装配工安全守则
装配车间安全操作规程
装配车间安全操作规程1. 引言装配车间是一个处理和组装各种零件和部件的地方，因此安全操作是至关重要的。
本文将介绍装配车间的安全操作规程，以帮助工作人员保护自己的安全并减少意外事故的发生。
2. 个人防护措施在进入装配车间之前，所有工作人员都应注意以下个人防护措施：2.1 穿戴适合的工作服和鞋子，确保身体的部位得到适当的防护。
2.2 戴上安全帽和防护眼镜，保护头部和眼睛免受可能的伤害。
2.3 使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
2.4 切勿穿戴宽松的衣物，以免被机器或设备卷入或绊倒。
3. 机械操作规程在操作机械设备时，应严格遵守以下规程：3.1 在使用设备之前，必须经过培训并获得相关操作证书。
3.2 在操作机械设备之前，需要检查设备是否处于正常工作状态，并确认所有安全装置是否齐全并能正常运行。
3.3 在进行保养或修理机械设备时，务必断开电源并采取必要的锁定措施，以防止意外启动。
3.4 使用机械设备时，应确保操作区域周围没有其他人员，并保持注意力集中，切勿分心或疏忽职守。
3.5 当使用活动式设备（如拖车、挖掘机等）时，必须时刻保持平稳的速度和操作方式，以免造成机械翻倒或碰撞事故。
4. 物料处理规程正确处理和存放物料对于装配车间的安全至关重要：4.1 不要将物料乱堆放置，确保存放有序，并遵循相关的存放要求。
4.2 在搬运较重或体积较大的物料之前，应事先计划好搬运路线并确保路线上没有障碍物。
4.3 使用适当的起重设备或工具来搬运物料，并遵循相关的操作规程。
4.4 当需要搬运有害物质或危险品时，必须按照相关法规和操作规程进行操作，并采取必要的防护措施。
5. 灭火和紧急情况处置规程装配车间应配备灭火器和应急装置，并制定相应的处置规程：5.1 所有工作人员都应了解灭火器的使用方法，并在发生火灾时立即采取灭火措施。
如果火势无法控制，请立即撤离并报警。
5.2 定期进行紧急情况演练，以确保所有人员对紧急情况的反应和逃生路线有清晰的了解。
(完整版)装配工安全操作规程通则
(完整版)装配工安全操作规程通则
1. 说明
- 本操作规程通则适用于所有装配工作人员，旨在确保他们的安全和工作环境的安全。
- 所有装配工作人员必须严格遵守本规程通则。
2. 基本要求
- 所有装配工作人员必须了解和遵守相关的法规和安全准则。
- 操作过程中，必须戴着符合安全标准的个人防护装备。
- 在操作过程中，应避免临时性和非授权的更改。
3. 安全操作
- 事先了解和熟悉所需执行的任务和工具。
- 严格按照操作程序执行任务，遵循操作指南和必须的安全步骤。
- 注意操作中的风险和危险，并采取适当的防范措施。
- 若遇到任何意外情况或危险状况，立即报告上级主管并采取紧急措施。
4. 设备维护与安全性
- 所有工作设备必须经过定期维护和安全检查。
- 只有经过授权的人员才能对设备进行维修和修改。
- 不得使用危险或损坏的设备。
5. 处理危险物质
- 熟悉和遵守有关危险物质的正确处理和储存规程。
- 使用适当的设备和方法处理危险物质。
- 如果在操作中意外接触到危险物质，立即采取紧急措施并报告上级主管。
6. 紧急情况与灾难应对
- 在发生紧急情况或灾难时，所有装配工作人员必须知道正确的撤离路线和应急指南。
- 每年进行定期的紧急情况演练。
7. 培训和沟通
- 所有装配工作人员必须接受岗位培训和相关的安全培训。
- 定期通过会议、培训和通告向装配工作人员传达安全相关信息。
请每位装配工作人员仔细阅读并严格遵守以上安全操作规程通则。
我们共同努力，确保每一位工作人员的安全和工作环境的安全。
机械装配车间安全生产操作规范
机械装配车间安全生产操作规范
1. 车间内禁止吸烟，严禁携带易燃、易爆物品入内。
禁止携带手机、相机等电子设备进入生产区域。
2. 工作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽，防护眼镜，耳塞，耳罩，防护服等。
3. 所有机械设备必须按照操作说明书规定进行操作，禁止未经培训人员操作。
4. 在进行装配、拆卸机械部件时，必须使用指定的工具，严禁使用非标准工具进行操作。
5. 临时电源线必须经过专业人员检查，确保合格后方可使用，严禁私拉乱接电源。
6. 车间内应保持通道畅通，设备周围不得堆放杂物，危险区域应有明显的警示标识。
7. 在装配过程中，禁止随意采用高温、高压、刺激性和腐蚀性物质。
8. 车间内应定期进行安全检查和维护，对于出现的安全隐患必须及时报告并采取相应的措施解决。
9. 定期对员工进行安全培训，提醒员工注意安全操作规范，增强安全意识。
10. 发生事故或异常情况时，要立即停止操作，封锁现场，并迅速报告车间主管或安全员，及时采取紧急措施。
以上是机械装配车间安全生产操作规范的一些建议，具体还需要根据实际情况进行制定和完善。
