织物防缩整理
1树脂整理为什么能起到防缩的作用
1树脂整理为什么能起到防缩的作用？①树脂整理剂或交联剂与纤维反应后，会在纤维分子链段间建立稳定交联增大链段扩散运动位垒，因内应力造成的缩水得到明显降低，尺寸稳定性提高②由于纤维形成充分交联，部分-OH被封闭，降低纤维素纤维的吸湿性，抑制吸湿溶胀异向性，从而减少因织缩带来缩水现象。
2控制内容：①禁用偶氮染料（其还原间体联苯胺）②致癌染料③可萃取重金属④游离甲醛⑤PH（弱酸中性合格）⑥含CL有机载体⑦杀虫剂⑧色牢度3酰胺-甲醛类整理剂整理织物为啥会有甲醛释放？该类整理剂整理到织物上后，不是所有的整理剂中的N-羟甲基都与纤维素分子上的羟基反应，即在织物上有N-羟甲基存在，即便整理剂已于纤维素发生共价交联反应，在外界条件作用下，重新生成N-羟甲基，在酸碱作用下发生分解释放甲醛。
4快速树脂整理：是一种反应时间短，初缩体在常温下稳定，高温能很快与纤维发生交联，游离甲醛含量少，整理后手感柔软，无泛黄无鱼腥味，用催化剂通过浸轧预烘烘焙三个工艺完成的树脂整理工艺5有机硅季铵盐类抗菌剂可作用于细菌细胞和表层，破坏细胞壁和细胞膜，作用方式有两种：一是抗菌剂的阳离子吸引带负电荷的细菌细胞壁，其长链烷基破坏破坏细菌的细胞壁而杀死细菌；二是抗菌剂的阳离子吸引带负电荷的细菌细胞壁，长链烷基接触细菌细胞壁的另一侧，由于受抗菌剂阳离子的吸引，负电荷减少，继而细胞壁破裂，内溶物渗出而死亡。
6防水透湿涂层方法：湿法微孔涂层，干法微孔水凝固涂层，双溶剂法，可溶性物质抽取法亲水透湿法。
湿法利用溶剂型聚氨酯直接涂布于织物表面，而后进行湿法凝固成膜的工艺。
成膜原理：①聚氨酯树脂大分子硬段间的强分子得引力可形成强延伸性的薄膜②二甲基酰胺（DMF）溶剂的强水性作用，具有较高水溶性，因此当以DMF为溶剂的聚氨酯溶液，施加于织物而进入水浴时，使聚氨酯涂层内的DMF不断向水中扩散，而水向聚氨酯内部扩散，随着双扩散过程的进行，利用聚氨酯树脂大分子的强凝聚力逐渐形成了多微孔性涂层薄膜，微孔直径0.5-2μm，因此.直径0.0004μm的水蒸气可以顺利通过微孔，而直径100-300μm 的水滴不能通过，具有良好的防水透湿性能。
染整精品课件：纺织品常规整理--后整理
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
第一节 概述
整理方法
❖物理机械整理
• 温度、湿度… • 压力、拉力、摩擦力…
❖化学整理
（二）电光整理 Schreinen finishing
设备
❖一个硬辊：带有一定斜度的平行的细纹线 ❖一个软辊
效果
在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则 的反射，获得明亮夺目的光泽
（三）轧纹整理 Embossed finishing
设备
❖一个硬辊：带有凸出的花纹（阳纹） ❖一个软辊：
效果
甲醛有毒，有刺激性，其含量越少越好 • 未反应的树脂 • 表面树脂
表面树脂会影响织物手感，降低防皱性
• 副产物
甲胺等副产物有鱼腥味
4.防皱整理品的质量
弹性提高 防缩性提高 强力
❖棉织物强力下降 ❖粘胶织物强力上升
断裂延伸度下降 撕破强力下降 耐磨性
❖高应力时：耐磨性下降（强度和延伸度起 主要作用）
暂时性整理剂
❖淀粉及其衍生物 ❖海藻酸钠 ❖羟甲基纤维素 以上浆料常混合使用 不耐水洗，俗称上浆，目前应用量减少
耐久性整理剂
❖聚丙烯酸酯
通过软段和硬段比例调整硬度，可得到不同硬 度的产品。
❖聚乙烯乳液 ❖纤维素锌酸钠
硬挺整理剂种类 types of stiffeners
其它助剂的作用
❖填充剂：滑石粉、高岭土等
（2）浸轧——预烘——热定形 定形兼涤增白
第三节 防缩防皱整理
新型羊毛织物抗菌防缩功能整理
新型羊毛织物抗菌防缩功能整理俞鑫龙海如(东华大学纺织学院，上海201620)摘要：纺织服装面料的抗菌后整理是当今研究的一个热点。
本文介绍一种新型的羊毛织物抗菌防缩整理，同时研究了整理后毛织物的防缩水和抗菌性能。
实验表明由过一硫酸氢钾复合盐（PMS）和亚硫酸钠预处理的毛织物，在浸染和轧染工艺中，均能与常用杀菌剂聚六亚甲基双胍（PHMB）反应，同时使羊毛织物具有防缩抗菌双重性能。
