石粉回填施工方案
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉是一种常用的农业手段，其主要作用是通过回填石粉来改善土壤质量，促进植物生长。
下面介绍肥槽回填石粉的具体方案及流程。
1. 准备工作
首先，需要进行肥槽的清理工作，确保槽内没有残留物，并进行必要的修补和加固。
同时，需要准备好石粉和相关工具及设备，如铲子、耙子、输送车等。
2. 石粉的选用和施用量
在选用石粉时，应考虑其成分和质量等因素，以确保其对土壤有利。
一般来说，石粉的施用量应根据土壤的类型、肥槽的大小和植物的生长需求等因素综合考虑。
通常，每平方米的施用量在0.5~1千克左右。
3. 施工流程
（1）清理肥槽：首先，用铲子或耙子将槽内的杂物清理干净，并检查槽体是否有裂缝或破损等情况，如有需要进行修补。
（2）运输石粉：将石粉装入输送车中，运输至施工现场。
（3）回填石粉：将石粉均匀地铺在肥槽内，然后用铲子或耙子轻轻拍实，使其与槽底紧密结合。
（4）覆盖土壤：在铺好石粉后，需要将一定厚度的土壤铺在上面，以充分利用石粉的营养作用。
（5）浇水养护：肥槽回填石粉后，需进行充分的浇水和养护，
以保证石粉的养分能充分渗透到土壤中，并为植物提供足够的营养。
总之，肥槽回填石粉是一种常用的改善土壤质量的农业手段，通过以上的方案及流程，可以有效地提高土壤肥力，促进植物生长，从而提高农业产量。
灰工回填施工方案
灰工回填施工方案一、工程概况与目标本工程为灰工回填项目，主要包括地下室、设备基础、管沟等区域的回填工作。
回填材料采用合格的砂石、碎石等无机材料，确保回填后能满足设计要求和使用功能。
工程目标为在确保质量与安全的前提下，高效完成回填工作，确保回填后的地面平整、坚实，满足使用需求。
二、材料选择与要求回填材料：选用符合规范要求的砂石、碎石等无机材料，严禁使用有机材料、生活垃圾等不合格材料。
材料要求：材料应具备良好的级配、良好的透水性和压实性，不含杂质、有机物等有害物质。
三、施工工艺流程清理现场：清除基础表面的杂物、积水等，确保回填区域干净、干燥。
分层回填：每层回填厚度不超过30cm，每层回填后应进行充分的压实。
压实作业：采用振动压路机进行压实，确保回填材料紧密、无空隙。
找平处理：回填完成后，对表面进行找平处理，确保地面平整。
四、设备与人员配置设备：振动压路机、推土机、挖掘机等回填所需设备应准备充足，保证施工进度。
人员：配置专业的回填施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量检查人员等，确保施工顺利进行。
五、质量控制措施材料验收：回填材料进场前应进行严格验收，确保材料质量符合要求。
压实度检测：每层回填后应进行压实度检测，确保压实质量达到设计要求。
质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全文明施工要求现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
文明施工：保持施工现场整洁有序，避免扬尘、噪音等污染，减少对环境的影响。
七、施工进度安排施工前准备：完成现场清理、材料准备等工作，预计用时X天。
回填施工：按照施工工艺流程进行分层回填、压实、找平等作业，预计用时X天。
验收整改：完成施工后进行验收，对发现的问题进行整改，预计用时X天。
八、验收标准与方法验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保回填质量符合要求。
验收方法：采用目测、测量、压实度检测等多种方法进行验收，确保回填质量全面达标。
石粉回填施工方案
石粉回填施工方案
一、前言
石粉回填是一种常见的建筑施工方案，通过将石粉填充于地下空洞中，以达到加固地基、增加承载能力的目的。
本文将介绍石粉回填的施工方案及注意事项。
二、施工准备工作
在进行石粉回填施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工区域，对地基进行勘测，了解地下空洞情况。
2. 准备石粉及相关辅助材料，确保施工材料符合标准。
3. 确定施工人员及施工设备，保证施工顺利进行。
三、施工步骤
步骤一：清理施工区域
1.清理施工区域，确保地面平整无障碍物。
2.在需要回填的地下空洞周围设置支撑架，以防止土体坍塌。
步骤二：石粉回填
1.将准备好的石粉通过输送管或其他方式送入地下空洞中。
2.在回填的过程中，需避免石粉的堆积和聚集，保持填充均匀。
步骤三：压实处理
1.在石粉回填完成后，利用振动器等设备对填充的石粉进行压实处理。
2.确保石粉填充密实，能够达到增加地基承载力的效果。
四、施工注意事项
1.在施工过程中，需注意安全防护措施，避免发生意外事故。
2.确保石粉的质量符合标准，避免对地基造成不良影响。