在操作过程中，始终要以安全为首要原则，切勿大意大意。
装配安全操作规程
装配安全操作规程
由于该项工作存在一定高度，难度比较大，所以在工作中要按以下几点要求工作：
1、工作前应检查锤头锤把是否完好。
2、打大锤不准戴手套、严禁两人对打。
3、使用千斤顶时垫平放稳，不准超负荷使用。
4、使用起重机械时要有专人指挥，工件到位后须用定位焊焊牢，然后才能松钩。
5、登高装配作业，要有坚固的脚手架或梯子，操作者必须扎好安全带，工具只准放在工具袋中。
6、上、下车时，注意不要蹦、跳，以防发生摔伤、扭伤等人身伤害事故。
7、在多人装配作业时，应注意相互配合，确保安全。
8、装配时，应与焊工配合默契，注意弧光打眼和热工件烫伤，要防止工件压坏电缆，造成触电事故。
9、禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击矫正，防止工件脱落。
环保生产部
2008.01.01。
装配岗位安全行为规范
装配岗位安全行为规范
1、严格遵守作息时间制度、按时上下班。
2、工作前应检查所用的工、量、检具是否良好、清里现场，熟悉一下所须的零部件、装配的要求、工艺、不得野蛮操作。
3、使用砂轮机工作时，人应站在回转方向的侧面，停止工作时必须切断电源。
4、在多人装配作业时应注意配合，确保安全。
5、禁止在吊起及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。
6、与电焊工相互配合时，注意防止被热工件烫伤。
7、工作完毕，切断电源、收好工具、量具、打扫现场。
8、积极主动做好本职工作、随时服从车间管理、调遣。
装配车间安全操作规程
装配车间安全操作规程标题：装配车间安全操作规程引言概述：装配车间是生产创造过程中重要的环节，为了保障生产作业的安全和顺利进行，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍装配车间的安全操作规程，匡助员工提高安全意识，预防事故的发生。
一、人员安全1.1 严格遵守工作制度：员工必须按照规定的工作时间和工作流程进行操作，不得擅自更改或者延长工作时间。
1.2 穿戴防护装备：在工作时必须穿戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等防护装备，确保人身安全。
1.3 禁止私自操作：员工不得私自操作设备或者机器，必须经过专业培训和授权后方可进行操作。
二、设备安全2.1 定期检查设备：设备操作前必须进行检查，确保设备完好无损，避免因设备故障导致事故发生。
2.2 使用正确工具：在进行装配作业时，必须使用正确的工具和设备，不得使用损坏或者不合适的工具。
2.3 遵守操作规程：员工必须按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自更改或者忽略操作步骤。
三、材料安全3.1 储存规范：材料必须按照规定的方式进行储存，避免材料堆放不当导致崩塌或者滑落。
3.2 使用标准材料：在进行装配作业时，必须使用符合标准的材料，不得使用过期或者劣质材料。
3.3 防止火灾：禁止在装配车间内吸烟或者使用明火，防止因火灾引起的安全事故。
四、环境安全4.1 保持通风畅通：装配车间内必须保持通风良好，避免因气体积聚导致中毒事故的发生。
4.2 清洁整洁：员工必须保持工作区域的清洁整洁，避免因杂物堆积导致摔倒或者滑倒。
4.3 防止静电：在装配作业中，必须采取防静电措施，避免因静电引起的火灾或者爆炸。
五、应急处置5.1 熟悉应急流程：员工必须熟悉装配车间的应急处置流程，能够迅速有效地应对突发情况。
5.2 定期演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力，确保在紧急情况下能够快速做出正确的决策。
5.3 及时报告：发生事故或者异常情况时，员工必须及时向主管报告，避免事态扩大或者延误处理。
装配岗位安全操作规程
装配岗位安全操作规程一、目的本操作规程旨在规范装配岗位的安全操作，确保操作者的人身安全和生产安全，提高工作效率和工作质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及装配操作的岗位，包括机械设备装配、电子产品装配、家具装配等。
三、安全通则1. 操作者必须经过专业培训，熟悉装配流程和设备操作，掌握安全操作规程。
2. 操作者在使用装配工具时，必须佩戴个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
3. 保持工作场所整洁有序，避免杂物和障碍物影响操作。
4. 禁止在装配区域内吸烟、饮食或进行其他可能引起火灾的操作。
5. 当发现装配设备异常或存在安全隐患时，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
