石英玻璃技术要求

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玻璃生产技术规范

玻璃生产技术规范

玻璃生产技术规范玻璃作为一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑领域。

为了确保玻璃制品的质量和安全性,制定一套玻璃生产技术规范是非常重要的。

本文将介绍一些常见的玻璃生产技术规范,包括原料选取、加工工艺、质量控制等方面。

一、原料选取1. 玻璃原料的选取应符合国家相关标准,并通过质检部门的检测合格。

2. 硅酸盐玻璃的主要原料是石英砂、碳酸钠、石灰石等。

氧化物玻璃的主要原料是二氧化硅、硼酸、氧化铝等。

根据不同玻璃制品的要求,确定原料的配比比例。

3. 原料应经过筛分、洗涤等处理,确保无杂质混入。

二、加工工艺1. 玻璃加工常用的工艺包括浮法法、熔融拉伸法、传统手工制作法等。

根据不同的产品需求,选择适合的加工工艺。

2. 浮法法生产的平板玻璃应具备均匀、透明、平整的特点。

在生产过程中,需要控制熔浆温度、速度等参数,确保玻璃表面平整度达到要求。

3. 玻璃加工过程中需要注意材料的加热和冷却速度,避免温度过快或过慢导致玻璃出现应力和变形问题。

4. 玻璃制品的切割、打磨、抛光等加工过程应确保其尺寸和形状的准确度。

三、质量控制1. 对于生产出的每批玻璃制品,应进行严格的质量检测。

包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

2. 外观检查要求产品无明显的瑕疵、气泡、划痕等缺陷。

3. 尺寸测量要求准确、稳定,符合设计要求的尺寸范围。

4. 物理性能测试包括抗压强度、抗弯强度、耐热性等指标的检测,确保产品的强度和安全性能达标。

四、安全操作1. 玻璃生产过程中涉及到高温、高压等工艺环节,操作人员应接受相关培训,掌握安全操作技能。

2. 生产现场应配置足够的安全设施,如防护罩、防护眼镜、防滑设施等,确保操作人员的人身安全。

3. 对于有毒有害物质的使用,应严格遵守相关安全操作规程,确保生产环境的安全性。

以上是关于玻璃生产技术规范的简要介绍。

通过执行这些规范,可以确保玻璃制品的质量和安全性,提高产品的竞争力和市场认可度。

同时,在生产过程中要注意环保要求,减少废品产生和污染物排放,共同推动玻璃行业的可持续发展。

石英玻璃技术要求pv≤0.25

石英玻璃技术要求pv≤0.25

石英玻璃技术要求pv≤0.251.引言1.1 概述石英玻璃是一种具有高纯度、高透明度和高耐高温性能的无机材料,是目前应用非常广泛的一种玻璃材料。

其由纯度高达99.9以上的二氧化硅(SiO2)组成,没有任何杂质的存在,因此具有优异的光学特性和化学稳定性。

石英玻璃的高透明度使其成为一种理想的光学材料,在光学制造、光学器件以及光学通信等领域得到广泛应用。

其良好的光学特性使得石英玻璃能够传递高能量的光束,对于激光技术、光谱分析等有着重要的作用。

此外,石英玻璃还具有优异的耐高温性能,可以在高温环境下长时间稳定地工作。

这一特点使得石英玻璃被广泛应用于石化、化工、冶金等领域,例如制造化学反应器、石油钻探设备以及高温反应装置等。

为了确保石英玻璃材料的质量和性能,技术要求非常严格。

其中,最关键的要求之一是当PV值(即光学自适应度)小于等于0.25时石英玻璃材料才符合标准。

PV值是指通过对玻璃表面的测量得到的一种参数,用来评估光束经过玻璃表面时光学畸变的程度。

较低的PV值意味着光束经过石英玻璃时的能量损失较小,从而保证了光学器件的精确度和稳定性。

总的来说,石英玻璃是一种高纯度、高透明度和高耐高温性能的重要材料,具有广泛的应用前景。

为保证其质量和性能,PV值≤0.25成为了石英玻璃技术要求的重要指标。

随着科技的不断进步和应用领域的扩大,石英玻璃的技术要求也将不断提高,为石英玻璃行业的发展带来更多的机遇和挑战。

1.2文章结构文章结构部分主要介绍了文章的整体结构和各个部分的内容安排。

在这部分内容中,我们可以简要介绍文章的组成部分,并说明每个部分的重点内容。

文章结构部分的内容可以如下所示:2.正文本部分详细介绍了石英玻璃技术要求,包括石英玻璃的定义和特点以及具体的技术要求。

通过对这些内容的深入探讨,读者可以全面了解石英玻璃技术要求的背景和关键要素。

2.1 石英玻璃的定义和特点在这一部分,我们将介绍石英玻璃的定义和其具有的特点。

光掩膜版用低羟基高纯石英玻璃的研究

光掩膜版用低羟基高纯石英玻璃的研究

石英玻璃是由二氧化硅单一组分所构成的工业用技术玻璃,拥有一系列特殊的物理和化学性能。

由于其优异的理化性能,因而被应用于光学、光通讯、航空航天、半导体集成电路等高技术领域。

随着高端光电技术领域对高纯石英玻璃的要求不断提高,本文在介绍一步法工艺特点的同时,也提出了两步法工艺及产品性能,从而实现更高品质石英玻璃的制备,满足高端光电市场的应用需求。

