GIS安装作业指导书

一、工程概况及工程量1.1 工程概况1.1.1 220kV配电装置采用户外GIS设备，朝东北方向出线，本期上石钟山I、石钟山II 线。

另有2回主变进线和2回去整流变的出线。

220kV母线采用双母接线方式。

1.1.2 220kV户外GIS设备为河南平高集团产品。

产品由断路器、隔离开关、接地开关、母线、电压互感器套管、出线套管、就地控制柜等组成。

三相共箱，隔离开关附电动作操机构，断路器附液压操作机构。

1.1.3产品采用整件包装运输，设备到货次序不可混乱。

设备开箱、吊装转运、组装工作量大，质量过程控制极为重要。

1.2 工程量1.2.1 主变进线间隔2个；出线间隔4个；母设间隔1个；母联间隔1个1.2.2220kV封闭母线95.5米二、编制依据2.1 江西电力设计院《220kV配电装置》施工图纸BA03351S—D0102。

2.2《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147—19902.3《电力建设安全工作规程》（变电部分）DL5009.1-20022.4《国家电网电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.5 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL T 5161.1-20022.6 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2006三、施工准备及条件3.1 施工准备3.1.1 场地平整工作已完毕，施工图纸已会审，施工电源已具备，工程材料齐全并已运至施工现场。

3.1.2 人员配备：负责接地施工的主要人员的资格及要求必须合格，持证上岗序号工种工作内容人数1 电焊工设备支架焊接 22 电气安装工GIS设备安装83 管理人员安全质量 24 辅助性工人辅助施工83.1.3 机械器具配备：序号机械器具名称机械器具规格数量1 电焊机B×6—200—3A 22 型材切割机φ400 13 液压压接机压接LGJ-300/25导线 14 钻床台钻 1四、施工方法及工艺要求本节将按照施工工序流程，对各道工序中的工艺和技术要求进行简要的阐述，更详尽的内容可参阅有关厂家资料和规程。

4.1 GIS基础核查和基础划线在GIS设备基础区，土建设置永久性的高程标准点，并提供基础中心线的控制桩位，其精度都在1mm以下，并经复查确定，监理认可。

基础核查和基础划线是必须严格控制误差的施工过程，务必做到准确无误，以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准，要严格满足厂家的精度要求。

4.1.1 基础核查GIS基础采用预埋槽钢，要求基础预埋件高程误差为：每个间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm，所有尺寸最大允许偏差为±3mm；条形基础不均匀沉降≤5mm；如果预埋槽钢沉降严重变形厉害，则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。

4.1.2 基础划线基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。

按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明的尺寸，将断路器中心线，主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来。

测量始终应采用同一把钢卷尺进行。

4.2 设备开箱验收及附件清点4.2.1 设备开箱检验GIS设备运抵现场后，应检查以下项目：4.2.1.1 包装应无残损。

4.2.1.2 所有元件、附件、备件及专用工具齐全，无损伤变形及锈蚀。

4.2.1.3 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

4.2.1.4 有氮气的运输单元，其压力值应符合产品的技术规定。

4.2.1.5 出厂文件及技术资料应齐全。

4.2.2 散件清点、保管GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料进行详细登记。

开箱后，应认真清点，妥善保管，做到摆放，分类清晰，标识正确，以利安装。

4.3 GIS安装在制造厂已组装好的各部件在安装时不得随意拆卸。

若必须拆卸时，应先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。

4.3.1 GIS主体元件安装4.3.1.1 基准间隔就位以主母线BUS运输单元为最先就位设备，按照厂家提供的装箱清单及其设计处人员说明，将BUS单元包装箱开箱后吊入220kV GIS安装地点，再进行拼装。

4.3.1.1.1 为减少安装累积误差，确定主变进线为就位基准间隔，其它间隔应从主变进线间隔开始向两侧依次连接。

采用吊车、钢管、撬棍、千斤顶等工器具，将所有间隔主母线单元初步就位。

4.3.1.1.2采用水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高，主母线中心线标高=基准间隔主母线装配实际中心尺寸+基础埋件最大正误差。

主母线两端法兰中心标高误差<±1mm。

4.3.1.1.3 采用铅锤、千斤顶调整主母线中心位置，对中心线误差<±2mm。

4.3.1.1.4 采用调整垫垫平底架，紧固支撑螺栓。

4.3.1.2 其它间隔对接4.3.1.2.1 将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉，拆下对接法兰面封盖。

4.3.1.2.2 对主母线罐体通风送氧，罐内作业时，用氧气浓度表测定含氧浓度为18%以上方可进入。

4.3.1.2.3仔细清理好密封面、密封圈，检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动等异常。

4.3.1.2.4采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁罐体内部，做到罐内干燥、洁净、无尘。

4.3.1.2.5采用上述施工方式将其他对接间隔初步就位。

4.3.1.2.6检测主母线对接触头尺寸，保证插入深度38±3mm4.3.1.2.7采用水平仪、铅锤、千斤顶调整预对接间隔主母线的中心位置保证中心位置偏差<2mm.4.3.1.2.8采用定位销对接主母线法兰，以保证法兰对正，紧固连接螺栓。

