如何测定织带经纬纱缩率

欧洲标准织物缩水率测试方法

欧洲标准织物缩水率测试方法1．测试的目的和原理1．1 这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。

1．2 一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程2．参考测试方法2．1 ISO 1392．2 ISO 37592．3 BS EN 26330 ：19942．4 BS EN 25077 ：19933．设备和材料3． 1 Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机3． 2 Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机2． 3 Kenmore 或 Whirlpool 滚筒式干衣机3．4 电子磅3．5 WOB 或 ECE 洗衣粉3．6 可量度1mm的不锈钢尺3．7 过硼酸钠3．8 加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm4．标准环境要求4．1 温度：21±2oC4．2 相对湿度：65±5%5．试样的准备。

5．1 梭织布5.1.1 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

5.1.2 然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出经纱方向。

5.1.3 将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。

5.1.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.1.5 将试样的四周锁边。

5．2 针织布5.2.2 将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

5.2.2 然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出线圈纵行方向。

5.2.3 将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬” 和“┴”形符号。

5.2.4 量度6对符号“┬” 和“┴”间的距离（精确到1mm）.5.2.5 将布片沿线圈纵行方向对折，并沿线圈纵行方向将布片锁缝成筒形。

怎样检测纺织品布料的收缩率

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样检测纺织品布料的收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
当你要取得一块样品布时，请先判断织物的正反面及经纬向。

然后剪
下适当大小的样品，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。

如果无法准确的
沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得
沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的
重量。

今举例如下：
二、织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
（一）织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经
纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。

再由
下而上看第一根经纱与第二、三、四根纬纱交错情形，一直到组织号重复
出现为止。

再依序观察第二、三、四根经纱，直到找出重复出现为止。

绘
出织物一完全组织图。

（二）经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长l1＝6cm纬纱
l2＝8cm上下各留1cm以便夹持）。

在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后
之长度，设经纱L1＝6.32cm，纬纱L2=8.22cm则经纱收缩率S1＝＝5.06% 卷曲率C1＝＝5.33%纬纱收缩率S2＝＝2.68%卷曲率C2＝＝2.75%此部分之测量最容易产生误差，必须和后面计算法相印记。

依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。

（三）经纬纱密度之计测值：
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工艺计算

3．坯布幅宽的确定
生产任务书中标明的是成品幅宽，要达到成品幅宽，必须准确确定出坯布幅宽。
色织产品根据是否需要后整理加工的产品来确定坯布幅宽，如直贡呢、条格布、被单布等，因此直接成品的坯布幅宽接近成品幅宽；通常坯布的幅宽比成品幅宽大0. 6～1.5 cm，间接成品是指下机的坯布须经大整理加工的产品，如青年布、牛津纺、中长花呢、府绸等，间接成品由坯布在后整理的加工过程中受到拉伸作用，使成品沿经向发生伸长，纬向收缩，所以坯布幅宽比成品幅宽增宽5～15 cm，坯布幅宽按下式计算：
经纱缩率（%）
经纱墨印长度坯布墨印长度经纱墨印长度
100%
纬纱缩率（%）
上机穿筘幅坯布标准幅宽上机穿筘幅
100%
第二种是根据织物样品的长度和织物中纱线伸直后的长度计算，计算公式如下（此公式的计算值由于测量误差较大，故不甚正确）：
经纱缩率（%）
经纱长度织物的经向长度经纱长度
当计算所公得制的筘筘号号筘不数是/整10数cm，应上当机全进筘幅行幅筘修（数正c，m）选1用0最接近的标准筘号。
目前色织中常用的筘号为34～105（英制）之间，在采用标准筘号时，需修改筘幅或纬纱缩率，筘幅的修正一般在6mm以内。
也可通过下式进行计算:
当经密在50～100根/吋内，则按下式进行计算：
考虑到有些品种会出现空筘或花筘穿法等情况，要计算平均每筘穿入数，一般小数点后保留两位，可用下式给予计算。
平均每筘穿入数

一花经纱数一花经纱占用筘齿数
（2）边纱根数
边纱根数及穿筘的确定，以保证织造和整理加工能顺利进行及布边整齐为原则。色织物的布边宽度，一般每边取0.5～1cm，边纱根数在40~80根之间，常取48根。

