刚性支架巷道工程质量标准及检查评级表
支架支护工程质量(GB50213-2010)
11 支架支护工程11.１刚性支架支护工程11.１.1本节适用于井下各种非可缩性支架支护工程质量验收。
表11.1.1 支架支护巷道规格偏差11.１.2水平巷道支架的前倾、后仰允许偏差±1°（1m垂线位置水平偏差不大于17mm）。
检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。
11.１.3 倾斜巷道支架的迎山角允许偏差应符合表11.1.3的规定。
表11.1.3倾斜巷道支架迎山角检验方法：用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。
11.１.4 撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。
检验方法：实查检查点上两架支架间的全部撑（拉）杆和垫板的位置及数量。
11.１.5背板排列位置和数量基本符合设计要求，80%以上的背板背紧背牢。
检验方法：抽查检查点上两架支架间的全部背板。
11.１.6柱窝深度或底梁铺设质量：支架柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。
检验方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。
11.１.7支架架设的允许偏差和检验方法应符合表11.１.7的规定。
表11.1.10 支架架设的允许偏差和检验方法11.2 可缩性支架支护工程11.２.1本节适用于可缩性金属支架支护工程质量验收。
11.２.2可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。
检查方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。
11.２.3可缩性支架的装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。
检验方法：现场观察检查。
11.２.4背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和有关规定。
检验方法：检查出厂合格证或检验报告，并现场实查。
11.２.5可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差应符合表11.2.5的规定。
检验方法：挂线尺量检查。
初期架设时，以设计放大断面净宽、净高值验收；稳定后以设计有效断面净宽、净高值验收。
表11.2.5可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差11.２.6水平巷道支架的前倾、后仰偏差为±1°（1m垂线位置的水平偏差不大于17mm）。
2日发布煤矿井巷工程质量评价标准
混凝土支护
实测混凝土强度
40
钢筋保护层厚度
30
混凝土厚度
30
5
地坪
混凝土强度
30
混凝土厚度
20
检查结果
实得分合计：
应得分合计：
权重值35分：
巷道工程实体性能检测得分=实得分合计÷应得分合计×权重值=
评价人员
（签名）
年月日
注：表中检查项目缺项时，缺项的检查项目不参与评价。
巷道工程质量记录评分表
工程名称
评价人员
（签名）
年月日
注：表中检查项目缺项时，缺项的检查项目不参与评价。
巷道工程尺寸偏差及限值实测评分表
工程名称
评价部位
评价单元
施工单位
评价单元
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
应得分
符合率
标准分值
实得分
备注
100%
85%
70%
1
掘进
宽度
0～200
10
高度
0～200
10
2
混
凝
土
支
护
净宽（中线至两帮距离）
0～30
85%
70%
4
砌
块
支
护
净宽（中线至两帮距离）
0～30
20
净高（腰线至顶、底板距离）
0～50
20
壁厚充填
密实
10
厚度
不小于设计
10
表面平整度
≤10
10
基础深度
不小于设计
10
5
支架支护
刚性支架
净宽（中线至两帮距离）
0～30
支架支护巷道工程质量验收、考核表
采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施
2.0 查现场和资料。1项不符合要求不得分
3.0 查现场。1处不符合要求扣1分
查资料和现场。无作业规程或审批手续不合 5.0 格的，无措施施工的扣5分，其他1处不符合
要求扣1分
四、 岗位
专业技 能
1.建立并执行本岗位安全生产责任制；2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作 规程和作业规程相关内容
携式甲烷检测报警仪；3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出
掘进机 报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正
械