4.3.1.2.9采用同样方式固定对接间隔。

4.3.1.2.10测量主母线回路电阻，实测值应小于1.2倍规定值。

4.3.1.2.11按照上述方式，安装其余间隔4.3.1.3 母线伸缩节安装伸缩节按功能分为安装调整用和温度补偿用两种。

安装调整用伸缩节，主要用于吸收因安装基础不平或安装孔距起差造成的误差。

温度补偿用伸缩节，主要用于因热胀冷缩、振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。

具体安装调整方法必须依照厂家安装使用说明的要求进行。

4.3.2电压互感器、进出线套管安装安装电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。

安装时要保证触头连接处可靠接触，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上，套管上、下密封面按要求进行可靠处理。

4.3.3附件安装配件安装包括各气室的SF6充气管道的安装、气动操作机构的空气管道安装、外壳接地及二次配线等。

4.3.4 安装工艺4.3.4.1在各部分元件连接前，除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内部导体的表面，以保证其连接的密封导体的可靠接触，并装上密封圈。

4.3.4.2安装密封圈拆下密封面保护罩，检查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰损伤。

如果是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。

检查密封圈有无制造质量问题，如果有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。

用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。

4.3.4.3 更换吸附剂吸附剂极易受潮，因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为280℃，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂应放密闭干燥的容器内冷却至室温后立即装入GIS内，在空气中暴露时间不得超过60分钟。

如果吸附剂装入GIS内，又不对密封罐立即抽真空，则超过4小时后应重新处理，再放入。

4.4.抽真空在GIS各元件形成独立封闭气室，且更换吸附剂后，即可进行抽真空，具体程序是：4.4.1断路器气室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔气室的真空度在1乇及以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。

4.4.2 保持真空4小时后，真空检漏，如果4小时真空度上升1倍，属正常。

4.4.3 继续抽真空2小时后，向气室充注SF6气体，也可用气瓶经氧气减压器直到额定气压直接充注SF6气体0.5Pa为止（20℃）。

充注前，检查充气设备及管路应洁净，无水分，无油污，管路连接部分应无渗漏。

充气前，用SF6气体冲管，新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。

4.5.检漏（定性检漏和定量检测漏）要求年漏气量为1%4.6.GIS安装检测GIS成套组合电器作为一个整体，一旦两端部件固定，中间的部件几乎不可能发生独立位移。

应尽量避免安装后的返工或返修，否则，将前功尽弃。

因此，在安装过程中必须适时地对产品质量各安装质量进行检测。

检测项目包括主回路电阻测量、漏气检测、微水检测及主回路交流耐压试验等。

五、质量保证措施5.1 .装配工作应在无风沙，无灰尘、空气相对湿度小于80%的条件下进行。

安装时，工作人员保持个人清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非GIS安装班组工作人员不经允许不得随意进入安装现场。

坚持每日安装前后清扫工作场地。

5.2. 严格按照编号进行装配，不得随意混装，主母线筒、分支母线筒及导体的具体安装位置和相序，须经厂家现场代表确认无误后才能进行安装。

5.3.安装前应清除GIS所有元件表面在运输及贮存过程中存积的灰尘和水迹。

5.4.所有法兰面对接均应采用定位销，以保证法兰面不错位。

5.5.建立GIS装配作业登记制度，在每个GIS法兰对接面封闭前，工作人员须认真检查装配情况，并填写作业检查卡，经厂家确认无误后（关键部分必须经厂家签字认可），再进行封闭，以确保安装质量。

5.6.导体检查应仔细、全面。

5.6.1 检查导体表面光洁度，表面氧化部分应用白布抛光处理；表面有毛刺或尖角部位用600号以上细砂纸或什锦锉打磨、抛光。

5.6.2 检查导体两端镀银部位是否有镀银层起泡，翻皮现象，施工中发现应及时报告，情况严重时将通知厂家，返厂处理。

5.7.GIS清洗要全面彻底，罐体内不允许有任何灰尘及金属粉末存在。

尤其是安装或拆卸罐体内部螺栓时，要特别小心，因为紧固和松开螺栓时，可能产生金属异物，这些杂质落入罐内，十分危险，因此作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用“无毛纸”擦净。

5.8.为防止杂质进入气室内部，安装以前一定要用防尘塑料布盖住法兰孔。

六、职业安全健康与环境保护措施及文明施工要求6.1.GIS吊装难度大，在吊装GIS设备时，必须核对起重机的额定吊重、物重的对应关系，吊装时要特别注意人员的站位和设备的安全落点，保证吊装万无一失，禁止盲目作业。

吊装作业应由有操作许可证的起重工统一指挥。

6.2.GIS吊点位置的选择，必须征得厂家指导人员的认可。

6.3.GIS法兰对接时，装配人员和起重人员应配合默契，口令一致。

对接速度不宜过快，不要求一次对接到位，避免强行就位而碰坏设备。

6.4.GIS气室内的SF6回收后，再吹入空气，并用氧气浓度表检查，当氧气浓度大于18%时，才能开始工作。