金马设备吊装施工方案
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是工程建设过程中不可或缺的重要环节，它涉及到设备安装、运输和维护等方面。
为确保设备吊装施工的安全、高效和顺利进行，制定一个专项施工方案是至关重要的。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的相关内容。
2. 施工准备在进行设备吊装之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体步骤如下：2.1 确定吊装方案根据设备的特点和现场情况，确定合适的吊装方案。
考虑以下因素：•设备的重量和尺寸•吊装设备和工具的可用性•施工现场的地形和环境条件2.2 确定吊装团队组建专业的吊装团队，包括具有相关经验和技术的工程师和技术人员。
确保团队成员了解吊装计划和安全操作规程。
2.3 资源准备•购买或租赁适合的吊装设备、工具和保护装备。
•准备必要的安全设备，如安全帽、防护鞋等。
•调查现场的地质和土壤条件，确保地基的承载能力。
2.4 施工方案编制根据吊装方案，编制详细的施工方案，包括吊装序列、安全风险评估和应对措施，以确保吊装施工的安全性和高效性。
3. 施工流程根据施工方案，进行设备吊装施工。
一般的施工流程如下：3.1 设备检查与准备•检查设备的完好性和稳定性。
•检查吊装设备和工具的使用情况，并进行必要的维护和保养。
•准备吊装所需的配件和辅助设备。
3.2 吊装现场布置•根据吊装方案，确定吊装的位置和高度。
•设置吊装固定点，确保其能够承受设备的重量和动荷载。
3.3 吊装操作•进行预吊试验，确保吊装设备和固定点的安全。
•根据吊装方案，采用合适的方式进行吊装。
在吊装过程中，应由专人负责指挥，确保操作的安全性和顺利进行。
3.4 安全措施•针对吊装过程中可能出现的安全隐患，制定相应的安全措施。
如设置警示标志、安排专人监护等。
3.5 环境保护措施•吊装施工过程中，应注意环境保护措施的采取，确保不对周围环境造成污染或破坏。
4. 施工安全设备吊装施工涉及到许多安全因素，为确保施工过程的安全性，应注意以下方面：•吊装人员应接受相应的培训，熟悉吊装设备的操作方法和安全规范。
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工准备阶段：1. 安全规划：对施工区域进行安全评估，确定吊装方案，标记和限制施工区域，确保人员和设备的安全。
2. 设备准备：检查吊装设备的工作状态，确保吊装设备具备良好的工作性能，如起重机、钢丝绳等。
3. 施工人员培训：对参与设备吊装作业的人员进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和紧急情况处理措施。
二、吊装方案设计：1. 设备评估：对待吊装设备的重量、形状、尺寸等进行评估，确定吊装设备的悬挂点和吊装方式。
2. 吊装设备准备：根据吊装设备的特点，选择合适的吊具和缆绳，确保吊装设备能够安全稳固地吊装。
3. 施工材料准备：准备必要的施工材料，如护板、垫木、吊装索具等，确保吊装作业的顺利进行。
三、施工执行阶段：1. 施工现场布置：设置施工区域的限制和标识，确保施工现场的安全和秩序，防止无关人员进入施工区域。
2. 吊装准备：安装吊装设备和吊装索具，对吊装设备进行检查和测试，确保吊装设备工作正常。
3. 吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，严格按照操作规程操作，确保吊装安全顺利。
4. 设备安装：将设备吊装到指定位置，并进行固定和调整，确保设备安全稳固。
5. 吊装结束：检查设备的固定情况，撤离施工现场，清理施工区域，确保施工区域的安全。
四、施工总结和收尾：1. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，发现问题和不足之处，并提出改进方案。
2. 材料收拾：将施工材料进行整理和收拾，按照规定进行妥善存放或处理。
3. 项目交接：与相关项目人员进行交接，提供施工过程的记录和相关文件资料。
4. 安全考核：对施工过程进行安全考核和评估，确保施工的安全性和质量。
以上是设备吊装专项施工方案的基本流程，具体的实施步骤根据实际情况可以进行调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
设备吊装施工专项方案
设备吊装施工专项方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个设备得吊装呢。
这个设备啊，就像个大胖小子，又重又不好摆弄。
它具体多重呢，[X]吨，尺寸大概是长[X]米、宽[X]米、高[X]米。
设备所在的位置是[具体位置]，要把它吊到[目标位置]去，就像把这个胖小子从一个房间挪到另一个房间，还得稳稳当当的，可不能磕着碰着。
二、编制依据。
为啥要这么干呢？这可不是瞎编乱造的方案。
咱们是根据工程的设计图纸来的，人家图纸上咋说，咱们就得咋安排。
还有相关的施工规范，那些规范就像是老祖宗传下来的规矩，不能破。
再加上设备厂家给的说明书，人家厂家最了解这设备的脾气了，按照说明书来准没错。
三、吊装设备的选择。
1. 起重机选型。
这就像挑一个大力士来搬这个大胖小子。
咱们得根据设备的重量和尺寸来选。
经过计算啊，[起重机型号]起重机就比较合适。
这个起重机啊，力气可大了，就像绿巨人一样，能够轻松举起咱们这个设备。
2. 吊索具的选择。
光有大力士还不行，还得有好的工具。
吊索具就像是大力士的手臂，得选结实的。
咱们选了[吊索具型号]的钢丝绳和[吊钩型号]的吊钩。
