织物缩水率影响因素

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纺织品 缩水率 标准

纺织品 缩水率 标准

纺织品缩水率标准纺织品的缩水率是指在一定条件下,织物在水中浸泡、洗涤或者干燥过程中,由于纤维的收缩而导致织物尺寸发生变化的现象。

缩水率是评定织物质量的重要指标之一,也是消费者在购买纺织品时需要关注的重要参数之一。

本文将对纺织品缩水率的标准进行详细介绍,以便消费者更好地了解和选择纺织品。

一、纺织品缩水率的计算方法。

纺织品的缩水率通常通过实验来进行测定,其计算方法如下:缩水率(%)=(干后尺寸-湿前尺寸)/湿前尺寸×100%。

二、纺织品缩水率的标准。

根据国家标准,纺织品的缩水率分为以下几个等级:1. 一级缩水率,小于3%。

2. 二级缩水率,3%~5%。

3. 三级缩水率,5%~7%。

4. 四级缩水率,7%~9%。

5. 五级缩水率,大于9%。

三、纺织品缩水率的影响因素。

纺织品的缩水率受到多种因素的影响,主要包括以下几点:1. 纤维类型,不同类型的纤维具有不同的吸水性和收缩性,因此对于不同的纤维来说,其缩水率也会有所不同。

2. 织物结构,织物的结构密度、编织方式等都会对缩水率产生影响。

3. 加工工艺,纺织品的后整理工艺、染色工艺等也会对缩水率产生影响。

4. 使用条件,纺织品在洗涤、干燥时的温度、湿度等条件也会影响其缩水率。

四、纺织品缩水率的控制方法。

为了控制纺织品的缩水率,需要从以下几个方面进行控制:1. 选择合适的纤维,根据产品的要求选择合适的纤维类型,以降低缩水率。

2. 控制加工工艺,在纺织品的后整理和染色工艺中,严格控制温度、湿度等条件,以减小缩水率。

3. 提高工艺水平,采用先进的生产设备和工艺,提高纺织品的质量稳定性,降低缩水率。

五、纺织品缩水率的注意事项。

在购买纺织品时,消费者需要注意以下几点:1. 查看产品标签,产品标签上通常会标注纺织品的缩水率等重要参数,消费者可以通过查看标签来了解产品的缩水率情况。

2. 了解使用条件,在使用纺织品时,需要根据产品标签上的使用说明进行正确的清洗和保养,以减小缩水率。

织物的缩水性名词解释

织物的缩水性名词解释

织物的缩水性名词解释织物作为我们日常生活中的重要元素之一,一直以来都是人们衣物打造的首选材料。

然而,许多人可能都有这样的经验:新买的衣物在第一次洗涤后会出现缩水的情况。

这一现象被称为织物的缩水性,成为了众多消费者的烦恼。

本文将对织物缩水性进行名词解释,并深入探讨其原因和应对方法。

一、织物的缩水性:概述与原因织物的缩水性指的是在清洗过程中,织物长度或宽度发生明显缩短的现象。

这种现象既可以发生在天然纤维织物,如棉、麻,也可以发生在合成纤维织物,如涤纶、尼龙等。

缩水性的出现往往是由于织物纤维内部结构发生变化导致的。

织物的纤维通常由许多相互织合而成的线条组成。

这些线条在生产过程中经过拉伸和热处理,使得织物呈现出合适的尺寸和形状。

然而,当织物遇到水或热时,纤维内部结构变得松弛,导致线条之间的间隙缩小以及内部纤维的重新排列。

这种结构变化会引发织物的收缩,即缩水现象的出现。

二、缩水性的影响因素1. 纤维类型:不同类型的纤维具有不同的缩水性。

例如,棉、麻等天然纤维通常具有较高的缩水性,而涤纶、尼龙等合成纤维则具有较低的缩水性。

2. 纤维处理工艺:纤维在处理过程中可能会被进行预缩水处理。

这可以通过预处理纤维的拉伸和热处理,以减小织物的缩水性。

3. 织物结构:不同的织物结构会对缩水性产生影响。

例如,松紧带和较大的纬线间距可能导致织物更容易发生缩水。

4. 温度和水质:水温过高或水质不佳也会促使织物缩水。

热水和高温可以加速纤维内部结构变化,导致织物收缩。

三、应对织物缩水的方法1. 选择合适材质:在购买织物制品时,可以选择具有较低缩水性的合成纤维织物,以降低缩水的风险。

2. 注意洗涤方式:采用温和的洗涤方式,如冷水洗涤或低温手洗,可以减少纤维内部结构变化的可能性。

3. 遵循标签指导:仔细研读织物制品的洗涤标签,选择适合的洗涤方式和洗涤剂。

4. 预防性处理:对于易缩水的织物,可以在使用前进行预防性缩水处理。

将织物浸泡于热水中,然后轻轻拉伸并晾干,可以在一定程度上减小织物的缩水性。

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析织物水洗缩率是指在一定水温、洗涤剂浓度和机械力下,织物在水洗后长度上缩短的程度。

