纸浆流送设备与流浆箱
流浆箱ppt课件
辊径
• 流道的浆位高度或流道尺寸 • 挠度不超过0.5mm
开孔率
• 愈靠近喷浆口处，开孔率越大 ； • 车速越高，开孔率越大
孔辊的孔径
• 14-25mm，短纤维取小值
匀浆辊的回转方向
• 防止纤维沉积 • 使匀浆辊自行清洗 • 对唇口匀浆辊而言，辊靠近箱底侧对浆流方向作逆向运动
匀浆辊的速度3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
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管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
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堰板
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阶梯扩散器
工作原理
纸料分成多股细小浆流，分级扩大，浆流断面突然扩大， 出现低压区，产生回流，形成一个封闭的小涡流，与主流 有速度差，产生剪切力（高强度微湍动），纸料通过后， 各股浆流又汇合，消除边界层效应的影响。
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影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
3
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
结合式：
• 结合二者的优点，可产生微湍动， 不挂浆，垂直堰板可上 下水平调节，控制着网点和脱水量，可用于中高速纸机。
流浆箱
堰 板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。 • 可用于气垫式流浆箱，可用于高、中、低速造纸机。
影响浆流匀整的因素
阶梯的段数
• 一般取3段 • 第一段按孔板参数选取
各段孔的长度
• 长径比分别为3－4、4－4.5、4.5－5
加速比
• 加速比太大，流速过高，分布不均； • 加速比太低，则易挂浆堵孔； • i=2-3时，支管喷浆与总管垂直，取为2.1
管束
工作原理：纸料在小管子流动，摩擦作用 在管壁形成湍动。管子的端部是缓慢扩大 的，能产生更微细的强度大的湍动。
半水力式流浆箱
用于车速450－900 m/min纸机
水力式流浆箱
用于车速大于900m/min纸机
流浆箱的主要部件
堰池和整流装置
作用：根据车速要求，提供与网速相适应 的静压头，并借助匀整元件对纸浆进行匀 整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤 维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀 分布。 整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。 能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
流浆箱
A
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堰板
作用
• 使纸料以一定的速度和角度上网； • 唇口开度可调； • 控制纸料稳定性及其湍动强度和规模。
A
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形式和特点
收敛式：
• 用于400m/min以下的中低速造纸机。 • 操作方便，调节灵活
垂直式：
• 结构较简单，调节方便，横幅定量误差小(1～2g)容易挂 浆，喷射角大，脱水量大，影响匀度。
A
