危险因素辨识与控制措施(电气)
电气设备危险源辨识
电气设备危险源辨识
电气设备在实际生产中应用广泛，但如果使用不当，则可能造成人员或设备的极大损失。
为了确保电气设备的安全运行，必须对设备进行危险源辨识。
危险源辨识方法
1. 阅读使用说明书和标签信息，了解电气设备的基本性质
2. 确定电气设备所处的环境条件和周围环境的影响
3. 识别电气设备中可能存在的危险源，包括电源线路、接地、电、继电器、开关、保险丝、电源插头等等
4. 评估每个危险源的可能性和严重性，以确定真正的危险
5. 制定有效的危险源控制措施，包括物理控制、程序控制和人员控制等等
危险源控制措施
1. 确保电气设备的接地和绝缘性能良好
2. 禁止在有风险的情况下操作电气设备
3. 定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用安全
4. 培训和教育电气设备使用者，提高其安全意识和风险意识
通过危险源辨识和控制措施的实施，可以有效预防和避免电气设备事故的发生，确保电气设备的安全可靠运行，同时也保障员工和设备的安全。
危险因素辨识评价及控制措施变电
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
7
挂线点固定滑轮绳扣断裂，地脚滑轮脱扣
高空坠落
人身事故
6
1
15
90
3
挂线前构架应经验收合格，检查金具与否符合规定，常常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由专人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧旳导线。
内检、油过滤工作
17
变压器内检
窒息
人身事故
6
1
15
90
3
采用通风措施,使用检测仪检测器身内旳氧气含量，人孔处派专人监护
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
18
吊物时偏拉斜吊
物体打击
人身事故
6施工方案和“十不吊”操作规程进行操作
施工队
施工队长
施工队安全
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
8
卷扬过牵引
起重伤害
人身事故
6
1
15
90
3
卷扬机制动良好，由专人操作，听从地面指挥人员指挥，防止过牵。
施工队
施工队长
施工队安全
施工前对所有施工人员进行安全技术交底，施工中加强监护
9
过耐张绝缘子串及骑线作业失控
高处坠落
人身事故
物体打击
人身事故
6
1
15
90
3
首先切断控制电源，工器具使用对旳，释放储存罐压力。手动操作时，动作缓慢，互相配合，信号统一
电气仪表安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
6
1
18
1
施工前应检查砂轮机，熟悉施工现场环境，切割时注意是否有过往的施工人员来往
砂轮机电机和导线有漏电之处
触电
6
0.5
15
45
2
施工前应检查砂轮机的电源情况及绝缘情况
砂轮机砂轮过小或有裂纹
飞溅伤人、划伤
3
2
3
18
1
施工前应检查砂轮机的砂轮，确保完好
使用时用力不当
飞溅伤人
1
3
1
3
1
抓牢被打磨的材料，用力不要过猛、过快
砸伤
3
1
7
21
2
吊装前检查吊装作业下有没有人员行走，必要时拉上警戒绳
吊装指挥不当
砸伤、坠物、设备损坏
1
2
15
30
2
吊装应有专业起重工进行指挥，起重工施工前必须熟悉现场环境，施工人员必须听从专业起重工指挥
12
夜间作业
照明不足
碰伤、坠落
1
3
7
21
2
夜间作业必须保证照明充足
13
雨天作业
环境潮湿、多水
触电
3
高空作业时孔洞未盖、围栏不全
坠落
1
3
15
45
2
高空作业前要先熟悉施工环境，检查安全设施是否齐全完善
不熟悉现场环境
坠落
1
3
15
45
2
施工前必须熟悉现场环境，安全交底要交清
18
取源部件及敏感元件安装
高空作业时孔洞未盖、围栏不全
坠落
1
3
15
45
2
高空作业前要认真检查施工环境，孔洞未盖的要盖上，围栏不全的要重新加上围栏，保证安全设施的完善
