国华电力准电公司引进国内首套智能吹灰系统

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华北电力动力工程系介绍

华北电力动力工程系介绍

动力工程系一、简介“动力工程及工程热物理”一级学科下共设有6个二级学科,华北电力大学能源与动力工程学院先后获得其中四个二级学科的硕士学位授权,分别是热能工程、工程热物理、动力机械及工程、流体机械及工程,其中热能工程于1990年获博士学位授权。

经过多年的发展,我校在这几个学科都形成了一些特色鲜明的研究方向,取得了显著的成果,并且还在不断开拓创新,以满足时代的要求。

二、专业介绍工程热物理 080701工程热物理是本一级学科内其它二级学科的基础理论,与其它二级学科广泛交叉、相互渗透、相互依存。

主要业务范围:热力学、传热传质学、燃烧学、气动热力学、多相流,能源的清洁高效转换及新能源等。

我校是国内较早从事本学科研究的单位之一。

多年来,在以下一些方向取得了进展,并形成特色。

1998年获得硕士学位授予权。

(一)我校在火用分析与热经济学方面的研究居国内领先地位我校是我国节能理论与技术早期的倡导者和推进者之一。

早在1974年就把火用分析正式列入教材,1980年开始撰文提倡火用分析。

1982年在国内首次把现代热经济学写入教材,1985年出版了节能方面最早的专著之一《节能原理》,受到同行专家的高度评价。

近年来,又进一步致力于把现代节能理论与生产实践相结合,提出了单耗分析理论,用于电厂节能降耗、热电联产、海水淡化、余热利用等各领域。

我校是国内热经济学的创始与倡导单位之一。

多年来在热经济学理论及其应用方面取得了一些开创性成果,提出了矩阵模式热经济学、热经济学定价等新理论。

(二)我校在发电厂节能诊断与经济运行方面的研究和应用,并产生了显著的经济效益九十年代以来,我校在能量系统的分析和优化方面作了大量研究工作,提出了火电厂节能潜力诊断的理论及火电厂热力系统分析的新方法—热耗系数变换法。

在此基础上,研制成功了火电机组性能在线监测与能损诊断系统。

本系统已在达拉特旗发电厂、张家口发电厂等几十家电厂投入使用,对指导火电机组的安全经济运行,降低发电成本具有重要意义,直接经济效益达两千多万元。

锅炉智能吹灰优化系统的优化实施

锅炉智能吹灰优化系统的优化实施

锅炉智能吹灰优化系统的优化实施周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【摘要】It is very common that coal-fired boiler’s heating surface is severely polluted and the soot blowing is not scientific conducted. These affect the safety, economy and operation efficiency of boilers. Intelligent soot-blowing system can monitoring and quantitative processingthe boiler heating soot areas in real-time, intelligently guiding the blowing process and reduce the frequency of blowing as much as possible without loss of its heat transfer characteristic, so as to save energy and improve boiler’s safety and economy.%电站燃煤锅炉受热面污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在,极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性。

智能吹灰系统实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理,对吹灰过程进行智能优化指导,在受热面换热特性得到保证的情况下,最大限度降低吹灰频率,达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性。

【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P72-75)【关键词】锅炉;吹灰;优化;智能【作者】周世杰;徐同社;苏乾;麦永强【作者单位】河北省电力勘测设计研究院,河北石家庄050031;河北省电力勘测设计研究院,河北石家庄050031;国电建投内蒙古能源有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000;国电建投内蒙古能源有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文【中图分类】TP2731 前言电站锅炉受热面的积灰污染不仅使锅炉运行热效率降低,严重时将导致机组降负荷运行或停机。

电站锅炉智能吹灰程控系统的应用研究

电站锅炉智能吹灰程控系统的应用研究

a nd as h dep os i t i on i n t el l i gen t mo ni t or i n g & s o o t bl o wi n g op er a t i on gui da nc e on t h e b oi l e r h ea t i n g s ur f a c e s. bu t al s o a ch i ev e
电站 锅 炉 智 能 吹 灰 程控 系 统 的 应 用 研 究
电站锅炉智能吹灰程控系统的应用研究
n t e l l i g e n t So o t - bl o wi n g P r o g r a mma bl e Co n t r o l S y s t e m o f B o i l e r i n P o we r S t a t i o n
和运行指导。
建模过程分两步实现 : ①利用热平衡方法建立受热面灰污染
模型 , 计 算 出各 受 热面 的 清洁 系数 ; ② 利用 模 糊推 理方 法 建 立 受热
面 吹灰 策 略模 型 , 即在 热平 衡 计算 基 础上 , 根 据专 家 经验 和 数 据挖
就 强 制 设备 逐 台运 行 一 遍 。这 种 方 式 不 是 根 据 锅 炉 的实 际结 渣 条件优化进行。 由 于 吹灰 器 并 不 适 应 由于 煤 种改 变 、 燃 料混 合 而 造 成 的结 渣 和 灰 沉积 的变 化 ,不 具 备 识 别 具 体 部 位 是 否 积 灰 以 及是否需要吹灰功能 , 从 而 容 易造 成过 吹或 吹灰 不 足 的情 况 。 显 然, 这 种 情 况 与 锅 炉 的经 济 性 和 安全 性 相 违 背 。 因此 , 在原有吹灰程控系统的基础上 , 开 发 新 型智 能 吹灰 程 序 控 制 系 统 是 很 有必 要 的 。本 文 提 出 的智 能 吹灰 程 控 系统 能对 锅 炉 各 受 热 面 的 积灰 程度 进 行 在 线 监 测 ,从 而有 效 指 导 吹 灰 系 统 的优 化 运 行 ,改 变传 统 的定 时 吹灰 模 式或 仅依 据排 烟 温 度 的 吹灰模式 , 而 只对 受 热 面 污 染 严 重 的 部 位 按 需 吹 灰 , 确 保 燃 煤 电