四、岗位职责1. 负责按照工艺要求进行装配操作，确保产品质量和生产安全。
2. 负责装配设备的日常维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 负责工作区域的清洁卫生，保持工作场所整洁有序。
4. 负责填写装配设备的运行记录和保养记录，及时发现并处理设备故障。
5. 参与装配设备的改进和工艺优化工作，提出改进意见和建议。
6. 严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、岗位主要因素1. 工具设备：熟悉各种装配工具和设备的使用方法和注意事项，确保正确使用。
2. 工艺流程：掌握装配工艺流程和操作要点，按照工艺要求进行操作。
3. 质量安全：关注产品质量和生产安全，及时发现并处理问题。
4. 工作环境：保持工作场所整洁有序，避免杂物和障碍物影响操作。
5. 个人防护：操作者必须佩戴个人防护用品，确保自身安全。
六、劳保防护用品1. 防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物和细小颗粒的伤害。
2. 手套：保护手部皮肤免受摩擦和化学物质的伤害。
3. 劳保鞋：防止脚部受伤或跌倒。
4. 工作服：防止杂物和尘埃附着在身上，保持清洁卫生。
5. 口罩：防止有害气体和粉尘的吸入。
七、操作规程1. 准备工作：操作者应先熟悉工艺要求和装配流程，准备好所需的工具和材料。
检查装配设备是否完好无损，确认工作环境安全可靠。
装配车间员工守则
装配车间员工守则第一章引言为了保证装配车间的工作效率和员工的安全，制定本员工守则。
本守则是指导员工遵循和遵守的基本规范，旨在确保员工的安全、健康和高效工作。
本守则适用于所有装配车间员工，包括正式员工、临时员工和合同工等。
第二章一般规定2.1 遵守法律法规：员工必须遵守国家、地方和公司的法律法规，不能从事任何违法犯罪活动，如贪污受贿、赌博、偷窃等。
2.2 遵守公司规定：员工必须遵守公司的各项规定和制度，包括但不限于工作时间、工作岗位、考勤纪律、安全生产等。
2.3 保守机密：员工必须保守公司的商业机密和客户信息，禁止私自泄露公司的商业秘密和客户资料。
2.4 禁止吸烟：严禁在装配车间吸烟，员工必须在指定的吸烟区吸烟，并保持工作区域的干净整洁。
2.5 文明礼貌：员工应尊重他人，遵循社会公德，不得进行辱骂、恶意诋毁、诽谤和歧视等不文明行为。
第三章安全生产规范3.1 遵守安全规定：员工必须遵守装配车间的安全规定，包括但不限于穿戴劳防用品、正确使用各类设备、禁止违章操作等。
3.2 发现安全隐患及时报告：员工发现安全隐患必须及时报告，不能视而不见，更不能包庇隐患。
3.3 防火安全：员工必须严格遵守防火规定，不得在禁烟区域使用明火，注意事故隐患，妥善保管易燃物品。
3.4 紧急情况处理：员工在发生紧急情况时必须冷静应对，按照公司规定的紧急处理程序行动，并正确使用安全逃生通道等应急设施。
3.5 设备维护保养：员工对使用的设备要定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第四章工作纪律4.1 工作时间：员工必须准时上下班，按照公司规定的工作时间和休息时间进行工作。
4.2 考勤纪律：员工必须按照公司的考勤制度进行签到和签退，不得私自迟到早退。
4.3 工作秩序：员工必须按照工作岗位要求进行工作，不能擅自离岗，更不能偷懒、偷工减料等影响工作质量和进度的行为。
4.4 保持工作区域整洁：员工必须保持自己的工作区域干净整洁，不得乱扔废弃物品，做到垃圾分类处理。
装配车间员工守则（2篇）
装配车间员工守则第一章总则1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。
1.2 本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1 工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2 不得穿拖鞋进入车间。
2.3 按时上、下班(员工参加早会须提前____分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7 禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
装配（拼装）工作业安全操作规程
装配（拼装）工作业安全操作规程
装配（拼装）工作业安全操作规程
1.严格遵守安全生产之各项规章制度。
2.螺栓扳手口一定要符合螺栓母规格，扳口不得有油脂。
3.用扳手搬动螺栓时不得用力过猛，不得将扳手当手锤用。
4.打大锤时要注意周围环境及是否有人和障碍物，以免失误伤人；锤把及锤头配合要牢固。