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施危险源辨识及控制措施是对潜在危险源进行识别，并采取相应的控制措施来降低事故和伤害的发生概率。
在工作场所，危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
以下是一些常见的危险源及其相应的控制措施。
物理危险源：1.高温、低温和辐射：-使用合适的防护设备，如手套、护目镜、隔热服等。
-加强训练，提高员工的防护意识。
-在高温和低温环境中提供适当的休息和防护设施。
2.电气危险：-定期检查电气设备，确保其正常工作。
-使用绝缘工具和设备，避免电流传导。
-为员工提供电气安全培训，教授正确的操作方法。
3.机械危险：-定期检查机械设备，确保其正常工作。
-强制员工戴上安全装备，如头盔、护腕等。
-提供安全培训，提醒员工注意机械设备的操作规程。
4.高处作业：-安装防护设备，如安全网、安全带等。
-加强现场管理，确保每位员工按照规定进行高处作业。
-提供培训，教育员工正确的高处作业方法。
化学危险源：1.有毒气体：-使用通风设备，确保气体及时排放。
-配备适当的防护设备，如防毒面具、防毒服等。
-对可能产生有毒气体的生产过程进行改良，减少或消除有毒气体的生成。
2.易燃物质：-储存易燃物质时采取防火措施，如使用防火柜、避免潮湿环境等。
-加强火灾应急演练，提高员工对火灾的应对能力。
-提供培训，提醒员工正确使用易燃物质的方法。
3.化学品泄漏：-加强化学品存放管理，确保密封和储存正确。
-建立应急处理机制，一旦发生泄漏立即采取措施防止蔓延。
-提供培训，教育员工正确处理和操作化学品。
生物危险源：1.病原体传播：-建立病原体预防和控制措施，如密闭操作、个人防护装备等。
-加强卫生管理，定期清洁和消毒工作场所。
-提供培训，教育员工正确处理和操作受感染的生物材料。
人为危险源：1.操作失误：-提供充分培训，将员工培养成熟练的操作员。
-建立操作规程，要求员工按照规程操作。
-设定警示标志和指示牌，提醒员工注意操作风险。
2.缺乏或错误使用个人防护装备：-提供合适的个人防护装备。
危险源辨识及预控要求措施
危险源辨识及预控措施第一条为认真做好风电工程建设过程安全管理工作，防止各类事故的发生，特制定本规定。
第二条危险点是指在建设施工过程中可能发生对人身、设备事故的起因、事件、诱发条件等。
第三条各参建单位必须制定并落实确实可行的危险点预控管理规定，在实际施工过程中认真执行，明确危险点分析责任人、各施工现场、作业过程危险点和预控措施，并告知所有参加作业人员。
第四条危险点预控的目的是：预防人身伤亡事故、机械设备损坏事故、交通、火灾等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害、中毒、火灾、爆炸等发生频率较高的人身伤害事故。
第五条危险点分析应从安全管理、脚手架、模板工程、高处作业、洞口临边防护、施工用电、大型机械、起重吊装、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等方面入手，重点从以下几个方面进行分析：（一）分析作业人员的精神状态，针对作业项目的结构特点，可能给作业人员带来的危害。
（二）作业中所使用的机械设备、工器具，可能给作业人员带来的不安全因素。
（三）工作环境存在的有毒、有害、缺氧、高温、高压或易燃、易爆等危险因素，可能对作业人员的安全健康造成危害。
（四）施工现场作业条件，特别是交叉作业，可能给作业人员带来的危险。
（五）作业特点，如：高空、容器内、带电等，可能给作业人员带来不安全因素。
（六）材料、设备运输过程中，可能发生的人身及设备危险因素。
（七）操作程序、工艺流程的颠倒，操作方法的失误等，可能给作业人员带来的危害。
（八）作业人员生理、心理素质差，身体状况不良，思想情绪波动，精力不集中，技术水平能力不足等，可能给作业人员带来的危害或设备异常。
（九）雨、雪、风、雾等天气情况变化，周围作业之间的相互干扰及突发的物体坠落、冲撞等作业环境可能给作业人员带来的影响和危害。
（十）其它可能给作业人员带来危害、异常的不安全因素。
第六条每次施工作业前组织编制施工方案、作业指导书时，必须由编制人员根据施工任务、作业环境、作业特点进行有针对性的危险点分析，研究制定完善、可靠的预控措施，并经项目部有关部门审核，项目经理批准后执行。
