电线、电缆导管
电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录
电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装是室内电气工程中非常重要的一环，对于保障电气系统的正常运行和使用安全起着至关重要的作用。
为了确保敷设安装质量，需要进行严格的现场检验和质量验收。
以下是电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录的一个示例。
---项目名称：XXX建筑工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、电线导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求。
2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（4）导管的固定符合规范要求；（5）导管电气接地符合规范要求。
3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。
二、电缆导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求；（6）电缆弯曲半径是否符合规定；（7）电缆连接头的安装是否牢固可靠；2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（5）导管电气接地符合规范要求；（6）电缆弯曲半径符合规定；（7）电缆连接头的安装牢固可靠。
3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。
三、线槽敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）线槽的规格和型号是否符合设计要求；（2）线槽的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）线槽支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）线槽固定是否符合规范要求；（5）线槽电气接地是否符合规范要求；（6）线槽的翻盖板安装是否牢固可靠。
电线、电缆导管内敷设及配电箱安装
电线、电缆导管内敷设及配电箱安装（1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测（2）操作工艺1)选择导线1.根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
2.穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。
3.导线的分色：穿入管内的干线可不分色。
为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。
2)穿带线1.带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。
2.如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
3.当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
3)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
4)带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。
在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
5)放线及断线1.放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2.放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。
3.断线：剪断导线时，盒内导线的顶留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1／2出产导线的预留长度为1.5m。
6)导线与带线的绑扎1.当导线根数为2～3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。
电线导管、电缆导管与线槽敷设
电线导管、电缆导管和线槽敷设1.材料（设备）质量监理电线导管、电缆导管和线槽敷设材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见表。
2.施工监理巡视内容（1）电线导管、电缆导管和线槽敷设1）暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护管保护，埋入墙或混凝上内的导管，离表而的净距不应小于15mm：暗配管笛口岀地坪不应低于200ram：应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下而，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱柜的管路排列应整齐，管口应髙岀基础面50mm~80mm。
□2)明配管不得在锅炉、烟道及其他发热表而上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值，在2M以内均为3mm,全长配管偏差不超过管内径的1 / 2：在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒箱的垂直敷设的上口，穿线后都应密封处理：进入盒箱的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固左，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣：与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接：在室外或潮湿房屋内，应在管口处加防水弯头。
明配管应排列整齐，固左间距均匀。
管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离，应按管径大小确左，一般为150mm〜500mm。
不同规格的成排管，固左间距应按小口径管规定安装，金属软管固定间距不应大于lm明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍：如只有1个弯时，则可不小于管外径的4 倍：暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝上楼板内时，则不应小于管外径的10倍，半硬塑料管弯曲半径也不应小于管外径的6倍。
管路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10%。
配管接头不宜设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不准用热煨弯使镀锌层脱落。
4)敷设塑料管时的环境温度不应低于一 15%,并应采用配套塑料接线盒等配件。
电线导管、缆导管和线槽敷设分项工程
7
线槽安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母在线槽外侧。
8
防爆导管安装应符合下规定：
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。
2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
螺纹连接处紧密牢固,螺纹上涂电力复合酯,安装牢金属柔性导管安装应符合下列规定：
1刚性导管经柔性导管与电设备、器具连接、柔性导管的长度在动力工程中不大于0、8M，在照明工程中不大于1、2M；
2可挠金属导管和金属柔性导管不能做接地形（PE）或接零的接续导体。
11
导管和线槽，在建筑物变形缝处应设补偿装置。
施工单位检查评定结果
经检查:一般项目符合GB50303—2002的相关规定，符合质量验收要求。
电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程
检验批质量验收记录DQ3.5.6
工程名称
油化库
检验批部位
室内
项目经理
施工单位
北京城建
分包项目经理
专业工长
王桂中
分包单位
施工执行标准名称及编号
GB5030-2002
施工班组长
黄根新
序号
GB5030-2002的规定
施工单位检评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项目
1
金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
4
金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理.
镀锌管埋设于混凝土内
5
室内进入落地式柜,台,箱,盘内的导管口,应高出柜台箱盘的基础面50~80MM.
