API 5D 石油钻杆钢管技术参数
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN · m;
2、如液压动力钳配备有KN ·m 单位的仪表，应该按照KN ·m 推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN ·m
单位的仪表，可参照Mpa 单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣； 3、液压动力钳扭矩KN.m 与压力Mpa 单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m 与Mpa 对照关系约为6:1； （2）XQ140 /12YA 型油管液压动力钳KN.m 与Mpa 对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
API油、套管、钻具、钻杆螺纹参数公差表
≥228.60
180.18+0.79
0
12.70+0.79
0
7CSG（短-2）
外
19.05±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
60.32±3.18
内
9.52±3.18
194.46±1.94
≥184.15
180.18+0.79
0
12.70+0.79
22.2±0.8
≥31.8
19.1(3/4)
P8过
P6止
≤0.05
23.24±0.13
15.09+0.79
0
36.50+1.57
0
38.10+0.13
-0.25
35.70+0.13
-3.17
19.05+0.20
-0.41
25.4±0.8
≥31.8
22.7(7/8)
P8过
P6止
≤0.05
26.42±0.13
0
2 3/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
49.23±3.18
内
6.35±3.18
77.80±0.78
≥123.82
67.46+0.79
0
9.52+0.79
0
2 7/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
石油油管API标准清单
API Spec 12P
玻璃纤维强化塑料储罐
API Spec13A
钻井液材料
API Spec14A
水下安全阀设备规范
API Spec14L
定位心轴和套圈卡盘
API Spec 15HR
高压玻璃纤维管线管
API Spec 15LE
聚乙烯（PE）管线管
API Spec 15LR
低压玻璃纤维管线管
API Spec 2Y
海洋结构调质钢板
API Spec4F
钻井和修井井架和底座
API Spec 5B
套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范
API Spec 5CT
套管和油管规范
API Spec 5D
钻杆规范
API Spec5L
管线钢管
API Spec 5LC CRA
管线用耐腐蚀合金管
API Spec 5LCP?
连续管线管
API Spec 5LD?
耐腐蚀合金外覆或内衬钢管
API Spec6A
井口装置和采油装置
API Spec 6AV1
海上作业用地面和水下安全阀的验证试验
API Spec 6D
管道阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）
API Spec 6H?
管端堵头、连接管和活动接头
API Spec 7
旋转钻杆构件
API Spec 1B?
油田三角皮带
API Spec 2B
结构钢管
API Spec2C?
海上平台起重机
API Spec2F?
锚链
API Spec 2H
海上平台管接头用碳锰钢板
API Spec 2MT1
海上结构用提高韧性的轧制碳锰钢板
API Spec 5DP与API Spec 5D对比表
8.13 标志
钻杆接头外径应模印以下方面的内容： 6.6 标志（API a)钻杆接头制造商名称或商标； Spec 7） b)钻杆接头标识（RSC 型式或，表 A.1 或表 C.1 中没有的连接，制造商规定的标识）； 见表 A.1 或表 C.1； c)“ISO 11961”和/或“Specification 5DP”， 如适用； 指明符合 API Spec 5DP 的标志由制 造商自行选择或按照采购协议中的规定； d)API 会标标志要求（见附录 H），如适用； e)制造日期（年份和月份）。 制造日期应为 3 位或 4 位数字组成，1 位或 2 位数字指明月，后面跟 2 位数字年，完成 第 8 章的标志。在与上一版（见前言）的重 叠试用期内按照本版 ISO 11961 制造的产 品，可以用“00”识别为重叠期标识，而不 是用月份； f)SR20，如适用； g)L2 或 L3（指 PSL-2 或 PSL-3），如适用； h)可追溯性代码（可追溯性要求，见 8.5）。