这钢丝绳啊，就像坚韧的藤蔓，能稳稳地抓住设备；吊钩呢，就像一个大铁爪子，牢牢地钩住设备，不让它掉下来。
四、吊装工艺流程。
1. 施工准备。
在开始吊装之前，咱们得像准备一场大战一样。
先把场地清理干净，不能有乱七八糟的东西绊倒大力士（起重机）。
然后对起重机和吊索具进行全面的检查，就像给战士做体检一样，有毛病的可不能上战场。
还要在设备上标记好起吊点，就像给胖小子找好着力点，这样才能平衡地把他抱起来。
2. 设备试吊。
正式吊装之前，先试吊一下。
就像先抬一抬胖小子，看看能不能抱动。
把设备稍微吊起一点，看看各部分是不是正常工作，起重机有没有摇晃，吊索具有没有松动。
如果有问题，赶紧调整，就像给战士调整装备一样。
3. 正式吊装。
试吊没问题了，就开始正式吊装。
起重机慢慢发力，把设备平稳地吊起来，就像大力士稳稳地把胖小子举过头顶。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案范本一、项目背景设备吊装工程是指对设备进行吊装安装的一项工程，包括吊装方案设计、吊装设备准备、吊装作业方案编制等一系列工作。
本文档为设备吊装工程施工方案的范本，旨在提供给各类工程项目使用，以确保吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备2.1 设备吊装准备在开始设备吊装工程之前，需做好以下准备工作：1.确定吊装设备类型及数量，并进行相应的采购和租赁工作；2.对吊装设备进行检查和维修，确保吊装设备的正常运行；3.组织相关人员进行吊装设备的操作培训，确保他们能够熟练运用吊装设备；4.制定设备吊装计划，明确吊装的时间安排、顺序和具体操作内容。
2.2 工程准备在开始施工之前，需做好以下准备工作：1.对施工现场进行勘测，确定吊装具体位置以及施工环境的条件；2.确定吊装的安全范围，并对吊装区域进行标识和封闭，防止人员误入；3.确认施工现场的供电、供水等基础设施是否满足吊装作业的需求；4.与相关部门进行沟通，确保工程施工不会对周边环境和其他工程造成影响。
三、吊装方案设计吊装方案设计是设备吊装工程的核心内容之一，需要根据吊装对象的重量、形状、尺寸和安装位置等因素进行合理设计。
吊装方案设计要求：1.设计符合国家相关法规和标准的吊装方案；2.根据实际情况选择合适的吊装设备，并进行技术评估；3.综合考虑施工现场的条件和限制，确保吊装作业的安全和顺利进行。
四、吊装作业方案编制吊装作业方案编制是设备吊装工程的具体操作指导书，包括吊装作业的步骤、流程、安全措施等内容。
吊装作业方案编制要求：1.明确吊装人员的分工和职责，并进行必要的技术培训；2.根据吊装方案设计确定吊装作业的具体步骤和流程；3.制定吊装作业安全措施，包括人员防护、设备防护和落地物防护等；4.制定吊装事故应急预案，确保能够及时应对各类突发情况。
五、施工操作流程设备吊装工程的施工操作流程一般包括以下步骤：1.准备工作：组织人员，确认安全范围，检查吊装设备状态；2.吊装准备：安装吊装设备，检查吊装设备的功能和安全性；3.吊装操作：根据吊装作业方案进行具体操作，确保吊装过程安全顺利；4.吊装完成：确认吊装完成，检查设备安装情况并进行记录；5.清理整理：清理吊装现场，恢复施工现场的秩序。
设备吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备吊装项目，涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）；4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程，提高安全意识；2. 对吊装设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查吊装设备、工具、器材等，确保其性能良好；4. 检查吊装现场，确保吊装作业安全通道畅通；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前，根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备；2. 设备吊装时，采用双机抬吊、单机吊装等方式，确保吊装平稳、安全；3. 设备吊装过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；2. 吊装作业过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；3. 吊装作业时，加强现场管理，确保施工人员安全；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 设备吊装：10天；3. 设备检查及验收：5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业操作规程；2. 设备吊装过程中，严格按照施工方案进行操作；3. 对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 加强现场管理，确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全；3. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案一、前言设备吊装是工程建设中一个重要的环节，其施工牵涉到安全、技术、协调等多方面因素。
本文旨在梳理设备吊装专项施工方案，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备2.1 设备吊装方案制定在进行设备吊装前，必须明确吊装方案。
