塔吊安装检查验收表[1]1
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续，砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000，接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论：
租赁单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
安装单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
使用单位（签章）：
年 月 日
验收结论：
监理单位（签章）：
年 月 日
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
塔吊附墙安装、顶升检查验收记录表
他参数是否符合要求，如起重量、起升高度等；
钢绳、吊钩、滑轮等部件是否正常运转；
传动系统是否平稳、润滑是否良好；
电缆供电系统和电气系统是否正常工作；
安全保护装置是否灵活可靠。
检查验收结论：
经检查，塔吊附墙安装、顶升工程符合相关技术要求，各项参数、部件均正常运转，安全保护装置灵活可靠。
经现场安装负责人和使用单位安全员签字确认，可投入使用。
本文无法进行格式错误的剔除和删除明显有问题的段落，因为原文中没有给出实际的文章内容。
但是，我们可以提供一个示例来演示如何小幅度改写每段话：
原文：安装技术负责人需要在项目验收时签字确认。
改写后：项目验收时，安装技术负责人必须签字确认。
原文：现场安装负责人应该在验收时进行签字。
改写后：验收时，现场安装负责人需进行签字。
原文：使用单位的安全员应该参与项目的验收。
改写后：项目验收时，使用单位的安全员应参与其中。
塔吊安装验收表
LJA12-6-4-1 工程名称怡祥苑商住楼南1号设备编号规格型号生产厂家验收项目及要求验收结果金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂新设备，构件无裂纹、变形、焊缝无开裂高强度螺栓预紧力符合装配技术要求，无松动、缺损装配符合要求，无松动、缺损不允许在与水平面呈现65°~75°之间设梯子未设梯子高于地面2m以上直立梯应设置护圈，护圈条件符合GB5144-94.4.2.4规定塔帽处立梯设置护圈，符合规定要求卷筒和滑轮主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废新设备，无锈蚀卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍符合要求钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈放出最大长度后卷筒上的钢丝绳保留6圈滑轮应设有防钢丝绳子跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%设有防跳槽装置且符合要求钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定；当钢丝绳采用绳子夹固定时，绳卡数量与绳子径相匹配，间距为6-7倍绳子径，滑轮放在受力一侧，不得正反交错钢丝绳的型号、规格和长度符合规定；绳卡数量每端头处3个，间距7倍绳径，滑轮安装正确吊钩应设有防脱棘爪，不得焊接及钻孔已设定型化吊钩保险报废标准按照GB5144-94.5.3.2规定新吊钩工作机构各工作运转正常，无异常运转正常，无异常LJA12-6-4-2验收项目及要求验收结果安全防护装置力矩限制器灵敏可靠灵敏可靠重量限制器灵敏可靠灵敏可靠起升高度限位器灵敏可靠灵敏可靠幅度限位器灵敏可靠灵敏可靠行走限位器灵敏可靠灵敏可靠卷筒保险正常有效正常有效吊钩保险正常有效正常有效其它安全保护装置灵敏可靠灵敏可靠电气紧急断电开关灵敏可靠；并有短路及过流、欠压及失压保护、零位保护、电源错相及断电保护紧急断电开关灵敏可靠主体结构、电机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4Ω（重复接地电阻不大于10Ω）在主电路、控制电路中对地绝缘电阻≥0.5MΩ都已做可靠的接地，接地电阻2.8Ω重复接地电阻6Ω符合要求对地绝缘电阻0.6MΩ防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩传动装置的外露旋转部分已设防护罩各种防护罩均坚固、且便于观察、检修防护罩均坚固，便于观察液压系统溢流阀、平衡阀等各阀灵敏各阀门灵敏溢流阀灵敏的调压力≤额定工作压力110%符合要求油箱有足够容量，温升不超过40℃油箱有足够容量，温度一般30℃垂直度无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4/1000无风状态下，垂直度为1.6‰LJA12-6-4-3验收项目及要求验收结果平衡重压重平衡重、压重符合本机说明书要求平衡重、压重符合要求附着装置附着装置的安装符合本机说明书要求附着装置按说明书安装（未安附着时不填）空载试验起升、回转、变幅、行走机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象运转平稳，正常额定载荷试验在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应的最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常启动、运转、制动平稳无异常安全距离起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.5M 间距1M 起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144-94.10.4规定灵敏可靠两台塔机距离：低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位部件之间的垂直距离不小于2m符合要求障碍灯塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯已在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯风速仪臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪高度<50m，未安装验收结论合格安装部门负责人：使用单位负责人：年月日年月日。