这个性能对于织物的适合度、服装的容貌和质量有着至关重要的影响,因此被广泛应用于织物和服装品质检测中。

然而,影响织物水洗缩率测试的因素往往较为复杂,需要结合各种环境因素进行分析和研究。

下面将对影响织物水洗缩率测试因素进行一些简要的分析。

首先,水洗缩率的测试方法应该是标准化的,这样可以确保测试结果的可靠性和可重复性。

目前,ISO 5077:1984为全球公认的织物水洗缩率测试标准,它规定了测试的各个环节,包括水温、洗涤剂浓度、织物材质及其处理方法、浸泡时间和洗涤力度等,这些因素都有着直接或间接的影响。

其次,织物的材质及处理方法也是影响水洗缩率的重要因素之一。

一般来说,天然纤维如棉、亚麻、丝和羊毛等水洗缩率较大,而人造纤维如涤纶和氨纶等水洗缩率则相对较小。

同时,不同的织物加工方法如印花、染色、定型等也会影响织物的吸水收缩性能。

第三,水温和洗涤剂浓度也是影响水洗缩率测试的因素之一。

一般来说,水温越高、洗涤剂浓度越大,织物的吸水性和收缩性就越强。

这是因为在高温高浓度的环境下,纤维之间的分子结构更容易破坏,从而导致织物的形状和尺寸发生变化。

最后,机械力也是影响水洗缩率测试的因素之一。

随着洗涤机和干衣机的普及,人们使用这些机器来洗涤和干燥衣物的情况越来越多,而机械力的加入也被认为是导致织物缩水的原因之一。

因此,在测试织物水洗缩率时,需要严格遵守标准,避免过度机械力的加入。

总之,影响织物水洗缩率测试的因素较多,需要在实验中全面考虑各种因素。

同时,规范测试方法和加强质量控制也是确保测试结果准确性和可重复性的重要手段。

决定酒店布草缩水率的四大因素

决定酒店布草缩水率的四大因素

决定酒店布草缩水率的四大因素
布草都会有一定程度的缩水,酒店布草也不例外!在采购酒店布草时,缩水率往往是考虑的重要原因。

不同的织物缩水率就不同。

其中原材料的差异,织物密度差异,纱织粗细差异,以及织物生产工艺差异,都会对纺织品的缩水率产生影响,威思丁酒店用品公司为您分析影响酒店布草缩水率的四大因素:
1、酒店纺织品纱支粗细不同,缩水率也不同。

纱支粗的布缩水率就大,纱支细的织物缩水率就小。

2、酒店纺织物生产工艺不同,缩水率也不同。

一般来就,织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小。

3、酒店纺织用品的原材料不同,缩水率不同。

一般来说,吸湿性较大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。

如有的粘胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物吸湿性差,缩水率就小。

4、酒店纺织用品的密度不同,缩水率也不同。

如经纬向密度相近,其经纬向缩水率也接近。

经密度大的织品,经向缩水就大,反之,纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大。

最常见的纺织面料缩水率及影响因素

最常见的纺织面料缩水率及影响因素

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟最常见的纺织面料缩水率及影响因素缩水是纺织品在一定状态经过洗涤、脱水、干燥等过程发生长度或宽度变化的一种现象。

缩水程度涉及不同种类的纤维、织物的结构、织物加工时所受之不同外力作用等等。

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。

缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%~4%以,内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。

纤维及织缩的影响纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率(%)= [纱(丝)线长度-织物长度] / 织物长度织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。