国华准电汽轮机组通流改造项目方案优选

国华准电汽轮机组通流改造项目方案优选

04
改造实施计划
改造时间安排
准备阶段
2023年9月1日至2023年9月15日 ,完成改造方案制定、人员培训 和物资准备等工作。
实施阶段
2023年9月16日至2023年11月30 日,按照改造方案逐步完成汽轮 机组通流改造工作。
调试与验收阶段
2023年12月1日至2023年12月31 日,完成改造后设备的调试和性 能测试,确保设备运行稳定、安 全可靠。
改造人员分工
项目管理组
技术支持组
负责整个改造项目的计划、组织、协调和 监控,确保项目按期完成。
负责改造方案的设计、技术指导和现场技 术支持,解决改造过程中遇到的技术问题 。
施工组
质量检测组
负责按照改造方案进行具体的施工工作, 包括设备拆卸、安装、调试等。
负责对改造后的设备进行质量检测和性能 测试,确保设备性能达标。
相对于前两种方案,实施难度 适中。
03
改造方案优选
方案优选标准
安全性
确保改造后的汽轮机组运行安全,无 重大安全隐患。
经济效益
提高汽轮机组的效率和性能,降低运 行成本,增加经济效益。
技术先进性
采用先进的改造技术,确保改造后的 汽轮机组具有较长的使用寿命和良好 的维护性。
环境友好性
减少改造对环境的影响,符合环保要 求。
改造效果实时监测
安装传感器Байду номын сангаас监测系统
在汽轮机组的关键部位安装传感器和监测系统,实时监测机组的 运行状态和性能参数。
数据采集与分析
定期采集监测数据,并进行分析,以便及时发现和解决潜在问题。
预警与故障诊断
根据监测数据,进行预警和故障诊断,确保机组安全稳定运行。

锅炉吹灰系统

锅炉吹灰系统
❖ 吹灰管路减压减温站采用气动调节阀作为主减压阀,具有既能关闭汽源,又 能调节管路吹灰蒸汽的压力和流量的功能。喷水减温装置通过一个单独设置 的气动调节阀调节喷水量保证吹扫蒸汽温度。通过程控系统对气动调节阀附 带智能定位器的控制,使调节阀具有运行和关闭的功能,并且气动调节阀所 带的定位器可响应DCS信号使调节阀分别在一定范围内调节压力设定值和喷 水量。
❖ 锅炉吹灰器的程控系统采用可编程控制器(PLC)控制。
2、本锅炉吹灰系统的组成
❖ 本锅炉的吹灰器由上海克莱德机械有限公司的产品。 吹灰系统包括吹灰器、减压站、吹灰管道及其固定 和导向装置等。减温减压站采用高温高压、喷水减 温减压气动非基地式调节减温减压站,减压站减温 水来自于锅炉再热器减温水总管。
4.1 炉膛吹灰器 ( V04型)
❖ 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本 元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
❖ 当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达 其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头 按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数 后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙 箱中的初始位置。
❖ 管路疏水装置采用了由温度控制的热力疏水阀,使得吹扫蒸汽保持一定的过 热度,从而改变了只利用重力原理来疏水而不能疏汽的状态。
❖ 管路上安装的流量报警装置是为了保护高温烟区的吹灰器安全使用,所设定 的最小值能够保护吹灰管不被高温损坏。
❖ 管路系统的结构布置中采用各种形式的膨胀节和固定、导向及悬吊装置,以 保证管路的热补偿能力和具有充分的扰性。
❖ 为了确保在锅炉启动期间,各受热面不发生超温现象,在炉 膛出口窗标高66800mm处的前墙左右侧上各布置1只TZ-0型 特长非冷伸缩式烟温探针,行程约8000ram。烟温探针为铠 装双支热电偶(采用K分度),烟温探针可不定期连续或间隙 前进,也可停留在任意位置,超温时自动退回,报警烟温为 540℃,退回温度为540℃。