塔吊附墙安装验收表
附墙件出厂合格证或检测合格证（附相关合格证明）
安装单位资质、安装人员持证情况、交底情况审查
附着固定采用后穿墙式是否设置预留孔。（附相关资料）
框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是符合附着要求
建筑物上附着点布置和强度是否符合要求 （附强度报告）
锚固点以上塔机自由高度不得大于说明书要求
检
查
验
收
结
论
验收结论：
租赁单位（章）
签字：
年 月 日
验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结论：
安装单位（章）
签字：
年 月 日
验收结论：
使用单位（章）
签字：
年 月 日
验收结论：
监理单位（章）
签字：
年 月 日
塔式起重机附着锚固检验记录
单位名称：通州建总集团有限公司2018年3月13日
工程名称
珍宝岛.熙悦府
安装单位
徐州苏之杰起重设备有限公司
施工地点
3#楼塔吊
锚固负责人
付宗元
塔 式 起
重 机
型号
QTZ80
塔高
米
锚固后高
米
附着道数
第1道
与下面一道
附着间距
米
与建筑物水平附着距离
米
附
着
锚
固
之
前
检
查
项
目
是否编制针对性的附墙专项设计施工方案（附方案）
第一道锚固以下高度不得大于说明书中规定
锚固之间距离符合要求
附
着
锚
固
之
后
检
查
项
塔吊验收记录表
建筑起重机械进场验收表1
工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡11、15住宅楼幼儿园注：此表包括安装、加节、降节验收
建筑起重机械进场验收表1工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑起重机械基础验收表2工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼
建筑塔式起重机安装验收表3
工程名称：红花尚郡12住宅楼8、13商住楼注：此表包括安装、加节、降节验收。
塔吊安装验收表
平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠
本次安装后总高度
验收
项目
验收内容
验收情况
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
电气部分
电气保护装置：（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效
用电标准：是否采用TN-S系统
是否采用‘一机一闸一漏一箱’
各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等，安装固定可靠
回转变幅液压起升行走等机构是否无漏油无异响无异味运行平稳相应防护措施齐全可靠各部位滑轮导轮是否完好无严重磨损符合相关标准规范要求钢丝绳是否存在严重的断股断丝扭曲变形等且已达报废标准卷筒上是否存在乱绳咬绳爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列附墙安装制作是否与产品说明书要求各润滑部位是否润滑油位是否正常油质是否符合要求平衡臂配重数量搁置位置固定是否符合要求安全可靠验收项目安装单位产权单位使用单位监理单位电气部分电气保护装置
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
附墙安装制作是否与产品说明书要求
南北偏差：mm，东西偏差：mm，
已安装高度m；自由（自由端）实际高度：m
主要
结构
机械
部分
塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符
塔吊基础排水措施是否有效无积水
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等
塔式起重机安装安全验收表样本
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本（轨道路基）
1
地基容许承载能力值（N/㎡）
2
塔吊基本和周边基坑之间距离（m）
签字 年 月 日
使用单位（项目部）复验结论
签字（章） 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人： 提供资料时间： 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字（章） 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌；
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠；调节安全装置, 并实行不少于三次检测；
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠
塔吊安装验收表
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构及零部 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
件
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
锚固框架安装位置符合规定要求
