制浆造纸设备第06章 6.1-6.4 纸浆的洗涤浓缩设备

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第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、真空洗浆机
5、工作原理: (P142)
分配阀以不同的角度有四个 开口,分成四个区域。
洗鼓由辐射方向的隔板分 成若干个互不相通的小室。
当洗鼓转动时,每一个小 室依次通过分配阀的四个区域, 分别接通大气、真空系统、压缩 空气系统、大气,从而完成浆料 的自然过滤上网、抽吸滤液、洗 涤吸干和剥料等过程。
1、 作用: 可以对浆料脱水浓缩,也可以用于漂白后浆料的洗涤
2、工作原理: 利用较低的液位差和液位落差所造成的真空取代重力
来吸附浆料,并使浆料过滤脱水。
3、 主要参数: 进浆浓度: 0.7~1.0 % 出浆浓度: 8~12 % 转鼓线速度:3.5~4.5m/min 其生产能力介于真空洗浆机与圆网浓缩机之间
高值,草类浆取低值,真空度26.7~40.0kPa(≤ 53.3kPa)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
一、真空洗浆机
4、 工艺流程
洗涤蒸煮后浆料时: 一般采用3~ 5台串联逆流洗涤,洗出的浆料干净, 并可以提取较高浓度的废液,便于回收。 在每台洗浆机之间设有中间搅拌槽,可以使浆料与洗 涤液均匀混合,扩散效果好。 在洗浆机转鼓上方设有洗涤液喷淋装置,可以对转鼓 表面上的浆层进行喷淋置换洗涤,在真空抽吸作用下,过 滤分离废液。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
二、园网浓缩机
1、 作用: 普通圆网浓缩机又称圆网脱水机,主要是供净化后
的浆料、抄纸车间的损纸浆料、纸机的浓白水等脱水浓缩 之用。在脱水的同时,可达到洗涤的目的。
2、工作原理: (P139)
稀释的浆料进入网槽,由于网笼内外液位差的推动 作用,使浆料中的水透过浆层和滤网进入网笼内、从非传 动部排除,而浆料纤维被留在网面上形成浆层。网笼旋转, 浆层被带到压辊下方,由于压辊与网笼之间的挤压力进一 步压去水分。同时,浆层粘附在压辊上,然后被刮刀刮落 至出浆槽。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第一~二节
思考题: 1、浆料洗涤的目的 2、黑液存在的方式及洗涤原理 3、洗涤浓缩设备按原理的分类及主要设备 4、园网浓缩机的工作原理、操作要点 5、侧压浓缩机的特点(与圆网浓缩机的区别)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
进浆浓度1~4%,出浆浓度10~17%,可用于纸浆的洗涤和浓 缩,被广泛采用。利用真空或压缩空气过滤脱水浓缩。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
适应进浆浓度在1%以下,出浆浓度在10%以下的纸浆浓缩脱水, 脱水量大,要求滤网阻力小。其进出浆浓度比较低,洗涤效果差,很 少有用于纸浆洗涤的。
一、洗涤池的结构与操作 二、园网浓缩机 三、侧压浓缩机 四、落差式浓缩机(短管式浓缩机)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
三、洗涤指标及洗涤效果评定:
(一)、洗涤指标 表示浆料洗涤干净程度的指标:
第一节 概 述
3、置换比: 置换洗涤时,纸浆中含可溶性固形物的实际减少量与最大可能减
少量之比。 C洗前浆中废液 – C洗后浆中废液
置换比= C洗前浆中废液 – C喷淋液(若清水,则为0)
固形物的实际减少量 = 固形物的最大可能减少量
第二节 低浓洗涤浓缩设备
7-网笼
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
二、园网浓缩机
5、 操作时主要注意两点: 要保持浆位稳定,防止溢浆和糊网; 要注意密封带的紧固以防止浆料流失。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
二、Leabharlann Baidu网浓缩机
6、类型 根据安装形式,圆网浓缩机分:左、右手机,即Z型、Y型。 根据运行方式,圆网浓缩机有:顺流式运行、逆流式运行。
5、 主要参数: 进浆浓度: 2~4 % 出浆浓度: 7~14 % 液位差大 1.2 m左右 压辊线压力高 50~60N/cm 网笼与压辊的间隙2~40mm
网笼与压辊的圆周速度(线速度)相同
第二节 低浓洗涤浓缩设备
浆槽
网笼
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
四、落差式浓缩机 (短管浓缩机)