怎样测量布料收缩率

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。

如果无法准确的沿同一根经（纬）
请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的
重量。

今举例如下：
二、织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
（一）织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经
纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经浮请在组织图上记上组织号。

再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。

再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。

绘出织物一完全组织图。

（二）经纬纱收缩率之测量值：
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织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定织物的经`纬缩率测定

结果计算

将10根纱线的平均伸直长度代入公式，计算出织缩率。 L L T= L ×100％式中：T为织缩率（%）；L为10根纱线的平均伸直长度（mm）；L0为织物试样上的标记长度（mm）。
0

根据各组织缩率分别计算出经纱和纬纱的平均织缩率。
织物经、纬纱特数的测定
测试原理

从长方形的织物试样中拆下纱线，测定其中部分的伸直长度和质量(质量应在标准大气调湿后测定)，根据质量与伸直长度总和计算经、纬纱的特数。
结果计算
纱线质量

Tt= 纱线总长度 ×106 式中：纱线质量以g为计量单位；纱线总长度为10根纱线平均伸直长度与称重纱线根数的乘积（mm）。
织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定
织物的经、纬缩率测定
概述

织物在织造过程中由于经纬纱的交织，会引起纱线长度的缩短，纱线在织物内的弯曲程度通常用织缩率来表示，即纱线因织造所引起的长度缩短值与织造前纱线长度值之比的百分率。织物的组织、经纬向密度、织造张力、以及纱线的粗细及不匀，会影响织缩率的大小。由于织缩率对纱线的用量、织物的物理机械性能和织物外观等均有较大影响，故需对之进行测定。
试样准备及测试

1．从调湿过的样品中裁剪含有不同部位的长方形试样至少2块，裁剪代表不同纬纱管的长方形试样至少5块，试样长度约为250mm，宽度至少包括50 根纱线。 2．根据纱线的种类和线密度，选择并调整好伸直张力，分别测量10根纱线的伸直长度，然后从每块试样中拆下至少40根纱线与其形成1组。 3．剪去墨迹外纱线，分别将经纱和50根纬纱称重。称重前，试样需在标准大气下预调湿4小时，已知长度的织物试样上,拆下纱线, 在规定初张力作用下使之伸直,测量其长度, 计算出织缩率。

纱线收缩率记录

纱线收缩率记录全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纱线的收缩率是指在一定条件下，纱线经过水或热处理后，纱线长度发生的收缩变化率。