织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。

织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物专注下一代成长,为了孩子。

技术各类面料缩水率表及影响因素

技术各类面料缩水率表及影响因素

技术各类面料缩水率表及影响因素缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。

一. 纤维及织缩的影响纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。

织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。

织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。

在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。

二. 缩水产生的原因1、纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态。

2、不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。

3、纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短。

布料缩水率标准范围

布料缩水率标准范围

布料缩水率标准范围布料缩水率是指布料在水洗后的尺寸变化率,是一个重要的指标,直接关系到布料的质量和使用效果。

在纺织品行业中,布料缩水率标准范围的确定对于生产企业和消费者都具有重要意义。

下面将详细介绍布料缩水率的标准范围及其影响因素。

一、布料缩水率标准范围。

根据相关标准规定,布料缩水率标准范围通常为3%-5%。

这意味着,布料在水洗后,长度和宽度的尺寸变化率应在3%-5%之间。

超出这个范围的布料被认为质量不合格,不适合投放市场销售。

因此,生产企业在生产过程中需要严格控制布料的缩水率,确保产品符合国家标准。

二、影响布料缩水率的因素。

1. 原料选择,布料的原料对缩水率有着直接的影响。

不同的纤维原料,其吸水性和收缩性也会有所差异。

例如,棉纤维吸水性较强,容易发生收缩,而化纤纤维则相对稳定。

2. 纺织工艺,纺织工艺中的水洗、烘干、整烫等环节都会对布料的缩水率产生影响。

合理的工艺流程和严格的操作规范能够有效控制布料的缩水率。

3. 设备技术,生产设备的性能和技术水平也是影响布料缩水率的重要因素。

先进的生产设备能够更好地控制布料的缩水率,保证产品质量稳定。

三、布料缩水率标准范围的意义。

1. 保证产品质量,确定合理的布料缩水率标准范围,有利于生产企业加强对产品质量的管理,确保产品达到国家标准要求,提升企业竞争力。

2. 保障消费者权益,标准范围的设定有利于保障消费者的权益,让消费者购买到质量稳定的产品,提高消费者满意度。

3. 促进行业健康发展,统一的缩水率标准范围有利于整个行业的健康发展,促进行业规范化和标准化,提升整个行业的竞争力。

四、结语。

布料缩水率标准范围的确定对于纺织行业来说具有重要意义。

合理的标准范围能够保证产品质量,保障消费者权益,促进行业的健康发展。

因此,生产企业应严格执行国家标准,加强对产品质量的管理,提高自身竞争力。

消费者在购买布料产品时,也应注意查看产品的质量标准,选择合格的产品,共同推动行业的发展和进步。

棉织物缩水率产生的原因

棉织物缩水率产生的原因

棉织物缩水率产生的原因
棉织物缩水率是指棉织物在水中或洗涤过程中会发生缩水的现象。

其产生的原因主要有以下几点:
1. 棉织物本身的性质。

棉织物是由棉纤维编织而成,棉纤维具有吸水性和膨胀性,因此在水中或洗涤过程中会吸收水分,纤维会膨胀,从而导致棉织物缩水。

2. 洗涤剂的影响。

洗涤剂中含有化学物质,这些化学物质会与棉织物中的纤维发生作用,使纤维变得柔软并容易变形,进而导致棉织物缩水。

3. 温度的影响。

水温过高或过低都会影响棉织物的缩水率。

水温过高会使棉织物中的纤维变得柔软并容易变形,从而导致棉织物缩水;而水温过低则会使棉织物中的纤维变得硬化,不容易变形,因此缩水率会降低。

4. 洗涤方式的影响。

不同的洗涤方式对棉织物的缩水率也有影响。

例如,机洗和手洗的缩水率不同,因为机洗时洗涤剂会更充分地渗透到棉织物中,从而导致棉织物更容易缩水。

5. 棉织物的处理方式。

棉织物在生产过程中可能会经过多种处理方式,如预缩处理、漂白处理等,这些处理方式也会影响棉织物的缩水率。

综上所述,棉织物缩水率的产生是由多种因素共同作用的结果。

为了减少棉织物的缩水率,可以在洗涤时选择适当的洗涤剂和温度,采用正确的洗涤方式,并注意棉织物的处理方式。

正常缩水范围

正常缩水范围

正常缩水范围正常缩水范围概述在制作衣物、纺织品等过程中,缩水是一个普遍存在的问题。

缩水是指在洗涤或使用过程中,由于纤维分子间的结构发生变化,导致织物尺寸缩小的现象。

虽然缩水是不可避免的,但是正常的缩水范围是可以控制和预测的。

影响因素1. 纤维种类:不同种类的纤维具有不同的收缩性能。

例如,棉质面料相对于聚酯面料来说更容易收缩。

2. 织物结构:不同的织物结构会影响到其收缩性能。

例如,平纹布相对于斜纹布来说更容易收缩。

3. 加工工艺:加工工艺也会影响到织物的收缩性能。

例如,在印染过程中使用高温或强酸碱处理会导致织物更容易收缩。

4. 水温和洗涤方式:水温和洗涤方式也会影响到织物的收缩性能。

一般来说,热水和强力搓揉会导致更大程度的收缩。

正常缩水范围1. 棉质面料:棉质面料的正常缩水范围为5%~10%。

这意味着,如果一件衣服在洗涤后长度为100厘米,那么它在洗涤后可能会缩水5~10厘米。

2. 毛织物:毛织物的正常缩水范围为2%~8%。

这意味着,如果一件毛衣在洗涤后长度为80厘米,那么它在洗涤后可能会缩水1.6~6.4厘米。

3. 丝绸面料:丝绸面料的正常缩水范围为3%~5%。

这意味着,如果一件丝绸衬衫在洗涤后长度为60厘米,那么它在洗涤后可能会缩水1.8~3厘米。

4. 麻质面料:麻质面料的正常缩水范围为2%~5%。

这意味着,如果一件麻质上衣在洗涤后长度为70厘米,那么它在洗涤后可能会缩水1.4~3.5厘米。

如何避免过度收缩1. 选择合适的纤维和加工工艺:在购买衣物或纺织品时,可以选择一些经过预缩处理的面料。

此外,一些高档面料也会采用特殊的加工工艺来减少收缩。

2. 按照标签上的洗涤说明进行洗涤:在洗涤衣物时,应该仔细阅读标签上的洗涤说明,并按照说明进行洗涤。

尽量避免使用热水和强力搓揉。

3. 熨烫:在衣物完全干透后,可以使用适当温度的熨斗对衣物进行熨烫。

这样可以使衣物恢复原本的形态。

结论虽然正常缩水是不可避免的,但是我们可以通过选择合适的纤维和加工工艺、按照标签上的洗涤说明进行洗涤以及正确地进行熨烫等方式来减少过度收缩。

棉质缩水率国标

棉质缩水率国标

棉质缩水率国标摘要:1.棉质面料的缩水率概述2.国标对棉质面料缩水率的规定3.影响棉质面料缩水率的因素4.缩水率对衣物穿着和洗涤的影响5.如何降低棉质面料的缩水率正文:一、棉质面料的缩水率概述棉质面料是一种以棉花为主要原料制成的面料,因其良好的吸湿性、透气性和柔软度而广泛应用于衣物制作。

