2017木店加气站设备保养维修计划表
LNG加气站设备日常维护保养表
31
灭火器
检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的
√
32
控制箱电源柜
检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；
√
33
接地线、接地母排
检查有无断开、损坏等
√
34
卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器
检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
送检后安装漏气需要更换密封垫
√
18
液位计
除尘、清洁表面
√
定期校正
√
19
安全阀
检验不合格更换
√
20
管线
检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理
√
21
气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆、气缸
√
检查视情况更换密封垫
√
22
手动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换密封垫√23空温气化器/增压器
除尘、清洁表面
天然气公司加油(气)站设备周期检修保养计划
天然气公司加油（气）站设备周期检修保养计划加油站设备的安全无故障、高效稳定运作是成品油销售的重要环节，而加油站设备众多，需要制定一套科学规范的设备维护计划，及时消除安全隐患、机械故障和影响正常营业的不合理因素。
所以，制定此计划。
一、根据设备功能用途分类如下：1、加油设备（加油机、油罐及附件、发电机等）2、主要计量器具（量油尺、密度计、温度计）3、消防器材（干粉灭火器、二氧化碳、石棉被、）4、电器设备（配电柜、防雷防静电接地、静电接地报警器）二、设备责任人：XXX三、设备检修周期及内容表设备名称检查内容维修内容检查周期责任人加油设备加油机通过听、看、嗅、摸检查机油机工作状态清洁、坚固、调整、润滑、防腐每日当班加油员过滤器是否堵塞清洁每月1次公司维修组计量器误错由当地计量部门鉴定讲师是否合格每月自检1次和半年计量部门检验公司维修组各部件磨损程度、老化、技术状况维修更换大修3年、中修1.5年、小修0.5年公司维修组油罐及其附件检查油罐防腐层是否失效、罐体腐蚀程度修复、点蚀严复报公司解决每3-5年复检1次公司维修组人孔是否渗油、漏气、螺栓是否齐全完整螺栓坚固加油防锈每周一次公司维修组量油孔盖密封垫是否严密、老化、导尺槽磨损密封垫换新每3年一次每周一次公司维修组阻火器防火网或波形散热片是否清洁畅通腐蚀清洗防火网或散热片螺栓加油每季度一次公司维修组。
天然气场站年度维修保养计划表
保养周期
计划保养时间
保养内容
达到的标准
常见故障
处理方法
备注
阀门类
日常保养
每周
1.阀体及附件的清洁，阀门状态指示牌、电动执行机构
阀门状态指示牌必须保持清晰可见；
阀体及电动执行机构无明显灰尘；
1.阀门内漏
1.重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；
2.节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；
十一月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养
十二月
1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
五月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
六月
1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养
1.检查有无泄漏，拧紧螺栓；
2.清洗单向阀；
3.更换加臭机机油；
2.加药泵的运转
加药泵的运转正常
天然气站设备检维修年度计划
天然气站设备检维修年度计划1. 引言
1.1 计划目的
1.2 适用范围
2. 设备清单
2.1 压缩机
2.2 储罐
2.3 管线
2.4 阀门
2.5 仪表仪器
3. 检修计划
3.1 日常检查
3.1.1 压缩机
3.1.2 储罐
3.1.3 管线
3.1.4 阀门
3.1.5 仪表仪器
3.2 定期检修
3.2.1 压缩机
3.2.2 储罐
3.2.3 管线
3.2.4 阀门
3.2.5 仪表仪器 3.3 大修
3.3.1 压缩机
3.3.2 储罐
3.3.3 管线
3.3.4 阀门
3.3.5 仪表仪器
4. 检修方法
4.1 压缩机
4.2 储罐
4.3 管线
4.4 阀门
4.5 仪表仪器
5. 安全注意事项 5.1 人员安全
5.2 设备安全
5.3 环境保护
6. 附录
6.1 检修记录表格 6.2 备品备件清单
6.3 相关法规和标准
以上是一个天然气站设备检维修年度计划的可能大纲。
根据实际情况，可以对每一部分进行详细的阐述和说明。
LNG加气站设备维修保养计划表
3
加液枪
紧固枪头螺栓
√
检查视情况更换外密封
√
检查视情况更换内密封
√
4
潜液泵
除尘、清洁表面
√
固定螺栓紧固
√
5
控制柜
除尘、除湿
√
6
配电柜
除尘、除湿
√
7
急停按钮
定期检测
√
8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
√
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
√
检查电机轴承润滑油液位高度
√
检查压力表是否正常
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
24
阻火器
检查视情况更换弹簧
√
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26加Leabharlann 枪头、吹扫枪头检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
√
设备维修保养计划表
设施维修养护计划表序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护1 种子罐φ 650×4每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月2 生殖罐φ 1700× 5 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月3 发酵罐φ 2300× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月4 配料罐φ 2000×8×3000×4000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月5 反响釜φ 2200×12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月6 清液罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月7 中转罐φ 2000× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月8 反响液接受罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月9 洗液罐φ 2400× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月10 发酵液储罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月11 