羊毛织物的生态防缩整理

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羊毛防毡缩等离子体整理

羊毛防毡缩等离子体整理

羊毛防毡缩等离子体整理摘要:论述了羊毛防毡缩整理中的等离子体处理技术,结合等离子体对羊毛进行生物防缩整理探求一种绿色生产加工方法。

羊毛经等离子预处理后上染率和防缩性提高,经过壳聚糖和蛋白酶的进一步处理,不仅防缩效果很好,而且羊毛损伤小,达到了相同防缩效果处理时间缩短,弹性和悬垂性等性能有所改善的目的。

关键词:等离子体防毡缩羊毛织物染色羊毛织物属高档面料,具有优良的弹性及保暖性和耐磨性,但由于纤维表面的一层结构致密且呈定向排列的鳞片层,使得毛织物在水洗和熨烫加工等处理时易产生收缩现象,影响其服用性能。

生产中普遍采用氯化/树脂法对羊毛进行防毡缩处理,但其污染环境,影响人体健康。

自20世纪90年代以来,人们探求绿色处理方法,主要是蛋白酶等生物处理方法的究。

由于羊毛表面的鳞片层的存在,使用单纯蛋白酶处理效果不是十分理想,因此一般先用氧化剂(如双氧水、次氯酸钠)氧化破坏鳞片层结构,以提高蛋白酶的作用效果。

1羊毛防毡缩机理羊毛通常由鳞片层、皮质层和髓质层3部分组成。

由于表层鳞片的存在,使羊毛具有特殊的定向摩擦效应,即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩擦力总大于顺鳞片方向的摩擦力。

当纤维受到外力作用时,纤维向根部不断移动,由于鳞片之间的棘锁和纤维体的弹性,纤维相互交错缠结,这是造成羊毛加工洗涤时缩绒的主要原因。

另外,羊毛的弹性特点也是造成毛织物毡缩的原因,当对羊毛团或织物反复施加外力时,由于羊毛的伸缩而传递外力,会引起纤维的蠕动位移,而游动纤维本身的弹性和运动能牵制、组合压缩变形,最终会导致毛团或织物密集,因此,防止毛织物毡缩就要减小定向摩擦效应和改变羊毛固有弹性。

目前,所采用的方法是以降低定向摩擦效应为主,通常是将鳞片部分或完全软化和剥除,使毛纤维在受到外力作用时,向根部运动的趋势减少,从而改善其抗缩性能,或使用树脂聚合物使其沉积在纤维表面以减少纤维的定向移动,从而达到防毡缩的目的。