然而,棉质面料在生产和洗涤过程中会出现缩水现象,即面料的长度、宽度等尺寸发生变化。

这种现象被称为缩水率。

二、国标对棉质面料缩水率的规定我国国家标准对棉质面料的缩水率有严格的规定。

根据GB/T 17913-2008《纺织品缩水率试验方法》规定,棉质面料的缩水率应控制在4% 至10% 之间。

这一标准适用于纯棉面料以及棉与其他纤维混纺的面料。

三、影响棉质面料缩水率的因素棉质面料的缩水率受多种因素影响,主要包括:1.面料的纤维成分和组织结构:不同纤维成分和组织结构的面料缩水率不同。

例如,纯棉面料的缩水率通常较高,而涤纶、尼龙等化纤面料的缩水率较低。

2.面料的生产工艺:面料的生产工艺对缩水率也有很大影响。

例如,经过预缩整理的面料缩水率较低,而未经预缩整理的面料缩水率较高。

3.洗涤条件:洗涤条件对棉质面料的缩水率也有影响。

高温、高湿、高碱度等条件容易导致面料缩水率增大。

四、缩水率对衣物穿着和洗涤的影响棉质面料的缩水率对衣物的穿着和洗涤效果产生一定影响:1.穿着效果:缩水率较高的面料在洗涤后容易变形、尺寸缩小,影响衣物的穿着美观度和舒适度。

2.洗涤效果:缩水率较高的面料在洗涤过程中容易发生纤维脱落、起球等现象,影响衣物的洗涤效果和寿命。

五、如何降低棉质面料的缩水率要降低棉质面料的缩水率,可以从以下几个方面入手:1.选用优质原料:选用优质棉花原料,降低化纤纤维的使用比例,以降低面料的缩水率。

2.优化生产工艺:采用预缩整理等生产工艺,降低面料在生产过程中的缩水率。

3.合理洗涤:遵循衣物洗涤标签的指引,选择合适的洗涤温度、湿度和洗涤剂,避免过高温度和碱性洗涤剂对衣物造成损害。

面料缩水率计算公式

面料缩水率计算公式

面料缩水率计算公式一、什么是面料缩水率?面料缩水率指的是在洗涤或其他因素的影响下,面料的尺寸发生缩水的比例。

面料缩水率是衡量面料稳定性和质量的重要指标,也是消费者在购买服装时需要考虑的因素之一。

二、面料缩水率的计算公式面料缩水率的计算公式如下:缩水率(%)=(原始尺寸 - 缩水尺寸)/ 原始尺寸× 100%三、如何计算面料缩水率?1. 准备工具和材料计算面料缩水率需要准备的工具和材料有:面料样本、尺子或卷尺、洗涤设备、计算器。

2. 测量原始尺寸使用尺子或卷尺测量面料的原始尺寸。

在测量之前,应该将面料完全展开,并确保面料没有被拉伸或扭曲。

3. 进行洗涤根据面料的洗涤要求,将面料置于洗涤设备中进行相应的洗涤处理。

洗涤过程中要注意遵循正确的洗涤方法,避免使用不当的洗涤剂或方式,以免对面料产生额外的影响。

4. 测量缩水尺寸洗涤完成后,将面料取出并晾干。

然后,使用尺子或卷尺测量缩水后的尺寸。

同样,要确保面料没有被拉伸或扭曲。

5. 计算面料缩水率根据面料的原始尺寸和缩水尺寸,使用上述的缩水率计算公式,计算出面料的缩水率。

将原始尺寸减去缩水尺寸,再除以原始尺寸,最后乘以100%即可得到缩水率。

四、面料缩水率的影响因素面料的缩水率受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 面料的成分:不同材质的面料具有不同的缩水率。

例如,纯棉面料往往具有较大的缩水率,而合成纤维面料的缩水率相对较小。

2. 面料的结构:面料的结构也会影响缩水率。

例如,松散织物比紧密织物更容易发生缩水。

3. 洗涤方式:使用不当的洗涤方式,如过热的水温、过强的机械力或过度搅拌,都可能导致面料的缩水率增加。

4. 面料的后整理处理:面料经过特殊的后整理处理(如预缩处理)后,其缩水率可能会降低。

五、衡量面料缩水率的重要性面料缩水率是衡量面料稳定性和质量的重要指标。

对于制造商而言,了解面料的缩水率可以帮助他们选择合适的面料,以确保产品的尺寸和质量符合要求。

常见的纺织面料缩水率及影响因素

常见的纺织面料缩水率及影响因素

常见的纺织面料缩水率及影响因素前言:缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。

一. 纤维及织缩的影响纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。

织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。

织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。

在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。

二. 缩水产生的原因:(1) 纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态。

(2) 不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析织物水洗缩率测试是评估织物在水洗过程中的尺寸变化程度的一种方法。