常；4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；5.耙装机装设有封闭
式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规
规范
(10 规范作 1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工；2.无“三违”行为；3.零星工程有针对性措
分) 业
施，有管理人员跟班；4.作业前进行安全确认
查资料和现场。岗位安全生产责任制不全。 5.0 每缺1个岗位扣2分，其他1处不符合要求扣1
分
5.0
查现场和资料。“三违”行为不得分，其他 1处不符合要求扣1分
定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方应设有护身柱或挡板，并在耙
二、 设备 管理
装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合 作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤 岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机
架棚巷道质量标准化评定表
5、杂物积水
检 保证项目
查
结 基本项目 检查
果 允许偏差项
目
实测
检查单位：
10、装药放炮
项，其中优良 项，其中优良
项，优良率
项，合格率
检查人：
评 定 %等 级
%
总分
工程质
量
文明生
产
年
月
架棚巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量总分为 分
设
检查标准
项 目
检查项目
计 尺 合格mm
优良mm
寸 上
1、巷道净宽
宽 下
-30~+50
0~+50
宽
检查记录
标
12
34
56
7
89
10
准 分
16
合实 格得 率分
2、巷道净高
-30~+50 0~+50
16
3、水平巷道 前倾后仰
不超过± 10
不超过 ±0.50
4
设计30 计要求
1、支架梁水 平
小于50 （70%）
小于40 有一项不合格扣0.5分，扣完
（90%）
为止
2
允 2、支架梁扭 许距
小于100 （70%）
小于80 有一项不合格扣0.5分，扣完
（90%）
为止
2
偏
离 小于5 小于40
差 项 3、棚梁接口 目
合
错 位
（70%） 小于50 （70%）
（90%） 有一项不合格扣0.5分，扣完
0
为止
（100%）
2
4、支架间距
小于5 （70%）
0
有一项不合格扣0.5分，扣完
C-10.12.2钢架支护分项工程质量检验评定表
分项工程名称： 工程部位(桩号、墩台号、孔号)： 所属建设项目（合同段）：
C-10.10.2
所属分部工程名称： 所属单位工程： 施工单位： 分项工程编号：
基本要求
1.钢架之间采用纵向钢筋连接，安装基础牢固。2.钢架安装基底高程不足时，设置钢板或采用强度等级不小于 C20 混凝土垫块。3.钢架紧靠初喷面。4.连接钢板与钢架焊接牢固，焊缝饱满密实；钢架节段通过钢板应用螺栓连接或焊接牢固。
实
测
项
目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均、
代表值
合格率
(%)
合格判定
1Δ
榀数
不少于设计值
2Δ
间距（mm）
±50
3
喷射混凝土保护层厚度
（mm）
外侧保护层≥40
内侧保护层≥20
4ห้องสมุดไป่ตู้
倾斜度(°)
±2
5
拼装偏差(mm)
±3
6
安装偏
差(mm)
横向
±50
竖向
不低于设计标高
7
连接钢筋
数量（根）
不少于设计值
间距（mm）
±50
外观质量
质量保证资料
工程质量等级评定
检 验 负 责 人 ： 检 测 ： 记 录 ： 复 核 ： 年 月 日
167
刚性支架支护巷道质量标准
按附录A表A.2的规定选检查点和测点，查检查点前一支架一侧得到立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=90°—半圆仪读数
4
倾斜巷道迎山角
不超过设计+1°，不得退山
不超过设计+0.5°，不得退山
按附录A表A.2的规定选检查点和测点，查检查点前一支架一侧得到立柱，用半圆仪紧靠与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=斜巷设计角度—（90°—半圆仪读数）
1
净宽
主要巷道
0~+80
0~+50
按附录A表A.2的规定选检查点和测点，检查每个检查点前两架支架，挂线尺量检查
一般巷道
-50~+80
0~+80
无中线巷道
-50~+80
0~+80
2
净高
主要巷道
0~+80
0~+50
一般巷道
-50~+80
0~+80
无腰线巷道
-50~+80
0~+80
3
水平巷道前倾后仰
±1°（1m垂线不大于17mm）
5
撑（拉）杆和垫板的位置和数量
不符合设计要求的不超过两处
均符合设计要求