3.施工结束后需对施工区域进行清理，确保环境卫生。
五、施工效果评估
施工完成后，需对填充的石粉进行检查和评估，确保施工效果达到预期要求。
如发现问题，需及时进行修复处理。
六、结语
石粉回填施工方案是一项重要的地基加固工程，正确的施工方法和严格的质量控制是保证施工效果的关键。
通过本文的介绍，相信读者对石粉回填施工方案有了更深入的了解。
希望能对相关领域的工作者提供一定的帮助和参考。
石粉回填施工方案完整版
石粉回填施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、工程简介：本工程位于临沂市白沙埠镇，人和路全长。
道路等级为公路四级，设计年限5年。
道路全宽9米。
主路7米，两边各1米路肩。
路面横颇为%。
路基为两层18厘米水泥稳定碎石基层，加铺5厘米沥青混凝土面层。
软弱破损部分采用石粉找平。
已有8米水泥砼路面部分，在原有路面上加铺水泥混凝土面层和水泥稳定碎石基层。
二、石粉回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要为石粉，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验石粉回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的石粉样本应具有代表性。
石粉样本抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出石粉回填料的最优含水率、最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度D≥92%的要求，确定出施工中控制的最小干密度，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查石粉压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、石粉限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺摄石粉厚度、石粉限制粒径等参数。
4、施工前技术交底石粉回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
碎石回填施工方案
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
石粉回填施工方案
石粉回填施工方案一、施工现状及要求在施工现状方面，我们所面对的是需要进行回填的开挖区域，该区域目前土壤松散，不平整，无法直接进行后续的土方工程。
因此，需要采取适当的措施来进行土壤加固和整平，以确保施工的顺利进行。
在施工要求方面，我们的目标是通过回填石粉来提高土壤的稳定性和承载能力，使其能够满足后续土方工程的要求。
同时，还需要确保施工过程的安全性和环境保护，避免对周边环境造成污染或破坏。
基于以上现状和要求，我们提出了以下的石粉回填施工方案。
二、方案内容1.施工准备（1）组织人力资源：根据工程规模和施工周期，安排足够数量的工人参与施工，确保施工进度和质量。
（2）准备施工机械设备：根据工程规模和施工要求，准备好必要的施工机械设备，如推土机、压路机、挖掘机等。
（3）准备施工材料：购买足够的石粉量，保证后续施工过程的顺利进行。
同时，还需要准备其他必要的材料，如土工布、钢筋等。
2.施工步骤（1）清理开挖区域：根据实际情况，对开挖区域进行清理，清除杂物、树枝、石块等。
（2）土壤加固：在清理开挖区域后，进行土壤加固的处理。
首先，将石粉均匀撒在土表面，并使用推土机或压路机将其压实。
然后，将土工布铺设在石粉表面，以增加土壤的稳定性和承载能力。
（3）整平土壤：在土壤加固完成后，进行土壤的整平处理。
使用挖掘机或推土机对土壤进行平整，确保表面平整度满足后续土方工程的要求。
（4）施工环保措施：在施工过程中，需要采取一些环保措施，如临时覆盖施工区域，减少扬尘和污染物的排放；合理安排施工作业时间，避免噪音对周边居民的影响；定期清理施工现场，保持周边环境的整洁等。
（5）质量检查：在施工过程中，需要定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
重点检查石粉的压实程度和土壤的整平度等指标。
3.完工验收当施工完成后，进行完工验收。
主要包括以下内容：（1）土方工程验收：根据工程要求和设计要求，对土方工程进行验收，确保施工质量和进度符合要求。
（2）环境保护验收：对施工现场进行环境保护验收，检查施工过程中是否存在环境污染和破坏的情况。
原土回填施工方案
原土回填施工方案一、前期准备工作1.确定回填区域：根据工程的需求和设计要求，确定需要进行原土回填的区域范围，包括回填的深度和面积。
2.调查和勘测：对回填区域进行详细的调查和勘测，了解地质和地貌情况，包括土质、坡度、地下水位等，并制定相应的施工方案。