出现的外露缺陷，除非有确凿的证据证明它 们是由未熔合、夹渣或其他内部缺陷引起。 新试验的试样。如果这二个重新试验 试样满足规定要求，则该批被接受。
如果有一个或二个重新试验试样不满 足规定要求，则该批被拒收。
6.4.4 焊 缝 加 工要求（增 加） 6.4.5-6.4.6 涂 层（增加内涂 层要求）
(0.157 in)； —对于角偏差：对于代号 1：4-1/2 和更大者 为 8 mm/m (0.008 in/in)；对于小于代号 1： 4-1/2 者为 10 mm/m (0.010 in/in)。 钻杆接头的轴线应根据外径D表面确定，不 受标志或钻杆接头表面加硬圈的影响。钻杆 管体的轴线应根据管体外表面上长度至少 400 mm (15 in)的表面确定。 0.156in ， 其 直 线 度 偏 差 对 大 于 等 于 41/2in的管子每英尺不超过0.008in，对 小 于 41/2 的 管 子 每 英 尺 不 允 许 超 过 0.010in。
03 油井管的技术参数
150为例，最低屈服强度为150Ksi(1050MPa)，0℃时的夏
比冲击功大于110J，FATT50为-20℃
3 油井管的技术参数
3.2 套管和油管
非API钢级
(2) 用于寒冷地区的低温高韧性油套管 典 型 牌 号 如 住友的 SM-95L ～ 110L 、 SM-110LL ， V&M 公司的 VM-55LT ～ 125LT ， NKK 的 NKCT-110 ～ 125，川崎的KO-95L～125L。 这些材料在屈服强度达到规定值的同时，有很高 的低温韧性。如 KO-125L 纵向 FATT50 ＜ -100℃ ，横向 FATT50为-60℃；-60℃时纵向冲击功为140J。
3 油井管的技术参数
3.2 套管和油管 非API钢级
（7） 耐CO2+低H2S腐蚀的油套管
典型牌号如住友的SM22CR-65～140、SM25CR-
75～140、SM25CRW-80～140。
（8） 耐CO2+H2S+Cl-腐蚀的油套管 典型牌号如住友的SM2035-110、125，SM2535110～130，SM2242- 110、125，SM2550-110～140 ，SM2050-110～140，SM2060-110～155， SMC276-110～150。
由于直焊缝管的焊接是用卷板制成，其每个板卷可生产数 百个管坯，比起无缝管每个管坯只能生产几个管子相比，长度 尺寸（定尺）更易控制，故ERW焊管的定尺优于无缝钢管。
3 油井管的技术参数
3.2 套管和油管
无缝化前后焊缝组织比较
处理前
• ••
处理后
3 油井管的技术参数
附:无缝套管加工工艺
TPxxH系列套管生产工艺流程: 管坯： • 电炉熔炼钢包精炼真空脱气喂丝处理管 坯连铸管坯检验 钢管轧制： • 管坯加热定心穿孔连轧定径冷却锯 切矫直无损探伤检验 套管加工： • 调质处理无损探伤 管端螺纹加工接箍拧接 通径水压试验另一管端螺纹加工上保护 环测长称重喷印涂漆烘干入库
API Spec5DP与API Spec5D对比表
对于角偏差：对于代号1：4-1/2和更大者为8 mm/m (0.008 in/in)；对于小于代号1：4-1/2者为10 mm/m (0.010 in/in)。
钻杆接头的轴线应根据外径D表面确定，不受标志或钻杆接头表面加硬圈的影响。钻杆管体的轴线应根据管体外表面上长度至少400 mm (15 in)的表面确定。
8.7通径要求（API Spec 5D）
除规格31/2in、13.30Lb的钻杆外，第1组所有外加厚钻杆都应用一根长为4in（102mm）、直径为d—3/16in（4.76mm）（小于表列钻杆直径d）的通径规在整个加厚规端部进行通径检查
6.2.8接头对中的要求（增加）
钻杆管体纵轴和钻杆对焊接头纵轴之间的最大不对中不应超过下列值：
c)“ISO 11961”和/或“Specification 5DP”，如适用；指明符合API Spec 5DP的标志由制造商自行选择或按照采购协议中的规定；
d)API会标标志要求（见附录H），如适用；
e)制造日期（年份和月份）。
制造日期应为3位或4位数字组成，1位或2位数字指明月，后面跟2位数字年，完成第8章的标志。在与上一版（见前言）的重叠试用期内按照本版ISO 11961制造的产品，可以用“00”识别为重叠期标识，而不是用月份；
API Spec 7无规定
钻杆接头表面加硬圈可由采购方和制造商之间通过协商达成一致。购协议中应规定钻杆接头表面加硬圈的型式、位置、尺寸和公差，并应按照形成文件的程序进行施加。
API Spec 7无规定
钻杆接头外径应模印以下方面的内容：
a)钻杆接头制造商名称或商标；
b)钻杆接头标识（RSC型式或，表A.1或表C.1中没有的连接，制造商规定的标识）；见表A.1或表C.1；
钻具常用技术参数查询钻井队
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
API Spec 5D 第5版《钻杆规范》技术要点.