按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前两架支架间的撑（拉）杆和垫板的位置和数量
6
褙板安装
80%以上的褙板褙紧褙牢，褙板排列位置基本符合设计要求
全部褙板褙紧褙牢褙板排列位置和数量基本符合设计要求
按附录A表A.2的规定选检查点，查检查点前两架支架间的褙板位置和数量
续表
序号
检查项目
质量要求及允许误差
刚性支架支护巷道工程质量验收表
刚性支架支护巷道工程质量检查评分表 水沟落后掘进工作面迎头 均匀布置5个检查点。水沟位置检 20米，巷道积水不能及时 查用尺量巷道中线至水沟内沿的距 排出，或巷道有积水深度 离，标高检查用尺量腰线至水沟上 超过100mm，或长度超过5 沿的距离，其余项目尺量检查。一 米者，一处超过5米者，每 点不符合要求扣0.2分，扣完为止 第一点 处罚款200元。
允 许 偏 差 项 目
矿 检查项目
壁厚 位置 标高 5台阶 2分 长度 宽度 高度 厚度 6固定道 宽度 床 表面标高 2分 平整度 7地坪 2分 标高 平整度 4水沟 2分
巷道名称： 设计值 质量标准
不小设计10mm ±30mm ±20mm ±20mm ±20mm ±10mm ±20mm ±50mm ±20mm ≤10mm -30～+50mm ≤10mm
刚性支架支护巷道工程质量检查评分表
矿 检查项目 巷道名称： 设计值 质量标准
主 要 巷道： 0～+30mm 一 般 巷道： 0～+50mm 无中线巷道： 0～+50mm
得分： 考核
1、巷道断面成型差，超欠 挖、中心或腰线偏差超过 规定的，每处罚款200-500 元。 巷道施工中发生片帮、冒 顶，没及时进行处理，留 下安全隐患的，罚款2001000元，并立期整改。
考核 检查方法和评分细则 1 2 3
得分： 第二点 1 2 3 第三点 1 2 3 第四点 1 2 3 第五点 1 2 3 实得分 及罚款
台阶不按规定砌筑，每米 罚款200元。
均匀布置5个检查点。台阶位置检 查用尺量巷道中线至台阶内侧沿的 距离，标高检查用尺量腰线至台阶 外上沿的距离，其余项目尺量检查 。一点不符合要求扣0.2分，扣完 为止
架棚巷道质量标准及检查验收评分表
±0。5。
4
5、撑（拉）杆、垫板的位置、数量
不符合设计要求的不超过2处
均符合设计要求
4
6、背板安设位置、数量
基本符合设计要求，80%以上背紧背牢
均符合设计要求，全部背紧背牢
4
7、柱窝深度
在实底上，其深度不小于设计30
在实底上，其深度符合设计要求
4
允许偏差项目
1、支架梁水平
小于50
(70%)
小于40
(90%)
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
2、支架梁扭矩
小于100（70%）
小于80
（90%）
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
3、棚梁接口
离合
小于5
(70%)
0
(100%)
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
错位
小于5
(70%)
0
(100%)
4、支架间距
±100
±50
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
0~+200
8
2、巷道净高
-50~+200
0~+200
8
3、巷道坡度
±1‰
±0.5‰
4
4、钻孔方向
＜3°
＜2°
6
5、安装深度
≥95%
不小于设计深度
6
6、预应力
≥90%
不小于设计值
6
允许偏差项目
检查项目
允许偏差（mm）
1、孔距
±100
4
2、孔深
0~+200
4
3、锚索外露长度
钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主 控 项 目
1
支撑位置：标咼
平面
mm
mm
30
100
水准仪 用钢尺量
2
预加顶力
KN
±50
油泵读数或传感器
般
项
目
1
围囹标高
mm
30
水准仪
2
立柱桩
参见本规范第五章
参见本规范第五章
3
主柱位置：标高
平面
mm
mm
30
50水准仪 用钢尺量4 Nhomakorabea开挖超深（开槽放 支撑不在此范围）
mm
<200
水准仪
5
支撑安装时间
设计要求
用钟表估测
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责
人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
架棚标准
掘进安全质量标准化检查标准（架棚巷道）1、巷道净宽优良：主要巷道：0～+30mm，一般巷道：0～+50mm，无中线测全宽：0～+50mm合格：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无中线测全宽：-30mm～+50mm 分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量顶梁下侧，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：2、巷道净高优良：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：0～+50mm，无腰线测全高：0～+50mm合格：主要巷道：-30mm～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无腰线测全高：-30mm～+50mm3、巷道坡度: 优良：0.5‰。
