质量跟踪卡
跟踪卡流程
江苏华太电力仪表有限公司产品跟踪流程图产品跟踪卡：车间主任填写卡（附带领料单）操作人员随单领料仓库管理员填卡操作者随卡带料加工------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------不合格品区域跟踪卡合格证产品检验过程检验记录送检产品不合格品不合格品处置单填跟踪卡进废品箱-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------管件组装合格产品送存放区产品去毛剌产品清洗合格送成品区域标识装配出厂检验去毛剌返工清洗跟踪卡回收（成品库填出库单领用）---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 包装☆产品跟踪卡：是指对物项过程的明示，是物项在运行过程中表明的状态的一种标识，任何人一看一目了然；跟踪卡必须随货同行每一环节。
☆跟踪卡运行过程：1、车间主任根据跟踪卡内容填写------机床编号、生产计划号、计划预计日期、计划最终日期、部件名称、规格型号、图号、计划数量、材料名称、材质。
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目 录
第一章 质量管理部职责描述 (6)
（一）质量管理部的工作职责 (6)
第二章 质量管理部组织管理 (7)
（一）质量管理工作计划表 (7)
（二）质量目标达成计划表 (8)
（三）质量教育年度计划表 (8)
（四）竞争产品质量比较表 (8)
（五）质量计划实施情况检查表 (9)
第三章 质量方针与质量目标管理 (9)
（一）质量方针实施对策表 (9)
（二）质量方针实施评审表 ................................. 9 （三）质量方针管理工作流程 .. (10)
（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)
（五）质量目标管理统计月报表 (11)
（六）质量目标分解实施评审表 ............................ 12 （七）质量目标管理工作流程 .. (13)
第四章 供应质量管理 (14)
（一）质量检验委托单 (14)
（二）进厂零件质量检验表 (14)
（三）零件质量检验报告表 (14)
（四）采购材料检验报告表 (15)
（五）材料试用检验通知单 (15)
（六）说明书质量检验报告 (16)
（七）采购设备检验报告单 (16)
（八）特采/让步使用申请单 (17)
（九）进厂检验情况日报表 (18)。
产品质量跟踪卡
产品质量跟踪卡
产品编号及 规格：
年 月 日 时至 日 时
审核批示：ຫໍສະໝຸດ 移交人： 产品移交：接收人：
移交时间： 接受时间：
注：本表需在产品生产前由本组负责人认真填写，经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称： 生产人员： 生产时间：
产品质量跟踪卡
产品编号及 规格：
年 月 日 时至 日 时
质量承诺：
填表人：
审核批示：
移交人： 产品移交：
接收人：
移交时间： 接受时间：
注：本表需在产品生产前由本组负责人认真填写，经主管领导批示后方可移交。
如出现质量问题由本组负责人及主管领导共同承担。
产品名称： 生产人员： 生产时间： 质量承诺： 填表人：
产品生产质量跟踪卡
产品生产质量跟踪卡
1. 产品信息，包括产品名称、型号、规格、生产批次等基本信息。
2. 生产环节记录，记录产品在生产过程中经历的各个环节，包
括原材料采购、加工、装配、检验等环节的时间和负责人。
3. 质量检验记录，记录产品在生产过程中进行的各项质量检验
的结果，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等内容。
4. 异常处理记录，如果在生产过程中发现质量问题或异常情况，需要记录下问题的具体情况以及针对性的处理措施。
5. 质量反馈记录，记录客户或者市场对产品质量的反馈情况，
包括投诉、退货、客户满意度调查等信息。
通过产品生产质量跟踪卡，生产管理人员可以全面了解产品生
产过程中的质量控制情况，及时发现和解决质量问题，提高产品质
量和生产效率。
同时，也可以通过对质量跟踪卡的分析，及时调整
生产过程，改进生产工艺，提升产品质量，满足客户需求。
在实际应用中，产品生产质量跟踪卡可以采用纸质形式，也可以借助信息化手段，采用电子化的方式进行记录和管理。
通过建立完善的质量跟踪卡系统，企业可以实现对产品质量的全程跟踪和管理，为提升产品质量和生产效率提供有力支持。
工艺质量跟踪卡
工艺质量跟踪卡a工艺质量跟踪卡(燕州XXXX0807)工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-001工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-006工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-015工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-005工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-001工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-002工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-003工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-004工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-007工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK- 009工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-010工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-011工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-012工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-013工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-014工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-016工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-017工艺质量跟踪卡工程名称：燕州500kV变电站新建工程BT-GZK-018。
产品形成过程质量跟踪卡管理制度
产品形成过程质量跟踪卡管理制度XX电缆有限公司发布产品形成过程质量跟踪卡管理制度1 目的为明确产品形成过程的制造与检验质量职责，适应电力电缆主要以成盘交货为多的特点，同时对质量记录宜采取“精简、实用”的原则，特设立质量跟踪卡。
2 内容鉴于产品类型和检验内容的不尽相同，对《电力电缆(形成)过程质量跟踪卡》共设置以下版式,以利使用和管理时区分：1)绿色版（白纸-绿色字）供低压类电力电缆专用--《0.6/1kv及以下力(控)缆（形成）过程质量跟踪卡》；2)黑色版（白纸-黑色字）供中压类电力电缆（含10 KV架空绝缘电缆）专用--《6-35kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；3)红色版（白纸-红色字）供高压类电力电缆专用--《110和220kv电力电缆（形成）过程质量跟踪卡》；4)黄色版1/2 A4 (浅黄纸-黑色字)，供铝绞线及钢芯铝绞线专用--《架空导线(形成)过程质量跟踪卡》；5)浅红版1/2 A4 (浅红色纸-黑色字) 供成盘交货的电气装备类电线（缆）专用--《电气装备类线缆(形成)过程质量跟踪卡》；6)米黄版A4（米黄纸-黑色字）供三种出口电缆专用--《出口电缆（形成）过程质量跟踪卡》；7)浅蓝版A4（浅蓝纸-黑色字）供架空绝缘电缆专用--《绝缘架空绝缘电缆（形成）过程质量跟踪卡》。
3 使用方法各版式质量跟踪卡自<导体绞制工序>起开始使用，每盘一卡，按成品电缆型号工艺流程随盘流转。
其中唯有3芯电缆自<线芯成缆工序>起，需将三盘绝缘线芯的跟踪卡作“3卡选1”使用。
（即从成缆→成品检验工序，由成缆工确定只选用其中1卡，其余2卡附在选用卡之后一起随该盘电缆同行，后续各工序都必须在选定的那张跟踪卡上填写。
）附加说明：由于本公司产品种类较多，生产中的情况又时有变化，凭几张有限的跟踪质量卡不可能都一一满足（完全适合）所有产品的记录需要。
因此在实际使用中，对检验项目允许根据实际需要灵活、清楚的增加和/或改写；对待某一盘制品（例如导体、绝缘线芯等）被只分出一部分到另一盘或多盘进行转序的情况，可将该被分流的这盘制品上的跟踪卡保留在原盘上（称为“母卡”），而对分出流转的制品盘，应分别使用新的同一种跟踪卡（称为“子卡”）进行跟踪记录，需要注意的是，必须清楚地一一记录或标明“子、母”卡的关系。
标识和可追溯性管理规定
1 目的规定了产品各阶段标识的要求和方法，防止不同产品的混淆和混用。
当合同中有追溯性要求时，对产品形成过程实现追溯。
2 范围适用于公司产品的标识。
3 职责3.1 负责产品标识和可追溯性的归口管理，监督检查实施情况。
3.2 设计人员负责对设计文件、图样进行标识，并在图样中规定产品允许标识的部位和要求。
3.3 工艺人员负责工艺文件的标识，并在工艺文件中规定产品在生产过程中的标识方法、要求和时机。
3.4 生产人员负责过程中的产品和出入半成品库产品标识，按照工艺文件要求进行标识。
3.5 负责产品的批次管理，负责对外包和顾客提供产品的标识。
3.6 物负责外购产品的标识。
由库房管理人员负责外购产品的出入库、贮存状态标识，保护好外购产品的原始标识。
3.7 检验人员对产品实现过程中零部件进行检验、检验状态的标识。
4 程序4.1产品标识要求4.1.1产品标识是为了说明产品技术状态和质量状况而附在产品表面或者特殊部位的文字、数字、字母或者符号，具有证明作用和追溯作用。
4.1.2 产品从原材料、元器件、零部/组件直至最终产品（包括文件）均有适当的标识。
4.1.3产品标识必须清楚、易于识别和追溯。
由于加工时原有标识消失时，操作人员应（按工艺文件规定）进行恢复。
4.1.4产品标识一般直接制作在产品上，不能直接制作产品上时，允许制造在包装物或适当的载体上，该类标识在产品生产过程中与产品同步流转。
4.2 产品的标识方法产品的标识方法应在工艺文件中规定，没有明确规定时，可根据具体情况在下列规定方法中选用。
