民用建筑现浇混凝土板面裂缝的原因以及防治措施

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现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治引言现浇混凝土楼板是建筑结构中常见的一种楼板形式,其优点是施工方便、成本低廉、耐用性强等。

近年来随着建筑设计和施工技术的提高,现浇混凝土楼板裂缝问题逐渐凸显。

混凝土楼板裂缝不仅影响建筑物的美观和使用寿命,更有可能导致楼板的结构安全风险。

对现浇混凝土楼板裂缝进行分析并制定有效的防治措施十分必要。

一、现浇混凝土楼板裂缝的原因分析1. 施工质量不佳现浇混凝土楼板的成型直接受到施工质量的影响。

如果浇筑的混凝土材料质量不符合标准,或者施工工艺不当,就容易导致楼板表面出现裂缝。

混凝土浇筑时未严格按照规定的浇筑要求进行,或者使用了掺有过多水泥的混凝土材料等。

2. 材料选用不当现浇混凝土楼板中使用的材料包括混凝土、钢筋、模板等,如果这些材料的质量不达标,就容易产生楼板裂缝。

使用未经认证的钢筋、超过有效期的模板、掺有大量不合格掺和料的混凝土等。

3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝的重要原因之一。

在气温变化大的季节里,混凝土的收缩和膨胀会导致楼板裂缝的产生。

4. 设计缺陷在现浇混凝土楼板的设计过程中,如果未考虑周到、设计缺陷存在,也容易导致楼板裂缝的产生。

比如设计厚度不足、受力结构不合理等。

二、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施1. 优化施工工艺在施工现浇混凝土楼板时,可以通过优化施工工艺来减少裂缝的产生。

严格按照规范要求进行混凝土的浇筑,控制混凝土的水灰比,采用适当的养护措施等。

2. 选用优质材料建筑施工中使用的混凝土、钢筋、模板等材料应当符合国家标准的要求,且要有相应的合格证明。

对于有疑问的材料,要进行严格的检测和核实,确保材料的质量。

3. 控制环境因素在施工现浇混凝土楼板时,要注意控制环境因素的影响。

对于室外浇筑的楼板,应当注意天气的变化,采取相应的防护措施来减少环境因素对楼板造成的影响。

4. 加强设计审查在现浇混凝土楼板的设计过程中,要加强设计审查,确保设计方案合理、完善。

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。

如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。

2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。

3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。

4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。

预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。

2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。

3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。

4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。

5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。

6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。

7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。

在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。

因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因和处理方法

现浇混凝土楼板开裂的原因之青柳念文创作随着建筑业的发展,现浇钢筋混凝土楼板(盖)非常普遍,但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因、预防及处理措施与大家分享、交流.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情况:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向发展;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型发展;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线发展;4)纯粹是不规则的裂痕再来分析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点能够,还是要加强检查.影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面收缩裂痕往往出现在收缩应力集中的单薄截面上,在建筑设计中,一般只注重建筑功能而忽视建筑布局问题.如建筑平面不规则,而布局设计时又没有采纳加强措施,在凹凸角处容易发生温度应力和收缩应力集中,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部出现裂痕.而在房屋角部的板角处,双向板由于收缩是双向的,由于没有配置足够的构造钢筋,因此发生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必降低,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板因此开裂.4)楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄,因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,容易出现顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发现板中部的通长裂痕常常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂.如某住宅楼楼板,设计要求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计要求.2)配筋和楼板厚度达不到设计要求施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂.严重时,由于施工中擅自减小配筋量,则会引起构件的平安问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂痕往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线发展.4)未采纳适当的养护措施混凝土浇注后,没有按要求停止养护,导致板收缩开裂.二、现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕发生的原因来看它是多方面的,只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以改进.预防的重点在设计,关键在施工,合理使用也是至关重要的.1、设计方面:设计人员必须尽能够思索各种影响因素,根据分歧的布局部位,采纳相应的合理配筋和分缝.在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能知足布局案例,又尽能够地减少布局出现裂痕的能够.(1)适当扩大配筋率,能对混凝土收缩及裂痕扩大起一定的作用.(2)适当增加楼板有效厚度也能起一定作用.(3)平面规划力图规则,尽能够防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的使用应力应知足抗裂要求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度.(6)重视屋面的隔热设计.2、施工措施(1)严把原资料质量关,使用的各种资料必须符合设计及国家有关规范尺度要求.优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比.(2)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,施工时必须有包管板厚、钢筋位置的有效措施.(3)合理运用各项技术要求,正确掌握混凝土的浇筑方法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)重视混凝土的养护,包含和温度两个方面.确定保温覆盖层的厚度和裁撤时间,温度养护严格按尺度执行,要落实专人养护.(5)模板支撑安稳,有足够的强度和刚度,合理掌握拆模时间,模板一定要刷隔离剂,制止野蛮拆模.施工时楼面必须制止集中堆载.(6)严格执行国家相关尺度及规范,做到严管理、高要求,杜绝管理不严而导致布局发生裂痕.3、交付使用后的防治措施(1)住宅完工后,业主或物业公司要及时提供住宅使用说明书,并加强管理、调养.(2)住房装修阶段的管理至关重要.制止用户在装修时破坏原有布局,杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止分歧理的装修施工而导致裂痕的发生.一、现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂痕是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才出现.其中施工因素主要有板负筋呵护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土呵护层缺乏或砂的氯盐含量超标.现在来分析各类裂痕的处理方法:一、对混凝土中水泥安定性分歧格或者水泥分歧品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂痕,须停止完全处理,即将混凝土打掉重新浇筑.二、对受力发生的裂痕,可根据裂痕出现的原因,有针对性地采纳加固补强措施.如果对已影响到布局平安的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)三、对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂痕处理如下:1、对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理.2、对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3、对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4、对当楼板出现裂痕面积较大时,应对楼板停止静载试验,检验其布局平安性,需要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5、对通长、贯通的危险布局裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板停止加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm左右为宜)。