国华准电汽轮机组通流改造项目方案优选

国华准电汽轮机组通流改造项目方案优选
国华准电汽轮机组通流改造 项目方案优选
汇报人: 2023-12-28
目录
• 项目背景介绍 • 改造方案对比分析 • 改造方案选择依据 • 改造实施计划与时间安排 • 结论与建议
01
项目背景介绍
改造原因
01
02
03
设备老化
国华准电汽轮机组已运行 多年,设备老化严重,效 率下降,不能满足当前生 产需求。
05
结论与建议
结论总结
改造效果显著
通过通流改造,汽轮机组的热效率和功率均得到显著提升,符合 预期目标。
技术可行性得到验证
改造过程中所采用的新技术经过实践验证,具有较高的可行性和可 靠性。
经济性分析合理
经过详细的经济性分析,改造项目在经济上具有明显优势,投资回 报率高。
建议与展望
推广应用
建议在其他类似电厂推广应用该通流 改造技术,以提高机组整体性能。
持续监测与优化
建议对改造后的机组进行长期监测, 并根据运行情况进一步优化改造方案 。
研发新技术
鼓励进一步研发和探索新的通流改造 技术,以不断提升汽轮机组的性能和 效率。
加强人才培养
加强汽轮机组改造相关领域的人才培 养和引进,为未来的机组升级改造提 供人才保障。
THANKS
谢谢您的观看
成本效益分析
对比改造方案的预期效益与所需投资,确定 经济上的合理性。
运营成本
分析改造后机组的运营成本,包括维护费用 、能耗和人力成本等。
资金筹措
探讨改造项目的资金来源,包括企业自筹、 银行贷款和国家补贴等。
环境影响分析
节能减排效果
评估改造后机组的能效和排放水平,分析对环境的改善程度。
噪音与振动
分析改造方案对周边环境的噪音和振动影响,确保符合环保要求。

330MW机组吹灰控制系统改造

330MW机组吹灰控制系统改造

离 心泵的能耗 主要包括介质 的输送 、密封 的摩擦 、轴
先 进的密封结构 ,没有第一 代单个大 弹簧非平衡 式结 构分
承 的摩擦等 。通过对各类离心泵 的填料密封进行 技术改造 , 不仅可 以降低密 封的能耗 ,而且可 以避 免离心 泵的介质泄 漏带来 的资源浪 费和环境污染 、提高泵 的工作效 率 、降低 介质输送的能耗 。
清 生 节 先 洁产 能行

30 3 MW机组吹灰控 制 系统 改造
华 电 国际 十 里 泉发 电厂 王 岩 杨 铮 冯 文 庆
华 电国际十里泉发 电厂在现 时入 炉煤价 格攀升和 煤质下 降后 ,通过对锅 炉吹灰器程控 系统进 行优化
改造后 ,提 高锅炉受热面热效率、保 证受热面的经济、安全运行 ,达 到节能降耗 的 目的。
二 、控制 系统存在 的问题 ( 见表 1 )
要 简单 ,易


1 系统设定要 合理 。设计新 的控 制系统 ,可靠性要 高 .
和可操作性要强 。在运行 中 ,不需要运行人员过 多的操作 , 实现 “ 傻瓜式操作 ” 。 2 .控制系统须有报 警 、存储功能 。新 的控制系统必须 设 置故 障及时报警 功能 、吹灰次数 的统计 、储存及 输 出打
四、改造 的实施 1 .控制 面板 的正确安装
过 程中 ,程序容易出现不启 动或者启 动不灵 的现象 。
2 控制 系统 可操 作 性差 。 由于原 控制 系 统 为早期 产 .
品,为面板指示灯式,使得控制系统的操作代码繁杂 ,操
作 中易 出错 。操作设 备容 易混淆 ,运行次数 无法 设置 ,使
附着 面 , 随烟气 带走 ,或靠重力 下落被 收集 ,以提 高受 并

火电厂智能吹灰系统建设

火电厂智能吹灰系统建设

火电厂智能吹灰系统建设摘要:锅炉燃用的煤含有一定的灰分,通常含量在10%-30%,而劣质煤灰分的含量高达40%以上。

燃煤在炉膛燃烧后,一部分灰分产物以底渣排出,一部分以飞灰随烟气流经炉膛出口至尾部烟道内的各级受热面,在此过程中,飞灰在受热面冷却、吸附、粘连,形成积灰、积焦。

锅炉积灰会增加受热面热阻,降低传热效率,导致锅炉出力不足,锅炉效率降低,煤耗增加,影响机组运行经济性。

同时,燃煤燃烧过程中升华的钠、钾等碱金属气体,在过热器、再热器管壁上凝结,与烟气中的硫氧化物、积灰中的氧化物反应生成腐蚀性复合硫酸盐,在高温熔融状态下,快速的腐蚀过热器、再热器管子母材,容易引起爆管事故,影响机组运行的安全性和稳定性。

一、引言以实际入炉煤质为基准,锅炉为“T”型布置,锅炉出口蒸汽提高至先进高效超超临界参数,一次中间再热、单炉膛、墙式对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、锅炉房室内布置、全钢构架悬吊结构、T型锅炉。

