变换开车方案

变换开车⽅案
濮阳龙宇化⼯有限责任公司变换⼯段开车⽅案
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批准：
2009-2-12
⼀、开车前检查
1、全⾯检查本单元的机器设备、管道、阀门、电⽓、仪表、DCS 的性能，以及存在的问题。

2、全⾯检查⽔、⽓、汽等公⽤⼯程的供应情况。

3、全⾯检查停车检修情况
⼆、开车具备条件
1、电⽓、仪表、⾃控系统灵活好⽤、指⽰准确具备开车要求。

2、⽓化开车正常，可以提供压⼒、流量稳定的粗合成⽓（压⼒：约2.5MPA，流量：约25000NM3/H）。

3、变换炉催化剂硫化合格，排硫彻底，床层温度保持在280-300℃之间。

4、变换炉内压⼒在0.05-0.07 MPA之间。

5、低压氮⽓、⾼压氮⽓，预热蒸汽已经引⼊界区备⽤。

6、低压、中压蒸汽外管⽹系统具备接⽓条件。

7、各个倒淋排⽔彻底，确认没有积⽔。

8、⽕炬系统正常，具备接⽓条件。

9、开车⽅案已经下发，操作⼈员已经可以熟练掌握。

10、开车指挥系统成⽴，分⼯明确。

三、开车规程
1、阀门确认
1）确认处于开的阀门
变换炉进⼝第⼀道放空阀、SV-2001前⼿阀、PV-2001前⼿阀、
E-2001放空阀和液位计根部阀、PV-2002前后⼿阀、SV-2002前⼿阀、LV-2001前后⼿阀、S-2001液位计根部阀、HS-2001前⼿阀、TV-2005前后⼿阀、A V-2001A/B前后⼿阀、E-2003/4进⼝闸阀、E-2003/4旁路阀、E-2003/4液位计根部阀、SV-2003A/B前⼿阀、PV-2006/9前后⼿阀、LV-2003/4前后⼿阀、E-2005出⼝阀、R-2002出⼝阀、E-2006出⼝阀、E-2007循环⽔进出⼝阀、去各个泵的循环⽔进出⼝阀、S-2002液位计根部阀、LV-2006前后⼿阀、LV-2007前后⼿阀、E-2006脱盐⽔进出⼝阀、LV-2005前后⼿阀、SV-2004A/B前⼿阀、V-2001放空阀、进V-2001低压蒸汽阀、PV-2023前后⼿阀、各个泵的进⼝阀。

2）确认关闭的阀门
各个调节阀副线⼿阀、排污阀、倒淋阀、各泵出⼝阀、E-2002进⼝阀、各个“8”盲板前后阀门关闭、各个废热锅炉副线阀、各低压氮⽓⼿阀、E-2005/6⽔路副线阀、S-2002出⼝阀和后边放空管线⼿阀、进T-2001蒸汽阀、⼀段去⼆段副线⼿阀、进⼆段补加蒸汽阀。

2、V-2001建⽴液位，启动P-2002、P-2003给E-2001、E-2003/4建⽴液位后投⾃动，通⼊蒸汽给E-2001、E-2003/4预热。

E-
2001蒸汽预热温度130-150℃。

将E-2003/4压⼒设定在1.5MPA（开车时根据需要及时调整）。

3、打开HS-2001、HS-2008接⽓，对⽓化到变换合成⽓管线暖管，打开倒淋阀排⽔。

将E-2001压⼒设定在0.3～0.5MPA。

变换炉前压⼒控制在2.0-2.5MPA之间，打开⾼压氮⽓⼿阀（开度根据需要调整）向系统补加⾼压氮⽓。

4、当S-2001液位到30%时，⼿动适当打开P-2001前⼿阀，将冷凝液排向⽓化，保持S-2001液位在40-50%之间。

当接⽓正常后冷凝液量较⼤时，启动P-2001向汽化送⽔。

（总控指挥，现场专⼈负责）
5、暖管合格后150℃，打开变换炉进⼝第⼆道放空阀，缓慢打开TV-2005对变换炉前管线暖管。

6、变换炉前管线暖管130℃合格后，⼿动微开HS-2001变换炉接少量合成⽓给变换炉床层升温，等床层温度达到330℃时，停⽌接⽓，关闭HS-2001，关闭TV-2005、E-2004前进⼝阀和变换炉进⼝第⼆道放空阀，开去变换炉低压氮⽓⼿阀，给变换炉充压到0.5MPA。

7、将HS-2002（现场⼿动控制）打开10%，缓慢打开TV-2005，缓慢关⼩PV-2001，减⼩炉前放空量，变换炉接⽓。

密切观察变换炉⼀段的床层温度，等床层温度达到330℃时，逐渐开⼤TV-2005 和HS-2002。

如果床层温升较快，应开⼤TV-2005和HS-2002。

如果床层温度下降，应逐渐关⼩TV-2005 和HS-2002。

如果床层温升过快，⽴即打开HS-2003。

在变换炉接⽓过程中应始终保持炉前压⼒稳定在2.0-2.5MPA ，以保证进变换炉的合成⽓具有较低的⽔⽓⽐。

8、变换炉流程打通后，⼿动缓慢打开E-2002进⼝⼿阀，同时缓慢关闭TV-2005，对E-2002进⾏充分预热。

及时调整E-2002进⼝阀及副线，使进变换上段温度在200-210℃，及时调整E-2003进⼝阀及副线，使进E-2002温度在260-300℃，控制进变换下段温度在210-230℃。

9、由于上段放空管线较⼩及E-2002和下段之间没有阀门，不能
实现分段接⽓，所以在上段接⽓不正常时会影响到下段床层温度，再加上TV-2005及E-2003的副线对上下段床层温度都有影响，操作难度很⼤，所以要求操作时注意两段进⼝温度的平衡调节。

10、变换炉床层温度正常后，将HS-2003打⼿动，⼿动开10%。

调整E-2004进⼝⼿阀和副线阀，保证出E-2004的变换⽓温度⼤于265℃。

⼿动逐渐关闭HS-2002，总控确认此阀门在关的位置时现场把此阀门打⾃动，⼿动逐渐HS-2003，R-2002接⽓升温。

操作中应始终保持炉前压⼒稳定。

11、逐步调节系统⼯艺指标，使变换⽓的压⼒、温度、CO含量符合下⼯段要求，等待变换⽓外送。

12、注意事项：
1）根据上段床层温度的升降调节进变换的氮⽓量、进⼝温度、汽⽓⽐：根据下段床层温度的升降调节进⼝温度和蒸汽的加⼊量。

2）根据CO的含量调节上段副线、变换炉副线、下段蒸汽的加⼊量。

3）如果床层温度上升过快，⼜⽆法控制，应⽴即切断合成⽓，加⼤放空量。

4）如果由于调节E-2003出⼝温度不当引起下段温度较低，要⽴即打开上下段之间的副线。

13、当前后⼯段正常后，逐渐提⾼压⼒和负荷到正常指标。

提负荷时注意变换炉的温度稳定。