混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的不连续、开口的裂痕,主要发生在混凝土干燥收缩、负荷变化或温度变化等因素的作用下。

混凝土裂缝对结构的稳定性和使用寿命产生不良影响,因此需要对其原因进行分析,并采取相应的控制措施。

一、混凝土裂缝的原因分析:1. 混凝土干燥收缩:混凝土在初凝后会经历水分蒸发的过程,而且水分蒸发还会受到湿度和温度的影响。

当混凝土内部水分蒸发速度大于外部补充水分的速度时,就会引起干燥收缩,从而产生裂缝。

2. 负荷变化:混凝土结构在使用过程中会受到负荷的作用,如荷载的增加或减少会使混凝土结构发生变形,如果变形超过混凝土的承载能力,就会产生裂缝。

3. 温度变化:混凝土的收缩系数较大,温度变化会导致混凝土的体积发生变化,从而产生裂缝。

4. 施工不当:施工过程中如果混凝土的浇筑、振捣、维护等环节操作不当,就会导致混凝土内部存在空洞、质量不均匀等问题,从而引起裂缝的出现。

二、混凝土裂缝的控制措施:1. 控制混凝土配合比:在设计混凝土配合比时,可以根据具体工程要求,在有效保证混凝土强度的前提下,适当增加水灰比,以减小混凝土的干燥收缩。

2. 加强混凝土养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,包括保湿、防止太阳直射和增加覆盖物等措施,能够降低混凝土的干燥速度,减小干燥收缩的发生。

3. 采用合理的防裂措施:可以在混凝土结构中设置防裂缝带或者施加内部拉伸钢筋来抑制裂缝的出现,有效地提高结构的抗裂能力。

4. 控制混凝土温度:在混凝土施工过程中要注意控制混凝土的温度,可以采取降低混凝土温度的措施,如在混凝土中添加掺合料或使用低热水泥等。

5. 加强施工过程的质量控制:要加强对混凝土施工过程的质量控制,确保混凝土的浇筑、振捣等操作按照规范要求进行,杜绝施工不当导致的裂缝。

混凝土裂缝的产生与干燥收缩、负荷变化、温度变化以及施工不当等因素密切相关。

通过合理控制混凝土配合比、加强混凝土养护、采用防裂措施、控制混凝土温度以及加强施工质量控制等措施,可以有效减少混凝土裂缝的产生,提高混凝土结构的稳定性和使用寿命。

现浇混凝土板裂缝产生的原因

现浇混凝土板裂缝产生的原因

近年来,混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注,现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。

由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况,这是目前较难克服的质量通病之一,防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。

1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。

而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处,与墙阴角线相垂直。

1.2 温度变化引起的裂缝。

大家知道,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。

调查中发现,居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。

开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。

1.4 施工不当产生的裂缝。

支座处负筋下沉产生裂缝,在施工过程中由于施工工艺不当,板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大,甚至不设,多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。

致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。

新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。

由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。

4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施

混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。

楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。

分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。

二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。

三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。

从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。

此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。

⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。

⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨

现浇混凝土楼板开裂原因及处理措施的探讨首先,现浇混凝土楼板开裂的原因可以归结为以下几点:1.施工操作不当:施工过程中如果不按照规范进行操作,比如水泥浆水化时间不合适、混凝土配合比设计不科学等,都会导致楼板开裂。

2.温湿度变化:潮湿的环境和干燥的气候变化会影响混凝土的收缩和膨胀,使楼板产生应力集中,从而导致开裂。

3.结构设计问题:楼板的结构设计不合理,比如梁、柱上的支撑点设置不当、板厚不均匀等,都会引起楼板开裂。

针对以上原因,可以采取以下处理措施:1.加强施工管理:要求施工人员按照规范操作,并进行相关技术培训,提高他们的施工质量意识和操作技能。

同时,严格控制施工过程中的温湿度,确保混凝土的浆体和水泥水化过程能够正常进行。

2.控制温湿度变化:通过增加湿度和控制室温来控制混凝土的收缩和膨胀变化。

可以在施工过程中及时进行加湿处理,或者利用防尘膜等材料封闭楼板表面,防止水分过早挥发。

另外,在楼板施工过程中适当增加休止期,让混凝土充分干燥和收缩。

3.合理设计结构:在楼板结构设计中,应充分考虑梁、柱上的支撑点设置,保证楼板受力均匀。

另外,设计时应根据楼板的实际使用要求和荷载情况确定合适的板厚,避免板厚过轻或过厚,引起开裂。

此外,还可以采用以下方法来弥补和修复楼板开裂:1.补强处理:可以使用纤维增强材料或碳纤维片等进行增强处理,增加楼板的抗裂性能。

2.封闭处理:可以使用防裂混凝土涂料或防水膜等材料封闭楼板开裂部位,防止水分渗透和细菌侵入。

3.改进维护:及时清理楼板表面的杂物,定期检查和维护楼板的状况,进行必要的修补和维修。

综上所述,现浇混凝土楼板开裂的原因较为复杂,既与施工操作不当有关,也与温湿度变化及结构设计问题有关。

为了减少楼板开裂的发生,需要从施工管理、控制温湿度变化和合理设计结构等方面入手。

另外,在开裂已经发生的情况下,可以采取补强、封闭处理和改进维护等方法进行修复。

只有全面从源头和处理两方面入手,才能有效避免现浇混凝土楼板开裂问题的发生。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析及防治措施前言在现代建筑中,混凝土是一种非常常见的建筑材料,其中现浇混凝土楼板是建筑设计中常用的一种结构形式。