6.使用千斤顶前要检查和注油，底边要垫平，上边要加木垫，一定要放牢固。
7.拼装前要整理好拼接场地，码放好半成品，准备好工具；拼装用的脚手架、操作平台要稳固可靠。
8.使用吊车吊运工件时，人不准站在工件上，并不得在吊运下方或前方站立。
9.不准在吊起的工件上焊接或作业。
10.拼装中工件翻身或打调、放下时要有专人指挥，并注意周围环境，防止碰人。
11.组装工件时，手指不准伸到孔内或板层之间，以免受伤。
12.两人以上操作时动作要协调，要有一人指挥，避免配合不当伤人。
13.工件需要调整时，必须使用撬棍，不可用手直接搬动。
14.打过冲时要轻打，并注意与对方人员取得联系，工件下面的人员要戴安全帽。
15.安装各种工件时，要注意其稳固，不致因震动而倒下砸人。
汽车装配工安全操作规程模版
汽车装配工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障汽车装配工的人身安全和财产安全，规范汽车装配作业流程标准化和安全操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事汽车装配工作的员工。
汽车装配作业包括但不限于汽车零部件装配、机械加工、电气连接等工作。
第三条安全第一，预防为主。
本规程要求所有从事汽车装配工作的员工必须严格遵守操作规程，正确佩戴个人防护装备并且细心操作，保障自己和他人的安全。
第四条装配工作台面、设备和工具的管理和维护由车间负责人负责。
负责人必须定期检查设备和工具，确保其安全可靠。
第五条所有从事汽车装配工作的员工必须参加安全操作培训，并且定期进行安全操作知识的更新培训。
第二章安全设施和个人防护装备第六条在汽车装配工作区，必须配备消防设施，包括灭火器、消防栓、疏散通道等，并且保持畅通。
第七条汽车装配工作区必须设有安全警示标识，标明禁止吸烟、禁止吃东西、禁止乱丢杂物等。
第八条从事汽车装配工作的员工必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第九条从事汽车装配工作的员工必须穿着适当的工作服，禁止穿着过长、过宽、过松、过紧的衣物。
第十条从事汽车装配工作的员工禁止佩戴长发、头发必须束起，禁止佩戴项链、手镯等容易危及安全的饰品。
第三章操作规程第十一条从事汽车装配工作的员工必须经过相关培训并获得相关资质证书，方可上岗。
第十二条在进行汽车零部件装配前，必须对零部件进行检查，确保质量合格。
第十三条在进行机械加工作业时，必须先熟悉设备操作手册，确保正确操作。
第十四条在进行电气连接作业时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
第十五条汽车装配工作过程中，禁止违章操作，禁止破坏设备和工具。
第十六条所有从事汽车装配工作的员工必须保持工作现场的整洁有序，禁止堆放杂物。
第十七条在进行高空装配作业时，必须使用安全带固定，并配备相应的防护设备。
第十八条在进行涉及有毒有害物质操作时，必须佩戴相应的防护设备，并做好通风措施。
装配部安全生产规章制度
第一章总则第一条为加强装配部安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于装配部所有员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
第三条装配部安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产责任制。
第四条装配部全体员工应树立安全意识，自觉遵守安全生产规章制度，积极参与安全生产活动。
第二章安全生产责任制第五条装配部成立安全生产领导小组，负责本部门的安全生产工作。
第六条部门经理对本部门的安全生产工作负总责，负责组织、协调、监督本部门的安全生产工作。
第七条各班组负责人对本班组安全生产工作负直接责任，负责组织实施安全生产规章制度，确保班组安全生产。
第八条员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉执行安全生产操作规程，对违反安全生产规定的行为有权制止。
第三章安全生产教育培训第九条装配部应定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能。
第十条新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
第十一条定期对员工进行安全生产知识、技能的培训和考核，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
第四章安全生产检查与隐患排查第十二条装配部应定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