电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施综述
电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施综述电气设备检修与安装作业危险因素辨识、评价及控制措施在电气设备检修与安装作业过程中，存在多种危险因素。
为了确保工作人员的人身安全和企业的正常运转，本文将探讨触电危险、机械伤害、电火灾、电磁辐射、高处坠落、粉尘爆炸、化学腐蚀、雷电危害、噪音污染和震动危害等方面的危险因素、评价方法及控制措施。
1.触电危险触电危险是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于设备漏电、线路短路等原因导致触电事故的发生。
为了预防触电危险，应采取以下措施：（1）作业前对电气设备进行详细检查，确保其完好无损；（2）使用绝缘工具和手套进行操作，避免直接接触带电体；（3）遵循安全操作规程，不随意拆卸、修理设备。
2.机械伤害机械伤害是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于设备转动部分、刀具等机械部件对人体造成的伤害。
为了预防机械伤害，应采取以下措施：（1）对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠；（2）操作前了解设备的转动部分、刀具等部件的危险性；（3）保持设备整洁，避免杂物掉入危险区域。
3.电火灾电火灾是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于线路短路、设备过载等原因导致电火花引燃易燃物而引发的火灾。
为了预防电火灾，应采取以下措施：（1）定期检查电气设备线路，确保其完好无损；（2）避免在易燃物附近进行带电作业；（3）学会使用灭火器，及时扑灭初期火灾。
4.电磁辐射电磁辐射是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于电子设备运行产生的电磁波对人体的影响。
为了预防电磁辐射，应采取以下措施：（1）尽量减少在电子设备附近的停留时间；（2）使用防辐射服装和眼镜等防护用品；（3）定期进行体检，了解自己的健康状况。
5.高处坠落高处坠落是指在电气设备检修与安装作业过程中，由于作业人员未采取安全措施或设备故障等原因导致从高处跌落造成伤害。
为了预防高处坠落，应采取以下措施：（1）使用安全带、安全网等防护用品；（2）遵循安全操作规程，不盲目攀爬；（3）定期对高空作业设备进行检查和维护。
危险因素辨识与控制措施电气
危险因素辨识与控制措施电气电气作为现代化社会工农业生产中不可或缺的一环，其安全性成为了热议的话题。
在工业领域中，电气安全不佳会引发很多意外事故和灾难。
因此，危险因素辨识与控制措施显得十分必要。
本文将介绍危险因素的辨识及相关控制措施。
危险因素辨识电气火灾电气火灾是指由于电气线路或设备故障等原因引起的火灾，其中最常见的是电缆和插座故障，电气设备维护不善和操作人员不当等也是可能引发电气火灾的原因。
要辨识出电气火灾的危险因素，应该关注以下几个方面：•电缆保护层损坏。
•接地不良。
•不规范的电气维修保养。
•设备规格不符或质量不过关。
•过载、短路等电气故障。
触电危险电气设备维修和使用时，人员如果不小心触碰到带电部分，会引发轻则皮肤烧伤，重则电击死亡的危险。
通过辨识电气设备的触电危险因素，可以有效预防电气事故的发生：•电气设备运行时状态不清晰。
•设备建造缺陷或设备规格不符。
•电气设备保护铠装损坏。
电磁辐射危险电磁辐射是指导线或电缆传输电能时所产生的电磁场，其对人体和电子设备的辐射可能引发一定危险。
对于辨识电磁辐射危险因素，应该关注：•操作人员换位频繁或长时间工作。
•电波环境恶劣。
•多电力电源在同一环境下运行。
•高压或高速移动的电流线圈和制动电动机。
控制措施为了有效控制电气危险因素的发生，针对不同危险因素，可以采用不同的控制措施：电气火灾•设备的选购应该在质量和规格上保证一定的标准。
•定期进行维护保养，检查电气设备是否存在缺陷。
