阳极电泳漆膜薄原因分析【详解】

电泳涂装是目前很受人们喜爱的一种喷涂方式，也是涂装金属工件最有效的方法之一，特别是在汽车、建材、五金、家电…等行业中的应用最为广泛。

但是，在电泳涂装的过程中，由于种种原因，导致电泳漆膜出现漆膜过薄、过厚、粗糙、针孔、花斑、阴阳面、缩孔、陷穴、失光、水痕…等问题的出现。

那么这次就由电泳漆生产厂家与大家分享如何解决电泳漆膜过薄、过厚的问题。

电泳漆膜过薄：
一、常见产生原因：
1、槽液固体分偏低。

2、槽液的PH值偏低。

3、槽液助溶剂含量偏低。

4、槽液温度明显低于工艺规定的范围。

5、电泳电压偏低。

6、挂具导电不良。

二、解决方法：
1、根据生产量及时补加原漆，并适量加大补漆量以提高固体分。

2、检查隔膜阳极系统是否正常;加大阳极液的排放量;补加适量新漆调整。

3、适当补加溶剂，保持其在指标要求范围内。

4、温控系统，确保槽液温度控制在工艺范围内。

5、适当提高电泳电压。

6、定期维护挂具，确保其良好触电。

电泳漆膜过厚：
一、产生原因
1、电泳电压偏高。

2、槽液的温度偏高。

3、槽液的电导率高。

4、槽液助溶剂含量偏高。

5、工件泳涂的时间过长。

二、解决方法：
1、调整降低电压，依工艺文件参数分类电泳。

2、严格控制槽液温度，确保槽液温度在工艺规定值内。

3、适量排放UF液，补回纯水。

4、适量排放UF液，补回纯水，并适当减少溶剂的补加量。

5、严格按工艺要求控制链速，尽可能避免停线。

扩展资料：
阳极电泳漆的十大优缺点：
(1）电泳漆的有机溶剂挥发量非常低，挥发物包括一些胺,一些副产物，有时有共溶剂. (2)电泳漆有着非常高的涂料利用率，与喷涂相比，电泳漆涂装可以认为没有什么损失. (3）电泳涂装可以实现全自动化.但投资成本较高.
(4）电泳漆膜非常均匀，但金属表面的不平整性将在漆面上明显表现出来，要得到平整的表面涂层比较困难。

对于工件表面的前处理要求也比较高。

(5) 电泳工件的边、角等尖锐部分均能覆盖上，无流挂、边缘变厚等弊病.
(6) 对于不易喷涂的部件能够涂上保护层，可提高防腐蚀性，但是电泳涂装对于易喷涂的部件，特别是阳极电泳漆，其防腐蚀性能、湿附着力与抗水解能力
低于喷涂的底漆。

(7) 对面漆的附着力差，这是因为电泳漆的顏料体积浓度不能很高，PVC总是低于CPVC,漆膜很致密。

(8) 对于阳极电泳漆，有铁离子沾污问题。

(9）漆膜厚度有一定限制，一般是15—40pm之间，而且只能涂一次，难以得到较厚的电泳漆涂层。

(10)电泳槽体积很大，改换配方和顔色都十分的困难。

一般一个电泳槽只适合使用一种颜色。