模具装配工安全操作规程
模具组装岗位操作规程
模具组装岗位操作规程第一章总则第一条为规范模具组装操作，确保生产安全，保证产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于模具组装岗位的操作人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得随意变动、更改程序。
第四条本规程由模具组装岗位操作人员和质量管理部门共同制定、执行。
第二章操作规范第五条操作人员在操作前应进行穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、手套等，确保个人安全。
第六条操作人员应熟悉所需组装的模具结构和操作方法，了解其工作原理和注意事项。
第七条在组装模具前，操作人员应对所需要的工具和材料进行检查和准备，确保工作顺利进行。
第八条组装模具时，操作人员应注意保持工作区域的整洁，确保工作环境的安全和清洁。
第九条模具组装时，操作人员应按照制定的程序进行操作，不得擅自变动或更改。
第十条在组装模具过程中，如发现模具部件有损坏、缺失或疑似质量问题，应立即上报相关部门。
第三章安全措施第十一条在组装模具前，操作人员应对工作区域进行检查和整理，确保没有杂物和障碍物。
第十二条组装模具时，应将模具固定好，防止在操作过程中发生倾斜或滑动。
第十三条操作人员在组装模具时，应严格遵守相关安全规定，不得进行违规操作或超负荷工作。
第十四条操作人员在组装模具时，应注意正确使用工具，防止因错误使用造成伤害。
第十五条组装模具时，操作人员应注意保持工作区域的通风和光线充足，避免因长时间操作造成疲劳。
第四章质量控制第十六条在组装模具过程中，操作人员应认真检查模具部件的质量，确保无损坏、丢失或变形现象。
第十七条操作人员应仔细核对模具组装的正确性，确保所有部件的连接和安装正确无误。
第十八条模具组装完成后，操作人员应对其进行细致的检查和测试，确保其功能正常。
第十九条操作人员在模具组装过程中应注意将相关质量问题及时反馈给质量管理部门。
第五章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将依据公司规定进行相应的纪律处罚。
第二十一条本规程的解释权归公司质量管理部门所有，如有变动将及时通知操作人员，并进行相应的培训。
装配工安全操作规程
装配工安全操作规程前言为了保障装配工操作安全、防止事故发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有装配工，以确保其在任何时间和地点进行操作时都能保持安全和高效。
一、工作场所安全1.所有的装配工必须穿着配备个人防护设备的工作服。
防护设备包括防护鞋、护目镜、手套、耳塞等。
2.工作区域必须保持清洁整齐，禁止杂物堆放和危险物品存放。
3.工作区域必须通风良好，定期进行空气质量检测，发现问题及时进行修复。
4.工作区域必须配备灭火器材和急救箱，并保持灭火器材和急救箱完好。
二、危险品管理1.装配工必须规范化管理所有涉及危险品的物品，确保其安全处理和储存。
2.装配工必须对所有危险品正确使用防护设备和工具进行操作。
3.装配工必须熟知各种危险品的特点、使用方法、预防措施等相关信息，以确保其操作危险品时的安全。
三、机械设备安全1.操作机械设备时，必须确保相关设备已经得到合规的检修和维护。
2.操作机械设备时，必须正确使用相关的防护设备和工具，如防护罩、保护护板等。
3.操作机械设备时，必须注意周边工作环境的安全，并确保机械设备保持稳定和正确的运转状态。
4.机械设备发生异常情况时，如断电、突然停机等，必须立即停止操作，并重新启动。
四、电气设备安全1.操作电气设备时，装配工必须穿着干燥、无漏电的防静电工作服。
2.操作电气设备时，必须确保设备接地稳定，且使用防护安全电缆。
3.操作电气设备时，必须确保操作环境的温度、湿度、通风等条件符合安全要求。
4.操作电气设备时，必须先进行必要的开关控制，避免直接接触电源线。
五、高空作业安全1.在高空作业之前，必须对相关设备和工具进行充分检查和调试，确保其在高空作业状态下的运转正常。
2.在高空作业时，必须正确佩戴相关的安全防护设备，如安全带、安全弹簧等。