•电缆和其他设备保护层对设备进行保护，避免设备被损坏。
触电危险•在设备使用过程中，要对设备进行安全运行状态的观察，对问题及时反馈并处理。
•对于设备安装停电、检修、维护等操作，设备应处于放电状态，确保不会存在触电危险。
•设备建造时应注意降低触电危险。
电磁辐射危险•在进行高强度的电磁辐射类的设备维修和使用时，应该采取绝缘措施，避免与电磁场相接触。
•对操作人员进行防护，如短时开启涂层防护，透身扫描等方式。
电气设备危险源辨识及评价
电气设备危险源辨识及评价概述本文档旨在介绍电气设备危险源的辨识和评价方法。
通过对电气设备的危险源进行科学有效的辨识和评价，可以帮助提高设备的安全性能，减少事故发生的风险。
危险源辨识危险源辨识是指识别出电气设备中可能导致事故、危害人身安全或财产安全的因素。
在进行危险源辨识时，可以采用以下步骤进行：1. 收集信息：首先，收集与电气设备相关的技术资料、设备规格以及操作手册等相关信息。
2. 辨识潜在危险因素：基于收集到的信息，辨识潜在的危险因素，包括但不限于电气震荡、过载、电弧、短路等。
3. 评估危险程度：根据危险因素的性质和可能产生的后果，评估危险的程度和对安全性能的影响程度。
4. 制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、行政控制和个人防护等方面。
危险源评价危险源评价是对已辨识的危险源进行定量或定性的评价，以确定其存在的风险程度，并根据评价结果采取相应的措施进行风险的控制。
在进行危险源评价时，可以考虑以下因素：1. 风险评估：根据危险源的性质、暴露程度和可能引发的事故后果，评估风险的大小和可接受性。
2. 制定控制策略：根据风险评估的结果，制定相应的控制策略，包括防范措施、安全工程改进等。
3. 实施控制措施：根据制定的控制策略，实施相应的控制措施，并对其效果进行监测和评估。
总结通过对电气设备危险源的辨识和评价，可以提高设备的安全性能，减少事故的发生。
在实施过程中，需要充分收集信息，辨识潜在的危险因素，评估危险程度，并制定相应的控制措施。
同时，还需要进行危险源评价，确定风险程度并采取相应的措施进行风险的控制。
通过科学有效的方法，保障电气设备的安全运行，减少事故风险。
以上为本文档的基本内容，希望对您有所帮助。
办公室危险源辨识及控制措施
办公室危险源辨识及控制措施一、办公电器
危险因素：
1.电器线路裸露。
2.充电头不拔或手机故障。
3.烧水过满或水飞溅到底座。
4.电脑等用电设备故障未断电检维修。
导致后果：
发生触电、电气火灾事故。
控制措施：
1.发现有线路裸露现象，立即通知电工维修。
2.手机充电时要留意发烫情况，充完电拔插头。
3.烧水壶要按标准线装水，不过载，注意水不飞溅到底座。
4.电脑等用电设备故障应由专业人员检维修。
二、文档装钉
危险因素：
1.纸张打印卡纸时伸手排除。
2.钉书机、打孔机等钉/打到手。
3.碎纸机卷到手。
4.使用剪刀或刀时划伤。
导致后果：
发生划伤、压伤等其他事故。
控制措施：
1.打印纸张时遇到卡纸先停止打印或断电再做故障排查。
2.使用钉书机、打孔机时先定好位后，再往下压，注意手部位置。
3.使用碎纸机时要注意纸张的带力，及时放开纸张。
4.使用剪刀、戒刀等锋利物时，要注意用力方向，不对着自己，不对着别人。
一般危险源辨识与与预控措施
一般危险源辨识与与预控措施危险源辨识与预控措施是安全管理工作的重要环节，通过对危险源进行识别和分析，并采取相应的预防措施，可以降低事故的发生概率，保障员工的安全与健康。
一、危险源辨识1.物理因素危险源（1）机械设备：设备损坏、运行冲突、缺乏防护装置等。
（2）电气设备：电线老化、电源不稳定、工程不合规等。
（3）噪音：强噪音会影响工人听觉功能、工作效率和心理健康。
（4）震动：长期暴露于机械振动中会引发骨骼疾病和腰椎间盘疾病。
（5）灰尘与颗粒物：空气中过多的灰尘会造成呼吸系统疾病。
（6）温度与湿度：过高或过低的温度都会对员工的身体健康造成威胁。
（7）火灾与爆炸：易燃易爆物品储存不当、火源未隔离等会导致火灾和爆炸。
2.化学因素危险源（1）有毒气体：如一氧化碳、二氧化硫、氯气等，对呼吸系统和神经系统有害。
（2）有害物质：如酸、碱、溶剂、重金属等，直接接触会导致皮肤病、中毒等。