第十三条员工应积极参与安全生产检查，发现问题及时上报。
第十四条部门经理应定期组织安全生产隐患排查，对排查出的隐患制定整改措施，落实整改责任人。
第五章安全生产操作规程第十五条装配部应根据生产特点，制定相应的安全生产操作规程。
第十六条员工应严格按照安全生产操作规程进行操作，不得擅自更改。
第十七条严禁违规操作、违章指挥，违反操作规程的行为一经发现，将严肃处理。
第六章应急管理与事故处理第十八条装配部应制定应急预案，明确应急组织、职责和措施。
第十九条发生安全事故时，应及时启动应急预案，组织救援。
第二十条事故发生后，应立即上报，按规定进行事故调查和处理。
建筑装配工安全操作规程
建筑装配工安全操作规程建筑装配工安全操作规程一、总则1. 为了确保建筑装配工的人身安全和工程质量，根据相关法律法规和行业标准，制定本安全操作规程。
2. 所有从事建筑装配工作的人员必须遵守本规程。
3. 承包商和施工单位应将本规程作为员工培训的重要内容，并严格执行。
二、安全准备1. 所有建筑装配工必须经过相关岗前培训，并取得相应的资格证书。
2. 确保所有现场人员配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 检查并保证所有工具和设备的正常运行，禁止使用损坏的工具和设备。
三、高处作业安全1. 在进行高处作业前，必须进行详细的安全检查，并设置必要的安全防护措施。
2. 所有进行高处作业的人员必须系好安全带，并且确保安全带与可靠的固定点连接。
3. 在悬挂脚手架等高处作业时，必须设置防护栏杆，确保工人不会滑落或坠落。
四、机械设备操作安全1. 所有机械设备的操作人员必须具备相关的操作证书，并经过岗位培训。
2. 在使用机械设备前，必须检查设备的运行状态，确保设备无异常情况。
3. 在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，并遵守设备的安全操作规定。
4. 禁止非授权人员进行机械设备的操作和维护。
五、材料的搬运和堆放1. 材料的搬运必须使用适当的工具和设备，禁止人工搬运过重或过大的材料。
2. 搬运材料时，必须确保通道畅通，材料不得阻挡紧急通道或其他人员工作区域。
3. 材料的堆放必须牢固、平稳，不得过高或倾斜，以防发生倒塌事故。
六、紧急情况的应急措施1. 在工作现场必须设置灭火器、应急疏散通道、急救箱等应急设备和设施。
2. 所有工人必须知道紧急情况下的应急疏散路线和集合地点，并进行定期演练。
3. 在发生火灾、事故等紧急情况时，必须及时启动应急预案，并保障人员安全。
七、安全管理责任1. 承包商和施工单位必须明确安全管理责任，建立健全安全管理制度和工作程序。
2. 监理单位必须加强现场安全管理监督，及时发现和纠正安全隐患。
装配工安全管理制度
一、目的为确保装配工在作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有装配工及相关部门。
三、安全管理制度1. 作业前安全检查（1）装配工在作业前应进行安全检查，确保作业现场、设备、工具等符合安全要求。
（2）对发现的安全隐患，应立即上报相关部门，并采取相应的整改措施。
2. 作业过程中安全要求（1）装配工在作业过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）严格遵守操作规程，不得擅自更改设备操作程序。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神状态良好。
（4）作业现场严禁吸烟、使用明火，严禁堆放易燃易爆物品。
3. 事故处理（1）发生事故时，装配工应立即停止作业，并报告上级领导。
（2）事故发生后，应立即采取紧急措施，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 安全教育培训（1）公司定期对装配工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（2）新员工上岗前必须经过安全培训，取得上岗资格。
5. 安全监督检查（1）公司设立安全监督检查机构，负责日常安全监督检查工作。
（2）安全监督检查人员有权对作业现场、设备、工具等进行检查，发现问题及时整改。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、积极做好安全工作的装配工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的装配工，视情节轻重给予批评、罚款、停职等处罚。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
装配车间安全操作规程