2
流浆箱的任务
向纸机网部均匀地分布纸料，稳定的，没有 扰动、横流和大的涡流。
能良好的分散纤维 ，防止纤维絮聚。 提供适当的上网浆速，合适的浆网速比。
A
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流浆箱的结构
布浆器：总管、布浆元件、稀释水浓度控制系统
• 作用：沿着纸机全宽提供压力、流速、流量均一的纸料
整流系统：堰池、整流元件、湍流发生器
• 作用：产生湍流，分散纤维防止絮聚。
上网装置：堰板
• 作用：控制纸料以适当 的速度和角度上网
A
4
流浆箱的类型
敞开式流浆箱 气垫式流浆箱 半水力式流浆箱 水力式流浆箱 稀释水流浆箱 高浓流浆箱
A
5
敞开式流浆箱
用于车速250m/min以下纸机，浆速由液位高度控制
A
6
气垫式流浆箱
用于车速250－600m/min纸机，浆速由气垫压力控制
整流元件：孔板、匀浆辊、阶梯扩散器、 湍流器、飘片
A
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匀浆辊
匀整机理
• 浆流穿孔流出，在相邻两孔形成小涡流，使浆流处于微湍动 状态，从而使纤维分散。
• 通过压头损失降低流速，匀整流速
A
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影响浆流匀整的因素
孔辊的辊径 孔辊的孔径 开孔率 匀浆辊的位置 匀浆辊的回转方向和速度
制浆造纸机械与设备总复习题
备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
（）3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
（）4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
（）二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
（）5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。
造纸设备与润滑.ppt
2 湿端液压系统 Delima Oil S 150 or Morlina Oil150 1P/2P Sym roll units Omala Oil 150 NIPCO roll units Omala Oil 68
干燥部
干端润滑系统 Delima Oil S 220
3按最初所使用的脱水原件分为：夹网 刮板成型器、夹网辊筒成型器、夹网 辊筒-刮板成型器。
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2）夹网造纸机现状
夹网造纸机应用范围也非常广，高速造纸行业许多企业采用夹网造纸机
新闻纸：河北泛压龙腾纸业Voith的DIP,Metso的PM。Lang Paier的5号纸机、欧洲 Haindl纸厂的Schongau9号纸机、Holmen公司BRAVIKEN纸厂Voith53号纸机、韩国 Bowater Halla的Voith纸机、德国Gebruder Lang公司DuoFormerTQ成型器） 文化纸 ：奥地利Lakirchen DuoFormer TQv成型器、江苏镇江大港纸厂DuoFormer CFD 成型器 包装纸及纸板机：西班牙最大瓦楞纸厂SAICA3厂9号纸机用DuoFormerThA Base成型器、 澳大利亚Brisbane的Visy Paper纸板厂VP8纸板及用DuoFormer CFD成型器 卫生纸及卫生巾：杨克卫生纸机、现代薄页纸机、SPM-2693湿纸巾设备、PX-WHD-450型 护垫设备 加工纸及特种纸（奥地利三星纸业SAPPI Gratkorn厂CFD型夹网成型器、瑞典SCA集团 Ortviken低定量涂布纸机用CDF夹网成型器、瑞士Perlen长涂布纸机采用TQ夹网成型器