3.在高空作业时，必须注意作业环境和风向，并避免误伤或误击行人。
六、危急时刻自救1.如果出现重大事故，装配工必须立即采取紧急救援措施，如使用灭火器材、进行人员抢救等。
模具装配工安全操作规程
模具装配工安全操作规程
1.使用行车前检查行车是否正常，在完好的情况下安全使用。
2.行车吊型板时，挂钩一定要在型板上扭紧，在确认完好的情况下吊起型板。
3.在装配型板时，手扶型板上方，开行车人员一定确认无误，才用点动方式慢慢放下型板。
4.使用原子灰一定要戴好口罩，它化学毒性大，对身体有害。
5.在使用AB胶、502胶时，一定注意别沾到口、眼、皮肤上，以免发生意外。
6.在使用内六角扳手拆装型板时一定要扶好，加力杆用力适度，以免发生意外。
7.使用打磨机打磨时一定要将砂轮片装紧，以免飞出伤人。
1。
装配工 安全操作规程1
2214时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
设备状况5、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。
接地良好、电源线蛇皮管完好。
危险源辨识6、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况7、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。
材料工具8、认真检查各种工（器）具，确认完好。
材料摆放要整齐，严禁超高摆放。
作业中安全装置9、使用电钻或电动砂轮，必须有可靠的安全装置，必须由电工接线，其他人员不准乱接。
禁止从配电柜上直接接线。
操作要求10、使用的行灯电压不得超过36伏，并备有安全罩。
11、禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。
12、在大型工作物内部作业时，应注意行灯的安全检查，施工人员必须穿戴好规定的防护用品，以防止触电、碰伤、割伤事故的发生。
13、在进行拼装时，应与电焊工相互配合，注意热工件烫伤，防止工件压坏电线，造成触电事故。
作业后清理工作现场14、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。
15、设备清洁范围应包括周边一米区域。
16、按要求对设备进行润滑加油保养。
填写记录17、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。
紧急处理突发事件按《应急处置方案》执行。
模具装配工安全操作规程
模具装配工安全操作规程模具装配是制造业的关键工序，其安全操作必须得到重视。
为保障模具装配工的生命健康和企业的良性发展，制定本安全操作规程，规范模具装配工作流程，保证生产安全，降低生产事故发生率。
一、前期准备1.1 了解工作内容和步骤，仔细查看操作手册或图纸，了解加工要求。
1.2 检查装配零件的数量和质量、技术文件等是否与订单要求一致。
1.3 对搬运、吊运、堆放、防潮、防火等有关要求，应尤为注意。
二、工具仪表2.1 常用的刃具、扳手、螺丝刀、锤子、气动钉枪等工作用具必须符合国家标准要求。
2.2 常用的量具、检测仪器也应满足国家标准要求。
2.3 在工作中发现危险或出现质量问题时，应及时停止使用和报废。
三、安全防护3.1 穿着符合规定的安全鞋、安全帽、口罩等防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装及装饰。
3.2 在机械加工时，应佩戴护目镜、耳塞等防护用品，以避免金属碎片、切削液等物体的伤害。
3.3 加工过程中，不得将身体各部位伸入旋转的切削区域中，避免因机器出现故障而导致的工伤事故。
3.4 转动中的设备、机器停机后最少等待30秒才可以进行操作，避免因机器慢慢停转而带来的安全风险。
四、操作流程4.1 正确使用各种工具、仪表等操作设备，按照工艺要求进行模具的加工和组装。
4.2 使用各类气动工具时，必须用定向的气嘴、气管进行操作，避免嘴对别人造成的危险。
4.3 配合好工序、流程，进行良好的人机协调和工作安排。
4.4 保持工作现场整洁、明亮、干燥、有利于操作的环境。
五、品质控制5.1 进行模具加工装配时，必须严格控制质量，检查尺寸、表面质量等指标是否符合工艺要求。