“一步法”石英玻璃制备工艺:(1)石英砂制备;(2)硅化物制备。

将石英砂经过1800 ℃以上高温或者在等离子火焰下均匀熔化,形成一定尺寸规格的石英砣坯。

石英砂虽然非常普遍,但是高纯度石英砂非常稀缺,且不同批次之间的石英砂的杂质含量波动性比较大,这些将严重影响石英玻璃的纯度、外观以及紫外通过率等,因此,无法满足高端光电领域中所需的品质要求。

硅化物是指SiCl4、Si4O4(CH3)8等化合物,通过提纯后纯度可达99.999%以上。

一般采用合成工艺制备石英玻璃,主要有化学气相沉积工艺CVD、等离子化学气相沉积POD工艺两类。

这种工艺方法所制备的石英玻璃纯度高,且具有良好的透过率与均匀性。

不同工艺条件下产品对比:以原料进行划分不同工艺下制备的产品性能也不同。

表1列出了各工艺条件下产品的特点。

表1 不同条件下的石英玻璃的性能指标从表1可见,原材料的品质直接决定了石英玻璃的光学性能。

在同原材料、不同工艺条件下,石英玻璃中的羟基含量差异也很大。

这主要是当采用氢氧焰制备时,由于无法避免制备工艺中化学反应所引入羟基问题,因此产品中的羟基含量与氢氧流量成正比。

结合上述工艺特点,等离子工艺制备的石英玻璃性能最佳,但由于存在尺寸限制的弊端,无法进一步适合大尺寸石英玻璃基板的市场需求。

“两步法”气相沉积工艺:当采用气相沉积工艺制备粉末棒时,会产生大量的羟基和水分。

其中H2O分子的细玻璃微粒置于干燥气氛中加热时,容易被消除,但是颗粒中的化学水Si-OH,特别是孤立存在的化学水很难通过物理方法去除,必须采用化学反应剂进行化学处理。

光学石英玻璃标准

光学石英玻璃标准

光学石英玻璃标准一、牌号、名称与类别1.光学石英玻璃的牌号与名称(见表1)。

表1牌号 名 称 应用光谱波段(毫微米)JGS1 远紫外光学石英玻璃 185 ̄2500JGS2 紫外光学石英玻璃 220 ̄2500JGS3 红外光学石英玻璃 260 ̄3500注:可见光不学石英玻璃可在以上三种牌号内任意选择。

2.光学石英玻庆投下列各项质量指标分类和定级。

(1)光谱特性:分三类;(2)光学均匀性:分五类。

(3)双折射:分五类;(4)条纹:分三类和三级;(5)颗叔不均匀性:分三类;(6)气泡:分七类;(7)荧光特性:分二类。

3.光谱特性(1)JGS1远紫外光学石英玻璃按光谱特性分为三类(见表2)。

表2厚度10毫米毛坯的透过率(%)类别 185 200 220 240 300 185 ̄12001 >85 >85 >85>87>90 无吸收峰2 >70 >80 >80>80>85 无吸收峰3 >70 >70>70>80 允许有吸收峰(2)JGS2紫外光学石英玻璃按光谱特性分三类(见表3)。

表3厚度10毫米毛坯的透过率(%)类别 200 240 3001 >80 >75 >802 >75 >70 >753 >65 >70(3)JGS3红外光学石英玻璃按光谱特性分为三类(见表4)。

表4厚度10毫米毛坯的透过率(%)类别 2000 2500 2700 2800 2600 ̄28001 >90 >90 >90 >85 无吸收峰2 >85 >85 >85 >80 无吸收峰3 >80 >80 >75 >75 允许有吸收峰(4)JGS1、JGS2、JGS3厚度10毫米毛坯可见光部分平均透过率均应大于90%。