2 纸的生产制造流程
木屑
压光部
制浆过程(牛皮纸 桨 : 硫酸盐 法 )
制浆造纸机械与设备复习资料
备料流程1.制木片的常规过程原木木段剥皮削片筛分2.主要设备：剥皮机、削片机、木片筛、料仓辅助设备：锯木机：圆锯、带锯（如采用大口径长原木削片机可不用）劈木机：立式单斧、双斧等，很落后，已被带锯所代替钻节机：人工操作，劳动强度大洗木机：水环式洗木机（漂浮及沉降原理）树皮脱水机：树皮脱水后作锅炉燃料再碎机：削片后筛分出来的大木片、长木条再碎之用剥皮机去皮的原因：树皮纤维含量低，灰分、杂质多，不利于制浆。
方式：人工去皮、机械去皮、化学去皮机械：摩擦剥皮（圆筒剥皮机）刀式剥皮挤压剥皮木片的规格：长15～20mm宽≤20mm（最好）厚3～5mm原木木片合格率要求大于85％板皮木片合格率要求大于75％削片机种类：刀盘式、鼓式、螺旋式刀盘式削片机组成：刀盘、机壳、喂料槽、传动流程：原木飞刀与底刀切下圆饼木饼受剪成块成木片影响木片质量的因素：（1）原木的质量和水分小、短原木占的比例要小，冬季：25－35%，夏季：35－45%。
（2）削片机参数飞刀数，刀距，间隙0.3-0.5mm，削片刀刃角。
盘式削片机的使用与维护：见P15。
（3）削片刀刀刃角V型筛与平筛比较：V型筛木片总的运行方向是与轴同向的，平型筛木片总的运动方向是与轴的方向垂直的。
硫酸盐法蒸煮锅特点：1.优点：锅容积大、产浆量大、效率高；与蒸球比占地面积小；2.缺点：附属设备多、构造较复杂、制造费用和要求高；容量：国内50、70、110m3；国外也有125、160m3组成锅体、锅盖、装锅器、喷放阀、药液循环加热装置、支座；蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标高度与直径比在3.3—4之间药液循环加热系统：直接加热强制循环间接加热强制循环装锅器、喷放装置和废气余热回收装置装锅器目的：分布、温度、排气喷放锅（喷放仓）的总容积，一般为蒸煮器总容积的1.5-1.8倍，每台喷放锅的容积应为每台蒸煮设备的2.5—3倍连续蒸煮设备意义：实现突破性进展，装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内的连续化。
流浆箱
流浆箱摘要流浆箱是纸机的心脏,它的独特作用就是将圆管内的浆流和水流转变成薄而均一的布满纸机全幅的浆流,要求纤维悬浮液不产生絮聚和浆道.流浆箱的结构就是围绕这一作用而设计.因此流浆箱可分为三部分:布浆器,匀浆区,和堰板.衡量流浆箱的好坏可根据定量的均一和稳定,无浆道的纸页,匀度洁净度以及浆网速比控制来判断．关键词流浆箱纸浆造纸主要部件引言流浆箱在造纸机中的作用是毋庸置疑的，所以其拥有着相当快的发展速度，但就目前中的来说，流浆箱一般分为三类：敞开式流浆箱、气垫式流浆箱和水力式流浆箱还有一种水利气垫结合式流浆箱，大体上来讲他们的原理相近，本论文就流浆箱在实际操控中的注意事项进行简单阐述。
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。
在纸机中流浆箱的主要任务有：（1）有效的分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。