a）打钢印或者电笔刻字；b）贴标签；c）挂牌或者在包装物上标识；d）涂染或者色标；e）各种文字记录；f）分区存放。
4.3产品标识的实施4.3.1设计人员对所设计的产品图样、技术文件，按照相关规定，表明产品名称、产品代号、阶段等，并对实物产品的标识要求和允许标识的部位做出明确规定。
4.3.2工艺人员按照设计文件、图样、技术要求，在工艺文件中规定对产品标识的要求、方法和时机。
质量管理表格范本
质量管理编制:XXX目录第一章质量管理部职责描述 (6)（一）质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)（一）质量管理工作计划表 (7)（二）质量目标达成计划表 (7)（三）质量教育年度计划表 (7)（四）竞争产品质量比较表 (8)（五）质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)（一）质量方针实施对策表 (9)（二）质量方针实施评审表 (9)（三）质量方针管理工作流程 (10)（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)（五）质量目标管理统计月报表 (11)（六）质量目标分解实施评审表 (12)（七）质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)（一）质量检验委托单 (14)（二）进厂零件质量检验表 (14)（三）零件质量检验报告表 (14)（四）采购材料检验报告表 (15)（五）材料试用检验通知单 (15)（六）说明书质量检验报告 (15)（七）采购设备检验报告单 (16)（八）特采/让步使用申请单 (17)（九）进厂检验情况日报表 (17)（十）供应商基本资料表 (17)（十一）供应商质量评价表 (18)（十二）合格供应商考核表 (19)（十三）供应商综合评审表 (20)（十四）供应商质量管理检查表 (21)（十五）进料检验工作流程 (22)（十六）检验状态标识流程 (23)（十七）供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)（一）制程作业检查表 (25)（二）生产条件通知单 (25)（三）生产事前检查表 (25)（四）生产过程记录卡 (26)（五）过程控制标准表 (26)（六）产品质量标准表 (27)（七）产品质量检验表 (27)（八）质量因素变动表 (27)（九）操作标准变更通知单 (28)（十）生产过程检验标准表 (28)（十一）产品质量抽查记录 (28)（十二）制程质量管理工作流程 (29)（十三）质量分析统计工作流程 (30)（十四）质量指标报告工作流程 (31)（十五）制程质量异常处理工作流程 (32)（十六）工序质量分析表 (33)（十七）工序质量评定表 (33)（十八）工序质量跟踪卡 (34)（十九）工序控制点明细表 (34)（二十）工序质量审核记录表 (34)（二十一）检验工序作业指导书 (34)（二十二）工序质量检验评定表 (35)（二十三）工序操作标准通知单 (36)（二十四）工序质量异常报告表 (36)（二十五）工序质量控制工作流程 (38)（二十六）工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)（一）试验委托单 (40)（二）试验报告单 (40)（三）检验通知单 (40)（四）产品抽查汇总表单 (41)（五）待出厂产品检验表 (41)（六）产品出厂检验表单 (41)（七）产品质量检验报告 (42)（八）检验计划签审工作流程 (43)（九）成品抽样检验工作流程 (44)（十）成品入库送检工作流程 (45)（十一）产品样件检验工作流程 (46)（十二）工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)（一）质量管理标准表 (48)（二）质量标准变动表 (48)（三）产品质量管理表 (48)（四）质量因素变动表 (49)（五）质量控制管理工作流程 (50)（六）质量标准制定工作流程 (51)（七）质量记录控制工作流程 (52)（八）质量管理小组资料登记表 (53)（九）质量管理小组会议报告表 (54)（十）质量管理小组活动计划表 (54)（十一）质量管理小组活动记录表 (55)（十二）质量管理小组活动报告表 (55)（十三）QC小组活动成果评审表 (55)（十四）质量管理小组组织建立流程 (57)（十五）质量管理小组活动组织流程 (58)（十六）清理和整理活动检查表 (59)（十七）清理和整理效果检查表 (60)（十八）清洁和保养活动检查表 (61)（十九）清洁和保养效果检查表 (62)（二十）素养活动检查表 (63)（二十一）素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)（一）质量异常通知单 (66)（二）质量异常报告单 (66)（三）质量异常处理单 (66)（四）不合格品审理单 (67)（五）质量不良记录表 (67)（六）质量不良分析表 (68)（七）装配不良处理表 (68)（八）产品退货统计表 (68)（九）不良项目调查表 (69)（十）产品返修通知单 (69)（十一）不合格零件处理单 (69)（十二）不合格现象预防表 (70)（十三）不合格产品管理流程 (71)（十四）不合格现象分析流程 (72)（十五）报废品处理工作流程 (73)（十六）质量处罚工作流程 (74)（十七）预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)（一）产品质量改进记录表 (76)（二）产品质量改进分析表 (76)（三）质量改进评审记录表 (76)（四）质量改进结果记录表 (77)（五）质量持续改进工作流程 (78)（六）质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)（一）质量预防费用统计表 (80)（二）质量鉴定费用统计表 (80)（三）质量内部故障统计表 (80)（四）质量外部故障统计表 (80)（五）质量成本统计报告表 (81)（六）质量成本损失估计表 (81)（七）质量改进费用汇总表 (82)（八）质量培训费用计算表 (82)（九）质量奖励费用计算表 (82)（十）质量停工损失报告表 (82)（十一）质量事故处理费用计算表 (83)（十二）产品降级/降价处理报告表 (83)（十三）车间质量管理费月报表 (83)（十四）车间质量损失费月报表 (84)（十五）质量成本管理工作流程 (86)（十六）质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)（一）质量管理体系审核计划表 (88)（二）质量管理体系审核检查表 (88)（三）质量管理体系审核报告表 (89)（四）质量文件评审记录表 (89)（五）质量文件发放回收表 (92)（六）质量文件更改申请表 (92)（七）质量文件销毁申请表 (93)（八）过程业绩评审报告表 (93)（九）纠正预防措施处理单 (94)（十）质量文件记录清单 (94)（十一）不符合项报告表 (95)（十二）质量体系建立工作流程 (96)（十三）质量体系文件管理流程 (97)（十四）质量体系内审工作流程 (98)（十五）质量体系运行工作流程 (99)（十六）质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理（一）质量管理工作计划表编号：日期：年月（二）质量目标达成计划表编订人：审核人：发布时间：执行期限：（三）质量教育年度计划表填写日期：（四）竞争产品质量比较表产品名称：填写日期：（五）质量计划实施情况检查表填写日期：第三章质量方针与质量目标管理（一）质量方针实施对策表（二）质量方针实施评审表时间：年月日评审人：（三）质量方针管理工作流程（四）部门（车间）质量目标展开表（五）质量目标管理统计月报表单位：填写日期：单位负责人：制表人：（六）质量目标分解实施评审表部门：考核日期：年月日～年月日编制：审核：（七）质量目标管理工作流程第四章供应质量管理（一）质量检验委托单编号：填写日期：（二）进厂零件质量检验表零件编号：零件名称：号码：（三）零件质量检验报告表编号：填写日期：（四）采购材料检验报告表编号：填写日期：（五）材料试用检验通知单编号：填写日期：（六）说明书质量检验报告（七）采购设备检验报告单（八）特采/让步使用申请单编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日（九）进厂检验情况日报表填写日期：页次：（十）供应商基本资料表（十一）供应商质量评价表（十二）合格供应商考核表编号：考核时间：从年月日至年月日制表：审核：批准：（十三）供应商综合评审表编号：填写日期：（十四）供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：（十五）进料检验工作流程（十六）检验状态标识流程（十七）供应商管理工作流程第五章制程质量管理（一）制程作业检查表注：使用记号：“√”妥善“×”故障“△”需改进（二）生产条件通知单编号：填写日期：（三）生产事前检查表（四）生产过程记录卡批号：规格：工令：用途：编号：经办：审核：（五）过程控制标准表（六）产品质量标准表（七）产品质量检验表审核：质量检验：（八）质量因素变动表编号：填写日期：（九）操作标准变更通知单编号：填写日期：审批：复核：（十）生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：（十一）产品质量抽查记录机器名称：班别：抽查员：主管：（十四）质量指标报告工作流程（十五）制程质量异常处理工作流程（十七）工序质量评定表工程名称：编号：质检员签字：年月日（十九）工序控制点明细表（二十）工序质量审核记录表（二十一）检验工序作业指导书（二十二）工序质量检验评定表（二十三）工序操作标准通知单审核：填单人：（二十四）工序质量异常报告表（二十五）工序质量控制工作流程（二十六）工序质量检验工作流程第六章质量检验管理（一）试验委托单编号：填写日期：（二）试验报告单报告号码：（三）检验通知单编号：填写日期：主管：检验：（四）产品抽查汇总表单编号：填写日期：（五）待出厂产品检验表编号：填写日期：检验员：复检：（六）产品出厂检验表单编号：填写日期：（七）产品质量检验报告编号：填写日期：主管：检验员：第七章质量控制管理（一）质量管理标准表产品名称：（二）质量标准变动表（三）产品质量管理表（四）质量因素变动表编号：填写日期：（五）质量控制管理工作流程。
ISO9001-2015质量跟踪卡管理规范
质量跟踪卡管理规范1.目的为提高企业经营管理目标，提高产品质量和技术层次；完备质量体系安全运行管理，增强企业在市场经济的竞争能力；为提高企业的信誉和服务能力，我公司对车间加工零部件产品质量进行跟踪。
以此发现该产品在生产以至于使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供更好的产品和更优质的服务。