吊装方案应包括吊装的具体步骤、吊装方向、吊装高度、使用的吊装设备等内容，确保吊装过程中一切有条不紊。
### 2.2 安全检查在吊装前要对相关设备进行全面的安全检查，确保设备完好无损、各部件齐全，并满足吊装要求。
### 2.3 现场布置对吊装现场进行合理布置，确保足够的操作空间、安全通道，并清理现场杂物，以保障吊装过程的安全和顺利进行。
三、吊装操作3.1 吊装设备选择根据吊装方案的要求，选择适合的吊装设备，确保吊装设备的稳定性和承重能力。
### 3.2 吊装过程控制在吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保各个环节的协调和顺利进行，避免发生危险状况。
### 3.3 通讯协调吊装过程中需要进行有效的通讯协调，吊装指挥员与各个作业人员之间要保持良好的沟通，确保吊装进程的安全和高效。
四、事故应急处理4.1 应急预案在吊装过程中，要事先制定好事故应急处理预案，包括事故报告流程、联系方式、逃生通道等，以确保在发生意外情况时能够及时有效处理。
### 4.2 应急演练定期组织吊装应急演练，提高吊装人员应对突发事件的应变能力，并改进应急预案，以提高吊装施工的整体安全水平。
五、施工总结设备吊装作为工程建设中的关键环节，需要高度重视安全、技术操作等方面的要求。
只有通过合理制定施工方案、严格执行各项操作流程、加强安全防范和事故应急处理，才能确保设备吊装施工的顺利进行，为工程的顺利完成提供保障。
以上是设备吊装专项施工方案的相关内容，希望对设备吊装施工有所帮助。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案引言在工程施工中，设备吊装是一个至关重要的环节，涉及到安全、效率和精密度等多个方面。
因此，制定一份科学合理的专项施工方案显得尤为重要。
本文将从不同角度出发，提出一套独特而全面的设备吊装专项施工方案，旨在保障工程进展的顺利进行。
方案概述设备吊装作为整个工程的关键环节，其施工方案应当科学合理，确保各项工作无差错地进行。
在制定施工方案时，首先应该考虑的是设备的重量和体积。
通过提前精确测算，以确保所选用的吊装设备具备足够的承载能力，并且合理搭配使用。
安全措施为确保吊装过程中的安全，我们应当充分考虑风险因素，并采取相应的安全措施。
在设备吊装前，必须对工地进行全面检查，清除潜在的危险隐患。
此外，应当制定严格的作业流程，确保各个环节都有明确的责任人，以防意外事件的发生。
精密度把控在设备吊装的过程中，精密度的把控尤为关键。
我们建议采用先进的定位技术，确保设备能够准确地放置在指定位置。
此外，对设备本身的结构特点进行深入分析，制定相应的吊装方案，以最大程度地保证设备在吊装过程中不受损坏。
环保考虑在当前注重环保的时代，设备吊装方案也应当考虑其对环境的影响。
选择低噪音、低排放的吊装设备，减少施工过程中的环境污染。
同时，在吊装现场要设置合理的废弃物处理区域，确保废弃物能够得到妥善处理，达到环保标准。
成本控制设备吊装方案的制定不仅要关注技术和安全，同时也需要合理控制成本。
通过精确的材料估算和吊装成本预测，可以在最大程度上降低施工过程中的额外花费。
在设备吊装的每个环节，都要谨慎评估各项费用，确保整体成本控制在可接受的范围内。
结语本文提出的设备吊装专项施工方案充分考虑了安全、精密度、环保和成本控制等多个方面的因素。
通过科学的方法和综合的考虑，我们相信这一方案能够为工程的顺利进行提供坚实的保障。
在今后的施工实践中，可以根据具体情况对方案进行细化和调整，以更好地适应不同工程的需求。
设备吊装专项施工方案(1)
设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节，对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。
为了保障设备吊装过程顺利进行，特制定此专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员：负责整个吊装过程的安排和指挥；•吊装作业人员：实施吊装作业的人员，需经过专门培训和持有相关证书；•安全监督员：负责现场安全监督和风险评估。
2. 设备准备•吊装设备：确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求；•吊装绳索：检查吊装绳索的完好性和质量问题；•吊装辅具：确保吊装辅具的配备和使用条件良好。
3. 资料准备•吊装图纸和方案：详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置；•吊装指导书：根据具体吊装物体的特点和要求，做好相关准备工作。
三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求，清理并确认吊装场地的平整度和承重能力；•划定吊装作业区域，并设置警示标志，保障现场安全。
2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好；•确认吊装辅具的使用条件符合要求；•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。
3. 吊装操作•按照吊装方案，严格执行各个环节的操作要求；•吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。
四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具；•在吊装现场设置安全警示标志，确保工人和设备安全。