（2）沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）（3）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）作为纸机高效运行的关键是：有全幅均一定量和良好的匀度，横幅和纵向定量可通过扫描仪检测出来，通过观察检测出来的曲线就能知道定量均一和稳定．目前的流浆箱一般比较高级，有变形的布浆器和有补偿唇板变形的加热装置,稳定液位的溢流槽.唇板开度既可在现场控制,也可在DCS上精确控制,在操作中,我们应当注意以下几点会影响定量均一和稳定.一、流浆箱喷出来的浆料是均一和稳定的,如果网上有明显的浆道和跳浆,就会影响定量均一性,有可能唇板挂浆和流浆箱内不洁净,需要我们对流浆箱进行清洗,同时对唇板进行调零,这样才能保证上网时浆料横幅一致.二、流浆箱液位波动:维持流浆箱液位稳定是一个重要因素,液位不稳,水线忽长忽短,定量很有规律波动,这时纸机运行不稳定,水线长,会压溃,造成出压榨断纸,水线短,定量小,进干燥水份偏小,收缩强,也会产生断纸.同时定量波动大,真空变化大,网子容易串动,很难保证纸机下常运行,这时可检查流送系统:二段筛压力是否稳定,上浆压头是否稳定.如果二段筛压力变化大,可能筛子里面有气泡,通过调节可消除.如果流送系统比较稳定,可适当调节仪表PID参数,也能使流浆箱液位曲线保持平直.作为气垫式流浆箱,它能消除由于压力筛翼片,管道共振运动引起的脉冲.如果液位变化非常大,有可能液位变送器有问题,需找人进行处理.操作工应注意到,如果流浆箱液位低,达不到设定的液位,有可能一段筛堵了.三、稀释水调节;一般纸机横幅定量通过唇板微调来调节,如果调节不当,容易产生唇板变形,维美得纸机底层流浆箱是通稀释来调节横幅定量,调节范围能达到10克左右,通过调节稀释水流量和压差来达到理想横幅定量,一般稀释水率为12-17%,当车速高时,稀释水比率应小一点.压差调节一般为120KPA,在调节过程中,稀释水阀与定量曲线应一对一,如果错位,调节就会混乱难以达到定量均一效果.四、边流;面层和芯层流浆箱有边流调节,以补偿两边定量小,匀度不好.如果调节不好,两边定量大,水线长,含水量高,粘毛布易断纸,如果定量小,特别是面层,会产生露底现象,出等外品.目前，流浆箱在市场上种类不可胜数，例如高速造纸中的稀释性水利流浆箱，新型的多层新流浆箱等，在本文中不可能一一列举，但不管其型号与新旧，其注意事项大体相近，只要对关键点加以监测，就能准切的控制纸页的质量。
造纸工艺流送简介(共43张PPT)
（3）节浆器的使用
• 为了减少纤维流失，提高除渣 器净化效率，可以加装节浆器， 它连接在锥形除渣器下端的排 渣口。节浆器有圆筒形及锥形 两种，圆筒形节浆器安装在除 渣器本体上下两节圆锥体之间； 锥形节浆器则套在除渣器底部。
• 在节浆器侧面切线送入压力为 200kP的清水，向除渣器内的 涡旋补充能量。同时进入除渣 器的清水降低了浆渣的浓度， 从而可使纤维与杂质更好地分 离，这样既保证了净化效率， 又使尾渣量从7~l0%下降至 2.5~3.0%。
• 旋翼经过后，负压渐减，浆料又依靠压力差及另一个旋翼的 推动，再次向外流动，升始下一个循环。
• 旋翼运动引起的负压大小，决定于旋翼断面形状和它与筛鼓 内壁的距离。而筛孔畅通程度则与负压大小、旋翼运动速度 的平方和旋翼通过的次数成正比。
筛鼓Screen Drum
筛鼓的开孔（缝）Slot(Slit) of Screen Drum
• 旋翼可用不锈钢或青铜制成。框架和转轴则均用不锈钢制成。 • 转子的转速应根据设备大小、旋翼个数及筛孔大小而定，一
般采用250～550r/min。
稀释水筛
Light reject轻杂 C质over外壳
Feed进浆
Accept良浆 Reject排渣
Frame框架
稀释水筛
Cover lifting device外壳提升装置
• （3）保证纸料上网的流速可以控制，使其与网速接近，以获得最好的纸页 形成条件。
• （4）纸料上网所流经的分布管道和流浆箱内壁应光滑无挂浆现象。
• （5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，结构 简单、制作容易、操作、维修方便。
流浆箱
Hydromix 机外白水槽
冲浆泵
(改)下3纸浆流送与流浆箱
