钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺83995教学提纲
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯（P E）螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强（中铁十六局电务工程有限公司）摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。
外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。
在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。
适用于埋深的排污工程。
钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管规格尺寸公称内径（mm）ID30ID400ID500ID600ID700ID800ID900ID100ID110ID120ID1300 ID1400ID150ID1600ID1700ID180ID190ID200ID210ID220ID230ID2400环刚度SN8≥8KN/㎡SN10≥10KN/㎡SN12.5≥12.5KN/㎡SN16≥16KN/㎡钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面（图1），两管的端口下方地面需留出深300mm 的工资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处（图2）。
（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图3）。
（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。
2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
（4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。
（5）一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型的管材，它的制造工艺和产品特点对于工程领域具有重要意义。
本文将从成型工艺和产品特点两方面来详细介绍钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
成型工艺：1.材料准备阶段钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的主要材料为聚乙烯树脂和钢带。
首先需要将聚乙烯树脂进行加热熔融，然后将钢带进行加工成螺旋形状。
2.合模挤出阶段将熔融的聚乙烯树脂和螺旋形状的钢带放入挤出机中，通过挤出机的螺旋挤压将两种材料合成一体。
在挤出过程中，可以通过控制挤出机的温度、压力和速度来实现对管材的形状和尺寸的控制。
3.冷却定型阶段经过合模挤出后的管材需要进行冷却定型，这一步是保证管材尺寸及外观质量的关键环节。
通过控制冷却水的温度和流速，确保管材的表面光滑且大小尺寸稳定。
4.切割和包装阶段经过冷却定型的管材会被切割成固定的长度，然后进行包装。
切割过程中需要保证切口的整齐和精确，包装过程保证了管材的运输和储存。
产品特点：1.高强度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管在制作过程中加入了钢带，使得管材具有很高的抗压和抗拉强度。
这使得该管材可以承受更大的内外压力，适用于不同工程领域。
2.耐腐蚀由于聚乙烯材料的特性，该管材具有很好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸碱介质的侵蚀，也不易生锈。
这在一些特殊环境下可以提供更长的使用寿命。
3.轻质相比传统的金属管材，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有很轻的重量，这使得在安装和运输过程中更加方便。
同时也减少了建筑物自重，有助于减轻地基负荷。
4.施工便利该管材具有较好的柔性，可以根据工程实际需要进行弯曲和连接，减少了连接件的使用，提高了施工效率。
5.维修方便当管道出现问题时，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的维修更加方便快捷，不需要进行焊接和切割，减少了维修成本和时间。
6.价格优势相比传统的金属管材，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的价格更为优势，成本更低，可以满足不同工程项目的需求。
7.生态环保作为一种塑料制品，该管材具有很好的环保性能，易于回收再利用，符合可持续发展的理念。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。
为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。
热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。
连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。
3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。
热收缩管（带）连接施工步骤：热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：（1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正，直到达到要求为止。
（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强（中铁十六局电务工程有限公司）摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。
外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。
在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。
适用于埋深的排污工程。
钢带增强聚乙烯PE 螺旋波纹管规格尺寸公称内径（mm ） ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300ID140ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900 ID2000 ID2100 ID2200 ID2300 ID2400环刚度（KN/㎡）SN8≥8KN/㎡ SN10≥10KN/㎡ SN12.5≥12.5KN/㎡ SN16≥16KN/㎡备注 一般准长度为10米钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面（图1），两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处（图2）。
（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图3）。
（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。
2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作业指导书
江苏祥生新能源科技有限公司管道工程安装技术（钢带增强聚乙烯螺旋波纹管）作业指导书钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工要求钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，埋地深（较全塑料管材更深），而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长，成本低；具有多种可靠，方便的连接方式。