2. 风险评估•在施工前，对吊装环节的风险进行评估和防范；•吊装过程中，随时关注可能出现的安全隐患，并及时处理。
五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务，只有严格按照施工方案和要求执行，才能确保吊装作业的顺利进行。
经过合理准备和严格操作，我们有信心完成这一关键环节，推动工程顺利进行。
以上是针对设备吊装的专项施工方案，希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。
希望本文对您有所帮助，感谢阅读！。
设备吊装专项施工方案 (4)
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案1. 目标：安全、高效地完成设备吊装工作，确保设备的平稳安装及运行。
2. 前期准备：a. 确定吊装设备：根据设备的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
b. 确定吊装点：根据设备的重心和结构特点，确定适当的吊装点，确保吊装过程中设备的稳定。
c. 编制详细的吊装计划：根据设备的特点，编制吊装计划，包括吊装步骤、吊装设备的使用方法、工作安排等。
3. 安全措施：a. 人员安全：设备吊装过程中，所有参与工作的人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 周围环境安全：吊装区域必须清理干净，排除一切可能对吊装操作造成阻碍或危险的因素，如杂物、堆放物等。
c. 吊装设备安全：吊装设备必须经过检修、保养，确保其正常工作状态；吊装设备的使用必须按照操作规程进行，严禁超载或不当使用。
4. 施工步骤：a. 设备包装拆除：在吊装前，将设备的包装进行拆除，并进行必要的清洁和检查。
b. 吊装点准备：在设备上标明吊装点，并进行必要的钢丝绳或吊具的固定。
c. 吊装设备准备：根据吊装计划，将吊装设备（起重机、吊车等）进行调试和运行前检查。
d. 吊装操作：根据吊装计划，进行吊装操作，确保设备平稳上升、水平移动和下降到位。
e. 安装固定：将设备按照设计要求进行安装固定，确保设备的稳定和安全。
5. 后期整理：a. 清理吊装现场：将吊装现场进行清理，归位和整理吊装设备和吊具。
b. 检查设备：对已安装的设备进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行。
6. 危险源辨识和风险控制：a. 根据设备吊装过程中可能出现的危险源，进行辨识和评估。
b. 根据评估结果，制定相应的风险控制措施，如安装临时的护栏、设置禁止进入区域的警示标志等。
7. 应急预案：a. 制定设备吊装的应急预案，包括各类可能出现的紧急情况和处理措施，确保在突发情况下能及时应对和处理。
8. 监督和检查：a. 在设备吊装过程中，设立专人负责监督和检查施工质量和安全措施的执行情况，发现问题及时处理和纠正。
设备吊装专项施工方案(二)
设备吊装专项施工方案（二）引言概述：本文档旨在提供设备吊装专项施工方案的详细指导，旨在确保施工过程中的安全性和高效性。
本方案旨在针对设备吊装工程的特殊性，提供系统化和详细的操作指南，以保证吊装过程的顺利进行。
正文：一、前期准备工作1.制定吊装计划及方案2.设备选型及购买3.现场调查与准备4.检查设备吊装工艺及要求5.制定相关安全措施二、吊装施工组织1.组建吊装施工小组2.确定吊装作业时间和阶段3.指定负责人及工种人员4.编制各类人员名单，并确保人员安全培训三、工艺流程控制1.施工现场布置2.搭建吊装平台及安全防护设施3.设备检查及吊装装置设备的安装4.设备起吊，并进行吊装控制5.设备按照计划安全降落四、应急及安全措施1.危险因素及风险评估2.应急救援预案制定3.定期进行安全检查和隐患排查4.设备吊装操作培训和安全意识教育五、施工质量控制1.吊装过程的监督与控制2.设备的安装质量验收3.吊装现场的清理与整理4.施工记录的完善与保存5.故障分析及优化改进总结：通过本文档所提供的设备吊装专项施工方案，能够有效地指导吊装施工过程中的各项操作，确保施工流程的高效和安全。
同时，通过对施工过程的全面控制和质量监督，能够提高施工质量和工效。
在吊装施工前，应充分了解设备特点和施工现场环境，制定合理的吊装计划，同时配备相应的人员和安全设备。
吊装施工过程中，要严格遵守安全操作规程，及时发现并处理现场的安全隐患。
在吊装完成后，要进行设备安装质量的验收和现场清理，及时记录施工过程中的相关数据。
通过以上规范的施工方案，能够有效地提升吊装施工的质量和效率，确保工程的顺利完成。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
设备安装吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备安装吊装工程，主要包括生产线上的设备、管道、电气等设施的安装。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为6个月。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50242-20024. 工程设计图纸及相关资料三、施工准备1. 人员准备：组织成立专项施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，提前采购所需材料和设备，确保材料质量。
3. 工具准备：准备吊装、安装、调试等所需的各类工具和设备，并进行检查和维护。
4. 施工现场准备：做好施工现场的平整、排水、防护等工作，确保施工环境安全。