4.光学均匀性按最小鉴别角(φ)与理论鉴别角(φ0)之比,分为五类见表。

理论鉴别角φ0等于120′/D(圆孔)或115′/D(长方孔)D为平行光管的光栏尺寸,并与毛坯的直径(圆形毛坯)或边长(长方形毛坯用以计算φ0的边)相等。

石英玻璃的基础知识点

石英玻璃的基础知识点

石英玻璃的基础知识点石英玻璃是一种常见的无机非金属材料,具有高硬度、耐热性和化学稳定性,被广泛应用于光学、电子、化学等领域。

下面将逐步介绍石英玻璃的基础知识点。

1.石英玻璃的定义:石英玻璃是一种由二氧化硅(SiO2)组成的无机非金属材料。

它具有类似于普通玻璃的透明性和光泽,但比普通玻璃更坚硬,更耐热。

2.石英玻璃的制备方法:石英玻璃的制备主要有两种方法,即熔融法和溶胶-凝胶法。

熔融法是将高纯度的二氧化硅加热至熔点,然后冷却成型。

溶胶-凝胶法是通过溶剂处理硅源,使其形成胶体溶液,然后通过热处理使其凝胶化,最后进行热处理得到石英玻璃。

3.石英玻璃的特性:石英玻璃具有许多独特的物理和化学特性。

首先,它具有优异的光学性能,能够透过大部分可见光和紫外线。

其次,石英玻璃具有高硬度和抗高温性能,能够耐受高温条件下的应用。

此外,石英玻璃还具有良好的化学稳定性,能够抵抗大多数酸和碱的侵蚀。

4.石英玻璃的应用领域:由于其独特的物理和化学特性,石英玻璃被广泛应用于多个领域。

光学方面,石英玻璃可用于制造光学镜头、光纤和激光器件等。

电子方面,石英玻璃可用于制造半导体器件和太阳能电池板。

化学方面,石英玻璃可作为化学仪器和实验室仪器的材料,具有良好的抗腐蚀性能。

5.石英玻璃的保养和使用:为了保持石英玻璃的良好性能和外观,需要注意以下几点。

首先,避免与硬物接触,以免刮花石英玻璃的表面。

其次,避免与强酸、强碱等化学物质接触,以免腐蚀石英玻璃。

最后,对于高温石英玻璃,避免突然的温度变化,以免热震破裂。

总结起来,石英玻璃是一种常见的无机非金属材料,具有高硬度、耐热性和化学稳定性。

通过熔融法和溶胶-凝胶法可以制备石英玻璃。

石英玻璃具有优异的光学性能和耐高温性能,在光学、电子和化学等领域有广泛应用。

为了保持石英玻璃的良好性能和外观,需要注意其保养和使用方法。

石英玻璃性质与加工工艺讲义

石英玻璃性质与加工工艺讲义

《石英玻璃加工》讲课提纲一、石英玻璃的基本特性1.组分单一SiO2定义:SiO2含99.5%以上的玻璃体称为石英玻璃;不透明石英玻璃SiO2含99.5%;气炼石英玻璃99.97%;电子级石英玻璃99.99%;高级石英玻璃99.999%以上;最高级99.9999%,Heraeus产品。

石英玻璃(quartz glasss,fused quartz)分玻璃;国际上也称硅玻璃Silica glass。

一般的讲:根据原料不同,称法也不一样天然石英晶体(水晶)fused quartz天然石英矿石(硅石)fused silica人工合成石英晶体Synthetic quartz人工合成硅的卤化物Si Synthetic quartz可以根据对方提供的图纸上的材料一拦说明,认出是何种石英玻璃。

2.硬度高莫氏硬度7。

硬的物质一定脆、易碎,所以加工一定得当心,石英玻璃有了裂纹,就容易渗进未开裂之处,裂纹延伸、扩大。

3.耐高温性能好,是石英玻璃另一个重要基本性能能承受1300℃左右的高温,可以在1100~1200℃条件下长期工作;抗高温形变:石英玻璃管在1200±10℃恒温24h;其形变率:≯4%,Φ<120mm≯6%,Φ>120mm∵Si-O键强106千卡/摩尔∴石英玻璃的耐高温性能远远超过任何一种玻璃石英玻璃的耐高温性能与其生产工艺不同而各有差异。