2环保防缩整理用蛋白酶对羊毛进行减量处理,使其获得防毡缩性能的研究由来已久。

羊毛织物的生态防缩整理

羊毛织物的生态防缩整理
等离子体处理有几个缺点: 只能处理织物,不 能处理毛条、散纤维;被处理织物重现性差;等离子 体在碱性条件下处理效果好, 对羊毛容易造成损 伤; 设备投资高。 但是等离子体技术节约能源、用 水、人力等优点使其开发前景广阔。 2.3 壳聚糖处理
壳聚糖是甲壳素经浓碱处理脱去大部分乙酰 基形成的,是甲壳素最为重要的衍生物。 壳聚糖是 天然聚阳离子型生物化合物,具有亲水的活性氨基 和羟基,在酸性条件下具有很高的电荷密度,对羊 毛纤维有着天然的亲和力。 甲壳质在自然界中大量 存在,将壳聚糖作为一种阳离子高分子化合物对羊 毛进行防缩整理, 既可保持羊毛纤维的天然性,还 可给羊毛在染色、抗菌等方面带来较好的效果 。 [12]
成。 羊毛的表面被一层层重叠的鳞片所覆盖,鳞片 所暴露的部分指向纤维的尖部。 羊毛鳞片层的结构 也不均匀,自外向里分布鳞片表层、外层、内层,各 层差异很大,湿态时呈现不同的膨胀系数,内层质 地较软,易于膨化。 鳞片的这种结构,使羊毛具有特 殊的定向摩擦效应,即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩 擦力总大于顺鳞片方向的摩擦力。 当洗涤时,在外 力的作用下,纤维只能做单向移动,即沿根部方向 移动,引起纤维和纱线的逐渐缠结,造成毡化,这是 造成羊毛加工洗涤时缩绒的主要原因。 另外,羊毛 的弹性特点也是造成毛织物毡缩的原因,当对羊毛 团或织物反复施加外力时,由于羊毛的伸缩而传递 外力,会引起纤维的蠕动位移,而游动纤维本身的 弹性和运动能牵制、组合压缩变形,最终会导致毛 团 或 织 物 密 集 [5],因 此 ,防 止 毛 织 物 毡 缩 就 要 减 小 定向摩擦效应和改变羊毛固有弹性。 但是,后者会 严重影响羊毛织物的固有特性,所以通过改变羊毛 固有弹性来达到防毡缩效果根本不可取。
羊毛织物的生态防缩整理
侯学锋,姚金波,修 建 ( 天津工业大学,天津 300160)

羊毛织物防缩性及保养技术研究

羊毛织物防缩性及保养技术研究

羊毛织物防缩性及保养技术研究一、引言羊毛织物是热门的天然纤维布料之一。

由于其柔软、耐磨损的特点,羊毛织物在时尚与保暖领域中博得了广泛的认可。

但是,由于羊毛纤维在水中容易缩小,羊绒织物的防缩性问题一直困扰着纺织业。

本文旨在探讨羊毛织物防缩性及保养技术研究。

二、羊毛织物防缩性研究羊毛织物缩小的本质在于纤维之间的抱合力度加强。

羊毛纤维在水中与其他纤维不同,其分子链数目较多,而盐类与碱类等物质能够使羊毛纤维链的结构有所改变,从而使短纤维之间的结合力加大,导致织物缩小。

目前有几种方法可以进一步探讨羊毛织物防缩性问题,包括改变纤维的结构、改变水的化学性质和添加防缩剂等。

1. 改变纤维结构改变羊毛纤维的结构可以通过化学改性和统计模拟等方法实现。

糖基化修饰技术是一种常见的方法,它使用羊毛纤维上的脱氧核糖酸(D-glycaric acid)与羊毛蛋白反应,形成醛-缩酮的骨架结构,从而纤维之间的亲水作用力得到提高,进而改善了防缩性能。