影响织物水洗缩率测试的因素有很多,包括织物的材质、织物的结构、水洗温度、洗涤剂和洗涤时间等。

以下是对于这些因素的具体分析:1. 织物的材质:不同的织物材质会对水洗缩率产生不同的影响。

纯棉织物通常在水洗过程中会有较大的收缩,而人造纤维织物如涤纶会比较抗水洗收缩。

2. 织物的结构:织物的结构也会影响水洗缩率。

布料的纹理和纺织物的密度都会对水洗缩率产生影响。

3. 水洗温度:水洗温度是影响织物水洗缩率的重要因素之一。

通常情况下,水洗温度越高,织物的收缩率就越大。

4. 洗涤剂:洗涤剂的种类和成分也会对织物的水洗缩率产生影响。

有些洗涤剂会导致织物的收缩,而有些则有抗收缩的效果。

5. 洗涤时间:洗涤时间是指织物在水洗过程中所持续浸泡的时间。

较长的洗涤时间可能会导致织物的更大收缩。

为了更准确地测试织物的水洗缩率,可以根据以上因素进行实验设计。

选取不同种类的织物材质,包括纯棉、涤纶等。

然后,分别选择不同的织物结构,如纹理和纺织物的密度。

接下来,在相同的水洗温度条件下,使用不同种类和成分的洗涤剂进行水洗测试。

对于每种织物,可以设定不同的洗涤时间,比如短时间、中长时间和长时间。

根据每种条件下织物的收缩程度来评估织物的水洗缩率。

通过对织物水洗缩率的研究,可以更好地指导织物的选择和使用。

还可以为织物生产商提供更准确的数据,以便开发更适合水洗的织物产品。

也可以为洗涤剂生产商提供参考,以改进洗涤剂的配方,减少对织物的损害。

织物水洗缩率测试因素的研究对于织物行业的发展和提高织物质量具有重要意义。

[转载]织物缩水、起皱的原因和处理方法

[转载]织物缩水、起皱的原因和处理方法

[转载]织物缩水、起皱的原因和处理方法织物缩水、起皱的原因和处理方法作者:冷姿态_1、织物缩水的原因织物被水浸湿或洗涤干燥后,经纬线出现收缩现象,织物的尺寸发生变化,这就叫缩水。

通常造成织物缩水的主要原因有:⑴纤维因素各种纤维织物在纺纱、织造、染色和整理过程中,都要受到不同程度的拉伸力的作用,从而使经纬纱线产生伸长变形,其中一部分变形即使很长时间仍不能恢复,这样织物内部残留的部分内应力变形成隐性的收缩力。

当织物在被水浸湿后,水分子进入纤维内部和纤维之间,使纤维处于自然状态,促使弹性变形恢复,织物就出现了缩水现象。

不同纺织纤维其缩水程度也不相同,一般吸湿性比较大的纤维,由于吸水纤维膨胀,直径增大,长度缩短,便发生织物面积变形收缩。

特别是羊毛织品,由于羊毛纤维表面存在鳞片结构,在热水中受到不规则机械力作用,引起毛纤维间相互滑运,由于顺、逆鳞片方向运动摩擦因数间的差异,导致毛纤维发生向纤维尖端方向单向运动由此引起纤维缠结,使纤维密度提高,织物延伸性和表面积减少,最后达到纤维间不能发生相对运动的程度,这种情况成为羊毛的毡缩。

而且这种变化是不可逆的。

因此羊毛织物不宜用水洗。

⑵密度因素在许多面料中,纱线密度不同,缩水性能也不一样。

密度高的织物如华达呢、卡其等经纱排列的密而紧,在受湿热时,经纱没有多大膨胀的余地,这样纬纱的收缩率增加不大,缩水率就小;纬密度较稀的织物,在受湿热时因其排列稀松而可以充分膨胀,使经纱迅速增加曲折度,其缩水情况就会较重。