装配车间安全操作规程引言概述：装配车间是一个重要的生产环节，为了确保员工的安全和生产的顺利进行，制定一套严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍装配车间的安全操作规程，包括人员安全、设备安全、材料安全、火灾安全和紧急情况处理等五个方面。
一、人员安全：1.1 员工培训：新员工入职前必须接受安全培训，包括装配车间的安全规程、紧急情况处理和安全设备的使用方法等。
1.2 个人防护装备：每位员工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，以保护自身的安全。
1.3 禁止违规行为：员工必须遵守装配车间的工作纪律，禁止吸烟、饮食和乱丢废弃物等行为，确保工作环境整洁。
二、设备安全：2.1 定期维护检查：装配车间的设备必须定期进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性能。
2.2 使用规范：员工必须按照设备的使用说明书进行操作，禁止随意调整设备参数或私自更换零部件。
2.3 故障处理：如果发现设备故障，员工应立即停止操作并向维修人员报告，不得私自修理设备。
三、材料安全：3.1 存储规范：材料必须按照规定的存储位置进行分类摆放，避免混乱和交叉污染。
3.2 使用标识：材料必须标有明确的标识，包括名称、规格、数量和存放日期等信息，以便员工正确使用。
3.3 废弃物处理：废弃物必须分类收集和处理，避免对环境和员工造成污染和伤害。
四、火灾安全：4.1 灭火器配置：装配车间必须配备足够数量和种类的灭火器，并定期进行检查和维护。
4.2 火源隔离：禁止在装配车间使用明火，特别是易燃和易爆物品，确保火源与可燃物的安全距离。
4.3 火灾演练：定期组织火灾演练，提高员工的火灾应急处理能力和自救能力。
五、紧急情况处理：5.1 应急预案：制定详细的紧急情况处理预案，包括火灾、事故和自然灾害等，确保员工能够迅速、有序地应对紧急情况。
5.2 紧急通道：装配车间必须设立明确的紧急通道，并保持畅通，确保员工在紧急情况下能够快速撤离。
装配线安全注意事项（二篇）
装配线安全注意事项1、认真执行国家及院里有关安全生产的法律规定。
严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。
安全第一、预防为主的安全生产方针，做到三不伤害、三不放2、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停4、工作前认真做好安全检查，发现异常情况，及时处理和报告。
5、不准班前班中饮酒。
不准在班中嬉戏打闹、串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事。
6、不准在标有危险标志的区域休息、睡觉。
7、严格按各安全工作规程和各作业指导书的要求进行操作。
8、正确使用好各种劳动保护用品。
9、上班前不准喝酒，工作中严禁说笑、吵闹。
10、在上班期间不得窜岗，不是自己操作的专用设备，未经领导批准不得擅自开动。
11、严禁用湿手和脚去开闭开关，人体的任何部分不得触及设备的运转带电部位。
12、变配电室、空压机站等重要部位，非本岗工作人员未经有关部门领导批准，禁止入内！13、在吊轨上移动产品时，人与产品之间要有一定的安全距离，快到叉道时应减速移动。
14、对发现电气设备有异常时，应通知相关电气人员进行处理，不得擅自解决。
15、不得随意移开或超过遮栏、取下安全标示牌、合闸开关，拆下防护罩。
17、各种设备和工具不准任意超负荷、超重、超压、超高、超长使用。
18、电动垛高叉车只有经过培训的人才能使用。
19、上升垛高叉车时要时常注意垛高位置，预防碰到其他物体。
20、养成良好工作习惯，经常保持工作场所和通道的整洁畅通，各种物料必须稳妥安全定置。
21、砂轮机使用应严格遵守砂轮机安全规程。
22、消防工具、器材要经常保持良好状态，不得擅自乱动。
23、拉动叉车时应缓慢行驶，不得快速前进，紧急停止。
装配工操作守则
装配工操作守则为了提高产品装配质量，做到文明生产，保质保量完成计划。
特制定本守则，供机床装配工参照执行。
一、一般技术要求1、装配各工种、工序均应按照技术文件图纸、图样装配工艺规程及有关的技术文件进行操作。
2、不得擅自改变零件形状，降低精度和粗糙度，不得增加或减少图纸未规定的零件，标准件和外购件。
3、所有零件装配前，均需修毛倒角，（特殊情况由工艺规定）并进行清洗。
4、装配后外形零件的接缝应平整，不得有明显的错位，错位小于3毫米由装配者修正，大于3毫米应由机加工修正。
不得以倒角形式过渡接齐。
5、对磕、碰、划伤、拉毛、锈蚀、裂缝、变形等影响产品质量的零件，未经有关部门的同意不得装配。
6、各配合件，包括固定结合面，装配时均须加清洁润滑机油，有关轴承应按规定加润滑油脂。
7、各类工夹量具（包括通用、标准、专用）不得擅自修改。