文章进而研究了PHMB浓度和PHMB处理工艺对于重复洗涤后毛织物防缩和抗菌性能的影响。
关键词：羊毛织物，抗菌整理，防缩水，PMS，亚硫酸钠，PHMB。
A Novel functionally antimicrobial and shrink resistanttreatment on wool textilesYU Xin, LONG Hairu(College of Textiles, Donghua University, Shanghai 201620, China)Abstract:Antibacterial finishing on fabrics and garments is one of hot research topics. In this research, it presented a novel functionally antibacterial and shrink resistant treatment on wool fabrics. The antimicrobial activity and shrink resistance have been investigated. After the pre-treatment with Potassium Monopersulfate（PMS）and sodium sulphite, wool fabrics could react with a common antimicrobial agent Polyhexamethylene Biguanide (PHMB) in both exhaustion and padding procedures. The disposition of PHMB brought wool dual property of shrink resistance and antimicrobial activity. The study further examined the influence of the concentration of PHMB and the treatment procedure on the durable antimicrobial activity and shrink resistant properties after repeated laundering.Key words: Wool, Antibacterial Treatment, Shrink Resistance, PMS, Sodium Sulphite, PHMB.1 背景介绍在适宜的温度和湿度下，天然纤维特别是羊毛纤维能给微生物提供良好生长环境[1]。
羊毛织物的生态防缩整理
壳聚糖是甲壳素经浓碱处理脱去大部分乙酰 基形成的,是甲壳素最为重要的衍生物。 壳聚糖是 天然聚阳离子型生物化合物,具有亲水的活性氨基 和羟基,在酸性条件下具有很高的电荷密度,对羊 毛纤维有着天然的亲和力。 甲壳质在自然界中大量 存在,将壳聚糖作为一种阳离子高分子化合物对羊 毛进行防缩整理, 既可保持羊毛纤维的天然性,还 可给羊毛在染色、抗菌等方面带来较好的效果 。 [12]
成。 羊毛的表面被一层层重叠的鳞片所覆盖,鳞片 所暴露的部分指向纤维的尖部。 羊毛鳞片层的结构 也不均匀,自外向里分布鳞片表层、外层、内层,各 层差异很大,湿态时呈现不同的膨胀系数,内层质 地较软,易于膨化。 鳞片的这种结构,使羊毛具有特 殊的定向摩擦效应,即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩 擦力总大于顺鳞片方向的摩擦力。 当洗涤时,在外 力的作用下,纤维只能做单向移动,即沿根部方向 移动,引起纤维和纱线的逐渐缠结,造成毡化,这是 造成羊毛加工洗涤时缩绒的主要原因。 另外,羊毛 的弹性特点也是造成毛织物毡缩的原因,当对羊毛 团或织物反复施加外力时,由于羊毛的伸缩而传递 外力,会引起纤维的蠕动位移,而游动纤维本身的 弹性和运动能牵制、组合压缩变形,最终会导致毛 团 或 织 物 密 集 [5],因 此 ,防 止 毛 织 物 毡 缩 就 要 减 小 定向摩擦效应和改变羊毛固有弹性。 但是,后者会 严重影响羊毛织物的固有特性,所以通过改变羊毛 固有弹性来达到防毡缩效果根本不可取。