另外,也有研究人员使用统计模拟等方法进行羊毛纤维的结构优化,具体过程是在计算机模型上逐步优化纤维的结构,并通过实验验证结构的可行性。

2. 改变水的化学性质改变水的化学性质是一种有效的改善防缩性能的方法。

在防缩加工时,通常选用含盐的酸性水或弱碱性水。

其中,添加明胶电解质具有增强亲水性、控制纤维间作用力的能力,从而改善了防缩性能。

3. 添加防缩剂添加防缩剂是一种常见的改善防缩性的方法。

防缩剂的种类有很多,不同的防缩剂适用于不同类型的织物。

常见的防缩剂包括聚醚聚酯乙烯醇糊剂、聚氨酯、甲基纤维素等。

聚氨酯防缩剂依靠其分子链的延展性防止织物之间的短纤维抱合,从而实现防缩的目的,聚醚聚酯乙烯醇糊剂则能够形成比水分子更加强的亲水作用力,从而实现更好的防缩效果。

三、羊毛织物保养技术研究羊毛织物的保养与普通织物略有不同,为了保护其柔软、舒适的质感,保养细则显得尤为重要。

具体的保养技术如下:1. 清洗羊毛织物不能使用热水或者搅拌机械清洗。

纯毛织物防毡缩整理

纯毛织物防毡缩整理

纯毛织物防毡缩整理——理论与实践之浅析摘要:介绍了羊毛织物防毡缩的机理和方法。

着重纯羊毛织物防缩进行的工艺实践。

探讨了加工工艺流程、工艺条件,并对防缩处理后的织物进行了质量检测。

防缩毛织物具有广阔的市场前景。

关键词:防缩处理、羊毛织物、工艺实践Anti felting finishing of wool fabric——Theory and Practice Abstract: Introduced the mechanism and method of wool fabric anti felting, the paper focus on process practice. Discussed the process flow, process conditions,and do quality inspection on anti-felting treatment of fabrics. The anti-felting fabric has a broad market prospect。

Key words:anti felting treatment,wool fabric,process practice羊毛是具有典型鳞片结构的纺织用纤维,正是这一特殊结构使其具有与众不同的缩绒性[1]。

羊毛纤维集合体在一定的温湿度条件下,经反复连续不断的无规则外力作用,体积会逐渐缩小、单重增大,并且表面出现细密绒毛,使人们可以得到外观粗犷、表面绒毛密布、结实厚重、保暖性好的毛纺制品,这是对纺织加工生产有利的一面) 但羊毛的这种缩绒性也存在一定的弊端,它使得普通的、未经防缩处理的纯毛织物发生缩绒,从而导致产品外观不良、起球发毛等现象,严重影响了产品的质量[2]。

生产上为了克服这种现象,多年来,虽然从原料方面采取了选择与搭配使用等多项措施,但仍不能达到防起球与防毡缩的要求) 目前一般采用化学整理的方法来防止纯毛织物的起球和毡缩,经过处理后的制品,穿着时不起球,洗衣机洗涤时,也不会发生毡缩[3]。

羊毛织物的防缩整理研究

羊毛织物的防缩整理研究

羊毛织物的防缩整理研究王坤;何冬【摘要】采用过氧化氢—壳聚糖法对羊毛织物进行防缩处理,对实验过程中的温度、反应时间、pH值和浓度进行正交实验,选出最佳实验方案以及各实验参数对羊毛织物的毡缩的影响.实验结果表明:合理的过氧化氢预处理可以降低羊毛织物的毡缩率,且碱性条件下效果最为明显;壳聚糖处理过后的羊毛织物的防缩性能良好,其中壳聚糖的浓度对毡缩率影响最大.【期刊名称】《成都纺织高等专科学校学报》【年(卷),期】2017(034)004【总页数】6页(P41-46)【关键词】防缩整理;过氧化氢;壳聚糖;羊毛织物【作者】王坤;何冬【作者单位】湖南工程学院纺织服装学院,湖南湘潭411100;东华大学纺织学院,上海201620;湖南工程学院纺织服装学院,湖南湘潭411100【正文语种】中文【中图分类】TS195羊毛作为一种得到广泛应用的天然纤维,它具有其它纤维不可比拟的优点,如表面光泽柔和、具有良好的弹性、保温性能强、耐磨、防污和吸湿性好等[1-2]。

同时,羊毛的来源广泛,羊毛织物价格适中,深受广大消费者的喜爱。

但羊毛织物的毡缩性,使得羊毛织物在用水进行洗涤时容易毡缩,洗涤后织物会缩水、变厚,手感粗糙,这对羊毛织物的风格及外形造成了很大的影响[3]。

一件没有经过防缩处理的羊毛织物,在经过一段时间的洗涤后,其缩水率高达30%~50%,这与国际羊毛局所制定的面积毡缩率不超过10%相差甚远,反观一些合成纤维制品所具有的洗涤时不收缩、干得快、不易产生褶皱等“洗可穿”性能[4],这在一定程度上限制了羊毛织物在服装行业的发展,同时也使得消费者在使用羊毛织物时非常不方便,只能在干洗店进行洗涤,增加了在经济方面和日常使用时的负担[5],为了使羊毛织物能直接用家用洗衣机进行洗涤,并且还能达到国际标准,对羊毛织物进行防缩整理是势在必行的。