然而,由于各种因素的影响,楼板在使用过程中很容易出现裂缝。

本文将分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因,并提供一些防治措施,以帮助建筑工作人员了解裂缝的形成机理并采取措施加以预防和处理。

原因分析1. 施工工艺不当施工工艺不当是一种常见的现浇混凝土楼板裂缝产生原因。

施工过程中,如果浇筑混凝土的速度过快,不仅会使得混凝土产生热量过多,而且过多的颤动也会使附着水泥和骨料脱离,影响混凝土的强度和稳定性。

此时,经过抹光和焊接后,会形成很多细微的裂缝,这些细小的裂缝会随着使用过程的延长而变得越来越明显,最终导致楼板出现较大的裂缝。

2. 混凝土料质不过关混凝土料质不过关也是导致楼板裂缝产生的原因之一。

混凝土施工时,混凝土料的质量是决定混凝土强度和稳定性的关键。

如果混凝土的骨料不够充实,水灰比过高,掺杂了过量的杂质和有害物质,或掺入杂乱掺和的水泥等,则会降低混凝土的强度,出现较为严重的裂缝。

3. 环境因素环境因素也是导致现浇混凝土楼板裂缝产生的原因之一。

在使用过程中,如果受到自然环境影响,如气温变化过大、地震、地质变动等,或因为外部因素的突然冲击和挤压等,都会使混凝土楼板形成裂缝。

因此,当考虑建筑物的地理位置和日常使用环境时,需要选择相应的混凝土类型,以保证混凝土楼板的稳定性。

4. 缺乏维护保养混凝土结构是需要定期保养的,如果缺乏保养,会增加混凝土结构的老化和损坏,从而加速混凝土楼板的裂缝产生。

因此,在使用混凝土楼板时,需要加强定期维护和保养,及时检查是否出现裂缝和其他损坏状况,以保证混凝土楼板的安全使用。

预防和防治措施1. 质量上乘的混凝土为规避混凝土料质不过关的问题,建筑工作者需要尽可能选择质量上乘的水泥和骨料进行施工。

此外,施工过程中应严格管控水泥和骨料的质量,确保混凝土浇筑过程中骨料充实,水灰比合适。

现浇楼板混凝土裂缝分析及处理方案

现浇楼板混凝土裂缝分析及处理方案

现浇楼板混凝土裂缝分析及处理一、概述在施工研发楼工程及游泳池综合楼改造工程现浇混凝土楼板中,楼面出现贯通裂缝现象。

此现象是目前较难克服的质量通病之一。

虽然是非结构性裂缝不致影响构件承载力和结构安全性,但却会影响结构的耐久性和整体性。

下文对混凝土裂缝的成因进行分析,并根据工程实践,提出一些处理方法。

二、楼面裂缝原因分析混凝土产生裂缝的原因有多种,但根本原因是混凝土中的拉应力超过了混凝土的抗拉强度。

具体可归结为混凝土材料使用不当、施工方法不当和外荷载产生的变形过大这三种原因。

1、混凝土材料目前现浇结构已经普遍采用商品混凝土进行浇筑。

虽然出具的配合比材料均经过检测,但没用相关第三方的检验。

受剧烈的市场竞争,导致各个商品混凝土厂商以采用增多粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段,所以在控制商品混凝土质量方面要根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面的压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质,从而导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。

同时现场逐车严格检查商品混凝土的坍落度,不符合要求的坚决退场,以保证混凝土熟料的半成品质量。

颗粒的级配包括粗集料、细集料等大颗粒的级配和水泥、掺合料等小颗粒的级配。

若混凝土颗粒的级配不佳,则会造成其空隙率偏大,游离水增多,密实度下降,和易性差,强度降低,极易产生不均匀沉降裂缝。

商品混凝土采用罐车运输至施工现场,往往罐车司机在运输过程中不进行搅拌,导致混凝土拌合物的匀质性差,特别是水泥、缓凝剂的不均匀等,则会造成混凝土凝结时间的不一致,即混凝土强度的不一致而形成裂缝。

在进入输送泵前应要求操作人员搅拌罐体,保证混凝土拌合物的匀质性。

2、施工方法不当1)施工中由于模板的缘故也易导致楼面裂缝,施工中由于选择刚度不够的模板支撑体系,随意改变技术人员确定的施工方案,导致模板变形、支撑下沉。

从而导致混凝土裂缝的产生。

现浇混凝土楼板裂缝成因分析和防治措施

现浇混凝土楼板裂缝成因分析和防治措施

现浇混凝土楼板裂缝成因分析和防治措施混凝土是结构中最重要的材料之一,直接涉及结构安全问题,虽然理论认为在规范允许范围内,现浇楼板裂缝是不可避免的现象,但是大量的用户对建筑裂缝缺乏必要的常识,统视之为有害,甚至担心因楼板裂缝会导致坍塌。

针对混凝土裂缝从产生的原因、防治措施、裂缝处理等方面进行分析和总结,为混凝土的质量控制提供参考,也能消除一般客户的疑虑。

标签混凝土;裂缝;防治;处理一、现浇混凝土裂缝成因分析1、裂缝理论成因现浇钢筋混凝土楼板裂缝,主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。

钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。

由于体型上的差异,板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使板内出现拉应力,梁内呈压应力。

另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下,经历热胀和冷缩的反复作用,它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板,将产生较大的主拉应力。

以上两个作用力的叠加,对板形成最不利状态,当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。

裂缝的位置取决于两个因素,一是约束,二是抗拉能力。

对楼板来说,约束最大的位置在四个转角处,因为转角处梁或墙的刚度最大,它对楼板形成的约束也最大,同时沿外墙转角处因受外界气温影响,楼板属收缩变形最大的部位;一般来说,板内配筋都按平行于板的两条相邻边而设置,也就是说,转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。