5.2 如发现质量问题，应立即暂停装配，派专人追踪原因以及不良物料来源，并采取相应的纠正措施。
5.3 前工序产品不合格，后工序必须进行返修或重制，保证产品质量。
六、应急预案6.1 针对突发事故要有应急预案，制定出现突发事故时该采取的措施，保证人身安全。
模具工安全操作规程模版（3篇）
模具工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障模具工的身体健康和生命安全，制定本规程。
本规程适用于所有从事模具工作的人员。
第二条模具工必须执行本规程的各项规定。
违反本规程的，将承担相应的法律责任。
第三条各级领导和主管部门应当加强对模具工的安全生产教育和培训，提高模具工的安全意识和技能。
第四条各级领导和主管部门应当做好模具工的劳动保护工作，提供必要的工作环境和安全设施。
第五条模具工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，严禁穿戴不符合规定的劳动保护用品。
第六条模具工必须严格遵守劳动纪律和安全操作规程，提高自我保护意识和抗风险能力。
第七条模具工必须依法参加劳动保险，享受法定的劳动保护和医疗救助。
第八条模具工必须遵守相关的机械设备操作要求和防护措施。
第九条模具工必须按照规定对工作场所进行定期巡检和整治，切实消除安全隐患。
第十条对于违反本规程的模具工，领导和主管部门有权采取相应的处理措施，包括口头警告、书面通报批评、责令停工整改等。
第二章劳动保护第十一条模具工必须按照规定穿戴头盔，保护头部安全。
第十二条模具工必须穿戴工作服，避免身体受到损伤。
第十三条模具工必须穿戴防护鞋，保护脚部安全。
第十四条模具工必须佩戴防护手套，防止手部受伤。
第十五条模具工必须配备专用工具，严禁私自使用不符合要求的工具。
第十六条模具工埋头工作时，应养成经常休息、眺望周围环境的习惯，避免产生眼部疲劳。
第十七条模具工需要长时间在高温环境下工作时，应适当增加水分摄入，防止脱水和中暑。
第十八条模具工工作中应注意保持良好的工作姿势，避免产生颈椎和腰椎疾病。
第十九条模具工操作机械设备时，必须按照操作规程和防护措施进行工作，严禁随意操作和使用不熟悉的设备。
第二十条模具工禁止在工作场所吸烟、噪音过大、违规用电等危险行为。
第三章安全操作第二十一条模具工操作之前需对机械设备进行检查，确保设备完好无损。
第二十二条模具工操作机械设备时，应穿戴符合规定的劳动保护用品。
装配工安全操作规程
装配工安全操作规程
主要危险因素
：
机械伤害、、物体打击
1、工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，包括工作服、工作帽。
2、坚守工作岗位，落实安全责任，学徒工、新学员未经培训、未经班组长同意，不准独立操作。
3、工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。
4、装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路畅通。
5、在机器底部工作时，必须把机器放在支撑架上，方可工作。
（切忌在只有航吊吊起的情况下，悬空作业）
6、使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。
电动工具有漏电现象时，必须由电工进行修理，严禁个人私自拆除修理。
7、手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查，保证工具完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。
8、使用胶粘接时，严禁明火，以防火灾发生。
9、使用润滑油地点，必须保持清洁整齐，总成注油时，严防流到工作场地，以防行人滑倒跌伤。
模具拼装工安全操作规程
模具拼装工安全操作规程一、前言为了更好地保障模具拼装工的人身安全和工作环境安全，制定了本安全操作规程。
本规程是模具拼装工必须遵守的规章制度，严禁违反。
同时，也要提高模具拼装工的安全意识和技能，做好安全作业。
二、标准模具拼装工必须按照以下标准进行安全操作：1.根据工作需要，佩戴好安全帽、耳塞和防护鞋等个人防护用品。