羊毛织物的生态防缩整理
侯学锋,姚金波,修 建 ( 天津工业大学,天津 300160)
6、织物的整理(后处理、整理)
6、织物的整理（后处理、整理）机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花整理等工序处理，才能成为投放市场的纺织商品。
在这里讲的整理内容系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质的最后加工整理。
近年来织物的后整理发展迅速，它已以单纯地发挥纤维固有特性和效果不耐久的整理向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更优良性能和持久性效果的方向发展，如天然纤维与化学纤维在性能与外观上的互仿。
通过后整理使织物获得纤维本身原先并不具备的功能等。
一、织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面（织物整理的目的）；织物整理的目的概括起来说就是使织物“完美化”，具体归纳如下：（1）使织物规格化。
使织物门幅整齐，尺寸形态稳定（符合规定标准）如（拉）幅整理，防缩防皱整理和热定型等，称为定性整理。
（2）改善织物手感。
如硬挺整理、柔软整理等。
这类整理可用机械方法、化学方法或三者共同作用处理织物，以达到整理目的。
（3）改善织物外观。
如光泽、度、悬垂性等。
有轧光整理、增光整理以及其他改善织物表面的整理。
（4）其他服用性能的改善（赋予织物的新的特点）。
如阻燃、拒水、化纤织物的亲水性，防静电，防起毛起球等整理。
织物后整理根据上述要求，其加工方法可分为两大类：即机械后整理和化学后整理。
通常将利用湿、热、力（力、压力）和机械作用来完成整理目的加工方法称为一般机械后整理。
而利用化学药剂与纤维发生化学反应，改变织物物理化学性能的称为化学整理，但二者并无截然界线。
例如柔软整理既可籍一般机械整理方法进行。
也要用上柔软剂的方法获得整理效果，但大多数是两种方法同时进行。
上述是按织物整理加工的工艺性质来分的，还有就是按织物整理效果来分。
这种分类方法是以织物保持整理效果的程度来区分的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。
1、暂时性整理保持织物整理效果时间较短的称暂时性整理，如：轧花整理、上浆整理等。
2、半耐久性整理保持织物整理效果时间居中等水平的称半耐久性整理。
防缩
织物的织缩是造成织物大幅度缩水的主要原因，而织缩变 化的动力来源又是纤维的溶胀和松弛。
功能性纺织品
第一节：织物收缩的机理
1.4、织缩增加造成收缩
缩水不可逆性
在完全理想的织物模型中，若不考虑内应力、纱线间的交织 阻力，则由织缩增加而带来的缩水应具有“可逆性”，即经缓 慢自由干燥后，其形态将回复原状，正如完全自由的纤维在Tg 之下的异向溶胀现象具有可逆性一样。
↓
功能性纺织品
第二节：织物防缩的整理方法
2.1 定形法 （1)丝光定形 纤维的吸湿性越强，则吸湿后“织缩”增幅越大，
缩水现象越严重。
粘胶纤维吸湿溶胀现象大于棉纤维，∴粘胶织物的
缩水率比棉织物大；
涤/棉织物比纯棉织物缩水率低。(涤纶是疏水性纤
维，溶胀少，变化小。)
功能性纺织品
第二节：织物防缩的整理方法
功能性纺织品
第一节：织物收缩的机理
1.2、棉纤维应力松弛引起收缩
表2 几种纤维吸湿后直径和长度方向的变化
纤维 锦纶 棉 △L/% 1.2 1.2 △D/% 5.0 14.0
羊毛
天然丝 粘胶
1.2
1.7 2.5
16.0
28.7 26.0
纤维L不但不会缩短，相反还要增长一些。
功能性纺织品
第一节：织物收缩的机理
功能性纺织品
第一节：织物收缩的机理
1.2、棉纤维应力松弛引起收缩 （1）纤维溶胀的异向性
润湿，水进入纤维内部，对于纤维大分子的轴向主链结