电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气）文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号:生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期:受控号: 批准人/日期：生效日期: 备注:执行已有文件电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的电线导管、电缆导管和线槽敷设工程1 施工准备1.1材料要求1。
1。
1塑料管必须采用阻燃型，管壁厚薄均匀,无变形，并有产品合格证。
1.1.2钢管（或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象.除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈).镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有产品合格证。
1.1.3金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品.其规格、型号应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲,翘边等变形现象.1。
1.4塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。
线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象.并有产品合格证。
1。
2主要机具1.2。
1电锤、手电钻、焊机1。
2.2手锤、钢锯、弯簧1。
2.3画笔、卷尺、线坠、水平尺1.3作业条件1。
3.1配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线、安装盒、箱与管路.1.3.2配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。
电线电缆导管和线槽敷设、敷线
电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-1电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1适用范围本章适用于民用建筑电气照明与动力电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。
2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3施工准备3.1材料准备3.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚符合设计要求且均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理（埋入砼内可不刷防腐漆，但应除锈）。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，有产品合格证和材质化验报告。
3.1.2管箍使用通丝的，丝扣清晰无乱扣现象，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
3.1.3锁紧螺母外形完好无损伤，丝扣清晰。
3.1.4护口有薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。
3.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，板材厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全，有产品合格证。
3.1.6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，有产品合格证。
3.1.7使用的各种型钢应符合国家标准，镀锌层完整无损，有产品合格证。
3.1.8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母，垫圈等应采用镀锌件。
3.1.9凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求，有产品合格证及材质化验报告。
3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-13.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底
zt电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底1. 电线导管的类型和特点1.1 金属电线导管金属电线导管有铁制和铝制两种，并由于材料和制造工艺的不同，其强度、重量和耐腐蚀性能都不一样。
•铁制电线导管又称为钢管，强度大、坚固耐用但重量较大，通常适用于建筑物和工业场所；•铝制电线导管轻巧、易安装，但强度较低，而且不易抗腐蚀，适用于家庭和小型商业场所使用。
1.2 塑料电线导管塑料电线导管由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，耐腐蚀性能优良，通常适用于家庭和办公室场所，可作为隐藏和表面用电线导管。
2. 电线导管的敷设方法安全敷设电线导管是电气工程中的重要环节。
一般常见的有以下几种方式：2.1 壁槽敷设钻孔或凿开墙面保持和线槽大小一致的空间，再用胶水或水泥将线槽固定在其内，最后将电线放置其中。