2.严格按照工作流程操作，不得擅自更改。
3.严格按照相关操作规程操作，确保设备及环境的安全。
4.工作中不得喧哗，违章操作及言语不当，严格禁止赌博聚众闹事，保持良好的工作作风和职业操守。
5.发现任何安全隐患立即停止工作，向工作负责人报告。
三、操作规程1.在使用设备前，必须检查设备是否合格，有无不正常的声音和异味。
2.操作前，必须熟悉设备操作说明书和安全操作规程，并获得相关培训。
3.操作过程中，必须专注工作，保持清醒，避免贪图快速完成任务而疏忽大意。
4.严格按照工作流程执行任务，遵循安全操作规程，避免违章操作。
5.发现任何安全隐患必须立即停工并向管理人员报告，直至排除安全隐患再继续工作。
6.在上下班或午休前，必须将设备处于正常停机状态，所有操作装置归位并关闭电源。
7.设备故障必须及时报告并尽快维修，维修人员修理前必须将设备的电源、气源、液源等管路以及相应的保险元件断电，防止意外发生。
8.拆解组装模具前，必须先确认是否有压力和有无危险情况，并取下模具中的各个部件进行清洗和检查。
9.拆卸时，必须先移除固定螺栓及螺母、挡圈等固件，方可取出零件。
10.在更换模具时，必须将模具卡具拆卸一部分便于取试模片，并将所有模具部件安装在模架上。
11.安装模具时，必须将模具各部件的接口清洗干净，并正确配合组装。
组装时必须平稳进行，避免使用锤子等硬物强制拆装、冲击或操作过猛。
12.组装或拆卸模具时，必须保持工作台面干净，杂物清理干净。
13.设备上必须放置设备操作规程，灰口形式是英文和中文，以便操作人员参照。
14.设备上必须贴好安全标志，标示操作员应注意的安全注意事项。
模具组装岗位操作规程模版（3篇）
模具组装岗位操作规程模版第一章总则第一条为规范模具组装岗位操作行为，提高生产效率和产品质量，保证员工安全，加强岗位管理，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于模具组装岗位员工。
第三条模具组装岗位员工应严格按照本操作规程的要求进行操作。
第四条模具组装岗位负责人应对员工定期进行操作规程的培训和考核，并监督员工的操作行为。
第二章岗位要求第五条模具组装岗位员工应具备以下基本素质：（一）熟悉模具组装工艺流程和相关操作规范。
（二）具备良好的团队合作精神和沟通能力。
（三）具备一定的机修相关知识和技能。
（四）熟悉模具组装岗位的设备操作和维护知识。
第六条模具组装岗位员工应具备以下操作技能：（一）熟练使用各种组装工具和设备。
（二）熟悉各种组装工艺和方法。
（三）具备一定的模具调试和故障排除能力。
第三章岗位安全第七条模具组装岗位员工应遵守岗位安全操作规程，如下：（一）穿戴好工作服和工作帽，佩戴好个人防护用品。
（二）在岗位操作过程中，应注意自身安全和周围的安全环境，随时观察可能存在的安全隐患。
（三）严禁私自操作未经培训的设备，如需操作新设备，应事先获得操作培训和授权。
（四）严禁使用损坏的工具和设备，如发现有损坏的情况，应立即上报并更换。
（五）在岗位操作过程中，应严禁离岗，如需离岗，应事先找岗位负责人安排。
第八条模具组装岗位员工应遵守消防安全规定，如下：（一）熟悉消防设施的位置和使用方法。
（二）定期参加消防演练，掌握灭火器的使用技巧。
（三）严禁在岗位上吸烟或使用明火。
（四）发现火灾隐患，应及时上报，并采取相应的措施消除。
第四章岗位操作流程第九条岗位操作流程如下：（一）根据工艺单和图纸，检查所需零部件的数量和质量，如有问题应及时与相关部门沟通。
（二）按照工艺要求，对零部件进行清洗和排序，确保零部件的干净和完整。
（三）进行零部件的组装，包括组装顺序和紧固力度的控制。
（四）检查组装好的模具，确保其功能正常。
（五）对组装岗位进行清洁和整理，保持岗位环境的整洁。
模具工安全操作规程
模具工安全操作规程一、模具工安全概述模具工是制造模具的专业工种，主要负责模具的制作、修理和维护等工作。
在进行模具操作过程中，因为操作工艺的特殊性和工作环境的复杂性，存在着一定的安全风险。
为了确保模具工的人身安全和工作质量，制定本安全操作规程，规范模具工的安全操作行为。
二、模具工安全基本要求1.遵守相关法律法规，严格执行企业的安全规章制度和操作规程。
2.熟练掌握模具的制作、修理和维护技术，具备一定的工作经验和技能。
