生产车间管理表格汇编

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工厂管理表格

工厂管理表格可以用于记录和追踪工厂运营中的各种信息，包括生产、库存、设备维护、员工管理等。

以下是一些常见类型的工厂管理表格示例，您可以根据工厂的具体需求进行修改和定制。

1. **生产计划表格：**- 用于规划和跟踪生产订单、产品数量和交付时间。

- 包括生产线、产品规格、计划开始和结束日期等信息。

2. **库存管理表格：**- 用于追踪原材料、半成品和成品库存。

- 包括库存数量、存储位置、采购和销售记录等。

3. **设备维护日志表格：**- 用于记录和计划设备的维护和维修活动。

- 包括设备名称、维护日期、维护类型、维修人员等信息。

4. **质量控制检验表格：**- 用于记录产品质量控制检验的结果。

- 包括检验项目、合格/不合格状态、检验日期等。

5. **员工排班表格：**- 用于安排和跟踪员工的工作时间和班次。

- 包括员工姓名、工作日期、班次等信息。

6. **生产效率和产量报告表格：**- 用于记录生产效率和产量数据。

- 包括生产数量、废品率、生产时间等。

7. **供应商评估表格：**- 用于评估和跟踪供应商的绩效和交货准时性。

- 包括供应商名称、质量评分、交货评分等。

8. **工厂安全巡检表格：**- 用于记录工厂安全巡检的结果和问题。

- 包括巡检日期、安全问题描述、解决措施等。

9. **成本控制和支出跟踪表格：**- 用于追踪工厂运营的成本和支出。

- 包括各种费用项目、支出金额、日期等。

10. **工厂绩效指标表格：**- 用于跟踪和评估工厂的绩效指标。

- 包括生产效率、废品率、订单交付准时性等。

这些表格可以根据您的工厂的具体需求进行自定义。

通过使用这些管理表格，您可以更好地组织工厂运营、提高效率、控制成本，并确保质量和安全性。

根据需要，您还可以使用电子表格软件（如Microsoft Excel）来创建和维护这些表格。

生产管理表格大全

生产管理表格大全1. 生产计划表生产计划表是一个重要的管理工具，用于规划和安排生产任务和计划。

它通常包括以下内容：•生产日期：指定生产任务的日期。

•产品信息：包括产品名称、规格、数量等。

•产量工时：指定完成生产任务所需的工时。

•人员资源：列出参与该生产任务的人员信息。

•设备资源：列出需要使用的设备信息。

•配料清单：列出需要的原材料和配件清单。

生产计划表的制定是为了确保生产任务按时完成，并适当分配资源。

它可以帮助生产部门更好地组织生产活动，提高生产效率。

2. 生产进度表生产进度表是用于跟踪和管理生产任务的进度的工具。

它通常包括以下信息：•任务进度：记录每个生产任务的开始和完成日期。

•任务状态：指示任务是否已完成、延迟或暂停。

•产量情况：记录每个任务的实际产量。

•资源利用率：计算每个任务所使用的资源的效率。

通过生产进度表，生产部门可以随时了解各个生产任务的进展情况，及时发现问题并采取措施进行调整，以确保生产计划的顺利执行。

3. 质量检验表质量检验表用于记录和评估产品的质量情况。

它通常包括以下内容：•产品信息：包括产品名称、规格等。