四、施工方法及工艺1. 吊装施工（1）采用汽车吊、履带吊等大型吊装设备进行吊装作业。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能符合要求。
（3）根据设备重量、尺寸、安装位置等因素，制定合理的吊装方案。
（4）吊装过程中，确保吊装设备与吊装设备、吊装设备与建筑物之间保持安全距离。
2. 安装施工（1）按照施工图纸和设备技术要求，进行设备安装。
（2）安装过程中，确保设备与基础、管道、电气等设施连接牢固。
（3）对安装后的设备进行调试，确保其性能符合要求。
3. 调试施工（1）对安装后的设备进行单机调试，确保设备运行正常。
（2）对整个生产线进行联调，确保各设备之间协调运行。
五、安全技术措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，严格执行安全操作规程，佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：对吊装设备、安装设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
3. 环境安全：做好施工现场的排水、防护等工作，确保施工环境安全。
4. 防火安全：施工现场配备消防设施，加强火灾防范意识。
六、施工进度安排1. 吊装施工：预计1个月完成。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是工程施工中的一项重要工作，涉及到设备搬运、安装和调试等步骤。
为确保吊装施工的安全、高效进行，特制定本方案，旨在规范设备吊装作业流程，保障项目顺利进行。
2. 施工准备2.1 确定吊装方案在开始吊装施工前，需要根据设备的特点、重量和施工环境等因素，制定合理的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、使用的吊具和索具、起重设备的布置和操作方法等内容。
2.2 安全评估和控制在制定吊装方案的同时，需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全措施。
这包括：•检查起重设备的工作状态和安全装置，确保设备符合要求并正常工作；•清除施工现场的障碍物，确保工作区域清晰；•在设备和吊装路径上设置警示标志，警示他人注意施工；•保持与其他工种的沟通，确保各项工作有序进行。
2.3 检查和维护吊装设备在施工前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括：•起重设备的各项安全装置是否完好；•吊具和索具的磨损情况；•起重设备的润滑和维护情况。
3. 吊装作业流程3.1 设备搬运根据吊装方案，选择合适的吊装设备和吊具，将设备从运输工具或存放位置搬运至吊装现场。
在搬运过程中，需要注意以下事项：•吊装设备和吊具的选择应能满足设备的重量和尺寸要求；•设备的搬运过程中要注意平衡，避免过度倾斜或晃动；•根据现场情况，可能需要采用手动或机械方式进行搬运。
3.2 吊装操作在设备到达吊装位置后，开始进行吊装操作。
操作步骤如下：1.将吊具固定在设备上，确保牢固可靠；2.根据吊装方案，将吊具连接到起重设备上；3.通过起重设备提升设备，将其安装到预定位置；4.在吊装过程中，保持起重设备的平稳运行，避免晃动或过快下降。
3.3 安装和调试设备吊装完成后，需要进行安装和调试工作。
具体步骤如下：1.将设备定位到安装位置，并使用合适的工具进行固定；2.检查设备的连接，确保无松动和漏气现象；3.接通设备的电力和管道，进行必要的调试。
设备吊装专项施工方案 (3)
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工前准备工作：1. 确定吊装设备的型号、重量和尺寸；2. 检查设备吊装所需的吊装工具和设备是否完好；3. 做好安全防护措施，如围挡、安全绳等，确保工作区域安全；4. 组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解操作规程和安全要求；5. 与相关部门沟通，确保所需的施工许可证和申请手续齐全。
二、吊装设备的选择：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
常见的吊装设备包括起重机、吊车、吊索等。
根据具体情况，选择适合的吊装设备进行施工。
三、吊装设备的安装和调试：1. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装点和吊装方式；2. 对吊装设备进行检查和调试，确保设备的正常工作；3. 对吊装设备进行安装，并根据需要进行调整和调试。
四、吊装过程中的安全措施：1. 在吊装过程中，必须有专职施工员监督和指挥，确保吊装操作的安全和顺利进行；2. 吊装设备必须经过合格的检测和验收，并按照规定的负载范围操作；3. 吊装过程中，必须采取防护措施，如设置安全绳、围挡等，防止设备和人员受到伤害；4. 吊装过程中，必须保持吊装区域清洁，避免杂物堆积和影响操作；5. 吊装过程中，必须遵循操作规程，确保设备平稳升降，避免施工事故发生。
五、施工后的收尾工作：1. 吊装设备安装完成后，必须进行质量验收和安全检查，确保设备安全可靠；2. 清理施工现场，并将吊装设备和工具归位，做好设备的保养和维护工作；3. 与相关部门进行沟通，办理施工许可证的注销手续。
以上是设备吊装专项施工方案的基本内容，具体施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在实施施工过程中，必须严格按照安全规范和操作规程进行操作，确保施工安全。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是指将重型设备（如机器、机械设备、输送设备等）通过吊装设备（如起重机、吊车等）进行安装和搬运的施工作业。