第三章纸浆流送设备与流浆箱第一节纸机前的流送系统一、封闭式供浆系统二、向流浆箱供浆方式1 由高位箱向流浆箱供送纸浆（适用于中低速造纸机） 圆筛旋翼筛2 用泵向流浆箱供送纸浆（适用于中高速造纸机）半封闭—设开口式稳浆箱全封闭—系统全为封闭式两种由高位箱向流浆箱供浆示意图半封闭式流浆箱的供浆系统示意图第二节纸浆流送系统的相关单元和设备配浆纸浆稀释纸浆净化和筛选纸浆除气脉冲抑制其他第三节流浆箱概述流浆箱是造纸机的心脏！一、流浆箱的作用造纸机的纸浆上网装置是流浆箱（或称网前箱）。
流浆箱的主要作用：（1）分散浆料纤维并均匀分布上网；（2）提供与网速相适应的稳定喷浆速度压头；（3）消除供浆系统带来的纸料压力脉动。
二对流浆箱的要求：（1）把浆流沿整个造纸机的全宽均匀分布开来，使上网浆流的压力、流量、流速纵横均匀一致，避免发生横流、窜流、扰动等不规则现象。
（2）在浆料流送过程中，利用搅动、加速、转折、摩擦等，使浆流中有一定的速差和由此产生的流体剪力场，使浆流中的纤维均匀分散，防止纤维沉积和絮聚。
（3）能保证按工艺要求提供稳定的上网浆料速度，把浆流喷布到成形网的适当位置上。
（4）按照工艺要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，便于控制和调节。
（5）纸料流送设备的浆道和与浆流接触的表面，都应光滑平直，防止挂浆，没有死角，并便于进行清洗。
二、流浆箱的结构组成及其分类（一）流浆箱的基本组成（1）浆料的分布装置（布浆器）（2）浆料的匀整装置（匀流、整流元件及堰池）（3）浆料的上网装置（唇板或堰板）对于有的流浆箱可以直接区分三个部分，而有的流浆箱三个部分不能直接区分。
（二）流浆箱的分类1、敞开式（开启式）流浆箱有一个敞开的承接浆料的箱体，箱体内设置有浆流匀整元件。
上网的浆速决定于箱内浆位的高度。
浆位高度通过调节溢流来控制。
一般用于低、中速长网造纸机上。
2、封闭式（气垫式）流浆箱流浆箱的上方封闭，箱内的浆位高度通过调节溢流保持一定。
流浆箱简介
流浆箱是造纸机上纸浆上网的装置。
它与纸机前的纸浆流送系统相衔接，并通过其中的布浆装置、整流原件（如匀浆辊）、堰板喷嘴、堰池等部件的作用，均匀一致，稳定的延造纸机横幅全款流送上网，为在造纸机网部纸页的成形创造良好的前期条件。
（PPt换页）因此，纸浆上网对流浆箱提出如下要求：1）沿着纸机的横幅全款均匀的分布纸浆2）有效的分散纤维，防止絮聚。
3）按照工艺压要求，保证浆速与网速相适应的协调关系，并且要便于控制和调节4）歌流道要平滑，避免在流送过程中，纸浆可能发生的挂浆现象，并且便于清洗5）在结构上，应有足够的刚度，并在充分满足工艺要求的情况下，尽量做到结构简单、制作容易、操作维修方便（PPt换页）流浆箱由布浆器（纸浆的分布装置）、堰池（纸浆的整流装置）和堰板（上网装置）等三个主要部分组成。
布浆器把从一根浆管送来的纸浆均匀稳定的步到流浆箱全横幅方向上，匀整元件把浆流中可能有的流态缺陷和分散不匀的纤维进行匀整，使之成为适当湍东状态的均匀浆流。
箱体是各元件的支承与组合体，也发挥溢流、除沫作用。
上网装置最后加速浆流使其达到上网要求的速度，并控制上网浆速的截面面积及控制浆束在网上的落浆点。
（PPt换页）1、布浆器布浆器一般由总管和分布元件所组成布浆器的布浆有两层含义，其一是展开浆流；其二是匀布浆流。
据此可以理解布浆器的作用是将上网纸浆沿网全宽均匀的分布至流浆箱的堰池中。
布浆器有扩展流道布浆器、多重对分布浆器、多支管布浆器、错流布浆器和锥管布浆器，但前四种已经基本淘汰，现在通用的就是锥管布浆器。
（PPt换页）2、堰池和匀整装置流浆箱的堰池是指流浆箱箱体及其在其中形成的由布浆器到上浆装置之间的浆流通道。
这是上浆后，上浆前浆流被匀整、混合、稳定流态的流道。
堰池的作用是根据造纸机车速的要求，提供与网速相适应的静压头，并借助安置在其中的匀整元件（如隔板、匀浆辊、孔板、阶梯扩散器、管束、导流片等）对纸浆进行匀整并产生适当的湍动，以分散纸浆中的纤维絮聚物，稳定浆流，保证上网纸浆均匀分布。
