肉制品生产主要加工设备

3
产量： 产量：1-2.3 t/h
（根据设备型号大小确定）
7、按摩机
1 设备基本构成
2 工作原理
功率： 功率： MAX3000 4 kw MAX6000 5.5 kw 罐体、按摩系统、 罐体、按摩系统、驱 动系统、真空泵系统、 动系统、真空泵系统、 机架、电控系统、 机架、电控系统、电 磁阀系 在真空状态下， 在真空状态下，利用物 理冲击的原理， 理冲击的原理，让肉在 滚筒内上下翻动， 滚筒内上下翻动，相互 撞击、摔打、达到按摩、 撞击、摔打、达到按摩、 腌渍作用。 腌渍作用。 产量： 产量： MAX3000 3 t/次 MAX6000 6 t/次 t/次
功率： 功率： 高速机： 高速机：10.93 kw 低速机： 低速机： 6.65 kw
3
产量： 产量： 高速机： 高速机：0.46 t/h 低速机： 低速机：0.23 t/h
3
9、卧式杀菌锅
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：3 kw
利用高温、 利用高温、高压蒸汽加热 锅体、开启装置、 锅体、开启装置、锁紧装 水，并通过热水循环均衡 置、安全联锁装置、轨道、 安全联锁装置、轨道、 热传导达到灭菌熟制过程。 热传导达到灭菌熟制过程。 循环泵
(小搅拌)
6、滚揉罐
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：6-9.5 kw 罐体、电机、减速机、 罐体、电机、减速机、 真空泵、机架、 真空泵、机架、电控 电磁阀系统、 箱、电磁阀系统、真 空系统 卧式滚揉机是由调速电 机带动链条， 机带动链条，由链条带 动滚筒旋转， 动滚筒旋转，达到滚揉 的目的。 的目的。
3
产量： 产量： 0.450.45-0.53 t/h
10、注射机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
盐水箱、盐水泵、 盐水箱、盐水泵、盐水过 滤系统、 滤系统、注射系统及驱动 机构、 机构、齿床
通过注射泵向注射器压送 盐水进行注射， 盐水进行注射，肉块用人 工搬上台面放置在注射器 下，按动电器按钮注射器 就能做上下运动， 就能做上下运动，当针管 插入肉快后， 插入肉快后，泵会自动运 转注入盐水， 转注入盐水，当注射器上 升时，泵自动停止工作， 升时，泵自动停止工作， 肉块可移位做多次注射。 肉块可移位做多次注射。
5、搅拌机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：18 kw 利用双轴多浆叶结构将 肉料翻滚并随着浆叶作 顺时针、 顺时针、逆时针方向的 来回运转， 来回运转，达到充分搅 拌的目的。 拌的目的。
3
搅拌筒、电控系统、 搅拌筒、电控系统、 驱动电机、减速机、 驱动电机、减速机、 真空系统
产量： t/次 产量：1.63 t/次
3
产量： 产量：0.5 t/h
12、烟熏箱
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率：18功率：18-23 kw 箱体、风机、盘管、 箱体、风机、盘管、均 风板、温度控制系统、 风板、温度控制系统、 高低压蒸汽管路、 高低压蒸汽管路、电气 控制系统、 控制系统、发烟器 电控系统程序控制各气路电 路蒸汽管路的开启， 路蒸汽管路的开启，低压蒸 汽管路进入蒸汽， 汽管路进入蒸汽，产品蒸煮 较长时间； 较长时间；完成蒸煮再打开 高压蒸汽管路进入盘管， 高压蒸汽管路进入盘管，高 速风机和均风板完成干燥工 产品如需烟熏蒸煮， 艺；产品如需烟熏蒸煮，过 程中开启烟雾发生器再进行 干燥固定色泽， 干燥固定色泽，上述工艺结 束后进行排汽。 束后进行排汽。
3
产量： 产量：2 t/h
3、斩拌锅
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率：41功率：41-61 kw 斩拌刀组、上料系统、 斩拌刀组、上料系统、 出料系统、液压系统、 出料系统、液压系统、 电气控制系统、 电气控制系统、驱动 系统、 系统、真空系统 利用切刀高速旋转产生 的劈裂作用， 的劈裂作用，将肉及辅 料切碎并均匀混合， 料切碎并均匀混合，锋 利的刀组高速斩切， 利的刀组高速斩切，使 原料肉得到充分的乳化。 原料肉得到充分的乳化。
功率： 功率：8.56 kw
3
产量： 产量：0.9 t/h