3.了解模具工的特殊工艺要求和相关安全知识，保持高度的安全意识。
4.穿戴个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等，以保护自己的人身安全。
5.严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保持健康的生活方式。
模具工安全操作规程（二）1.工作前准备（1）检查并确认工作场所的通风设施是否正常运行，排除可能存在的异味和有害气体。
（2）检查工作台、机械设备等是否正常运行，如有故障及时报修，并等待维修人员到达。
（3）穿戴个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
2.操作规程（1）严禁在没有操作经验和技能的情况下进行模具制作、修理和维护工作。
（2）在操作过程中，不得使用带电工具，必要时要关断电源。
（3）操作过程中禁止随意触碰机械设备和模具，防止意外伤害的发生。
（4）操作时要保持集中注意力，严禁与他人交谈或分心做其他事情。
（5）模具制作和修理过程中，应按规定的程序进行，严禁盲目加工。
（6）模具维护过程中，要定期对模具进行保养和润滑，确保模具的正常运行。
3.事故应急处理（1）如发生操作不慎导致事故，要立即停止工作，并报告班组长和安全负责人。
（2）受伤人员要及时送往医院救治，保证及时得到合理的治疗。
（3）事故原因要进行彻底调查，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
四、模具工安全风险防控措施1.定期进行安全培训，提高模具工的安全意识和操作技能。
2.建立完善的安全管理制度和操作规程，严格执行，确保模具工的安全。
3.配备专职安全管理人员，负责安全事故的防范和应急处理。
模具组装岗位操作规程
模具组装岗位操作规程模具组装岗位操作规程一、目的和适用范围为保障模具组装操作的质量和生产效率，规范模具组装操作流程，制定本规程。
本规程适用于所有从事模具组装工作的工人。
二、工作安全及操作规定1. 工人应服从生产现场的安全管理制度，必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等劳保用品。
2. 工人在组装模具前应先仔细阅读模具组装图纸，确认所需零件、工具等是否齐备，防止失误造成安全事故和经济损失。
3. 工人应对组装前的各易错部位进行排查，确保安装方向、位置正确，零件无明显损伤和松动等现象。
4. 工人在进行组装操作前应保证工作台面干燥、整洁，并保持清洁。
5. 工人必须遵守正确操作方法，严格按照工艺流程进行模具组装。
三、操作规程1. 对模具的盘钩部分进行检查。
2. 对模具的压紧板、外板、内芯等零件的准确定位。
3. 对模具配套的各零部件进行组装。
4. 加装冷却水管，保证模具正常散热。
5. 调整模具的调整螺栓、楔铁。
6. 模具组装好后进行检验，确保组装质量符合要求。
7. 组装完成后，及时对工作台面和工具进行整理和清理。
8. 及时向上级领导汇报和签署相关资料。
四、注意事项1. 工人在进行组装操作前，应具备一定的技术水平和相应的操作经验。
2. 操作人员必须仔细查看组装图纸，防止零件或组装位置错误。
3. 操作人员在运用机械、电器等设备时，应按照说明书进行操作，以免发生不必要的安全事故。
4. 操作人员在组装过程中要注意自身的安全，做好个人防护。
5. 对于发现组装不规范或零件损坏的情况，必须及时进行维修和更换。
五、总结模具组装是一个精密的加工工艺。
只有遵循正确的操作规程和方法，才能保证模具组装质量，防止出现安全事故。
模具组装操作人员要时刻保持活力和机智，更加注重细节和效率，不断提高自身的维修和管理技能，为企业的稳步发展作出贡献。
模具工安全操作规程范本（2篇）
模具工安全操作规程范本一、目的与范围1.1 目的：为确保模具工作人员安全，规范模具工作操作流程，减少事故发生。
1.2 范围：适用于模具工作人员在模具制作、修理、维护过程中的各项操作。
二、一般要求2.1 模具工作人员应熟悉本规程要求，并按照要求进行操作，确保自身安全和工作质量。
2.2 模具工作人员在操作过程中应佩戴并正确使用个人防护用品，如安全眼镜、手套、口罩等。
2.3 模具工作人员应及时报告和处理发现的安全隐患，并积极参与安全培训和演练活动。