合格: 1‰。
4、搭接长度：主要巷道：±30.。
一般巷道：±50.。
现场实测：尺量检查点前一支架搭接长度。
5、支架间距主要巷道-50mm～+50mm，一般巷道-100mm～+100mm现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。
6、支架梁扭矩主要巷道≤50mm，一般巷道≤80mm现场实测，按规定选检查点，在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。
7、支架梁水平度主要巷道≤40mm，一般巷道≤50mm现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。
8、水平巷道前倾后仰优良：支架前倾、后仰不超过±0.5°合格：支架前倾、后仰不超过±1°按规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱。
在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测重垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离：9、支架迎山角优良：迎山角不超过设计﹢0.5°，不得退山合格：迎山角不超过设计﹢1°，不得退山按规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。
架棚巷道工程质量标准
架棚巷道工程质量标准项目序号检查项目质量要求及允许误差标准分检查评分方法检查得分合格（mm）优良（mm）保证项目1支架及其构件、配件的材料、规格强度必须符合设计要求或《作业规程》规定3现场实查，不合格一项扣1分裱被和充填材料的材料、规格必须符合设计要求或《作业规程》的规定3基本项目1净宽主要巷道0--+80 0--+5030在50m巷道内检查点不少于三个，每个点检查三架支架，挂线尺量检查三架可加权平均计算不合格，一项扣10分一般巷道－50--+800--+80中线－50--+800--+802净高主要巷道0--+80 0--+5030一般巷道－50--+800--+80腰线－50--+800--+803水平巷道前倾后仰±1º（1m垂线不大于17mm）±0.5º（1m垂线不大于9mm）4检查点前一架支架一侧的立柱，用半圆仪紧靠，与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=90º，（半圆仪读数连检二架，加取平均，不合格一处扣0.5分）。
4监时支护（含掩护支架）符合《作业规程》规定 4 不合格不得分基本项目序号检查项目质量要求及允许误差标准分检查评分方法检查得分合格（mm）优良（mm）5倾斜巷道迎山角不超过设计±1º，不得退山不超过设计±0.5º，不得退山。
3检查点前一架支架一侧的立柱，用半园仪紧靠，与底板构成锐角的支柱侧面量测迎山角=90º，（半园仪读数连检二架），不合格事处扣0.5分。
6撑（拉）杆和垫板的位置和数量不符合设计要求的不超过两处均符合设计要求3检查点前两架支架间的撑（拉）杆和垫板的位置和数量，不合格扣1分7 背板接顶安装80%以上的背板背牢，位置和数量符合设计《作业规程》要求全部背板符合设计《作业规程》要求4检查点前两架支架间的背板位置和数量，不合格扣2分8支架柱窝深度或底梁铺设柱窝应到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于30mm柱窝、底梁、柱窝深度符合设计《作业规程》要求3检查点前一架支架两侧立柱露出长度与设计长度之差，不合格扣1.5分9 水沟符合设计《作业规程》要求 3按《作业规程》现场实查，不合格扣1.5分10 轨道按掘进表1-1裸体巷道工程质量标准中第4项“轨道”质量要求进行检查。
架棚支护巷道质量标准化标准
检查结果
评定等级
专业组负责人（签名）：
专业组检查人（签名）：
质量情况 受检专业负责人（签名）：
主要巷道≤ 40，一般巷道≤ 50
全面检查，一处不合格扣 0.1 分。
均布 4个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝 , 挖出柱窝，现场 观察。一个测点不符合要求扣 1分。
观察检查，一处不符合要求扣 0.1 分。
支架梁沿层倾向支设的，此项不检查。非沿顶巷道，均布 4个检查点 。尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差 值。一架不符合要求扣 0.1 分。
主要巷道： ±50 一般巷道 ±100 均布 4个检查点。尺量检查点前二架间左右两相邻立柱距离。一个测 点不符合要求扣 0.1 分。