这种方法适用于需要将电线导管从外部安装到建筑物内部的情况，例如面板、开关、墙灯等电气设备。
2.2 水平架空敷设这种方法适用于电线导管从一端到另一端的情况，如从一堵墙到另一堵墙，可以采用电缆支架、吊杆或龙骨等来支持和固定电线导管。
这种方式比较简单，且不需要切割或凿墙，但需要留意架设高度和抗拉强度。
2.3 层间敷设这种方式适用于高层建筑或需要从一个楼层到另一楼层的情况。
通常这种情况采用的是电缆梯子、垂直电缆段或层间电缆桥架等方式来支持和固定电线导管。
这种方式可以保证电线不被机械磨损或受到其他安全隐患的侵害。
3. 电缆导管和线槽3.1 电缆导管电缆导管是为电线或光纤提供保护的一种管道，可分为金属电缆管和非金属电缆管两种。
它们由材料和制造工艺的不同具有不同的强度、重量和耐腐蚀性能。
通常用于隐藏或表面的电线敷设。
•金属电缆管主要由铁和铝制成，适用于建筑物和工业场所等，具有较高的强度和耐腐蚀性能；•非金属电缆管则主要由聚氯乙烯、聚丙烯等材料制成，价格低廉，一般适用于家庭和办公场所。
3.2线槽线槽是一种通用管道，通常由金属和塑料制成，可用于电线、数据电缆、电视线、电话线等的隐藏敷设。
电线导管电缆导管和线槽敷设监理要点
3．查验绝缘导管连接
1）管口平整光滑，管与管，管与盒（箱）等器件采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口牢固密封
2）管入盒（箱）、管出盒（箱）连接均应加锁口
4．查验绝缘导管敷设
1）直埋于地下或混凝土内其弯曲半径不应小于管外径的10倍
4）薄壁钢管、管与管、管与盒（箱）的连接不应采用熔焊连接，应采用螺纹（丝扣）连接或套管紧定螺钉连接
5）金属软管与硬管与电气设备与器具连接时应采用专用接头卡子
现场巡视直观检查
审批报验及验收记录单
4．金属管的接地安装处理
1）黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线，跨接线钢筋直径不小于6mm，其焊口长度为钢筋直径6倍，不得漏焊。
2）沿支架、沿墙明敷刚性绝缘导管（PVC管）管卡间最大间距1.0-1.5-2.0m
3）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板，易受机械损伤的一段应采取保护措施，防止碰撞砸折断
4）沿建筑物、构筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管，应装设温度补偿装置
5）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，其保护层厚度大于15mm
2）供电干线安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：
a.依据供电区段和电气线缆竖井的编号来划分一个检验批。
b.高层建筑同一个电气竖井可几个楼层为一个检验批。
3）电气动力安装工程中电线导管、电缆导管分项工程的检验批划分：
a.暗敷设时应与土建工程进度一致，划分一个检验批。
b.明敷设时根据工程量的大小来划分，可分成一个或多个检验批。
4）金属导管明敷设在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150－500mm范围内设管卡，直线段管卡间的最大距离：
电器管线工程常用的材料
电器管线工程常用的材料电器管线工程是现代建筑中不可或缺的一部分，而其中所使用的材料也是至关重要的。
本文将介绍电器管线工程常用的材料，包括电线、电缆、导管、插座和开关等。
一、电线电线是电器管线工程中最常见的材料之一，用于传输电流。
常见的电线包括铜线和铝线。
铜线具有良好的导电性能和耐腐蚀性，广泛应用于家庭和商业建筑中。
铝线虽然导电性能不及铜线，但价格较低，因此在一些大型工业建筑中也得到了广泛应用。
二、电缆电缆是由多根绝缘导线组成的电气传输线路，用于在建筑物内部或建筑物之间传输电能。
常见的电缆包括电力电缆、通信电缆和控制电缆等。
电力电缆主要用于输送大功率电能，通信电缆用于传输信号和数据，控制电缆用于控制电器设备的运行。
三、导管导管是电线和电缆的保护装置，用于保护电线和电缆免受外部环境的损害。
常见的导管材料包括金属导管和非金属导管。
金属导管如钢管和铝合金管具有良好的抗压能力和耐腐蚀性，适用于室外和暴露于机械伤害的环境。
非金属导管如PVC导管和塑料导管则适用于室内和干燥环境。
四、插座插座是供电器设备插头连接的电源接口，常见的插座包括墙面插座和地面插座。
墙面插座一般安装在墙壁上方便使用，而地面插座则安装在地板上供电器设备直接插入。
插座的材料一般为塑料或金属，具有良好的绝缘性能和耐用性。
五、开关开关是控制电器设备通断的装置，常见的开关包括墙面开关和触摸开关。
墙面开关一般安装在墙壁上方便使用，而触摸开关则通过触摸面板控制电器设备的开关状态。
开关的材料一般为塑料或金属，具有良好的绝缘性能和耐用性。
电器管线工程常用的材料包括电线、电缆、导管、插座和开关等。
这些材料在电器管线系统中起到了重要的作用，保证了电能的传输和控制。
在选择和使用这些材料时，需要考虑其导电性能、耐久性、安全性和适用环境等因素，以确保电器管线工程的正常运行和安全性。
电线导管、电缆导管和线槽敷设
电线导管、电缆导管和线槽敷设2020-06-191.1 一般规定1.1.1 电线导管、电缆导管和线槽的规格及型号必须符合设计要求和国家现行的技术标准规定。
1.1.2 敷设电线管路应取最小距离，并减少弯曲，预埋建筑结构内的管子外保护层不应小于15mm。
1.1.3地下暗配线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。
1.1.4导管应符合下列规定：1 按批查验合格证；2 外观检查：钢导管五压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