11、灌肠机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：7-15 kw 伺服机构、真空系统、 伺服机构、真空系统、 扭结机构、提升机构、 扭结机构、提升机构、 螺旋出料装置、料斗、 螺旋出料装置、料斗、 机架等 螺杆式（威玛格）：双螺杆 螺杆式（威玛格）：双螺杆 ）： 连续灌肠机是以双螺杆泵将 肉料送入填充管灌入肠衣， 肉料送入填充管灌入肠衣， 同时具备抽真空功能 叶片式（汉德曼）：叶片式 叶片式（汉德曼）：叶片式 ）： 灌肠机是料馅在锥形料斗中 在自重和真空的双重作用下， 在自重和真空的双重作用下， 由转子带动叶片旋转， 由转子带动叶片旋转，挤压 排出灌肠管， 排出灌肠管，同时也具备真 空功能。 空功能。
3
产量： 产量：2 t/h
2、绞肉机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：37 kw 电动机、减速机、 电动机、减速机、机 锁紧装置、螺杆、 体、锁紧装置、螺杆、 螺杆箱、铰刀箱、 螺杆箱、铰刀箱、电 气控制系统 依靠旋转的输送螺杆， 依靠旋转的输送螺杆，将料斗 中的料肉推挤到铰刀箱中的预 切孔板处， 切孔板处，利用转动的切刀刃 和孔板上的孔眼形成的剪切作 用将肉切碎， 用将肉切碎，并在螺杆的挤压 力的作用下将肉粒不断的排出 孔板外。 孔板外。
3
产量： 产量：1.13 t/h
4、乳化机
1 设备基本构成
2 工作原理 3ຫໍສະໝຸດ 功率： 功率：127 kw
切割装置、出料装置、 切割装置、出料装置、 电控装置等
原料在高达3000r/min 原料在高达3000r/min 速度的三把刀头分别与 粗中细孔板间被切割。 粗中细孔板间被切割。
3
产量： 产量：3 t/h
3
3
8、填充机
1 设备基本构成
2 工作原理
薄膜传送装置、制袋部、 薄膜传送装置、制袋部、 铝线输送装置、 铝线输送装置、地面泵 供料系统、 供料系统、机上泵定量 系统、挤空装置、 系统、挤空装置、集束 结扎装置、 结扎装置、切割装置
由电控系统控制， 由电控系统控制，通过驱 动系统， 动系统，使料斗中的料馅 经过辊子箱、地面泵、 经过辊子箱、地面泵、料 管、机上泵等机构输送充 填到由制袋系统制成的筒 状膜中，经肠衣热合、 状膜中，经肠衣热合、挤 空、结扎等步骤制成生火 腿肠。 腿肠。
3
下薄膜由夹持链运行至热合 成型区，加热板加热薄膜， 成型区，加热板加热薄膜， 模具上侧吹压缩气底部抽空， 模具上侧吹压缩气底部抽空，
产量：0.4产量：0.4-0.5 t/h
14、巴氏杀菌线
1 设备基本构成
2 工作原理 3
水循环系统、链条网带、 水循环系统、链条网带、 驱动装置、 驱动装置、加热系统
功率： 功率：4.8 kw
3
产量： 产量：1.5 t/h
生命最可贵 安全第一位
肉制品主要加工设备简介
主 要 内 容
一
高低温生产工艺流程 主要生产设备 设备简介
二
三
四
高低温生产工艺流程
工艺流程图
斩拌 原料肉 解冻 修割 绞制 乳化 按摩 滚揉 滚揉 搅拌 填充 杀菌
高 温
干燥 包装 成品
注射
滚揉 斩拌
吊挂
低 温
原料肉
解冻
修整
绞制
搅拌 滚揉
灌装
蒸煮
烘烤
冷却
包装
二次杀菌
冷却
干燥
在杀菌机隧道内分若干的不 同温度的喷淋水区， 同温度的喷淋水区，产品连 续进入机内，经过预热、 续进入机内，经过预热、保 杀菌）、 ）、冷却阶段并达 温（杀菌）、冷却阶段并达 到预定的杀菌效果后又连续 送出， 送出，这种设备由于杀菌时 间保证， 间保证，温控装置又准确地 控制各温区的喷淋水温， 控制各温区的喷淋水温，从 而保证杀菌效果。 而保证杀菌效果。
3
产量： 产量：0.15 t/h
13、拉伸膜包装机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率：13功率：13-22 kw 热成型模具及支架、 热成型模具及支架、真 空系统、封口机构、 空系统、封口机构、单 元分割区、废膜回收装 元分割区、 完成成型；放置产品， 完成成型；放置产品，上膜 置、控制面板、薄膜传 控制面板、 运行至热合封口区，抽真空、 运行至热合封口区，抽真空、 动系统。 动系统。 热合封口， 热合封口，运行至分切区完 成横向纵向切割、产品输送， 成横向纵向切割、产品输送， 废膜由吸气桶回收。 废膜由吸气桶回收。
包装
成品
主要加工设备
切肉机 绞肉机 斩拌锅 乳化机
主 要 加 工 设 备
注射机 灌肠机 搅拌机 滚揉罐 按摩机 填充机
烟熏箱
拉伸膜包装机
真空包装机
卧式杀菌锅
1、切肉机
1 设备基本构成
2 工作原理 3
功率： 功率：4 kw 机体、切割机构、 机体、切割机构、液 压系统、电气系统、 压系统、电气系统、 安全罩、压肉装置、 安全罩、压肉装置、 挡肉护板 采用液压传送， 采用液压传送，通过 双齿轮泵驱动液压油 缸和横梁导柱运动， 缸和横梁导柱运动， 从而带动刀架往复运 动进行切割。 动进行切割。