3.设计施工方案：根据调查和勘测结果，制定原土回填施工方案，包括回填的方式、工艺流程、材料选择等。
二、施工材料的准备1.原土处理：根据回填区域的调查和勘测结果，对挖掘出的原土进行筛分、除杂、去除有害物质等处理，以提高原土的质量。
2.掺和料的准备：根据设计要求和需要，选择合适的掺和料，如砂、石粉、填料等，进行混合准备。
三、施工工艺1.挖掘坑位：按照设计要求，在回填区域进行挖掘坑位，坑位的形状和尺寸应符合设计要求，保证原土回填的均匀性和一致性。
2.原土回填：将处理过的原土和相应的掺和料按照设计要求进行均匀混合后，通过铺设或倾倒的方式进行回填。
回填应分层进行，每层厚度不宜过厚，以保证回填的均匀性。
3.夯实压实：每回填一层原土后，进行相应的夯实压实工作，以提高回填土的密实度和稳定性，可以采用机械振动压实和人工夯实相结合的方法。
4.平整整齐：回填完毕后，使用相应的工具对回填区域进行平整整齐，以保证地表地貌的稳定性和美观性。
四、监测和验收1.施工监测：在施工过程中，对回填区域进行实时监测，了解施工的进展情况和回填土的压实情况，及时纠正施工中出现的问题。
2.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，解决施工过程中的质量问题和安全问题，确保回填区域符合设计要求和相关规范。
以上就是原土回填施工方案的主要内容，通过合理的方案设计和施工操作，可以保证原土回填的质量和稳定性，达到工程要求。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以提高施工效率和质量。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。
•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。
石粉回填施工方案
石粉回填施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021一、工程简介：本工程位于临沂市白沙埠镇，人和路全长。
道路等级为公路四级，设计年限5年。
道路全宽9米。
主路7米，两边各1米路肩。
路面横颇为%。
路基为两层18厘米水泥稳定碎石基层，加铺5厘米沥青混凝土面层。
软弱破损部分采用石粉找平。
已有8米水泥砼路面部分，在原有路面上加铺水泥混凝土面层和水泥稳定碎石基层。
二、石粉回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要为石粉，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
2、标准击实试验石粉回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的石粉样本应具有代表性。
石粉样本抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出石粉回填料的最优含水率、最大干密度。
根据合同技术条款回填土压实度D≥92%的要求，确定出施工中控制的最小干密度，再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。
3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查石粉压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、石粉限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍、10遍，最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺摄石粉厚度、石粉限制粒径等参数。
4、施工前技术交底石粉回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
级配碎石回填施工方案
目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第三章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第一节技术准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二节机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第三节材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第四节试验及检验工作准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