发现精度走失，应交有关部门修理合格后方可使用。
凡刮研面已发现刮点模糊不清均不得使用。
二、清洁工作1、一般零件用柴油清洗，精密零件及普通轴承用清洁煤油清洗。
高精度的零件和轴承用清洁汽油清洗，清洁后应擦拭干净。
必要时须用压缩空气吹净后再行清洗。
2、配钻孔、螺孔、销孔、定位孔后应即将铁屑清除干净。
3、磨削、刮削、研磨后，应立即将冷却液、研磨剂、刮屑着色涂料等杂物擦拭干净，用煤油清洗研磨济和涂料。
三、导轨磨削和刮研1、V、平导轨配磨各单项精度（半角、等高）的综合误差应≤0.06/1000，并要求在同一方向。
以机械加工代刮表面粗糙度要求。
2、磨削刮研的零件表面，接触的空白区域不得出现在下列部位：（1）滑动导轨、静压导轨运动方向的油槽口。
（油楔斜面除外）（2）特别重要固定结合面的紧固孔、螺孔的周围。
（3）滑动静压、导轨面运动方向的油槽口，均须在槽口倒角、去锐边。
（4）涂料、配方及厚度要求。
红丹：36号机油：煤油≈100∶7∶3厚度大约小于5μ。
（5）刮点应清晰均匀，非接触点应刮得深些，加工车间作基准用的粗刮面，精刮时应均匀刮研，以保证相对位置精度。
装配工安全操作规程
装配工安全操作规程
主要危险因素
：
机械伤害、、物体打击
1、工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，包括工作服、工作帽。
2、坚守工作岗位，落实安全责任，学徒工、新学员未经培训、未经班组长同意，不准独立操作。
3、工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。
4、装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路畅通。
5、在机器底部工作时，必须把机器放在支撑架上，方可工作。
（切忌在只有航吊吊起的情况下，悬空作业）
6、使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。
电动工具有漏电现象时，必须由电工进行修理，严禁个人私自拆除修理。
7、手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查，保证工具完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。
8、使用胶粘接时，严禁明火，以防火灾发生。
9、使用润滑油地点，必须保持清洁整齐，总成注油时，严防流到工作场地，以防行人滑倒跌伤。
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江门市南光电器实业有限公司
装配工安全守则
NG-SIP-0604-023
1.操作者必须必须持有工种操作证，能够熟知所操作的设备、工具的结构、性
能、原理和故障处理办法。
2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必须挽在工
作帽内。
不准戴手表或戒指上岗。
3.开工前先检查所用的设备、工具、夹具、量具是否完好，是否安全可靠。
4.禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具，并严格遵守所用
工具的安全使用技术操作规程。
5.流水线开动前，必须先检查防护装置、紧固螺栓以及电、油、气等动力开关
是否完好，并空车试行5分钟检查是否正常，验证妥善后方可投入生产。
6.不准私自动手敷设电气线路和安装临时线路。
7.工作中应注意周围人员及自身的安全，防止由于乱挥动工具而使工具脱落、
零件飞出造成伤害。
8.按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。
如果在流水装配线上进行装配，
必须在装配每一工位完结之自检合格才交下一个工位。
9.不得在总装输送线移步或连续运行时横跨装配线行走或传递物件。
10.使用电动或风动扳手，必须遵守有关安全操作规程。
不用时应立即关闭电闸、
风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。
11.调整设备和清扫现场必须在停机并切断电源后进行。
12.流水生产线和工作台上不得放置其他物品。
13.装配生产流水线在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后
进行检查，如属电气故障，应由电工处理。
14.生产线开动后，不准擅离工作岗位，因故要离开工作岗位要找班组长派人顶
位。
15.如遇中途停电，必须关停机开关，再关电源开关，切断电源。
16.工作结束后应切断电源。
交接班时，必须把本班流水生产运转及安全情况交
代清楚，交接记录有双方签字为据。
董事长总经理
管理者代表
2014-08-08。