13 长度
14 直度 15 通径要求
分类 总长度范围（m） ≥95%车载量的长度范围 最大允许变化量 最小允许长度 ≥90%车载量的长度范围 最大允许变化量 最小允许长度
1 5.49~6.71
0.61 6.10
— —
2 8.23~9.14
— —
0.61 8.23
3 11.58~13.72
— —
0.91 11.58
紧接加厚部分约127mm长（≤139.7mm规格）或约等于外径尺寸（>139.7mm规格）的
钻杆管体外径允许公差如下：
管子规格（mm）
Meu后面（mm）
60.3~88.9
-0.79~+2.38
101.6~127.0
-0.75%D~+2.78
139.7~168.3
-0.75%D~+3.18
10 壁厚允许偏 -12.5% 差
3、钻杆加厚部分内径dou：±1.59mm；
4、内加厚及内外加厚钻杆的最大内径锥度为：20.8mm/m (2.08%)；
5、内加厚长度Liu：-12.70~38.10mm（168.3mm规格的管子Liu公差为-12.70~
50.80mm）
9 外径偏差 D≤101.6mm时 ±0.79mm；
D≥114.3mm时 -0.50%~+1.00%；
（mm）
E75
12.5
50.80
1.02
3.18
X95和G105 12.5
50.80
1.02
3.18
S135
5.0
50.80
1.02
1.59
深度公差是计算槽深的±15%,最小刻槽深度为0.30±0.05mm。
API-5D钻杆规范新
iii
目次
API Spec 5D
特别声明............................................................................................................................................................... i 前言...................................................................................................................................................................... ii 购方需提供的信息............................................................................................................................................. iii l 范围................................................................................................................................................................. 1
API油井管标准简介
API油井管标准简介APISpec5B套管、油管和管线管螺纹的加工、校准和检验规范（SpecificationforThreading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tu bing,andLinePipeThread）包括API螺纹校对量规的尺寸和标记要求，其它产品螺纹和螺纹量规，以及管线管、圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管和直连型套管连接用螺纹的检验仪器和方法。
第15版，2022年1季度发布APISpec5CT套管和油管规范SpecificationforCaingandTubing规定了钢管（套管、油管、平端套管衬管和短节）和附件的交货技术条件。
它采用ISO11960，适用于符合APISpec5B的下列接头：短圆螺纹套管（STC）；长圆螺纹套管（LC）;偏梯形螺纹套管（BC）；直连型套管（某C）；不加厚油管（NU）；外加厚油管（EU）；整体接头油管（IJ）。
第8版，2005年7月发布，2006年1月1日生效APIRP5A5新套管、油管和平端钻杆现场检验推荐作法FieldInpectionofNewCaing,Tubing,andPlain-endDrillPipe给出了油井管现场检验和试验用具体要求和推荐方法，包括现场检验经常用到的作法和技术，某些作法亦适用于工厂检验。
本标准涉及检验人员资质、检验方法及设备校准的描述、各种检验方法的标准化程序，还涉及缺欠的评估和检验过的油井管的标记。
本标准适用于油井管的现场检验，不作为验收或拒收的依据。
第7版，2005年6月发布APIRP5B1套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验推荐作法（Threading,Gauging,andThreadInpectionofCaing,Tubing,andLinePipe Thread）包括按照规范5CT、5D和5L生产的套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验方法，以及套管、油管和管线管用量规规格及鉴定。
石油管道技术参数
石油管道技术参数（最新版）目录一、石油管道的概述二、石油管道的技术参数1.管道直径2.管道壁厚3.管道材料4.管道的输送能力5.管道的敷设方式三、石油管道技术参数的影响因素1.石油性质2.输送距离3.气候条件四、石油管道技术参数的选择和优化1.管道直径的选择2.管道壁厚的选择3.管道材料的选择4.管道的输送能力的确定5.管道的敷设方式的选择正文石油管道是一种用于输送石油和石油产品的管道，其在我国的能源输送中起着重要的作用。