2.作业内容为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平，采取质量跟踪卡管理制度。
质量跟踪卡（以下简称“跟踪卡”），是在产品生产过程中，用于记录产品原始质量状况、工序加工结果，监视工艺流程执行情况的质量控制文件。
采取时必须做到以下几点：一、做好原材料、半成品、成品检验工作（一）严格按照《进货检验规程》操作，不合格的材料决不办理入库手续。
1、由质检部负责所有原材料的入库检验工作，按照相关制度规程对所有需入库的材料进行抽检或全检。
对所检验的材料出具检验结果并附所检验材料的清单。
仓库对质检部检验合格的材料办理入库手续。
2、严格按照《生产过程检验规程》以及重要零部件特殊规范要求，对产品生产过程环节、有关检验项进行检验。
要求检验数据优于相关规程和工艺文件规定数据，方可进入下道工序。
对检验的项目严格准确测量，数据如实记.。
不合格的产品或零部件，质检部下达整改通知书，要求生产部或有关生产人员，对不合格的产品或部件返工处理。
再次检验合格，进入下道工序，如经三次检验仍不合格，做报废处理。
3、严格按照《成品检验规程》对加工完成的成品进行检验。
检验合格方可办理入库手续。
公司规定质检部必须做到：不合格的产品不办理入库手续，不合格的产品决不放行。
二、要认真据实填写质量跟踪卡每项的填写内容（一）认真填写质量跟踪卡（见附件1）的每项内容，保证生产流程受控。
质量跟踪卡完整的反映了整个零部件的生产过程，记录加工工序结果，并随零部件流转。
通过质量跟踪卡能够对零部件的各工序质量状况和检验结果一目了然，所以如实填写也就十分必要。
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质量管理表格大全目录第一章质量管理部职责描述 (6)（一）质量管理部的工作职责 (6)第二章质量管理部组织管理 (7)（一）质量管理工作计划表 (7)（二）质量目标达成计划表 (7)（三）质量教育年度计划表 (7)（四）竞争产品质量比较表 (8)（五）质量计划实施情况检查表 (8)第三章质量方针与质量目标管理 (9)（一）质量方针实施对策表 (9)（二）质量方针实施评审表 (9)（三）质量方针管理工作流程 (10)（四）部门（车间）质量目标展开表 (11)（五）质量目标管理统计月报表 (11)（六）质量目标分解实施评审表 (12)（七）质量目标管理工作流程 (13)第四章供应质量管理 (14)（一）质量检验委托单 (14)（二）进厂零件质量检验表 (14)（三）零件质量检验报告表 (14)（四）采购材料检验报告表 (15)（五）材料试用检验通知单 (15)（六）说明书质量检验报告 (15)（七）采购设备检验报告单 (16)（八）特采/让步使用申请单 (17)（九）进厂检验情况日报表 (17)（十）供应商基本资料表 (17)（十一）供应商质量评价表 (18)（十二）合格供应商考核表 (19)（十三）供应商综合评审表 (20)（十四）供应商质量管理检查表 (21)（十五）进料检验工作流程 (22)（十六）检验状态标识流程 (23)（十七）供应商管理工作流程 (24)第五章制程质量管理 (25)（一）制程作业检查表 (25)（二）生产条件通知单 (25)（三）生产事前检查表 (25)（四）生产过程记录卡 (26)（五）过程控制标准表 (26)（六）产品质量标准表 (27)（七）产品质量检验表 (27)（八）质量因素变动表 (27)（九）操作标准变更通知单 (28)（十）生产过程检验标准表 (28)（十一）产品质量抽查记录 (28)（十二）制程质量管理工作流程 (29)（十三）质量分析统计工作流程 (30)（十四）质量指标报告工作流程 (31)（十五）制程质量异常处理工作流程 (32)（十六）工序质量分析表 (33)（十七）工序质量评定表 (33)（十八）工序质量跟踪卡 (34)（十九）工序控制点明细表 (34)（二十）工序质量审核记录表 (34)（二十一）检验工序作业指导书 (34)（二十二）工序质量检验评定表 (35)（二十三）工序操作标准通知单 (36)（二十四）工序质量异常报告表 (36)（二十五）工序质量控制工作流程 (38)（二十六）工序质量检验工作流程 (39)第六章质量检验管理 (40)（一）试验委托单 (40)（二）试验报告单 (40)（三）检验通知单 (40)（四）产品抽查汇总表单 (41)（五）待出厂产品检验表 (41)（六）产品出厂检验表单 (41)（七）产品质量检验报告 (42)（八）检验计划签审工作流程 (43)（九）成品抽样检验工作流程 (44)（十）成品入库送检工作流程 (45)（十一）产品样件检验工作流程 (46)（十二）工厂出货送检工作流程 (47)第七章质量控制管理 (48)（一）质量管理标准表 (48)（二）质量标准变动表 (48)（三）产品质量管理表 (48)（四）质量因素变动表 (49)（五）质量控制管理工作流程 (50)（六）质量标准制定工作流程 (51)（七）质量记录控制工作流程 (52)（八）质量管理小组资料登记表 (53)（九）质量管理小组会议报告表 (54)（十）质量管理小组活动计划表 (54)（十一）质量管理小组活动记录表 (55)（十二）质量管理小组活动报告表 (55)（十三）QC小组活动成果评审表 (55)（十四）质量管理小组组织建立流程 (57)（十五）质量管理小组活动组织流程 (58)（十六）清理和整理活动检查表 (59)（十七）清理和整理效果检查表 (60)（十八）清洁和保养活动检查表 (61)（十九）清洁和保养效果检查表 (62)（二十）素养活动检查表 (63)（二十一）素养效果检查表 (64)第八章不合格品管理 (66)（一）质量异常通知单 (66)（二）质量异常报告单 (66)（三）质量异常处理单 (66)（四）不合格品审理单 (67)（五）质量不良记录表 (67)（六）质量不良分析表 (68)（七）装配不良处理表 (68)（八）产品退货统计表 (68)（九）不良项目调查表 (69)（十）产品返修通知单 (69)（十一）不合格零件处理单 (69)（十二）不合格现象预防表 (70)（十三）不合格产品管理流程 (71)（十四）不合格现象分析流程 (72)（十五）报废品处理工作流程 (73)（十六）质量处罚工作流程 (74)（十七）预防措施工作流程 (75)第九章质量改进管理 (76)（一）产品质量改进记录表 (76)（二）产品质量改进分析表 (76)（三）质量改进评审记录表 (76)（四）质量改进结果记录表 (77)（五）质量持续改进工作流程 (78)（六）质量问题解决工作流程 (79)第十章质量成本管理 (80)（一）质量预防费用统计表 (80)（二）质量鉴定费用统计表 (80)（三）质量内部故障统计表 (80)（四）质量外部故障统计表 (80)（五）质量成本统计报告表 (81)（六）质量成本损失估计表 (81)（七）质量改进费用汇总表 (82)（八）质量培训费用计算表 (82)（九）质量奖励费用计算表 (82)（十）质量停工损失报告表 (82)（十一）质量事故处理费用计算表 (83)（十二）产品降级/降价处理报告表 (83)（十三）车间质量管理费月报表 (83)（十四）车间质量损失费月报表 (84)（十五）质量成本管理工作流程 (86)（十六）质量成本控制工作流程 (87)第十一章质量管理体系审核及建立 (88)（一）质量管理体系审核计划表 (88)（二）质量管理体系审核检查表 (88)（三）质量管理体系审核报告表 (89)（四）质量文件评审记录表 (89)（五）质量文件发放回收表 (92)（六）质量文件更改申请表 (92)（七）质量文件销毁申请表 (93)（八）过程业绩评审报告表 (93)（九）纠正预防措施处理单 (94)（十）质量文件记录清单 (94)（十一）不符合项报告表 (95)（十二）质量体系建立工作流程 (96)（十三）质量体系文件管理流程 (97)（十四）质量体系内审工作流程 (98)（十五）质量体系运行工作流程 (99)（十六）质量体系完善工作流程 (100)第一章质量管理部职责描述（一）质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表第二章质量管理部组织管理（一）质量管理工作计划表编号：日期：年月（二）质量目标达成计划表编订人：审核人：发布时间：执行期限：（三）质量教育年度计划表填写日期：（四）竞争产品质量比较表产品名称：填写日期：（五）质量计划实施情况检查表填写日期：第三章质量方针与质量目标管理（一）质量方针实施对策表（二）质量方针实施评审表时间：年月日评审人：（三）质量方针管理工作流程（四）部门（车间）质量目标展开表（五）质量目标管理统计月报表单位：填写日期：单位负责人：制表人：（六）质量目标分解实施评审表部门：考核日期：年月日～年月日编制：审核：（七）质量目标管理工作流程第四章供应质量管理（一）质量检验委托单编号：填写日期：（二）进厂零件质量检验表零件编号：零件名称：号码：（三）零件质量检验报告表编号：填写日期：（四）采购材料检验报告表编号：填写日期：（五）材料试用检验通知单编号：填写日期：（六）说明书质量检验报告（七）采购设备检验报告单（八）特采/让步使用申请单编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日（九）进厂检验情况日报表填写日期：页次：（十）供应商基本资料表（十一）供应商质量评价表（十二）合格供应商考核表编号：考核时间：从年月日至年月日制表：审核：批准：（十三）供应商综合评审表编号：填写日期：（十四）供应商质量管理检查表□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：（十五）进料检验工作流程（十六）检验状态标识流程（十七）供应商管理工作流程第五章制程质量管理（一）制程作业检查表注：使用记号：“√”妥善“×”故障“△”需改进（二）生产条件通知单编号：填写日期：（三）生产事前检查表（四）生产过程记录卡批号：规格：工令：用途：编号：经办：审核：（五）过程控制标准表（六）产品质量标准表（七）产品质量检验表审核：质量检验：（八）质量因素变动表编号：填写日期：（九）操作标准变更通知单编号：填写日期：审批：复核：（十）生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：（十一）产品质量抽查记录机器名称：班别：抽查员：主管：（十四）质量指标报告工作流程（十五）制程质量异常处理工作流程（十七）工序质量评定表工程名称：编号：质检员签字：年月日（十九）工序控制点明细表（二十）工序质量审核记录表（二十一）检验工序作业指导书（二十二）工序质量检验评定表（二十三）工序操作标准通知单审核：填单人：（二十四）工序质量异常报告表（二十五）工序质量控制工作流程（二十六）工序质量检验工作流程第六章质量检验管理（一）试验委托单编号：填写日期：（二）试验报告单报告号码：（三）检验通知单编号：填写日期：主管：检验：（四）产品抽查汇总表单编号：填写日期：（五）待出厂产品检验表编号：填写日期：检验员：复检：（六）产品出厂检验表单编号：填写日期：（七）产品质量检验报告编号：填写日期：主管：检验员：第七章质量控制管理（一）质量管理标准表产品名称：（二）质量标准变动表（三）产品质量管理表（四）质量因素变动表编号：填写日期：（五）质量控制管理工作流程。