•检验项目：列出需要检验的项目和标准。

•检验结果：记录每个检验项目的实际结果。

•不合格品处理：记录不合格品的处理方法。

质量检验表的制定是为了确保产品质量符合标准要求，并及时发现和处理不合格品。

它可以帮助企业追踪产品的质量状况，改进生产过程，提高产品质量。

4. 原材料采购表原材料采购表用于记录和管理原材料的采购情况。

它通常包括以下信息：•原材料信息：包括原材料名称、规格、数量、供应商等。

•采购日期：记录原材料的采购日期。

•采购合同：记录与供应商签订的采购合同及其相关信息。

•采购价格：记录每个原材料的采购价格。

原材料采购表的制定是为了确保企业按时、足量地采购所需的原材料，并与供应商建立良好的合作关系。

它可以帮助企业有效管理原材料采购流程，降低采购成本。

5. 设备维护表设备维护表用于记录和管理生产设备的维护情况。

SMT车间管理表格汇编

生产设备总表
页次:
设备履历卡
填表日期: 年月日编号：
新设备验收报告表
说明: 1. 合格时请于摘要栏内,分别填列所验收各项目及正常即可。

2. 不合格时则于摘要栏内分别列不合格问题,以供下次验收改进之用。

3. 正常情况需在一星期内验收完毕,异常时也应于一星期内通知厂商改进。

第
一
联：
设备管理部门（白）
第二联：财务（蓝）
第三联：使用单位（红）
4. 资产之验收应由二人（或单位）以上会同验收。

5. 财务部凭验收合格始得付款。

机仪器设备保养记录表
锡炉保养记录表
设备维修申请单
仪器、设备报废申请单
第
一
联
：
行
政
部
（
白
）
第
二
联
：
财
务
（
蓝
）。

生产车间工作管理表(表格模板、doc格式)

小计
78
31．0
生产车间工作管理表
部门
机械
车号
管理项目
阶段
1、树立综合的、开放的课程观综合的课程观要求我们走出以往的学科教学模式尤其是说教式德育模式，尊重学生的生活，根据其实际需要组织教学活动，引导他们在生活中饶有兴趣地学习、探究、体验，在学习中愉快地生活、成长，获取对社会的整体认识，形成自己的价值观和道德观。编号
作业量
在教材中要呈现很多细腻的生活场面和真实案例。然而教材中的范例只是一种提示，它并不是唯一的或最好的。因此，老师要通过这些提示去整体把握教材，既可以利用这些范例丰富学生的认知和情感体验，又可以根据自己的教学需要进行隔离的取舍。或适当加以拓展！虽然是《思品与社会》月日
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！月日
月日
月日
月日
工时
比率
目标
部门
完成比
整体
完成率
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
目标
部门完
成比
整体完
成比
101马达试验校
1
6
26
102马达上车
1
12
5．4
103机械附件制
1
24
105
小计
42
18．5
201电瓶风扇
2
0．5
0．2
202加速线
2

生产管理制度表格

生产管理制度表格公司名称：XXX有限公司制定时间：XXXX年XX月XX日生产管理制度一、总则1.1 为了保证公司生产工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定本生产管理制度。

