认识FANUC系统、FANUC系统硬件连接工作页

认识FANUC系统、FANUC系统硬件连接
工作页
第小组
组员：
实习指导教师：李清松
山东工业技师学院
2017年2月
认识FANUC系统、FANUC系统硬件连接
一、学习目标
1、认识FANUC数控系统的基本配置及特点
2、学会收集、查阅、整理FANUC系统的相关资料
3、熟悉数控系统的典型部件控制对象及接口定义
4、根据实际数控机床的接线情况绘制数控系统硬件连接图
5、根据数控系统硬件连接图完成数控系统各部件的连接
二、学习课时学时
三、工作情境描述
某公司一台数控铣床（系统为FANUC-OI-MATE-MD）长时间没有使用，因为某种原因电气柜中系统硬件的连接线被拆除了，现在设备需要使用，但是公司内没有维修人员，特委托现代制造工程系给予帮助解决。

为了不耽误使用，要求5天内完成维修任务，并提交维修报告。

四、工作流程与内容：
教学活动1：接受任务制定工作计划
教学活动2：故障现象分析
教学活动3：维修工艺制定
教学活动4：维修工作实施
教学活动5：工作总结与评价
五、综合能力培养
活动一故障现象分析与工艺制定
【学习目标】：
1.能对现场考察的故障现象进行总结。

2.能主动获取有效信息。

3.能与他人合作，进行有效沟通。

【学习地点】：B6一体化实训区
【学习课时】：4 学时
【工作要点】：
1.安全文明生产学习。

2.快速高效制定分工和计划
3.团队协作意识的建立
【学习过程】：
一、角色分配
第组
二、描述故障现象
1.通过现场考察，总结故障现象
三、讨论制定本小组工作计划和工艺安排（三、四可单独附纸）
四、上台展示，指出其他小组存在的问题，找出自己小组可以优化的内容。

1、组名
2、口号
3、分工
4、工作计划和工艺安排（与三同）
5、目标
过程考核评价表
活动二资料查找
【学习目标】：
1.能对现场考察的故障现象进行总结。

2.能主动获取有效信息。

3.能与他人合作，进行有效沟通。

【学习地点】：B6一体化实训区
【学习课时】：12 学时
【工作要点】：
1.安全文明生产学习。

2.铭牌信息。

3.各模块接口含义。

4.连线注意事项
5.各模块日常维护
【学习过程】：
一、查找资料
FANUC Series 0i-D用于数控系统，最多控制轴。

FANUC Series 0i Mate-D用于数控系统，最多控制轴。

FANUC Series 0i -TD用于数控系统，对于只有1个路径的数控系统，最多控制轴，对于有2个路径的数控系统，最多控制轴。

FANUC Series 0i Mate -TD用于数控系统，最多控制轴。

FANUC 0i-D数控系统的基本构成
1、
2、
3、
4、
5、
6、
名词解释
（1）FANUC SYSTEM
（2）MILL
（3）TURN
数控系统的命名方法 FS---0i---M/T---D
FS---0i---Mate---M/T---D
二、铭牌解读
1、伺服放大器铭牌—一体型
2、伺服放大器铭牌
3、伺服电机铭牌
4、主轴电机铭牌
5、伺服电机编码器铭牌
1、数控系统主板的结构与接口
2、驱动器接口用途
对照机床驱动器把各接口的字符和含义写出来（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（8）
（9）
3、I/O模块结构与接口
对照机床I/O模块把各接口的字符和含义写出来
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
四、活动小结
1.整理该活动资料。

2.撰写展示文档并进行展示。

过程考核评价表
活动三维修工作实施
【学习目标】：
1.能够正确连接系统、驱动器、I/O模块。

2.能正确的检查维护系统硬件。

3.能主动获取有效信息。

4.能与他人合作，进行有效沟通。

【学习地点】：一体化专业教室
【学习课时】：6 学时
【工作要点】：
1.安全文明生产学习。

2.现场维修基本知识。

3.现场6S管理知识的内容及作用。

任务实施一：
完成数控系统、X轴放大器、（Y轴放大器）、Z轴放大器的FSSB总线的连接。

具体步骤：
完成I/O LINK 的连接。

并写出连接步骤。

具体步骤：
完成伺服电机、伺服放大器的连接、并写出步骤。

具体步骤：
分析和决策（小组讨论后上台展示连接思路）
；
实施（老师点评后最终确认机床连接，然后开机检测）
1. 自我分析。

自己的解题思路是否正确？存在哪些问题。

；
2.硬件连接过程中遇到哪些问题？你是怎样解决的？
；
3.自己在这个课题中有哪些收获，小组怎样完成的该项任务？
；
；
；
；
；
；
作业：
1、将系统主板、驱动器、I/O模块的主要接口写一下含义和作用。

；
；
；
；
过程考核评价。