构并没大的影响，在纤维的主轴方向无多大改变，但在纤维 的横向，由于水分子的进入，使纤维大分子链段间氢键被拆 散，促使纤维大分子链段横向距离扩大，造成纤维横截面↑。 即在吸湿溶胀过程中D↑幅度远大于L↑幅度，这就是纤维溶 胀的异向性。
纯毛织物防毡缩整理
纯毛织物防毡缩整理——理论与实践之浅析摘要:介绍了羊毛织物防毡缩的机理和方法。
着重纯羊毛织物防缩进行的工艺实践。
探讨了加工工艺流程、工艺条件，并对防缩处理后的织物进行了质量检测。
防缩毛织物具有广阔的市场前景。
关键词：防缩处理、羊毛织物、工艺实践Anti felting finishing of wool fabric——Theory and Practice Abstract: Introduced the mechanism and method of wool fabric anti felting, the paper focus on process practice. Discussed the process flow, process conditions,and do quality inspection on anti-felting treatment of fabrics. The anti-felting fabric has a broad market prospect。
Key words：anti felting treatment，wool fabric，process practice羊毛是具有典型鳞片结构的纺织用纤维，正是这一特殊结构使其具有与众不同的缩绒性[1]。
羊毛纤维集合体在一定的温湿度条件下，经反复连续不断的无规则外力作用，体积会逐渐缩小、单重增大，并且表面出现细密绒毛，使人们可以得到外观粗犷、表面绒毛密布、结实厚重、保暖性好的毛纺制品，这是对纺织加工生产有利的一面) 但羊毛的这种缩绒性也存在一定的弊端，它使得普通的、未经防缩处理的纯毛织物发生缩绒，从而导致产品外观不良、起球发毛等现象，严重影响了产品的质量[2]。
生产上为了克服这种现象，多年来，虽然从原料方面采取了选择与搭配使用等多项措施，但仍不能达到防起球与防毡缩的要求) 目前一般采用化学整理的方法来防止纯毛织物的起球和毡缩，经过处理后的制品，穿着时不起球，洗衣机洗涤时，也不会发生毡缩[3]。
机械防缩整理的原理
机械防缩整理的原理
机械防缩整理是一种纺织品整理技术，它通过机械作用将纺织品进行拉伸，然后再通过热定型使其保持拉伸状态，从而达到防止纺织品缩水的效果。
具体来说，机械防缩整理主要分为两个步骤：
1. 拉伸：在一定的温度下，将纺织品通过机械作用进行拉伸，使其纤维排列更加整齐，从而防止纤维在水中因为受到机械力的影响而发生错位，导致缩水。
2. 热定型：将拉伸后的纺织品在高温下进行加热，使其保持拉伸状态，从而达到防止缩水的效果。
机械防缩整理的原理是通过机械作用和热定型来保持纺织品的拉伸状态，从而防止其在水中发生缩水。
这种技术可以应用于各种类型的纺织品，例如棉织物、毛织物、合成纤维织物等。
羊毛织物的防缩整理研究
羊毛织物的防缩整理研究王坤;何冬【摘要】采用过氧化氢—壳聚糖法对羊毛织物进行防缩处理,对实验过程中的温度、反应时间、pH值和浓度进行正交实验,选出最佳实验方案以及各实验参数对羊毛织物的毡缩的影响.实验结果表明:合理的过氧化氢预处理可以降低羊毛织物的毡缩率,且碱性条件下效果最为明显;壳聚糖处理过后的羊毛织物的防缩性能良好,其中壳聚糖的浓度对毡缩率影响最大.【期刊名称】《成都纺织高等专科学校学报》【年(卷),期】2017(034)004【总页数】6页(P41-46)【关键词】防缩整理;过氧化氢;壳聚糖;羊毛织物【作者】王坤;何冬【作者单位】湖南工程学院纺织服装学院,湖南湘潭411100;东华大学纺织学院,上海201620;湖南工程学院纺织服装学院,湖南湘潭411100【正文语种】中文【中图分类】TS195羊毛作为一种得到广泛应用的天然纤维，它具有其它纤维不可比拟的优点，如表面光泽柔和、具有良好的弹性、保温性能强、耐磨、防污和吸湿性好等[1-2]。
同时，羊毛的来源广泛，羊毛织物价格适中，深受广大消费者的喜爱。
但羊毛织物的毡缩性，使得羊毛织物在用水进行洗涤时容易毡缩，洗涤后织物会缩水、变厚，手感粗糙，这对羊毛织物的风格及外形造成了很大的影响[3]。
