阀门入门
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识
节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏——即所谓的汽蚀现象。为了尽量减少汽蚀影响，阀瓣采用耐汽蚀材料（合金钢制造）并制成顶尖角为14º~18º的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐小缝隙下节流。
特点：构造较简单，便于制造和维修，成本低；调节精度不高，不能作调节使用；密封面易冲蚀，不能作切断介质用；密封性较差。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
五、闸阀：
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向垂直，闸阀只能作全开全关，不能作调节和节流。
闸板有两个密封面，最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，角度随阀门参数而异，通常为5º，介质温度不高时为2º52′。
3、防止腐蚀蒸汽使用设备内部；水和空气中的氧与设备接触，会发生化学反应，使铁锈蚀。防止蒸汽使用设备的损伤；由于蒸汽和凝结水的湿度不同，设备内的凝结水使设备局部产生温差，往往损伤设备。
排除空气的重要性：
1、防止腐蚀蒸汽使用在设备内部；
2、防止降低蒸汽使用设备的运转效率；设备内蒸汽的潜热使被加热物加热，蒸汽则冷却，凝结成水，在管壁周围形成凝结水层。但是若设备内部一旦混入空气，由于空气是不可凝气体，也不能液化，所以设备内管壁上凝结水层内侧又形成空气层，且空气的热导率极小，比保温材料还小，而且，使蒸汽和被加热物之间的热交换能力显著降低。
安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。
阀门基础知识
门的介质从阀瓣的上方流入。
截止阀相对于闸阀最明显的优点
1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣和阀体
密封面之间的摩擦力比闸阀，因而更耐磨；
2.开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4
，因此比闸阀要小的多；
3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，
因而制造工艺比较好，便于维修。
截止阀的缺点
1.流体阻力大，开启和关闭时所需使用力 较大；
等〉本身的能力而自行动作的阀门。如安全网、
减压阀、止回阀、疏水阀、自力式调节阀等；
(2)驱动阀门。借助手动、电力、液力或气力
来操纵启闭的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、 调节阀、球阀、蝶阀等。
3.2按用途和作用分类
(1)切断阀。用来切断和连通管路中的介质，
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等；
(2)止回阀。用于防止管路中的介质倒流，如
(3)非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀
门、塑料阀门。
3.6按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道
螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连
接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
当阀门还有其他功能作用或带其他特异结构时 ，在阀门类型代号前加注一个汉语拼音字母，按下 表规定。
第二功能作用 名称 保温型 排渣型 低温型 快速型 代号 B P 第二功能作用 名称 防火型 （阀杆密封） 波纹管型 缓闭型 代号 F W H
Da
Q
低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识
阀阀门门编编号号形形式式
阀门型号通常表示：
¾阀门类型 ¾驱动方式 ¾连接形式 ¾结构特点 ¾公称压力 ¾密封面材料 ¾阀体材料等要素 。
编编号号规规则则 Q 3 4 1 F-25 P
一单元：阀门类型代号类蝶型阀隔 膜 阀
止 回 阀
阀阀门门法法兰兰、、阀阀体体标标准准
法兰标准
阀体标准
ANSI B 16.5 法兰标准（美标）
ASME B16.10（美标）： 阀门的 面对面和端至端的尺寸
HG20592 法兰标准（欧标）
GBT12221-2005（国标） ： 金属阀门 结构长度
ISO5752 （国际）： 金属阀门 结构长度
阀体标准中又分：短阀体、长阀体。
蝶阀
隔膜阀概念：
• 启闭件（隔膜） 由阀杆带动，沿 阀杆轴线作升降 运动，并将动作 结构与介质隔开 的阀门叫做隔膜 阀。
隔膜阀用途：
隔膜阀属于截断阀类，主要 用于腐蚀性介质及不允许外 漏的场合，还可用于真空。
隔膜阀的特点：
z 因采用隔膜，使位于隔膜上方的阀盖、阀 杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，亦不会产 生介质外漏；不用填料结构，结构简单， 维修方便。
止阀小。 • ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀不足之处：
缺点： • ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需
空间较大。 • ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容
易引起擦伤现象。 • ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研
磨和维修增加一些困难
止回阀概念
• 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、 闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。
z 目前国产蝶阀参数如下：
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面，构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比，其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门基础知识
阀门基础知识
1.球阀
它的工作原理是：阀芯为
一个有通腔的球体，通过
阀杆控制阀芯作90°旋转，
使阀门畅通或闭塞。
它在
管路中起关断作用。
2.闸阀
工作原理：闸板密封面与
阀座密封面高度光洁、平
整、一致，加工成一个非常
贴合、严密的密封副。
闸板
通过阀杆的上提、下压，对
介质形成导通和关断。
它在
管路中起关断作用。
3.截止阀
它的工作原理与闸阀相近，只是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动。
它在管路中起关断作用，亦可粗
略调节流量。
闸阀和截止阀的区别：闸阀和截止阀其结构不一样，截止阀结构为手轮跟着阀杆一起旋转做启闭运动。
闸阀结构是旋转手轮，阀杆做升降运动。
其流量不同，闸阀要求全开或全闭状态，截止阀不需要。
截止阀有流动方向要求，而闸阀没有进出口端要求！
4.蝶阀
工作原理：阀瓣是一个圆盘，通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内作90℃转动，实现阀门的开关。
它在管路中起关断作用。
亦可调节流量。
5.止回阀
工作原理：依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重，自动启闭的阀门。
顾名思义，它的作用是阻止介质倒流。
一般装在水泵出口，防止水锤对水泵造成损坏。
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
闸阀也有不足之处： ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带 动，沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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一、阀门概论：阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。