三、模具操作安全规范3.1 模具的装夹与夹紧3.1.1 模具工作人员在装夹和夹紧模具时，应确保模具、模具给料器等零部件的稳定性。
3.1.2 若模具装夹需要使用夹盘或螺纹连接，请确保夹持部位无损坏或松动现象。
3.1.3 模具工作人员在装夹模具过程中，严禁用手直接触摸夹紧部位，以免发生夹伤事故。
3.2 加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1 模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持安全距离。
3.2.2 在使用切削工具时，模具工作人员应使用合适的防护罩或护板，以防止刀具脱落伤人。
3.2.3 在对模具进行修磨时，应保持工作区域干燥，防止滑倒和电击。
3.2.4 使用磨料进行修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。
3.3 搬运和储存模具的安全要求3.3.1 在搬运模具时，应使用合适的搬运工具，严禁直接用手拖动或扛举模具。
3.3.2 模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利的边缘或明显突出的部位，并做好保护工作。
3.3.3 模具工作人员在模具的储存过程中，应选择干燥、通风良好的地方，并确保模具放置平稳，避免倾倒和堆放过高。
四、安全事故处置措施4.1 在发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保自身安全。
4.2 模具工作人员应迅速报告上级主管和安全部门相关人员，并配合安全部门对事故进行调查分析。
4.3 模具工作人员应积极参与事故的处理和整改过程，共同避免类似事故再次发生。
模具工安全操作规程
模具工安全操作规程编号：CZ-GC-09350( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模具工安全操作规程Safety operation procedures for mould workers模具工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
第一条主题内容与适用范围本规程规定了模具工的职责范围、工作内容与要求。
本规程适用于对模具工的考核。
第二条操作规范与职责（一）负责模具生产的操作和设备、设施的维护及保养；（二）负责按技术图纸和技术工艺执行，确保任务完成；（三）负责自身的安全和设备、设施的安全。
第三条工作内容及要求（一）必须认真仔细看清、看懂图纸要求，参照产品图纸订好模具加工工艺，如发现不符，应立即反馈给设计人员和部门；（二）配合各协助人员，细心检查加工尺寸和要求，确保零件合格率。
对加工零件要求严格检查，一旦发现严禁转序。
（三）装配模具时，一定要确保间隙准确，开合自然、无卡死现象，严禁零件磕碰、撞伤，确保装配质量。
（四）模具工操作旋转机床、压力机时严禁戴手套操作，并注意零件、工件卫生，按要求整顿好工作环境卫生。
第四条检查与考核（一）本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。
（二）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。
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模具组装岗位操作规程范文（二篇）
模具组装岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作过程中要保持工作环境的整洁和干净，确保没有障碍物。
3. 禁止在工作区域内吸烟、吃饭、喧哗或私拉乱接电线。
4. 在操作过程中，禁止随意触碰或改变机器设备的设置。
5. 在操作过程中，禁止互相招呼、闲聊或使用手机。
6. 操作人员必须具备相关的操作知识和技能，禁止无证操作。
7. 确保模具组装操作前已经完成了相应的维护和保养工作。
二、操作流程规定1. 根据生产计划和图纸要求，准备好所需的模具零部件。
2. 按照图纸和工艺要求，对模具的每个零部件进行清洗，确保无油污和铁屑。