第四章施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第一节施工部位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第二节工期要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第三节劳动力组织和职责分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第五章质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第一节质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第二节允许偏差及验收方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第六章施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第一节施工工艺流程及技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第二节对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求．．．．．．．．10 第七章其他要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第一节季节性施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第二节安全施工保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第三节绿色文明施工措施（消防、环保、节能等）．．．．．．．．．．．．．．．13第一章编制依据1.中国中铁二院工程集团有限责任公司、同济大学建筑设计研究院提供的“xxxx至xxxx铁路扩能改造xxxx站房及相关工程图纸”。
1.基础施工方案(开挖、碎石、石粉)
基础施工方案一、基础土方开挖运动场场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数，并根据开挖土方的深度和方量，确定使用人工或者机械来施工，确定使用推土机还是装载机施工。
在开始施工前，需计划开挖路线、开挖顺序、堆土区域、运土车辆的行车路线。
工程机械使用时，必须有专人来指挥，确保不发生机械伤人的事故。
不管是人工还是机械开挖，特别是装载车辆运土的时候，都有很大的灰尘，所以要注意经常洒水，防止土方起尘，避免伤害人体健康。
因为工地离办公楼、教学楼很近，应多注意防尘，不要因为灰尘而影响学校教学。
对于工程施工散落在校园的泥土，必须及时清理，保持校园的清洁。
土方开挖时，要严格控制开挖的深度，避免因超挖而带来的回填。
超挖对基础造成了不必要扰动，也对基础的处理不利。
a. 原地基人工或机械挖土方：田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土方余土外运整平场地素土压实b.平整、压实场地：人工或机械进行场地平整后，用10—12T轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
二、200mm厚碎石垫层a.采用铲运机，配合人工平整的施工方法进行干铺碎石。
b.铺设200mm，碎石，碎石级配为20-40mm（100mm厚以内用10-30mm，200mm厚以上用30-50mm），级配碎石内的石粉含量为20%。
铺设完毕用水冲（以水饱和为准）后，用10—12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
三、150mm厚水泥石粉稳定层在基层进行完平整、碾压后，就要开始铺设水泥石粉稳定层。
稳定层的厚度根据基层的平整度来确定，最薄处厚度不能少于10mm。
水泥掺量为6%。
石粉水泥的拌和一般都采用在现场进行，可以用砼搅拌机或人工搅拌。
开始搅拌是不能加太多水，防止水泥过早板结。
基础回填土施工方案
基础回填土施工方案随着建筑行业的不断发展，基础施工变得越来越重要。
基础回填土施工是基础工程的一个重要环节。
本文将为您提供一份基础回填土施工方案，以便参考和执行。
一、方案概述基础回填土施工方案是对基础回填土的施工和管理流程进行全面规划和控制的方案。
该方案将涵盖基础回填土的选材、配制、运输、施工以及质量控制等方面的问题，确保施工质量和安全。
二、基础回填土的选材1. 土壤种类选用上，应以黏性土、粘粒土或者粘钙土等为主，夹杂一些石粉或砂石，配比优化，调配合理。
2. 安山岩、玄武岩、大理岩等相对较硬的岩石不宜作为回填土的主要原料。