（3）气体爆炸品：如液化石油气、甲炔、氢气等，在不当操作下易导致爆炸。
3.生物因素危险源（1）传染病：如流感、肺结核等，易在集体宿舍或办公区域传播。
（2）有害生物：如蚊虫、老鼠、蟑螂等，会传播疾病。
4.人为因素危险源（1）人员行为：如作业规定不遵守、操作疏忽等。
（2）安全意识低：缺乏对安全的认识和重视，容易出现事故和伤害。
（3）管理不力：监管不到位，容易造成安全隐患。
二、预控措施1.物理因素危险源的预控措施（1）机械设备：定期检查、维护设备，及时更换老化和损坏部件，安装防护装置。
（2）电气设备：定期检查电线、插座等设备，确保其安全可靠运行，合理规划布线。
（3）噪音：采用隔音设备、降噪材料，设置噪音源防护罩，增加员工个人防护用品。
（4）震动：改进工艺、选用隔振材料，降低震动源的震动力。
（5）灰尘与颗粒物：加强通风设备的维护，采取防尘措施，场所保持清洁。
（6）温度与湿度：合理设置室温、湿度，提供员工适宜的工作服装和个人防护用品。
（7）火灾与爆炸：严格禁止吸烟、使用明火，加强易燃易爆物品的防火措施。
电气设施危险、有害因素辨识分析
电气设施危险、有害因素辨识分析电气设施危险、有害因素辨识分析电气设施是现代化生产的重要组成部分，也是人们日常生活中的必需品，广泛应用于各行各业。
由于电力的特殊性质，电气设施的使用和维护涉及到很多危险和有害因素。
因此，对电气设施的危险、有害因素进行辨识分析，对于确保人身和财产安全具有重要意义。
一、电气设施危险、有害因素1. 电击危险因素：电气设施具有高电压、大电流的特点，因此电击是电气设施的主要危险因素之一。
如果触碰到带电体或触摸电气设施导线等都会导致电击事故的发生。
2. 烧伤危险因素：电气设施中的电线、插头、开关等部件可能因过载、短路、绝缘损坏等原因产生高温，导致人员烧伤。
3. 燃爆危险因素：电气设施中可能存在的燃爆危险物质，如有机物质、液化气等，一旦与电气设施发生短路等现象将引发火灾和爆炸事故。
4. 辐射危险因素：电气设施中可能存在的X射线、紫外线、光线等辐射会对人体产生损害。
5. 噪声危险因素：电气设施中的电动机、变压器等设备在工作时会产生噪声，长时间暴露在噪声环境中会引发听力损伤等问题。
二、辨识分析方法1. 危险源溯源法：通过识别可能的危险源，回溯其来源，进而找出电气设施的危险来源和危险特征，以此来制订相应的风险管理方案。
2. 现场勘察法：通过对电气设施现场实地勘察，了解设施的运行状态和基本情况，同时也能够发现一些潜在的危险因素。
3. 事故案例分析法：通过分析已经发生的电气设施事故案例，总结出危险因素，并找出事故的发生原因和根本问题，有针对性地优化风险管理措施。
三、风险控制措施为了消除电气设施的危险、有害因素，必须采取有效措施进行风险控制。
具体措施如下：1. 安全警示标识：在电气设施周围设置明显的安全警示标识，使人们了解相关安全信息，提高注意力，防止不小心触碰到电气设施。
2. 电气设施加装保护措施：根据不同设施和操作方式，增设绝缘保护、接地保护、过载保护、限流保护等措施，保证电气设施运行的安全性。
电气焊作业危险源辨识（三篇）
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一种常见的危险作业，它涉及到高温、高电压和火花等危险因素。
在电气焊作业中，存在着多种潜在的危险源，包括电击、火灾、爆炸、烟雾、放射线和噪音等。
为了确保作业人员的安全，需要对这些危险源进行辨识和管理。
下面将从不同方面对电气焊作业的危险源进行辨识。
1. 电击危险源电气焊作业涉及到高电压的使用，一旦操作不当，就有可能导致电击事故的发生。
主要的电击危险源包括：接触带电部位、线路短路、电气设备故障等。
为了避免电击事故的发生，需要采取以下措施：- 提供合适的绝缘手套、胶鞋和绝缘垫等个人防护用品；- 定期检查电气设备的绝缘性能；- 确保焊机的接地是可靠的；- 严格遵守操作规程和安全操作规定。
2. 火灾和爆炸危险源电气焊作业涉及到高温的应用，一旦操作不当，火花和高温等因素就有可能引发火灾或爆炸事故。
主要的火灾和爆炸危险源包括：可燃气体和液体的泄漏、火花的飞溅、未经处理的可燃物等。