同步配置智能吹灰系统,其原理是综合实时传热计算、运行参数需求、CFD数值计算,制定最优的吹灰策略,提升锅炉运行的经济性。

二、建设背景传统吹灰系统通常采用周期性吹灰或固定时间间隔吹灰的方式,而无法根据实际情况和需求进行调整。

这样会导致在一些时候进行了不必要的吹灰操作,浪费了时间和能源资源。

传统吹灰系统往往只能根据经验和常规规则进行吹灰操作,无法准确预测和控制受热面的积灰情况。

因此,吹灰效果可能不佳,无法有效清除积灰,导致锅炉热效率下降,增加燃料消耗和排放。

人工操作和依赖:传统火电吹灰系统通常需要依靠人工操作进行吹灰调整和控制。

这种方式容易受到人为误操作、主观判断和经验不足的影响,导致吹灰效果不稳定和不准确。

传统吹灰系统缺乏自动化和智能化的特点,无法根据实时数据和条件进行智能调整和控制。

这导致吹灰操作需要人工监测和干预,效率低下且容易出现误操作。

三、技术特点根据受热面的工作情况和积灰或积焦程度,需在受热面相应位置布置工作性能良好的吹灰器,同时制定并执行合理的吹灰制度,保证锅炉安全经济运行。

电站锅炉智能吹灰优化系统

电站锅炉智能吹灰优化系统

2024/4/8
5
需要 “污染面积灰可视化 和智能吹灰指导〞
1.监测受热面的污染状况,对各受热面的污染量 化,并实现可视化;
2.在量化的根底上,改变原吹灰模式,按需吹灰; 3.提高锅炉整体性能; 4.减小受热面的磨损。
2024/4/8
6
二、积灰特性:灰污如何形成的?
煤产生的不可燃固体剩余物 称为灰渣。
煤粉炉冷灰斗排出的固态燃 烧剩余物称为渣,烟气带出 的固态燃烧剩余物称为灰。
灰分含量的上下决定了灰渣 生成量的大小。
煤在燃烧过程中所有可燃物 完全燃烧,煤中的矿物质发 生一系列分解、化合等复杂 反响后所剩余的残渣。
600MW锅炉即使所用煤的 灰分仅为15%,有700t/d 的煤灰产生。
2024/4/8
2024/4/8
36
五、监测模型验证试验
锅炉是一个复杂的非线形系统,各受热 面换热状况之间关联密切、相互藕合, 各锅炉运行状况差异较大,即使是相同 型号的锅炉,表现的积灰特性差异也较
大。对于模型辨识,需要大量的现场实 践工作。
2024/4/8
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试验类型
1、各受热面积灰模型辨识:屏式过 热器,二级过热器,高温再热器, 一级过热器,省煤器,空气过热 器;
利用受热面烟气流动阻力〔进出口烟气 压差〕的变化来反映锅炉运行中对流受 热面的积灰严重程度 :受热面沾污、积 灰,出口烟温提高,且烟气流通截面变 窄,烟速增加,受热面管壁粗糙
Pz12w2
sj
2P
(wF)2
烟气流量不变积灰增多烟道截面变窄 烟速增加受热面压降会变大.
2024/4/8
26
受热面污染监测原理2
从省煤器出口倒推得到炉膛出口烟温, 可求得炉膛平均热有效系数 pj

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术浅析_2

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术浅析_2

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术浅析发布时间:2022-05-13T03:11:10.600Z 来源:《当代电力文化》2022年期3期作者:许桂阳,刘亦洋,申冬雷,刘景海[导读] 目前,火力发电仍然是电力生产体系当中占比最大的方式之一,但火电厂在煤炭燃烧的过程中产生的氮氧化物、硫氧化物等却对环境产生了较大威胁许桂阳,刘亦洋,申冬雷,刘景海河北南玻玻璃有限公司河北省廊坊市 065600摘要:目前,火力发电仍然是电力生产体系当中占比最大的方式之一,但火电厂在煤炭燃烧的过程中产生的氮氧化物、硫氧化物等却对环境产生了较大威胁,且这些有害物质极易形成酸雨等灾害,因此,必须要对火力发电燃烧过程进行有效改造。

在生产过程中,锅炉的脱硫脱硝处理主要是依靠反应塔中的对流交换和理化吸附的方式予以处理,但不同的生产结构在选择处理方式时也会有一定的差异,所以,还需要相关技术人员结合实际需要进行优化调整,使锅炉的整体吸附率能够达到合格排放的标准。

关键词:电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术引言环境保护问题是近年来社会关注热点,电厂锅炉烟气排放前的处理对环境保护有着重要的意义。

电厂锅炉烟气中所含有的氮氧化物与二氧化硫等对环境有着严重不利影响,因此烟气处置的重点也就放在了脱硫脱硝上。

作为电厂锅炉生产运行的关键环节,电厂锅炉烟气的脱硫脱硝工序具有极强的综合性,当下电厂锅炉的烟气脱硫脱硝工艺在工艺流程与技术细节上还存在一定的难点需要克服,因此需要进行进一步的优化改进。

1发展现状分析由于电厂在生产的过程中需要燃烧大量的煤炭,产生大量烟气,烟气中含有SO2及NOx,造成大气污染,严重的话会产生酸雨和雾霾,直接威胁到我国人民健康和耕地安全。

为了保护环境,电厂在生产的过程中需要使用烟气脱硫技术。

烟气脱硫技术使用的过程中,多数电厂主要使用石灰石-石膏法。

除此之外,一些火电厂还使用了烟气循环流化床法、海水脱硫法、旋转喷雾半干法等。

就目前我国火电厂发展的实际情况来看,我国电厂的发展规模越来越大,对相关技术的研发也逐渐受到人们的重视,目前简单的脱硫技术越来越难以满足实际生产的需要,我国在此基础上研发出来了更加经济、环保的方法,即脱硫脱硝一体化技术,更好的降低烟气对我国大气的污染,达到人们的环境保护的要求。