如需到场混合，可使用掺有少量黏性土的碎石，混合后应进行筛分，以去除碎石中的岩屑、石粉。
3. 根据基础工程的实际需求，选择合适的土壤类型，注意混合料配合比例的合理性，以保证回填土质量。
三、基础回填土的配制1. 回填土配制应在现场进行。
2. 配制比例和搅拌强度需要根据回填土的材质和工程要求进行设计和调整。
3. 搅拌过程中应注意控制土壤含水量，避免含水量过高或者含水量过低造成的影响。
四、基础回填土的运输1. 运输过程中应确保车体牢固、土壤均匀。
2. 运输路线应保持平整，避免在坡度较陡或路面较差的地方行驶。
3. 在运输中应采取措施防止土壤飞扬和散落。
五、基础回填土的施工1. 回填土应先在基础正上方的隆起处倒入，然后均匀向两侧推开。
2. 回填土应分层夯实，每次夯实层数不应超过 30cm，夯实力度应根据土壤类型适当控制。
3. 回填土应在基础养护期前完成，养护期至少 7 天。
六、基础回填土的质量控制1. 在施工实行全过程质量控制，按照规定进行施工、验收等操作。
2. 注意监测土壤含水量、坍落度、配比比例、搅拌强度以及夯实力度等参数，确保投入使用前符合设计要求。
3. 如出现质量问题应及时调整措施和补救措施。
以上就是基础回填土施工方案的详细内容。
通过以上的建议间接带来了施工强度的加强，以及建筑初期质量的约束，从而对人民群众的生命和财产更有保障。
土方回填施工方案(白灰)
土方回填施工方案(白灰)施工前准备在进行土方回填施工之前，首先需要对工程现场进行全面的勘察和测量工作。
根据勘察结果，制定详细的回填方案，并确定回填使用的白灰材料的种类和数量。
同时，对施工所需的机械设备和人力资源进行充分准备，确保施工过程顺利进行。
施工工艺1.施工操作规范–在进行土方回填施工时，需按照《土方工程施工规范》和相关技术标准的要求操作，确保施工质量符合标准要求。
–严格控制回填层厚度和均匀度，避免出现高低错台情况，确保回填层结实牢固。
2.白灰材料的选用–选择质量优良、颗粒均匀的白灰材料进行土方回填，确保回填层的坚实性和稳定性。
–在施工过程中，定期检查白灰材料的质量，及时做好调整和更换。
3.施工安全措施–施工过程中要加强安全管理，严格遵守操作规程，保证施工人员的安全。
–设立明确的警示标识，预防施工现场的意外事件发生。
施工流程1.场地准备–在施工前，清理施工区域，移走杂物和障碍物，确保施工区域平整清洁。
2.土方回填–将白灰材料按照设计要求均匀回填到土方工程中，采用机械设备进行平整和夯实，确保回填层结实。
3.验收和保养–完成土方回填后，进行验收工作，检查回填层的厚度和均匀度，确保达到设计要求。
–对施工机械设备进行保养和维护，确保设备性能稳定。
施工质量控制1.监督检查–在施工过程中，安排专人进行现场监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
2.工程质量评估–完成土方回填施工后，进行工程质量评估，对施工质量进行定期检查和评定，确保施工质量符合标准。
施工总结土方回填施工是土方工程中的一个关键环节，白灰材料的选择和施工操作规范对工程质量有着重要影响。
通过严格按照施工方案进行操作，并加强质量控制和安全管理，可以确保土方回填工程的顺利进行和施工质量的达标。
以上是关于土方回填施工方案(白灰)的相关内容，希望对相关工程实践提供一定的参考和指导。
水泥石粉渣回填方案
XXX中学（XXX学校）基坑底标高低于基础基础梁底板底标高采用6%水泥石粉渣回填施工方案一、工程概况：XXX工程由XXX局投资兴建，本工程地处XXX和XXX之间，总用地面积19509.52㎡,总建筑面积41495.76 m2，地下1层，框架—剪力墙结构，共二栋。
其中，XX5层，XX学校12层。
该工程主要使用功能为教学、办公及附属用房。
贝丽中学为多层建筑，地面以上用于安排教学、办公及后勤服务，地下为篮球训练场及附属设备用房；XX学校12层，为一类高层建筑，地上用于安排教学、办公、学生宿舍、餐厅等，地下为车库及附属设备用房。
地下室车库部分平时停车。
二、原基坑设计及施工概况：基坑土方设计为大开挖方式，设计基坑底标高为承台底标高。
原基坑设计单位为深圳地质建设工程公司，基坑施工单位为深圳市特皓建设基础工程有限公司。
基坑大开挖结束时间为2011年7月10日，我司于2011年11月10日中标上部建筑施工。
基坑底部有松土层（我司进场前已形成）已施工完成的基坑，对坑底松土厚度作实测，XXX松土厚度为20cm，XXX为15cm。
根据XXX基坑支护平面图，XXX基坑大开挖完成后基坑底标高分三个高度（松土表面标高），由北至南坑底完成后标高分别为第一台阶11.6m、第二台阶9.9m、第三台阶8.9 m（有地下室部分）；XXX学校基坑大开挖后坑底标高为9.3m（松土表面标高）。
由X施工图，地下室底板底标高为9.4m；XXX学校地下室底板底标高为9.7m。