1.2 本制度适用于公司所有生产岗位，所有员工必须严格遵守。

1.3 本制度的解释权归公司生产部门所有。

二、生产计划2.1 生产经理负责制定生产计划，根据销售订单和库存情况确定生产任务。

2.2 生产计划需提前制定，生产部门及时通知相关部门和员工。

2.3 生产计划的变更需要提前通知相关部门和员工，经生产经理批准后方可实施。

三、生产准备3.1 生产前需进行生产准备工作，包括准备原材料、设备检查、员工技能培训等。

3.2 原材料的选购需要符合公司标准，不得使用过期或质量不合格的原材料。

3.3 生产设备的检查和维护需定期进行，确保设备运行稳定。

四、生产过程4.1 生产过程需按照产品工艺流程进行，严格执行生产标准和操作规程。

4.2 生产岗位人员需严格遵守操作规程，严禁违章操作。

4.3 生产过程中如出现异常情况需及时上报生产经理，停止生产并进行处理。

五、质量管理5.1 质量管理部门负责实施质量管理工作，对产品进行质量检验和控制。

5.2 生产过程中如发现产品质量问题，需及时停止生产并进行处理，确保产品质量符合标准。

5.3 每批产品需进行质量检验，合格后方可出厂。

六、安全生产6.1 生产过程中需严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保员工安全。

6.2 生产设备需定期检查，发现安全隐患立即进行处理，确保设备安全运行。

6.3 生产人员需进行安全培训，提高安全意识，避免事故发生。

七、生产记录7.1 生产部门需做好生产记录工作，包括生产任务完成情况、生产质量记录等。

7.2 生产记录需及时归档，便于查阅和统计。

7.3 生产记录需保存一定时间，确保生产过程的追溯和监督。

以上为公司生产管理制度，生产部门及员工需严格遵守，如违反规定将受到相应处罚。

制定单位：XXX有限公司制定日期：XXXX年XX月XX日审核人：XXX批准人：XXX生产经理：XXX生产部门：XXX生产员工：XXX以上为公司生产管理制度表格，请相关部门和员工认真执行，确保生产工作的有序进行，提高产品质量和生产效率。

最有用车间现场日常管理表格大全

1 . QRK （质量控制环）大众在保证及改善产品质量方面不可缺少的一种手段。

QRK就是一个封闭的工作过程，在这一过程中ORK成员负责对自己工作的检验，了解并能发现自己工作中的缺陷，对缺陷记录，并尽可能地排除缺陷以及产生缺陷的原因。

目前计划引入计算机系统，称为E-QRK，已经开始试用。

2、物流篮在大众一汽厂总装车间运用的一种先进物流形式。

是按流水线的车型帕兴承颍蛴V淞锨宓^8.菖淞锨宓彳诖⑽错宓F系牧慵凑沼昧恳灰荒贸觯胖迷诹铣档墓娑万恢茫膳渌腿嗽彼椭亮魉呒纯墒褂谩S行n 苊饬斯匕顺刊荷肴x希峋吡俗芭湫剩v弐硕口七2•傻旷缴？/p>3、休息岛工人们总结经验、交流信息的地方。