一、管槽开挖1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m.2、沟槽形式分为直壁沟槽、放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的混合沟槽三种类型（其中直壁沟槽包括支撑和无支撑两种形式），应根据现场施工环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素选定。
3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动，严禁用土回填，可换填10~15mm天然级配石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。
4、槽底不得受水浸泡。
若同时采用井点降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下0.5m时方可开挖。
二、管道基础1、管道基础一般采用砂砾垫层基础。
对一般土质，基底可铺设一层厚度H0为0.1的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H0不小于0.20m的砂砾基础；也可分二层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于0.05m，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。
2、管道基础支承角2a应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等由设计确定。
3、管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度、宽度和深度可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。
三、管道连接（一）热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接的结构：热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工规范
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管热收缩带联接方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的接口方法有许多种，其中采用热收缩带连接已经得到广泛的应用。
该连接方式操作灵活、劳动强度低，沟上沟下都可以施工，且不需要用电，并且有可靠的质量保证。
为了确保施工质量及接口连接质量，结合现场实际施工情况，在GB50268－2008，《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定范围内制定本安装指导方案。
热收缩管（带）连接方法和要求：1、热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口緾两层外层加卡箍）。
连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作，首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材表面进行处理，在将热收缩管（带）套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
2、采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。
对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热，也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管才间的气体全不排除，使其与管材全部贴合，同时应使热熔胶从热收缩端口溢出。
3、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
4、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
5、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。
热收缩管（带）连接施工步骤：热收缩管（带）的施工环境温度一般因为－20～60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：（1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于3mm，如达不到要求需要进行现场修正，直到达到要求为止。
（2）、架空两代接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
钢带增强聚乙烯波纹管施工方法
钢带增强聚乙烯波纹管施工方法钢带增强聚乙烯波纹管是一种用于输送液体和气体的重要管道材料，其具有优良的耐腐蚀性、柔韧性、抗压能力和耐用性。
在施工过程中，正确的施工方法可以确保管道的质量和安全性。
本文将介绍钢带增强聚乙烯波纹管施工的一般步骤和注意事项。
钢带增强聚乙烯波纹管的施工步骤如下：第一步：确定安装位置在进行施工前，需要根据工程方案确定好波纹管的安装位置。
确保波纹管不会受到其他建筑物或障碍物的影响，并且可以顺利连接到所需的管道系统。
第二步：准备工作在施工前，需要检查所使用的波纹管的质量和规格。
检查管道的内外表面是否光滑，是否有明显的损伤。
同时，还需要准备好所需的工具和材料，例如切割工具、连接器、胶水等。
第三步：切割管道根据需要的长度，使用切割工具将波纹管切割成合适的长度。
确保切口平直，不要发生断裂或开裂。
第四步：连接波纹管使用连接器将切割好的波纹管连接起来。
首先，在连接口内涂上胶水，然后将管道插入连接器中。
确保连接口紧密，不会出现泄漏的情况。
第五步：固定管道在连接好的管道上，使用固定夹将管道固定在所需的位置上。
确保夹紧力度适当，不会损坏管道。
第六步：测试管道在完成管道的连接和固定后，需要进行管道的测试。
使用适当的压力测试工具，对管道进行测试，确保管道的密封性和承压能力达到设计要求。
如果发现泄漏或其他问题，需要及时修复。
第七步：填充和覆盖在测试通过后，可以进行填充和覆盖工作。
根据需要，将管道填充需要的液体或气体，并按照工程方案进行覆盖，保护管道。
钢带增强聚乙烯波纹管施工需要注意以下事项：1.注意安全。
在施工过程中，必须遵守相关的安全规定，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的安全。
2.严格按照设计要求施工。
确保每个步骤和细节都按照设计要求和相关标准进行。
3.注意环境条件。
在施工前，需要确保施工环境的温度和湿度符合要求，以免对波纹管的质量和性能产生影响。
4.仔细处理连接口。
连接口是管道的重要部分，必须仔细处理，确保连接口的质量和密封性。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、工程概况在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一部分道路由于施工现场比较复杂，施工面较小，路段无法封闭施工，人流车流又相对较大；原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了尽快完成施工任务，方便群众出行；设计单位调整设计；采用D1500、D2000两中钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。
2、本方案适用用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
3、施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