羊毛织物的防缩整理方法主要有以下几种:氯化法、氧化法、树脂法、蛋白酶法、壳聚糖法以及低温等离子法、臭氧法、超声波法等。

羊毛织物的环保防缩整理

羊毛织物的环保防缩整理

羊毛织物的环保防缩整理作者:常亭亭,赵澍来源:《轻纺工业与技术》 2011年第1期常亭亭,赵澍(西安工程大学,陕西西安 710048)【摘要】介绍了毛织物的毡缩机理,概述了现行的环保防缩方法,包括蛋白酶法、低温等离子体法、壳聚糖法、臭氧法和超声波法。

【关键词】羊毛织物;防缩;环保中图分类号: TS195.5+6 文献标识码: B 文章编号: 2095-0101(2011)01-0011-030引言羊毛作为一种天然的蛋白质纤维具有诸多的优点,比如保暖性良好、弹性好、质地坚牢且具有一定阻燃性及防污性,使其深受广大消费者的青睐。

另外羊毛纤维是一种被人们使用最多的动物纤维,具有良好的吸湿功能,被誉为“会呼吸的动物纤维”,冬暖夏凉,四季皆可被使用。

羊毛也具有一个显著的特点:毡缩性。

虽然其缩绒性能够使得毛纺织品具有独特风格,比如经适度缩绒整理后可达到富有弹性,丰满厚实的效果[1],但是缩绒性不利于纺织品的服用性能,在洗涤时会使得纤维产生毡缩粘化现象,织物变厚,手感粗硬,服装的尺寸不稳定。

如一件未经防缩整理的羊毛衫经水洗后面积收缩率可高达35%~55%,这与国际羊毛局(IWS)制定的毡缩面积不大于10%相差甚远[2]。

近年来,羊毛面料正向着轻薄型方向发展,春夏季产品日益增加,服装的洗涤次数增加,所以,对羊毛的机可洗要求更加迫切。

目前,国内对羊毛的防缩方法也做了大量的研究,现在使用最多的是传统的氯化防缩法。

该法虽然工艺简单、处理效果好,但是在其整理过程中会有可吸收的有机卤化物AOX (Absorbable organic halogen compounds)产生,且有研究表明:被使用最成功的传统防缩方法氯化—赫科塞特法在整理过程中会产生质量浓度高达39mg/L的AOX[3]。

现行的传统防缩方法对环境造成了很大的污染,在提倡低碳经济、保护环境的今天,环境友好型的防缩方法应该被广泛使用。

1毡缩机理羊毛通常是在一定的温度下,在水中受到外力的作用而产生毡缩。

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究

羊仔毛针织物防缩整理工艺研究南京羊毛市场信息羊仔毛作为天然纺织材料,具有许多优良特性。

其毛针织产品的柔软性、弹性、保暖性、透气性较好,因此深受消费者的喜爱。

但羊仔毛针织物洗涤后容易毡缩,这样会使产品弹性下降、手感粗糙、织纹模糊不清,影响了织物风格和尺寸稳定性及服用性能,给消费者带来很大的麻烦。

随着家用洗衣机的普遍应用,羊仔毛针织产品仍难以摆脱小心手洗或干洗的方法,这样对羊仔毛针织产品的机可洗性能就有了较高的要求。

本文采用双氧水和酶对羊仔毛针织物进行联合处理,使得羊仔毛纤维的鳞片层受到损伤,被部分或全部剥除,降低其收缩率,同时会使其织物手感柔软、滑糯、轻盈,具有丝织物的光泽,穿着无刺痒感,从而提高其服用性能。

1 双氧水与酶的作用机理羊仔毛纤维属于蛋白质纤维,其鳞片层中胱氨酸含量较高,选择适当的蛋白质分解酶,能高效催化胱氨酸肽键的水解,使羊仔毛表层结构中的一部分蛋白质溶解,鳞片层受到一定的破坏。