为了防止火灾和爆炸事故的发生，需要采取以下措施：- 使用防火涂料或涂层对焊接区域进行防护；- 确保焊接区域的通风良好；- 提供灭火器和消防设施，并进行必要的维护；- 对可燃气体和液体进行正确的储存和处理。
3. 烟雾危险源电气焊作业会产生大量的烟雾，其中包含有害物质，如金属氧化物、气体和颗粒物等。
长时间暴露在这些有害物质中会对作业人员的健康造成严重威胁，引发呼吸系统和皮肤疾病。
为了防止烟雾对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 使用过滤面罩或呼吸器对空气中的有害物质进行过滤；- 对焊接区域进行局部通风；- 使用低烟雾的焊接材料。
4. 放射线危险源在电气焊作业中，如果使用了熔化电弧焊或其他放射性焊接方法，就会产生放射线，如紫外线、可见光和红外线等。
这些放射线会对眼睛和皮肤造成伤害，引起辐射病。
为了防止放射线对作业人员的危害，需要采取以下措施：- 提供合适的眼部和皮肤防护用品，如防护面罩和防护服；- 控制焊接电弧的亮度和持续时间；- 确保作业人员的接触时间和距离在安全范围内。
临时用电危险源辨识与措施
临时用电危险源辨识与措施二、临时用电组织保证措施为了保证临时用电安全和供电的可靠性，要在组织上所采取各种措施，包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。
具体措施如下：1、详细编制临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、通过总监办审批，并建立相应的技术档案。
2、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
3、建立安全教育和培训制度项目部定期组织专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有安监部门核发的上岗证书，报总监办备案。
4、建立技术交底制度在分部分项工程开工前，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
5、建立安全检测制度从临时用电工程安装竣工开始，电工每天对临时用电工程进行巡查，定期检查接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
6、建立电气维修制度电工在接到维修通知后4小时内消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
7、建立工程拆除制度工程交工后，项目部编制临时用电工程的拆除方案，报总监办批准后实施，由分管安全的副经理统一指挥。
8、建立安全检查制度项目部按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》每月对现场用电安全情况进行检查，由项目部分管安全的副经理、专职安全员、专职电工执行，并及时记录安全检查结果。
如果存在安全隐患，应立即切断电源，排除问题后方可继续供电。
（1）施工现场的电气设备必须具有有效的安全措施，若无有效安全技术措施的电气设备不准使用。
（2）必须经常对现场的电气线路和设备进行安全检查。
对现场使用各种线路老化、破皮、漏电现象及时更换，并做好书面记录。
（3）发现使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、热得快、电热杯、电饭煲）取暖、烧水、烹饪情况，责令停止使用。
电气操作危险点的控制范本
电气操作危险点的控制范本本文将重点介绍电气操作中的危险点，并提供控制范本。
在进行电气操作时，我们都应该非常注意潜在的危险，以保护我们自己的安全。
1. 电气设备的维护操作当进行电气设备的维护操作时，需要注意以下危险点，并采取相应的措施进行控制。
1.1. 电气设备的带电工作危险点：在操作电气设备时，直接接触带电部件可能导致触电。
控制措施：在进行带电工作之前，应先断开电源并进行相应的安全措施，如佩戴绝缘手套、靴子和护目镜。
1.2. 电源线与设备的连接危险点：电源线与设备连接不良可能导致电气设备的故障和触电。
控制措施：在连接电源线和设备之前，确保插头和插座之间的连接良好，并进行必要的测试以确保安全。