1.1.5电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行：1 除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；3 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋或浇捣混凝土；4 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；5 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；6 在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；7 吊顶上的灯位及电器器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；8 顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
1.1.6 暗线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10%，弯曲半径应符合以下要求：1 明配线管的弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。
如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
2 暗配线管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。
电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范
电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目：一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
一般项目：一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。
二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。
四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。
五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。
六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。
电线、电缆穿管敷设施工记录
2006年10月23日
项目专业技术负责人
，
记录人
4.配管走向、灯位、插座位均按设计图，电施－01、02平面布置进行埋设。
5.弱电管线敷设按设计图电施－03平面与系统图进行埋设。
6.施工中均无与结构、设备预留洞和管线发生矛盾和冲突的问题。
7.所有导管管口均已封闭保护好。
8.卫生间局部等电位、按＜＜等电位联接安装02D501－2＞＞第16页进行施工。
电线、电缆导管敷设施工记录
工程名称
公路总段机关住宅楼
分项工程名称电线、电缆导管源自设施工单位伊犁州广汇建筑公司
施工部位
全楼电气系统
主要事项记录：
1.进户处为φ80钢管，随主体埋设暗敷干管φ80至总配电箱。
2.沿墙及楼板暗敷PVC－15、20绝缘导管为照明和插座的导线管，采用套管粘接，套管为定型产品。
3.绝缘导管入箱，盒均采用锁母固定。
电线导管电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录
电线导管电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽是现代建筑和电气工程中常见的电力线路敷设工具，它们在建筑物和工厂中起到重要的作用。
为了保证电气线路的安全和稳定运行，电线导管、电缆导管和线槽的安装质量必须得到严格的检验和验收。
本文将以电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装为核心，详细介绍质量验收记录的编写内容。
一、项目基本信息2.施工单位：___________3.监理单位：___________4.验收单位：___________5.质量验收日期：___________6.质量验收人员：___________二、质量验收内容1.检测工具和设备-使用的检测设备和仪器：___________-检测设备和仪器的检定证书：___________2.材料验收-电线导管、电缆导管和线槽的材料规格和型号：___________-材料的厂家和出厂合格证明：___________-材料的外观和规格尺寸检查：___________-材料的包装和运输状况：___________3.预埋及固定验收-导管的埋设位置和深度：___________-导管固定的方式和固定点的数量：___________-导管的固定件安装情况：___________-导管的跨越或穿越问题：___________4.接头和弯头的验收-接头的安装方式和接头箱的固定情况：___________-接头的连接牢固性检查：___________-弯头的位置和角度：___________-弯头的安装牢固性：___________5.配线和铺设验收-电线导管、电缆导管和线槽的连接方式和连接件的质量：___________-电线导管、电缆导管和线槽的走向和布置：___________ -线槽的卧式和立式铺设情况：___________-线槽的终端和分支处的处理：___________-线槽起伏、转角和变径处的处理：___________6.