蛋白酶对羊仔毛肽键的催化水解,是多相的催化反应型。

首先是通过酶在羊仔毛表面的吸附,然后扩散进入纤维内层。

因酶本身是分子量较高的蛋白质,渗透性差,而羊仔毛鳞片层中,含硫的角质化蛋白质较多,结构坚硬,难以膨化,抗酶解能力强,需要先用氧化剂温和处理,使鳞片层膨化、变软,再用酶处理时,有利于酶进入鳞片层发生作用。

用双氧水氧化羊仔毛,对羊仔毛造成的损伤程度最小,漂白效果良好。

双氧水对羊仔毛的氧化作用主要发生在富含胱氨酸 (含硫较高)的鳞片层外层,对内层(含硫较少)作用较小,使羊仔毛鳞片层有一定程度的破坏,鳞片边缘明显变钝、软化,有利于酶的进人,反应也更均匀。

2 实验2.1 材料纱线:56 tex×2粗纺羊仔毛纱;织物:采用纬平针组织,线圈长度7.27 mm,编织密度系数 1.45 mln?tex。

横密54 纵行/10 cm, 纵密 67横列/10 cm;助剂:双氧水、HAP蛋白酶、稳定剂、渗透剂JFC、碳酸钠、醋酸、平平加0等。

羊毛衫收缩及怎么防止收缩

羊毛衫收缩及怎么防止收缩

⽺⽑衫收缩及怎么防⽌收缩
(⼀)⽺⽑衫的收缩整理
⽺⽑衫在穿着和洗涤过程中会产⽣收缩变形,共收缩机理为松弛收缩和毡化收缩。

1.松弛收缩⽺⽑衫在编织、统制过程个受到各种⼯艺张⼒,有潜在的变形因素,因此在穿着、贮存或洗涤中会渐渐收缩变形,并趋于某⼀稳定状态。

这种松弛收缩所产⽣的变形在⼯艺设计中已予考虑和控帆应对消费者的使⽤影响不⼤,否则为不合格产品。

2.毡化收缩在洗涤过程中,⽺⽑衫经受过度摩擦,纤维鳞⽚的定向摩擦性使其不断产⽣单向移动,导致鳞⽚缠结、捻并,纤维呈弯曲状,这种收缩现象为毡化收缩。

毡化收缩不可能恢复原状,故要进⾏防缩整理。

(⼆)防缩原理和⽅法
⼀般温过化学处理⽅法改变纤维鳞⽚层结构,达到⽺⽑织物防缩的⽬的。

常⽤的有氯化法,树脂法和氯化树脂法等。

氯化法是笺化法的⼀种,⽺⽑氯化时,氯与氨⽣成氯氨酸NHcl,在⽔解作⽤下,⽣成的游离酸能引起⽺⽑表⾯⾓质分⼦的裂解,从⽽改变⽜⽑纤维的表⾯结构。

经氯化后,⽺⽑纤维⽪质层中的⼆硫基因氧化成为磺酸基;闭,肽键分⼦断裂成为接甚和初级氨基、使鳞⽚在调湿后柔软,易于变形,顺边摩陕系数差异降低。

虽然⽺⽑的回弹性有所降低,但提⾼了⽺⽑纤维的临界表⾯张⼒,有利于树脂覆盖。

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关键词: 防缩整理#羊毛#生态 中图分类号:TS195.56 文献标识码:A 文章编号:1005-9350( 2006) 07-0012-04
作为天然蛋白质纤维, 羊毛具有其它纤维无法 比拟的许多优良特性, 比如: 弹性好, 光泽柔和, 吸湿性强, 不易玷污, 保暖性好等, 因此一直受到 消费者的青睐[1]。 但是,表面结构的特殊性,导致羊毛 纤维具有毡缩倾向,极大地影响了毛织物的风格和尺 寸稳定,一定程度上限制了毛织物服装不能方便地使 用水洗涤,增加了消费者在服用时的负担[2]。
有报道 羊 [1C] 毛 用一定压力 的液氨处理876D s,