对于不同材质的纱线，在不同的温度和湿度条件下，其收缩率也会有所不同。

纱线的收缩率记录对于纺织品生产和质量控制非常重要，能够帮助生产商更好地了解纱线的性能和使用特性。

一、测量方法1. 实验材料准备：准备好所需材料，包括纺织样品、水浴器、温度计、纱线拉力计等。

2. 样品准备：将一定长度的纱线样品制成固定长度的样品，去掉表面杂质和不完整线头。

3. 测量条件的确定：根据所需的纱线处理条件，确定水温和处理时间。

4. 实验步骤：首先测量原始纱线的长度，并将其置于水浴器中按照预定条件处理，然后取出并测量处理后的纱线长度。

5. 计算收缩率：通过处理前后的纱线长度计算收缩率，公式为（原始长度-处理后长度）/原始长度。

二、纱线收缩率的影响因素1. 纱线材质：不同的纱线材质具有不同的吸水性和收缩性，导致其在相同条件下的收缩率有所不同。

2. 处理条件：水温、时间以及处理方式等都会对纱线的收缩率产生影响，一般来说，温度越高、时间越长，纱线的收缩率也会越大。

3. 纱线结构：纱线的结构也会影响其收缩率，比如粗纱线的收缩率通常会小于细纱线。

4. 环境条件：空气湿度、温度等环境条件也会对纱线的收缩率产生影响，高湿度和高温度条件下通常会导致纱线的收缩率增加。

三、纱线收缩率的记录与应用1. 质量控制：记录并分析纱线的收缩率可以帮助生产商监控和控制产品质量，确保产品的稳定性和一致性。

2. 产品设计：了解纱线的收缩率可以帮助纺织品设计师选用合适的纱线材质和工艺，确保产品在使用过程中不会出现过大的尺寸变化。

3. 技术改进：通过收集纱线收缩率的记录，生产商可以不断改进工艺，提高产品质量和性能，降低生产成本。

4. 市场竞争：在市场竞争激烈的环境下，了解纱线的收缩率可以帮助生产商提供更具竞争力的产品，吸引消费者和打开市场。

面料的经纬密度测试原理

面料的经纬密度测试原理面料的经纬密度测试原理是通过对织物的纱线的数目进行计数，以确定其单位长度上的纱线数目，进而确定织物的经纬密度。

经纬密度是指单位面积上纱线的数目，也可以理解为每平方英寸或每平方厘米上的纱线数。

在进行经纬密度测试的过程中，常用的方法有纱线计数法和计数镜法。

纱线计数法是最常用的测试方法之一，使用纱线计数器对纱线进行计数。

首先，需要将测试样品的一定长度的织物取下，将织物进行展开，然后使用纱线计数器进行计数。

计数的时候，可以选择横向或纵向，即经纬方向进行计数。

通过对经纬纱线的计数，可以得到织物的经纬密度。

计数镜法是另一种常用的测试方法，通过显微镜观察织物上的纱线数来进行计数。

在进行计数前，需要确定计数的倍数，即在显微镜下观察到的纱线数相对于实际数量的倍数。

然后，在显微镜下对纱线进行计数，并将计数结果乘以倍数，得到纱线的实际数目。

通过计数纱线的数量，可以计算出织物的经纬密度。

无论是纱线计数法还是计数镜法，都需要注意以下几点：1. 选择适当的测试长度：测试的样品长度需要足够大，以确保测试结果的准确性。

通常情况下，测试样品长度为1英寸（2.54厘米）或更长。

2. 避免纱线重叠：在对纱线进行计数的过程中，需要避免纱线的重叠，以免导致计数结果不准确。

可以用手指或其他工具将纱线分开，确保每根纱线都能够清晰地看到。

3. 多次测试取平均值：为了提高测试的准确性，可以进行多次测试并取平均值。

这样可以减小因测试误差而导致的结果偏差。

面料的经纬密度测试原理是通过对织物上纱线的计数来确定织物的经纬密度。

这种测试方法简单、直接，而且可以在实际生产中进行。

通过测试得到的结果可以用于评估织物的品质和性能，并提供参考数据给生产人员进行织物设计和优化。

总之，经纬密度是织物的重要参数之一，测试其原理可以通过纱线计数法和计数镜法来实现。

这些方法的基本原理是对纱线进行计数，从而得出织物的经纬密度。

在进行测试时，需要注意选择适当的测试长度、避免纱线重叠，并进行多次测试取平均值，以确保测试结果的准确性。

织带经向织缩率及热定型整理的影响研究

１．２实验方法
的交织规律而形成的具有包裹和包缠能力的片状物，又称梭织物 ¨ 。按组成机织物的纤维种类分为
纯纺织物、混纺织物和交织物，织物可以分为机织
物、针织物、非织造物、编织物等Ｊ。织带是以各种
织带经向织缩率及热定型整理的影响研究
严涛海
（浩沙实业（福建）有限公司技术研发中心，福建晋江３６２２４６）
摘
要：织带的品种繁多，运用在服饰行业、军用、农业、工业、交通运输等领域。织带缩率给
生产和产品达标方面带来不便，热定型是织带后整理中的一道工序，对织带的定型、储存有积极
１实验
棉织带、涤棉织带、涤纶织带都是同一种人字形斜纹织带。织带的纱线均为３０Ｓ。在试样不同位置
沿经向量取ｌＯｃｍ的织物长度为Ｌｊ，并做记号，将
收稿日期：２０１６－１１ — ２８作者：严涛海（１９８３一），男，博士研究生，工程师，研究方向：纺织生产技术管理。
织缩率公式Ｊ：
０＝（ｌ一） × １００％／Ｌ１（１）
头），纬纱摇成纡子，在织带机上织造。织缩率是
在织物织造、设计中必须准确运用的量，如果织缩
率出现差错，就会使织物的其他参数出现差错，同