被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。
随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。
在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。
随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。
这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。
此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。
第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。
截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。
阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。
阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。
对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。
公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的最大工作压力。
公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态气体、液体或含固体颗粒、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。
阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。
阀门在使用时不仅要求密封性能好，而且必须保证安全。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会造成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严重的安全事故。
为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料。
通常，低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜；高、中压阀用铸钢或锻钢；高温或高压阀使用合金钢；用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料，耐蚀合金如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。
通常，低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜，高、中压阀大多使用不锈钢，要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。
聚合材料在阀门中已获得广泛应用，如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。
这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。
用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命，以及发展专用阀门系列等发面发展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等二、阀门的种类：阀门相关英语词汇air-compressor valve 空气压缩机阀门automatic cutout valve 自动切断阀门backlash valve 无游隙阀门High temperature valve 高温阀门hose valve 水带阀门pipe manifold valves 管道汇集器阀门pneumatic cylinder cock valve 风动汽缸排水阀阀门pneumatic positioner valve 气动阀门定位器pneumatic sander valve 风动撒砂器阀门quick opening valve 快开阀门quick-opening gate valve 速启阀门standby valve 应急阀门; 备用阀门two selenoid 双螺管阀门valve chest 阀门室valve clearance 阀门间隙；阀余隙valveman 阀门操作者wash-out valve 清洗阀门adjusting valve 调整阀, 调节阀admission valve 进气阀; 进浆阀air admission valve 进气阀air bleed(ing) valve 排气阀; 排气嘴air control valve 空调阀air cylinder valve 气筒阀air escape valve 泄气阀air inlet valve (=air intake valve) 进气阀; 进风阀air operated throttle motor 风动节流器, 风动节流阀马达air pilot valve 空气导向阀air pressure governor valve 风压调压阀air relay valve 空气中继阀air release valve (=air relief valve) 排气阀; 放空阀air reversing valve 空气换向阀air shut-off valve 空气关闭阀air signal reducing valve 空气信号减压阀air slide valve 空气分配阀air starting (control) valve 空气起动(控制)阀 air straining check valve 空气滤尘止回阀air valve 空气阀air vent valve 气动调压阀, 排气阀air-actuated direction valve 气动控制换向阀air-compressor valve 空气压缩机阀门air-operated valve 气动换向阀air-vacuum proportional valve 空真比例阀air-vacuum two way valve 空真二位阀alarm valve 报警阀aligned grid valve 栅极中点校直的电子管阀Allan valve 阿伦滑阀altitude valve 【航空】高度阀(航空发动机汽化器的可调整阀)ammonia valve 【工】氨阀angle back-pressure valve 背压角阀angle globe valve 折角球形阀angle stop valve 弯形止阀, 折角止阀angle valve 角阀angle water valve 折角水阀annular ring valve 环形阀; 环状阀anti-g valve 【航空】防超重活门, 抗重力阀application pilot valve 作用导阀application valve 作用阀, 控制阀ashpan blower valve 灰盘吹风阀Askania valve 射流管阀atmos valve (=atmospheric valve) 大气阀, 空气阀; 放空阀autocontrol valve 自动控制阀automatic air valve 自动空气阀automatic brake valve 自动制动阀automatic control valve 自动控制阀automatic cutout valve 自动切断阀门automatic delivery control valve 自动输送控制阀automatic drain valve 自动排水阀automatic expansion valve (定压式)自动膨胀阀automatic gas sampling valve 自动气体进样阀automatic reducing valve 自动减压阀(高速制动机) automatic regulating valve 自动调节阀automatic spring loaded valve 自动弹簧阀1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。