安全和防火验收-线槽的密封和遮蔽情况：___________-线槽与其他设备或构筑物的防火隔离：___________-线槽的防水和防腐措施：___________7.线路测试和试验-完成的线路测试和试验项目：___________-测试和试验结果记录：___________8.文档和报告验收-施工图纸和设计文件的合规性检查：___________-监理单位的质量监督报告：___________三、质量验收结论1.验收合格情况：___________2.验收不合格情况：___________3.验收意见和建议：___________四、质量验收附件1.相关材料合格证明和检测报告2.图纸和设计文件3.其他重要文件和证明材料质量验收记录需要详细记录电线导管、电缆导管和线槽的各项安装情况，包括材料验收、预埋及固定验收、接头和弯头的验收、配线和铺设验收、安全和防火验收、线路测试和试验、文档和报告验收等内容。
电线导管、电缆导管和线槽敷设(室内)(Ⅰ)(供电干线)检验批
施工班组长
安装单位检查评定结果
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日 年月日
记录表
监理(建设) 单位验收记录
年月日 年月日
主
控 2 金属导管的连接
项
目 3 防爆导管的连接
第14.1.1条 第14.1.2条 第14.1.3条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
4 绝缘导导管的弯曲半径
第14.2.3条
2 金属导管的防腐
第14.2.4条
3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条
一
4
暗配管的埋设深度，明配管的 固定
第14.2.6条
般 5 线槽固定及外观检查 项
第14.2.7条
目
6
防爆导管的连接、接地、固定和 防腐
第14.2.8条
7 绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的 处理
第14.2.11条
专业工长(施工员)
电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表
GB 50303－2002(Ⅰ)室内
GD2406020 0 1
单位(子单位)工程名称 南海祈福南湾半岛海欣路9号A6a型住宅
子分部(系统)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1
金属导管、金属线槽的接地或 接零
电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底
工程名称
中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼
建设单位
中国石油工程设计有限公司西南分公司
监理单位
精正建设管理咨询有限公司
施工单位
中间五局第三建设有限公司
交底摘要
电线导管、电缆导管和线槽敷设
交底日期
交底人签字
接受人签字
交 底 内 容
3.3.3.3砖砌体内配管流程：
配合砌体留洞 根据土建的标高线与灰饼厚度弹线固定线盒 切槽电气管从预埋位置接到箱或线盒 钢管接地 土建摸灰
3.5成品保护措施
3.5.1结构施工阶段：跟土建加强勾通，避免钢筋放在线管上面；所有向上的管口全部用胶带封堵好；浇砼时要安排人员在现场值守。
3.5.2砖砌体配管：用切割机切槽，向上管口封堵好；
3.5.3无吊顶处配管或装支、吊架：必须在涂料做完后才配管和装支、吊架，保证管或支、吊架不受涂料污染，不会半明半暗，也不会出现土建无法收口的现象；装支、吊架前，支、吊架油漆已干。
3.2.3主要机具：JDG管的压钳、弯管器，锯弓、锯条，套丝机、切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、焊管煨弯机、管钳、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子
3.2.4作业条件：
参加单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
技术交底
工程名称
交底日期
交底人签字
接受人签字
交 底 内 容
3.5.4线槽安装：装完后及时要彩条布覆盖，以免落入杂物。
3.6安全注意事项
3.6.1遵守高空作业安全操作规程；
3.6.2避免纵向交叉作业；
3.6.3安全网附近电焊作业时要先申请动火证，作业时要有灭火设施与监护人；
电缆通道规范要求-电线通道规范要求-导管通道规范
电缆通道规范要求-电线通道规范要求-导
管通道规范
为保证建筑物的正常运行，电气线缆、电线和导管等设施需要按照规范要求安装，以下是电缆通道规范、电线通道规范和导管通道规范的要求：
电缆通道规范要求
1. 电缆通道应根据电缆的数量和规格、接头的位置等参数进行设计。
2. 电缆通道应保证通风和排水的通畅，并设有必要的插座，以保证设备的正常运行和维护。
3. 电缆通道应按要求设置入口和出口，并保证通道沿线的安全设施完整。
电线通道规范要求
1. 电线通道应按照电线的数量和规格、接头的位置等参数进行设计。
2. 电线通道应设有必要的插座，方便设备的安装、维护、检修等作业。
3. 电线通道应避免与其他通道或设施相交叉，在通道中不得设置小型配电间、储藏室等其它用房。
导管通道规范要求
1. 导管通道应根据管道的数量和规格、接头的位置等参数进行设计。
2. 导管通道应设有必要的插座，方便设备的安装、维护、检修等作业。
3. 导管通道应避免与其他通道或设施相交叉，在通道中不得设置其它用房，要保持通道的良好的通风和保持区域的美观整洁
以上是电缆通道规范、电线通道规范和导管通道规范的要求，安装和维护时需要按照以上标准进行，在不违反标准和安全要求的前提下，尽量做到美观、简洁，方便操作和维护。