织物经纬密度与紧度测试

织物经纬密度与紧度实验一、实验目的与要求根据国家标准GB4668—84及有关实验方法，对织物单位长度内的纱线根数进行测定，然后计算紧度，以此评定织物的紧密程度。

通过实验，掌握织物密度的测量方法和紧度的计算，并比较不同织物的紧密程度。

二、基本知识织物经纬密度是指织物纬向或经向单位长度内经纱或纬纱根数。

一般以10cm长度内经纱或纬纱根数表示。

织物密度只能对纱线粗细相同的织物间比较。

紧度是用纱线特（支）数和密度求得的相对指标，藉此可对纱线粗细不同的织物进行紧密程度的比较。

织物密度和紧度的大小，直接影响织物的外观、手感、厚度、强力、透气性、保暖性和耐磨性等物理机械指标。

因此在产品标准对各种织物规定了不同的密度和紧度。

了解织物的紧度，可为设计或仿制新的织物品种提供依据，并为织物性质的理论计算提供参数。

三、实验仪器与试样实验仪器为往复移动式织物密度分析仪。

试样为机织物和针织物数种。

四、实验方法和步骤1、织物密度测试⑴直接测数法：往复移动式织物密度计法：常用的织物密度计有放大镜、转动螺杆、刻度线和刻度尺组成。

实验时将织物密度计平放在织物上，刻度线沿经纱或纬纱方向（针织物沿线圈纵行或横列方向），然后转动螺杆、将刻度线与刻度尺上的零点对准，用手缓慢转动螺杆，计数刻度线所通过的纱线根数（或线圈数），直至刻度线与刻度尺的50mm处相对齐，即可得出织物在50mm中的纱线根数（或圈数）。

机织物的经纱或纬纱密度用10cm内的纱线数表示。

检验密度时，把密度计放在布匹的中间部位（距布的头尾不少于5m）进行。

纬密必须在每匹经向不同的5个位置检验，经密必须在每匹的全幅上同一纬向不同的位置检验5处，每一处的最小测定距离按表2-1规定进行。

点数经纱根数或纬纱根数，需精确至0.5根。

点数的起点均已在两根纱线间空隙的中间为标准。

如迄点到纱线中部为止，则最后一根纱线作0.5根，凡不足0.25根的不计，0.25～0.75根作0.5根计，超过0.75根作1根计。

织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定(精)

3、用挑针从试样中部拨出最外侧的1根纱线，两端各留约1cm仍交织着的长度．从交织着的纱线中拆下纱线一端，将墨迹处夹入捻度仪的左纱夹中，再从织物中拆下纱线另一端，将墨迹处夹入捻度仪的右纱夹中，操作过程中应防止纱线退捻。
4、放开定位片，测量纱线的伸直长度（精确至 0.5mm）。每块织物测10根。
测试原理
从标记过已知长度的织物试样上,拆下纱线, 在规定初张力作用下使之伸直,测量其长度, 计算过16小时以上调湿的织物试样摊平去皱，在织物上画出标记长度为250mm，宽度需含10根以上纱线的长方形。经向2块，纬向3块。裁剪长度大于 250mm。
2、调节Y331L型捻度仪的两纱夹距离为250mm。固定定位片，线密度大于7tex的棉纱、棉型纱预加张力调至（0.2×Tt）+4cN。
试样准备及测试
1．从调湿过的样品中裁剪含有不同部位的长方形试样至少2块，裁剪代表不同纬纱管的长方形试样至少5块，试样长度约为 250mm，宽度至少包括50根纱线。
2．根据纱线的种类和线密度，选择并调整好伸直张力，分别测量10根纱线的伸直长度，然后从每块试样中拆下至少40根纱线与其形成1组。
织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定
织物的经、纬缩率测定织物的经、纬纱特数的测定
织物的经、纬缩率测定
概述
织物在织造过程中由于经纬纱的交织，会引起纱线长度的缩短，纱线在织物内的弯曲程度通常用织缩率来表示，即纱线因织造所引起的长度缩短值与织造前纱线长度值之比的百分率。
织物的组织、经纬向密度、织造张力、以及纱线的粗细及不匀，会影响织缩率的大小。由于织缩率对纱线的用量、织物的物理机械性能和织物外观等均有较大影响，故需对之进行测定。
结果计算