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址:北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话:010-********传真:010-********邮编:100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。

其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理,用途,吹灰系统构成,吹灰系统中的设备名称和功能,吹灰系统的操作,维护和故障处理等。

燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式,吹灰效果好,自动化程度高,能耗低,维护简便等。

我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器,在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。

该产品2008年由中国国家科技部立项,并获得中国国家科技部创新基金支持,2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测,一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合,混合气体流入脉冲发生器,点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃,爆炸后产生脉冲波,脉冲波经阿基米德螺线加速后,其强度会进一步增强,最后增强后的脉冲波从发射口冲出,反复作用于锅炉受热面上的积灰处,从而将受热面上的积灰吹除。

3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成,它们分别是:燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。

3.1、燃气供给系统它由燃气供给站(乙炔气瓶)、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。

在整个系统中完成燃气的供给工作,在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。

浅谈烟气脱硫技术在火电厂中的有效运用_2

浅谈烟气脱硫技术在火电厂中的有效运用_2

浅谈烟气脱硫技术在火电厂中的有效运用发布时间:2021-12-15T09:04:45.005Z 来源:《中国电业》2021年7月20期作者:李琛刘岩鑫岳慧强李晨甘凯[导读] 现阶段,我国社会各界的环保意识在不断增强,火电厂这类排放烟气量较大的生产企业将污染处理工作做到位,李琛刘岩鑫岳慧强李晨甘凯华能沁北发电有限责任公司河南济源459000摘要:现阶段,我国社会各界的环保意识在不断增强,火电厂这类排放烟气量较大的生产企业将污染处理工作做到位,有效解决火电厂烟气污染问题,故要加强火电厂烟气脱硫脱硝技术的研究强度,增强火电厂烟气脱硝脱硫能力及运行稳定性。

火电厂烟气脱硫脱硝技术是近年来国内废气处理领域的研究热点。

基于此,本文介绍了火电厂烟气脱硫脱硝现状及技术难点,同时介绍了几种火电厂烟气脱硫脱硝新技术,为今后火电厂废气脱硫脱硝技术发展奠定基础。

关键词:烟气脱硫技术;火电厂;运用引言我国的能源构造在不断地优化,但燃煤发电所造成的污染一直是重要的问题之一。

根据相关数据显示,目前电煤的消耗量大约占我国煤炭总产量的50%,煤燃烧所释放的SO2占据我国SO2总排放量的一半左右。

我国SO2的排放量很高,长期无法得到有效地控制,这造成了硫资源的严重浪费,也直接导致了严重的环境污染问题。

尤其是针对火电等行业,近年来的排放量在不断地升高。

为了进一步控制和解决环境污染问题,就必须要严格地控制SO2的排放浓度。

要实现可持续发展的目标,减少CO2、SO2、NOx、烟尘和重金属等对大气环境的污染,就要不断地开发清洁的煤炭燃烧技术。

1我国烟气脱硫技术现状分析在全社会环境保护意识不断提升的时代背景下,我国加大了对燃煤电厂生产的把控力度,努力完善相关设备以达到绿色、节能、高效的目的,所以各个厂子中都配备了相应的烟气脱硫装置,从整体上来看,其中绝大多数电厂中所采用的都是石膏法进行脱硫,该技术虽符合经济效益的需求却不满足社会效益的需要,在实际操作中会产生大量的有害物质,不利于环境保护工作的开展,很多企业在运用湿法脱硫技术后都出现了污染物大量堆积的问题,且在这过程中所出现的废水也难以处理,虽然能起到脱硫效果,但如果要完全清除污染物则需要消耗大量的成本,不利于企业与社会的长远发展。

基于改进型Elman神经网络的智能吹灰程控系统

基于改进型Elman神经网络的智能吹灰程控系统
Ab ta t s rc Ths i pap r r po es s f e p o s a ot mea u e e m o l or u r iig ower a b lr ur e ona ia in, ch a ed s r m nt de f s pe vsn p plnt oi s f e ac c tm n t o whi b s
信 息 管 理 和优 化 指 导 、 制 功 能一 体 化 。 系统 有 助 于加 强吹灰 管理 , 导运 行 人 员及 时 、 理 吹灰 、 化 吹 灰 , 到 提 高机 控 该 指 合 优 达
组 安 全性 和 经 济 性 的 目的 。
关键 词 : 能吹 灰 , l n神 经 网络 , C / 智 E ma T PI P协议
Ba e n m prv d l a s d o I o e Em n Ne r lNe wo k u a t r
张韵 辉 蒋 学润 ( 东方锅炉控制有限公 司, 深圳 深圳 58 5 ) 10 7
摘 要
基 于改 进 型 Ema l n神 经 网络 , 立 了电 站锅 炉 受 热 面 污 染在 线 监 测 软 测 量模 型 , 建 为锅 炉 吹 灰优 化 策 略 提 供 了理 论依 据 。 软 测 量 模 型 与 传 统吹 灰 程控 系统 融 合 所 形成 的智 能 吹灰 程 控 系统 采 用模 块 化 方 法构 建 , 将 集灰 污在 线监 测 、 数据 分析 、
基 于改 进 型 Ema l n神 经 网络 的 智能 吹 灰 程控 系统
基于改进型 Ema l n神经网络的智能吹灰程控系统
n el e tSo t o n P O a t lg n o -Blwig r gr mmig Co t lS se W hc i n nr y t m o ih

