材料试验机的故障分析与排除方法
材料试验机异常状况排除及解决方法
材料试验机异常状况排除及解决方法
1.材料试验机无法启动或无法正常工作
-检查电源插头是否插入插座，并确认插座是否通电。
-检查电源开关是否打开。
-检查试验机上的保险丝是否短路或熔断，如有需要，更换保险丝。
-检查试验机的线路连接是否正确，如有需要，重新连接线路。
2.试验机无法正常读取数据或显示错误的数据
-检查传感器是否正确连接到试验机上，确保传感器的连接端点与试验机相匹配。
-检查试验机的测量系统是否校准正确，如有需要，进行重新校准。
-检查试验机的数据显示屏是否存在问题，如有需要，更换显示屏。
3.试验机在加载材料时出现异常声音或震动
-检查试验机的夹持装置是否正确安装，确保夹持装置与材料之间的连接牢固。
-检查试验机的夹持装置是否与试验机其他部件有冲突，如有需要，调整夹持装置的位置。
-检查试验机的加载速度是否过快或过慢，根据需要调整加载速度。
4.试验机在进行断裂试验时无法达到预定的破坏力
-检查试验机的加载系统是否正常工作，如有需要，检查并修理加载系统。
-检查试验机的夹持装置是否正确安装，确保夹持装置与材料之间的连接牢固。
-检查试验机的测试速度是否正确，根据需要调整测试速度。
5.试验机在进行循环试验时出现疲劳或损坏
-检查试验机的循环加载系统是否正确安装，确保加载系统与试验机其他部件之间的连接牢固。
-检查试验机的循环加载参数是否正确设置，如有需要，重新调整参数。
-检查试验机的冷却系统是否正常工作，如有需要，检查并修理冷却系统。
试验机常见故障问题汇总
试验机常见故障问题汇总试验机是一种测试和检验材料物理性能的仪器，常用于材料、机械、电子等领域的实验室和生产线。
试验机通常由多个部件组成，包括负载传感器、电子控制器、液压系统、机械结构等。
在试验机的使用过程中，常会出现各种各样的故障问题，本文将对其中一些常见的故障进行汇总和解决方案的分析。
1. 试验机无法启动试验机无法启动通常是由于电源问题导致。
首先，检查试验机电源是否已经插好到插座。
其次，检查试验机控制器上的电源灯是否亮起，如果不亮则说明电源出现了故障。
解决方法是检查电源插座和电源线是否损坏或短路，并接触清洁电源连接处。
此外，试验机还有可能出现电路板元件损坏导致电源无法传输的问题。
如果试验机在通电之后无反应，可以检查电路板上有无明显烧伤的部位。
电路板损坏的原因可能是过流、过热、瞬时断电等，需要更换损坏的电路板。
2. 试验机压力异常试验机压力异常是试验机使用过程中较为常见的故障问题之一。
试验机使用液压系统生成压力，从而实现对被测试物料的加压测试，如果液压系统出现故障，则被测试物料的测试结果就会受到影响。
故障的原因可能是液压管路漏气或损坏，液压泵损坏，或者油液过度污浊、泡沫或者水分太多。
如果发现液压系统存在泄漏等问题，需要检查液压系统的接口是否松动或破损，并及时更换密封圈等部件。
此外，需要定期更换油液，保持油液的清洁和干燥。
3. 试验机数据不准确试验机数据不准确可能在测试结果分析和判断等环节产生影响，严重影响试验的可靠性。
故障原因通常是由于传感器故障、控制器短路等电器元件问题以及机械结构部分磨损或者松动导致的。
在传感器故障的情况下，极有可能是传感器测量头部件缺失或损坏造成的。
需要检查测量头是否完好，并做好保养、维护和保护工作。
同时，传感器初始校准也可能被破坏，建议进行传感器校准。
此外，如果试验机的仪表盘存在读数不准的情况，短路或者寄存器故障可能是导致这个问题的原因。
可以先尝试重新启动试验机，如果问题无法得到解决，可以尝试更换控制器或者重新安装寄存器。
材料试验机的常见故障及排查方法
材料试验机的常见故障及排查方法 金属制品生产企业离不开材料试验机，制品企业的用户也离不开试验机，然而由试验机故障而引起的质量异议并不少见。
笔者结合多年的工作实践，对材料试验机常见故障的排除谈一点粗浅认识。
常见故障 ：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。
此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。
此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
（指弯路有所堵塞）5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障 ：加载荷时，有时加不到最大载荷或者在加载过程中卸载。
这类故障经常发生，而且产生的原因较多。
1.用油黏度太低（加载时送油阀回油管一直有油流出）。
一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。
如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。
最好应按说明书的要求用油。
2.油压系统严重漏油，油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处，加垫后拧紧螺丝即可。
若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。
垫片应有紫铜或铝合金制成。
3.油箱油量不足。
加载到一定负荷，送油阀回油管有“噗”、“噗”声响，且出油少、有气泡。