⑶燃料的因素衣物面料在整理过程中投入的浆料多,面料的缩水率就高。

经上浆工艺处理的衣物面料,其曲折度降低而挺括性增强,但经水洗后,上面的浆料洗掉,纤维空隙增大,其吸水量和曲折度也随之变大,从而使缩水率也增大。

⑷工艺因素织物面料在染整加工过程中,包括织物整烫后,都会不同程度地受到一定的张力作用,引起织物伸长。

但这种伸长是暂时的,一旦织物再次下水,就会在水的溶涨作用下,失去外力造成的紧张状态,伴随着这种变化,纤维也会出现相应的回缩,引起织物的缩水。

纺织加工中的面料缩水和变形控制

纺织加工中的面料缩水和变形控制

纺织加工中的面料缩水和变形控制随着人们对服装品质的要求越来越高,纺织加工中的面料缩水和变形控制也变得越来越重要。

面料缩水和变形是影响服装质量和舒适度的主要因素之一,因此这两个问题必须得到充分的控制。

本文将详细介绍面料缩水和变形的原因、影响、控制方法等方面的内容。

一、面料缩水的原因及影响面料缩水是指面料在水洗或湿润状态下发生尺寸变化的现象。

主要原因包括纤维收缩、松弛、损伤和纱线扭曲等。

其中,纤维和纱线的收缩率是面料缩水的主要因素。

纤维收缩率和纱线收缩率不同,根据织物的组织结构、纱线的织法、纤维的形状和长度等不同因素,得到的织物面料缩水率也不同。

一般来说,天然纤维(如棉、羊毛)的缩水率较高,而合成纤维(如尼龙、涤纶)的缩水率较低。

当面料缩水率高于设计缩水率时,会导致服装尺寸不合适、形变等问题。

面料缩水的影响还包括色牢度、手感和外观。

过高的温度和挤压力会导致面料表面出现白色线条等痕迹,严重的情况会破坏面料的整体外观。

此外,面料的缩水也会影响服装的色牢度和手感。

综上所述,控制面料缩水是保证服装品质和舒适度的关键。

下面我们将介绍如何控制面料缩水。

二、控制面料缩水的方法1. 选用合适的面料在选择面料时,应该考虑面料的组织结构、纤维织法和纤维的长度等因素。

对于要求面料缩水率较低的产品,应该选择合成纤维或纤维长度较短的天然纤维。

2. 控制面料的处理温度面料处理温度是影响面料缩水率的关键因素。

面料在处理过程中的温度过高会导致纤维和纱线的过度收缩,从而增加面料的缩水率。

因此,在面料处理过程中应该控制温度,避免过高的温度。

3. 增加面料的拉伸度增加面料的拉伸度可以减少其缩水率。

在面料处理过程中,适当增加面料的拉伸度有助于纤维和纱线的松弛,从而减少面料的缩水率。

当面料被拉伸时,纤维和纱线之间的间隙增大,使得水分能够更加容易地进入到面料内部,从而增加了面料的水分吸收率。

4. 使用缩水率测试仪在面料加工过程中,使用缩水率测试仪可以有效地测量面料的缩水率。

干货什么是织物缩率?影响织物织缩率的因素又有哪些?

干货什么是织物缩率?影响织物织缩率的因素又有哪些?

干货什么是织物缩率?影响织物织缩率的因素又有哪些?什么是织缩率?纱线在过程中产生了屈曲,故其在织物中所占的长度或宽度就必定小于它原有的伸直长度,反应这两者之间差异程度的百分率就是织造缩率,简称织缩率或织缩。

分别以经纱织缩率和纬纱织缩率来表示。

产生织缩率的原因织造用纱线为单性材料,经纬纱在未交织成织物前,都可在一定的张力下呈直线状态,但织造时,经纬纱线相互交错沉浮,纱线则由原来的直线状态变为波形屈曲状态,长度缩短,从而形成不同结构的织物,使织成的织物长度短于纱线原来长度而形成织缩。

产生缩率的根本原因就是由于经纬纱的屈曲。

决定织物内纱线织造缩率大小的主要原因是经纬纱交织次数的多少与屈曲波高低的程度。

织缩对成品的强力、厚度、密度、重量、外观以及缩水率等均有影响。

由于经纬纱线的原料粗细、密度以及织物组织和上机工艺参数等不同,经纬纱线之间可以具有多种多样的配合关系,因此,织缩率也就不同。

织物织缩率大,使用的原料就多,反之,织缩率小,使用的原料也就少。

织缩率的计算织缩率的测定和计算方法一般是取一定长度、宽度的织物试样,并轻轻拆出经、纬纱线,按上述定义测量计算,也可通过织造工艺有关参数用经验公式求得。

1、经纱织缩率的计算式中:a——经纱织缩率;L1——拉直后(即原来的)经纱长度;L2——布样的经纱长度。

举个例子:有一织物布样的经向长度为22cm,从布样中拆出经纱二根,拉直后测量它的长度,其中一根长23.4cm,另一根长23.6cm,计算布样的经纱织缩率。

(为了计算精确,纱线数可取较多的数值,一般可取10根)按以上公式:L2=22cmL1=(23.4+23.6)/2=23.5cma=(23.5-22)/23.5*100%=6.38%则该布样的经纱织缩率为6.38%。