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电线、电缆导管工程技术安全交底单位工程名称凤凰城会所综合楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底一、金属导管敷设钢管保护管的配制及敷设，应根据设计意图，随土建工程逐段逐层配合施工。
按土建施工顺序确定配管线路的长度及其形状，运行截料加工并与土建配合预埋。
线管布线包括线管选择，线管加工、线管敷设等工序。
（一）管材的选择1. 钢管应根据其敷设场选择壁厚，如利用钢管的管壁兼做接地线时，管壁厚度应不小于2.5mm。
2. 有化学腐蚀性的场所不宜采用钢管配线。
顶棚中的内吊配管宜使用钢管。
3. 确定配管内径时应根据穿入导线的型号和截面选择管径，见下表。
但是，导线截面积（包括绝缘层）的总和，不得超过管内径截面积的40%。
导管穿管管径选择表标称截面（mm2）导线根数2 3 4 5 6 7 8 9 10最小管径（mm）1 13 13 19 19 19 25 25 25 251.5 13 19 19 19 25 25 25 25 252 13 19 19 19 25 25 25 25 252.5 13 19 19 25 25 25 25 25 323 13 19 19 25 25 25 25 32 324 13 19 19 25 25 25 32 32 325 13 19 25 25 25 25 32 32 326 19 19 25 25 25 32 32 32 328 19 25 25 32 32 32 38 38 3810 19 25 32 32 38 38 38 50 5016 25 32 32 38 38 50 50 50 6320 25 32 38 38 50 50 50 63 6325 32 32 38 50 50 63 63 63 6335 32 38 50 50 63 63 63 63 7550 38 50 50 63 63 63 75 63 7570 50 63 63 63 75 75 75 75 —95 63 63 75 75 75 ————单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底4. 附件要求（1）明配管应选择铸铁管盒，暗配管应选用钢板制成的冲击盒或点焊而成的焊接盒。
（2）配管线路敷设所选用的灯位盒、开关（插座）盒等，均应为镀锌制品盒，其壁厚不应小于1.2mm。
（3）钢管配管敷设工程严禁使用塑料和木制品盒。
（4）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
（5）护口有用于薄、厚管之别，护口要完整无损，并有产品合格证。
（6）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
（7）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并由产品合格证。
（8）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并由产品合格证。
（9）螺栓、螺钉、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
5. 其他材料（如钢丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
6. 作业条件：（1）结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
（2）混凝土楼板上配管，弹出布管的水平线。
（3）现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
（4）现浇混凝土墙配管，应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。
（二）薄壁金属电线管配管单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底1. 工艺流程薄壁金属电线管的工艺流程：土建湿作业完成后进行明配管→管子切断→套丝→揻弯→预制加工支架、吊架→弹线定位测定盒、箱位置及管线路径→盒、箱固定→管卡、支架、吊架固定→管线敷设、连接→管线补偿→跨接地线的连接→管线防腐→竣工验收。
2. 管线预制加工（1）管线调直管子在进场时的搬运过程中，会产生一些小的磕碰，会产生一些小弯曲，我们就要相应进行调直。
但大的弯扁度是不可调直的，应放弃使用。
调直的方法有两种：一种为冷调法，另一种为热调法。
1）冷调法：管径在＜DN50，管线均可采用冷调法，当管线不长时，可将管线放在铁砧子上，让凸起部向上，用木锤子敲打凸起部位，先调整大弯，然后再调整小弯，这样反复敲打，就可以将管线调直。
如果用手锤敲打，应垫上木方，不能直接敲打管子，以免管线出现凹凸不平现象。
管线较长时，可将管线放在相距一定距离的小木方或粗管上，一人在一边转动管子使其凸起部位向上，另一人将手锤钉在与所敲打的凸起部位相距50～150mm的凹处，然后用木锤敲打凸起部位，反复敲打可将长管调直。
调直管线应注意用力适当、不应破坏镀锌管的镀锌层。
2）热调法：管子管径较大时，可采用热调法，热调法需先找四根以上的管径相同的管子平行放在地上，将管子弯曲部位放在烘炉内加热至600～800℃，然后放到管子组成的滚动支撑架上，使烧红的部位落在管子之间，滚动管子，使管子依靠自身的重量调直。
此法不能用于镀锌管线。
（2）管线的加工薄壁金属管线的预制加工与厚壁金属电线管的加工基本相同，但加工时应注意因管线壁较薄，切断时应用力均匀，套丝时用力不能过猛等，以免产生一单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底系列不符合要求的产品。