未处理羊毛
液氨处理后
图Q 羊毛液氨处理前后电镜照片
经水洗,也可以得到防缩效果。 经液氨处理后,羊毛的
另一个明显特点是, 本来1 E染料的染色原样很浅,
当液氨处理后,相当于原样用2 E78 E(owI)染料后
的得色量。 但是,液氨处理后纤维手感粗糙且整理设
等离子体处理有几个缺点: 只能处理织物,不 能处理毛条、散纤维;被处理织物重现性差;等离子 体在碱性条件下处理效果好, 对羊毛容易造成损 伤; 设备投资高。 但是等离子体技术节约能源、用 水、人力等优点使其开发前景广阔。 2.3 壳聚糖处理
壳聚糖是甲壳素经浓碱处理脱去大部分乙酰 基形成的,是甲壳素最为重要的衍生物。 壳聚糖是 天然聚阳离子型生物化合物,具有亲水的活性氨基 和羟基,在酸性条件下具有很高的电荷密度,对羊 毛纤维有着天然的亲和力。 甲壳质在自然界中大量 存在,将壳聚糖作为一种阳离子高分子化合物对羊 毛进行防缩整理, 既可保持羊毛纤维的天然性,还 可给羊毛在染色、抗菌等方面带来较好的效果 。 [12]
研究开发有利于环保的羊毛防缩加工技术、寻 找合适的无污染的整理剂成为羊毛防毡缩研究的热 点。 解决目前羊毛防缩整理中AOX污染的根本方法 是采用无氯加工技术。生态化学方法处理和无害物理 加工技术无疑将是羊毛防缩整理的重要发展方向。
1 羊毛毡缩机理
羊毛通常由鳞片层、皮质层和髓质层三部分组
收 稿 日 期 :2006-02-22 作者简介:侯学峰$男$在读硕士研究生
性,使纳米粒子和丝光毛绒纤维上的部分自由基团
相结合,牢固、均匀、永久地结合在毛绒纤维表层,
可修补毛绒纤维因剥鳞片引起的损伤,利用纳米微
粒的表面效应降低了纤维的定向摩擦系数,使得纳
米毛绒表面光滑柔顺,其织物手感滑软、光泽柔和。
纳米技术和纳米材料在纺织领域的应用,给传
统的纺织行业带来了新的发展平台和机遇。 但在毛
酶处理有很多优点,温度低,能耗少,不会引起 环境污染等,用酶对羊毛进行防毡缩处理是最有希 望代替氯化技术的工艺手段之一,将其应用于纺织 染整工业,顺应了纺织品环保加工的要求。 但由于 羊毛结构的特殊,目前单用生物酶的防缩整理还存 在一些问题,有待进一步探索和提高。 2.2 等离子体处理
等离子体技术是一种干态生产技术,处理过程 不会产生污水 ,无AOX排放,不 会影响纤维 的机械 性能及品质。 由于其放电特性,可节约能源,是一种 符合环保要求的新工艺。 在纺织染整加工领域,主 要应用的是低温等离子体处理技术。
13
生部分溶解,去除鳞片或削去用酶处理羊毛,作 用很小。 其原因是蛋白酶与羊毛反应时受羊毛鳞片 层结构的影响,不仅不易进入纤维内部,而且难以 消化分解表面表层以及高硫蛋白,因此,酶处理法 必须先对鳞片结构进行改性。