石油管道的技术参数决定了其输送效率和安全性，因此，对其技术参数的研究和优化是必不可少的。
一、石油管道的概述石油管道主要是由管道、泵站、阀室等构成，其作用是将石油从产地输送到加工地或者储存地。
石油管道的建设需要考虑多种技术参数，包括管道直径、管道壁厚、管道材料、管道的输送能力以及管道的敷设方式等。
二、石油管道的技术参数1.管道直径：管道直径是石油管道的基本参数，其决定了管道的输送能力。
一般来说，管道直径越大，输送能力越大。
2.管道壁厚：管道壁厚的选择主要考虑管道的强度和安全性。
壁厚过小，管道容易破裂，造成石油泄漏；壁厚过大，会增加管道的建设成本。
3.管道材料：石油管道的材料主要分为钢管和铸铁管。
钢管适用于大口径、高压的长距离输送，而铸铁管适用于小口径、低压的短距离输送。
4.管道的输送能力：管道的输送能力取决于管道的直径、壁厚和材料。
在设计时，需要根据石油的性质和输送距离等因素，确定管道的输送能力。
5.管道的敷设方式：石油管道的敷设方式主要有地上敷设和地下敷设两种。
地上敷设适用于地形平坦、土壤稳定的地区；地下敷设适用于地形复杂、土壤不稳定的地区。
三、石油管道技术参数的影响因素1.石油性质：石油的性质决定了石油管道的设计和施工要求。
例如，高粘度的石油需要采用高温管道，易燃易爆的石油需要采用防爆管道。
2.输送距离：输送距离的长短会影响管道的直径、壁厚和材料的选择。
长距离输送需要采用大直径、高强度的管道。
钻杆规范(API-SPEC-5D标准)中文版
美国石油学会标准钻杆规范钻杆规范l 范围1.1 概述1.1.1 本规范包括下列第1组和第3组的钻杆。
钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。
除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：第1组——E级钻杆；第3组——所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。
表l API钻杆表①①本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，见9.11.1.2 在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。
外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。
1.2 记录保存本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。
此类记录应由制造厂商负责保存，而且，自向制造厂商订购日期起的三年时间内，如买方有要求的话，应向买方提供此类记录。
表2 保存的记录1.3 测量装置如本规范对试验或测量装置的校准或校验有要求，而装置经受异常或严重情况会使其精度产生问题时，应在进一步使用之前进行重新校准或重新校验。
1.4 特殊工艺特殊工艺是管子制造过程中的最后工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。
可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。
1.5 合格证书1.5.1 如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。
1.5.2 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。
ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。
1.5.3 如果需要其他资料（包括机械性能试验结果），应在订货单上明确指定SRl5。
2 引用标准2.1 总则本规范全部或部分地参考了下列其他API标准、工业标准和政府标准。
2.2 要求本规范中作为引用标准的其它标准技术要求对产品的可靠性和互换性是必不可少的。
2.3 等效标准其它国家标准和国际标准在作为等效标准使用前应提交给API批准后方可列人本规范内。
API规范石油专用管材螺纹
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
〞（3.18mm）
4.管子圆度在规范中没有要求；对电焊管的圆度一般按补充订货技术
要求进行检查。
5.电焊管焊缝高度和修整：在 7.7 节中规定：
电焊油管和套管焊缝外表面应修整到基本齐平状态；
电焊油管和套管焊缝内表面应修整应达到：
（1）基本齐平 （2）不应带毛边。
修整尺寸要求：
a、对 1、2 组：
（1）套管的内焊缝高度不应超过 0.045〞（1.14mm）
协议为检验依据的标准。
API 标准有：Spec 5CT、STD 5B
5CT 中钢级分组如下：1 组：H J K N 级钢；2 组：L C T 级
钢；3 组：P 级钢；4 组：Q 级钢。
1.2.2管体尺寸、2 管体尺寸、单重、通径的标准要求－Spec 5CT。
1. 在 7.10.1、7.10.2 和 7.10.3 节中对外径、壁厚、单重公
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
≤2 7/8〞
42〞(1067mm)
d-3/32〞(d-2.38mm)
≥3 1/2〞
42〞（1067mm）
d-1/8〞(d-3.18mm)
当合同规定的对 7〞～13 3/8〞的套管作大径通径套管供货时，通径
规应符合表 27 的规定；当合同规定用作油管的尺寸大于 4 1/2〞，但又
api 5dp标准 2020