4、除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
三、相关术语1、公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2.环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。
3、弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
4、管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
四、材料1、管材（1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1。
（2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法 (2)
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言钢带增强聚·乙烯（PE）旋波纹管是一种新型地下排水管道材料，具有较好的耐腐蚀性和耐压性能，可广泛应用于城市排水系统和农村排水系统中。
结合实际工程应用，本篇文章将对钢带增强聚·乙烯旋波纹管的施工工法进行详细介绍，为实际工程提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯旋波纹管的特点是具有高强度、耐腐蚀、防渗漏、使用寿命长等优点，且施工方便、时间短、成本较低。
三、适应范围钢带增强聚·乙烯旋波纹管适用于排水管道、工业管道、市政排污管道、道路排水管道、农田灌溉管道等领域。
四、工艺原理钢带增强聚·乙烯旋波纹管施工工法的原理主要是，将钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设在地下，在管道的连接处使用管道接头进行连接。
采用该工法进行施工时，需要注意以下技术措施：1、工具准备：锤子、螺丝刀、压力机、锯子等。
2、管道开槽：将管道顶部中央开出一条槽，以便于管道之间的连接。
3、管道连接：将管道之间的槽部对接，将连接口部分插入进去。
然后使用螺丝刀将螺丝固定住，使用压力机加压，将接头与管道环缩紧，并使之密封。
4、吊装管道：调整好管道的位置，使用吊车将管道吊装到指定的位置上。
五、施工工艺1、布设排线布置：确定排线位置后，根据相应的标准躬身从施工区域出发。
进行堆放、入库、分类管理等。
2、基础准备：根据各阶段的设计要求进行地面平整、挖掘基础、土方回填、露头高度等相关施工任务。
3、管道敷设：钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设时应保持管道压力平衡，与管道连接后应根据安装标准要求定位、调整。
4、接头连接：管道连接是大多数施工工序中的一个重要环节，应严格按照设备说明书及接口要求进行操作。
将管道插入连接接口中，用螺丝紧固使其紧密固定。
5、施工质量控制：施工过程中应持续追踪管道连接接口紧固情况，并在锁扣紧固完好后进行压力测试，以进一步验证管道连接密封的质量。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、工程概况在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一部分道路由于施工现场复杂，施工面较小，无法封闭施工，人流车流相对较大。
原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了方便群众出行，设计单位调整设计，采用D1500、D2000两种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压成U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。
2、本方案适用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
3、施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
4、除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
三、相关术语1、公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2、环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2.3、弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值，用百分数表示。
4、管道连接，将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可采用挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
四、材料1、管材1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1.2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、材料准备1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：根据工程需要选择规格合适的螺旋波纹管。
2.管道配件：包括弯头、三通、法兰、接头等配件，根据设计要求选择规格合适的配件。
二、施工准备1.施工机械设备：包括挖掘机、起重机、塔吊等设备，根据工程规模和现场环境选择合适的设备。
2.挖掘作业：根据管道布置图和管沟设计要求，进行挖掘作业，确保管沟的质量和尺寸满足要求。
3.管道运输：将预制好的螺旋波纹管和配件运输至施工现场，并进行分类和整理，确保施工顺利进行。
三、管道安装1.槽底处理：铺设砂石垫层，填充压实，确保槽底均匀、平整。
2.接头安装：根据设计要求和布置图安装管道配件，采用承插式拼装，确保接头连接牢固、无渗漏。
3.管道安装：将螺旋波纹管逐段安装入槽，注意管道的平整和垂直度，并根据设计要求进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
4.弯头安装：根据设计要求安装弯头，确保安装位置准确，并连接管道配件。
5.固定托架：在管道安装完成后，在管沟两侧安装固定托架，确保管道的稳定性和安全性。
四、管道测试与调试1.封堵测试：在管道安装完成后，进行封堵测试，确保管道连接处无渗漏。
2.冲洗测试：在封堵测试合格后，进行冲洗测试，清除管道内杂物和污物。
3.试运行：完成冲洗测试后，进行管道的试运行，观察管道运行情况，确保管道畅通无阻。
五、施工验收和资料整理1.管道验收：根据设计要求和规范，进行管道的验收，并记录验收结果。
2.施工图纸整理：整理施工过程中产生的各类技术资料和记录，编制管道竣工图纸，作为后期维护和管理的依据。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工方案设计
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工方案设计钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型的排水管材。
在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一些道路的施工现场比较复杂，施工面较小，路段无法封闭施工，人流车流又相对较大。
原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了尽快完成施工任务，方便群众出行，设计单位调整设计，采用D1500、D2000两种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压成U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。
本方案适用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理。