目前,研究工作者多采用氧化法、还原法对鳞 片进行预处理。 氧化法主要是用双氧水、过一硫酸 和过醋酸等氧化剂处理羊毛织物,促进蛋白酶对羊 毛的减量活性[7]。 氧化剂预处理可去除羊毛表面长 碳链类脂,使得鳞片疏松、膨胀、柔软,蛋白酶处理 时,蛋白酶分子容易进入内部,水解羊毛鳞片,整理 后的防缩效果更好。 还原法是通过羊毛改性,增加 酶的反应位点,提高酶减量效率的一种方法。 研究 发 现 [8],使 用 胰 酶 处 理 羊 毛 时 ,首 先 用NaHSO3预 处 理使双硫键断裂, 再利用分解产物半胱氨酸残基 中-SH基 的 化 学 活 泼 性 , 使 之 与 乙 撑 亚 胺 反 应 引 入 氨 基 。 因 为 胰 酶 是 内 切 酶 ,反 应 位 点 是-NH2含 量 多 、 碱性强的部位,氨基的引入会使胰酶充分水解鳞片 层,达到减量目的,提高防缩效果。
2 防缩整理
2.1 蛋白酶处理 酶作为一种生物催化剂,具有专一性强、催化
效率高和反应条件温和等显著特点,在医药、食品、 能源等多个领域得到了广泛的应用。
蛋白酶对羊毛防缩整理是利用蛋白酶对羊毛 肽键的水解作用使羊毛的鳞片、细胞膜复合物等产
第 28 卷第 7 期
2006 年 7 月
侯学锋等:羊毛织物的生态防缩整理
Vol.28 No.7
12
染整技术
Jul.2006
羊毛织物的生态防缩整理
侯学锋,姚金波,修 建 ( 天津工业大学,天津 300160)
摘要: 研究和开发有利于环保的羊毛防缩加工技术、 寻找无污染的整理剂成为羊毛防毡缩研究的发 展趋势" 文章就蛋白酶处理、等离子体技术、天然聚合物壳聚糖的应用、臭氧处理、液氨整理、纳米材料的应 用进行了阐述和展望"
备投资大,维修费用高,工业化推广有一定的难度。
2.6 纳米材料在防毡缩整理中的应用!2D"
纳米材料在羊毛或羊绒织物防缩整理中的应
用,是比较新颖的方法。 山西品德羊毛有限公司[21]
将 复 合 纳 米JKH 和 LMH2粒 子 混 合 制 成 乳 液 状 整 理 剂 处理羊绒纤维,纳米粒子有很强的吸附性,牢固地
为了使毛织物像合成纤维一样,能够经一般的手 洗或家用洗衣机洗涤,需要进行防缩整理。 传统的最 成功方法是氯化/赫科塞特毛条加工工艺[3]。 目前90 % 以上的防缩羊毛是经过氯及其衍生物处理。 该工艺具 有成本低,防缩效果好的优点。 但氯化加工过程中,会 产生可吸收的有机卤化物AOX (Absorbable organic halogen compounds)。 研究表明,羊毛氯化-赫科塞特 防缩处理过程的污水中AOX质量浓度高达39 mg/L[4]。
目前, 臭氧气体防缩处理的加工成本相对较 高,成为其工业化推广的制约因素,并且臭氧加工 也会造成毛纤维的强力降低、伸长量下降等问题。 2.9 液氨处理法
液氨处理一般都是指针对棉织物的整理,它可 以彻底消除棉纤维中的内应力, 使织物减少缩水、 增加回弹性、 尺寸稳定、 抗皱性强、吸湿性好。 在 羊 毛 上 的 应 用 却 不 是 很 顺 利 , 田 俊 莹 等 [18]用 液 氨 在-88.4 +处理羊毛纤维, 发现染色速率和染料吸 尽率都有提高,鳞片对染色的影响明显减弱。 说明 液氨处理对羊毛纤维的鳞片具有损伤作用。 处理前 后的电镜照片(图1)也证明了这一点。