当负荷不能再上升时，回油管无油流出。
排除方法：往试验机油箱内加油，直至看到油液面达到视油窗一半即可。
4.油泵的集油器未压紧在泵体上。
这样每次加载都只能达到一定负荷，且负荷不能再上升，送油阀回油管无油流出。
排除方法：用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。
如仍有问题，再将集油器卸下，在集油器与泵体之间增加垫圈。
5.工作活塞和油缸的配合间隙过大，间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。
拉力试验机常见故障及解决方法 力试验机解决方案
拉力试验机常见故障及解决方法力试验机解决方案拉力试验机又名材料试验机。
试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学讨论、质量掌控等不可缺少的检测设备。
常见故障及解决方法一、拉力试验机加荷时，指针颤抖或时走时停1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽搭配好。
二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。
调整平衡砣，使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。
更换液压油。
电子拉力试验机的操作规程电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
操作规程：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估量,悬挂相适应的摆砣。
并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排出油缸内的空气。
再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。
假如试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
材料试验机的故障分析与排除方法
（ ）油粘度过低 或太脏 。应更换粘 度合适 的 １
用的弹 簧太硬或太软
。
Байду номын сангаас
排 除方法 ：清洗送 油 阀或
。
０
更换 刚度 适宜 的稳压 弹簧
（ ）缓 冲 阀节 流 针 太脏 、磨 损 大 或调 节 不 ２
产 生这种现 象的原 因及解 决方法如 下 ： （ ）油箱 油量不 够 ，加载 到一定 负荷 ，送 油 １ 阀 回油 管 有 “ 、 噗 ”声 响 。且 出油 少 、有 气 噗
泡 。当负荷 不能再上 升 时 ，回油 管无 油流 出。 出 现这 种情况 时 。可通 过往试 验机 油箱 内加油 ，直 至油 液面达 到视油 窗的一 半 。即可排 除故 障。 （ ）油粘 度低 ，加载 时送 油 阀回油管一直 有 ２
（０ １ ）工 作油 缸 与工作 活塞 的 间 隙过大 ，随 着 负荷 增大 。油从工作 油缸 的间 隙流 出 ，送 油 阀
回油 管一直有 油流 出。排除 方法 ：更换工作 油缸
和活 塞
２ 加荷 时振动现 象 （ 指针抖 动 ）
试验机 加荷过 程 中，产 生加荷 时振 动 （ 指针
抖动 ）现 象 的原 因及解决 方法如 下 ：
油流 出。可 通过更换 粘度合 适的油排 除故 障。 （ ）油路 系统漏油 。油路 系统漏 油一般都 出 ３ 现在缓 冲 阀、 回油 阀 、送油 阀、油泵及 管路 的连 接处 ，若是 螺丝松 了 ，拧 紧螺丝 即可 ；若是 密封
（ ）送油 阀阻尼针 与阻尼孔 间隙过小 ，每次 ８
加 载只 能达 到一 定 负荷 。当负荷 不能 再 上升 时 ，
送 油 阀回油 管 出油 量 大 。排 除方 法 ：取 出阻 尼
试验机常见故障及原因
试验机常见故障及原因试验机作为一种重要的实验设备，常常被用来测试材料的力学性能和特性，它的准确性和稳定性对于实验结果至关重要。
然而，即便是最好的试验机也会发生故障，本文将介绍试验机常见故障及其原因，并提供解决方案。
1. 试验机负载传感器失灵试验机负载传感器是用于测量试验机载荷的关键部件。
如果这个部件失灵，试验机就不能正常工作，这时需要首先检查传感器的接线和信号是否正常，如果都没有问题，则需要更换传感器。
2. 试验机控制软件错误试验机控制软件负责监测试验机的运行及控制实验参数和数据采集。
如果控制软件出现错误，会导致试验机无法正常工作或数据采集错误。
这时需要重新安装或更新软件来修复错误。
3. 试验机机械零件损坏试验机机械零件损坏可能影响试验机的准确性和稳定性。
例如，如果试验机压力泵损坏，可能会导致试验机的气动部分失灵，需要更换泵或清洁泵。
4. 试验机控制系统电子元件失效试验机控制系统包括电子元件和信号处理器，这些元件是监测和控制试验机操作的重要组成部分。
如果这些元件失效，试验机可能会出现各种问题，如调整不准或数据读取错误。
需要检查元件的连通性和电源，如有问题需要更换。
5. 试验机控制系统软件适配性错误试验机控制系统软件有时可能与试验机本身不兼容，这可能会导致试验机不正确地执行操作或产生错误的数据。
为解决此类问题，需要进行软件更新或更换适配的试验机控制系统软件。