设备吊装施工涉及到多个方面，包括工程准备、吊装计划、设备选型、安全措施等。
本文将就设备吊装专项施工方案进行详细介绍。
2. 工程准备在进行设备吊装施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括以下几个方面：•确定吊装地点：确定设备吊装的具体位置和吊装高度，根据吊装地点的情况选择合适的吊装设备和工艺。
•检查吊装设备：对吊装设备进行检查和测试，确保其工作状态良好，符合安全要求。
•明确吊装步骤：根据设备的尺寸、重量和结构要求，制定吊装步骤和操作流程。
•确保场地安全：清理吊装场地，确保地面平整稳固，防止施工过程中发生意外。
3. 吊装计划在进行设备吊装施工时，需要制定详细的吊装计划，包括以下内容：•吊装方案：确定吊装设备的型号和参数，选择合适的起重机或吊车进行吊装作业。
•吊装时间：确定吊装作业的具体时间，并与相关部门进行协调，确保吊装作业不受其他施工活动影响。
•吊装顺序：根据设备的位置和吊装条件，确定吊装的顺序，以确保吊装过程中的安全和效率。
•吊装高度和距离：根据设备的高度和重量，确定吊装的高度和距离，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
4. 设备选型在进行设备吊装施工时，需要根据具体的工程要求选择合适的设备进行吊装作业，包括以下几个方面：•起重机选择：根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机型号，确保其承载能力和工作范围满足吊装要求。
•吊具选用：根据设备的结构和特点，选用合适的吊具进行吊装作业，确保吊装过程中的安全和稳定。
•配重计算：根据设备的重量和高度，进行配重计算，确定起重机的配重量和位置，以确保吊装作业的平衡和稳定。
5. 安全措施在进行设备吊装施工时，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保吊装作业的安全，需要采取以下安全措施：•人员安全：在设备吊装现场设置警示标志，并指定专人负责现场安全管理，确保吊装作业人员的安全。
设备吊装专项施工方案 (2)
设备吊装专项施工方案 (2)一、施工准备1.1 工程背景本次设备吊装施工涉及到一台重型设备的吊装，需要确保施工过程安全、高效。
1.2 施工目标确保设备吊装施工过程中不发生事故，保证设备吊装成功并符合相关要求。
1.3 施工范围本次施工范围包括设备吊装的具体工艺流程、各项安全措施、吊装方案设计、人员配备等方面。
二、施工流程2.1 设备验收在进行设备吊装之前，需要对吊装设备进行全面验收，确保设备完好无损，符合吊装要求。
2.2 吊装方案设计根据设备吊装的具体情况，制定合理的吊装方案，包括起重设备选择、吊装点确定、吊装高度、安全措施等。
2.3 安全措施设备吊装过程中，需要严格遵守相关安全规范，设置必要的隔离区域，并确保所有人员佩戴必要的防护装备。
三、施工准备工作3.1 人员配备安排专业的吊装人员进行设备吊装作业，确保吊装操作人员具备相关经验和技能。
3.2 强度计算进行设备吊装前，需要进行吊装工程的强度计算，确保吊装设备和起重设备符合要求，保证吊装安全。
四、施工实施4.1 吊装流程根据吊装方案设计，按照规定流程进行吊装作业，确保吊装顺利进行。
4.2 实时监控在设备吊装过程中，对吊装过程进行实时监控，及时处理可能出现的问题，确保吊装作业安全。
五、施工结束5.1 完工验收设备吊装结束后，对吊装作业进行全面检查验收，确保设备吊装符合相关要求。
5.2 施工总结对本次设备吊装施工过程进行总结，总结经验教训，为今后类似作业提供参考。
六、风险控制在设备吊装施工过程中，要时刻关注可能出现的风险，采取相应的措施进行控制，确保吊装作业安全顺利进行。
七、后续维护设备吊装完成后，需要对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。
以上是设备吊装专项施工方案的一般内容，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
设备安装吊装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂设备安装吊装工程，主要包括大型设备、管道、电气设备的安装与调试。
工程地点位于我国某市某工业园区，工程总工期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立工程领导小组，负责工程的全面管理。
（2）明确各施工人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握设备、管道、电气设备的安装要求。
（2）编制详细的施工方案，确保施工质量。
3. 材料准备（1）提前采购所需材料，确保材料质量。
（2）对材料进行验收，确保材料符合要求。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
三、施工方法及工艺1. 吊装设备（1）根据设备重量、尺寸和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）对吊装设备进行检查，确保设备完好。
（3）设置吊装作业区，设置安全警示标志。
（4）进行吊装作业，确保设备安装到位。
2. 安装管道（1）按照图纸要求，对管道进行预制。
（2）对管道进行验收，确保管道质量。
