浅谈Q-PLM在汽车行业的应用
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浅谈 Q-PLM 在汽车行业的应用
齐琳琳 渊北京汽车研究总院有限公司袁中国 北京 101300冤
揖摘 要铱随着国内汽车自主品牌企业信息化建设的不断深化袁发展成为数字化企业成为越来越多车企追求的目标袁其中 CATIA 数模是产 品的开发制造的重要依据袁设计数据质量的提升有助于缩短产品研发周期袁迅速占领市场袁提高产品的竞争力遥本文以某车企研究院为例袁探讨 在整车研发体系中应用 Transcat Q-CHECKER 工具袁建立数据检查规范袁并与 PDM(产品质量与整个生命周期的闭环管理遥 最终提升设计数据质量袁保证了系统内生产数据的有效性遥
根据各专业数据特征尧类型尧技术要求尧制造工艺及数据成熟度的 不同要求袁定义了 22 种检查标准袁包括 CATPart渊20 种冤尧CATProduct(1 种)尧CATDrawing渊1 种冤遥 Q-PLM 实现了数据在 PDM 系统中的自动检 查尧检查结果的回传尧结果表单的生成尧邮件的消息交互及与数据冻结 流程的集成遥 主要技术处理流程为袁PDM 系统通过 Web service(SOA) 接口向 Q-PLM 系统发送一个包含数模所在路径尧 数模名称尧QC 使用 的检查标准尧零件所属专业尧数模 ID尧数模版本及作者等信息的 xml 文 件袁Q-PLM 将次文件解析处理后通过 Q-CHECKER 进行数据检查袁检 查结束后将 Q-PLM 根据检查结果将包含数模检查结果属性 xml 文件 及数模检查报告返回给 PDM 系统遥 PDM 系统经过内部的处理将检查 结果报告及结果属性挂接到零件版本中袁 在零件发起冻结流程时袁如 没有经过 Q-CHECKER 检查尧检查不通过或不符合数据的检查标准均 无法发起冻结流程遥
揖参考文献铱 咱员暂北京兆迪科技有限公司,编著.CATIA V5 宝典[M].电子工业出版社,2009.
咱责任编辑院汤静暂
渊上接第 64 页冤与野育人冶功能并举[J]援理论界,2007(5):129-130援 咱猿暂王妙.浅析高校家庭经济困难学生资助工作中存在的问题及对策[J].教育与 管理研究,2012,11(447):67-68. 咱源暂陈玥.论高校家庭经济困难学生资助育人工作的问题和对策[J].西南农业大 学学报:社会科学版,2008,6(4):173-174. 咱缘暂孟祥峰.高校家庭经济困难学生资助工作存在的问题及对策[J].华章,2014,3:
3 结束语
Q-CHECKER 软件及 Q-PLM 体系的应用袁 实现了设计数据质量 检查及冻结的闭环管理袁提高了数据模型的质量袁为后续车型的改款 或沿用提供了数据质量保证遥 在虚拟设计阶段能够及时尧快速的检测 出模型的错误并进行修改袁最大限度的减少物理样车的投入袁降低开 发成本袁缩短产品开发周期遥 建立了统一的规范化的尧标准化的数据质 量规范袁提高协同设计的效率袁从而提升了设计水平遥
揖关键词铱Q-CHECKER曰Q-PLM尧PDM(产品数据管理)曰CATIA (Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application)
1 Q-CHECKER 简介
2 Q-PLM 应用简介
某 车 企研 究 院 数 模设 计 采 用 法 国 达 索渊Dassault System冤 公 司 CATIA(Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application 计算机辅 助三维互动应用袁下同) V5 软件遥 该软件功能多样袁目前汽车部件及总 成设计主要应用基础结构尧机械设计尧外形尧数字化装配等模块遥
Q-CHECKER 工具的使用在很大程度上提高了数模的设计质量袁 但没有和产品数据管理平台进行集成袁工程师需线下自查袁这就造成 了数据管理流程的断层袁不利于数据的整个生命周期的管理遥
Q-PLM 的目的就是将 Q-CHECKER 的检查流程融入到整个 PLM 流程中袁使其为在 PDM 系统冻结的数据进行最终的质量检查袁根据数 据不同的成熟状态进行不同质量检查袁 结合 PDM 系统中数据冻结流 程袁形成设计数据的闭环管理遥 经过详尽的业务调研及技术探讨袁在国 内首家实现 Q-PLM 的应用遥