3. 对每个零部件进行检查，确保没有损坏或磨损。
4. 根据工艺要求，将各个零部件按照正确的顺序进行组装。
5. 在组装过程中，注意每个零部件的位置和连接方式，确保组装正确。
6. 在组装过程中，使用适当的工具，并注意力度和角度的控制，防止损坏零部件。
7. 在组装过程中，对需要润滑的部件进行涂抹适量的润滑油。
8. 完成组装后，进行功能测试，确保模具的正常运转。
9. 将组装好的模具放置在指定的位置，并及时清理工作区域。
三、质量控制规定1. 在组装过程中，对每个零部件进行仔细的检查，确保没有损坏或磨损。
2. 在组装过程中，对模具的每个连接点进行严密的检查，确保没有松动或间隙。
3. 在组装完成后，进行功能测试，确保模具的每个部件正常运行。
4. 在测试过程中，记录并汇总模具的测试结果，及时处理不合格品。
5. 每个操作人员都有责任保证组装质量，发现问题及时报告并追踪处理。
四、设备维护规定1. 每次使用结束后，及时对模具组装设备进行清洁和保养。
2. 定期对模具组装设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3. 对设备的润滑部件，定期进行润滑油的更换和加注。
4. 对设备的电气部件，定期进行线路的检查和故障排除。
5. 对设备的紧固部件，定期进行检查和紧固，确保其连接可靠。
装配工操作规程
装配工操作规程装配工操作规程一、安全注意事项1. 装配工必须按照安全操作规程进行操作，严禁违反规定进行操作。
2. 在进行装配操作前，要检查所使用的设备和工具是否正常，如发现异常应及时报修或更换。
3. 装配工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4. 在进行装配操作时，应确保周围没有其他的人员靠近，以防发生意外。
5. 如果遇到紧急情况或有危险发生，应立即停止操作并向有关负责人报告。
二、操作流程1. 根据生产计划，装配工要准备好所需的材料、零件和工具。
2. 在进行装配操作前，要先对所需装配零件进行检查，确保质量和数量符合要求。
3. 根据装配图纸和工艺要求，进行装配操作。
4. 在装配过程中，要注意保持零件的清洁，防止受到污染和损坏。
5. 在装配过程中，如果发现有零件缺失或损坏，应及时向有关负责人报告，并进行处理。
6. 在进行装配操作时，要采用正确的工具和方法，以保证装配质量和效率。
7. 在装配过程中，要注意遵循装配顺序和步骤，确保装配的正确性和稳定性。
8. 在进行装配操作时，要注意节约能源和资源，避免浪费和污染。
三、质量控制1. 在进行装配操作前，要仔细查阅装配图纸和工艺要求，确保装配操作符合要求。
2. 在进行装配操作时，要注意保持装配精度和质量，避免出现误差和损坏。
3. 在装配过程中，要及时进行检验和测试，确保装配的质量和性能符合要求。
4. 在完成装配操作后，要进行最终检验和测试，以确保产品的质量和安全性。
四、设备维护和清洁1. 在装配操作完成后，要对所使用的设备和工具进行清洁和维护，以保持其正常运行。
2. 对于需要进行定期维护的设备，要按照规定的周期进行维护和检修。
3. 在进行设备维护和检修时，要按照相关的操作规程进行操作，确保安全和质量。
4. 对于需要更换的设备和工具，要及时报修或更换，以避免对装配操作造成影响。
五、操作纪律1. 装配工要按照生产计划和工艺要求进行操作，不能擅自更改或调整。
模具工安全操作规程
模具工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事模具工的员工，旨在保障员工的工作安全和预防事故的发生。
2. 所有员工必须严格按照本规程的要求进行工作操作，遵守安全规定，确保自己和他人的安全。
二、作业准备1. 按时到岗上班，不得酗酒、吸烟或者服用能影响工作状态的药物。
2. 穿戴齐全的劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服和工作鞋。
3. 开始操作前，必须对所使用的机械设备进行检查，确保其正常运行和安全操作，及时处理异常情况。
三、机械操作1. 对于带电设备，必须先断电，才能进行维修和操作，避免电击事故的发生。
2. 在开机前，应仔细查看机器是否有异物堵塞或杂音异常，确保机器运行的平稳和安全。