按现场实测后XXX基坑底标高低于底板底标高500（松土层表面），松土层厚度为200，松土层底标高为8.7m（绝对标高，相当于XXX-6.2m）；XXX学校基坑底标高低于底板底标高400（松土层表面）松土层厚度150松土层底标高为9.15m（绝对标高，相当于珠宝学校-6.25m）；X三、回填步骤：为保证回填压实质量，原基坑底标高至底板底标高之间用满填碾压，后开挖承台及基础梁的基坑及基槽。
土方开挖及回填专项施工方案
本标段自京津高速至北塘水库，里程为34+045。
00~38+688。
33. 主路线全长4643 。
33m，其中PCCPDE 2200 管长2665m，DN2200 钢管长1868.33m，直顶钢管长110m.本工程沿线上部岩性为粉质黏土, 下部岩性为粉土、淤泥质粘性土。
土体总体特点是土层软弱、孔隙比大、含水量高。
边坡地下水位高,地下水埋深普通0 。
5- 1 。
5m，均为弱透水地层，因此开挖后边坡在渗透水压力作用下，易产生渗透破坏，给施工降水带来很大难度，应注意边坡渗透破坏问题，必要时采取截水措施。
在开挖时应特殊注意采用沟槽支撑,保障槽壁稳定。
1、测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测, 闭合后将复测资料交监理工程师审核。
根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。
按规范中规定，开挖施工前,应根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出用地界桩、开挖线线等的具体位置桩. 中线桩直线部份每20m 一个，每100m 设一个永久性固定桩，曲线部份除20m 设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。
在中线桩施测后，进行横断面测量，在开挖边线上,钉开挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深(m)，摆布边桩以拼音字头或者英文字头表示。
普通在距边桩一定距离的外方,设栓(护)桩, 以备边桩丢失后及时恢复. 同时导线点、水准点应设立特殊标志,进行保护以免施工中遭到破坏。
项目部施工人员经过准确放样后，及时提供放样数据及图表，报监理工程师审批.经批准后进行清表开挖.测量精度应满足水利工程验收标准或者合同规定标准。
2、施工前的复查和试验施工前，由施工人员对施工工程范围的地质水文情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建造物对特殊土的处理方法.对地下水位的情况尤应赋予特殊的重视。
土工试验取样普通按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组;也有按桩号取样进行土工常规或者试验的.3、其他准备工作(a)调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。
石粉渣换填施工方案
石粉渣换填施工方案1、施工前准备工作1.1、技术准备确定本工程现场实际换填范围，放坡系数，根据地质资料大致确定挖土换填深度。
1.2、材料准备石粉渣必须符合规范要求。
1.3、机械准备（1）开挖设备采用KATO反铲挖土机。
（2）运输设备采用自卸汽车。
（3）碾压设备采用振动式压路机。
（4）抽水设备采用5cm管径潜水泵多台。
2、施工流程（1）分段开挖，分段换填压实，流水作业；（2）具体工序为：道路修筑→降排水→回填土层开挖→清底验槽→石粉渣换填碾压→进入下一段施工。
3、施工方法3.1、降排水（1）根据开挖地下室土方观察，本工程地下水较多，在开挖回填土和换填石粉渣前都必须保证操作的基坑无明水，所以有效的降排水措施是本次换填质量保证的前提。
（2）在地下室底板以下部位开挖回填土前，先在基坑边角按附图所示部位挖至原土层，并形成积水坑，放入潜水泵进行降水，24小时抽水，然后再从面层逐层开挖，待挖到基底时地下水位已因抽水而下降，以保证操作面干燥。
（3）在挖到原土，基底成形后按附图留设排水沟和积水井，24小时抽水，控制地下水位高度3.2、运输道路修筑本工程运输道路按照《地下室土方补充方案》中的临时道路进行铺设。
3.3、回填土方开挖回填土层的分布主要在地下室基坑的东侧、南侧，本次开挖首先从东北角开始，由北向南进行开挖，分段流水进行施工，每开挖一段马上进行清底验槽，随即进行石粉渣的回填，以避免基底的扰动。
3.4、清底验槽（1）根据地质资料和现场的试挖，地下的原土层不是平整的，而回填石粉渣层的底面应在同一平面上，所以应将基底修理平整或挖成阶梯形搭结，并按先深后浅的顺序进行施工。
（2）在挖到设计要求的持力土层，将基底清理平整后，经各相关单位验收确认基底土质和垫层边线位置无误后方可进入下道工序施工。