除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
公称直径（DN）是热塑性塑料管道系统管材的标定直径，对PE双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
环刚度（SN）是管道抵抗环向变形能力的量度，可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2.弹性直径变形率是管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值，用百分数表示。
管道连接是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管可以采用挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1.管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言随着城市建设和城市化的不断扩张，给排水管道建设面临的挑战越来越大。
传统的水泥管道、钢管道等材料存在着密封性不足、易损坏、施工难度大等问题。
而钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管作为一种新型管道材料，具有耐腐蚀、密封性好、强度高等优点，因此被广泛应用于市政建设、石油化工、电力、铁路、港口等领域。
本文介绍钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法，以期为工程实践提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管是由聚乙烯及加入玻璃纤维增强剂的聚乙烯共挤而成的管材，管材壁面为聚乙烯材料，由于增加了钢带增强，材料刚性变大。
其特点如下：1. 耐化学腐蚀、耐磨损，具有优良的耐久性，可在各种环境下使用；2. 内壁光滑，阻力小，不易产生堆积和结垢，减少了管道清洗保养的工作量；3. 重量轻，施工方便，可减少人力物力资源消耗；4. 具有很好的密封性能，能够有效避免管道渗漏，保障水质安全。
三、适应范围适用于城市道路、桥梁、隧道、河道、海洋、工业园区、商贸中心、居民区等领域的给排水管道建设。
四、工艺原理该工法采用了先进的管道连接技术和施工工艺，其原理如下：钢带增强的管材具有一定的刚性，可承受较大的外压和内压，同时管道波纹设计也可增加其一定的柔性。
在施工过程中，首先进行基础处理和开挖，然后进行泥水平移铺设，管道间采用热熔连接，同时在连接处加装密封带，最后进行沉填和回填。
这样可以保证管道的稳固、密封和耐久。
五、施工工艺1. 基础处理与开挖根据设计要求，在指定位置进行基础处理和开挖，将土壤和石材清理干净，保证管道的垂直度和水平度。
同时，对于斜坡等特殊情况，需要根据施工现场情况做出相应的调整。
2. 泥水平移铺设将钢带增强的管道依次铺设在沟槽中，按设计要求进行接头处的切割和连接。
铺设过程中应注意管道的垂直度和水平度，保证管道质量。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案1
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、工程概况在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一部分道路由于施工现场比较复杂，施工面较小，路段无法封闭施工，人流车流又相对较大；原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了尽快完成施工任务，方便群众出行；设计单位调整设计；采用D1500、D2000两中钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与聚乙烯材料复合成为整体的管材。
二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。
为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。
2、本方案适用用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。
3、施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。
4、除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。
三、相关术语1、公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对PE 双壁波纹管材以内径（DN/ID）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。
2.环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。
可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。
3、弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示。
4、管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。
四、材料1、管材（1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1。
（2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。
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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
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钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
一、连接方法热收缩套连接
热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。
特点：安全可靠、安装方便。
热收缩套连接结构：热收缩套连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
二、热收缩套连接步骤
热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：
1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。
用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12)、烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。
在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。
待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
三、管道的回填
回填土过程中沟内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它硬物件。
沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物等两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。
槽内部位最佳密实度%回填土层
超挖部位95 砂石粒或最大粒径小于40mm级配碎石
土弧基础
管顶以下85~90
中、粗砂
管下肋角≥0.2de95
管两侧95 中、粗砂、碎石屑或符合要求的原状土
管顶以上0.5mm 管两侧90 中、粗砂或符合要求的原状土管上部80 原土。