航天产品质量是这样保证的
我们单位是从事航天产品生产的国有大型企业,我们单位的产品质量要求很严格,我们的车间和班组是这样控制质量的.1.每批产品都会有一份质量跟踪卡，一份图纸，一份工艺文件。
接收到任务首先对照跟踪卡看看你需要加工哪道工序，看看跟踪卡上上道工序的合格数量和你接收的产品数量是否一致。
观看产品外观有无磕碰划伤，有伤的产品拒绝接收。
2.理解消化图纸。
看看蓝图和工艺文件，有不懂或者不确定的地方找工艺解决，并且由工艺将更改或者添加的地方签字确认。
3.加工第一件产品，自己测量合格后在跟踪卡上自检一栏签字，然后找互检帮你检测，互检检测合格后由互检签字确认后再找专职检验检测，专职检验检测合格后盖章确认后方可继续加工后续产品，整批产品加工完成后由专职检验检测，并将检测结果在跟踪卡上记录清楚，检测完成后找工艺处理你的不合格产品，是超差还是报废。
工艺处理完后由专职检验在跟踪卡上记录清楚合格品数量超差品数量和报废数量。
超差品的超差尺寸和报废品的报废原因在跟踪卡上记录清楚。
4.检测完成后用跟踪卡去开工时卡片，工时卡片上的数量就是合格品的数量，也就是说超差品和废品没有工时。
5.将产品转交下道工序的工人。
6.以上只是每道工序的质量控制，整个产品的所有工序完成后还有总检。
总检就是对照蓝图和产品实物检测所有尺寸。
备注：互检就是在车间里挑选的技术水平比较高，质量意识比较好的生产工人担任互检职务。
每月车间会给互检人员相应的补助。
车间统计员要统计每人每月的质量状况，出现批次报废的要扣除质量考核奖300元！。
电动机检修工艺规程
为保障ISO质量体系顺利有效的进行、保证维修产品质量满足客户要求，提高工作效率。
根据本公司现状和具体情况，对电机检修质量控制过程加以规范，特制定本工艺规程。
1.电机进厂对客户设备进行入厂登记、检查确认由专人负责填写客户设备进厂登记表，妥善保管存档，并在合适位置挂上《质量跟踪卡》。
由专人负责测量电器原始数据，并将原始数据填写在《质量跟踪卡》的相关栏目中。
《质量跟踪卡》随电机在检修过程中周转。
各工序负责的检修项目完成后，操作工人在《质量跟踪卡》定子或转子栏中填写上具体实施（做)的项目内容并签字。
电机完成出厂时，《质量跟踪卡》由专人负责取下交技术部妥善保管、存档、备查。
2.检修项目电动机解体、清除灰尘、清洗污垢。
电动机定子的检修。
电动机转子的检修。
电动机轴承的检修。
冷却系统的检修。
绕线转子电机滑环的检修。
直流电机电枢的检修。
直流电机电刷装置的检修。
复装前对各零部件的验收。
电动机的装配。
试运行3.检修前的准备工作检修负责人必须掌握所检修电机存在的问题和缺陷，确定检修项目。
根据检修项目，制定检修进度、工时计划、调配人员。
检修前，检修负责人必须组织员工进行安全教育。
检修人员必须根据具体的检修项目，准备好工具及专用工具，对起吊工具要认真仔细检查。
4.解体的工艺要求电动机检修一般注意事项：使用抽转子的工具（比如拐臂、假轴、横梁等）要牢固、钢绳、吊带、卡环应符合受力标准并完好。
检修场地要有足够的照明，定子膛内检查要使用低压行灯。
检修所使用的电动工具（如手电钻、手提砂轮等）使用时一定要接好接地线，并要可靠。
在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部。
滑环、风扇等部位要保护好。
转子端部线圈，换向器、鼠笼端环、滑环引线绝缘套及风扇均不得作为着力点或支撑点。
用钢丝绳吊转子、端盖时，要绑扎或挂牢，防止起吊时滑动脱落，避免设备及人身事故。
阴雨天要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时要用帆布或塑料布盖好。
电机解体时所拆下的螺栓、垫片要按每台放置在专用工具盒内，妥善保管。
质量控制卡.(丁tian)doc
质量控制卡什么是质量控制卡？质量控制卡（Quality Control Chart）是一种图表，用于监测和控制质量控制过程。
质量控制卡通常显示一组数据点的平均值和范围，用于检测质量控制过程是否处于可接受范围内。
质量控制卡可以帮助制造商或服务提供商确定生产或服务提供过程中可能出现的问题，并采取纠正措施。
通过使用质量控制卡，企业可以更好地追踪其工艺的质量指标，提高产品或服务的质量，从而满足客户的需求。
质量控制卡的类型质量控制卡有多种类型，最常见的包括以下几种。
控制图控制图显示过程平均值和过程范围的变化情况。
通过对比这些指标的实际值和理论值，可以检测出生产或服务过程中的偏差，并及时采取纠正措施。
直方图直方图以柱状图的形式显示数据的分布情况。
直方图可以帮助企业了解生产或服务过程中数据的分布模式，进一步分析和改进生产或服务过程。
散点图散点图显示两个变量之间的关系，可以帮助企业确定生产或服务过程中的相关因素，并采取相应的控制措施。
如何制作控制图制作控制图的步骤如下：步骤一：收集数据首先要收集相应的数据，以便制作控制图。
数据应当有统一的单位，并且要确保数据的准确性和可靠性。
步骤二：计算平均值和范围计算每个样本的平均值和范围，并将其绘制到相应的控制图中。
平均值和范围可以表示生产或服务过程中的稳定性和一致性。
步骤三：绘制控制线在控制图上绘制平均值线和范围线。
平均值线表示过程平均值的中心线，范围线表示过程范围的上下控制限。
控制线可以帮助企业确定生产或服务过程中是否存在异常。
步骤四：监控过程根据控制图的变化情况，对生产或服务过程进行监控，并适时采取措施。
如果控制图的数据点超出控制线，说明生产或服务过程存在问题，需要进一步分析原因，并采取相应的纠正措施。
质量控制卡是生产或服务过程中质量控制的有效工具。
不同类型的控制图可以帮助企业确定生产或服务过程中的偏差，并采取控制措施。
制作控制图的过程也是一次不断改进和优化的过程，可以帮助企业提高产品或服务的质量，赢得客户的信任和支持。
工艺流程质量跟踪记录卡
工艺流程质量跟踪记录卡1.产品信息：包括产品名称、型号、批次等信息，以便对不同产品进行分类和管理。
2.工艺信息：包括工艺步骤、工艺参数等信息，以便对不同工艺进行分类和管理。
3.检验项目及要求：列出每个工艺步骤或环节需要进行的检验项目，并明确检验项目的要求。
4.检验结果：记录每个工艺步骤或环节进行检验的结果，包括合格、不合格或待定等情况。
5.异常情况分析：对于不合格或待定的检验结果，应进行异常情况分析，找出问题的原因，并采取相应措施解决问题。
6.处理措施：记录对于异常情况的处理措施，包括调整工艺参数、更换设备、修正工艺流程等。
7.跟踪记录：跟踪记录卡应包括每个工艺步骤或环节的跟踪记录，包括检验日期、检验人员等信息，以确保数据的准确性。
8.整改情况：记录对于不合格或待定结果的整改情况，包括整改措施、整改日期等信息。
1.监控质量：工艺流程质量跟踪记录卡应在每个工艺步骤或环节进行检验时使用。
检验人员应按照检验项目的要求进行检验，并记录检验结果。
2.分析问题：对于不合格或待定的检验结果，质量管理人员应及时进行异常情况分析，找出问题的原因，并采取相应措施解决问题。
3.制定措施：根据异常情况分析的结果，制定相应的处理措施，并记录在工艺流程质量跟踪记录卡上。
4.跟踪记录：工艺流程质量跟踪记录卡应包括每个工艺步骤或环节的跟踪记录。
检验人员应准确记录检验日期、检验人员等信息。
5.整改情况：记录对于不合格或待定结果的整改情况，包括整改措施、整改日期等信息。
确保问题得到及时解决。
通过使用工艺流程质量跟踪记录卡，可以实现以下目标：1.实时监控质量：通过记录和追踪工艺流程中的质量情况，可以实时了解产品质量状况，及时采取措施解决问题，防止不合格产品流入市场。
2.分析问题：通过对异常情况进行分析，可以找到问题的原因，并采取相应的措施解决问题，提高产品质量。
3.追踪记录：通过跟踪记录，可以确保数据的准确性，提供依据进行问题分析和质量改进。
质量追溯用表格模板
质量追溯用表格
全钢子午胎( 二期) 硫化质量追溯记录
机台号: 规格: 品牌( 定牌) 模具号年月日Y-S-009
说明: 1.”备注”一栏对胎胚检查中存在的质量问题, 设备、动力波动等问题及处理加以说明。
2.传递: 硫化操作工→硫化班长→车间工艺技术员
全钢子午胎( 二期) 成型工序主鼓质量、追溯报表
班次/机台: 规格: 主手/记录人: 年月日Y-S-007
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 成型工序辅鼓质量追溯报表
班次/机台: 规格: 辅手/记录人: 修胎: 年月日Y-S-
008
单位: 长度、宽度、定位mm, 压力MPa或kgf/cm2。
胎圈检查合格, 记录合格。
全钢子午胎( 二期) 半成品工序质量追溯记录
工序: 月日班次: 操作主手: Y-S-006。
施工质量工程跟踪记录卡
施工质量控制跟踪记录卡内容：（附件1）1、杆塔基础坑是否符合设计标准？2、浇注基础配筋是否符合设计要求？3、浇注基础底脚的位置是否符合设计要求。
4、钢杆基础，接地极电阻是否符合设计要求？5、混凝土基础强度是否达到验收标准？6、底盘、卡盘安装是否达到验收标准？7、终端、转角、分支、耐张、直线杆的高差、位移、预偏等是否达到验收标准？8、拉线安装是否达到规范标准？9、杆基回填土是否夯实？10、金具组装是否符合规范要求？11、导线散股、绝缘线磨损等是否在规定范围内？12、导线架设、弧垂是否符合安装规范要求？13、铜铝端子、对接管、H线夹压接是否符合要求？14、导线对建筑物及交叉跨越物的距离是否符合规范要求？15、线路、分支相序是否符合规范要求？16、电缆沟深度、电缆管敷设是否符合规范要求？17、变压器台架安装是否符合规范要求？18、环网柜基础、电缆井的砌筑、配筋、是否符合设计要求？19、电缆敷设时拉力、电缆变形破损情况是否在规定的范围内？20、电缆弯曲半径、预留及排列间距是否符合规范要求？21、电缆敷设对其他管线距离是否符合规范要求？22、电缆中间、终端头、T型、肘型头制作是否符合规范要求？23、电缆中间头是否安装防爆盒？24、电缆线路两端相序与电网相序相是否符合？25、电缆进入建筑物是否加装保护管？26、电缆进入变电站墙孔洞封堵，电缆管口封堵是否完好？27、变压器运输是否平稳，是否发生磕碰、机械损伤？28、变压器位置是否满足对变压器室门、墙的距离。
29、变压器的油枕是否向外侧便于观察油位？30、装有气体继电器的变压器满足变压器顶盖坡度。
31、变压器各附件是否完好？器身是否有渗漏油现象？32、变压器油位是否正常？呼吸器是否完好无受潮现象？33、中性点是否接地牢固，接地电阻是否符合标准？34、负荷开关是否满足对其他设备安全距离和对地距离？35、负荷开关安装是否牢固？36、隔离开关、负荷开关拉合是否灵活、到位？37、盘、柜基础误差是否大于允许误差？38、盘柜安装，水平、垂直、平面、相邻误差是否大于允许误差值？39、保护、直流屏、自动装置盘不宜与基础钢焊死？40、分接箱、集中表箱安装是否符合要求？。
公司质量管理表格大全