故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处,而且呈45°斜向放射状。

2、施工中造成混凝土裂缝的影响因素(1)混凝土强度等级不当为满足工期要求,加快施工进度,施工单位常将柱、墙、梁板的混凝土改为同一种强度等级,并一次性浇捣,从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土强度等级。

一方面,混凝土强度等级过高,使水泥用量增加、水化热加大,从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝;另一方面梁板混凝土强度提高,可能造成配筋率小于最小配筋率。

现浇混凝土楼板裂缝成因及有关预防、处理措施

现浇混凝土楼板裂缝成因及有关预防、处理措施

现浇混凝土楼板裂缝成因及有关预防、处理措施1 概述近年来,厦门已竣工的工程中,有相当多住宅小区的多层建筑出现不同程度的楼板商品混凝土开裂现象。

楼板裂缝的出现,给有关工程各方及住户造成了相当大的困扰。

造成楼板裂缝的原因是多方面的,与建筑设计、建筑材料、施工质量都有很大的关系。

2 楼板裂缝产生的原因分析2.l 受力产生的裂缝常见的楼板受力裂缝,主要是由建筑物不均匀沉降、商品混凝土强度及商品混凝土板厚严重不足及灾害、事故等因素产生的。

(1)地基不均匀沉降由地基基础不均匀沉降产生的楼板裂缝,同时伴随着有沿建筑物高度方向自下而上部分商品混凝土构件及内外墙体开裂等特征。

如:某教学楼为砖混结构,基础采用沉管灌注桩,因桩基未打到持力层,建筑物严重不均匀沉降,造成墙体、地梁、部分梁柱节点及现浇商品混凝土楼板开裂。

(2)商品混凝土强度、商品混凝土板厚严重不足某四层砖混结构办公楼,1988年竣工并交付使用,近期发现三、四层楼板部分开间板面沿支承墙体四周产生裂缝,板底有中间向四面延伸的斜裂缝(详见图1)。

该裂缝形式与楼板的受力特征相一致,采用国弹法检测有裂缝的三层二个开间楼板商品混凝土强度推定值均小于10.OMPa,四层2个开间楼板的商品混凝土强度推定值分别为*.SMPa和*.7MPa,均小于设计强度C18的标准值;钻孔测量上述4个开间楼板的商品混凝土板厚实测值在58-62nun之间,均小于设计值(80mm)。

因此,可判定上述楼板裂缝为商品混凝土强度、商品混凝土板厚严重不足,使用(3)灾害和事故某大型商业中心有两层地下室,在施工过程中,因地下水浮力作用引起地下室及上部结构的楼板、梁、柱裂缝及上浮现象,部分楼板严重开裂。

某会展中心在施工中因遇强台风正面袭击,主楼西侧一台400吨一米塔吊被强风刮倒,中心主楼西侧钢筋商品混凝土框架结构遭受重创,钢筋商品混凝土楼板及框架梁柱严重开裂,商品混凝土构件破损严重。

2.2非受力产生的裂缝常见的非受力裂缝,主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。

混凝土裂缝的各原因及防治方法

混凝土裂缝的各原因及防治方法

混凝土裂缝的各原因及防治方法混凝土是一种常见的建筑材料,然而在使用过程中,混凝土中常会出现裂缝,这不仅影响了建筑物的美观,还可能对其结构造成不利影响。

下面详细介绍混凝土裂缝的各原因及防治方法。

1.温度变化:混凝土在温度变化下会产生热胀冷缩的现象,如果温度变化过大,就容易产生裂缝。

2.水分变化:混凝土中的水分会因为干燥或者湿润环境的变化而发生收缩或膨胀,从而导致裂缝的产生。

3.负载作用:长期受到重压或者外界负载作用,如人流、车辆等,会导致混凝土产生应力集中,进而引发裂缝的出现。

4.施工不当:施工过程中如果操作不当,如混凝土的浇筑不均匀、振捣不到位等,都可能导致混凝土内部应力集中而产生裂缝。

针对混凝土裂缝的防治,以下是几种常见的方法:1.控制混凝土配合比:合理的混凝土配合比可以改善混凝土的力学性能,减少开裂的可能性。

适当调整水灰比、材料的选用等因素,可以获得更好的性能。

2.加强混凝土的抗裂能力:可以在混凝土中添加防裂剂,以增加混凝土的柔韧性和韧性,提高其抗裂能力。

同时,在混凝土中添加适量的纤维可以增加其抗裂能力。

3.控制温度变化:可以采取措施降低混凝土温度变化,如在施工过程中进行适当的冷却降温,或者在施工后及时覆盖保温等。

4.增加混凝土的密实性:在混凝土浇筑后,要进行充分的振捣,以确保混凝土的密实性,减少内部空隙,从而减少裂缝的产生。

5.加强混凝土的保湿措施:在施工结束后,要及时进行保湿,以防止混凝土在干燥过程中产生收缩引起的裂缝。

6.加强预应力钢筋的设计和施工:在有大面积预应力混凝土结构中,应合理设计预应力布置,采取有效的措施,使预应力良好地控制在混凝土截面内,避免出现局部预应力损失而引起的裂缝。

7.定期检测和维修:定期对建筑物进行检测,发现裂缝及时进行维修。

对于较大的裂缝,可以采取加固措施,如用钢筋增强,填充防水材料等。

总之,混凝土裂缝的原因多种多样,防治也需要综合考虑各种因素。

需要在设计、施工和后期维护等各个环节中采取相应的措施,以减少裂缝的产生,保证建筑物的安全和美观。

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治混凝土楼板是房屋结构组成部分之一,它是承受上部荷载和自身重量的主要构件。