制浆造纸原理流程
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四年级环境教育：一张纸的旅行
纸的来历
公元105年，蔡伦总结前人经验，改造 了造纸术。他以树皮、麻头、破布、旧 渔网等为原料造纸。
造纸过程
第一步，制浆。如果用树类、草类造纸，那先要把树木和草切碎，然后再闷在一个大 锅里面蒸煮至烂，接着把蒸好了的液体（专业上叫纸浆）从锅里面放出来。再使纸浆 流过专门的设备被纸浆中的纤维磨得更烂。接着，把纸浆用筛选设备处理一下，然后 漂白，并且把纸浆洗干净。
造纸工业排放的一些固体废物如腐烂浆料，浆渣、树皮、碎木片、草 根、煤灰渣等，占用场地，发酵变质，放出臭气，下雨时，还流出有毒臭 水，污染地面水和地下水源。生产过程中锅炉燃煤产生的废气和烟尘及机 械的噪声也影响工作人员和附近居民健康。
1、节约使用练习本，不要随便扔掉白纸，充分利用纸的空白处。
2、呼吁社会课本循环使用。课本循环使用有助于节约资源，保护环境， 也有助于培养学生良好的读书、爱书习惯。
办公室纸张节约小妙招：
(1)在打印机旁的醒目位置贴上“节约用纸，善待资源”之类的提示语，提醒 人们时时刻刻不要忘记保护资源; (2)办公室指定一个人或几个人充当节约用纸负责人，主动地减少、再利用和 回收纸张; (3)将需要打印的文件事先仔细检查，免得出现了错误再需要重新打印; (4)在保障基本需要的前提下，尽量将页眉页脚和边距缩小，将段间距和行间 距缩小，将字体缩小，力求每张纸都能容纳更多的内容; (5)除了正式的公文外，单位内部流通的文件尽量使用双面打印;给复印机和 打印机配备一个托盘，以便于再利用只打了单面的纸张。同时将使用说明置 于打印机和复印机上，以告知使用者将空白的一面朝上或朝下。但有关财务、 个人或者通讯录等纸张不得再用。
概括起来就是：切碎--蒸煮--磨--筛选--漂白--洗涤。
第二步，造纸。把制浆处理好的纸浆再一次筛选除渣（注意：这里的筛选设备并与制 浆工段的筛选设备并不是共用的）。 由于制浆车间过来的纸浆比较浓，在这里还需要把纸浆稀释一下，至大约0.8% 的浓度。 这时，处理好的纸浆通过管道，经过专门的设备(专业上叫“流浆箱”)喷到网子（专业 上叫“成形网”）的面上。 网子的背面有真空箱一直吸收网子里的水，从而也就把液体的纸浆慢慢的吸成了有一 定强度的湿纸。湿纸再经由专门的辊子（专业上叫“压榨辊”）挤压。 最后贴在许多个大铁钢（专业上叫“烘缸）缸面上彻底干燥完毕，并且卷成大卷。大 卷的纸辊再在复卷机上进一步卷成符合客户要求的成品纸。
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形式
特点
适用范围
敞开式
用箱内浆位控制浆速 ➢低速纸机
封闭式
用空气压力来调节上网 浆速
➢中、高速纸机
水力式
纸浆充满流浆箱
（或称满流式）
➢夹网纸机 ➢车速较高的长网纸机 ➢圆网纸机
满流气垫结合式 在增装满 设 置流 气式 垫流 稳浆 定箱 室基 和础 溢上 流，➢➢夹 车网 速纸 较机高的长网纸机
位箱向流浆箱供送浆料
当造纸机前的筛选设备为旋翼筛 时：对于中低速纸机，利用纸浆 由旋翼筛出来具有的余压，把纸 浆送到高位箱，再由高位箱向流
浆箱供送浆料
2、用冲浆泵向流浆箱供送纸浆——封闭式供浆
优点：消除浆团料块和防止空气混入，供浆调节和封闭方便 适用于：大范围工作车速的供浆需要，可用于高车速纸机
品尘埃度要求不严格 制定合理的工艺技术条件 ➢进料浓度：0.3%-1.0% ➢进口压力：0.18-0.35MPa ➢出口压力：0.01-0.03MPa
➢排渣口：3-25mm
筛选设备——外流型振鼓圆筛
外流型振鼓圆筛
低频振鼓式外流圆筛的振动机构
应用：中小型纸厂优质薄页纸机前的筛选；制浆过程很少应用
筛选设备——压力筛
连续配浆系统：连续配浆系统：