总的来说，试验机常见故障的原因可以归纳为机械部件故障、电子元件失效以及软件错误。
为了降低此类问题的发生，我们需要加强设备保养和定期检查，以及及时更换损坏的部件。
如果您发现试验机出现以上故障的情况，请尝试使用本文提供的解决方案，如果问题无法得到解决，请寻求专业技术支持。
材料试验机常见故障及排除方法
材 料 试 验 机 常 见 故 障 及 排 除 方 法
口石 常春 朱传 宇 石 常秋
常 见 故 障 一 ：度 盘 指 针 灵 敏 性 差 。 载 后 有 中途 停 止 现 象 ， 点 位 卸 零 置经 常 变 动 。 原 因 可能 有 ： １齿 杆 上 的 滑 轮 及 其 道 轨 灰 尘 ． 过 多 、 蚀 ， 时需 卸 下 清 洗 ， 加 锈 此 Ｃ Ｎ Ｌ ＧＹ Ｓ Ｃ Ｉ 技 术篇 Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｅ ＴＯＮ
使 用 与 调 修
出正（ＳＧ） ＋ Ｉ 和输出负（ ＳＧ 之 间的 一 Ｉ）
电阻 。其 正 常 阻 值 约 为 （ ｋｌ 传 感 ５ ｌ＋ 器 输 出 电阻尺。／ 感 器 的只 数ｔ ）传 ｔ ＇ 。
测 量 其 单 独 的输 入 、输 出 电 阻和 绝
缘 电阻 。
一
看 ： 看 衡 器 秤 体 的 外 观 和 查
传 力 机 构 限位 装 置 的 工作 状 态 是 否
正 常 ． 接 线盒 是 否受 潮 ， 线 板 是 看 接
⑤测量供桥电压 ，以８４ 系列 １２
称 重 仪 表 为 例 ， 常 为 １ ．８ 正 ２４ Ｖ左 右 ， 数 值稳 定 ， 波小 于 ｌ 纹 ｍＶ。
⑦ 测量每个传感 器的输 出信号
电压 值 ． 以往 值 相 比较 。 过 以上 与 通
秤 台 ． 查 秤 台 是否 晃 动 灵 活 。 检 三测 ： 万用 表测 量供 电 电源 、 用
上 述 三 项 中 ．如 发现 其 中有 一
项 阻值 差 异 大 ．则应 按 下 一 步继 续
检测 查 找 。
５测 力 活 塞上 的 皮 带 脱 落 或 太 ． 松 （ 活 塞 不 能 匀 速 运 转 ） 使 。
材料试验机的故障分析与排除方法
（１ Ｐｕ ａ ｇ Ｖｏａ ｉｎ ｌａ ｄ Ｔｅｈ ｉａ ｏ ｌｇ Ｐｕ ａ ｇ， ｎ ｎＰｕ ａ ｇ ４ ７ ０ ； ． ｙ ｎ ｃ ｔｏ ａ ｎ ｃ ｎ ｃ ｌＣ ｌｅ ｅ， ｙ ｎ Ｈｅ ａ ｙ ｎ ５ ０ ０
２ ４ 示值正超 差 ， ． 小负 荷范 围误 差更大
产生示值 正超差 ， 小负荷范围误差更大现象 的
原 因有 以下六种 情况 。
（ ） 锤 编号 与实 验 机 不 一 致 ， 量偏 小 。排 １摆 重
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｔ ｒａ— ｅ ｔ ｇ ｍａ ｈ ｎ ｓ ａ ｅ ｍ ａｎ ｙ ｕ ｅ ｏ ｕ ｈ ｎ ｉａ ｉ ｇ ｔ ｅ ｍ ａ ｅ ｉ ｌ ｎ ｅ ｓｒ ｃ ： ｅ ｍａ ｅ ｉ ｌ ｓ ｉ ｃ ｉ ｅ ｒ ｉ ｌ ｓ ｄ ｆ ｒ ａ ｔ ｅ ｔｃ ｔ ｈ ｔ ｒａ ｓ ｔ ｎ ｎ ｉ ｄ ｘ ｓｇ ｆｍ ｅ ｈ ｎ ｃ ｕ ｃ ｉｎ， ｈ ｓ ｈ ｌ ａ ｒ ｎ ａ ｘ ｍｉ ａ ｉ ｎ ｔ ｈ ｕ ｌ ｙ ｏ ｔ ｒａ ｓ Ｔｏ ａ ａ ｉｎ ｏ ｃ ａ ｉｓｆ ｎ ｔ ｏ ｔ ｕ ｅｐ ｃ ｒ ｙ ｏ ｎ ｅ ａ ｎ ｔｏ ｏ ｔ ｅ ｑ ａ ｉ ｆｍａ ｅ ｉ ｌ． ｎ — ｔ
材 料试 验机 ， 材料试 验机 不仅有外 观 、 结构上 的技术
要求 ， 而且也有使用和示值方面的技术要求。首先
要求试验机加卸试验力平稳 ， 无冲击振动现象， 液压
试验 机不得 有漏 油 、 油 现象 ； 次 ， 针运 转 要平 渗 其 指
（） １机械共振， 来源于附近其它机器 的影响。可
［ 牧稿 日期］ ２０—７ ３ ０７ － ００ ［ 作者简介］ 丁晓玲 （ ９ ， ， ， １一 女 本科 讲师 ， ）
试验机的故障处理
试验机的故障处理概述试验机是一个重要而复杂的设备，它被广泛应用于各种科学、工程和制造领域。
然而，在使用过程中，试验机也会出现各种故障。
这些故障可能导致数据不准确、设备损坏、工作效率低下等问题。
因此，对于试验机的故障进行及时有效的处理是非常重要的。
常见故障及处理方法1. 电源故障当试验机无法启动或者无法正常运行时，有可能是由于电源故障引起的。
处理方法如下：•检查试验机是否接通电源线•判断电源插头是否松动或者电源线是否破损•如果以上两步都没有解决问题，可以尝试更换电源插头或者电源线2. 传感器故障传感器是试验机最常见的部件之一，用于测量和检测试验对象的物理量。
如果传感器损坏或者失灵，将导致试验机无法正常工作。
处理方法如下：•检查传感器与仪器的连接是否正确•检查传感器是否被污染或者受到损伤•如果以上两步都没有解决问题，可以尝试更换传感器3. 控制板故障控制板是试验机的脑部，用于控制试验机的运行和操作。
如果控制板损坏或者失灵，试验机将无法正常工作。
处理方法如下：•检查控制板的连接线是否松动或者损坏•检查控制板的电源是否正常•如果以上两步都没有解决问题，可以联系售后服务部门进行更换或修理4. 轴承损坏试验机的精度和稳定性需要依赖于其内部的轴承，如果轴承受到损伤或者磨损，试验机将无法正常工作。