2、纬纱织缩率的计算式中:b——纬纱织缩率;L3——拉直后的纬纱长度:L4——布样的纬纱长度。

举个例子:布样的纬向长度为25.5cm,从布样中拆出纬纱两根,拉直后测量他的长度,其中一根长27cm,另一根长27.2cm,求布样的纬纱织缩率。

纯棉缩水率

纯棉缩水率

纯棉缩水率
纯棉缩水率
纯棉是指纯天然的棉花,按照正常情况下的洗缩比例而言,纯棉的缩水率为5%-8%。

纯棉缩水率的原因
1、棉花在织造前后经历了各种化学洗涤,染色,毛洗等处理工序,这些处理工序都会减少棉纤维的原有长度。

2、棉纤维的缩水也受洗涤温度,洗涤液的酸碱度,洗涤液的浓度,洗涤的时间等因素的影响。

3、棉纤维本身是一种非伸缩性纤维素,洗涤时会有一定的缩水率,当棉纤维吸附了过多的水分,在烘干过程中会发生较大的缩水率。

4、纤维素的洗涤温度越高,洗涤液的浓度越大,缩水率也越大;反之,洗涤温度越低,洗涤液的浓度越小,缩水率也越小。

5、棉纤维容易受潮,夏季的潮湿环境下,棉纤维的缩水率会有较大的变化,缩水率也会有所增加。

6、布料的织法也会影响缩水率,密织布料的缩水率会比稀织布料更大。

影响纯棉缩水率的因素
1、洗涤温度:洗涤温度越高,缩水率越大。

2、洗涤液的浓度:洗涤液的浓度越大,缩水率越大。

3、洗涤时间:洗涤时间越长,缩水率越大。

4、布料的织法:密织布料的缩水率要比稀织布料的缩水率大。

5、洗涤方式:机洗要比手洗要大的缩水率。

6、环境湿度:夏季的潮湿环境下,棉纤维的缩水率会有较大的变化,缩水率也会有所增加。

布料为什么会缩水?如何减少缩水幅度?

布料为什么会缩水?如何减少缩水幅度?

布料为什么会缩水?如何减少缩水幅度?收缩水率和面料还有织物组织结构有关系:天然纤维如棉、毛、丝、麻的吸湿性相对较大,故缩水率也大;而丙纶、涤纶等化学纤维的吸湿性小,故缩水率也小。

织物结构的紧密、稀松也会影响其缩水程度,稀松结构的衣料,一般较紧密结构的缩水率大所以想买不缩水的衣服是不可能的而且尽量不要因为缩水率的原因买纯化纤的衣服,现在还是全棉的跟全羊毛的舒服。

但是注意点就可以减少缩水啦:1洗衣是尽量少加洗衣粉或洗衣液,适当用些金纺等柔软剂,会缩的少些。

2洗之前用淡盐水泡半个小时,然后再用凉水清洗,即可;对于已经缩水的衣服,可以将衣服套在大纸板上撑开,然后再用熨斗一熨,衣服可恢复原状。

(不建议用纸板撑哦,容易让衣服损坏或者变形)3干洗4缩水厉害的,看面料可以用蒸汽熨烫。

织物缩水机理织物的缩水问题,通常是经向缩水较为严重。

这主要与它们在染整加工过程中,经向经常处于紧张状态有关。

棉织物在加工过程中,由于纤维和纱(线)受到拉伸,特别在潮湿条件下,更易发生伸长,如果维持这种拉伸状态进行干燥,该状态就会被暂时定型,导致“干燥定型”形变,而存在着内应力。