每天在午饭后休息、下午下班前聚集的地方。

4、模块化装配流水线将汽车的零件装配划分为五大块：主板块、驾驶舱模块、门装配线、前围模块、底盘模块。

其中组装较为繁杂的驾驶舱板块、前围模块、底盘模块被形象地比喻成车子的大脑、脸和脚。

工人把零件组装成大板块后，由机器填装进车身，极大地降低了劳动强度，提高了劳动生产率。

5、合理化建议平台全员参与管理的一种形式。

运用计算机建立一个系统平台，每个员工都可以随时登录，提出自己的意见、建议。

在计算机屏幕上可以看到信息的流传和处理结果以及获得的相应奖励。

透明和反馈及时是合理化建议平台有效开展的保障，极大的调动了员工生产的积极性和主人公的意识。

6、POKA —YOKE源于日本，即认为人总是要犯错误，把人简单化的管理理念。

在大众生产车间的一些工位和技术设置上有这方面思想的体现。

比如，在电源接口多的地方，每个插头和接口都有细微的差别，这样就避免了工人出现差错。

7、贴纸划割机为防止装配划伤车身发明的，用于裁剪贴纸的工具刀。

使用简便又准确，同时还又避免了浪费纸张。

8、检修反光镜以往在检测车底、车顶焊接点时，非常费劲，工人分别在检测台的上下方都装上一面狭长的镜子，所有的焊接点就多反映在镜子上，检测的时候非常方便，一目了然。

工厂生产规范管理表格

培训对象：全体员工
培训方式：集中培训、在线学习、现场指导等
演练计划：定期组织应急演练，提高员工应对突发事件
的能力
排查范围：涵盖生产现场、设备设施、操作规程等各个方面。
排查目的：及时发现并消除潜在的安全隐患，确保生产过程的安全可控。
排查方法：采用定期检查、专项检查、员工自查等多种
方式相结合。
工艺纪律检查内容
工艺纪律考核标准
工艺纪律检查与考核流程
工艺纪律检查与考核结果应用
明确检验标准：根据产品特性和生产要求，制定具体的质量检验标准
检验流程设计：设计合理的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验等环节
检验方法选择：根据产品特性和检验标准，选择合适的检验方法，如抽样检验、全数检验等
,a click to unlimited possibilities
01 单击添加目录项标题 02 生产计划管理 03 生产设备管理 04 生产物料管理 05 生产工艺管理 06 生产质量管理
确定生产目标：根据市场需求和产能，制定合理的生产目标
内容1：设备台账的建立目的和意义
内容3：设备台账的填写和更新
添加标题
添加标题
内容2：设备台账的内容和格式
添加标题
添加标题
内容4：设备台账的管理和维护
设备维护保养计划的内容设备维护保养的重要性
设备维护保养计划的制定流程
设备维护保养计划的实施与监督
设备故障报修：员工发现设备故障后，应立即向班组长报告，填写设备报修单
设备故障确认：维修人员接到报修单后，应尽快对故障设备进行检查确认
设备维修处理：维修人员根据故障情况，制定维修方案，及时进行维修处理

生产车间常用表格

XX公司生产计划变更通知单编号：年月日生产计划通知单编号变更内容变更后内容备注制单人：批准人：注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。

生产计划通知单编号：年月日序号产品名称型号数量包装要求完成日期制单人：批准人：注：一式六联。

一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。

生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注注：一式三联。

一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。

生产月报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批次备注产量分类汇总粉膏油水热反应天然肉粉其它月产量合计备注注：一式三联。

一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。

生产日报表编号：制表人：年月日型号品名包装规格/单位数量批号备注注：一式两联。

一联生产部留存，一联报生产总监。

XX公司配料单编号：配料日期：产品型号产品名称重量（kg）序号编号原料名称规格用量（kg）制单人：复核人：退料单编号：年月日品名规格单位数量金额物品状态备注单价合计退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。

一联仓库存根，一联交退料部门。

领料单编号：年月日产品型号生产数量生产日期产品名称入库数量生产批号原料名称规格数量实用量单价金额备注工艺要求损耗数量包装类型制单人付料：领料：配料：复核：注：一式三联。

一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。

投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：日期生产批号投入产出包装形式及数量损耗备注1 Kg 4 Kg 5 Kg 20 Kg制表人：反应产品生产记录批号：生产日期产品名称产品型号投料量（Kg）领料人复核人操作人产量（Kg）余亏肉泥准备开始时间结束时间用时时间外温℃内温℃操作控制标准文档实用文案XX公司生产记录生产日期产品名称产品型号产品批号投料（Kg）产出量（Kg）锅号余亏领料人复核人记录人作业内容操作人自检结果自检人1配料2均质3包装1包装桶消毒2灌装3称量4装箱5打包检验结果检验单号备注XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日计划生产品种实际生产品种计划生产数量实际生产数量入库数量待验数量损耗数量（不合格品）未达到原因合计人员出勤及安排设备使用及维修情况生产作业过程记录备注应到请假实到调出调入实有人员安排：注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。

生产型企业常用的车间管理表格

加工路线单的格式之一如下表例示：
单件定额
每台件数
投入件数本批累计
检查结果回用退修工废
料废检查印备注
施工方案（包括相应的安全措施）：
工作要求：（包括质量要求、现场要求、环境要求等内容，目的是不留安全隐患、环境污染，保证现场清洁卫生）
派工人员：
时间：
验收人员
时间：
投入出产日历进度表的形式如下表所示：
表: 投入出产日历进度表
其格式之一如下表所示：
单工序工票：
机床号：年月日票号：
产品编号
件号
件名
序号
序名
单件定额日期Fra bibliotek班次操作者姓名
起
加工时间
止
工时
完成件数工时定额合格
生产组长：计划调度员：
派工单格式
施工单位：
施工时间：起止
施工负责人：
施工内容：