2016年某公司质量管理表格大全最新资料;WORD文档;可编辑目录第一章质量管理部职责描述................................................................................................................一质量管理部的工作职责................................................................................................................ 第二章质量管理部组织管理................................................................................................................ 一质量管理工作计划表............................................................................................................................ 二质量目标达成计划表............................................................................................................................ 三质量教育年度计划表............................................................................................................................ 四竞争产品质量比较表............................................................................................................................ 五质量计划实施情况检查表.................................................................................................................... 第三章质量方针与质量目标管理........................................................................................................ 一质量方针实施对策表............................................................................................................................ 二质量方针实施评审表............................................................................................................................三质量方针管理工作流程................................................................................................................ 四部门车间质量目标展开表.................................................................................................................... 五质量目标管理统计月报表.................................................................................................................... 六质量目标分解实施评审表....................................................................................................................七质量目标管理工作流程................................................................................................................ 第四章供应质量管理............................................................................................................................ 一质量检验委托单.................................................................................................................................... 二进厂零件质量检验表............................................................................................................................ 三零件质量检验报告表............................................................................................................................ 四采购材料检验报告表............................................................................................................................ 五材料试用检验通知单............................................................................................................................ 六说明书质量检验报告............................................................................................................................ 七采购设备检验报告单............................................................................................................................ 八特采/让步使用申请单........................................................................................................................... 九进厂检验情况日报表............................................................................................................................ 十供应商基本资料表................................................................................................................................ 十一供应商质量评价表............................................................................................................................ 十二合格供应商考核表............................................................................................................................ 十三供应商综合评审表............................................................................................................................ 十四供应商质量管理检查表.................................................................................................................... 十五进料检验工作流程............................................................................................................................ 十六检验状态标识流程............................................................................................................................ 十七供应商管理工作流程........................................................................................................................ 第五章制程质量管理............................................................................................................................ 一制程作业检查表.................................................................................................................................... 