主要巷道± 1°，一般巷道 ±2 0
均布 4个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度 。一架不符合要求扣 0.2 分。
棚梁接 11 口离合
错位
主要巷道 0（难实现应放宽），一 般巷道≤５
1m垂线前倾后仰不大于 9mm（± 0.5 °）
迎山角 +0.5 °，不得过山或退山
非沿顶掘进巷道，均布 4个检查点，点前后各 5m上线测量。检查点中 有75%及其以上的测点符合合格规定，其余的测点不影响安全使用， 该检查点合格；检查点中有 50%及其以上的测点符合优良规定，该检 查点优良。优良项目数应占检验项目总数的 50%及其以上。
测点合格率 %/测点优良率 %/检查点等级
上 腰线
下
测全高
巷道坡 度或层 3 位控制 （主要 巷道）
1
水平巷道 前倾后仰
2
倾斜巷道 迎山角
撑 3 （拉）
杆
4 背板木刹 安设
钢支撑支护质量检验评定表
900
外观鉴定
减分
监理 意见
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
工程部位：施工单位：监理单位：编号:
检验负责人:检测:ຫໍສະໝຸດ 记录:复核:年 月 日
±2
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
4
安装偏差
（mm）
横向
±50
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
竖向
不低于设计标高
评定10点,合格10点，详见附表
100
100
100
5
拼装偏差（mm）
±3
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
1
100
分项工程得分
100
合计
实 测 项 目
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
123456
78910
平均值 代表值
合格率 （%）
得分
权值
加权 得分
1A
安装间距（mm）
±50
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
3
300
2
保护层厚度（mm）
220
评定10点，合格10点，详见附表
100
100
2
200
3
倾斜度（° ）
钢支撑支护质量检验评定表
基本 要求
1、钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。2、钢支撑之间必须用纵向钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。
3、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。
架棚标准
掘进安全质量标准化检查标准（架棚巷道）1、巷道净宽优良：主要巷道：0～+30mm，一般巷道：0～+50mm，无中线测全宽：0～+50mm合格：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无中线测全宽：-30mm～+50mm 分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量顶梁下侧，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：2、巷道净高优良：主要巷道：0～+50mm，一般巷道：0～+50mm，无腰线测全高：0～+50mm合格：主要巷道：-30mm～+50mm，一般巷道：-30mm～+50mm，无腰线测全高：-30mm～+50mm3、巷道坡度: 优良：0.5‰。
合格: 1‰。
4、搭接长度：主要巷道：±30.。
一般巷道：±50.。
现场实测：尺量检查点前一支架搭接长度。
5、支架间距主要巷道-50mm～+50mm，一般巷道-100mm～+100mm现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。
6、支架梁扭矩主要巷道≤50mm，一般巷道≤80mm现场实测，按规定选检查点，在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。
7、支架梁水平度主要巷道≤40mm，一般巷道≤50mm现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。
8、水平巷道前倾后仰优良：支架前倾、后仰不超过±0.5°合格：支架前倾、后仰不超过±1°按规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱。
在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测重垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离：9、支架迎山角优良：迎山角不超过设计﹢0.5°，不得退山合格：迎山角不超过设计﹢1°，不得退山按规定选检查点，量测检查点前一架支架两侧的立柱，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。