压铸车间管理制度表格

压铸车间管理制度表格一、目的和范围1.1 目的：为了规范压铸车间的生产管理和安全生产，保证产品质量，提高生产效率，保障员工安全。

1.2 范围：适用于压铸车间的生产管理和安全生产工作。

二、组织架构2.1 压铸车间设主管领导负责压铸车间的生产管理和安全生产工作。

2.2 压铸车间设技术人员、操作人员和维修人员等各类岗位，各岗位职责明确。

三、生产管理3.1 压铸车间实行班组管理制度，设班组长负责本班组的生产和安全管理工作。

3.2 班组长负责组织本班组的生产计划执行，对生产过程中的质量进行检查，及时处理异常情况。

3.3 按照生产计划，合理安排生产人员的工作任务，确保生产进度和质量。

3.4 严格执行生产工艺流程，保证产品质量。

3.5 对生产设备进行定期巡检、保养和维修，确保设备正常运转。

四、安全生产4.1 压铸车间要严格遵守安全生产法律法规，建立健全安全生产管理制度。

4.2 压铸车间要加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

4.3 压铸车间要定期进行安全生产检查和隐患排查，及时整改安全隐患。

4.4 压铸车间要建立安全生产档案，对安全生产工作进行记录和归档。

4.5 发生事故时，要及时组织抢救和处理，并进行事故调查和追责。

五、质量管理5.1 压铸车间要严格执行产品质量检验标准，确保产品质量符合要求。

5.2 压铸车间要建立质量管理档案，对质量检验结果进行记录和归档。

5.3 对不合格品要及时处理，找出原因并采取改进措施，防止质量问题再次发生。

5.4 压铸车间要不断提高员工的质量意识，加强质量教育和培训。

六、环境保护6.1 压铸车间要遵守环保法律法规，建立环保管理制度，履行环保责任。

6.2 压铸车间要加强生产过程中的污染防治，减少废水、废气和废渣的排放。

6.3 压铸车间要加强环境保护宣传，提高员工的环保意识，共同保护生态环境。

七、纪律要求7.1 压铸车间要遵守公司规章制度，加强纪律教育和管理，做到安全生产、文明生产。

生产管理制度表格大全

生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项....................................................................................... 6 一、生产管理岗位设计模板........................................................................................... 6 （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 6 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 7 （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 8 生产计划与控制细化执行与模板................................................................................... 9 一、生产计划管理流程................................................................................................... 9 二、生产计划制定执行工具......................................................................................... 10 （一）年度综合计划表......................................................................................... 10 （二）年度产销计划表......................................................................................... 12 （三）年度生产计划表......................................................................................... 13 （四）月份生产计划表......................................................................................... 13 （五）生产计划安排表......................................................................................... 14 （六）周生产计划及实绩表................................................................................. 14 三、生产控制执行工具................................................................................................. 15 （一）生产进度表................................................................................................. 15 （二）生产日报表................................................................................................. 15 （三）产量分析表................................................................................................. 16 （四）生产进度记录表......................................................................................... 16 （五）生产进度进程表......................................................................................... 17 （六）生产进程管理表......................................................................................... 17 （七）生产进度控制表......................................................................................... 18 （八）生产进度平衡表......................................................................................... 18 （九）生产效益分析表......................................................................................... 19 （十）生产过程分析表......................................................................................... 19 （十一）生产故障分析表..................................................................................... 19 （十二）生产进度安排检查表............................................................................. 20 （十三）生产进度安排跟踪表............................................................................. 20 （十四）生产进度更改通知单............................................................................. 21 （十五）生产进度落后原因分析表..................................................................... 21 产品研发管理细化执行与模板..................................................................................... 22 一、产品研发管理流程................................................................................................. 22 二、产品研发管理执行工具......................................................................................... 24 （一）产品改良申请书......................................................................................... 