西服和衬衣,质检报告经纱纬纱算法

西服和衬衣,质检报告经纱纬纱算法
1.经纱用量。

⑴浆纱用量（kg/M）=头份x1.012x0.49/（840x支数）。

如：浆染7S纱，头份4200，纱长为13500米，总用纱量为4781.7kg，单位用纱量：0.3542kg/M。

⑵坯布经向织缩率：根据品种和纬纱不同，织缩率相差较大。

一般如下数据计算：纬向弹力纱织缩8-9%，纯棉纱11-13%，但也有些纬纱粗或复合组织，织缩率高达15-17%。

如：10x200D+40D浆纱长15000米，交织布厂织造，织缩约为9%，则应交回坯布：15000x91%=13650米。

⑶成品布缩率：将坯布送后整厂做预缩，要求出来的成品布余缩率在3%以下，一般后整加工率预缩率在11-12%，如上述
10x200D+40D2/1→13650米坯布，经后整预缩后，成品布长为：13650x89%=12148.5米。

为防后整厂留布，除布长核对外，还要核对交布时的匹数。

综上所述，如全面核算成品布用纱量则为：头份x1.012x0.49/（840x支数x0.91x0.89）其中：0.91为（1-坯布织缩率9%）0.89为（1-后整预缩率11%）。

2.纬纱用纱量坯布纬纱用纱量（kg/M）=70x纬密x0.49/（840x 纱支）。

如纬纱为7S，坯纬为40根，则用纱量为：70x40x0.49
（840x7）=0.2333kg/M成品布纬纱用量=坯布用纱量/（1-后整预缩
率）=0.2333/（1-12%）=0.265kg/M。

收缩率测试方法

收缩率测试方法收缩率测试方法，这可是个相当重要的事儿啊！就好像我们要了解一个新朋友的性格特点一样。

你想想看，各种材料在不同的环境和条件下，会有怎样的变化，这多有意思啊！常见的收缩率测试方法有好几种呢。

比如说模具测量法，这就像是给材料量身定制一个专属空间，然后精确地测量它在变化前后的尺寸差异。

还有卡尺测量法，就像拿着一把精准的尺子去仔细探究材料的每一个细微变化。

还有一种很特别的方法，叫千分尺测量法。

哇塞，这就好像用一个超级敏锐的探测器去捕捉材料那微小到几乎看不见的收缩。

通过千分尺那精准的读数，我们能清楚地知道收缩的程度到底有多少。

那这些方法怎么用呢？就拿模具测量法来说吧，得先制作一个超级精确的模具，把材料放进去，然后在特定条件下进行处理。

处理完了，再把材料拿出来，测量一下和之前的差别，这不就得出收缩率了嘛！简单吧？但这里面可包含了好多细节和技巧呢。

卡尺测量法也不简单哦！要非常仔细地用卡尺去量，不能有一丝马虎，不然得出的数据可就不准确啦！这就像走钢丝一样，需要小心翼翼。

千分尺测量法更是要求极高的精度和耐心。

稍微动一下可能结果就不一样了，这不是开玩笑的呀！每种方法都有它的优点和局限性。

就像人一样，没有一个人是完美的，这些方法也不是万能的呀。

我们得根据具体情况选择合适的方法，这可需要经验和判断力呢。

在实际应用中，收缩率测试可太重要啦！比如在制造塑料制品的时候，如果不了解材料的收缩率，那做出来的东西可能就不是我们想要的样子，这多糟糕啊！所以说，收缩率测试方法真的是不能小瞧啊。

总之，收缩率测试方法是我们了解材料特性的重要途径，我们要认真对待，不断探索和改进，让这些方法能更好地为我们服务。

这就是我对收缩率测试方法的看法，难道不是这样吗？。

测定经纬纱缩率

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟测定经纬纱缩率来源：阿里巴巴经、纬纱缩率是织物结构参数的一项内容。