一件没有经过防缩处理的羊毛织物，在经过一段时间的洗涤后，其缩水率高达30%～50%，这与国际羊毛局所制定的面积毡缩率不超过10%相差甚远，反观一些合成纤维制品所具有的洗涤时不收缩、干得快、不易产生褶皱等“洗可穿”性能[4]，这在一定程度上限制了羊毛织物在服装行业的发展，同时也使得消费者在使用羊毛织物时非常不方便，只能在干洗店进行洗涤，增加了在经济方面和日常使用时的负担[5]，为了使羊毛织物能直接用家用洗衣机进行洗涤，并且还能达到国际标准，对羊毛织物进行防缩整理是势在必行的。
羊毛织物的防缩整理方法主要有以下几种：氯化法、氧化法、树脂法、蛋白酶法、壳聚糖法以及低温等离子法、臭氧法、超声波法等。
防缩处理
防缩整理第一节引言经过染整加工后已干燥的织物，如果在松弛状态下再被水润湿时，往往会发生比较明显的收缩，这种现象称为缩水。
通常以织物按规定方法洗涤前后的经向或纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率，来表示该织物的经向或纬向缩水率。
若用尺寸尚未稳定(也称为具有潜在收缩)的织物做成服装，经过洗涤，由于发生一定程度的收缩，会导致服装变形和走样，给使用者带来不少的困难和损失。
因此，织物的缩水现象早已受到人们的注意。
有些织物，除了有一般的缩水现象外，在一定的条件下洗涤时，由于机械作用，纤维会产生特殊的蠕动而相互纠缠，并使织物缩成紧密状态，这种收缩称为毡缩，通常可以面积变化的百分率来表示。
不同纤维制成的织物，它们的收缩情况不完全相同。
例如，某些毛织物不但在初次洗涤中，具有较大的收缩(称为初次收缩)，而且，经过多次洗涤后，还会继续发生很大的收缩(称为后续收缩)。
棉和麻纤维织物的初次收缩虽然有时较大，但它们的后续收缩都不很高。
这些现象反映了不同纤维织物的收缩机理是不完全相同的。
有的可能是由于缩水和毡缩这两方面的因素所造成，也有的可能是其中之一。
羊毛织物除了具有一般的缩水现象外，还容易生毡缩，粘胶纤维织物也发现有类似的现象，纤维素纤维与合成纤维的混纺织物，经过热定型后，其缩水问题远不如纯纤维素纤维织物严重，这是由于大部分合成纤维的吸湿性较低的缘故。
此外，即使是由相同的纤维制成的织物，它们的收缩情况还与纱和织物的结构以及织物经过的加工过程有关。
本章主要讨论纤维素纤维织物缩水的机理和防缩整理方法以及毛织物的防毡缩整理。
第二节织物缩水机理织物的缩水问题，通常是经向缩水较为严重。
这主要与它们在染整加工过程中，经向经常处于紧张状态有关。
棉织物在加工过程中，由于纤维和纱(线)受到拉伸，特别在潮湿条件下，更易发生伸长，如果维持这种拉伸状态进行干燥，该状态就会被暂时定型，导致“干燥定型”形变，而存在着内应力。
当这种织物再度润湿时，由于内应力松弛，使纤维和纱(线)的长度缩短，而构成织物缩水。
全毛织物树脂防缩特殊整理研究
聚氨 基 甲酰 磺酸 酯预 聚 物 Ｂ Ｐ为 ２ ／ ， Ａ ０ｇ Ｌ 自填 充 型丙烯 基 酸脂 水性 树脂 乳 剂 ９ ３为 ８ ／ ， ６ ０ｇ Ｌ 柔软 剂 Ｎ Ｇ
为 ４ｇ Ｌ， ／ 碳酸 氢 钠 为 ４ｇ Ｌ ／ 。 ２ ４ 染整 工 艺设 置说 明 ．
现 为薄 、 、 气性 好 。这种 结 构 的 毛精 纺 面 料 成 衣 尺 松 透 寸稳 定 性 差 ， 洗 涤 的 次 数 多 ， 此 对 衬 衣 、 裤 面 料 需 因 西
进行 防缩 整理 加 工就 有 重要 的意 义 和 广 阔 的市 场 。 为
此选 择 了 ２ １组 织 、 ２ １ｅ ４ Ｎ ） 股 、 密 度 １ ４ ／ １ ． ｔｘ（ ８ ｅ 合 面 ７
ｇｍ ／ 的 全 毛 花 呢 。 ２ ２ 防 缩 方 法 ．
（ ） 理论 上 分析 ， １从 树脂 防缩 是填 充式 ， 缩 剂 在 防 织 物纱 线 间 的结 合 越 好 ， 理 效 果 越 好 。 因 此 采 用 了 整 不 烧 毛的 工艺 ， 织物 表 面 留有一 定 量 的 毛 羽 ， 加 粘 让 增
维普资讯
２０ ０ ２年 ８月 ・ ３ 第 Ｏ卷 ・ ４期 第
上 海纺织科技 一 漂 染印整 一
４ ７
