塑胶类专业术语

塑膠類專業術語ABS塑膠英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方釐米,適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.具有以下性能：1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

PE塑膠(聚乙烯)英文名稱:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方釐米成型收縮率:1.5-3.6%成型溫度：140-220℃乾燥條件：---物料性能耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,衝擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯衝擊強度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震,耐磨及傳動零件.成型性能1.結晶料,吸濕小,不須充分乾燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.2.收縮範圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統.3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷.4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.PP塑膠(聚丙烯)英文名稱:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方釐米成型收縮率:1.0-2.5%成型溫度：160-220℃乾燥條件：---物料性能密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,並注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形4.塑膠壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.聚氯乙烯採用聚苯乙烯標準物，以THF（四氫呋喃）為流動相（注意您的柱子要能用於THF），示差折光檢測器，用普適標定法測定PVC的分子量及其分佈。

多數文獻給出的是各聚合物在25℃時的K和α值, 目前可靠的文獻上尚未發現28℃時聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。

如果不一定要在28℃時測定PVC的分子量，可採用25℃時測定，此時PS和PVC 的K、a如下：PS：K＝0.016, a＝0.706 PCV：K＝0.0163, a＝0.766<br>定義、特點聚氯乙烯瓦（UPVC輕質屋面瓦）是一種新型的屋面防水材料。

聚氯乙烯瓦是以硬質聚氯乙烯（UPVC）為主體材料並分別加以熱穩定劑、潤滑劑、填料以及光遮罩劑、紫外線吸收劑、發泡劑等，經混合、塑化並經三層共擠出成型而是得的三層共擠芯層發泡聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯有什麼區別聚乙烯PE未著色時呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸製品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長。

一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。

常見製品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯PP未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。

透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。

常見製品：盆、桶、傢俱、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。

聚苯乙烯PS在未著色時透明。

製品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似於玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在製品表面劃出痕跡。

改性聚苯乙烯為不透明。

常見製品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等聚氯乙烯PVC本色為微黃色半透明狀，有光澤。

透明度勝於聚乙烯、聚苯烯，差於聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟製品柔而韌，手感粘，硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。

常見製品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等聚對苯二甲酸乙二醇酯PET透明度很好，強度和韌性優於聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常見製品：常為瓶類製品如可樂、礦泉水瓶等聚乙烯廢棄物聚乙烯是塑膠中產量最大、用途極廣的熱塑性塑膠，它是由乙烯聚合而成，是部分結晶材料，可用一般熱塑性塑膠的成型方法加工。

聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。

高密度聚乙烯的密度一般高於0.94g/,而低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之間。

廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面：1.薄膜生產中產生的邊角料、殘次品等。

這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮後直接送入擠出機造粒，回收過程較簡單。

2.來自化學工業、電氣工業、食品與消費品工業等廢棄薄膜。

這些廢膜均已被污染，有的已著色並印有商標，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質。

聚乙烯由於價廉易得、成型方便，所以其製品應用範圍很廣，但用得最多的還是包裝製品，估計在60%以上。

高密度聚乙烯主要用於包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農用膜；線型低密度聚乙烯主要用於薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。

聚氯乙烯廢棄物聚氯乙烯歷史上曾經是使用量最大的塑膠，現在某些領域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量僅次於聚乙烯和聚丙烯。

聚氯乙烯製品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。

硬聚氯乙烯主要用於管材、門窗型材、片材等擠出產品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。

軟聚氯乙烯主要用於壓延片、汽車內飾品、手袋、薄膜、標籤、電線電纜、醫用製品等。

聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯製品的10%，主要用產品有搪塑製品等。

聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機玻璃。

PMMA具有其他塑膠所沒有的獨特性能：極好的透明度（接近於玻璃）；韌性、耐化學性、耐候性都很好。

因而已大量用於汽車、醫療器械、室內游泳池等地方，隨著汽車等相關工業的發展，PMMA的用量也越來越大。

PMMA產品主要有三類：澆鑄或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產品；油漆和塗料。

聚苯乙烯廢棄物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑膠，產量僅次於聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。

聚苯乙烯的應用範圍很廣。

可大致分為以下四方面：通用聚苯乙烯：產品大量日用製品以及家電、電腦、醫療等透明製品上。

高抗沖聚苯乙烯：大大提高了其衝擊強度和斷裂伸長率，產品廣泛用於電氣配件、家電外殼、食品容器等。

擠出發泡聚苯乙烯片材及其熱成型製品：厚的板材主要用於作絕熱、隔音、防震材料。

熱成型製品則大量用於食品包裝以及速食食品容器。

可發性聚苯乙烯泡沫製品：產品用於電器的防震包裝，建築、冷凍等行業的絕熱材料。

前二類聚苯乙烯製品使用壽命長，廢棄厚可用常規的回收方法回收，故對環境的壓力也較小。

而後二類聚苯乙烯製品則多屬於一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會對環境造成極大的壓力。

人們常說的“白色污染”中很大一部分內容即是泡沫聚苯乙烯。

聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑膠。

PET通常是一種結晶型塑膠，但在瓶、薄膜產品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑膠。

PET由於性能優良，成本低，用途非常廣。

根據其製品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。

PET瓶由於質輕不碎、能耗低等優勢，替代了一些傳統的包裝材料，大量應用在食品、飲料、化妝品等領域，特別是飲料瓶，PET已占絕對優勢。

飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。

PET瓶的回收技術在國外已達到相當高的水準，美國、德國等國家回收率現已達80%以上。

不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了一些地方性法規，對PET瓶的廢棄、收集、使用、設計製造了強制性的規定。

廢舊塑膠來源簡單分類塑膠，尤其是熱塑性塑膠，在合成、成型加工、流通與消費等每一個環節都會產生廢料或廢棄製品，統稱為“塑膠廢棄物”，其中絕大多數產生於消費使用過程中，而且尤以包裝材料、農膜及一次性藥品的廢棄量最大。

廢舊塑膠的產生：1.樹脂生產中產生的廢料；2.成型加工過程中產生的廢料；3.配混和再生加工過程中產生的廢料；4.二次加工中產生的廢料；5.工業消費後塑膠廢料；這類廢舊廢料來源廣，使用情況複雜，必須經過處理才能回收再用。

這類廢棄物包括：1）化學工業中使用過的袋、桶等；2）紡織工業中的容器、廢人造纖維絲等；3）家電行業中的包裝材料、泡沫防震墊等；4）建築行業中的建材、管材等；5）灌裝工業中的收縮膜、拉伸膜等；6）食品加工業中的周轉箱、蛋托等；7）農業中的地膜、大棚膜、化肥袋等；8）漁業中的魚網、浮球等；9）報廢車輛上拆卸下來的保險杠、燃油箱、蓄電池箱等。

6.生活消費後的廢舊塑膠ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。

結構ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。

它的分子式可以寫為(C8H8•C4H6•C3H3N)x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，此時ABS樹脂熔點為175℃。

隨著三種成分比例的調整，樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗衝擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質；苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。

性質ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。

它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。

ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。

因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。