电熔法优于气炼法,等离子优于电熔法,气炼法优于连熔法,其原因是OH-含量不同。

表征石英玻璃性能的三个主要温度点:➢退火温度:这个温度下,15min内,内部应力基本释放空,对应lgη=13°,1140~1180℃。

➢软化点温度:在这个温度下,石英玻璃将在其自重情况下变形,对应lgη=7°,1580~1650℃。

➢熔化温度:石英玻璃固体状态1713~1756℃。

理论上,石英玻璃能承受1000℃以上高温,短时间使用1450℃,GE-214型1100℃长期使用,1300℃短时间使用。

ge124石英标准

ge124石英标准

ge124石英标准
GE124是一种石英玻璃的标准编号,它通常用于指代一种特定类型的石英玻璃材料。

石英玻璃是一种无色、透明的玻璃,主要由二氧化硅(SiO2)组成,具有优异的光学特性和化学稳定性。

GE124标准通常用于指导石英玻璃的制造和质量控制,确保其符合特定的工业或科学应用要求。

从化学成分角度来看,GE124石英玻璃通常具有高纯度的二氧化硅,其含量通常接近100%。

这种高纯度的成分使得GE124石英玻璃在光学和光电领域具有广泛的应用,例如光学镜片、光学窗口、激光设备等。

在制造工艺方面,GE124标准可能还规定了石英玻璃的熔融、成型、退火等工艺参数,以确保最终产品具有所需的物理和化学性质。

同时,GE124标准可能也包括了对石英玻璃产品外观质量的要求,例如表面平整度、气泡、夹杂物等方面的规定。

除此之外,GE124标准还可能涉及石英玻璃产品的性能测试方法和评定标准,以确保产品符合特定的工程要求。

这些测试可能涉及光学性能、热学性能、机械性能等方面的指标,以验证产品的质
量和可靠性。

总的来说,GE124石英玻璃标准涵盖了石英玻璃材料的化学成分、制造工艺、外观质量、性能测试等方面的要求,旨在确保石英玻璃产品能够满足特定的工业或科学应用的需求。

石英玻璃的用途

石英玻璃的用途

石英玻璃的用途石英玻璃指的是一种主要由硅元素组成的无色、透明、坚硬、耐高温玻璃材料,其具有众多的用途。

本文将从石英玻璃的制造与成分、物理特性以及应用领域三个方面进行详细的探讨。

一、石英玻璃的制造与成分石英玻璃是由高纯度的二氧化硅(SiO2)熔融制成的玻璃材料。

其基本制造工艺是先将硅石或石英砂破碎成粒度较细的粉末,然后放入熔炉中加热熔化,最终通过制定的冷却工艺将其形成透明、无气泡的均质玻璃。

石英玻璃的主要成分是二氧化硅,其纯度要求在99.995%以上。

除了二氧化硅外,另外还可能添加一些其他的成分来改变石英玻璃的物理、化学性能,甚至添加颜料来制造有色石英玻璃。

二、石英玻璃的物理特性1、高温抗性:石英玻璃的熔点高达1713℃,且可以在长时间高温下保持其透明度和机械强度。

2、化学稳定性:石英玻璃高度稳定,在大多数酸、碱和有机溶剂中都不会被腐蚀。

3、光学特性:石英玻璃具有高的折射率和低的散射率,因此可以制成高精度的光学元件。

4、硬度:石英玻璃的摩氏硬度为7,相对较高。

5、热膨胀系数低:石英玻璃的热膨胀系数非常低,在热膨胀系数极为重要的高温工艺中占据重要地位。

6、电绝缘性好:由于石英玻璃的表面化学性质优异,不易被污染,因此在电子工业中具有广泛应用。

1、光电领域:石英玻璃的高透明度和光学稳定性使得它成为光学元件的重要材料。

比如可以制成高精度的光学仪器、天文望远镜和摄影镜头等。

2、半导体领域:石英玻璃在半导体生产中有广泛应用,如制作压电晶体、石英晶体谐振器、Furnace tube等。

3、化工领域:石英玻璃具有优秀的化学稳定性和抗腐蚀性,在化工领域中用于储存、输送及反应一些强酸、强碱、高纯物质。

4、太阳能电池:石英玻璃可以作为太阳能电池的材料,其透明度高,硬度高,且不容易被氧化,经受住了时间和紫外线的考验。

5、精密机械制造:石英玻璃的高硬度、高温抗性、低膨胀系数等特性,使其在高精度机械制造上有广泛应用,如微机电系统(MEMS)和高精度仪器制造。

透明石英玻璃器皿标准

透明石英玻璃器皿标准

QSQ、DSQ透明石英玻璃器皿标准本标准适用于实验室用透明石英玻璃器皿。

透明石英玻璃器皿有QSQ气炼透明石英玻璃器皿与DSQ电熔透明石英玻璃器皿两种。

一、技术要求1.物理、化学性能指标(1)化学成分QSQ、DSQ主要杂质元素总含量和分含量限量同相应的QTS2、DTS1。

(2)热稳定性试样在1100℃至20℃温度急变下试验三次,不产生裂纹,(3)抗结晶性a.QSQ气炼透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下,恒温半小时,不允许出现直径大于3毫米的析晶白点,0.5-3毫米的析晶白点,每100平方厘米不得超过10个。

b.DSQ电熔透明石英玻璃器皿试样在1200℃温度下,恒温半小时,在500毫微米波长透过时,透过率不得低于85%。

(4)高温变色性DSQ试样在1100℃温度下。

恒温1小时,不得变色。

2.外观指标(1)QSQ气炼透明石英玻璃器皿按气泡等分二级(见表1)。

表1级 别 一 二直径(毫米) 0.1-0.5 0.3-0.7 气泡 允许数量(个/厘米2) ≤4 ≤6丝状长径(毫米) 0.5-3.0 1.0-7.0 点状直径(毫米) 0.3-2.0 0.5-3.0 气泡群 允许总数(个/100厘米2)≤5 ≤8 长径(毫米) 2.0-3.0 2.0-4.0 暗疤 允许数量(条/100厘米2)≤3 ≤4 丝状长径(毫米) 0.1-1.0 0.2-1.5 点状直径(毫米) 0.1-0.3 0.2-0.5 色斑允许总数(个/100厘米2) ≤3 ≤4 透明颗粒(个/100厘米2)≤30 ≤50 波纹(毫米)≤0.2 ≤0.3 面积(毫米2)≤10 水迹允许数量(个/100厘米2)不允许 ≤2 揪痕大小(毫米) 不允许 ≤φ13 揪痕深度(毫米) 不允许 ≤0.3 揪痕数量50毫升以下器皿不允许 ≤2 揪痕51毫升以上器皿≤3 云 雾不允许不允许(2)DSQ 电容透明石英玻璃器皿按表2、3的指标分为二级。

表2级 别一 二 丝状长径(毫米) 0.1-1.0 0.2-1.5 点状直径(毫米) 0.1-0.3 0.2-0.5 色斑允许总数(个/100厘米2)≤2 ≤4 色 线 不允许 允许一条蓝线半透明云雾不允许允许注:二级品允许的蓝线宽度不得大于0.3毫米。