3.5、石粉渣换填碾压（1）石粉渣采用自卸汽车运输，挖土机铺平，碾压采用振动式压路机，石粉渣每层厚度按50－60cm进行控制，每层碾压6～8遍，碾压速度不超过3km/小时。
石粉回填施工方案
编号：广东省客家商会总部经济项目二期49#地块石粉回填施工方案编制人：审核人：批准人：石粉回填施工方案本工程地下公共通道回填拟采用机械与人工相结合的回填方式。
塔吊可覆盖到的范围采用塔吊和人工倒运回填；塔吊盲区范围采用吊车和人工进行回填。
公共通道靠近主楼一面回填石粉，与之对立面回填素土。
石粉要求：无泥土，颗粒均匀，回填后压实系数达到。
素土要求：应适当控制含水量，现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
回填后压实系数大于等于。
1、49#地块地下通道区域划分本工程49#地块地下公共通道按后浇带划分为7个施工区域。
钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线钢板桩定位示意线地下公共通道区域挖机通道施工缝说明：1、 阴影区域作为临时施工缝隔离出的后浇区，待地下通道两侧剪力墙施工到地下室底板底-3.800m标高处时，抽出钢板桩，回填完毕后再组织该区域施工。
2、现场钢板桩定位距通道外墙2m~3m(计算取2.5m),如平面图所示。
3、在场地北侧48#、49#地块连接通道处设置挖机进出通道，具体位置详平面图，此区域的通道基坑开挖时宜留置通道原土不挖，底板、侧壁均暂不施工，待其它大范围的区域通道施工完成再施工。
4、车道及楼梯间的区域，从土方开挖到通道主体结构施工的每一道工序都应相较于其它优先组织施工。
5、 表示各施工段的施工流水方向，通道可以自南向北根据后浇带或现场实际条件分段组织流水施工。
附图：地下通道施工总平面布置图挖机通道车道入口车道入口预留通道预留通道钢板桩定位示意线2、临时堆放场地根据现场的实际情况，第一段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧联澳路上；第二~六段分别在每段中间位置设置一个堆放场地，最后段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧洋环路上。
3、临时道路修建在都会路修建施工便道，便道宽6m，长度约200m（以现场实际为准），施工便道采用钢板铺填，以免运输车辆沉陷及影响到工程桩。
回填反压施工方案
回填反压施工方案1. 引言回填反压施工方案是土木工程中的一项重要工作，用于对土地进行回填并控制土壤的压实程度。
本文将介绍回填反压施工方案的目的、具体施工步骤及注意事项。
2. 目的回填反压是为了确保土地回填后能够达到一定的稳定性和承载能力。
施工过程中需要控制回填土的水分含量和压实程度，以防止土壤下沉和不稳定的情况发生。
回填反压施工方案的目的主要有以下几点：•确保回填土达到设计要求的密实度；•提高土壤的承载能力；•防止土壤结构发生变形或下沉；•保护管道、线缆等地下设施免受损害。
3. 施工步骤3.1 土壤准备在进行回填反压施工前，需要对土壤进行准备工作。
首先，将回填土挖掘出来，并进行分级处理，以去除较大的颗粒物和杂质。
然后，根据设计要求，添加必要的掺合料，如砂、石粉等。
最后，将回填土层进行平整。
3.2 调控水分含量在回填施工过程中，水分含量的调节十分重要。
过高或过低的水分含量都会对土壤的密实度产生不良影响。
因此，在回填土施工前，需要对土壤的含水性进行调查，并根据实际情况确定合理的水分含量。
3.3 施工方式回填反压施工主要包括两种方式：机械回填和人工回填。
机械回填是利用机械设备对回填土进行压实，可以提高施工效率。
而人工回填则需要较多的人力，但可以更好地控制土壤的密实程度。
3.3.1 机械回填机械回填需要使用振动压路机等设备进行施工。
具体步骤如下：1.将回填土均匀地倒入回填区域；2.使用振动压路机对土壤进行振动和压实；3.根据设计要求，进行合适的层厚和层次控制；4.重复上述步骤，直至回填土达到设计要求的密实度。
3.3.2 人工回填人工回填需要使用人力工具对回填土进行压实。
具体步骤如下：1.将回填土均匀地倒入回填区域；2.使用手动压路器等工具进行土壤压实；3.根据设计要求，进行合适的层厚和层次控制；4.重复上述步骤，直至回填土达到设计要求的密实度。
3.4 质量检查回填反压施工完成后，需要进行质量检查以确保施工质量。
基坑回填施工方案
目录一、工程概况 1二、施工准备 1三、施工顺序 2四、6%水泥+石粉回填 2五、基坑的保护 3六、成品保护 3七、质量目标 3八、安全注意事项 3基坑外侧壁回填施工方案一、工程概况广州国际皮革皮具中心工程设地下室二层，长113.2m，宽108.7m，平面形状大致呈四边形，建筑面积21401.280m2。
，地上为十八层，地下二层，基坑深度约11米，本工程采用钻孔灌注桩+预应力锚索（局部砼内支撑）的支护形式，桩间采用旋喷桩止水。