3. 操作机械时，应稳定站立，不得戴有长发、宽松衣物和饰品，避免被牵引进机械造成伤害。
4. 在更换模具时，应先停止机器运转，并确认机器已完全停止后，再进行拆装操作。
四、模具检查与维护1. 使用模具前，应进行全面检查，确保模具的完整性和安全性。
2. 对于有裂纹、变形或明显磨损的模具，应及时更换，避免因模具故障引发意外。
3. 对于使用中的模具，要定期进行保养和维护，注意润滑和时效检查，确保模具的正常使用寿命。
五、防护意识培养1. 定期开展安全知识培训，提高员工的防护意识和安全技能。
2. 在操作过程中，要不断强化自我保护意识，及时发现和排除安全隐患。
3. 鼓励员工提出自己的安全建议和意见，促进安全文化的建设和发展。
六、事故应急措施1. 发生事故时，要立即停止工作，并及时向上级汇报，保障生命安全。
2. 各部门要制定相应的应急预案，熟悉应急流程，确保事故快速、有序地处理。
3. 事故处理完毕后，要进行事故分析和总结，查找事故原因，并采取相应的措施预防类似事故再次发生。
七、违规处罚与奖励1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行相应的处罚。
2. 对于积极参与安全活动和安全生产的员工，要及时给予表扬和奖励，以示激励。
模具工安全操作规程
压铸模具工安全操作规程一、模具安装准备1、根据模具的尺寸，判断模具能否安装在本台机器上；2、调整好顶针行程和合模侧的限位开关等，以便在调整模具厚度时不致使模具受到损坏；3、了解模具结构状况。
如：模具有无抽芯；是否需要安装复位杆；浇口套大小等。
4、准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、扳手、管件等。
二、模具安装1、机床在安装模具时，应调至手动状态进行调整。
2、将与模具相匹配的入料筒装上垫套装在头板上。
3、测量模具厚度，然后调模，使机器在机铰伸直的状态下，头中板间的距离大于模具厚度1 ～ 1.5mm。
4、上好模具吊环，先在确定安全的情况下起吊，并确保模具进入机床前无摇动，以免撞伤压铸机。
5、开模到位，关泵停机，将模具吊入头中板中间，调整模具的位置，当浇口与压室中心一致时，用人力将模具推向头板，直至浇口套顺利地进入料筒台阶，模板面与头板贴平。
检查水平后装码模夹并将其拧紧。
6、启动马达，选择慢速锁模，把模具压紧并用码模夹将动模紧固在中板上。
7、慢速开锁模多次，模具导柱应能顺利进入导套，并进行锁模力的调整8、开模终止，调整顶针行程要求顶出的铸件不会自然掉落，并能用夹具轻松取出。
9、装好模具的冷却水管并通水检查有无漏水现象。
10、将已装配好的锤柄安装到机器连接板上，手动锤前锤后，锤头在压室中运动应畅顺自如。
安装锤头锤柄，注意检查入料筒是否松动。
11、用石油气喷枪预热模具，使各部位慢慢均匀升温，至其型腔、型芯表面温度为150 ～200℃.预热模具可防止由于模具温度低，铸件激冷产生包型力增大，导致推杆型芯的损坏。
在预热过程中必须注意对细长的突出部分及尖角部分避免过热。
12、模具预热后要检查各活动部位的情况，注意活动型芯推杆、拉杆、滑块等不得有卡模现场，并涂上顶针油。
三、模具调试1、严禁在合模状态下调整模具开档，否则会损坏调模机构。
2、严禁在动模未插芯到位及静模未抽芯到位时合模。
3、严禁在静模插芯时开模。
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模具装配工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1.使用行车前检查行车是否正常，在完好的情况下安全使用。
2.行车吊型板时，挂钩一定要在型板上扭紧，在确认完好的情况下吊起型板。
3.在装配型板时，手扶型板上方，开行车人员一定确认无误，才用点动方式慢慢放下型板。
4.使用原子灰一定要戴好口罩，它化学毒性大，对身体有害。
5.在使用AB胶、502胶时，一定注意别沾到口、眼、皮肤上，以免发生意外。
6.在使用内六角扳手拆装型板时一定要扶好，加力杆用力适度，以免发生意外。
7.使用打磨机打磨时一定要将砂轮片装紧，以免飞出伤人。
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