普通平板玻璃石英砂的技术要求标准

普通平板玻璃石英砂的技术要求标准

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石英类备件技术要求标准

石英类备件技术要求标准

石英类备件技术要求标准一、引言石英类备件是指用于制造钟表、电子产品、医疗器械等领域所需的石英玻璃、石英晶圆和石英晶体等零部件。

石英类备件的质量直接影响到最终产品的性能和品质,制定严格的技术要求标准对于保障产品质量、提高竞争力具有重要意义。

本标准的目的在于规范石英类备件的技术要求,明确石英类备件的质量标准和测试方法,为生产和质量监督提供依据,促进石英类备件行业的健康发展。

二、适用范围本标准适用于石英玻璃、石英晶圆和石英晶体等石英类备件产品的技术要求。

三、术语和定义3.1 石英玻璃石英石英晶体为主要原料,通过熔化、成型、退火等工艺制成的玻璃制品。

3.2 石英晶圆石英石英晶体为主要原料,通过溅射沉积、光刻、蚀刻等工艺制成的石英晶体圆片。

3.3 石英晶体由高纯度石英制成的晶体,具有良好的稳定性和频率稳定性。

四、技术要求4.1 石英玻璃技术要求4.1.1 化学成分石英玻璃的SiO2含量应不低于99.9%,Fe2O3、Al2O3等杂质元素的含量需控制在严格的范围内。

4.1.2 密度石英玻璃的密度应符合相关标准要求,且需进行严格的密度测量。

4.1.3 光学性能石英玻璃的透光率、折射率等光学性能应满足产品设计要求。

4.2 石英晶圆技术要求4.2.1 衬底材料石英晶圆的衬底材料应选用高纯度石英原料,且需符合相关标准的表面平整度要求。

4.2.2 薄膜质量石英晶圆的溅射沉积薄膜质量应均匀、致密,无气孔、裂纹等缺陷。

4.2.3 光刻工艺石英晶圆的光刻工艺应精准、稳定,符合产品设计的图形尺寸和形状要求。

4.3 石英晶体技术要求4.3.1 频率稳定性石英晶体的频率稳定性应在严格的范围内,保证产品的稳定性和精度。

4.3.2 尺寸精度石英晶体的尺寸精度应满足相关标准的要求,保证产品的可靠性和稳定性。

五、测试方法5.1 化学成分分析采用化学分析仪器对石英玻璃的化学成分进行分析,确认SiO2、Fe2O3、Al2O3等元素的含量。

5.2 密度测量采用密度计对石英玻璃的密度进行测量,保证产品的质量符合要求。

化学气相合成石英玻璃制造技术开发与生产方案(二)

化学气相合成石英玻璃制造技术开发与生产方案(二)

化学气相合成石英玻璃制造技术开发与生产方案一、实施背景随着科技的不断发展,高纯度、高质量的石英玻璃在光学、电子、航空等领域的需求日益增长。

传统石英玻璃制造方法主要包括高温熔融法和化学气相沉积法。

然而,高温熔融法在制备高纯度石英玻璃时,容易引入杂质,且生产过程能耗大。

化学气相沉积法虽然可以在相对较低的温度下制备石英玻璃,但反应过程难以控制,且容易生成不稳定的中间相。

因此,开发一种新型的化学气相合成石英玻璃制造技术,以提高产品质量、降低能耗并实现工业化生产,具有重要的实际意义。

二、工作原理本技术采用化学气相沉积法,通过控制反应参数,实现石英玻璃的低温合成。

主要原理是将SiCl4和O2作为原料,在高温下进行热解反应,生成SiO2颗粒。

这些颗粒在炉内悬浮生长,最终形成石英玻璃。

关键技术在于控制反应温度、压力和原料配比,以实现石英玻璃的优质、高效合成。

三、实施计划步骤设备准备:搭建化学气相沉积炉,包括炉体、加热器、压力控制系统、气体输送系统等。

原料准备:准备SiCl4和O2,并进行纯化处理,以确保原料的纯度。

实验操作:将SiCl4和O2按一定比例引入炉内,控制反应温度、压力和时间,进行化学气相沉积反应。

产品收集与处理:收集生成的SiO2颗粒,进行高温熔融处理,制备石英玻璃。

性能检测:对制备的石英玻璃进行物理性能(如透光性、硬度)和化学性能(如纯度)的检测。

四、适用范围本技术适用于光学、电子、航空等领域的高纯度、高质量石英玻璃的制备。

与传统方法相比,本技术具有能耗低、产品质量高、生产过程易于控制等优点。

五、创新要点采用化学气相沉积法合成石英玻璃,降低了生产过程中的能耗。

通过控制反应参数,实现了石英玻璃的高效、优质合成。

引入纯化处理技术,提高了原料的纯度,从而提高了产品的质量。

采用高温熔融处理技术,进一步提高了产品的物理和化学性能。

六、预期效果提高产品质量:通过控制反应参数和引入纯化处理技术,预计产品纯度可达到99.99%以上,同时透光性优良,硬度高。

石英玻璃使用指南最新(3篇)

石英玻璃使用指南最新(3篇)