处理方法如下：•检查轴承的表面是否平整，是否有磨损或者裂纹•检查轴承的连接是否松动•如果以上两步都没有解决问题，可以尝试更换轴承故障预防除了及时处理故障之外，预防故障也是非常重要的。
以下是一些预防故障的方法：•定期检查试验机的各个部件是否正常工作•定期进行清理和维护•避免过度使用试验机•在试验机运行之前，进行设备自检结论故障处理是试验机使用过程中必须面对的问题之一。
只有通过及时有效的处理方法和预防措施，才能使试验机工作起来更加稳定、有效地提高工作效率。
为了确保试验机的安全和可靠性，我们需要对试验机的故障处理和预防进行深入的研究和熟练的操作。
试验机出现的问题及解决方法
试验机出现的问题及解决方法简介试验机是一种广泛使用的测试设备，用于测试材料、零件和产品的性能和耐用性。
然而，试验机在使用过程中也常常会遇到一些问题。
这篇文档将介绍试验机常见的问题以及解决方法。
试验机的常见问题1. 试样断裂试样在进行测试过程中突然断裂可能是由于以下原因：•试样材料质量差•试验机内部故障或损坏•测试过程中试样始终处于不稳定状态•试样未正确夹紧2. 测试结果不准确试验机测试结果不准确可能是由于以下原因：•试验机初始校准错误或丢失了•试样未按规定装载或试验机数据读取有误•试验温度、湿度和气压等环境因素未控制好•试验机样品夹具间距或引伸计距离调整不正确解决方法针对以上问题，可以采取以下措施来解决：1. 试样断裂•如果试样材料质量差，则可能需要更换试样或寻找其他质量更好的材料。
•如果试验机内部故障或损坏，则需要着手维修或更换受损部件。
•对于试验机测试过程中试样始终处于不稳定状态的情况，需要检查试验原因，可能需要调整测试过程或夹紧力度。
•正确夹紧试样，不要让试样移动或旋转。
2. 测试结果不准确•对于试验机初始校准错误或丢失了的情况，需要进行重新校准。
•按规定装载试样，在试验机数据读取时应注意防止误差引入。
•控制好温度、湿度和气压等环境因素。
•确认试验机夹具间距或引伸计距离是否正确，按规定进行调整。
结论试验机的使用对材料和产品性能的测试有非常大的作用，但在使用时也需要注意到可能出现的问题。
针对已知问题，合理的解决方法可以提高试验机的精度和效率，确保测试数据的准确性和可靠性。
试验机常见问题和排查方法
试验机常见问题和排查方法试验机是实验室中使用最广泛的仪器之一，常用于材料的力学性能测试、材料持久性能测试、材料疲劳寿命测试、材料热膨胀系数测试等。
在试验机的使用过程中，往往会出现一些问题，影响试验的正常进行。
本文将介绍试验机常见问题和排查方法，帮助使用者更好地操作试验机。
问题一：试验机无法启动试验机无法启动可能是由以下原因引起的：1.电源故障：检查电源插座是否有电，是否插紧电源插头，是否打开电源开关。
2.控制器故障：检查控制器是否连接正确，是否开机，是否有异常提示信息，尝试重新启动控制器。
3.电源线路故障：检查电源线路是否接触不良，是否被折断或磨损，是否有断电保护开关被触发。
4.机械故障：检查机器是否有松动或卡住，所有连接是否固定，是否有异物卡住导致电机无法启动。
问题二：试验机运行不稳定试验机运行不稳定，可能表现为起伏不定的负荷曲线、试验结果波动较大等。
这些问题一般是由以下原因引起的：1.试验样品本身问题：试验样品可能存在疵点、裂缝或者选择不当、安装不当，导致机器无法稳定加压。
2.传感器或控制器故障：传感器测量数据误差或者控制器出现故障，可能导致试验机无法完全控制负荷的大小和变化。
3.设备精度问题：安装复杂的试验夹具或者配件，可能会导致意外的变形或不稳定，这些问题可以通过更换设备或者增加附加装置解决。
问题三：试验过程出现异常试验过程中，可能会出现异常情况，如机器停机、负荷块或试验样品脱落等。
这些问题一般是由以下原因引起的：1.机器故障：可能是由于机器部件松动、损坏或者磨损所致。
2.操作错误：操作者对试验机没有足够的了解，可能会给机器带来不可回避的损害。
3.试验样品问题：试验样品质量差或者尺寸不合适，导致在过程中脱落或损坏。
问题四：试验机数据不准确试验机产生的数据可能存在误差，这些误差可能来自多个方面，包括：1.传感器放置问题：传感器没有正确定位，或者受到其他设备的干扰，导致测量结果产生误差。
2.环境因素：试验机所处环境的温度、湿度和空气流量等因素，可能影响结果稳定性。
试验机的常见问题和排查方法
试验机的常见问题和排查方法试验机在试验室中起侧紧要的作用，它能够对材料的力学性能进行测试。
但是，试验机在长期使用过程中会有一些常见问题。
本文将介绍一些试验机的常见问题和排查方法，以便您更好地维护和使用试验机。
常见问题及排查方法1. 接口失效问题描述试验机测试完成后，接口失效，或者在测试过程中显现偏差或错误。
排查方法•检查试验机的软件版本是否正确。
确保试验机的软件已更新到最新版本。
•检查试验机与计算机的连接是否正常。
确保试验机与计算机正常连接。
•检查传感器是否正确放置，并确保全部传感器正确连接。
2. 电源问题问题描述试验机无法启动或关闭，或者在使用过程中蓦地关闭而且无法重新启动。
排查方法•检查试验机的电源插头和电源线是否正确连接。
•检查试验机的电源线是否损坏或老化，需要更换。
•检查试验机是否连接到适当的电源，以确保试验机的电源符合规范。
3. 传感器误差问题描述在测试过程中，试验机的传感器显示错误或不一致。
排查方法•检查全部传感器，确保它们都被正确放置，并正确连接。