在加工时还应注意明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，当管线只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
（3）管线的连接由于薄壁金属管线严禁焊接，因此管线之间的连接以及管与盒、箱的连接均采用丝扣连接。
其连接方法与厚壁钢管的丝接相同。
但管与管之间连接采用长丝连接时，应在管箍弯加锁紧螺母。
管入盒、箱时，管线一定要与盒、箱壁垂直。
（4）管路安装与敷设1）盒、箱定位及固定明配管进户管定位安装后，应根据图纸要求，测定盒、箱位置以及管线所走路径，并按要求在墙体或顶板弹线定位，确定盒、箱的位置后，将盒、箱固定，其固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法等方法。
①胀管法：即在墙体或顶板上大空，下胀管，直接用螺丝将盒安装上的方法。
②木砖法：即在需安装盒、箱的厚砌墙上根据盒箱大小预埋木砖，然后用木螺钉将盒箱固定于木砖上的方法。
当盒、箱较大时，采用三点固定的方法。
盒箱固定应牢固，不得松动，且盒、箱的安装应横平竖直，不能偏斜。
2）管线敷设明配管安装应以横平竖直为原则，沿管线的垂直与水平方向弹线定位后，根据所用的安装方式进行安装，如选用吊架、支架等安装方法，应确定吊架、支架等固定点的位置后进行安装，在确定路径时应考虑到明配管与其他管线的位置关系，在进行定位、安装。
其安装方法如下：①管卡固定将加工好的管线明装于建筑物表面时，一般采用管卡固定，管卡固定用膨单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底胀螺栓或塑料胀管，可直接固定于墙体或顶板上，也可用马鞍墩与管卡配套使用固定于墙体或顶板上。
管卡的大小应与管径相匹配，不能过大过小，否则管线固定不牢固，固定时管卡螺丝不可一次拧牢，应待管线调整好，即管线顺制度在2m内的偏差小于3mm，全长不应大于管子内径的1/2，在拧牢。
管卡的间距应均匀，其间距见下表规定。
管线入盒、箱时应与盒、箱壁相垂直，因此用马鞍墩及管卡固定的管可直接如何，如没有马鞍墩则需将管成鸭脖弯后再进入盒箱，多根管线入盒箱时应平齐。
多根管线并排敷设也应平齐，管线间距离均匀，管线沿墙敷设时应用塑料胀管固定。
当管线遇到拐角时，应使用拐角盒安装，也可使用拐角盒安装，也可使用线盒代替拐角盒进行安装。
多根管线并排敷设时拐角处需用接线箱进行安装，管线也应整齐。
明配管遇到墙体阴阳角弯曲处，需成的弯应一致，整齐，不得里出外进。
沿墙或顶板等敷设管线，应注意不应有半明半暗管的现象，当管线在敷设于交界处时应加装接线盒。
钢管管卡的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径DN15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.0 2.53.5薄壁钢管1.0 1.52.0 —②支架固定支架固定方法可采用扁钢支架固定管路、角钢支架固定管路、钢管沿墙跨柱敷设。
③吊架安装多根管线并行或较大管径管线的敷设还可以采用吊架安装，吊架的安装可在结构施工时预埋，要求放线定位准确，预埋件长度预留合适，不可过长过短。
吊架安装也可用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓、吊架的尺寸大小，应由吊装的管线，单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底管径大小及根数来确定，不可过小，过大也会造成浪费，加大施工难度。
吊架安装也应弹线定位后，先固定好两端的吊架，再拉线固定中间吊架，吊架固定应垂直、牢固，同一房间内的吊架应横项，竖向均在一条直线上。
不同部位的吊架，其安装方式不同。
钢管在楼板下敷设时的吊架螺栓可用膨胀代替，吊架健、角钢间，以及扁钢与角钢之间连接方式应采用焊接。
管线固定牢固，螺栓的丝扣露出螺母部分，不应过长或过短。
管线固定还可预埋吊杆。
④标准专用吊架钢管在吊顶内敷设时，应根据图纸要求，弹线定位确定盒的位置，施工时应与土建施工紧密配合，在龙骨装配完成后进行管线敷设，先固定盒，吊顶内的盒应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，盒口与吊顶板面平齐，有防火要求的应采取相应的防火措施处理盒。
＜DN25的钢管在吊顶内敷设时，可利用轻钢龙骨吊顶的吊杆或吊顶的主龙骨上边讲行敷设，其固定可利用抱式管卡。
管线连接均采用丝接。
吊顶内多根管线并行或大管径管线，也应采用吊架等固定方式，也应排列整齐、顺直。
支架吊架间距均匀。
⑤电线管用吊架、支架敷设或沿墙安装时其固定点间最大允许距离见下表。
在管线终端，转弯处，以及盒两边应相应增加吊架、支架等，且应固定牢固，间距均匀，一致。
在管线拐角处的吊架，支架等，其安装方向应同两侧管线相一致，而不应斜向吊装。
电线管用吊架、支架敷设或沿墙安装时固定点间最大跨距表线管直径（DN）（m）15～2025～3240～5070～100 钢管（SC）（RC）水平 1.5 2.0 2.5 3.5垂直 1.0 2.0 2.5 3.5 电线管水平 1.5 1.5 2.0 —（TC）垂直 1.0 1.5 2.0 —（5）薄壁管跨接地线单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑27＃楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日技术安全交底由于薄壁金属电线管禁止焊接，因此丝接管线的跨接地线均选用卡子与相应截面的导线进行连接。