全 毛织 物 树 脂 防缩 特 殊 整 理 研 究
曲 丽 君 青 岛大 学 纺 织 系
２ ６ １ ６ ０７
刘 明 刘振 宪 秦 美琴 青 岛 毛 纺 股 份 有 限 公 司 ２ ６ ４ ６０１
就 是 氯化 防缩 处 理 没有 被 广泛 采 用 的 主要 原 因 。 目前
比较 好 的处理 方 法 是 树脂 处 理 法 ， 脂 处 理 法 是 使 纤 树
维 鳞 片覆 盖 或是 在 纤 维 之 间 “ 连 ” 阻止 纤 维 定 向移 粘 ，
防缩整理 (2)
酸催化机理
CH2O + HA(酸)
+CH
OH + A2
2OH
NH + +CH2OH
+NHCH
+NHCH
OH + A2
NCH2OH + HA
碱催化机理
NH + B（碱） N- + BH+
N- + CH2O NCH2O- + BH+
NCH2ONCH2OH + B
1.羟甲基化反应的特点
酰胺的羟甲基化反应，为亲核加成反应。 在酸性介质中，酰胺中的NH基的N原子
环氧类化合物 含硫化合物
乙二醛、戊二醛
二甲基二羟基乙烯脲
水溶性聚氨酯
反应性有机硅 天然高聚物壳聚糖
（三）常用整理剂性能比较
1.交联反应活泼性
按交联剂与纤维素纤维反应的活泼性，其活泼
性顺序为：
二羟甲基脲＞二羟甲基乙烯脲＞二羟甲
基丙烯脲＞二羟甲基三嗪酮＞甲醚化二 羟甲基脲＞二羟甲基二羟基乙烯脲。
（一）防皱整理的催化剂
能加速树脂或交联剂与纤维进行交联反应速 率，降低反应温度并能缩短反应时间的化学药 剂. 一般用量为整理剂用量的1％～10％。 把几个品种的催化剂按一定比例混合使用， 称为协同催化剂。
1.防皱整理催化剂具备的条件
能加速整理剂与纤维的交联反应、自身与整理剂及纤
维不发生反应，而且不影响整理织物的性能。 与整理液中其他的添加剂有良好的相溶性，可以同时 存在于整理液中。 在工作液中要有良好的稳定性，其加入不影响整理工 作液的pH值，室温不起作用，高温时能迅速起催化作 用。 必须价廉、无毒、无腐蚀性、无气味，而且要使整理 后的织物无难闻的气味。
亚麻防缩整理
2 防， 经过洗涤，由于发生一定程度的收缩， 会导致服装变形走样，因此织物的防缩 整理在稳定织物的尺寸稳定性方面尤为 突出。
亚麻织物的缩水机理
织物是由经纱和纬纱交织而成的，经纱 纬纱起伏较大，表明它们的织缩较大。当 亚麻织物润湿后，其结构发生变化，这是 导致织物缩水的主要原因。 注意与缩水率比较 织缩=(L1-L2)/L2 LI为纱线长度L2为织 成织物后长度
当纱线处于自由状态时，纤维吸湿导致纤维 直径变大，纤维必然要调整其在纱线中的位置 和姿态来适应变化。 在没有外力作用的情况下，经纱不可能 自动增加长度，也不可能通过解捻来增加 长度，同时纬纱之间由于交织助力，也不 能有较大的滑移运动，只能通过经纱间距 离的缩短，来满足纬纱绕经纱的行程不变， 从而导致织物宏观上长度的减小
防缩方法及原理
亚麻织物防缩处理的基本原理是在织物 成为成品前，采用一定的机械处理，减小 织物的内应力，增加织物的织缩，使织物 具有更为松弛的结构，消除织物潜在收缩 的趋向。 经过这种机械整理后的织物，不但干燥 定形的形变减小，而且织物在润湿后发生 溶胀时，由于经纱与纬纱之间留有足够的 余地或空隙，便不会引起织物径向长度的 缩短和纬向方向的收缩。
亚麻织物的防缩整理
亚麻织物的防缩整理
概况 亚麻织物的缩水机理 防缩方法及原理 防缩整理设备
概况
衡量缩水 1 定义 程度 缩水：经过染整加工并干燥的织物，如 的指标
果在松弛的状态下再度被水润湿的时，会 发生明显的收缩。 织物的缩水率通常以织物按照规定方法 洗涤前后径向（纬向）的长度差，占洗涤 前长度的百分率表示。径向缩水率，纬向 缩水率。
防缩整理设备
亚麻厂目前采用的防缩机主要有橡皮式压 缩式防缩机和毛毯式压缩式防缩机。
棉织物超低甲醛防缩整理工艺的探讨
２ ０ １ ３年 ５月
染 整 技 术
Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｄｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ
Ｖ０ １ ． ３ ５ Ｎｏ ． ５ Ｍａ ｖ ２ ０ｌ ３