第1篇一、概述石英玻璃是一种具有高熔点、低热膨胀系数、化学稳定性好、透明度高、光学性能优良等优异性能的特种玻璃材料。

广泛应用于光学、电子、化工、石油、环保、核能等领域。

为了确保石英玻璃的正确使用和充分发挥其性能,以下为您详细介绍石英玻璃的使用指南。

二、石英玻璃的选购1. 品牌选择:选购石英玻璃时,应选择知名品牌的产品,以保证产品质量和售后服务。

2. 纯度要求:石英玻璃的纯度对其性能有很大影响,一般要求SiO2含量在99.9%以上。

3. 精度等级:石英玻璃的精度等级分为F1、F2、F3、F4等,根据使用要求选择合适的精度等级。

4. 外观检查:检查石英玻璃表面是否有划痕、气泡、裂纹等缺陷。

5. 尺寸公差:根据使用要求,检查石英玻璃的尺寸公差是否符合标准。

三、石英玻璃的储存1. 防潮:石英玻璃易吸潮,储存时应放置在干燥通风的环境中,避免潮湿。

2. 防尘:储存时应避免石英玻璃表面沾染灰尘,影响其光学性能。

3. 防腐蚀:储存时应避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。

4. 防污染:储存时应避免与有机溶剂、油漆等污染物接触。

四、石英玻璃的清洗1. 清洗剂:使用无腐蚀性的清洗剂,如酒精、丙酮等。

2. 清洗方法:将石英玻璃放入清洗剂中浸泡一段时间,然后用软布轻轻擦拭,再用清水冲洗干净。

3. 注意事项:清洗过程中避免用力擦拭,以免损伤石英玻璃表面。

五、石英玻璃的切割与加工1. 切割工具:使用专用的石英玻璃切割机进行切割。

2. 切割方法:将石英玻璃放置在切割机上,调整好切割角度和速度,进行切割。

3. 加工方法:根据需要,使用砂轮、锯片等工具进行加工。

4. 注意事项:切割和加工过程中,应佩戴防护眼镜和手套,避免受伤。

六、石英玻璃的焊接1. 焊接方法:采用高频焊接、激光焊接等方法进行焊接。

2. 焊接材料:选择与石英玻璃相匹配的焊接材料,如石英玻璃焊条、石英玻璃焊接丝等。

3. 焊接注意事项:焊接过程中,避免高温和氧化,以免影响石英玻璃的性能。

石英玻璃在成形加工方面的困难

石英玻璃在成形加工方面的困难

石英玻璃在成形加工方面的困难主要体现在以下几个方面:1. 高温熔融难度大:石英玻璃的熔点较高,通常需要在2000摄氏度以上才能完全熔化。

这使得石英玻璃在熔融加工过程中面临着较高的能源消耗和技术要求。

石英玻璃的高温熔融也容易造成加工设备的损坏和生产环境的污染。

2. 成形难度大:石英玻璃具有良好的耐高温性能和化学稳定性,但同时也因此而导致其成形加工难度较大。

石英玻璃不易塑性变形,加工成形时需要经过精密的切割、打磨和磨削等工艺,且容易产生裂纹和变形。

3. 加工精度要求高:石英玻璃通常用于制作光学仪器、化学实验器皿、光纤通信器件等高精度产品,因此加工精度要求较高。

加工过程中的微小误差可能会导致产品性能的下降,而石英玻璃本身的特性也使得加工过程中的精度控制相对困难。

4. 表面质量要求高:石英玻璃制品通常要求表面光滑度高、无气泡、无瑕疵。

然而由于石英玻璃的硬度较高,成形加工过程中容易产生表面划痕、磨损和气泡等缺陷,这对产品的表面质量提出了较高的要求。

针对以上困难,在石英玻璃成形加工过程中,可以采取以下措施来克服:1. 利用先进的熔融技术:可以通过高温熔融炉、电熔炉和气燃炉等先进设备,控制石英玻璃的熔融温度和成分,减少能源消耗,提高生产效率和产品质量。

2. 优化成形工艺:可以利用先进的数控切割机、激光加工设备和电火花加工机等工艺设备,精确控制石英玻璃的成形加工过程,提高产品的精度和表面质量。

3. 发展新型加工工艺:可以结合化学蚀刻、注塑成形和激光烧结等新型加工工艺,改进石英玻璃的加工方法,提高产品的成形效率和质量。

4. 加强质量管理:在成形加工过程中,可以加强对原材料的筛选和质量控制,严格执行产品成形工艺及相关标准,确保产品的质量稳定和可靠。

尽管石英玻璃在成形加工方面面临着诸多困难,但通过科学合理地选择设备和工艺、不断改进技术和加强质量管理,完全可以克服这些困难,提高石英玻璃制品的加工质量和生产效率。