标题：深度探讨API 5DP标准2020版在工程领域中，API 5DP标准一直被广泛应用于钻井管和配件的制造与使用。
2020年版的API 5DP标准在之前版本基础上做出了一些更新和改进，本文将就API 5DP标准的相关内容展开深度探讨，旨在提供对该标准的全面理解。
1. API 5DP标准概述API 5DP标准是由美国石油学会（API）制定的，用于规范钻井管和配件的技术要求和品质控制。
该标准主要涵盖了钻井管的尺寸、材质、化学成分、机械性能、加工工艺、检测方法等方面的要求，以确保钻井管能够在复杂的工况下安全可靠地使用。
2. API 5DP标准更新与改进随着油气勘探开发技术的不断进步，API 5DP标准也需要不断更新和改进。
2020年版的API 5DP标准在以下几个方面做出了重要改动：（1）新增对高强度钻井管的要求，以适应深水、超深水和高温高压等复杂环境中的使用需求；（2）优化了对热处理工艺、表面质量和尺寸偏差的控制，提高了钻井管的使用性能和寿命；（3）完善了无损检测、磁粉探伤、超声波探伤等检测方法，提高了产品的质量可靠性。
3. API 5DP标准在钻井行业中的应用作为钻井管行业的国际通用标准，API 5DP标准的实施对全球范围内的油气勘探开发具有重要意义。
符合API 5DP标准的钻井管能够保证钻井过程的安全和高效进行，有利于降低钻井作业风险，并有助于提高油气开采效率。
API 5DP标准在油田开发中扮演着不可或缺的角色。
4. 个人观点与理解钻井管是油气勘探开发中不可或缺的重要设备，其质量和性能直接影响到勘探开发的安全、成本和效益。
制定并执行严格的标准对于保障油气勘探开发的顺利进行十分重要。
API 5DP标准作为国际通用的钻井管标准，对于全球范围内的油田开发具有重要意义。
我个人认为，通过对API 5DP标准的深入理解和应用，能够进一步提高钻井作业的安全性和效率，推动油气勘探开发行业的可持续发展。
总结回顾通过本文对API 5DP标准的深度探讨，我们对该标准的内容和更新进行了全面了解。
石油钻杆介绍
螺距测量方法：
BOX PIN
锥度测量方法：
PIN
BOX
量规量值传递
紧密距测量：把校对合格的工作 量规用适当的扭矩旋合在产品螺纹上， 测量量规测量面与产品密封面之间的 距离，要求测量180度方向两点，测 量值小于下限时，可以车密封面，大 于上限值时，重新加工螺纹。
标准规定：测量紧密矩应该在螺 纹加工后没有进行涂层处理前进行， 由于镀铜或磷化引起的紧密矩变化不 能作为拒收的理由。
2)提高抗扭强度的原理 DSTJ接头在公母扣螺纹端部各增加一个台
肩,两个台肩的距离公差控制在±0.05mm内，在 旋合后内台肩有一定间隙,当达到上扣扭矩时,内 台肩接触顶住，由此改变接头螺纹区的应力分 布形式，从而增大接头的抗扭强度。 3)DSTJ接头的优点
（1）接头水眼可以适当增大，也能保证与管 体强度匹配，例如5”S135钻杆接头水眼可以由 2-3/4”增大到3-1/4”。
顶驱钻井时不使用 方钻杆
3.钻杆组成
4.钻杆规格
(1)按钢级分:(最小屈服强度KSi) E75 ——75 X95 ——95 G105 ——105 S135 ——135 V150 ——150（API标准中没有，厂家开发）
(2)按管端加厚形式分:
(3)API钻杆尺寸（管体外径） 2-3/8”、 2-7/8”、 3-1/2”、 4”、 4-1/2”、 5”、 5-1/2”、 6-5/8”
API SPEC 5D重点检测方法介绍： 重量验证 用电子称称量与管体所喷重量对比。 标准规定重量上限 通过公式计算整批和单根重量
WL=（WpeXL）Xew
壁厚：用超声波测厚仪测量，每根管子多测几点，尤其打磨凹坑 部位，不能低于壁厚的87.5%。
钻杆规范(API-SPEC-5D标准)中文版
美国石油学会标准钻杆规范钻杆规范l 范围1.1 概述1.1.1 本规范包括下列第1组和第3组的钻杆。
钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。
除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：第1组——E级钻杆；第3组——所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。
表l API钻杆表①①本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，见9.11.1.2 在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。
外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。
1.2 记录保存本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。
此类记录应由制造厂商负责保存，而且，自向制造厂商订购日期起的三年时间内，如买方有要求的话，应向买方提供此类记录。
表2 保存的记录1.3 测量装置如本规范对试验或测量装置的校准或校验有要求，而装置经受异常或严重情况会使其精度产生问题时，应在进一步使用之前进行重新校准或重新校验。
1.4 特殊工艺特殊工艺是管子制造过程中的最后工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。
可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。
1.5 合格证书1.5.1 如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。
1.5.2 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。
ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。
1.5.3 如果需要其他资料（包括机械性能试验结果），应在订货单上明确指定SRl5。
2 引用标准2.1 总则本规范全部或部分地参考了下列其他API标准、工业标准和政府标准。
2.2 要求本规范中作为引用标准的其它标准技术要求对产品的可靠性和互换性是必不可少的。
2.3 等效标准其它国家标准和国际标准在作为等效标准使用前应提交给API批准后方可列人本规范内。
API-5D钻杆规范
iii
目次
API Spec 5D
特别声明............................................................................................................................................................... i 前言...................................................................................................................................................................... ii 购方需提供的信息............................................................................................................................................. iii l 范围................................................................................................................................................................. 1
石油钻杆技术参数
★标准Standard：
API SPEC 5D API SPEC 7
★简介Brief introduction
采用先进的数控中频管体全长加热炉，淬火机，回火炉进行精确的热处理工艺；工具接头调质后数控管螺纹车床加工，丝扣镀铜或磷化；自主研发的1200T半自动全液压镦管机保证管端加厚尺寸满足API SPEC 5D标准要求；数控摩擦焊机确保焊接质量，内外同时冷却的热处理工艺，机械性能更稳定；液压校直机保证管体的同轴度；根根全程记录，保证产品的可追溯性；严格的加工工艺确保钻杆整体机械性能。
注：1、EU-外加厚 IU-内加厚 IEU-内外加厚
2、工具接头螺纹形式：右旋，左旋
3、工具接头螺纹处理：镀铜或磷化
1 / 2
★机械性能Mechanical Performance：
-----精心整理，希望对您有所帮助!。
石油管基本常识
石油管基本常识一、石油管有关基本知识1、石油管相关专用名词解释API：它是英文American Petroleum Institute的缩写，中文意思为美国石油学会。
OCTG：它是英文Oil Country Tubular Goods的缩写，中文意思为石油专用管材，包括成品油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。
油管：在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。
套管：从地表面下入已钻井眼作衬壁，以防止井壁坍塌的管子。
钻杆：用于钻井眼的管子。
管线管：用于输送油、气的管子。
接箍：用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。
接箍料：用于制造接箍的管子。
API螺纹：API 5B标准规定的管螺纹，包括油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。
特殊扣：具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。
失效：在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损伤而失去原有功能的现象。
油套管失效的主要形式有：挤毁、滑脱、破裂、泄漏、腐蚀、粘结、磨损等。
2、石油相关标准API 5CT：套管和油管规范API 5D：钻杆规范API 5L：管线钢管规范API 5B：套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范3、英制与米制换算值1英寸(in)=25.4毫米(mm)1英尺(ft)=0.3048米(m)1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)1磅(lb)=0.45359千克(kg)1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa)1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J)4、油套管管柱结构油套管管柱典型结构示意见图1。
二、油管1、油管的分类油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。
平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。
加厚油管是指两管端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。