棉 织 物超 低 甲醛 防缩 整 理 工 艺 的探 讨
ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｕ ｍ ｓ ｈ ｒ ｉ ｎ ｋ － ｐ ｒ ｏ ｏ ｆ ｉ ｆ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ， ｕ ｌ ｔ ｒ ａ － ｌ ｏ ｗ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｌ ｄ ｅ ｈ ｙ ｄ ｅ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ Ｒｅ ａ ｃ ｅ ｌ Ｂ Ａ ６ ０ ４ ０ ｇ ／ Ｌ ，ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ
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孙 洁 ，贺 江 平
［ １ ． 中纺协检验 （ 泉州 ） 技术服务股份有 限公 司 ，福 建石 狮 ３ ６ ２ ７ ０ ０ ；２ ． 西安工程大学 纺织与材料学 院 ，陕西西安 ７ １ ０ ０ ４ ８ 】
羊毛织物防毡缩整理的研究
羊毛织物防毡缩整理的研究沈小林1,2,徐卫林2,刘团员2,张茂林1(11西安工程科技学院,陕西西安 710048;21武汉科技学院纺织研究所,湖北武汉 430073) 摘 要:研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点,选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCC A 分别对羊毛织物先进行预氧化处理,再结合树脂整理,确定了该防缩方法的最佳工艺,使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。
关键词:加量法;预氧化处理;防毡缩;鳞片中图分类号:TS195156 文献标识码:A 文章编号:100321456(2004)1020005203收稿日期:2004-06-28作者简介:沈小林(1969-),男,西安工程科技学院在读研究生,主要从事与毛纺织有关的研究工作。
作为天然蛋白质纤维,羊毛具有弹性好、光泽柔和、吸湿性强、不易粘污、保暖性好等其他纤维无法比拟的特点,深受广大消费者的青睐[1]。
但由于羊毛自身结构的特殊性,即纤维表面具有鳞片层,能产生定向摩擦效应[2～4],加之羊毛优良的弹性和卷曲性,使得毛织物在水洗过程中会因外力作用而产生毡缩,影响织物的风格和尺寸稳定性[5]。
目前,羊毛织物防缩整理方法可分为减量法和加量法。
加量法防缩一般都要对羊毛织物进行预氧化处理,预氧化处理是为了破坏羊毛纤维表面的鳞片表层,使有机聚合物与羊毛纤维结合的更加牢固,从而保持防毡缩的长久性。
国内外众多的科研院所和毛织品化工企业及公司相继研究开发了一些树脂整理剂,使纯毛精纺织物的防缩和抗皱性能有所改善,但不采用预氧化处理均不能达到耐久防缩。
本文选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCC A 分别对羊毛织物先进行预氧化处理,再结合树脂整理,使羊毛织物可以完全防毡缩。
通过对羊毛织物多次洗涤,分析了预氧化处理与树脂结合的牢度关系,并确定了这种加量防缩法的最佳工艺。
1 实验111 实验材料主要化学药品:CTC -230B 高分子树脂(中国纺织科学研究院研制),高锰酸钾,二氯异氰尿钾盐DCC A ,亚硫酸氢钠,硫代硫酸钠,焦磷酸钠,碳酸钠,平平加O ,冰乙酸。
棉织物超低醛树脂防缩整理
在进 行 防缩 整 理时 ， 用适 当的催 化 剂不 仅 能 选 加 速 交联 反应 ． 同时 对降 低 临界 反应 温度 和缩 短 反
表 ２ 催化 剂 用 量 对 棉 织 物 防 缩 整 理效 果的 影 响
注：Ｆ８ Ｉ ｐ ４ ； Ｌ ０ｇ Ｊ Ｈ ． 预烘 １０℃，０ ； ／； ５ １ １０ｓ￣
上 甲醛 释 放 量 随 之 上 升 ．但 整 体 较 小 ．均 能 满 足