•检查传感器是否正确校准，假如不正确，需要进行重新校准。
•更换损坏的传感器。
4. 试验数据的牢靠性问题描述在进行试验时，试验机的数据不精准或无法收集。
排查方法•确保全部传感器都被正确放置和正确连接。
•检查试验机的数据传输线是否损坏或老化，并进行更换。
•检查电脑的软件设置是否正确，并更新到最新版本。
5. 机械结构故障问题描述发觉机械结构故障，无法执行更多的试验。
排查方法•检查机械系统的构造是否有损伤。
•检查机械部件是否涂有充分的润滑油，在使用过程中需要常常检查和添加润滑油。
•假如机械结构严重损坏，需要更换部件或者整台试验机。
结论在试验室中，试验机是进行力学性能测试的紧要设备，应当得到正确维护和使用。
假如您碰到试验机的常见问题，应当正确排查问题的源头，并适时解决问题。
只有这样，我们才能保证数据的精准性和试验的可信度，从而推动科学讨论的进步。
试验机使用中常见的故障介绍
试验机使用中常见的故障介绍前言试验机是一种用于测试材料、构件等物体性能的设备，被广泛应用于材料和构件的研究和生产中。
然而，在试验机的使用过程中，常常会遇到各种故障，影响试验的精度和效果。
本篇文章将介绍试验机使用中常见的故障，以及如何有效地进行解决。
试验机常见故障1. 试验机负荷零点漂移试验机在长时间运转过程中，由于负荷传感器工作磨损以及环境温度等因素的影响，会导致负荷零点的漂移，从而影响试验结果的准确性。
解决方法：将试验机内部负荷传感器的零点进行调整，使其在试验前能够保持稳定的零点值。
调整时需要检查传感器连接是否稳定以及检查并清理负荷传感器周围的环境杂质。
2. 试验机位移传感器故障位移传感器是试验机中关键的测试设备之一，常用于测量试件在加载过程中的变形和位移。
但在使用过程中，位移传感器可能面临接线故障、灵敏度降低等问题，这将影响到试验的结果准确性，特别是在高精度要求下的试验中。
解决方法：检查位移传感器的连接是否稳定，检测传感器系统是否受到了外力干扰，或者出现了其他影响传感器工作的相关因素。
若无法自行解决，应联系专业维修人员修理或更换传感器设备。
3. 试验机控制系统故障试验机控制系统是保障试验安全和准确性的关键，在使用过程中，可能面临软件故障、响应速度慢或者系统中控制器的破损等问题，导致试验中断或不准确。
解决方法：检查试验机电气连接是否稳定、控制器是否破损、系统软件是否正常以及各组件是否互相配合。
如无法自行解决应及时寻找专业维修人员修理。
4. 试验机保护设施损坏试验机保护设施如安全门、安全限位装置、与试验机使用环境相匹配的气动控制元件等，在使用过程中可能会受到损坏，影响试验的安全性和稳定性。
解决方法：检查设备是否达到用户的操作要求。
如安全门是否正确地安装、试验机是否配有正确的气源、电源等外界环境对应设施和是否发生损坏，如发现需及时更换或修理设施。
结语以上列出的是试验机使用过程中常见的故障及对应的解决方法，希望为使用者在使用试验机时提供参考指导。
试验机运行中常见故障以及解决方法 试验机维护和修理保养
试验机运行中常见故障以及解决方法试验机维护和修理保养试验机在长期的运行过程中，由于零件老化或者维护不当，会显现一系列的问题，下面我们就来总结一下一些可能显现的故障以及解决方法，为正在使用的用户或者是准备购买的用户供应一些帮忙：故障分析：主机不启动检查电源线是否接好检查电源线是否连接正确、坚固。
三相380电源是否缺相检查电源插座是否缺相，电源线是否脱落。
急停按钮是否被按下将急停按钮抬起限位开关是否开启调整限位按钮，使其处于关闭状态。
传感器是否被顶撞过开机时初始力是多少，传感器有无明显变形？如有，传感器坏调零参数有改动打开调零程序进行硬件调零各焊点是否有虚焊或掉线情况重新焊线力值在某一点相近跳动，施大力无反应。
夹具打滑选择合适的夹具曲线开始部分有一段平台试样未加紧，负荷开始记录值设置过小。
将其值设置大一些，滤除掉平台部分。
解决方法：1）开关电源工作是否正常测量开关电源各输出点的电压2）主机启动但不动作检查传感器接头是否接好，有无力值显示。
将传感器接头连接好，重新插拔传感器接头。
3）计算机与主机的通讯线是否接触不良重心连接通讯线4）松下伺服系统有无报错信息假如显示Error，则伺服系统出错，重新启动主机5）力值不准力传感器的初始化参数是否调用正确重新调用与传感器相一致的初始化参数6）力值校准参数有改动重新校准力值7）计算机显示“超载”或力值无法调零传感器接头是否完全接好重新插拔传感器8）力值参数有改动重新校准力值。
这些都是常见的问解决方法，假如在运行过程中碰到无法解决的问题，可以，我们会布置专业的技术员为您解答难题。
一、高处与低处温设备在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排出故障。
如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调整挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。
假如温度直接上升，过温保护，那么，掌控器出故障，须更换掌控。
液压摆锤材料试验机的一般故障排除
液压摆锤材料试验机的一般故障排除摘要:随着工程建设现代化的迅猛发展，液压摆锤材料试验机在我国建设中占据了不可忽视的地位。
为了更好地发挥它们的作用就必须保证它们的工作可靠性和计量准确性。