———若—干若组干并组联并的联带的有带仪有表仪控表制控的制管的路管系路统系统
特点：全系统可用计算机控制，具有很高的自动化程度，在中、高速纸机上采用
控
流量检测元件
制
仪
流量调节器
表
流量控制执行元件
二、纸浆的稀释
冲浆——在纸浆输送到流浆箱前，利用纸机网部释放出来 的白水稀释纸浆
矩形锥管布浆器 已成为现今的定
型装置。
三、布浆器
（一）锥管布浆器的主要类型
按布浆元件的种类分为 ：
➢ 支管式 ➢ 孔板式 ➢ 管束式
布浆 进浆
回流至 冲浆泵前
➢ 支管式锥形布浆器
布浆元件：一列直 径较小而紧密排列
的支管
➢ 孔板式锥形布浆器
布浆元件：有一个精确 制造的有很多小孔的有
• 作用原理——与涡旋除渣器相同 • 不同之处——在脱气管的底部装
有一根直通管子中央气柱的抽气 管，将气柱中的空气抽出 • 应用——生产能力不大的纸厂
➢纸浆除气器系统
• 应用——中高速造纸 机
净化后良浆 进入有一定 真空度的贮 气罐，由于 压差作用， 纸浆中的游 离状空气被
释出
良浆喷入真空室，由于 压差作用，纸浆中空气
二、流浆箱的结构组成及其分类
1、流浆箱的基本组成
➢ 布浆器（纸浆的分布装置 ）
➢ 堰池（纸浆的整流装置） ➢ 堰板（上网装置）
布浆装置：包括布浆总管、布浆元
件和稀释水调节系统；
整流装置：包括堰池、匀浆辊、阶
梯扩散器、孔板和管束；
上网装置：包括堰板、漂片和叶片。
2、流浆箱的分类与命名
分类——按流浆箱箱体结构型式:
– 如集水槽位于传动侧，将长网纸机的集水盘延伸到集水槽 。这样从集水盘到集水槽就不会有急流。
（6）设计好从定量控制阀来的浓浆与白水的混合部位
传统的观点一般认为进口管应该进入到冲浆泵入口联接管。如 果这样，存在着开机时冲浆泵发生“气阻”的危险。因为在开 机前浓浆和补充水管都是空的，突然向下的流体冲力，将迫使 空气跟着一起进到泵入口而造成“气阻”
沿着纸机的横幅全宽均匀地分布纸浆 有效的分散纤维，防止絮聚
按照工艺要求，保证浆速与网速相适应 的协调关系，并且要便于控制和调节
各流道要平滑，避免在流送过程中，纸 浆可能发生的挂浆现象，并且便于清洗
在结构上，应有足够的刚度，并在充分 满足工艺要求的情况下，尽量做到结构 简单、制作容易、操作、维修方便
定量阀的布置方案 （A-不合理；B-尚可；C-最佳）
（3）调节箱（或其他高位箱）内的纸浆深度值应大于排 出管的纸浆流速值
调节箱内纸浆深度、排出速度对产生涡流的影响
• （4）供浆管道浆速
– 浆管的实际流速多在2.13m/s～4.27m/s之间
– 维持纤维与水的混合均一和避免纸浆挟带的空气释出
• （5）集水槽设置
– 采用密闭型式的设备进行配浆、精选和除气 – 在中、高速造纸机上，大都采用密闭式流浆箱，为了
避免带入空气，在纸浆中引起泡沫
流送系统应该满足的要求：
• 在一定的造纸机车速下，送上造纸机的纤维量（按重量 计）应保持稳定，其偏差应不超过造纸机产品的定量的 允许偏差值；
• 保证纸浆中各种组成的配比稳定；
外流型振鼓圆筛
压力筛(亦称旋翼筛) 无脉冲旋翼筛
造纸机前的 净化和筛选系统
净化设备——锥形除渣器
在流送系统中的注意问题：
除渣器串联使用 往往不单个使用，采取串联循环
锥形除渣器型号的选择 ➢606型：生产一般纸种，不要求纸料
有很高净化程度 ➢600型：生产对尘埃度要求特别严格
的高级纸 ➢622型：生产纸板和较低级纸，对产
不变形、不锈蚀、尺寸精确、内壁光滑不挂浆，易清洗；防止纤维束、 尘埃、泡沫、空气聚集
应设有压力调节与控制的装置
二、布浆器的组成和型式
布浆器的组成
➢ 总管 ➢ 分布元件（包括相应的整流消能装置
）
布浆器的形式
1、扩展流道布浆器
2、多重对分布浆器
3、中间进浆的支管布浆器 5、锥管布浆器
4、错流布浆器
（2）定量阀的布置