细胞液采集罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月12 空气储罐φ 2400× 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月13 自来水罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月14 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月15 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月16 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月17 溶颗粒罐φ 2800× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月18 蒸汽分气缸φ 600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月19 冷凝水槽4000×2000 × 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月20 压缩空气缓冲罐Φ 1800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月21 烟酰胺溶液灌Φ 2800x10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月22 物料缓冲罐Φ 2800x10x1100/2037 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月23 热水罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月24 废细胞罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月25 浓缩液缓冲罐卧式椭圆 DN2600x3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月26 闪蒸罐DN1300× 2500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月27 表面冷凝器DN400× 3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月28 直管式换热器DN450× 5800 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月29 除沫器罐DN950× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月30 降膜蒸发器DN950× 6714 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月31 一体式分别器DN1500× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月32 干燥塔DN=4500,H=2300 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月33 内置流化床1200*280*390 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月34 主袋滤器1150*435*450 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月35 小袋滤器1150*330*380 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月36 流化床13000*2400*3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月37 喷枪系统空气过滤器卧式椭圆封头 DN500×每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月38 罗茨风机1ZG-5113,Q=700KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护39 流化床排风机13000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月40 排风机22000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月41 进料泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月42 输送泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月43 烟酰胺溶液泵离心泵 H=40米 Q=30m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月44 热水泵离心泵 H=60米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月45 热水泵离心泵 H=50 米 Q=180m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月46 循环泵离心泵 H=17米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月47 冷凝水泵IS100-80-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月48 发酵液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月49 反响液出料离心泵CQ100-80-125 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月50 洗液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月51 清液离心泵CQ50-32-200 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月52 空压机APC50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月53 冷冻机YS16MZMZA(160KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月54 -5-0 摄氏度冷冻机YS16MZMZA(132KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月55 乙二醇循环罐Φ 3400* ， VN=30m3 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月56 低压空气缓冲罐Φ 1800x12/10x3400 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月57 乙二醇循环泵WZ65-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月58 乙二醇循环泵WZ65-250 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月59 翅片式空气冷凝器CLK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月60 