24 （二）产品开发改良计划表................................................................................. 24 （三）产品研发费用预算表................................................................................. 25 （四）产品开发工作记录表................................................................................. 25 （五）产品研究成果周报表................................................................................. 26 （六）产品开发成果报告表................................................................................. 26 生产技术管理细化执行与模板..................................................................................... 28 一、技术开发管理流程................................................................................................. 28 二、生产技术管理执行工具.. (29)第二章第三章第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级人加工车间主任任主间车造制装车间主任组主管级人物料管理员班组长设备管理员基层管理人操作员工工员作操操作员工基层员工人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级人技术开发科科长任主室度调划计质控科科长各车间主任长科科料物机电设备科科长长科科全主管级人安各班组长基层管理人技术员工艺员计划员调度员质作人员检员操安采购员仓管员电气员机械察员员监全基层员工人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产总监总监级人技术开发部经理物料供应部经理生产管理部机电设备部经理质量控制部经理 11．经理级人经理一分厂厂长 12．二分厂厂长三分厂厂长技术主管管主料物调度主管各车间主任管主控质设备主管管主全安主管级人班组长长组班组长班基层管理人操作人员员人作操作人员操基层员工人相关说明第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标 7．编制生产计划书《生产计生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书8．安排生产任务《生产任8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配法》8．2 确定生产目标，签订生产目标书 9．执行生产计划《生产计各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成《生产目标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份 1月 2月 3月合计分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称指定编号车间一品颜名色预定数量实绩客户名称指定编号车间二品颜名色预定数量实绩客户名称指定编号品出货颜色预定数量实绩名2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生产线一更改记录生产线二更改记录生产线三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量编号产品名称预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期：累计产量年月日耗费工时半成品应到人数请假人数人调出人数事调入人数记新进人数录离职人数实到人数审核：新加工时应有工时制表人：新进离职人员加班人数停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具作业编号作业名称使用设备模具人数同时工作作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期完成订单号码产品名称日期故障原因处理意见主管意见领导批示原定预计□待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号：材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127．主要设 6．模具工具充足供应状况已购预交期交库备设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际完成检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格原定生产日期材料单位名称用量量库存日期日期人力设备物料供应状况其他因素名称模具量编号具日期成品完成已有设备调整时间人力是否充足预计生产日数每日生产单位需求已有采购预交已交备注前一批号完成日期情况生产数量预计交货日期生产部门安排进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号级别规格数量完成日期规格数量完成日期年月日变更备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期（周、旬、月）预产批数实产批数落后效率批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单人力设备假期协调供应其他改进第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1．生产部根据1《产品规划》编写《产品研发建议书》，说1．满足市明研发目的、产品特性、市场场需求 2．提升研发能力、缩短研发时间 3．降低研发成本根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组，并确定项目负责人 1．新产品需求、风险等内容种类1．2 上级领导对《产品研发2．市场分建议书》中所提出的建议衡量析、预测是否可行，具有可行性方可批3．产品设准计原理2．成立产品研发管理小组良计划书》《产品改研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告3．2 《可行性研究报告》上报上级领导审批 4．形成产品设计方案根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》《可行性研究报告》《可行性研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方《产品设案》产品开发小组成员进行产计方案》品设计、绘制产品设计相关图纸最终《产品设计方案》《产品设计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批示审核人填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划开发研究名称费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名工作日月份第1周第2周1月第3周第4周 1 月工作总结审核人批示签字周一周二工作记录表备注周三周四周五周六记录日期：年月日～职称年月日周一月份第1周第2周2月第3周第4周 2 月工作总结审核人批示签字周二周三周四周五周六备注（五）产品研究成果周报表部门：工作名称研究项目项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称研究人员完成日期设计规范改良重点支出费用制造过程说明产品说明填写日期：年月日其他部分成本估算意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：月份1月计划阶段产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要工作说明审核人：填表人：2月3月4月5月……12 月说明计划年份：年阶段（二）技术创新专利调查表编号：技术创新专利调查目的阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查制定研究 3．为防止重复研究进行的调查计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向技术新颖性权利区域调查日期：年月日保护备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸变更线路图纸变更零件明细表张张张随附文件份份份总经理日期日期日期日期（五）技术改造规划表编号：需要增加项目名称主要内容所需资金需要的的动力、材主要设备料的经济效益年月123…位、个人注技改、技措后起止填写日期：年进度月日负责单备（六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种改造前1 2 3 ……改造后技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。