当这种织物再度润湿时,由于内应力松弛,使纤维和纱(线)的长度缩短,而构成织物缩水。

但是根据对棉织物的伸长率和缩水率的测定,发现它们之间并无一一对应的关系,同时发现织物中具有正常捻度纱的缩水率很少超过2%,而棉布的缩水率有时却可高达10%。

显然,仅从纤维和纱的内应力松弛并不能说明棉布的缩水现象。

为了进一步弄清楚棉布的缩水机理,就有必要分析纤维、纱和织物在水中尺寸变化的情况。

棉纤维吸湿以后的溶胀异向性,已为大家所熟知,如果纤维中无内应力,即不具有“干燥定型”形变时,长度非但不会缩短,相反还要增长一些。

那么,如果纤维中存在着“干燥定型"形变,润湿后,长度将发生怎样的变化?表2—2列举了具有不同“干燥定型”形变的棉纤维,在再度润湿和干燥后的长度收缩情况。

可以看出“干燥定型”形变大的纤维,在再度润湿后的长度收缩也较多,但形变并不能全部消失。

如何处理面料的缩水和变形问题

如何处理面料的缩水和变形问题

如何处理面料的缩水和变形问题1. 引言面料的缩水和变形问题是制衣过程中常见的挑战之一。

当衣物在洗涤或使用过程中发生缩水和变形时,会造成不适合身材和不美观的问题。

本文将探讨面料缩水和变形的原因,并提供一些解决方案和预防措施。

2. 面料的缩水原因面料的缩水通常是由以下原因造成的:2.1 原料选择不当某些纤维材料在水中容易缩水,如棉、亚麻和丝。

如果选择了这些容易缩水的纤维材料制作衣物,那么在处理过程中很容易出现缩水问题。

2.2 洗涤方式不正确使用不正确的洗涤方式也会导致面料缩水。

例如,使用过热的水温、搅拌过度或使用过强的洗涤剂都会使面料收缩。

2.3 烘干方式不当烘干机的高温和旋转会导致面料进一步缩水。

如果使用烘干机烘干衣物,特别是在高温设置下,面料很容易收缩。

3. 面料的变形原因面料的变形通常是由以下原因造成的:3.1 扩展性不足面料的扩展性不足会导致衣物在穿着过程中产生变形。

某些面料如尼龙和聚酯纤维的扩展性较差,容易导致衣物变形。

3.2 拉力过大如果在制作过程中对面料施加过大的拉力,也会导致面料变形。

特别是在裁剪和缝制过程中,需要注意控制拉力的大小。

3.3 不合适的工艺处理工艺处理不当也是面料变形的原因之一。

例如,使用过热的熨烫温度、不适当的压力和时间等都可能导致面料变形。

4. 处理面料的缩水和变形问题的解决方案4.1 选择合适的面料在制作衣物之前,应根据需求选择合适的面料,避免选择容易缩水和变形的面料。

4.2 遵循正确的洗涤方式在洗涤衣物时,应遵循正确的洗涤方式。

根据面料的特性,选择适当的水温、洗涤剂和洗涤时间,避免面料受到损害和缩水。

4.3 避免过度搅拌在洗衣机中洗涤衣物时,应控制搅拌的力度。

避免过度搅拌导致面料缩水。

4.4 空气干燥或晾晒避免使用高温烘干机,可以选择将衣物晾晒或自然风干。

空气干燥对于避免面料收缩非常重要。

4.5 控制裁剪和缝制过程中的拉力在裁剪和缝制过程中,要注意控制拉力的大小。

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析

影响织物水洗缩率测试因素的有关分析织物水洗缩率是指织物在水洗时发生的长度和宽度缩小程度,是织物材料物理机械特性的重要指标,也是织物使用寿命和外观质量的重要参考。

因此,正确和准确地测试织物水洗缩率对于织物生产和应用有着重要的意义。

以下将对影响织物水洗缩率测试因素进行分析。

1. 洗涤剂洗涤剂是影响织物水洗缩率的主要因素之一。

各种洗涤剂的成分、浓度、PH值等不同,会对织物表面微观结构和水分渗透能力产生不同的影响,从而进一步影响水洗缩率。

一般来说,含蛋白质酶的洗涤剂容易使织物表面的蛋白质纤维发生改变,导致织物的变形和缩水,而不含蛋白质酶的洗涤剂则对织物的缩水没有明显影响,因此需要确保使用相同成分和浓度的洗涤剂进行测试。

2. 温度水洗温度也是影响织物水洗缩率的重要因素之一。

一般来说,水洗温度越高,织物缩水率越大,但同时也会影响织物的柔软度和耐久性,因此需要在实验中选择合适的水洗温度。

温度过高容易导致织物微观机构的变化,使得伸长性和强度下降,从而影响测试结果。

洗涤时间也会影响织物水洗缩率测试结果。

洗涤时间过长会导致织物表面的纤维发生变形和缩水,影响测试结果的准确性,而洗涤时间过短则可能无法充分发挥洗涤剂的作用,导致测试结果偏低。

4. 织物材料织物材料是影响水洗缩率测试结果的主要因素之一。

不同材质的织物具有不同的弹性模量和压缩模量,具有不同的物理机械特性,因此会对缩水率产生不同的影响。

织物的成分、纱线密度、织造方式等也会影响织物的缩水率。

5. 测量方法测量方法是影响水洗缩率测试结果的重要因素之一。

不同的测量方法会产生不同的测试结果,因此需要在测试前选择合适的测量方法。

例如,线性测量方法在织物松弛后会产生误差,而涂层测量方法则需要保证涂层均匀和光滑。

总之,织物水洗缩率测试结果的准确性和可重复性需要充分考虑以上因素,选择合适的洗涤剂、合适的水洗温度、恰当的洗涤时间、合适的织物材料和合适的测量方法,从而得到可靠的测试结果。

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③ 织物纱支粗细不同,缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大,纱支细的织物缩水率就小。
④ 织物生产工艺不同,缩水率也不同。一般来说,织物在织造和染整过程中,纤维要拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,反之就小。
织品产生缩水的因素:
① 织物的原材料不同,缩水率不同。一般来说,吸湿ห้องสมุดไป่ตู้大的纤维,浸水后纤维膨胀,直径增大,长度缩短,缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%,而合成纤维织物吸湿性差,其缩水率就小。
② 织物的密度不同,缩水率也不同。如经纬向密度相近,其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品,经向缩水就大,反之,纬密大于经密的织品,纬向缩水也就大。
织物缩水率影响因素
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。
缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。 一般面料的缩水率为: 棉46--10%;化纤46--8%;棉涤3. 56 --5 56;本色白布为3%;毛蓝布为3-4%;府绸为3-4.5%;花布为3-3.5%;卡叽华达呢为4-5.5;斜纹布为4%;哗叽为3-4%;劳动布为10%;人造棉为10%。
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