1.3. 电气设备的维修与更换危险点：在进行电气设备的维修和更换过程中，可能会触碰带电的零部件，导致触电。
控制措施：在进行维修和更换操作之前，务必关闭电源并确保设备上所有电路都处于无电状态。
同时，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套和护目镜。
1.4. 电气设备的清洁危险点：在清洁电气设备时，可能触碰到带电部件，导致触电。
控制措施：在开始清洁之前，应确保设备处于无电状态，并避免直接接触电源线和带电部件。
使用专门的清洁工具，并注意避免清洁液体进入设备内部。
2. 电气设备的操作使用在进行电气设备的操作使用时，同样需要注意以下危险点，并采取相应的措施进行控制。
2.1. 电气设备的操作技巧危险点：操作不当可能导致设备故障、火灾甚至触电。
控制措施：在进行操作之前，应该熟悉设备的使用手册，并接受相关培训。
同时，按照正确的操作步骤进行操作，并确保设备连接良好。
2.2. 电气设备的违规使用危险点：违规使用电气设备可能导致设备故障、火灾和电击。
控制措施：在使用电气设备之前，应该了解设备的使用范围和限制，并遵守相关的安全规定。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即停止使用并进行维修。
2.3. 电气设备的负载限制危险点：超负载使用电气设备可能导致设备故障、火灾甚至触电。
电气设备设施危险有害因素辨识与管控清单
（3）出入口应设置高度不低于400mm的防小动物挡板。
（4）出入员在紧急情况下打开。
（5）长度大于7m的变配电室应有2个出入口，若两个出口之间的距离超过60m时，应增设一个中间安全出口。当变配电室采用多层布置时，位于楼上的变配电室至少应设一个出口通向室外的平台或通道，平台应有固定的护栏。
电气设备设施危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1.变配电系统
1.1
变配电室环境
雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。
触电火灾
（1）配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变配电室变压器、高压配电装置、低压配电装置的操作区、维护通道应铺设绝缘胶垫。
触电
（1）同一电源供电的低压配电系统，不应同时采用TN系统、TT系统或IT系统；2000年10月1日以后建设项目的ＴＮ低压配电系统必须采用TN-S系统。
（2）ＴＮ系统所有电气装备的外露可导电部分，均应通过保护导体与电源系统的接地点连接。
（3）保护导体的截面积应满足电气系统间接接触防护自动切断电源的条件，并能承受预期故障电流或短路电流；其最小截面积应符合GB50054-2011表3.2.14的规定。
（2）沿墙架空敷设的高度在室内应大于2.5m，室外应大于4.5m，跨越道路时应大于6m，与其他设备、门窗或水管的距离应大于0.3m。
（3）沿地面敷设时应有保护措施。
2.4
配电箱
绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。
触电火灾
（1）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。
危险因素辨识与控制措施(电气)
危险因素辨识和风险评价表〔电气部分〕2.主变、高厂变检修3.高压隔离开关检修4.升压站PT、CT检修5.升压站避雷器检修6.封闭母线检修7.SF6断路器检修8. 电动机检修9.励磁系统检修10.6/10KV配电柜检修11.干式变压器检修12.380V PC段及MCC检修13.电动门检修危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单1、.工作人员在对转子铁芯清扫及喷漆时应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩，并佩戴护目眼镜2、检查转子槽楔时应使用木锤和专用击件进行检查，禁止使用铁锤防止造成转子铁芯损伤3、每天工作后应将发电机转子用帆布遮好防止转子线圈的绝缘下降和进入杂物，转子通风试验使用的专用橡胶塞子必须完好危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单危险因素辨识与风险评价清单。