因场地狭小，为了保护基坑安全，尽快进行回填处理，经过与业主协商同意采用6%水泥+石粉进行逐层回填。
回填区域：7、9区地下室外侧墙底板至负一层楼板，详见附图。
回填方量现场进行签证。
二、施工准备1、落实回填石粉的专职安全员、质检员，负责回填期间的质量、安全监督工作。
2、在回填土方开始以前，要针对工程特点，施工班组的自身条件，下达有针对性的技术、安全交底。
3、石粉回填前认真办理各项隐蔽验收记录，注重对防水层的成品保护。
4、对基坑边和基坑内进行清理，将杂物、垃圾运立施工现场，基坑内的积水及时抽干，回填时杜绝坑内积水。
5、由于施工现场回填实际情况，本次回填采用分层浇水回填处理，以保证回填水泥石粉的密实度。
6、回填6%水泥石粉运输道路需经过中铝仓库，请业主出面协调处理运输时间。
三、施工顺序外墙切割止水螺杆钢筋头→外墙局部修补→分区、分段进行结构验收→防水验收→隐蔽验收→分层浇水压实→分层取样检验→检验验收评定。
四、6%水泥+石粉回填地下室部分石粉回填施工，应待自防水砼的强度达到设计值70%并浇筑养护14天后方可进行，防水层施工完成并进行隐蔽验收后清除坑内杂物后，按规范及图纸要求进行分层夯实。
每层最大虚铺石粉控制在30cm以内，每层均匀洒水，石粉回填后按验收规范要求进行验收，夯实系数不小于0.90。
回填时应将日回填方量上报业主和监理以便检查、监督，以防快速回填，确保回填质量，1、认真办理各项隐蔽验收和签证工作，服从业主、监理管理，按施工程序、规范要求、验收标准进行回填施工。
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石粉回填施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
编号：S I W.K J S H49-028广东省客家商会总部经济项目二期49#地块石粉回填施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
石粉回填施工方案
本工程地下公共通道回填拟采用机械与人工相结合的回填方式。
塔吊可覆盖到的范围采用塔吊和人工倒运回填；塔吊盲区范围采用吊车和人工进行回填。
公共通道靠近主楼一面回填石粉，与之对立面回填素土。
石粉要求：无泥土，颗粒均匀，回填后压实系数达到0.92。
素土要求：应适当控制含水量，现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
回填后压实系数大于等于0.92。
1、49#地块地下通道区域划分
本工程49#地块地下公共通道按后浇带划分为7个施工区域。
2、临时堆放场地
根据现场的实际情况，第一段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧联澳路上；第二~六段分别在每段中间位置设置一个堆放场地，最后段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧洋环路上。
3、临时道路修建
在都会路修建施工便道，便道宽6m，长度约200m（以现场实际为准），施工便道采用钢板铺填，以免运输车辆沉陷及影响到工程桩。
4、回填方式
1.基底处理
基坑回填应先清除基底上垃圾，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷；有积水利用抽水泵抽水（自吸抽水泵采用7.5kw）。
回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕，防止回填后地下通道内水渗漏。
2.回填方法
人工回填一般用铁锹等工具将石粉填至基坑，回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。
一般从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
机械回填可采用塔吊、铲运机（装车和运输）等机械，回填均应由下而上分层回填，分层厚度一般控制在500mm。
多次运输，应选择合适的分段距离，一般可控制在10m左右。
若存在机械回填不能实施的区域，应以人工铺设临时通道，采用斗车运输配合。
3.填土及石粉回填的压实
采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时，打夯之前对填土初步平整，打夯机具应一次夯打，均匀分布，不留间隙。
在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯，虚铺厚度不大于500mm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯路线应由一段向另一端进行，按照后浇带及地下通道划分的区域进行。
4.验收标准：顶面标高 0~50mm，表面平整度±15mm。