二生产条件通知单.................................................................................................................................... 三生产事前检查表.................................................................................................................................... 四生产过程记录卡....................................................................................................................................五过程控制标准表.................................................................................................................................... 六产品质量标准表.................................................................................................................................... 七产品质量检验表.................................................................................................................................... 八质量因素变动表.................................................................................................................................... 九操作标准变更通知单............................................................................................................................ 十生产过程检验标准表............................................................................................................................ 十一产品质量抽查记录............................................................................................................................ 十二制程质量管理工作流程.................................................................................................................... 十三质量分析统计工作流程.................................................................................................................... 十四质量指标报告工作流程.................................................................................................................... 十五制程质量异常处理工作流程............................................................................................................ 十六工序质量分析表................................................................................................................................ 十七工序质量评定表................................................................................................................................ 十八工序质量跟踪卡................................................................................................................................ 十九工序控制点明细表............................................................................................................................ 二十工序质量审核记录表........................................................................................................................ 二十一检验工序作业指导书.................................................................................................................... 二十二工序质量检验评定表.................................................................................................................... 二十三工序操作标准通知单.................................................................................................................... 二十四工序质量异常报告表....................................................................................................................二十五工序质量控制工作流程........................................................................................................ 二十六工序质量检验工作流程................................................................................................................ 第六章质量检验管理............................................................................................................................ 一试验委托单............................................................................................................................................ 二试验报告单............................................................................................................................................ 三检验通知单............................................................................................................................................ 四产品抽查汇总表单................................................................................................................................ 五待出厂产品检验表................................................................................................................................ 六产品出厂检验表单................................................................................................................................ 七产品质量检验报告................................................................................................................................ 八检验计划签审工作流程........................................................................................................................ 九成品抽样检验工作流程........................................................................................................................ 