国华电力NO_X排放技术应用现状及策略

国华电力NO_X排放技术应用现状及策略

技术协议中的保证值确定为在 BM C R 工况下燃用设 � 火电厂大气污染物排放标准 (征求意见稿 ) 即将 计煤种, 锅炉 N O 排 放浓度不超过 40 0 m g/ N m3 (O 2 发布并取代 (G B1 3223-20 0 3 ) �新标准 N O X 的排放浓 度规定:第 2 时段 20 1 0年执行原标准, 20 15年 1 月 1 日起重点地区 20 0m g/ m , 其它地区 40 0m g/ m ; 第3 时段 20 1 0年 1 月 1 日起重点地区 20 0 m g/ m 3, 其它地 区 40 0m g/ m 3�
第8卷 第2期 VO L. 8 N O. 2
2010 年 4 月 A pr . 2010
国华电力
排放技术应用现状及策略
张 翼
(中国神华能源股份有限公司国华电力分公司, 北京, 10 0 0 25 )

要: 国华电力在应用先进的洁净煤燃烧技术 � 烟气脱硝技术控制和降低 N OX 排放方面, 一直
处于国内独立发电公司的前列, 但是随着环保要求的日益严格, 很有必要深入地研究控制污染物排 放技术应用现状和技术潜力 � 针对机组的燃烧特点制定技术改造方案, 进一步降低公司整体的污染 物排放水平 �就国华公司有代表性机组的 N OX 排放技术应用现状, 阐述国华电力应对新环保标准的 策略 � 关键词: 氮氧化物 排放技术 现状 策略 中图分类号: 62 1 文献标识码: A 文章编号: 167 4-8492(2 010 ) 02 04303 尽风) 和 SO F A(分离燃尽风)喷嘴控制 N O X 的生成 量 �在挥发氮物质形成非常关键的早期燃烧阶段中 降低 O 2,使整个炉膛内分段燃烧和局部性空气分段
表1
太仓 8 炉性能试验部分数据 (

神华国华电力引进国内首套智能吹灰系统

神华国华电力引进国内首套智能吹灰系统

球 磨 机 ;世 界最 大 的 1 0 0 MN 双 动 卧 式 铝挤 压机 ;斗容 7 5 m。 矿 用挖 掘 机 ;1万 t / h矿 石 堆 取 料 机 ;3 0 0 t 矿 用 自 卸 车 ;载 重 4 0 0 t 电动轮 车 ; 6 0 0 0 t /时的智能化 采煤机 ; 8万 t 模 锻 压 力机 ;1 . 5万 t 自 由锻 造水 压 机 ;3 . 6万 t 黑 色金属垂 直挤 压机 ; 2 0 0 0万 t / 年 露天矿成 套设备 等 。
已进 入 DCS与 智能 吹灰 系 统相 互通 讯 连接 调试 阶 段。 智能吹 灰系 统的 引入 ,优化 了锅炉 吹灰模 式 ,
是 目前 世 界 上运 行 电压 最 高 、输 电 能 力最 强 、代 表 国
断 系统 的 高档数 控 机床 和加 工 中心 以及 一批 高效 专 用设 备, 更 要做 好 生 产运 行 、维 护保 养 、监测 诊 断 、消除 故 障 等工 作 。有关 企业 需要针 对这 些 设 备特点 ,借 鉴 国内 外先 进 的管 理经 验和 方 法进 行 有效 管理 ,制 订相 应 的运 行 、维护 和 保养 的制度 。如 有 的企业 对 高档 设备 的运 行 实行 由专 门小组 或 专人 负责 跟踪 管 理 ,采用 有针 对性 的 检测 等 方法 ,及 时掌 握 设备 运行 状 态 ;对 连 续运 行设 备 和 重点 设 备的关 键 部位 实行 点检 和 动态 管理 ;对 重大 关 键设 备 ,采 用先 进 的仪 器和 方法 进行 状 态监 测和 故 障诊

神华 国华 电力 引进国 内首套 智能吹灰 系统
近 日,神华 国华 电力 公 司从 北 京 巴威 公 司 引
进 的炉 膛 智 能 吹 灰 系统 开始 在 一号 炉 进 行 调试 试 验 工 作 。该 系 统 为 目前 国 内最 先进 的吹 灰 系 统 , 它将 传统 的炉 膛 全面 吹 灰 方 式 改进 为 通 过 监测 管 壁 的 清洁 度 来 确 定 哪 些部 位 需 要 进行 吹 灰 ,从 而 很 大 程度 上 提 高 了 炉膛 管 壁 的安 全性 ,避 免 因长 期吹 灰 而 出现 受 热 面吹 漏 的现 象 。 目前 ,该 系统