随着材料科学和加工技术的不断发展,相信石英玻璃的成形加工难题必将迎刃而解,为石英玻璃制品的生产和应用带来更大的发展空间。

石英玻璃切割标准

石英玻璃切割标准

石英玻璃切割标准石英玻璃切割是一项相对较为复杂的工艺,需要专业的技术和知识。

为了保证石英玻璃切割的质量和效率,有必要制定一套石英玻璃切割标准。

一、石英玻璃切割的规范1. 除非有特别要求,否则切割石英玻璃的切割角度应为90度。

2. 石英玻璃的晶体结构特殊,因此在切割时应使用专门的切割工具和切割液体。

3. 切割石英玻璃时应保持切割速度稳定,以避免温度过高。

4. 切割液应保持清洁,防止杂质和灰尘对石英玻璃表面的损害。

5. 切割后的石英玻璃表面应光滑,无切割痕迹和毛刺。

二、石英玻璃切割的步骤1. 准备工作:首先需要准备好切割工具和切割液,并确定好要切割的石英玻璃的位置。

2. 调整工具:将工具调整到适当的位置,并进行必要的调整和校准。

3. 切割石英玻璃:使用调整好的工具和切割液对石英玻璃进行切割,保持稳定的切割速度和切割方向,避免石英玻璃表面的损伤。

4. 去毛刺:使用研磨工具去除石英玻璃表面的毛刺和残留物,保证表面光滑。

5. 清洗:清洗切割好的石英玻璃,并检查表面是否完全光滑和无切割痕迹。

三、石英玻璃切割的注意事项1. 切割石英玻璃时需要注意环境的干净和没有杂物,以免切割液受到污染。

2. 切割石英玻璃时需要经验丰富的技术人员进行,以确保切割角度和切割质量。

3. 使用者应掌握石英玻璃的基本性质和特点,以确保在切割过程中不会对石英玻璃造成损伤。

4. 在清洗切割好的石英玻璃时,注意不要使用切割液和研磨工具等可能会对石英玻璃表面造成损伤的物品。

总之,规范的石英玻璃切割标准对于确保石英玻璃切割质量和效率非常重要。

在切割石英玻璃时,需要遵循科学的切割步骤和注意事项,确保切割后的石英玻璃表面平滑、无毛刺和切割痕迹,以满足各种需要。

石英玻璃

石英玻璃

表1石英玻璃的化学纯度单位 ×
失透性
石英玻璃失透(又叫析晶性)是石英玻璃的一个固有缺陷,从热力学观点看,石英玻璃的内能高于结晶态方 石英,属热力学上不稳定的亚稳态,当温度高于1000℃时,SiO2分子振动加速,经一段较长时间的重新排列、定 向便形成结晶。失透性是以晶核成长速度来表示的,不透明石英玻璃在1520℃、透明石英玻璃在1620℃析晶速度 分别达到最大值。
而在富氢的还原性气氛下熔制的石英玻璃如以H2为保护性气体的连熔炉熔制的石英玻璃,由于氧缺陷的存在, 石英玻璃中的羟基亚稳状态,很容易扩散放出H2,如1~1.5mm厚的炼熔石英玻璃管在真空或流动的干燥N2、 1050℃的脱羟条件下,经过2h即可脱出90%以上的羟基。
同样,若在富氢的还原性气氛下合成或气炼的石英玻璃,相同脱羟条件,也可大幅度增加脱羟量。
化学性能
石英玻璃属酸性材料,除氢氟酸和热磷酸外,对其它任何酸均表现为惰性,是最好的耐酸材料。在常温下碱 和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是极微的,因此不排除在这些试剂中使用石英玻璃。
透明石英玻璃比不透明石英玻璃具有更好的化学稳定性,这是因为后者由于气泡的存在暴露在腐蚀液中的表 面积增加所致。
石英玻璃不吸湿,不风化。石英玻璃对所有碱和碱土化合物都非常敏感,这些化合物极轻微的痕量也会促使 石英玻璃在高温下产生析晶。
纯度
概述
详细
石英玻璃纯度是石英玻璃的重要指标,对理化性能和使用性能影响甚大,如失透性、高温强度、软化点、光 的传导、热稳定性、化学稳定性、耐辐射性、荧光特性等;此外,用于半导体工业的石英玻璃,对纯度的要求更 为苛刻,微量的杂质将给半导体材料的电性能和寿命以及集成度带来严重的影响。由于半导体材料的纯度要求控 制在ppb数量级以下,因此石英玻璃则应控制在PPm数量级以适应半导体工业的需要。B的分凝系数近于1,最难除 掉,是最有害的杂质之一,Cu、Fe、Ti等影响半导体的少子寿命,K、Na、Li是单晶材料产生微缺陷的有害杂质。