十成品入库送检工作流程........................................................................................................................ 十一产品样件检验工作流程.................................................................................................................... 十二工厂出货送检工作流程.................................................................................................................... 第七章质量控制管理............................................................................................................................ 一质量管理标准表.................................................................................................................................... 二质量标准变动表.................................................................................................................................... 三产品质量管理表.................................................................................................................................... 四质量因素变动表.................................................................................................................................... 五质量控制管理工作流程........................................................................................................................ 六质量标准制定工作流程........................................................................................................................ 七质量记录控制工作流程........................................................................................................................ 八质量管理小组资料登记表.................................................................................................................... 九质量管理小组会议报告表.................................................................................................................... 十质量管理小组活动计划表.................................................................................................................... 十一质量管理小组活动记录表................................................................................................................ 十二质量管理小组活动报告表................................................................................................................ 十三QC小组活动成果评审表 ................................................................................................................十五质量管理小组活动组织流程............................................................................................................ 十六清理和整理活动检查表.................................................................................................................... 十七清理和整理效果检查表.................................................................................................................... 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十七预防措施工作流程............................................................................................................................ 第九章质量改进管理............................................................................................................................ 一产品质量改进记录表............................................................................................................................ 二产品质量改进分析表............................................................................................................................ 三质量改进评审记录表............................................................................................................................ 四质量改进结果记录表............................................................................................................................ 五质量持续改进工作流程........................................................................................................................ 六质量问题解决工作流程........................................................................................................................ 第十章质量成本管理............................................................................................................................ 一质量预防费用统计表............................................................................................................................ 二质量鉴定费用统计表............................................................................................................................ 三质量内部故障统计表............................................................................................................................ 四质量外部故障统计表............................................................................................................................ 五质量成本统计报告表............................................................................................................................ 六质量成本损失估计表............................................................................................................................ 