（3）设置管道安装作业区，设置安全警示标志。
（4）进行管道安装作业，确保管道连接牢固。
3. 安装电气设备（1）对电气设备进行检查，确保设备完好。
（2）设置电气设备安装作业区，设置安全警示标志。
（3）进行电气设备安装作业，确保设备安装到位。
四、施工进度安排1. 施工前期（1周）：完成施工准备、技术交底、人员培训等工作。
2. 施工中期（40天）：完成设备吊装、管道安装、电气设备安装等工作。
3. 施工后期（19天）：进行设备调试、试运行、验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
六、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
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济源市金马焦化有限公司100万t/a 焦化项目化产回收系统工程大件设备吊装施工技术方案中国化学工程第六建设公司二○○三年六月目录1 编制说明2 工程概况3 吊装方法的选择4 塔设备吊装程序5 吊装平面布置图6 施工前准备7 塔设备吊装8 塔节组对要求9 质量保证体系10 劳动力组织11 施工工机具12 技术措施用料13 检验、测量试验设备配备表14 安全技术措施1 编制说明1.1 本方案适用于济源市金马焦化有限公司100万t/a焦化项目产品回收系统土建及安装工程投标，由于图纸不全，仅为初步方案。
施工前应根据详细图纸和现场具体情况重新编制详细施工方案。
1.2 编制依据1.2.1 济源市金马焦化有限公司100万t/a焦化项目产品回收系统土建及安装工程招议标文件；1.2.2 现有图纸；1.2.3 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》；1.2.4 HG/T21574—9X《设备吊耳》；1.2.5 150t、50t吊车性能表；1.2.6 我公司编制山西阳光焦化施工方案及施工组织设计。
2 工程概况2.1 济源市金马焦化有限公司100万t/a焦化项目产品回收系统土建及安装工程共有设备94台，其中较大件设备共10台。
各台设备性能参数见下表：2.2 本工程属新建项目，施工单位可以根据大件设备吊装的需要，调整土建施工计划，有利于设备吊装工作的进行。
3 吊装方法的选择3.1 整体到货的设备必须整体吊装，现场制作的设备可以整体吊装，也可以分段预制后空中组对。
我公司现有的45m，100t双桅杆可以满足；300t以上大型吊车也可以完成所有设备的整体吊装；也可采用150t吊车分段组对。
3.2 采用桅杆吊装，需要投入大量人力及机索具，作业周期长，吊装用场地所占空间大，涉及面广，对工程的施工工期影响较大。
根据我公司在山西阳光焦化项目施工的经验，此类项目一般现场布置较为紧凑，场地复杂，锚点设置相对困难。
因此应优先考虑吊车吊装方案。
3.3 采用300t以上吊车整体吊装，吊装现场周围环境及吊装能力满足要求，吊车进出场方便，吊装用场地占用的空间小，需要投入的人力及机索具相对较小，吊车性能稳定，作业周期短，对工期将提供有利的保障。
但大型吊车台班费用高，且由于时间紧凑，未能及时了解周边市场，300t以上吊车的租用没有把握。
3.4 采用150t吊车分段吊装，相对大型吊车整体吊装经济效益好，工期相对延长，但比桅杆吊装短。
且此类吊车一般市场上均能找到。
3.5 综上所述，我们选用150t及45t吊车分段吊装。
吊装计算时参照荆门炼油厂GROVE HL150T 吊车的相关参数。
根据塔设备制造情况，吊车性能、现场周围环境，现将塔设备分段情况例于下表：4塔设备吊装程序4.1 根据现有图纸，决定吊车分7次站位吊装完10台设备，其中再生塔1、脱硫塔1、预冷塔l 两次站位吊装完成，再生塔2、脱硫塔2两次站位吊装完成，洗苯塔、终冷塔一次站位吊装完成，两台氨水蒸馏塔一次站位吊装完成，脱苯塔单独吊装。
4.2 吊装顺序应为：两台氨水蒸馏塔→再生塔、脱硫塔、预冷塔→洗苯塔、终冷塔→脱苯塔。
4.3 吊装再生塔、脱硫塔、预冷塔时，吊车首先站1号位，杆长39.6m，吊装再生塔1和脱硫塔1的下段，吊装半径分别为8m和9m；随后吊车行走至2号位，吊装再生塔2和脱硫塔2的下段；然后吊车行走至3号位，先吊装预冷塔（杆长39.6m，吊装半径8m），再把杆加长至57.9m，吊装再生塔1和脱硫塔1的上段，吊装半径分别为14m和14.7m，最后吊车行走至3号位，吊装再生塔2和脱硫塔2的上段。
4.4 设备吊装施工程序吊装场地及运输道塔节及附件验收机索具准备吊耳、加强筋安装塔基础验收、处理吊车支腿基础处理车进场及车况检查试吊分段吊装塔下部安装测量找正再生塔上部组对、测量找正、焊接环缝检验力试验5 吊装平面布置图（见附图1~3）6 施工前准备6.1 施工场地的要求6.1.1 运输设备路线及150t、45t吊车进场路线必须按图示要求畅通。
6.1.2 所涉及的路线、路面宽要求10m以上，路面要求平整，所有临设、杂物、电线杆均清除，在转弯处要有足够多场地可供全长为18m的吊车转弯，在临时道路上铺设碎石，厚度为300mm。
6.1.3 终冷洗苯工段终冷塔和洗苯塔南面（图纸方向）管廊暂不安装，如杯口基础已做，地面应夯填完毕。
吊车支腿处按要求进行处理。
6.1.4 硫胺工段两台氨水蒸馏塔的南面（图纸方向）设备基础暂不施工。
6.1.5 再生塔、脱硫塔、预冷塔如平面图所示位置应符合吊车站车需要。
6.1.6 水、电送到指定地点。
6.2 对设备制造的要求：6.2.1 再生塔、脱硫塔、洗苯塔及终冷塔分段按3.5条中的要求分段。
6.2.2 塔运到现场时，其摆放位置应按详细施工方案中的“吊装平面布置图”要求摆放，头部均朝向各自基础；6.2.3 塔设备必需按制造图及规范要求制造检验完毕符合要求。