测定经纬纱缩率的目的是为了计算纱线的特数和织物用纱量等。

由于纱线在形成织物后，经（纬）纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用之纱线长度大于所形成织物的长度。

因而我们把其差值与原长之比值称为缩率。

以ａ（%）表示。

缩率=100%＊（伸直长度-试样中长度）/伸直长度经纬纱缩率的大小，是工艺设计的重要依据，他对纱线的用量，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。

影响缩率的因素很多，织物组织，经纬纱原料及特数，经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同，都会引起缩率的变化。

分析织物时，测定缩率的方法，一般在试样边缘沿经（纬）向量取10cm的织物长度。

并记上记号（试样小时，可量取5cm的长度），将边部的纱缨剪短（这样可以减少纱线从织物中拔出来时产生以外伸长），然后轻轻将经（纬）纱从试样中拔出，用手指压住纱线的一端，用另一只手轻轻的将纱线拉直（张力要恰当，不可有伸长现象）。

用尺量出记号之间的经（纬）纱长度这样连续作出十个数后，取其平均值，带入上述公式中，即可求出经或纬纱的缩率值。

这种方法简单易行，但精确程度较差，测定纱线缩率的目的是为了计算纱线特数和织物用纱量等。

在测定中应注意以下几点： 1.在拔出和拉直纱线时，不能使纱线发生退捻或加捻。

对某些捻度较小或强力很差的纱线，应经量避免发生意外伸长。

2.分析刮绒和缩绒织物时，应先用剪刀或火柴除去表面的绒毛，然后再仔细的将纱线从织物中拔出。

3.粘胶纤维在潮湿状态下极易伸长，故在操作时避免手汗沾湿纱线。

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用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式

用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式
织物经向紧度是指织物在经向上的紧度，它是织物质量的重要指标之一。

织物经向紧度的大小决定了织物的弹性、柔软度、结实度等性能，也是织物质量的重要指标。

织物经向紧度的测定是织物质量检测的重要环节，也是织物质量控制的重要手段。

织物经向紧度的测定可以采用织物经向紧度计来完成，也可以采用织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式来完成。

织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是：织缩率=（经向紧度-经向紧度损失）/经向紧度×100%。

其中，经向紧度损失是指经向紧度在织物经向上的损失，一般是由于织物的经向张力不均匀或织物的经向纱线断裂等原因造成的。

织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是一种简单、快捷的织物经向紧度测定方法，它可以有效地检测织物的经向紧度，从而控制织物的质量。

此外，织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式还可以用于织物的经向紧度改善，以提高织物的质量。

因此，织物经向紧度计算纬纱织缩率的公式是织物质量检测和控制的重要手段。

纺织面料基础知识之：缩率

纺织⾯料基础知识之：缩率导读何谓缩率？织缩率是织物⼯艺设计参数之⼀，是指织物中经(或纬)纱线的原来长度与相应的织物长度(或宽度)的差数，对经(或纬)纱线原来长度的百分率。