翅片式空气加热器CRK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月61 高效寝室气液分别器LGT-120W 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月62 振动筛每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月63 金属检测QUICKTRON 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月64 包装线05A-100每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月JMD50065 电子天平ME204E/02 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月66 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月67 电热鼓风干燥箱WGL-65B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月68 箱式电阻炉SX-4-10 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月69 熔点仪MP50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月70 红外光谱仪104041 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月71 紫外光谱仪TU-1810PC 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月72 液相色谱仪1220 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月73 液相色谱仪1260 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月74 水浴恒温振荡器SHZ-82 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月75 台式高速离心计TG16 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月76 尼康生物显微镜E100 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月77 PH计FE20-K 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月78 微量水分测定仪KF831 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月79 数显恒温水浴锅HH-S4 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护80 具塞纳氏比色管25ml 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月81 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月82 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月83 压力蒸汽灭菌锅HVE-50 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月84 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月85 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月86 电子天平ML204 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月87 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月88 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月89 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月90 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月91 电热恒温培育箱DHP-600 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月92 PH计FE20-K 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月93 尼康生物显微镜E100 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月94 紫外光谱仪TU-1810PC 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月95 液相色谱仪1260 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月96 通风柜3每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月1800m/h注： 1、例行养护由操作工每日进行；2、三级养护由设施维修人员负责，每三个月进行一次。
加气站维修工作流程表
加气站维修工作流程表一、介绍加气站是为汽车提供液化石油气（LPG）或压缩天然气（CNG）充气的设施，用于替代传统燃油。
然而，在使用过程中，加气站可能会出现故障或需要维护保养。
为了确保加气站的正常运行和安全性，制定一套完善的维修工作流程表是非常必要的。
二、维修工作流程表1. 接收报修•收到用户或加气站工作人员的报修请求后，维修人员需要详细记录问题的性质和具体情况。
•尽量与报修人员沟通确认问题，以便更好地为他们提供解决方案。
2. 员工安全检查•维修人员在进入加气站前，首先需进行必要的员工安全检查，确保工作环境安全无隐患。
•需穿戴符合安全要求的工作服、手套、鞋子等个人防护装备。
3. 故障排查与维修3.1 检查加气设备•检查液化石油气（LPG）或压缩天然气（CNG）供气设备，如泵站、储罐、压缩机等。
•通过查看仪表、读取数据等方式，排查设备是否工作正常，验证其状态。
3.2 检查加气设施•检查加气站的加气设施，包括加气枪、软管、安全阀等。
•检查设施是否完好无损，有无泄漏等情况。
3.3 进一步检查•如果以上步骤未能找到问题，维修人员需要继续进行进一步的检查。
•可以使用工具进行设备拆解检查，或根据经验判断可能出现的其他问题。
3.4 维修或替换故障部件•当确定了故障部件时，维修人员需要进行相应的维修或替换工作。
•根据故障部件的性质和需要，使用适当的工具和材料进行处理。
4. 测试和规范恢复4.1 设备测试•在维修和替换部件后，需要进行测试以确保设备恢复正常工作。
•测试中可能涉及到设备的启动、停止、供气情况、压力测试等。
4.2 规范恢复工作•维修人员需要将维修现场恢复至规范状态，清理工具、材料、余料等。
•恢复工作环境，将设备和设施恢复至使用前的工作状态。
5. 报告和记录•维修人员需要准确记录维修过程、替换部件和测试结果等信息。
•向上级主管或相关部门提交维修报告，并将记录存档备查。
6. 员工培训和安全宣传•加气站维修工作中的安全性非常重要，维修人员需要定期接受培训和安全宣传。