6.3 塔基础按要求验收完，资料齐全，具备安装条件。
6.4 地脚螺栓、垫铁准备齐全。
6.5 机索具准备齐全，并经检查合格具备使用条件。
6.6 组织吊车进场，并检查车况，具备使用条件。
6.7 安全技术措施布置完毕。
7 塔设备吊装7.1 吊车支腿基础的处理。
7.1.1 由于吊车站位处均为回填土，吊车支腿下地基需进行处理。
7.1.2处理支腿地基时，先将吊车支腿的具体位置按实际位置放出，每个支腿考虑3m×3m的位置。
在指定位置开挖至老土层，底层填毛石混凝土（C20），上面纵横铺两层2500×2500道木，道木最上层铺δ=50mm钢板即可。
δ=50mm钢板使用我公司200t桅杆配套的底板。
7.2 吊耳设置塔节吊耳位置见下表：7.3 两台氨水蒸馏塔的吊装7.3.1 方法：150t吊车主吊，45t吊车提尾。
7.3.2 吊装重量G吊= G+q1=72.055+3=75.055tq1：机索具重量G：设备净重7.3.3 吊车吊装参数及工机具选用7.3.3.1 150t吊车选用杆长30.5m，吊装半径6.5m，起吊能力79.81t，最大起升高度32.4m。
7.3.3.2 45t吊车选用杆长10.5m，吊装半径4.5m，起吊能力32t。
7.3.3.3 主吊索选用两根10m长的6×37+1-170-φ56钢丝绳，2弯4股使用，钢丝绳使用安全系数尾6.5。
7.3.3.4 提尾用钢丝绳选用6×37+1-170-φ28，使用时2弯4股，钢丝绳使用安全系数尾＞6。
7.3.4 设备吊装所需吊耳应在制造厂施工完毕。
7.4 再生塔、脱硫塔、预冷塔吊装7.4.1方法：150t吊车主吊，45t吊车提尾。
7.4.2 吊装顺序：150t吊车首先站1号位，杆长39.6m，吊装再生塔1和脱硫塔1的下段；随后吊车行走至2号位，吊装再生塔2和脱硫塔2的下段；然后吊车行走至3号位，先吊装预冷塔，再把杆加长至57.9m，吊装再生塔1和脱硫塔1的上段，最后吊车行走至4号位，吊装再生塔2和脱硫塔2的上段。
7.4.3 吊装重量7.4.3.1 再生塔上段吊装重量G吊= G+q1=24.6+3=27.6t7.4.3.2 再生塔下段吊装重量G吊= G+q1=49.5+3=52.5t7.4.3.3 脱硫塔上段吊装重量G吊= G+q1=24.9+3=27.9t7.4.3.4 脱硫塔下段吊装重量G吊= G+q1=49.4+3=52.4t7.4.3.5 预冷塔吊装重量G吊= G+q1=37.5+3=40.5t7.4.4 吊车吊装参数及工机具选用7.4.4.1 吊装再生塔1.2及脱硫塔2下段时150t吊车杆长39.6m，吊装半径8m，起吊能力63.71t，最大起升高度41.4m。
7.4.4.2 吊装脱硫塔1下段时150t吊车杆长39.6m，吊装半径9m，起吊能力56.15t，最大起升高度41.2m。
7.4.4.3 吊装预冷塔时150t吊车杆长39.6m，吊装半径8m，起吊能力63.71t，最大起升高度41.4m。
7.4.4.4 吊装再生塔1.2及脱硫塔2上段时150t吊车杆长57.9m，吊装半径14m，起吊能力29.6t，最大起升高度58.9m。
7.4.4.5 吊装脱硫塔1上段时150t吊车杆长57.9m，吊装半径14.7m，起吊能力28t，最大起升高度58.6m。
7.4.4.6 各步吊装主吊索选用两根15m长6×37+1-170-φ52钢丝绳，2弯4股使用。
吊装再生塔和脱硫塔下段时钢丝绳使用安全系数为7.9；吊装两塔上段时安全系数为15；吊装预冷塔时安全系数为10.3。
7.4.5 设备吊耳选用AXC-25-400（HG/T25174-94），筒体壁厚为δ=12mm，小于规定壁厚δ=22mm。
现采取将圆形垫板改成绕塔体一周的加强板，加强板的宽度为圆形垫板的直径。
两设备下段吊装前对设备上口内部加十字程撑予以加固，以防吊装时产生变形。
7.5 洗苯塔、终冷塔吊装7.5.1方法：150t吊车主吊，45t吊车提尾。
7.5.2 吊装重量7.5.2.1 两塔下段吊装重量G吊= G+q1=39.1+3=42.1t7.5.2.2 洗苯塔上段吊装重量G吊= G+q1=20.8+3=23.8t7.5.2.3 终冷塔上段吊装重量G吊= G+q1=16.4+3=19.4t7.5.3 吊车吊装参数及工机具选用7.5.3.1 150t吊车杆长51.8m，吊装半径10m，起吊能力49.45t，最大起升高度53.4m。
7.5.3.2 主吊索重复利用两根15m长6×37+1-170-φ52钢丝绳，2弯4股使用，吊装上段时钢丝绳使用安全系数为7.9。
7.5.4 设备吊耳选用AXC-25-400（HG/T25174-94），筒体壁厚为δ=12mm，小于规定壁厚δ=22mm。
现采取将圆形垫板改成绕塔体一周的加强板，加强板的宽度为圆形垫板的直径。
两设备下段吊装前对设备上口内部加十字撑予以加固，以防吊装时产生变形。
7.6 脱苯塔吊装7.6.1 吊装重量G吊= G+q1=41.85+3=44.85t7.6.2 吊装方法与洗苯塔下段吊装相同。
7.7 各设备吊装时设备到达最高点时设备中心距吊车吊杆距离见附图4。
7.8 吊装操作步骤7.8.1 将塔设备摆放到吊装平面中指定位置，安装吊耳、加强板以及必要的对口卡具。
7.8.2 吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，内容主要为：7.8.2.1 需回填夯实平整的场地是否坚实平整，影响吊装的障碍物是否清除完毕。
7.8.2.2 塔设备是否已按图纸要求制造并检验完毕，具备吊装条件。
7.8.2.3 必备的工机具、材料、安全器材等是否到位。
7.8.2.4 施工机具的规格、型号及布置与吊装方案是否一致，是否便于操作。