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±1° 支架迎山角 1°～2° 2°～3° 3°～4° 4°～5°
在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线在底板 水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面 的距离。一处不合格扣1分。
3 内在 质量 10分
倾斜巷道支架迎山角
10°～15° 15°～20° 20°～25°
用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面 或后侧面量测。一处不合格扣1分。 10 观察检查，超过2处不合格的，一处扣 0.5分。 观察检查，低于80%扣1分。 尺量检查，一处不符合扣0.5分。 尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁 两端下内口的距离，求其差值。一处不 合格扣1分。 在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后 一架支架梁的中线点至前一架支架梁两 端的距离，求其差值。 尺量检查点前两架支架间立柱中至中的 距离。一处不合格扣1分。 用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立 柱内侧角度。一处不合格扣1分。 查设计及现场，一处不合格扣l 分 5
附表B5
矿： 内容 检查项目 保障 机制 5分 顶板 管理 5分 矿工程质量检查、验收、考核制度健全，各种检查记录齐全，班组 有班组检查验收制度并有记录 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定；不应空顶作业，临时支护 数量、形式符合作业规程要求；架棚支护巷道应使用拉杆或撑木， 炮掘工作面距迎头10m 内必须采取加固措施；掘进巷道内无空帮、 空顶现象。 材料 支架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求和有关规 质量 定。背板和充填材料的材质规格必须符合设计要求和有关规定。 10分 允许偏差项目 允许偏差(mm) 中线至任 左 净宽 一帮距离 右 无中线全宽 规格 质量 10分 腰线至顶 上 梁底面、 净高 底板距离 下 无腰线全高 3 坡度 0～+50 0～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 -30～+50 ±1‰ 巷道有水沟的，误差应符合以下要 求：位置（中线至内沿距离）± 50mm，上沿标高（腰线至上沿距离） ±20mm，深度±30mm，宽度±30mm， 壁厚-10mm。 使用炮掘工艺时光面爆破眼痕率：硬 岩不小于80％、中硬岩不小于50％、 软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、 半煤不准出现超、欠挖3处(光面上出 现直径大于500mm、深度顶大于250mm 、帮大于200mm ) 巷道名称：
4 5 6 7
撑(拉)杆、垫板的 位置和数量 背板排列位置和数量 柱窝深度或底梁 铺设质量 支架梁水平度 （限值） 支架梁扭距（限值） 支架间距 立柱斜度
不合格不超过2处 80%以上背紧背牢 柱窝挖到实底，其深度不小于设计 30mm ≤40mm
8 9 10 附属 工程 5分 工程 观感 5分 检查 结果
5 局检人员 检验日期
59
≤50mm -50～+50 ≤1°
混凝土、砂浆地板，砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感符合 GB50213的要求 总分 集约生产 其中 设备管理 技术保障 岗位规范 工程质量 变化管理
查现场，一处不合格扣1 分 文明生产 区队负责人 矿检人员
刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
检查工程量： 检查方法及扣分标准 查资料和现场。无制度不得分，其它一处不符合要求扣0.5分。 检查日期： 年 月 日 顶板 掘进工 管理 作面控 5分 顶距离 5
查现场。一处不合格扣1 分，出现空帮、空顶作业不得分。
5
查出厂合格证或检验报告，并现场实查。一处不符合要求扣0.5分。 检查方法 检查记录 2 3 4
10
1
5
1
挂线尺量检查。测点一处不合格不影响 安全使用的扣0.5分，影响安全使用的不 得分。 10 自腰线量至轨面，然后计算出两点间坡 度，一处不合格扣1分。
2
4
水沟
挂线尺量检查。一处不记录和现场。无记录扣3 分，其 它一处不合格扣0.5 分
58
2
水平巷道前倾后仰 巷道倾角 5°～10°