分别以经纱织缩率和纬纱织缩率来表⽰。

⼀、织物缩率的计算：1、经纱织缩率的计算：式中：a——经纱织缩率；L1——拉直后（即原来的）经纱长度;L2——布样的经纱长度。

2、纬纱织缩率的计算：式中：b——纬纱织缩率;L3——拉直后的纬纱长度：L4——布样的纬纱长度。

⼆、影响织物缩率的因素：1、原料成分纤维原料对织缩率的影响⽐较复杂，⼀般来说，易于屈曲的纱线，其织缩率⼤；易于产⽣塑性变形的纱线，其织缩率较⼩。

2、纱线细度不同线密度的经纬纱交织时，线密度越⼤，纱线越不易屈曲，织造缩率较⼩；在经纬纱线密度相同的织物中⾼线密度纱线织物的织缩率较⼤。

3、纱线捻度捻度⼤，纱线结构紧密、刚度⼤，则收缩性能差，缩率⼩，反之则缩率较⼤。

4、平均浮长织物的交织点越多，平均浮长越⼩，织造只经纬纱的屈曲波越多，织造缩率就越⼤。

5、织物密度织物越紧密，经纬纱的屈曲波越多，织物的织造缩率就越⼤。

6、织造⼯艺上机张⼒与开⼝时间：上机张⼒与开⼝时间直接影响织物缩率与坯布纬密。

上机张⼒⼤，开⼝时间早，经纱屈曲波⼩，故经缩⼩⽽纬缩⼤；反之，上机张⼒⼩，经纱易屈曲，则经缩⼤⽽纬缩⼩。

7、上浆率影响浆纱：经纱上浆率⾼则经纱缩率减⼩，反之则⼤。

8、织造车间温湿度：温湿度：织造车间的温湿度⾼，经纱受张⼒作⽤后易于伸长，故紧缩下降⽽萎缩增⼤；反之，经缩增加⽽纬缩下降。

本⽂内容选⾃：⾊尚坊布博⼠。

布料的缩率测试方法及计算

布料的缩率测试方法及计算布料的缩率测试方法及计算"详"解.... 和大家一起探讨一下.有不对或不足的地方,欢迎大家提出哦首先，和纤维絕對有關係。

但是還沒有聼說過這樣的相關知識(-----这是我回复午夜猫。

的那个问题),,也許是我是沒聼過(見識少啦)。

縮水率是可以控制的:一般的布料做干蒸，洗水。

就可以算出縮率了～測出來后計算好，把數據提供給紙樣師傅，他們參考后放出適量。

就OK了。

以上是基本的流程。

具體的做法是(以下我主要說干蒸和水洗):A:干蒸------也是上面魚說的“燙縮”1)在要測算的布料上(要有足夠的大)，画出2塊固定的長和寬,------拿針織内衣來説，一般40*40CM就可以,意要留出约2CM以上的缝位，因為内衣(~像内褲)，面積不大，但是針織布料的縮率又很大。

像氨綸布，莫代尓等，要是定型沒定好，可能會縮的可怕。

2)將這2片的画好固定尺寸的布料反面相對，用平車在画好的痕迹上车好 ,这样布料的正面就路在外面了 ,还可以方便一起看看色差,色牢度什么的 ,省料. ,着时在沿着留出来的2CM以上的缝位用锁边机锁好边..3)现在到了干蒸的关键时刻了 ! 拿着这块布去烫工那里去蒸吧!!!注意把握好时间 .一般的针织布料大概5分钟就OK了.缩率大的布料你在蒸的时候还可以用眼睛看到它在缩呢!!!嘿嘿 ..那种布, 可不是好料 !!特别注意哦::蒸的时候 ,别让熨斗和布料接触!!也就是说 ,不是要向人家烫衣服一样去烫这块布 !!!但是距离也布要离的远了 !一寸左右吧!就好了 .还要随时给它翻番身,移动位置,这样受热才均匀,才可以算准确点 !还有 ,尽量布要打开机台的吸风器 ..4) 蒸完了 ,就拿到通风的地方给它晾干,请注意不是要拿到太阳下晒干哦 !这样算出来的也是没效果的 !!5)干了后就是计算了 ,注意要分布料的经纬方向的...经向也就是直纱,维向就纱横纱.(斜纹的例外)例如 :经向现在缩到了 38CM了 ,拿就是38-40=2/40=0.05*100%=5%.,也就是说这布经向的缩率是5%..维向的算发也是如此>>6)最后,干蒸这部分基本就完了.除了提供数据给纸样那边外,还要做的就是把你的原样(也就是测试布料)留底..现在来说说B:水洗:.(同样以针织布为例,因为我在以前的公司做的就是针织类的,)前面的步骤同上面干蒸的 1) 2),也是同样的先做好测试样品..3)水洗,就比较复杂点了 .复杂的不是水洗缩率的算法,而是它的洗法太多了!不过这些是根据布料的特性和客人的要求来定的!下面介绍几种洗缩的名称吧: 干洗 Dry Cleaning机洗 Machine Washable商业洗涤 Do not have Commercially Launder家庭式洗涤 Home Launder手洗 Hand Wash冷水洗 Cold Wash温水洗 Warm Wash热水洗 Hot Wash重点来说说机洗, 机洗时候,虽然只是你在按键操作,但时间要选择好,以前我们公司有专门用来做测试的洗衣机,不是家用的那种.不同的时间和洗法洗出来的布料的缩率是不一样的!根据时间来分,一般有标准洗,家庭洗,超短洗,加长洗,浸泡洗…不同的机器有不同说法.以上的各种洗法中,还可以根据客人和布料特性的需要,选择在水洗过程中是否要用滚筒,?水温多少?是否烘干(一般做布料的缩率不可以烘干,做成品测试时可以.)等…..4)洗好了后,一般是晾干,不要晒干的!5)计算缩率,和前面的干蒸的算法一样.正常情况下,布料干蒸的缩率要比水洗的缩率小..6)同前面的做法..把算来的结果书面提供给技术部,自己存档..。