然而,在实际施工中,混凝土楼板常常出现裂缝问题,给建筑质量和使用安全带来不利影响。

因此,对于现浇混凝土楼板的裂缝分析和防治具有重要的实际意义。

一、裂缝原因1.施工质量不良:施工时未按照规范要求进行混凝土浇筑、振捣、养护等工序,导致混凝土内部存在空洞、夹渣等质量缺陷,造成楼板强度不足,易产生裂缝。

2.原材料质量问题:混凝土中的骨料、水泥等原材料质量差、杂质多,导致混凝土固化后容易产生变形、开裂等问题。

3.温度变化:在施工和使用过程中,楼板受到不同温度的影响,温度变化超过规定范围,可引起楼板开裂。

4.地基沉降:地基沉降不均、超载等原因可导致楼板产生裂缝,严重时甚至可能引起楼板较大的变形。

二、裂缝分类1.自然裂缝:主要是由于混凝土内部的温度变化、固化收缩等原因产生的裂缝,其宽度较窄,一般不超过0.5mm,对楼板强度和使用安全影响较小。

三、裂缝防治措施1.加强施工管理,提高质量:严格按照混凝土工程施工规范进行施工,保证混凝土质量,加强浇筑、振捣和养护等环节的管理,避免施工中的质量问题。

2.选用好的原材料:选用质量稳定的水泥、骨料等原材料,尽量控制混凝土内部水灰比,减少混凝土收缩和变形的可能性。

4.加强地基处理:在设计和施工中充分考虑地基沉降和超载等因素,采取必要的措施加强地基处理,避免地基问题对楼板产生负面影响。

5.定期检查和维护:定期对混凝土楼板进行检查和维护,及时发现和处理裂缝问题,防止其进一步扩大和影响房屋的使用安全性。

总之,现浇混凝土楼板裂缝问题的防治需要多重因素的综合考虑和处理,只有做好多方面的技术保障和管理工作,才能保证建筑的质量和使用安全。

混凝土裂缝产生成因及防治

混凝土裂缝产生成因及防治

混凝土裂缝产生成因及防治混凝土是一种非常常见的建筑材料,它具有优良的性能和广泛的应用。

混凝土在使用过程中经常会出现裂缝问题,这不仅影响美观,也可能导致结构强度下降。

了解混凝土裂缝产生成因及防治对于建筑工程非常重要。

一、混凝土裂缝产生成因1. 强度不足:混凝土的抗压强度不足是裂缝产生的主要原因之一。

混凝土本身的抗压强度不足,或者在密实度不够的情况下进行荷载施加,都容易导致混凝土的破坏和裂缝产生。

2. 温度影响:混凝土在施工过程中受到温度的影响,极端的温度变化可能会导致混凝土出现收缩和膨胀,从而产生裂缝。

特别是在高温环境下,混凝土本身的温度变化和外部环境的温度变化会导致混凝土表面产生严重的龟裂。

3. 地基沉降:当混凝土建筑物的地基发生沉降时,会造成混凝土结构产生竖向位移和变形,最终导致裂缝的产生。

4. 材料质量:混凝土原材料的质量与施工工艺也会影响混凝土的质量和性能,从而导致混凝土裂缝的产生。

5. 设计不合理:在混凝土结构设计中,如果不合理的选择了断面尺寸、配筋、构造形式等,都容易导致混凝土裂缝的产生。

6. 外部荷载:外部荷载的施加也是混凝土裂缝产生的重要原因。

车辆的冲击荷载、大风引起的振动荷载都会直接影响混凝土结构的稳定性,从而产生裂缝。

二、混凝土裂缝防治方法1. 合理施工:在混凝土结构的施工过程中,应严格遵守相关施工规范和标准,确保混凝土的配料比例、浇筑质量、养护方法等都符合要求,从而避免因施工不当而导致的混凝土裂缝。

2. 加强养护:混凝土浇筑后应加强养护措施,确保混凝土的早期强度和耐久性。

适当的养护可以减小混凝土的收缩和龟裂风险。

3. 控制温度:在混凝土浇筑后,应通过控制温度等手段来减小混凝土的收缩和膨胀,避免因温度影响而导致裂缝的产生。

5. 增加预应力:对于需要承受大荷载的混凝土结构,可以考虑采用预应力技术,在混凝土结构中增加预应力筋,提高混凝土的抗裂性能。

6. 加固处理:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采用加固处理,例如增加钢筋、注浆、贴条等方法来修复混凝土结构,加强其受力性能,防止裂缝继续扩大。

建筑混凝土裂缝主要因素及施工处理

建筑混凝土裂缝主要因素及施工处理

建筑混凝土裂缝主要因素及施工处理
建筑混凝土裂缝是指混凝土结构表面出现的裂缝,常见于地板、墙面、柱子等部位。

混凝土裂缝的产生是由于内部或外部因素引起的应力超过了混凝土的承载能力,在结构中
形成裂纹。

下面将介绍一些常见的混凝土裂缝的主要因素及施工处理方法。

一、因素
1.温度变化:混凝土的体积在温度变化时会发生收缩或膨胀,而不同部位的收缩或膨
胀速度可能不一致,从而引起裂缝的产生。

2.干燥收缩:混凝土在固化过程中会失去一部分水分,导致体积收缩,如果没有合适
的措施来补偿此收缩,就会引起裂缝的形成。

3.荷载变化:建筑物承受的荷载会使混凝土结构产生应力,如果超过了混凝土的承载
能力,就会产生裂缝。

常见的荷载包括静荷载、动荷载和温差荷载等。

4.施工质量:如果施工时混凝土的配合比例不合理、振捣不到位或固结时间不够等问题,都可能导致混凝土的强度不符合要求,从而引起裂缝。

5.地基问题:建筑物的地基如果不稳固或不均匀,会导致整个建筑物产生变形和移动,进而引起混凝土裂缝。

要避免或减少混凝土裂缝的产生,需要从施工前的设计和材料选择,到施工中的控制
混凝土配合比例和施工质量,再到施工后的定期养护和维护等各个环节都要注意,保证混
凝土结构的安全和耐久性。