锅炉智能吹灰控制系统研究

锅炉智能吹灰控制系统研究

锅炉智能吹灰控制系统研究汤荣秀(天津工业职业学院,天津 300400)摘要:国内对脉冲吹灰技术的研究始于20世纪90年代中期,但近几年才开始实际应用。

介绍脉冲吹灰器,并对唐韵公司的全分 布式燃气脉冲吹灰系统进行深入研究。

关键词:全分布式燃气脉冲吹灰系统;脉冲吹灰器;组态操作界面中图分类号:TK223.7 文献标识码:B DOI:10.16621/ki.issnl001-0599.2021.05D.511全分布式燃气脉冲吹灰系统特点及优势脉冲吹灰器又称脉冲炸波吹灰器、激波吹灰器、弱爆吹灰器等,国内对相关技术的研究始于20世纪90年代中期,但近几年才开始实际应用。

全分布式燃气脉冲吹灰系统采用分布式结构及临界混合器,是目前锅炉吹灰器结构最合理、性能最好、吹灰效果最佳的设备,其特点如下:①可借助冲击波声波或高速气体来进行多功能的吹灰工作;②吹灰空间较大,工作时间较短,效果显著.时间间隔较长,成木资金较低,质f i安全可靠;③对不同类型的灰尘都有很好的处理效果,对特殊形态的器具进行处理时不会存在死角,并且相关仪器的维护工作较为轻便,操作十分便捷,能够做到高度的自动化;④吹灰过程中具有较高温度的介质,同时受热面极为干燥,腐蚀情况较少,再积灰速慢;⑤高效燃气脉冲发生器侧向进气,提高充满度技术;⑥具有五级回火技术、持续电弧点火技术;⑦设备的独立性强,当系统某个设备出现了错误,不会影响到其他设备正常运行;⑧乙炔稳压净化装置配置了 3个进气口,当一瓶余量不足时能够连接另一瓶乙炔瓶同时使用,避免供应中断或浪费;⑨无论哪一路的点火装置、混合器、逆止阀、控气电磁阀以及燃气管路任何一处发生故障,不会影响其他路线的使用,保证系统的可靠性。

2全分布式燃气脉冲吹灰系统介绍除控制系统以及供氧装置之外,全分布式燃气脉冲吹灰装置的其余部分均采用分布式结构,相比于分布式控风混合点火控器等诸多系统,全分布式系统借助多套分布式来进行安置,在很大程度上落实了分布式的项S思想。

基于“两步走”试验的声波吹灰器应用研究

基于“两步走”试验的声波吹灰器应用研究

基于“两步走”试验的声波吹灰器应用研究
李斌;王旭东
【期刊名称】《中国新技术新产品》
【年(卷),期】2022()9
【摘要】该文对某电厂存在的受热面吹损问题进行分析,基于分段负荷制定了“两步走”试验方案,借助吹灰器实际改造过程中的方案选择、现场安装、现场验证以及调试等手段对#3锅炉、#4锅炉尾部烟道吹灰系统进行优化。

试验结果显示,可将原有的吹灰间隔频次延长至7 d(平均),通过闭环论证声波吹灰器性能,可有效解决受热面吹损问题,为锅炉安全运行提供参考。

【总页数】3页(P22-24)
【作者】李斌;王旭东
【作者单位】国能浙江舟山发电有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TK223
【相关文献】
1.脉冲燃气吹灰器、蒸汽吹灰器及声波吹灰器的比较分析
2.声波吹灰器和蒸汽吹灰器的经济性比较
3.声波吹灰器和蒸汽吹灰器在SCR的应用和经济性分析
4.声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用研究
5.锦州发电厂次声波吹灰器吹灰效果试验及经济效益浅析
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2 0 1 4年 2月
罗永 欣等 :移 动容 器加 热保 温热 力计 算研 究
3 3
Байду номын сангаас
起 整 理在 表 3中 。由表 3的对 比可见 ,软 件计 算结
量 。在加 热试 算过 程 中 ,改 变其 中某 一参 数 ,可立 刻得 出计 算结 果 ,且软 件界 面友 好 、易用 。该 软件 经 与手 工计 算 比较 。验证 了其 具有 较 高 的 可信 度 。
DC S与 智能吹 灰 系统相 互通 讯连 接 的调试 阶段 。 智 能吹 灰 系统 的 引入 ,优 化 了锅 炉吹 灰 模 式 ,
国华 电 力准 电公 司从 北京 巴威公 司引进 的炉膛 智 能 吹灰 系统 开始在 一 号 炉进 行 调试 工作 。该 系统 为 目
前 国 内最先进 的吹 灰 系统 .它将 传 统的 炉膛全 面吹 灰 方式 改进 为通过 监测 管壁 的 清洁度 来确 定哪 些部
上。 节能 5 0 %以上 。 节 省投 资 8 0 %以上 , 解 决 了现 有 装 置 处理量 翻番 的扩 量 节能 改造难 题 。 塔 板和 填料 是应 用 最广 的蒸馏 分 离元件 .由 于 塔 板和 填料技 术相 对成 熟 ,国 内外相 关研 究 已接 近 极限. 单项研 究难 以取 得 突破 性提 升 。 中国石 油 大 学 通 过塔 板和 规整 填料 高效耦合 、气液相 界 面传质 强 化调控 . 板 式塔 和填 料塔优 势互补 . 充 分利 用塔 内空 间. 将 NS倾斜 长条 立体塔 板 与三 维规 整 填料 耦 合 , 开发 了具 有 自主知 识产权 的大通 量 高效 高操 作 弹性
油 气 储 运 ,2 0 0 0 ,1 9( 1 0 ): 1 8 — 2 1 .
4 . 9 3 6 2
[ 4 】G B 1 5 1 -1 9 9 9 . 管壳式换 热器 【 S 】. 北 京 : 中 国 标 准 出
版 社 .1 9 9 9 .
3 结论
[ 5 ] 陈 敏 恒 ,潘 鹤林 ,齐 鸣斋 . 化工原理[ M] . 上 海 :华 东理
1 . 0 7 0 6
2 4 . 2 2
1 . 0 9 4 3
21 . 3 4
按 升 温 计 算 罐 箱 内表 面 积/ m
罐箱外表面积/ m 散 热 系数 K / ( W・ m ・ K )
换 热 面 积/ m
4 8 . 3 6 1 0
56. 29 6 1 1 . 08 0 1 48- 3 61 8
本 文 编 制 的移 动 容器 加 热 保 温热 力 计 算 软件 ,
用 于移 动容 器 的设计 和改 造 中可 以大大 地减 轻 工作
工 大 学 出 版 社 .2 0 0 8 .
f 收 稿 日期 :2 0 1 3 — 0 5 — 1 7 1
2 01 3