然而不论是新安装的液压摆锤材料试验机或者是使用多年的液压摆锤材料试验机都会出现一些故障，致使它们无法正常工作。
本文主要简述了液压摆锤材料试验机的结构和工作原理，误差分析和在安装、检修中常出现的较为常见的故障原因及快速排除方法。
关键词:试验机,误差,故障, 排除一、简述材料试验机结构材料试验机是用于检测材料、物件及产品力学机械性能、工艺性能及可靠性等参数的仪器设备，力值计量中所用的材料试验机主要是用来检测材料力学性能的试验机。
按测力方式可分为杠杆测力试验机、摆锤测力试验机、弹簧测力试验机、电子式测力试验机和压力表式测力试验机等。
对前四种试验机有机械式，也有液压式两种。
本文只要介绍的是液压摆锤材料试验机。
液压摆锤材料试验机结构主要由主机和测力机构两部分组成，按功能说，它有主机、测力系统，液压系统和电器四部分组成，是一种系列产品。
最大载荷通常有100～1000kN。
二、误差分析随着科学技术的飞速发展，现在的材料试验机大多是通过改制和新出厂的数显式的电子式万能材料试验机，对过去液压摆锤材材料试验机接触及检修较少。
所以把液压摆锤材材料试验机常见的误差进行分析。
液压摆锤材试验机经过一段时间使用后由于各部件的磨损或安装环境的改变原因，示值误差可能出现超差。
我们应进行调修。
误差分析的目的就是找出误差产生的原因以便消除。
液压摆锤材材料试验机误差产生的原因较多。
大体上可分为安装误差，摩擦误差及测力机构参数改变产生的误差等。
误差定量分析要复杂的多，这里只做简略的分析。
1.试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平，在一定程度上增加了各活动部件之的摩擦力同时影响了垂直安装。
特别是对摆锤测力原理的试验机，测力机构不水平必将使测力机械中的某些几何参数发生变化，从而给试验机带来误差。
液压材料试验机常见问题及解决方案
液压材料试验机常见问题及解决方案液压材料试验机是一种用来测试各种材料性能的设备，其工作原理是通过液压系统产生压力，利用压力传感器测量材料的强度、硬度、抗拉性能等指标。
然而，在液压材料试验机使用过程中，可能会出现一些问题，本文将介绍液压材料试验机常见问题及解决方案。
问题1：压力波动大在使用液压材料试验机时，压力波动大是比较常见的问题，这可能会导致测试结果不准确。
出现这种问题的原因可能是液体污染，比如油质量不达标，会导致试验机内部阀门、油缸等部件出现卡滞或卡死现象，造成液压波动大的问题。
此外，高温也可能是压力波动大的原因之一。
解决方案：首先，要保证液体质量达标，及时更换或添加油料。
其次，要定期对试验机的压力传感器进行检测和校准，并对液压管路、阀门等部件进行清洁和维护。
如果试验机出现了高温问题，可以尝试调整温度控制参数，或增加散热设备，保持试验机的工作温度稳定。
问题2：试验机负载不稳定试验机负载不稳定也是一个常见的问题，它可能会导致测试结果不准确甚至无法进行测试。
试验机负载不稳定的原因可能是试验件装载不平衡或者夹具松动。
解决方案：在试验件装载过程中，要保证试验件均匀受力。
可以在测试前进行预处理，如研磨、切割等，以便更好地实现均匀加载。
同时，要检查夹具，确保夹具紧固牢固，夹具与试验件之间无间隙。
问题3：试验机数据输出异常试验机数据输出异常是一种比较常见的问题，它可能会导致测试结果不准确。
试验机数据输出异常可能是因为试验机测量精度不够高或者计算机和试验机控制器之间的通讯出现了问题。
解决方案：试验机的测量精度与试验机的传感器质量和准确度有关，可以使用更高质量的传感器，或对原有的传感器进行检测和校准。
为保证计算机与试验机控制器之间的通讯正常，可以检查并升级相关软件和驱动程序，同时，定期清理和维护计算机和控制器硬件设备。
问题4：试验机零部件磨损严重试验机零部件磨损严重是一个比较严重的问题，会导致试验机寿命缩短，影响测试结果的准确性。
材料试验机常见故障排除方法
、
１ ． 通电前调试
２零点调节 ．
仪器接通 电源前 ，首先按 照说 明书检查外部 电源供电情 况
检查测试点电压是否为 ０６ Ｃ， ． Ｄ 如果不对 ， Ｖ 要调检测器左 边高频部件 的可变 电容使 之达 到 ０６ ． Ｖ。将调零， 工作开关 ， 至 拨 调零位 置（ 向左 ）调操作板 上的零点 电位 器使仪 表指示 ２ Ａ， ， ｍ 这是电气调零 。
材料试验机主要用于测试材料力学性能指标 ，从 而对材料
的质量进行检定。要求试验机加卸试 验力平稳 ， 冲击振动 ， 无 液 压试验机不得有漏油 、 渗油现象 。 指针运转平稳、 无停滞和跳 动 ， 从动针应与刻度线重合 。 冲器能使摆杆平稳返 回， 缓 不得影响指 （） ４ 用油黏度过低 ， 活塞周 围大量溢油或 高压 管等处漏油 。 针 回零 。试验力保持时间 ｔ３ｓ载荷 ３ｓ ＞ ０， ０ 内试验力指示变动范 更新油 ， 检查油管接头是否松动并进行排除 。 围应符合要求 。 （） ５ 送油阀内有杂质或锈蚀等 。 清洗送油阀， 重新灌油 ， 排气。 １ ． 加载荷时振动 ， 指针抖动 （） ６溢油阀稳压弹簧压力过大。调整溢流阀或更换弹簧。 （） １机械共振 ， 于附近其他机器的影响 。可以通过改变 来源 （） ７油泵钢球与球座不密合或脏污 ， 活塞上的弹簧断裂或弹 安装试验机的地点 ， 避开此 因素 。 力过小 ， 柱塞运动受阻。检修油泵 ， 更换弹簧。 （） ２ 地基不牢或地脚螺栓松动 。加固地基 ， 紧固地脚螺栓并 （） ８径向柱塞油泵 的变速箱 内 齿轮副 啮合不 良。 调整油泵变