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治

现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治一、引言现浇混凝土楼板是建筑施工中常用的楼板类型,它具有结构强度高、使用寿命长等优势。

在使用过程中,由于各种原因,楼板往往会出现裂缝现象,严重影响楼板的使用功能和美观。

对于现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治具有重要的实际意义。

二、裂缝的形成原因1. 温度变化:混凝土的体积在温度变化过程中会有一定的膨胀和收缩,如果没有足够的伸缩缝或处理不当,会导致混凝土会出现裂缝。

3. 砌筑时振捣不充分:当混凝土在浇筑时振捣不充分,空隙较多,易发生收缩现象,从而引起裂缝。

4. 负荷过重:如果楼板承受的荷载超过其承载力,会导致楼板变形,从而产生裂缝。

5. 基础沉降:如果土壤基础不稳固,会导致楼板产生沉降,进而引发裂缝。

三、裂缝的分类1. 平行裂缝:这种裂缝与楼板板块方向平行,一般是由于楼板收缩引起的。

3. 斜裂缝:这种裂缝是在楼板板块荷载和收缩的共同作用下形成的。

四、裂缝的防治措施1. 控制温度变化:在现浇混凝土楼板的施工过程中,应根据气候条件和材料特性控制施工温度,避免温度变化过大,采取适当的保温措施,从而降低温度导致的裂缝。