Ｇ １４ １ Ｂ ８ ０ 的生 态 标 准 ： 由于 目前 市 场 上对 织 物 的缩
作 者 简 介 ： 采 华 （９ ３ ） 男 ， 教 授 ， 士 ， 要 从 事 染 整 管 １６ 一 ， 副 博 主 教 学 工作
定 在 以下 的实验 中Ｌ 的用 量定 为８ Ｉ。 Ｆ ０ｇＬ
２２ 催 化剂 用量 对 防缩 整理效 果 的影 响 ．
应 时 间都有很 大 的作用 。 常用 的催化 剂 多为 酸性催 化 剂 ， 金属 盐类 ， 从环 保 的角 度考 虑 ， 如 且 能被 采 用 的 金属 盐 仅 为钠 、 、 、 和铝 盐 ， 此我 们 选 用 钾 镁 钙 在 Ｍｇ １ ６ ０ 为催 化剂 进行 实验 。 测 试整理 后织 Ｃ Ｈ２作 ・ 并 物 的效 果 ． 果 见表２ 结 。
但 织物 强 力保 留率 逐渐下 降 。 是 由于氯 化镁用 量 这
增加 ．Ｆ Ｌ 在纤 维 内交联 就越 充 分 ， 因而 缩水 率减 少 ， 甲醛释放 量 减少 ． 力下 降 。 强
进 行 的 ， 此我 们选 取 五种不 同ｐ 条件对 织物 进 故 Ｈ值
行整 理 ， 果 见表３ 结 。
水 率 提 出的 要 求为 １ ． ５％， 此 ， Ｌ 用 量为 ８ 据 当 Ｆ ０
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第十章防缩整理
第一节概述
经过染整加工的干燥织物，如果在松驰状态下再被水润湿时，往往会发生明显的收缩，这种现象称为缩水。
其缩水程度通常用缩
水率来表示：
1、缩水率
指织物按规定方法洗涤前后的径向或纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率。
2、毡缩
对于羊毛织物，除了具有一般的缩水现象外，在一定条件下洗涤时，由于机械作用纤维会产生特殊的蠕动而相互纠缠，并使织物缩成紧密状态，这种现象称为毡缩。
此时，通常用面积收缩百分率来表示。
由于纤维性能上的差异，因此不同纤维的织物其缩水情况也是不一样的如：
①毛织物：在洗涤时除了具有较大的初次收缩外，而且经多次洗涤后，还会继续发生很大的后续收缩；
②棉、麻织物：一般初次收缩较大，但其后续收缩较低；
③合成纤维及其混纺织物：由于经过热定型加工，外加其吸湿性能较低，缩水问题不如棉、麻织物那样严重；
④粘胶织物：除了具有一般的缩水现象外，有时还易发生毡缩现象；
关于织物的收缩，除了纤维本身发生收缩外，还与纱和织物的组织结构及加工过程有关。
第二节织物收水机理
织物的缩水，主要是径向缩水较为严重，这与织物在染整加工中径向常处于紧张状态，干燥后织物中的纤维存在内应力有关。
棉布的缩水率有时可高达10%。
为了弄清棉布的缩水机理，必须分析纤维、纱线和织物在水中的尺寸的变化情况。
一、纤维在水中的尺寸变化
对纺织纤维而言，吸湿后溶胀，并呈现各向异性即长度和直径
的变化率相差较大。
无“干燥定型”形变纤维润湿后的尺寸变化情况如下：
由实验结果可知：润湿后纤维的长度和直径都是增长的。
二、纱在水中的尺寸变化情况
纱线润湿时，主要表现为纱线的溶胀和长度的收缩，同时也伴有应力松弛。
当纱线处于自由状态时，纤维吸湿导致纤维直径的增大，纤维必然要调整其在纱线中的位置和姿态来适应变化。
由实验结果可知：对于中等捻系数的棉纱，在水中的收缩率一般为1－2%左右。
因此，对于缩水率较大的棉织物的收缩，必然与织物的组织结构有关。
三、织物在水中的尺寸变化
织物是由径、纬纱交织而成，当织物润湿后，由于其结构的变化而导致织物收缩：其示意图如右所示：
当织物润湿后，纱的直径变大，如果纬纱仍要保持润湿前的间距，那径纱势必要发生一定伸长才能满足。
而实际情况是经染整加工后径纱本身就有缩短的趋势，唯一的可能是纬纱间的距离减小，从而导致织物径向长度的缩短即织缩增加。
综上所述：对棉织物缩水影响最大的是织物的织缩，其次是纱线长度的收缩，而纤维长度的收缩影响最小。
三、防缩整理方法
一、松驰织物结构的整理
最常用的是机械预缩整理，主要是解决径向缩水问题。
基本原理：是通过机械预缩整理，使织物的纬密和径向织缩预先增加到一定程度，即织物具有松驰结构，来降低成品的缩水率。