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号 幅度
设备编号 m 起重力矩
与建筑物水平附着距离
起升高度 KN·m 最大起重量
m 各道附着间距
验收部位
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构 结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 基础与轨道
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度 不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
C8-6-2
塔吊验收表
安全
防护
装置
力矩限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器动作准确、灵敏可靠。
吊钩保险装置、圈筒保险装置关启灵活牢固。
扶梯、搂梯和护圈符合GB5144-94第4.2条要求。
卷扬机卷筒安装防脱绳保险装置。行走式塔吊电缆卷线器卷线速度应与吊车行走速度相同。
装设附着装置时应采用经纬仪测量塔身垂直度。最高锚固点以下塔身垂直度允许偏差为2/1000。附着杆倾斜角不得超过10°。
行走式塔吊停止使用时应装好夹轨钳。
电器
装置
塔吊的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
塔吊必须设置紧急开关。总电源应设短路保护和漏电保护装置。电动机得主回路上应同时装设短路、过电流、欠压保护、零位保护、电源错相或短相保护。
当场地条件限制不能满足要求时应采取防碰撞的安全保障措施。
实验
使用前进行额定起重量和最大幅度最大起重量实验。
对安全保护装置各机构进行动作灵敏度实验。
验收结论
使用单位负责人：
年月日
租赁单位负责人：
年月日
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
混凝土强度等级不低于C35。基础表面平整度允许偏差为1/1000。基础排水顺畅。
塔式起重机联合验收记录
工程名称
设备编号
规格型号
出厂编号
产权编号
检查项目
检查内容与标准
检查结果
基
础
塔吊安装验收记录表
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
塔吊安装完毕验收表
塔吊安装完毕验收表（一）
工程名称：施工单位：
规格型号
设备编号
安装高度（m）
回转半径（m）
起重力矩（定起重量（t）
最大工作幅度时的起重量（t）
检查
项目
内容和要求`
检查结果
结构和稳定
1、部件、附件、联结件安装齐全、位置正确。
2、结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
安装装置
1、力矩限制器准确灵敏。
2、超载限制器准确灵敏。
3、超高限位器灵敏可靠。
4、小车变幅行程限位器灵敏可靠。
5、回转达限位器灵敏可靠。
6、吊钩保险灵敏可靠。
7、卷筒有保险装置。
8、上人爬梯有护圈。
运行试验
1、空载和额定载荷试验，限位器动作灵敏，传动机构工作准确、平稳、无异响。提升额定最大起重量时力矩限制器能发出报警讯号。
5、滑轮防脱槽装置齐全。
塔吊安装完毕验收表（二）
检查
项目
内容和要求`
检查结果
电气系统
1、设专用开关箱，漏电保护器灵敏有效，由专用电缆供电。
2、TT系统时，接电阻值不大于4Ω。TN系统时，作保护接零，重复接地电阻不大于4Ω。
3、避雷装置齐全，接地电阻不大于30Ω。
4、仪表、照明、报警系统完好可靠。
5、控制、操纵装置动作灵活可靠。
2、动作试验时，用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况，试验中无升温、漏油、油漆脱落现象。
验收意见
（施工企业盖章）
年月日
验收人员
项目技术负责人
安全员
设备员
搭设班组负责人
企业安全技术部门人员
3、空载时塔身与地面垂直度偏差小于3‰。
4、基础符合施工方案要求，有排水措施。
塔吊安装验收表
检查电缆是否在电缆挂钩挂好，检查底架塔节扶梯安装情况
16
L68B标准节将导轨推入回转支承下面
17
仅限L68B标准节下放套架
18
检查套架扶梯是否紧固
19
检查驾驶室突出部分是否连接牢固
20
查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好
21
保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠
22
检查小车检修平台是否安装好
23
检查安全绳是否已在起重臂上安装好
7
根据轨道中点检查电缆长度。
8
查明台车夹轨钳和其它可能使用的固定装置是否已安装妥当。
9
切断行走机构电源。
10
检查压重固定装置是否符合要求。
11
检查装有非工作状态固定装置的紧固件。
12
检查底盘下的电缆是否安装得当以防造成损坏。
13
检查扶梯和护圈的固定装置是否安全可靠，重新使用时要更换损坏部件。
14
检查塔身连接螺栓是否紧固。
24
检查平衡臂上走道与护栏的固定情况
25
检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固
26
检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确
27
检查起升卷扬机支架的闭锁情况（其端部指向塔身，并由轴销固定到位
28
检查平衡臂配重的固定装置
29
检查走道上有无杂物，这些杂物在塔机运转中容易跌落
30
根据使用说明书检查润滑油面及润滑点
其他需要说明的问题：