2. 加强施工工艺控制:在混凝土浇筑过程中,应注意振捣的充分性,以确保混凝土的致密性和均匀性,从而减少收缩现象。

3. 合理设置伸缩缝:在楼板的设计阶段,应根据楼板的长度和宽度,结合混凝土的收缩特性,合理设置伸缩缝,避免过大的张力或产生过多的收缩,从而减少裂缝的发生。

4. 加强土壤基础处理:在楼板的基础施工过程中,应进行充分的地基处理工作,加强土壤的稳固性,从而避免基础沉降引起的裂缝。

5. 增加混凝土的粘结力:通过调整混凝土材料的配合比,增加混凝土的粘结力和抗拉强度,从而增强楼板的承载能力,减少裂缝的发生。

6. 检测及时处理:在楼板施工完成后,应定期进行检测,发现裂缝及时采取修补措施,避免裂缝的进一步扩大。

五、结论现浇混凝土楼板裂缝的分析与防治是一个综合性的问题,需要考虑多种因素的综合影响。

现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施

现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施

现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。

但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。

影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。

1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。

混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。

微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。

宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。

荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。

变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。

2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。

混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。

(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。

如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。

(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。

2.使用阶段:(1)外力作用。

如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。

(2)温度变化。

楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。

(3)地基沉降。

地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。

二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。

混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。

(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。

同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。

(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。

2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。

(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。

(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。

(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。

总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。

为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。

混凝土板面裂缝原因分析及处理措施

混凝土板面裂缝原因分析及处理措施

混凝土板面裂缝原因分析及处理措施混凝土板面裂缝是混凝土结构中常见的问题之一,这些裂缝通常由于混凝土的不良质量或设计和施工的问题导致。

这篇文章将介绍混凝土板面裂缝的原因,以及相应的处理措施。

一、混凝土板面裂缝的原因1.混凝土配比不合理混凝土的配合比通常是根据混凝土的用途、环境条件和材料特性等要素来确定的。

如果配比不合理或不准确,混凝土在干燥期和硬化期,可能会出现开裂的情况。

2.混凝土硬化过程中的温度变化混凝土在硬化期间会发生收缩,随着时间的推移,这种收缩会导致混凝土表面出现裂缝。

此外,混凝土在干燥期间也会受到温度变化的影响,从而导致表面出现裂缝。

3.施工方式不当施工方式不当也是导致混凝土板面裂缝的常见原因之一。

例如,在施工过程中没有及时浇水养护,亦或者在浇筑、压实和养护方面存在问题。

4.混凝土龟裂在混凝土合固之前,龟裂通常是由于混凝土表面干燥或制备过程中发生了问题。

当龟裂发生时,混凝土表面很脆弱,很容易出现裂缝。

二、混凝土板面裂缝的处理措施1.在混凝土配比时注意合理性最佳的混凝土配合比应该根据混凝土所用的具体情况而定,这包括混凝土用途、环境条件和材料特性等方面。

配合比需要根据实际情况加以考虑,从而确保混凝土能够耐久、美观。

这些措施有助于减少混凝土裂缝的产生。

2.在混凝土养护和施工过程中留意细节混凝土表面裂缝问题可能在施工过程中产生。

解决此类问题的方法是要注意施工和养护过程中的机械和操作技巧。

在浇筑混凝土板面后,应该在表面及时加水养护,以防止混凝土干燥产生龟裂。

3.在混凝土表面覆盖防水材料混凝土表面覆盖防水材料的一种方式是应用防水层。

防水层或防水膜可以有效地避免混凝土水分的过快散失。

浇筑后,使用防水层保持混凝土表面湿度有助于减少混凝土表面的开裂。

4.对混凝土表面进行修补多数情况下,混凝土表面裂缝不会影响混凝土结构的整体性能。

如果有需要,可以通过混凝土表面修补的方式来处理裂缝。

总之,混凝土表面裂缝的产生是混凝土质量问题和设计和施工等多方面因素的共同作用。

现浇混凝土楼板出现裂缝原因和防治措施

现浇混凝土楼板出现裂缝原因和防治措施

现浇混凝土楼板裂缝地原因和防治裂缝是混凝土结构中普遍存在地一种现象,它地出现不仅会降低建筑物地抗渗能力,影响建筑物地使用功能,而且会引起钢筋地锈蚀,混凝土地碳化,降低材料地耐久性,影响建筑物地承载能力.本文对混凝土程中常见地一些楼板裂缝问题进行了认真研究、探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防措施.随着我国经济地发展,人民生活水平地提高,人们对住宅建设地质量要求也在不断提高.前几年地住宅建设中地钢筋混凝土预制板构件,由于其本身在构造上存在着一些缺陷,即整体性及抗震性较差,不能满足现阶段安全性要求,因此在近几年地住宅建设中逐渐被钢筋混凝土现浇板所替代,但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设工程中地推广和应用,混凝土现浇板地裂缝问题也越来越成为人们关注地焦点.在施工中应尽量采取有效预防措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝地数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝地出现,从而确保工程质量混凝土裂缝产生地原因很多,有变形引起地裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起地裂缝;由外荷载作用引起地裂缝;有养护环境不当引起地裂缝等等.在实际工程施工中要区别对待,如何有效防止裂缝地产生是我们需解决地问题.b5E2RGbCAP1、混凝土工程中常见裂缝及预防1.1混凝土收缩裂缝及其预防混凝土施工中为保证其和易性,混凝土中加入地水分往往是水泥水化作用所需水分地4~5倍.这部分游离水蒸发后,在混凝土内部留下许多毛细孔,混凝土就会产生体积收缩,这种变形称为游离水蒸发收缩.另外水泥水化作用也会引起混凝土地体积收缩,这种变形称为混凝土自收缩. 混凝土地这种本身存在微细裂缝是它地一种特性.plEanqFDPw根据实验测定,混凝土地最终收缩量约为0.002%~0.0045%,混凝土收缩值地大小和水泥品种、用量、拌和水量、骨料规格、振捣密实性和养护好坏有关.如潮湿条件下养护地混凝土,其收缩值比在干燥条件下地混凝土收缩量减少6%~8%施工中常见地混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝3种.DXDiTa9E3d1.1.1塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生地收缩.普通混凝土所含地水分少,在泌水和毛细管地双重作用下使混凝土地体积收缩小而且较均匀,所以普通混凝土较少产生塑性收缩裂缝•对于泵送混凝土而言,因其所含地水分较多,若环境温度高、风速大而且干燥,水分挥发迅速,混凝土地泌水和毛细管提升水地综合作用还低于水地挥发作用时,使混凝土表层脱水速度远大于混凝土内层提供水地速度,造成了混凝土面层体积收缩大,若这时混凝土还未产生足够地强度,则在混凝土表面产生塑性收缩裂缝.商品混凝土因运输距离长,为防止流动性损失过大常常加入缓凝剂、保塑剂等,更增加了形成塑性收缩裂缝地可能•因混凝土地塌落度大,对模板地侧向压力也大,使模板容易发生变形也会形成塑性裂缝.主要预防措施:RTCrpUDGiT1.1.1.1选用干缩值较小早期强度较高地硅酸盐或普通硅酸盐水泥.1.1.1.2严格控制水灰比,掺加高效减水剂来增加混凝土地坍落度和和易性,减少水泥及水地用量.1.1.1.3浇筑混凝土之前,将基层和模板浇水均匀湿透.1.1.1.4及时覆盖塑料薄膜或者潮湿地草垫、麻片等,保持混凝土终凝前表面湿润,或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护• 5PCzVD7HxA1.1.1.5在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施,及时养护.1.1.1.6采用二次振捣地施工工艺,特别是对表面积大而厚度小地混凝土板,通过振捣使混凝土地体积收缩减小而且均匀.jLBHrnAlLg1.1.2沉降收缩裂缝及预防沉降收缩裂缝产生地主要原因是混凝土浇筑后,骨料颗粒沉降,水泥浆上浮,受到钢筋或预埋件或大骨料地阻挡使混凝土相分离.此外,混凝土本身材料不均匀沉降也可以引起裂缝.预防此类裂缝地方法有:XHAQX74J0X1.121可采用稠度适当地低流动性混凝土.1.122加强振捣,不能发生漏振现象.1.1.2.3对于断面相差大地结构物和剪力墙孔洞处,现浇管较深部位,静止1~2h,让混凝土沉降后,在与断面或孔洞上部混凝土一起浇筑.LDAYtRyKfE 1.1.2.4初凝前两次振捣和两次抹压混凝土表面.1.1.3干燥收缩裂缝及预防干燥收缩地主要原因是混凝土在硬化后较长时间产生地水分蒸发引起地,且这种收缩是不可逆地.由于集料地干燥收缩很小,因此混凝土地干燥收缩主要是由于水泥干燥收缩造成地.混凝土地水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里,逐渐发展地,由于混凝土蒸发干燥非常缓慢,产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上,有时甚至一年半载,而且裂缝发生在表层很浅地位置,裂缝细微.但是应当特别注意,由于碳化和钢筋锈蚀地作用,干缩裂缝不仅严重损害薄壁结构地抗渗性和耐久性,也会使大体积地混凝土地表面裂缝发展为更严重地裂缝,影响结构地耐久性和承载能力.干缩裂缝多为表面性地平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在0.05~0.2mm之间,混凝土干缩主要和混凝土地水灰比、水泥地成分、水泥地用量、集料地性质和用量、外加剂地用量等有关.主要预防措施:Zzz6ZB2Ltk1.131选用收缩量较小地水泥,一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥,降低水泥地用量.1.132混凝土地干缩受水灰比地影响较大,水灰比越大,干缩越大,因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比地选用,同时掺加合适地减水剂减少用水量,混凝土地收缩和泌水随之减少.dvzfvkwMI11.133严格控制混凝土搅拌和施工中地配合比,混凝土地用水量绝对不能大于配合比设计所给定地用水量.rqyn14ZNXI1.1.3.4采取混凝土内部埋设循环水管措施,可带走部分混凝土水化热;埋测温管,能及时控制混凝土内外温差.控制混凝土入模温度;浇注完成后及时养护,做好保温保湿工作.EmxvxOtOc。