LNG加气站设备日常维护保养表
40
平安标示、停车位等
检查平安标示、停车位等是否正常
√
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31
灭火器
检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的
√
32
控制箱电源柜
检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；
√
33
接地线、接地母排
检查有无断开、损坏等
√
34
卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器
检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停顿卸车并查明报警原因。
检查视情况更换、添加润滑液〔螺杆式〕
√
9
空气枯燥机
检查滤芯和枯燥剂，必要时更换
√
10
冷干机
吹扫管道
√
检查视情况更换过滤器
√
11
UPS
除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常
√
12
上位机
除尘、除湿
√
13
收费系统
除尘、除湿
√
14
紧急迫断气动阀
除尘、清洁外表
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
√
35
区域内排水系统检查
检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常
√
36
区域内路灯照明
检查区域内路灯照明正常
√
37
监控、收银、 网络、空调等
检查监控、收银、、网络、空调等是否正运行
天然气场站年度维修保养计划表
2.更换皮膜；
3.更换密封元件，此过程应由专业人士维修；
3.检查有无泄漏
无泄露
3.调压器震动
1.重新安装；
2.调节流量；
4.运行压力
压力运行稳定
4.调压器压力调不高
1.更换阀垫；
2.检查调压器型号是否符合要求；
3.检查调压器皮膜是否损坏；
4.更换弹簧；
5.切断功能
切断压力正常
三月
1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养
四月
1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养
防雷接地良好，且按时校验。
4.探测器反应慢
1.重新校验；
2.选择合适气体；
3.送厂家修理
年
9月
5.检查报警控制器收到报警信号情况
正确显示
5.故障报警
1.重新标定；
2.重新调整。
6.可燃气体探测器测试精度
满足计量要求
6.不能调零
1.更换；
2.送厂家修理，并重新校验。
流量计及燃气表
月
每月
1.周围环境
无安全隐患
半年保养
6月、12月
5.阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
6.加润滑脂
对启闭力矩大的加注润滑脂
天然气场站年维修保养计划表
设备设施年度维修保养计划表五月六月七月八月九月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、十月单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入冬前保养1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十一月体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单十二月体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养。
加气站维修工作流程表
加气站维修工作流程表加气站维修工作流程表一、前期准备1.1 确定维修人员：根据维修任务的难度和工作量，确定需要参与维修的人员。
1.2 确定维修设备和工具：根据维修任务的具体要求，确定需要使用的设备和工具，并进行检查和保养。
1.3 确定安全措施：根据维修任务的特点，确定需要采取的安全措施，并进行培训和演习。
二、故障诊断2.1 接受报障：当加气站出现故障时，相关人员应及时接受报障，并记录故障信息。
2.2 故障分析：根据报障信息，对故障进行初步分析，确定可能存在的原因。
2.3 实地调查：对可能存在问题的设备进行实地调查，进一步确认故障原因。
三、制定维修方案3.1 综合分析：将实地调查结果与初步分析结果进行综合分析，确定最可能存在的故障原因。
3.2 制定方案：根据故障原因制定相应的维修方案，并明确所需材料、工具和时间等要素。
四、准备材料和设备4.1 采购材料：根据维修方案，采购所需材料和备用件，并进行验收和存储。
4.2 准备设备：根据维修方案，准备所需设备和工具，并进行检查和保养。
五、维修实施5.1 维修过程控制：在维修过程中，严格按照制定的方案进行操作，并控制好时间、质量和安全等要素。
5.2 故障排除：通过更换零部件、调整参数等方式，逐步排除故障。
5.3 测试验证：在维修完成后，进行测试验证，确保设备正常运行。
六、清理现场6.1 清理工具：在维修完成后，清理使用的工具和材料，并妥善存放。
6.2 清理现场：对维修现场进行清理，确保环境整洁、无污染。
七、记录归档7.1 统计工时：对维修过程中消耗的时间进行统计记录。
7.2 统计材料：对采购的材料和备用件进行统计记录。
7.3 归档资料：将所有与该次维修相关的资料归档保存，以便日后查询和参考。
新奥加气站设备维护保养计划表
50
-7-27叉车保养维护
换滤芯机油等
51
-8-24螺杆空压机
供气管路维护
52
-8-4气动压力机jz21-125A
更换曲轴座
3天并修
53
-8-6气动压力机JH21-200
电器整改
半天
54
-8-7气动压力机jz21-63A
更换保险器
55
-8-9压力机（15台）
清理加油
每周
56
-8-12点焊机DN100（8台）
检修
1000小时
仪表、综合保护装置、信号指示灯工作正常
检修
1000小时
电缆、母排终端接头无异常、裂纹、变色
检修
1000小时
电器灭弧室内壁和栅片上无烟尘、金属颗粒
检修
1000小时
电机摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧
检修
1000小时
用电设备运行电流、无过载
检修
1000小时
电机运行无振动、异响、高温
检修
1000小时
水电气维修
每周
57
-8-16液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
58
-8-20气动压力机6台
机械电器调整
59
-8-26电焊机（管件）
清理保养
60
-8-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
61
-9-1螺杆空压机
保养维护
更新供气系统
外协办
62
-9-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性
每天
63
-9-4四柱液压机200T
修理漏油处
15
-19压力机（15台）
清理加油
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检查电机轴承润滑油液位高度
√
检查压力表是否正常
√
检查视情况Leabharlann 换、清洁过滤器和油水分离器排污√
检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）
√
9
空气干燥机
检查滤芯和干燥剂，必要时更换
√
10
冷干机
吹扫管道
√
检查视情况更换过滤器
√
11
UPS
除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常