清除被 污染 的部件 ， 用专 门调试 Ｃ ： Ｏ 分析器的光源罩子 ， 把 光源罩住 ， 并通入高纯氮气 ， 调节残余信号。 向分析器通入高 即：
万能材料试验机的部分故障分析与排除方法
万能材料试验机的部分故障分析与排除方法在检定材料试验机过程中，经常会遇到一些问题使检定工作无法正常进行，任何解决这些问题，使检定工作顺利完成，对检定人员提高服务质量和工作效率非常重要。
文章就在实际工作中遇到的几个问题及解决方法进行阐述。
标签：万能材料试验机故障分析排除方法1 用三等标准测力计检定材料试验机，加荷时度盘指针转动不平稳，有颤动不平稳、跳动或停滞现象，测力仪读数不稳出现这种现象的主要原因是：液压油的粘度过低，油泵、油管中的空气没有彻底的排除，使油泵高压腔中油液内气体被压缩，影响油液的出油量，同时也增大了油液的脉冲，造成油压不稳。
排除方法：更换粘度合适的液压油。
将油泵和油管中的空气排净。
2 油泵启动后出现排油量不足，达不到最大负荷加到一定负荷时，送油阀溢流管有“噗噗”的声响，出油少，有气泡。
当负荷不再上升时，溢流管无油流出。
排除方法：往油箱里添加液压油，直到油液面达到视油窗的一半即可。
3 加荷过程中有卸荷现象，负荷不能保持主要原因是：油的粘度太低，使油路系统产生内处漏油现象，送油阀有杂质。
排除方法：更换粘度大的液压油，排除漏油现象，清洗送油阀。
4 在试验机正常运转不加负荷的情况下，用手搬起摆杆观察测力活塞是否自如的下移如有卡住现象，产生原因是测力油缸不干净有脏污或杂质或测力活塞有轻微变形。
排除方法：将测力活塞拔出，用汽油清洗，如有轻微变形，可用金相砂纸进行研磨达到自如下移为止。
5 试验机在工作过程中，可调节缓冲装置不起作用在实验中，当试样断裂时或打开回油阀时，油路系统中油压迅速下降，摆锤以很快的速度回落而受到冲击力的作用。
主要有以下原因：①缓冲装置针尖与节流孔没有起到节流作用。
②单向阀钢球上的销钉与钢球的距离过大。
③钢球在开启关闭运动时沒有导向，对阀座会产生不规则的撞击，容易造成球阀密封面的损伤。
钢球在使用一定的时间后，会产生麻坑点蚀、表面剥落等，造成密封不严。
排除方法：①拆卸转换手柄检查油针是否划伤，可对其研磨。
谈材料试验机的常见故障及排除方法
谈材料试验机的常见故障及排除方法发布时间：2021-05-17T11:18:10.280Z 来源：《科学与技术》2021年4期作者：杜炜[导读] 材料试验机的主要作用是通过对材料进行力学性能的指标鉴定来检定材料的质量问题。
杜炜吐鲁番市质量与计量检测所，新疆吐鲁番 838000摘要：材料试验机的主要作用是通过对材料进行力学性能的指标鉴定来检定材料的质量问题。
因此，材料试验机的性能好坏将直接影响检定结果。
及时检查材料试验机的性能，定期做好故障排查与排除工作，对试验机的实际应用效果的体现具有重要意义。
关键词：材料试验机；力学性能；故障排查；排除引言材料试验机的主要作用是通过对材料进行力学性能的指标鉴定来检定材料的质量问题。
不同的试验机在检定数据和原理上是不同的，根据各自的差异，因此，需要依据机器的实际情况对材料试验机的误差进行准确的分析，找出设备故障原因，才能采取有效的方法进行故障排除。
一、质量试验机检修标准质量试验机在实际的运行过程中必须同时满足以下条件：一是要确保试验机的加卸试验力相对平稳，不能出现无冲击振动现象，更不能出现油漏与油渗等基本问题。
二是关于指针的要求，平稳运转，无停滞、无跳动现象，从动针应该与刻度相互重合。
第三缓冲器作用发挥良好，摆杆可以平稳的返回位置，指针的回零现象不受影响。
四是实验力的保持时间应该做到不少于30秒，且至少30秒之间实验力的指标应要符合要求的变动范围。
二、试验机常见故障、原因与排除方法2.1加载时指针抖动试验机加载时出现指针无法平稳转动、抖动的现象，使得无法精准地获取数值。
出现这种现象时应及时做好以下处理：一是检查质量试验机周边环境，查看是否存在能够与之发生共振的机器，是否需要关闭或移除周围的干扰机器；机器本身安装的是否牢固，是否需要加固；电机是否故障，是否需要更换等。
如此检查之后仍不能解决问题，则需要对质量检测机的油路系统进行检修，查看是否存在空气。
基本的操作就是打开油泵开关，同时关闭回油，待主体活塞上升一定的高度之后，重新打开回油阀，此时油将经由主体油缸和回油阀之后流至油箱，如此经多次循环之后即可排除主体油箱的空气。
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丁 晓玲
姜 润洲
（ 河南濮 阳职业技术学 院， 河南 濮阳 ４ ７０ ） ５ ０ ０
摘 要： 材料试验机主要用于鉴定材料 的力学性能指标 ， 从而对材料 的质 量进 行检定 。对材料试 验机 的故 障进行分析 并能排除 ， 对试 验机 的
产生 摆锤 回落 太快 现象 的原 因有 以下 四种情 况 ：
（ ） 油粘 度过 小或 太脏 。排 除 方法 清 洗并更 换 １用
新油 。
（ ） 可调节 的缓 冲阀锥 面油槽 太 深 或 阀体 与底 ２不 座不密 合 。可清 洗研 墨或 减少油槽 沟 排除故 障 。
（） ３ 可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或