七质量改进费用汇总表............................................................................................................................ 八质量培训费用计算表............................................................................................................................ 九质量奖励费用计算表............................................................................................................................ 十质量停工损失报告表............................................................................................................................ 十一质量事故处理费用计算表................................................................................................................ 十二产品降级/降价处理报告表............................................................................................................... 十三车间质量管理费月报表.................................................................................................................... 十四车间质量损失费月报表.................................................................................................................... 十五质量成本管理工作流程....................................................................................................................第十一章质量管理体系审核及建立.................................................................................................... 一质量管理体系审核计划表.................................................................................................................... 二质量管理体系审核检查表.................................................................................................................... 三质量管理体系审核报告表.................................................................................................................... 四质量文件评审记录表............................................................................................................................ 五质量文件发放回收表............................................................................................................................ 六质量文件更改申请表............................................................................................................................ 七质量文件销毁申请表............................................................................................................................ 八过程业绩评审报告表............................................................................................................................ 九纠正预防措施处理单............................................................................................................................ 十质量文件记录清单................................................................................................................................ 十一不符合项报告表................................................................................................................................ 十二质量体系建立工作流程.................................................................................................................... 十三质量体系文件管理流程.................................................................................................................... 十四质量体系内审工作流程.................................................................................................................... 十五质量体系运行工作流程.................................................................................................................... 十六质量体系完善工作流程.................................................................................................................... 第一章质量管理部职责描述一质量管理部的工作职责质量管理部工作职责一览表一质量管理工作计划表编号：日期：年月编订人：审核人：发布时间：执行期限：填写日期：产品名称：填写日期：填写日期：时间：年月日评审人：单位：填写日期：六质量目标分解实施评审表部门：考核日期：年月日～年月日一质量检验委托单编号：填写日期：零件编号：零件名称：号码：编号：填写日期：编号：填写日期：编号：填写日期：编号：特采/让步使用类型：□原材料□成品填写日期：年月日填写日期：页次：编号：考核时间：从年月日至年月日十三供应商综合评审表编号：填写日期：□协作厂商□试用厂商□原料供应商□外协加工厂商填写日期：检查员：第五章制程质量管理二生产条件通知单编号：填写日期：批号：规格：工令：用途：编号：五过程控制标准表八质量因素变动表编号：填写日期：编号：填写日期：十生产过程检验标准表产品名称：部门：页次：机器名称：班别：十二制程质量管理工作流程工程名称：编号：一试验委托单编号：填写日期：报告号码：编号：填写日期：四产品抽查汇总表单编号：填写日期：编号：填写日期：六产品出厂检验表单编号：填写日期：编号：填写日期：八检验计划签审工作流程一质量管理标准表产品名称：编号：填写日期：。
小学生质量跟踪卡家长寄语
小学生质量跟踪卡家长寄语1、希望傅诗怡在新的一年中以有静下心来，认真学习，在学习生活中多些耐心，多动脑子，胆子再大一些，在各方面都在进步！2、你的性格变得越来越活泼可爱，希要参加文娱活动，将来成为一个多才多艺的女孩。
3、期望诗伊在代莱学期里认真学习，和同学们亲密相处，谋求在思想道德、文化素质、劳动技能、身心健康等方面的素质稳步创优。
也期望诗伊积极主动，大胆的通过自己的不懈努力当下班干部，党建三好学生。
也借此机会，对老师们说道一声：你们艰辛了，谢谢你们！4、奋斗是人生过程中最宝贵的财富。
5、“一步一个脚印”期望在老师和同学的协助下，搞一个德、智、体全面发展的“三好学生”。
6、希望姜楠能在第二学期养成一个好的学习习惯，每天到托管中心先吃点心活动一下，然后做作业，养成自己检查作业的习惯，学会自己整理书包。
希望今后能够更大胆些，多与同学交往沟通。
7、人不立志，行动就并无方向；奠定志向，就是定位人生；为志向而努力奋斗就是扩充人生；同时实现志向，就是升华人生。
8、五年级是小学学习期间最重要的阶段，妈妈希望你能够更主动地学习，找到自己学科上的不足，加以努力，成绩代表过去，这学期继续加油哦。
9、美，就是智慧，就是静谧。
预祝你精明！愿意你勤奋！10、明天，这是个美丽灿烂辉映着五光十色的迷人的字眼。
愿你的明天无限美丽无限灿烂无限迷人！11、聪明伶俐，自学能力弱，但诸事浅尝辄止，缺少恒心。
大多数情况下比较听话，但有时整体表现较任性。
处事存有原则，但有时缺少变通。
12、成绩只能代表过去，希望新的学期里有新的面貌来迎接新的挑战。
13、有些任性，处事拖拉，自学拈轻怕重，必须懂一份深耕，一份斩获。
14、希望下一次能考出更优异的成绩，做为家长，我们会加强督促，配合老师工作，及时和老师关注孩子的动向。
15、迎着朝阳自我鞭策，一天不懈努力。
沐着晚霞自我意见反馈，一天不屈。
16、山外真的有山，要想知道他山之高，之险，之美，之妙，就要奋力往上攀。