成。 羊毛的表面被一层层重叠的鳞片所覆盖,鳞片 所暴露的部分指向纤维的尖部。 羊毛鳞片层的结构 也不均匀,自外向里分布鳞片表层、外层、内层,各 层差异很大,湿态时呈现不同的膨胀系数,内层质 地较软,易于膨化。 鳞片的这种结构,使羊毛具有特 殊的定向摩擦效应,即纤维摩擦时逆鳞片方向的摩 擦力总大于顺鳞片方向的摩擦力。 当洗涤时,在外 力的作用下,纤维只能做单向移动,即沿根部方向 移动,引起纤维和纱线的逐渐缠结,造成毡化,这是 造成羊毛加工洗涤时缩绒的主要原因。 另外,羊毛 的弹性特点也是造成毛织物毡缩的原因,当对羊毛 团或织物反复施加外力时,由于羊毛的伸缩而传递 外力,会引起纤维的蠕动位移,而游动纤维本身的 弹性和运动能牵制、组合压缩变形,最终会导致毛 团 或 织 物 密 集 [5],因 此 ,防 止 毛 织 物 毡 缩 就 要 减 小 定向摩擦效应和改变羊毛固有弹性。 但是,后者会 严重影响羊毛织物的固有特性,所以通过改变羊毛 固有弹性来达到防毡缩效果根本不可取。
在没有改变羊毛织物机械性能的同时使羊毛表层 发生改性。 虽然鳞片状态没有明显的变化,但顺逆 摩擦系数的差值降低, 即减小了定向摩擦效应,从 而达到防毡缩的效果。 低温氧等离子体处理可以破 坏羊毛鳞片层中的胱氨酸二硫键,改善纤维在染液 中的膨化性能, 从而强化了羊毛对染料的吸附能 力,提高上染速率及染料的吸附量 。 [11]
用低温等离子体处理羊毛时,通过活化成等离 子态的激发气体分子的氧化反应,以及被加速气体 粒子的溅射作用,使羊毛表面鳞片层破坏,在羊毛 的浅表层发生刻蚀作用以及引入某些极性基团。 研 究 表 明 [9],羊 毛 纤 维 织 物 经 低 温 等 离 子 体 处 理 后 , 面积收缩率为6 %~7 %, 显示出较好的防缩效果。 C.W.Kan[1 ]等通过 扫 描 电 镜 发 现 ,经 低 温 等 离 子 体 处理后,纤维表面有一些凹槽存在,显示出羊毛纤 维的表面形态有所改变。 这表明低温等离子体处理
吸附在羊绒纤维上,同时结合柔软剂整理,充分全
面包覆纤维鳞片表面,从而消弱定向摩擦,使纤维
润滑、柔软,达到防毡缩、抗起球的整理效果。 经国
家毛纺织产品质量监督检验中心及NLG测试, 完全
达到国际羊毛局LOPQ机可洗标准。 方景芳 运 [22] 用
纳米技术研究开发了抗菌、防缩、抗起球的纳米毛
绒产品。 它是利用纳米粒子很强的化学活性和吸附
权衡等 研 [14] 究过氧化氢-壳聚糖防缩整理,发 现过氧化氢预处理后,再用壳聚糖处理,防缩效果得 到明显提高。可能原因是碱性过氧化氢的预处理,促 进了磺酸丙氨酸的生成, 增加了纤维表面的阴离子 特性,使壳聚糖能更好地结合到纤维上。等离子体处
Vol.28 No.7
Q4
染整技术
Jul.2006
理和脱乙酰甲壳素(即壳聚糖)整理相结合,也是一 种新的生态防缩整理技术。研究发现 空 [15] 气等离子 体处理促进了脱乙酰甲壳素在羊毛纤维上的铺展和 粘附,处理过的羊毛纤维具有很好的防缩效果。
壳聚糖防缩整理会导致织物硬实, 手感粗糙, 容易泛黄,整理效果耐久性差等,这些不足值得进 一步研究和改进。 2.4 臭氧气体防缩法
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