玻璃仪器技术要求

玻璃仪器技术要求

玻璃仪器技术要求玻璃仪器是实验室中常见的一种仪器,在化学分析、生物学研究、医学实验等领域广泛应用。

然而,玻璃仪器在制造、使用、保养等诸多方面都有一定的技术要求。

以下是对玻璃仪器技术要求的详细介绍。

一、制造要求1.玻璃选材:玻璃仪器应选用优质的玻璃材料,如硼硅玻璃、石英玻璃等,以保证其物理性质和化学稳定性。

2.制造工艺:玻璃仪器的制造应严格按照工艺要求进行,确保其几何形状精确、表面光滑、无毛刺或破损等缺陷。

3.连接方式:玻璃仪器的连接方式应牢固可靠,不得出现漏气、漏液等情况。

二、使用要求1.操作规范:在使用玻璃仪器时,应按照操作规范进行,避免过度力量的使用,以免造成玻璃仪器的破损。

2.温度控制:玻璃仪器具有较高的热胀冷缩系数,因此在加热或冷却过程中,应注意控制温度变化的速度,以免引起玻璃仪器的破裂。

3.化学性能:在使用过程中,应注意避免使用与玻璃仪器不相容的试剂或溶剂,以免造成玻璃仪器的腐蚀或损坏。

4.清洗方法:玻璃仪器的清洗应使用中性洗涤剂,避免使用腐蚀性强的清洗剂,同时要谨慎操作,避免将玻璃仪器碰撞或划伤。

三、保养要求1.存放方式:玻璃仪器应妥善存放,避免长时间的暴露在阳光下或高温环境中,以免加速玻璃老化或破裂。

2.保护措施:在进行实验过程中,应采取有效的保护措施,如戴好手套、护目镜等,避免将玻璃仪器滑落或碰撞造成破损。

3.定期检查:定期检查玻璃仪器的使用情况,如有发现异常,应及时进行修复或更换。

四、废弃处理玻璃仪器在使用寿命结束后,应进行环境友好的废弃处理。

一般来说,可以将废弃的玻璃仪器投放到特定的玻璃回收箱中,以便进行环保的处理。

总之,玻璃仪器在制造、使用、保养等方面都有一定的技术要求。

遵循这些要求可以确保玻璃仪器的正常使用寿命,提高实验的准确性和可靠性,同时还能保护操作人员的人身安全。

因此,在实验室中应严格根据玻璃仪器的技术要求进行操作,以确保实验的顺利进行。

光伏玻璃石英标准

光伏玻璃石英标准

光伏玻璃石英标准光伏玻璃石英标准:产业进步的基石一、光伏玻璃与石英材料简介光伏玻璃,一种特殊玻璃,具有高透光性、高绝缘性和优秀的耐候性能,是太阳能电池板的重要组成部分。

石英,作为一种无机非金属材料,具有高度的透明度、硬度高、化学稳定性好等特点,是光伏玻璃的优质原料。

二、光伏玻璃石英标准的重要性和作用光伏玻璃石英标准是确保光伏玻璃质量的关键。

它们不仅定义了材料的性能要求,如透光率、硬度、化学稳定性等,还为生产过程中的质量控制提供了明确的指导。

此外,这些标准还促进了光伏玻璃产业的标准化和规范化,提高了产业的整体竞争力。

三、石英原料的质量控制与检验方法在生产光伏玻璃时,对石英原料的质量控制至关重要。

一般来说,我们会对石英的杂质含量、尺寸范围、光学性能等进行严格检测。

例如,杂质含量会影响光伏玻璃的透光性和化学稳定性,而尺寸范围则会直接影响生产效率。

此外,光学性能如折射率、散射率等也是质量控制的关键指标。

四、光伏玻璃石英制品的制作工艺及参数设置制作光伏玻璃石英制品的主要工艺包括切割、磨削、抛光等步骤。

在具体操作过程中,参数的设置直接影响到产品的质量。

例如,切割深度和速度决定了石英原料的利用率和成品的光洁度,磨削和抛光的压力和速度则会影响产品的精度和光学性能。

五、光伏玻璃石英制品的质量检测与评估方法对于光伏玻璃石英制品的质量检测与评估,主要关注抗压强度、抗热震稳定性等指标。

这些测试项目可以有效地反映产品的物理性能和耐候性能,为产品的质量控制提供依据。

例如,抗压强度测试可以检测产品的承载能力,抗热震稳定性测试则可以反映产品在不同温度下的稳定性。

六、具体案例分析:成功应用光伏玻璃石英标准的产品及其优势和特点以某品牌的光伏玻璃为例,该产品成功应用了光伏玻璃石英标准。

在实际应用中,该产品表现出了高透光性、高绝缘性以及优秀的耐候性能。

这些特点使得该产品在太阳能电池板领域具有广泛的应用前景。

具体来说,其高透光性保证了太阳能电池板的高效率,高绝缘性使得产品具有更长的使用寿命,而优秀的耐候性能则使得产品能够在各种环境下稳定运行。

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石英玻璃的技术要求包括以下几点:
1. 普通石英玻璃的折射率为1.533~1.541,非常接近于光在二氧化硅中的全反射临界角,光线在其中很易全反射,石英玻璃对红外光非常地透过,其透过率可达99%以上。

2. 耐温性能是石英玻璃的特性之一,其能够承受的温度范围为-100~1300摄氏度,而化学稳定性方面,其最高能抵抗2000摄氏度高温下的空气腐蚀。

3. 石英玻璃的光热透过性好,可制造成各种用途的石英玻璃透镜。

同时石英玻璃耐磨耗性优良,为确保较高的功率,应尽量减少镜面表层的平面度、硬度和耐磨性。

此外,要经过精心研磨和抛光,并且禁止用研磨料或抛光粉等对表面进行研磨加工。

4. 由于石英玻璃通常用作加热元件的封装体以及与加热元件一起对某些材料进行高温烧结而使用,所以,要求石英玻璃对加热元件的机械耐磨耗性要好、尺寸稳定性要好。

建议根据这些要求选择和使用石英玻璃。

如果需要了解更多信息,可以查阅相关材料或咨询专业人士。

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