• A—定量阀安装在冲浆池液面以上。阀门下的静压头很低，容 易积聚气泡，而且气泡不能通过浆阀逆流上升，所以易造成空 气液混入浆料中，改变了流往流浆箱浆流状况
• B—定量阀安装在冲浆池液面以下。但在其倾斜管以上，积聚 在阀门下面的空气比方案A要少得多，但仍然有可能积聚。
• C—定量阀装在倾斜管上。气泡只是经过浆阀而不能在阀上积 聚。倾斜管应有4/100的向上倾的坡度，并在顶部设置排气孔 ，使聚积的空气从这里排出。
被释出
尾浆收集联管具有一定真 空度，尾浆也能释出空气，
保持净化器稳定
五、脉冲抑制设备
浆流中脉冲的原因：
• 泵和旋翼筛产生的脉冲最大 • 设计不良的管道中的积气振动 • 水击及管体振动
要完全消除脉冲 是困难的
非接触式：浆流和气垫间有
膜片相隔，利用膜片及气垫的 弹性来抑制脉冲
接触式：浆流表面直接与
白水稀释可控水 力式流浆箱
在水力式流浆箱增设白 水稀释浓度控制
➢、布浆器的作用与要求
作用：
——上网纸浆沿网全宽均匀地分布至流浆箱的堰池中 • 展开浆流 • 匀布浆流
要求：
进浆总管应是等压管，保证纸浆沿纸机全幅宽能形成稳定的等压分布
纸浆由总管转向经布浆元件各孔眼流至流浆箱堰池的过程中，各流股 必须具有相同的压力损失，以确保纸浆均匀分布，且各流股对总管浆 流的不稳定性不敏感
这两根管应与联管应有一定距离，以便空气在进入冲浆泵联管 前可向上逸出。
集水槽设计一例
三、纸浆的净化和筛选
造纸机前纸浆精选
• 净化
➢ 目的 除掉纸浆中相对密度大
的杂质 ➢ 原理
利用重度差来分选杂质 ➢ 设备 锥形除渣机
筛选
➢ 目的
除掉纸浆中相对密度小 而体积大的杂质 ➢ 原理
利用几何尺寸及形状的 差异来分选杂质 ➢ 设备
化筛选
设置：在纸机底部
应用：产量高、白水量 大的双层布置的中、大
型纸机
3、设计纸浆稀释装置的一些具体要求
（1）应设法避免空气混入浆料中，影响或干扰短循环 –溢流管回浆控制
• A所产生的气泡去到泵的入口 • B很少有空气混入浆料 • C空气无法进入冲浆池
从高位箱回流到浆槽中的几种方案 （气泡问题从A→B→ C而依次减少）
流送系统的基本流程：
• 流送系统因造纸机的规格、车速、产量等不同和成品纸种 的要求而有多种流程，但其基本流程（或基本环节）都是 相同的，其基本流程为 :
流送系统分类
• 开启式（只用于低速造纸机 ） • 半封式（只用于低速造纸机 ） 已不提倡使用 • 封闭式（多用于中、高速造纸机 ）
– 自成浆池的输浆泵起直到把纸浆送上造纸机成形网， 全系统都是不与空气接触的密闭流程。
成浆池的浓度 稀释纸浆 流浆箱纸浆浓
通常为3%左右
度一般小于1%
1、纸浆稀释装置 (1)混合箱
原理：纸浆和白水分别被 泵送到混合箱的相应格内， 通过调节各自闸门的开口 面积，从而控制来料量和 白水量，以调节稀释后纸
浆的浓度
设置：放在造纸机前较 高位置，高出上网浆液
位2～5m
应用：多用于圆网纸机 和低速窄幅的长网纸机
筛选设备——无脉冲旋翼筛
鼓内两个旋翼所引起的压力脉冲相联系，可借相位角的错列而 对脉冲进行整流，抑平出浆总管中压力脉冲曲线的峰谷值
在筛顶部有充满压缩空气的腔，借橡胶膜片对筛中充满的浆料 施加压力并起缓冲和抑制压力脉冲的作用
贝洛伊特无脉冲旋翼筛
四、纸浆的除气装置
（1）纸浆中的空气
纸浆中的 空气
气垫接触，利用气垫的弹性 抑制脉冲
六、冲浆泵和流量调节阀
1、冲浆泵
冲浆泵是专用于向造纸机流浆箱输送浓度很低（一般 浓度≤1%）的纸浆的离心式浆泵。具有一定的脉动性，
具有搅拌纸浆均匀的作用。
减小脉动性的设计：
①叶轮设计
•冲浆泵的叶轮都设计成双吸封闭式，中间有隔板 •其两边的叶片相互错开半个叶距，且叶片的出口边与叶轮中心线形 成一斜角 •叶轮叶片数比较多，根据叶轮大小每侧有6～12片 •精密铸造成形，并经过精细的动平衡。
第一节 纸机流送系统
一、概 述
流浆箱——造纸机的心脏
将浆流转变为薄而均一的布满造纸机全宽的浆流 要求这些纤维悬浮液不产生絮聚和浆道。