15检查电缆是否在电缆挂钩挂好检查底架塔节扶梯安装情况16l68b标准节将导轨推入回转支承下面17仅限l68b标准节下放套架18检查套架扶梯是否紧固19检查驾驶室突出部分是否连接牢固20查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好21保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠22检查小车检修平台是否安装好23检查安全绳是否已在起重臂上安装好24检查平衡臂上走道与护栏的固定情况25检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固26检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确27检查起升卷扬机支架的闭锁情况其端部指向塔身并由轴销固定到位28检查平衡臂配重的固定装置29检查走道上有无杂物这些杂物在塔机运转中容易跌落30根据使用说明书检查润滑油面及润滑点其他需要说明的问题
塔吊安装验收表
对检测单位意见复查
出租单位验收意见:
签章： 日期：
安装单位验收意见：
签章： 日期:
使用单位验收意见：
签章: 日期：
监理单位验收意见：
签章： 日期:
总承包单位验收意见:
签章： 日期：
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安全限位与
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
/
附着道数
/
验收
部位
技 术 要 求
结 果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
顶升横梁防脱装置可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收
部位
技 术 要 求
结 果
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0。6米
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔吊验收表
一、塔吊验收表1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。
2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。
3、“验收结果”用简单明了的语句填写。
4、注：该表由安装单位负责进行填写。
（一）力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。
力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。
（二）限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。
起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。
2、变幅限位器。
（1）小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。
（2）动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。
通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。
3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。
（三）保险装置1、吊钩保险装置。
主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。
此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
2、卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。
钢丝绳在滚筒上的安全圈数应≥3，最外层钢丝绳与端部凸缘高度差≥d。
人行塔梯、塔吊检查验收表
侧向垂直度：塔身垂直度符合要求。
塔身悬高：爬升后塔身悬臂高符合使用说明书要求。
平衡重：与说明书相符ห้องสมุดไป่ตู้固定可靠、无位移。
拉杆：拉杆组合与臂长组合相匹配。
连接销轴：各连接销轴按照说明书要求拧紧、锁定。
晃动：空回转左右运行一圈无异常晃动与振动。
现场整理：塔吊上无可能坠落的杂物，电缆已按要求绝缘固定。
XXXX工程项目
施工单位：合同号：
监理单位：编 号：
设备（设施）验收表
名称
人行塔梯
设施编码
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备 、安全设施
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
主体
作业平台应搭设牢固，不得与模板及其支撑体系联结。
人行塔梯宜采用专业厂家定型产品。
自行搭设人行塔梯应根据施工需要和工况条件设计，踏步高度不宜大于0. 2m,踏步梯应设置防滑设施和安全护栏。
滑轮与卷筒：无裂纹、明显变形等。
车轮：无裂纹、明显变形等。
轨道：无裂纹、明显变形等，左右、前后错位符合要求。
电控系统
各电控系统运转良好。
安全防护
起重量限制器：已安装且有效。
起重力矩限制器：已安装且有效。
行程限制器：已安装且有效。
避雷保护：已安装且有效。
急停保护开关：已安装且有效。
障碍灯：已安装且有效。
顶部和各节平台应满铺防滑面板并牢固固定，四周应设置安全护栏。
人行塔梯基础应稳固，四脚应垫平，并应与基础固定。
塔梯连接螺栓应紧固,并应采取防退扣措施。
人行塔梯高度超过5m应设连墙件。
塔式起重机安装验收表四方验收
单位
意见
使用单位负责人： 使用单位盖章： 年 月 日
监理
单位
意见
监理单位技术负责人： 盖章： 年 月 日
2、以最低稳定速度，进行三次左右回转，回转过程中其启动、制动平稳。
3、全过程往返三次启动、制动平稳。
序号
项目
验 收 内 容
验收结果
结论
7
安全
装置的
调整与检测
A.力矩限制器的调整
1、吊重____________（不含吊钩重）调整上螺杆位置使吊重幅度为R报=_____________（至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。