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民用建筑现浇混凝土板面裂缝的原因以及防治措施[摘要]本文通过工作实践经验并结合相关资料,分别从设计、材料、施工三大方面来剖析裂缝的成因,重点介绍以施工为主,兼顾设计和材料原因分析楼面板裂缝的综合性防治及具体措施。

[关键词]:楼面裂缝;钢筋混凝土;裂缝的成因;预防措施;质量通病
[abstract] this article through the practical experience and combining with related material, separately from design, material, construction three aspects to analyze the causes of cracks, the paper focuses on the construction to give priority to, take into account the design and material analysis of the causes of cracks in the floor slabs comprehensive prevention and control and the concrete measures.
[keywords] : floor crack; reinforced concrete; the causes of cracks; prevention measures; quality problems 中图分类号:tv543文献标识码: a 文章编号:
引言
随着钢筋混凝土强度等级的提高,全现浇钢筋混凝土楼面板出
现裂缝机率增大,使之成为我国工程建设中较难克服的质量通病之一,也是居民住宅质量投诉热点,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起的投诉,纠纷以及索赔要求的问题,给业主和物业管
理部门带来诸多矛盾。

因而,对于裂缝的防治措施颇受同行中高层领导的重视。

一、产生裂缝的原因
1、混凝土水灰比,塌落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响混凝土的叠加,因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低级,容易因塑性收缩面产生裂缝。

泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,容易产生局部粗骨料少,砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

2、砼施工过程中过分振捣,模板,垫层过于干燥砼浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝,而模板、垫层在浇筑砼之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起砼的塑性收缩,产生裂缝。

3、砼浇捣后过分平压光和养护不当使砼的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中氯化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致砼板表面龟裂。

而养护不当也是造成现浇砼板裂缝的主要原因。

过早养护,由于受风吹日晒,砼板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时砼早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂,特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差
裂缝。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩在施工中砼未达到规定强度,过早拆模,或者在砼未达到终凝时间就上荷载等,这些因素都可直接造成砼楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝,此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

5、后浇带施工中不慎而造成的板面裂缝,为了解决钢筋砼收缩变形和温度压力,设计要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝,板的后浇带不支模板,造成斜坡槎,疏松砼未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

二、裂缝的预防措施
1、提高全员质量意识,充分认识裂缝危害。

随着建设事业的飞速发展,混凝土技术也在向功能型和智能型方向发展,这就要求参建的技术管理人员不断加强自身的学习和提高,充分认识裂缝产生的危害,加强对混凝土结构组成、各种材料对混凝土性能的影响、新工艺新过程的学习了解,监理单位、设计单位和施工单位一起对操作人员进行技术交底,对工程中的重要部位、关键工序、施工措施,与施工班组研究讨论,共同努力实现控制质量目标,有效地避免有害裂缝的产生。

2、加强设计质量监控,做好施工方案设计。

设计质量是决定工程质量的重要因素,设计过程的质量控制是质量预控的重要环节。

监理单位要充分发挥协调作用,汇同建设、施工单位技术人员共同熟悉图纸,充分了解建设、设计意图,做好技术交底。

混凝土配合比是影响裂缝的重要内部因素,施工前应做好混凝土配合比设计和试配检验,在满足混凝土设计标号的前提下,尽量减少单位用水量、拌制混凝土时掺入一定量的磨细粉煤灰,降低水泥用量以减少水化热量。

另外还要对装料顺序、搅拌时间、浇筑点坍落度、入模温度、留茬部位进行规划,对模板进行设计,充分做好施工前的准备工作。

3、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45
度左右的楼地面斜角裂缝。

针对此种情况,建议设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗,对于外墙
转角处的放射钢筋,可根据房屋四角的钢筋酌情加强加密双层双向钢筋。

4、设计人员必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部位,采取相应的合理配筋和分缝:1)适当扩大配筋率,能对砼收缩和裂缝扩展起一定的作用;2)适当增加楼板有效厚度也能起到一定的作用;3)平面布局力求规则,尽量避免突变;4)现浇板的砼强度小于等于c30钢筋的使用应力应能满足抗裂要求;5)对现浇板中预埋
管路重叠处和预留洞口处要采取适当的技术措施,防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度;6)重视屋面的隔热设计。

5、加强设计质量监控,做好施工方案设计。

建筑材料的质量直接关系到混凝土的质量,对进场的建筑材料一定要把好关。

混凝土在浇筑至硬化期间,水泥会放出大量水化热,水化热越大,产生裂缝的可能性就越大,因此应尽量采取措施降低水化热。

一是尽量选用水化热较小的水泥品种,必要时可以加入缓凝剂,减缓浇筑速度以利散热,或加入适当的减水剂,改善和易性,减少水泥用量,降低水化热。

二是选用良好级配的骨料,严格控制粗细骨料的含泥量,细骨料宜用干净的中砂或中粗砂,最好用中粗砂,粗骨料宜用粒径较大、连续级配好的石子,严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。

6、市场因素
目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑,但受剧烈市场竞争,导致各商品砼厂商以采用加大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低,含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。

因此,尽快健全和统一对商品砼的市场价格,促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小砼的收缩值,建立好控制体系,是一项改善商品砼质量和性能
的根本性工作,另一方面承包商在订购商品砼时,应根据不同部位
和性质提出对砼产品质量的明确要求,不能片面压价和追求低价格,低成本而忽视砼的品质,导致砼性能下降和收缩裂缝增多。

同时现
场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量。

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