施工需要，进行多次坐封。
上提管柱使摩擦块内的“凸耳”键返回到短轨道即解封，此时可进行起下作业，再次坐封时只需上提管柱下放加压即可。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y221-110A 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm2 Y221-114A 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm3 Y221-148A 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 1525mm 120-150℃158-162mm4 Y221-110B 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm5 Y221-114B 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm6 Y221-148B 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 1525mm 120-150℃158-162mmY341系列封隔器一、用途主要用于分层注水、高压注水、酸化和挤堵等。
二、基本结构主要由接头、外中心管、胶筒、胶筒保护环、隔环、防座锁钉、锁套、锁环、内中心管、活塞、洗井总成等组成三、工作原理坐封：封隔器下至设计井深，从油管内加液压，液压推动串联的双活塞压缩胶筒。
放压后，锁套与卡瓦锁紧，胶筒不能弹回，即坐封完成。
需要洗井时，从套管内加压大于0.5 Mpa，洗井阀即可打开进行反循环洗井。
注水时，油管内压力高于套管压力，洗井阀关闭，实现各层之间分隔，从而实现分层注水之目的。
解封：上提管柱，解封套迫使分瓣卡瓦收缩，从而解封（对于下放解封的封隔器，先上提管柱0.5米高度，卸下悬挂器，接油管短节，再下放管柱，即可实现解封之目的）。
洗井：反洗，从套管加压，水流通过外中心管的侧孔进入，经内外中心管的环空推动上活塞下行，通过上活塞和锁套让出的位置，形成反洗井通道，洗井水进入下层。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y341-95 45MPa 2.5-5MPa Ø95mm Ø42mm 2055mm 120-150℃121-124mm2 Y341-105 45MPa 2.5-5MPa Ø105mm Ø42mm 2055mm 120-150℃121-124mm3 Y341-110 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø42mm 2055mm 120-150℃158-162mm4 Y341-114 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø45mm 2055mm 120-150℃121-124mm5 Y341-115 45MPa 2.5-5MPa Ø115mm Ø45mm 2055mm 120-150℃121-124mm6 Y341-148 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 2220mm 120-150℃158-162mmY445系列可捞式桥塞一、用途主要用于分层测试、试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化。
二、工作原理通过油管下入井下设计位置，投入钢球打压。
压力经液缸活塞推动上锥体下行及卡瓦座下行，座卡剪钉在2～5Mpa时剪断，卡瓦卡在套管内壁，液缸活塞继续下行，压缩胶筒，当工作压力分别达到10Mpa、15 Mpa、20Mpa时，各稳压5分钟，直到工作压力达到25Mpa，丢手钉剪断，同时锁环将胶筒锁死，实现管柱与桥塞脱开，从而完成桥塞的座封丢手过程。
当需要打捞桥塞时，将配套的专用打捞工具用油管下入桥塞位置。
打捞爪楔入解封套外沟槽内，用螺杆与解封套，以正旋的方式旋紧，上、下锥体及卡瓦不动，其余部分上行，首先胶筒解封，下锥体脱开，随后带动上锥体与卡瓦分开，最终带动桥塞上行取出。
三、主要技术参数序号型号规格工作压力最大外径总长工作温度适用套管1 Y445-114 70MPa Ø114mm 1225mm 120-150℃121-124mm2 Y445-148 70MPa Ø148mm 1287mm 120-150℃158-162mmK344系列封隔器一、用途主要用于注水、堵水、酸化、压裂等工艺措施施工。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、隔套、密封圈、滤网、下接头等部件组成。
三、工作原理当流体从油管流入封隔器传压孔后，剪断剪钉，推动多级活塞上行压缩胶筒，当油压高于套压5～15MPa时，封隔器坐封，分隔措施层与保护层，当压力卸去后，胶筒在自身弹力及弹簧弹力作用下收回、解封。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 K344-92 35MPa 2.5-5MPa Ø92mm Ø46mm 930mm 90℃110-115mm2 K344-110 35MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø55mm 905mm 90℃139-145mm3 K344-115 35MPa 2.5-5MPa Ø115mm Ø55mm 926mm 90℃139-145mm4 K344-146 35MPa 2.5-5MPa Ø146mm Ø62mm 930mm 90℃158-162mm。