2、中速档（α=_______；R<_______）起吊重物_______ 并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至中速档不能起升时，Q中应在____________。
3、低速档（α=______；R<______）起吊重物________ 并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物_________，直至低速档不能起升时，Q低应在____________。
塔式起重机安装验收表
工程名称
规格型号
设备编号
生产厂家
出厂日期
设计安装高度
安装单位
资质证书编号
验收高度
检测单位
检验报告编号
检验结论
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
金属
结构
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常。
3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落。
4、钢结构磨损在规定范围内。
8、最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求。
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电
气
电缆用横担、瓷瓶固定；无破损；各接地、接零保护装置符合要求；开关等配电装置齐全有效；绝缘良好；接闪器、避雷等接地装置良好。
电缆固定达标，有合格重复接地、保护接零、避雷设施，配电装置齐全有效
机
构
传
动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常；传动部位有防护罩；油箱有足够容量；油路无泄露、堵塞现象；平衡重、压重符合本机说明书要求。
拆装单位有合格承包资质
登记标志
施工单位自验收合格之日起30日内，向建设行政主管部门登记；发放的登记标志应挂在塔吊的显要部位。
已悬挂登记标志
持证上岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员，必须持证上岗。
均持证上岗
检查结论及整Βιβλιοθήκη 措施本塔机性能良好，安装符合要求，可以在载重试车情况良好后，投入使用。
有经审定、审查的拆装方案，安装时有监督
验
收
安装完毕后，安装单位自检，出具自检合格证明，向施工单位进行安全说明；安装单位、产权单位、施工单位、监理单位联合检查，经检查调试合格后方可使用；
经联合检查符合使用要求
拆装队伍
拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重安装工程专业承包资质；在规定承包业务范围内承揽业务。
个人签字单位盖章
塔 吊 司 机： 施工单位技术负责人：
现场 安全员： 产权单位技术负责人：
项 目 经 理： 安装单位安全负责人：
施工单位安全负责人： 监理单位安全负责人：
施工单位设备负责人： 建设单位安全负责人：
施工单位：（章） 产权单位：（章） 安装单位：（章）
塔 吊 检 查 表
施工单位： 工程名称： 工程地点：
生产厂家
安装单位
规格型号
QT20F
产权单位
生产日期
2003.5.25
标准高度
26米
检 查 内 容
检 查 结 果
基
础
稳定性；混凝土强度及试压报告；位置合理性；平整度、承载力应符合本机说明书要求；排水措施。
混凝土强度达到C25，平整度、承载力符合要求，有排水措施。
试车各部位工作正常，有防护罩，油路无泄露、堵塞，平衡重、压重符合要求
安
全
距
离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米；多塔作业相互间应符合要求；有防碰撞措施；各部位与外电线路保持安全距离，达不到要求的必须按规定采取防护措施，防护措施应达到电业部门规定要求。
无外电线路，无多塔作业，与施工设施距离＞0.5米
塔
身
结
构
结构无变形、开焊、裂纹；螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀；垂直度≤3‰；爬梯设置防护圈应符合国家标准；杆件无交叉嫁接；开口销不得用金属丝等代替。
结构性能良好，配件齐全，垂直度2.2‰，防护圈符合标准，有合格开口销。
钢
丝
绳
完好、无断股；断丝不超过10％；型号、规格、长度符合本机说明书规定；固定绳卡数量与绳径匹配，卡间距为6-7倍绳径；捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳
吊
钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象。
吊钩无裂纹、变形、磨损轻微，无补焊、钻孔现象。
限位保
险
各种限位保险装置配置齐全，牢固、灵敏、可靠；吊钩保险、卷筒保险等安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
各限位保险装置配置齐全有效；吊钩保险、卷筒保险灵敏、可靠。
附
着
架
框架、附着杆安装正确、牢固；无开焊、变形、裂纹；各处螺栓、轴销齐全牢固；间距、数量、安装固定符合说明书要求；架体不得擅自改动。
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍；卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置，且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20％；转动灵活、无卡塞现象。
各项符合符合要求，转动灵活、无卡塞现象
拆装方案
拆装单位必须按照规范要求编制安拆装装方案；拆装方案必须经单位技术负责人审定， 施工单位、监理单位审查；拆装单位技术负责人在拆装现场监督执行。