织物结构分析实验

实验3 织物结构分析实验一、实验的目的与要求掌握织物厚度、织物经纬密度试验；织物经、纬缩率和经纬纱特数的测定；织物缩水率测定方法。

要求学生了解织物厚度、织物经纬密度试验程序，掌握国家标准GE8678-88《机织物结构分析方法-机织物密度的测定》中规定的织物厚度、织物经纬密度试验测定方法，以便为设计或仿制新的织物品种提供依据；掌握织物缩水率的测定方法，了解及分析织物产生收缩的原因。

二、基础知识1．织物密度的测定机织物密度是指机织物单位长度内的纱线根数。

有经密和纬密之分。

经密(即经纱密度)是沿机织物纬向单位长度内所含的经纱根数。

纬密(即纬纱密度)是沿机织物经向单位长度内所含的纬纱根数。

经、纬密能反映由相同直径纱线制成织物的紧密程度，当纱线直径不同时，机织物的紧密程度只能用紧度表示。

机织物的紧度又称覆盖系数，也有经向紧度与纬向紧度之分。

经向紧度是机织物规定面积内，经纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率；纬向紧度是机织物规定面积内，纬纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率。

机织物的总紧度是织物规定面积内，经、纬纱所覆盖的面积对织物规定面积的百分率。

由于紧度考虑了经、纬纱的覆盖面积，即同时考虑了纱线直径和织物密度，故紧度可用来比较不同纱线直径所组成织物的紧密程度。

机织物密度可用织物密度镜直接测量。

先测出织物经向及纬向5cm内的纬纱根数及经纱根数（因为密度镜的测量标尺长度为5cm），然后换算成经密(经纱根数／10cm)和纬密(纬纱根数／l0cm)。

机织物的紧度不是直接测量值，而是计算值，算式如下：经向紧度E T=d T M T × 100％纬向紧度E w=d w M w ×100％总紧度E=E T＋E w－E T E w×100％式中d T、d w为经、纬纱直径(mm)；M T、M w为经、纬密度(根／l0cm)。

机织物密度测定的常用方法有3种：1．1 织物分解法分解规定尺寸的织物试样，记录纱线根数，折算至l0cm长度内的纱线根数。

139-实验实训实习-材料缝缩率测试

实验一面料缝缩率测试实验
实验
一、目的
1.学会缝缩率的测试方法
2.学会如何研究影响缝缩率的因素
3.学会如何分析实验结果
二、条件
实验
三、内容与步
根据经、纬向丝缕将面料裁成25×5（cm）的长条两块，两层叠合，在上层中间位置经向画一直线，沿经线方向从头至尾车缝线段，测量试样缝后长度，观察针距对面料缝缩率的影响。

分别在不同面料上用不同针距按记录表要求重复获取数据，并计算缝口缩率：
SP（%）= ×100%
式中：SP——缝口缩率（%）； L——缝合前缝口长度； L’——缝合后缝口长度。

不同针距不同面料试样缝后长度记录表
实验结论
四、数据分析及
[思考题]
1.面辅料选择的注意事项？
2.试述面料检验的基本内容和方法？
3.试述在成衣生产中技术参数测定的重要性和基本内容？。