月 .神华集 团
2国 华 电 力 准 电 公 司 引 进 国 内 首 套 智 能 吹 灰 系 统 目 茭
集 装 箱 化 ,2 0 1 0 ( 1 1 ) :2 7 — 2 9 .
5 6 . O 8 1 3 1 . 0 9 4 3 5 . 1 7 5 6
【 2 ] 郭光臣. 油库 设 计 【 M】. 北 京 :石 油 工 业 出 版社 ,1 9 8 0 .
[ 3 】 吴 明 ,孟 庆海 . 金 属油 罐 罐 壁 传 热 系 数 的 数 值解 法 [ J ].
就 可提 高 处理 能力 2倍 以上 .同时提 高效率 3 0 %以
料在 大型塔 器 中的应 用难题 . 效率 、 通量 和操 作 弹性
跨越 式提 高
同时 , 该 校 开 发 了 系 列 配 套 塔 内件 , 构 建 了 NS
复合 并 流塔板 设 计 工 艺软 件 包、专 用加 工模 具和 生 产线 , 消除 了工 业化 应 用的瓶 颈 。 旧塔 扩量 节能 改造
( 金秋)
石 油 大 学 ( 华 东 月 重 中 质 油 国 N S 复合并流塔板提供节能利器 有 s 效 = 复 解 = 决 , 并 了 流 并 流 传 质 填

家重点 实验 室开发 的大通 量 、 低压降、 高效率 的新 型 塔 内件 NS复合 并 流塔 板技 术 . 已在 7 5座塔 器 的扩 能 改造 和新 建装 置 中应 用。 结果表 明 ,仅 更 换塔 板
该软 件还 可 以对数 据库 进行 管理 。可 随 时添加 新 的 物料 参数 进入 系统 。随着数 据 的不断 积 累 ,数 据 库 不 断地完 善 ,该 软件将 通用 性更 强 ,适用 面更 广 。 参考 文献
[ 1 】 王清华. 罐式 集装箱 在我 国化 工物流 领域 的应用 [ J ].
采 用此 项技 术 . 在 塔体 不 变 、 外壳 降液 管和 支撑 圈不
动 的情 况 下 ,仅 更换 塔 内件 .即 可将设 计产 量提 高
7 0 %  ̄ 2 0 0 %, 正常操 作 范 围为设计 量 的 4 0 % ̄ 2 0 0 %, 并
且 提 高产 品 质 量 、 降低 能耗 .投 资仅 为 传 统 设 备 1 / 5 - 1 / 3 , 并 可 大幅度 缩短 施 工 工期 。新 塔 器设 计采 用此项 技 术 .同等 处理 能 力可 缩 小塔 截 面积 5 0 %以 上。 或 减 少并 联 套 数 5 0 %以上 , 减 少设 备 投 资 1 / 2 ~
果 与 手工计 算 结果基 本 吻合 ,证 明该加 热 保温 热力 计 算 软件 是准 确可靠 的。
表 3 两种 计 算 结 果 对 比
项目
软 件 计 算
手 工计 算
按 自然 状 态 下 降 温计 算
散 热 系数 K / ( W・ m ・ K )
1 4天后 的温 度 / ℃
位 需要 进 行吹 灰 .从 而很 大程度 上提 高 了炉膛 管壁
的安 全性 .避 免 因长期 吹 灰 而 出现 受热 面吹 漏的现
2叭 9
提 高 了吹 灰 智 能控 制 系统 性 能 ,保 证 了 受 热 面 清 洁 ,确保 了受热 面安 全 ,为机 组正 常运行 创 造 了 良
好条 件 ,进 而保证 了机 组 的安全 稳 定运行 。
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