危险因素辨识与控制措施电气
危险因素辨识与控制措施-电气引言在工业生产中，电气设备作为生产线的基础设施之一，在产生动力或实现功能方面起到了至关重要的作用。
然而，在电气设备的使用过程中，由于设备本身的缺陷或使用人员的不当操作等因素，电气设备也会成为描述生产现场的各种事故的元凶。
为了保证人员的生命安全和设备的正常运行，需要进行电气危险因素的辨识和控制措施的制订。
电气危险因素的辨识电气危险因素的辨识是制订控制措施的基础。
电气危险因素主要包括电击、火灾和爆炸等三大类，通过对这些危险因素进行分析和评估，制定出针对性的控制措施，以保障人员的安全和设备的正常运行。
电击危险因素的辨识电击是人体直接或间接接触带电导体时所遭受的损伤，常规情况下，电击是由于电压过高或接触电流过大导致的。
根据电势差的大小以及电压、电流在人体内的流动方式，电击可分为以下几类：直接触电直接接触带电体或导线导致电流经过人体。
通过导体，如铁框或支架等，在短路故障情况下，电流进入人体，形成电压，导致电流经过人体。
电弧烧伤线路中出现自击、自熄或开关断开时形成电弧，此时的程度会非常高，可以形成荷尔蒙，聚集能量，导致严重烧伤、大量烟气和噪音。
电流射击针对电容的装置，其开关和熄灭操作会导致电容器充放电，产生很高的电压，形成电弧击打人体。
了解这些电击危险因素之后，我们可以针对性地制定安全措施，如人员必须佩戴绝缘手套、安全鞋、安全帽等等。
火灾危险因素的辨识火灾是电气设备在生产中常见的安全事故，电气设备自身缺陷、使用不当和短路等问题都可能导致火灾的发生。
常见的火灾危险因素有：短路短路是指具有电气导体组织内增加的导通路径的不符合要求的电气状态，引起电能大量释放导致火灾。
短路主要由以下因素导致：•绝缘老化导致绝缘损坏；•外界损伤；•绝缘板之间和电源板之间发生击穿破裂。
过电压是指电网中瞬时电压突然上升到规定的值以上而导致的火灾。
常见的过电压危险因素有通信信号、雷电感应等。
火花放电火花放电是在电气设备的操作和维护中，由于不合理的电气设备维护和使用，如擦拭的纯麻布干燥等导致表面静电电晕导致的火花放电。
电气作业危险源辨识
例如：
配电室更换配电柜，母排上工作，虽 变压器已停电，二次隔离刀断开，但 通过联络开关反送电
作业时间间隔后，安全措施未重新确 认
例如：工作时间过长，中间有间隔， 未严格执行工作票的间断、终结制度， 现场设备状态发生变化，未及时发现
谢谢
例如：
4
1.未带绝缘手套对于新检修过的设备 送电
2.不使用绝缘良好的安全用具碰触带 电部位
序号 5 6 7
8 9
不验电、无人监护、误入带电区域
例如：
1.配电盘后，对于检修的线路进行放 电，无人监护，误进带电柜体作业
2.用开关断开电源后，未用相应的电 笔正确测试，用习惯或经验进行判断， 存在侥幸心理和冒险心里
电气危险因素辨识 2010.3.10
危险因素：
1、 序号 危险后果 危险因素
1
电气作业未正确、有效切断电源， 例如：
2
1.用停止按钮切断电源，挂警示牌， 代替开关盒隔离刀
2.单用开关或断路器断开电源，无明
显断开点
触电和电气 3.未明确联络线和临时线路的隔离、
短路、接地 警示
3
未佩戴和使用安全防护用具
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危险因素辨识和风险评价表（电气部分）
1.发电机检修
2.主变、高厂变检修
3.高压隔离开关检修
4.升压站PT、CT检修
5.升压站避雷器检修
6.封闭母线检修
7.SF6断路器检修
8. 电动机检修
9.励磁系统检修
10.6/10KV配电柜检修
11.干式变压器检修
12.380V PC段及MCC检修
13.电动门检修
14.电缆检修
15.微机继电保护装置检修
危险因素辨识与风险评价清单
危险因素辨识与风险评价清单
危险因素辨识与风险评价清单
危险因素辨识与风险评价清单
危险因素辨识与风险评价清单
1、.
危险因素辨识与风险评价清单
危险因素辨识与风险评价清单
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危险因素辨识与风险评价清单。