√
12
上位机
除尘、除湿
√
√
检查联轴器的径向跳动和端面跳动
检修
4000小时
压缩机曲轴箱换润滑油
保养
4000小时
压缩机主电机加黄油
保养
1000小时
水泵、风扇、注油泵电机加黄油
保养
4000小时
注油器清洗
保养
1000小时
维护、保养项目
维护保养办法
维护保养周期
责任人
加
气
机
加气枪气密性查漏
检修
日常
加气机排污
检修
日常
排污阀、管道活接查漏
检修
检修
1000小时
电机摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧
检修
1000小时
用电设备运行电流、无过载
检修
1000小时
电机运行无振动、异响、高温
紧固地脚螺栓、加黄油、更换轴承
1000小时
消
防
器
材
应急灯断电时照明正常
巡检
日常
灭火器箱无断裂、标识清楚
巡检
日常
灭火器安放充足、位置正确
巡检
日常
灭火器压力合格
巡检
日常
灭火器胶管接头无断裂
巡检
日常
消防器材在审检有效期内
巡检
日常
安全指示标识规范
巡检
日常
消防安全通道示意图准确、清楚
巡检
日常
木店CNG/LNG加气站LNG设备维护保养计划表
设备
保养标准
保养人
日
周
月
季
年
1
储罐
检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等
√
储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形
√
储罐周边杂物、落叶等应及时清扫
√
地脚螺栓除锈、涂润滑油脂
检查气阀密封性、清洗气阀、阀座、阀盖积碳
保养
2000小时
压缩机进出口过滤器更换滤芯
保养
4000小时
检查活塞环、支承环的磨损情况
检修
4000小时
检查活塞、连杆等运动部件紧固螺纹有无松动
检修
4000小时
摩擦面（气缸镜面、十字头滑道）有无拉毛
检修
4000小时
检查调料密封性、油路、气路、水路有无通泄
检修
4000小时
检修
日常
维护、保养项目
维护保养办法
维护保养周期
责任人
用
电
设
备
清扫除尘
保养
1000小时
低压电器动、静触头无磨损
检修
1000小时
接地与接零装置连接处有无松落、断线
接地电阻小于4欧
1000小时
仪表、综合保护装置、信号指示灯工作正常
检修
1000小时
电缆、母排终端接头无异常、裂纹、变色
检修
1000小时
电器灭弧室内壁和栅片上无烟尘、金属颗粒
维护
日常
压缩机曲轴箱换润滑油
保养
200小时
更换干燥塔分子筛
保养
5000小时
压力管道
压力容器
连接法兰螺栓无松动、泄漏
检修
日常
放散阀、排污阀无泄漏
检修
日常
安全阀、压力表等安全附件安全可靠
定期送检、更换
日常
排污
维护
日常
调
压
设
备
压力表数值准确
检修
日常
控制支气管无冰堵、泄漏
检修
日常
进出口压力无异常
检修
日常
密封圈、皮膜无破损
13
收费系统
除尘、除湿
√
14
紧急切断气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑气缸、阀杆
√
检查视情况更换密封垫、O型圈
√
检查视情况更换弹簧
√
检查视情况更换填料
√
15
电磁阀
对阀体清洁、润滑
√
检查视情况更换密封圈
√
16
低温手动截止阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆
√
检查视情况更换填料
√
17
压力表、液面计流量计
除尘、清洁表面并确保按期送检
√
30
充装和排放软管
目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。
√
31
灭火器
检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的
√
32
控制箱电源柜
检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；
√
检查视情况更换密封垫
√
23
空温气化器/增压器
除尘、清洁表面
√
24
阻火器
检查视情况更换弹簧
√
25
防爆接线盒、绕线管
检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管
√
26
加气枪头、吹扫枪头
检查视情况更换
√
27
集水池潜液泵
除尘、清洁表面
√
28
可燃气体探测器
有异常时及时查清原因或更换
29
集中放空管
水气排除、杂物及碎屑排除
木店CNG/LNG加气站CNG设备维护保养计划表
维护、保养项目
维护保养办法
维护保养周期
责任人
压
缩
机
启动运行正常，各仪表参数无异常
有异常情况，立即停机，确认原因
日常
仪表完整齐全、指示准确
定期送检；损坏者及时更换
日常
运行时无漏油、漏水、漏气现象
有异常立即停机、修复
日常
压缩机联轴器启动无异响
热缩套磨损大时需更换
日常
气路、水路管道紧固完好，无松动、异响
有松动、异响，及时紧固
日常
地脚螺栓、连接螺栓无松动、异响
有松动、异响，及时紧固
日常
曲轴箱内润滑油油位
油量不足及时补充
日常
注油器储油箱油位
油量不足及时补充
日常
球阀、排污阀、安全阀安全可靠、无内泄
有泄漏立即抢修、更换
日常
清除冷却器换热管管间积聚的污垢
保养
2000小时
√
2
LNG加气机
除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障
√
3
加液枪
紧固枪头螺栓
√
检查视情况更换外密封
√
检查视情况更换内密封
√
4
潜液泵
除尘、清洁表面
√
固定螺栓紧固
√
5
控制柜
除尘、除湿
√
6
配电柜
除尘、除湿
√
7
急停按钮
定期检测
√
8
空压机
检查空压机油水分离器及排水是否正常
√
检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好
检查区域内路灯照明正常
√
37
监控、收银、电话网络、空调等
检查监控、收银、电话、网络、空调等是否正运行
√
38
地沟盖板
检查地沟盖板有无裂缝、开裂等
√
39
办公集装箱
办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好
√
40
安全标示、停车位等
检查安全标示、停车位等是否正常
√
33
接地线、接地母排
检查有无断开、损坏等
√
34
卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器
检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。
√
35
区域内排水系统检查
检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常
√
36
区域内路灯照明
日常
电磁阀阀芯有无卡堵、磨损
检修
2000小时
过滤器滤芯清洗（更换）
检修
2000小时
拉断阀快装接头擦拭、更换密封圈
检修
2000小时
压力变送器、显示屏擦拭除污
保养
2000小时
干
燥
器
压力表数值准确，A、B干燥塔压力无异常
维护
日常
启动无异响，无漏气
维护
日常
检查压缩机三角带的张力
维护
日常
按时排污
维护
日常
A、B干燥塔切换
√
检查视情况漏液需要补充阻尼液
√
流量计校准校验确保
√
送检后安装漏气需要更换密封垫
√
18
液位计
除尘、清洁表面
√
定期校正
√
19
安全阀
检验不合格更换
√
20
管线
检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理
√
21
气动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆、气缸
√
检查视情况更换密封垫
√
22
手动阀
除尘、清洁表面
√
润滑阀杆