２ 摆锤 回落太 快
有漏 油 、 油现 象 。其 次 ， 针 运 转平 稳 、 停 滞 和 跳 渗 指 无 动现 象 ， 动针 应 与刻 度 线 重合 。第 三 ， 冲器 能使 从 缓
摆杆平 稳 返 回 ， 不 得 影 响指 针 回零 。第 四 ， 验 力 并 实 保持 时 间不 少 于 ３ Ｏ秒 ， ３ 载 Ｏ秒 内实验 力 指 示 变 动范 围应 符 合要 求 。 本 文主要 对应 用广 泛 的 ＷＥ型 拉 力 、 压力 万 能试
九种情 况 ：
３ 指针 零位 不稳 。 使用 中经 常变动 产生 指针零 位不 稳 ， 用 中经 常 变 动 现象 的原 因 使 有 以下七 种情 况 ：
（ ） 械 共 振 ， 源 于 附 近 其 它机 器 的影 响 。可 １机 来 以通过 改变 安装试 验 机 的地 点 要设法避 开这 个 因素 。 （） ２ 安装 地基 不牢 或地 脚 螺丝 松 动 。可 固紧 地脚
放气 螺钉 打 开 ， 动油 泵 放 出空 气 ， 速 上 升油 缸 ， 开 快 快
（） ３ 带动测力活塞转动 的皮带脱落。挂上皮带即
可。
速放 油 ， 复进 行几 次可 放 出油路 系统 中的空 气 。 反
（） ４ 用油粘 度过低 ， 活塞 周围大量溢油或高压管 等处 漏油 。 可 按 说 明 书更 新 油 或 检 查 油 管 接 头 是 否
（） ７ 油泵 钢 球 与球 座不 密合 或脏 污 ， 塞上 的 弹 活 簧断裂 或 弹 力过 小 ， 塞 运 动受 阻 等。 可 检 修 油 泵 ， 柱 排除有 关 故 障。
（） ６ 齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。 （） ７ 工作台上的导轮与立柱碰擦 。 可通过调 整导 轮与立柱的间隙 ， 保持大约 ｏ ５ ｍ间隙排除故障。 ．ｍ
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固
计 与 试 术２ ７ 第 ４ 第 ｊ 量 测 技 ）０半 ３卷 ｊ期 ０
材 料 试 验 机 的故 障分 析 与 排 除 方法
Ａ ａ ｓ ｅ ｒａｄ ｗ ｔ ｉｌ－ｘ ｅｉ ｅ ｔ ｃ ｉｅ ｎ ｎ ｌ ｉ ｏ ｔ ｅｋｏ ｎｏ Ｍａｅ ａ — ｐ ｒ ｎ ｈｎｓ ｄ ｙ ｓｆｈ Ｂ ｆ ｒ ｅ ｍ Ｍａ ａ
４ 示值正 超 差 。 负荷 范 围误差更 大 小
产生 示值 正超 差 ， 负荷 范 围误 差 更 大 现象 的原 小
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丁 玲 ：料 验 的 障 析 排 方 晓 等材 试 机 故 分 与 除 法
因有 以下六种 情况 ： （） １ 摆锤 编 号 与 实 验 机 不 一 致 ， 量 偏 小 。排 除 重 方法 是检 查调 整与设 计 时一致 。 （） ２ 测力部 分 向摆 锤 扬起 反 方 向倾 斜 。需 要 调整 测力 部分 的水平 度排 除故 障 。 （ ） 板与齿 杆 的夹 角变 小 。应 检查校 正 。 ３推 （ ） 臂刀子 松动 或损 坏 。可 固紧或更 换刀 子 。 ４短
（ ） 稳定 的摩 擦所 引起 ： 指针 、 锤 轴承 不灵 １不 如 摆 活 ， 作活 塞 和测 力 活 塞有 摩擦 。可 仔 细 检 查 ， 洗 工 清 修整 ， 除摩 擦 排除 故障 。 消 （ ） 冲 阀弹簧失 效 。排除方 法配 换弹簧 。 ２缓
螺 丝或 加 固地基 排除 。 （） ３ 油路 系统 中有大 量空 气 。排 除 方法 是 将 油泵
加 卸实 验 力 平 稳 ， 冲击 振 动 现 象 ， 压 试 验 机 不 得 无 液
（） ８ 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮 副啮合不 良。
排除方法 调 整油 泵与 电动机 连接 的螺 钉 。 （） ９ 电动 机有较 大振 动 引起 共 振 。可 紧 固或 检 修 电动机排 除 故障 。
操作和材料 的鉴定具有重要 意义 。 关键词 ： 材料试验机 ； 故障 ； 除 排
材 料试验 机 主要 用 于鉴 定 材料 的力 学性 能 指 标 ， 从 而对 材 料 的 质 量 进 行 检定 。根 据 试 验 机 的 检 定 数 据 ， 根 据不 同试 验机 的结 构原 理 。对 试验 机 进 行 正 再 确 的误 差分析 后 ， 出故 障并 加 以排 除 。首 先 试 验 机 找
松 动进 行排 除 。
（） ４ 用油粘度过大。需要更换粘度适合 的油排除
故障。 （） ５ 齿杆 与齿 轮 啮合 不 良或 齿杆 与 上 面 的弹 簧 片
碰 擦 。可通 过 调 整 齿 杆 与齿 轮 的 啮合 及 弹簧 片 的位
置 排除 。
（） ５ 送油阀内有杂质或锈蚀等原 因。排除方法清 洗 送油 阀 ， 重新灌 油 、 排气 。 （） ６ 溢油阀稳压弹簧压力过大 。可通过稍松溢流 阀外壳或更换弹簧排除。
研墨。
验机 的常见 并 提
出一 些排 除方 法 。 ｌ 加荷 时振 动 （ 针抖 动 ） 指
（） ４ 可调缓 冲 阀旋钮 位置 不 适合 。则 重 新调 整 旋
钮 位置 。 ’
产生 加荷 时 振 动 （ 针 抖 动 ） 指 现象 的原 因 有 以下