浆料浓度<10%, —— 低浓洗涤浓缩设备 浆料浓度=10~25%, —— 中浓洗涤浓缩设备 浆料浓度>25%, —— 高浓洗涤浓缩设备
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、洗涤池的结构与操作
第二节 低浓洗涤浓缩设备
P137 (略) 简单、效率差,酸法制浆还有使用。 主要结构:
假底——带孔的铁板+40目尼龙网 或带小孔的耐酸砖
稀释浆料 → 充分混合 → 过滤脱水 (靠洗涤水的静压力)
2、 影响因素: (1) 滤层压差: ↑压差 ---- 过滤速度↑ ,但有极限 (2) 浆料温度: ↑温度 ---- 过滤速度↑ (3) 浆料厚度: ↑厚度 ---- 过滤速度↓ (4) 浆料品种: 草浆比木浆难洗、需过滤面积大 3、 主要设备:
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第一节 概 述
一、洗涤及浓缩设备的分类 二、洗涤方法及影响因素 三、洗涤指标及洗涤效果评定
第一节 概 述
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、洗涤及浓缩设备的分类:
第一节 概 述
浆料洗涤的目的: (1)洗净纸浆:把蒸煮过程中的一些非纤维性的可溶性物质,用水 或稀废液使其溶出,并与纤维分离,从而获得干净的纸浆。为下段工 序筛选、净化、漂白创造良好条件。 (2)尽可能提取温度高、浓度高的废液:纸浆的洗涤过程也是废液 的提取过程。提取较高浓度的废液,以便于从废液中回收化学药品或 废液的综合利用(回收碱、制粘合剂等)。
第一节 概 述
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
三、洗涤指标及洗涤效果评定:
(一)、洗涤指标 表示浆料洗涤干净程度的指标:
第一节 概 述
1、洗净度:浆料洗净程度 (1)以洗涤后,浆料所带的残碱量 (Na2O kg/t 风干浆) (2)以洗涤后,洗液中的残碱量 (Na2Okg/t风干浆)
2、稀释因子:相当于用水量 稀释因子 = 洗涤用水量 – 洗后纸浆含水量 (kg/t风干浆) 草浆稀释因子大,即洗涤水多、废液浓度低 真空洗浆机、压力洗浆机的稀释因子小
3、特点:
侧压浓缩机在转鼓进浆侧形成高浆位的浆槽,在出浆槽的低位处设一压辊, 网内外液位差大,则脱水推动力大; 进出浆浓度大,生产能力高。每平方米生产能力高于圆网浓缩机一倍左右。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
三、侧压浓缩机
4、结构:
圆网、浆槽、压辊、 压辊调隙加压机构、刮刀、 挡水带、传动装置 有两根进水管(底部-洗涤,上部-洗网)
一、真空洗浆机(鼓式)
1、 作用: 主要用于蒸煮后浆料的洗涤, 还可用于多段漂白过程中纸浆的洗涤。
2、真空洗浆机型式: (1) 平面阀鼓式真空洗浆机 (2) 圆锥阀鼓式真空洗浆机
3、主要参数: 进浆浓度:木浆0.8~1.5%,草浆1.0~3.5% 出浆浓度:10~15% 水腿内黑液流速:1~3m/s,木浆和漂后浆洗涤取
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
二、园网浓缩机
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3、结构:
网槽、网笼、进浆箱、 压辊、调压装置、刮刀、 出浆箱、白水箱、传动系统
4、 主要参数: 进浆浓度 0.2~1.0% 出浆浓度 3~6% 线速度 25~30m/min 转速 8~14r/min。 网笼上有两层网 内网 8~12目 外网 40~80目为滤网
2、 主要设备: 双辊挤浆机 双筒挤浆机 螺旋压榨机
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、洗涤及浓缩设备的分类:
(三)、以扩散(置换)作用为主的设备
第一节 概 述
1、工作原理: 稀释浆料 → 产生纤维内外溶液浓度差 → 纤维内溶解物质置换
出来 → 压滤浓缩 → 分离出纤维内部废液
纤维内外废液的浓差是扩散作用的推动力
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
二、洗涤方法及影响洗涤的因素:
(二)、影响洗涤的因素 洗涤设备 洗涤工艺
1、洗涤设备: 设备选型的因素: 洗后废液 —— Max浓度、Max温度 洗后浆料 —— Max洗净度 Min耗水量、 Min化学品损失、速度快、能力大 设备简单、操作方便、投资少
2、洗涤工艺: 洗涤方法 浆种 纸浆硬度 洗涤温度 蒸煮方法
圆网浓缩机 侧压浓缩机 真空洗浆剂 落差式洗浆机 压力洗浆机 洗涤池
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、洗涤及浓缩设备的分类:
(二)、以挤压作用为主的设备
第一节 概 述
1、工作原理: 利用机械挤压作用(设备重力+外压力),在滤网两侧产生较高
的压力差,纤维间的废液被挤压出去,进行浆料的洗涤或脱水浓缩。 同时纤维被压缩,毛细管压力↗ 当毛细管压力 = 外压,压不出废液, ∴ 有限制,需与扩散、过滤作用配合
2、 主要设备: 水平带式真空洗涤机 连续置换洗涤器
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
二、洗涤方法及影响洗涤的因素:
(一)、洗涤方法 单向洗涤 逆流洗涤
第一节 概 述
1、单向洗涤: 单纯用水置换蒸煮废液 → 将废液排除 特点:用水量大、废液浓度低、不回收、污染大 设备简单 (洗涤池)
2、逆流洗涤: 定义:洗涤液与浆流多次逆向接触 → 洗净浆料、增加洗液浓度 特点: ↑浆的洗净度、废液浓度高 多段逆流 (通常:木浆——三~四段,草浆——四~五段) 用水量少、排出废水量少、利于综合利用、减少环境污染 设备复杂
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
三、侧压浓缩机
1、 作用: 可以对浆料脱水浓缩,也可以用于漂白后浆料的洗涤
2、工作原理: (P139) 浆料进入偏向一侧的顺流式浆槽,形成高浆位,利用
网笼内外液位差产生的静压力,使浆料中的水分通过滤网进 入网笼内并从网笼两端排出(无白水箱)。
网面上的浆料随网笼旋转,进入网笼与压辊之间进一 步脱除水分,浆料粘附在压辊表面,经刮刀刮入出浆槽。
浆料浓缩的目的: (1)提高浆料浓度,便于贮存。 (2)稳定浆料浓度,适应下一工序的要求。 (3)节省输送浆料的动力消耗。 (4)浆料浓缩过程也是对浆料的辅助洗涤过程。
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
一、洗涤及浓缩设备的分类:
第一节 概 述
纸浆洗涤的干净程度——用“洗净度”表示。
洗净度表示方法:(1)纸浆中带走的残碱量 (Na2O kg/t 风干浆) (2)废液中带走的残碱量 (Na2O kg/t 风干浆)
滤液的流速和阻力对生产能力和效率影响很大。 为获得必要的真空度,水腿管需要满足以下几点:
未洗涤的纸浆,其黑液存在的方式:
黑液数量 70-80% 15-20% 5%
存在方式 纤维之间 纤维细胞腔 细胞壁
洗涤原理 挤压、过滤 挤压、过滤 扩散(置换)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第一节 概 述
一、洗涤及浓缩设备的分类:
(一)、 以过滤作用为主的设备
1、 工作原理
洗涤时,薄浆层——连续分离废液——连续喷淋洗涤液;
第三节 中浓洗涤浓缩设备
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
一、真空洗浆机(鼓式)
6、 产生真空(过滤动力)的方法: (P142) 主要靠真空洗浆机的安装高度,水腿管(排液管)中
滤液的液位落差产生的真空抽吸力; 有时辅以真空泵抽吸(受条件限制,洗浆机安装高度不够,
或洗涤滤水性差的浆料)。
4、提取率: 本期送蒸发工段黑液中的碱量
= 本期蒸煮用碱量
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
三、洗涤指标及洗涤效果评定:
(二)、洗涤效果的评定
第一节 概 述
保证浆料洁净程度的同时,用水量要少,纤维流失少
根据不同的纸&纸板对浆料的质量不同要求,达到相应的洗涤指标
高档纸,浆料的洗净度——高 成纸档次越高,洗净度越高、用水越多、细小纤维流失越多
如真空洗涤浓缩机、压力洗涤浓缩机、水平带式真空洗浆机等。
一、真空洗浆机 二、压力洗浆机 三、水平带式真空洗浆机 四、连续置换洗涤器
浆料浓度<10%, —— 低浓洗涤浓缩设备 浆料浓度=10~25%, —— 中浓洗涤浓缩设备 浆料浓度>25%, —— 高浓洗涤浓缩设备
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第三节 中浓洗涤浓缩设备
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
第二节 低浓洗涤浓缩设备
四、落差式浓缩机 (短管浓缩机)
4、结构: 也是有转动鼓、浆槽组成。 特点是:转鼓的外层分成若干互不相通的小格,小格
又与各自的水腿短管相通、并随转鼓转动。(类似真空洗浆机)
第六章 纸浆的洗涤及浓缩设备
本章节小节
第一~二节
1、洗涤目的、及洗涤效果的评定 2、洗涤浓缩设备按原理的分类及主要设备 3、园网浓缩机的工作原理、操作要点 4、侧压浓缩机的特点
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