在设计数据中存在极小曲面可能导致 CAD 数据转换中结构面丢 失袁对 CAE 数据分析结果造成偏差袁影响对零件的质量判定遥 利用 QCHECKER 对最终结果进行碎面检查袁可定位到碎面位置并给出精准 的误差遥 1.2.2 曲面尧曲线的 G0尧G1 连续性
模具供应商和生产制造部门袁对曲面间的断差尧间隙曲率及模型 的间隙等有一定的要求袁如果数据质量较差袁会导致模具的二次修复尧 甚至模具报废袁造成巨大的经济损失遥 通过此检查项设置可检测出模 型中袁曲面间的断差与间隙曲率变化的不平顺曰还可检测出间隙过大 和不平整的模型遥 1.2.3 折叠面检查渊Embedded Surface Features (Shells) [G-SO-EM]冤
编制 CATIA 设计规范袁建立了设计数据启动模型袁保证设计数据 的标准化尧规范化尧统一化遥 按照设计规范设置检查内容袁如模型需符 合启动模型结构袁指定在相应结构下存放的元素类型尧指定结构层次
. Al及l数据R元i素gh的t隐s藏显R示e规s则e等rv袁为e下d游.使用数据部门提供方便遥 涉及
143-144. 咱6暂谭红倩.高校家庭经济困难学生资助工作存在的问题及对策[J].山东省青年 管理干部学院学报,2008,3:86-87.
咱责任编辑院汤静暂
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曲面产生折叠袁导致曲面的法向不一致袁对于机加工件影响机床 加工袁更可能导致车床刀具的直接损坏遥 通过此检查项可检测出数据 中是否存在折叠面袁并可定位错误位置遥 1.3 标准规范检查
根据某车企研究院的产品数据管理办法袁 对数模的命名规范尧属 性填写尧颜色使用及透明度设定等做了严格的规定曰对 2d 图纸内的字 体格式尧是否出图框等做了详尽的要求遥 涉及检查项举例如下院Model Definition渊检查模型名的定义名冤尧Empty Sheets渊检查当前是否有空图 纸存在冤尧Permitted Text Fonts渊检查当前 CATIA 图纸允许的字体格式冤 等 20 余项遥
为了保障数据检查的效率及资源的充分利用袁在系统设计中实现 了检查任务队列排序的管理模式袁PDM 发起的每个检查任务的进程 都会在接口服务器的进程池中管理袁 进程池的大小为 Q-PLM 的 license 数量袁依据 Q-PLM 的 license 数量控制每次进入队列的任务数 量袁如进程池已满袁后续任务将排队遥 当检查任务完成 license 被释放袁 排队的任务依序进入检查遥 当队列出现问题时袁可以按已提交的任务 队列导出未检查的零件清单袁 并且能够按照系统外提交的检查清单袁 进行批量检查遥
Q-CHECKER 是由德国 Transcat 公司研发的数据质量控制软件袁 采用最先进的数据质量工业标准 VDA 4955尧SASIG PDQ 为依据设置 检查标准 袁Q-checker for CATIA V5 的检查项目近 300 项遥 50%的检 查具有自动修复功能袁某车企研究院结合自身数据设计特征尧分类尧加 工工艺及数据管理规范要求选取其中 28 项作为常规检查项袁 其中标 准规范检查 19 项尧设计方法检查 5 项尧几何检查 4 项遥 依据检查项对 数据质量影响程度分为警告尧错误两个级别曰充分考虑各专业数据设 计特点及 PDM 系统数据成熟度的不同维度袁定制 20 余个数据检查标 准遥 1援1 设计方法检查
检查项为院Structure of Part Specification Tree尧Permitted Element Types in NOSHOW尧Permitted Element Types in SHOW 等遥 1援2 几何检查 1.2.1 检查当前文件中是否有碎面 渊Tiny Surface冤
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浅谈 Q-PLM 在汽车行业的应用
齐琳琳 渊北京汽车研究总院有限公司袁中国 北京 101300冤
揖摘 要铱随着国内汽车自主品牌企业信息化建设的不断深化袁发展成为数字化企业成为越来越多车企追求的目标袁其中 CATIA 数模是产 品的开发制造的重要依据袁设计数据质量的提升有助于缩短产品研发周期袁迅速占领市场袁提高产品的竞争力遥本文以某车企研究院为例袁探讨 在整车研发体系中应用 Transcat Q-CHECKER 工具袁建立数据检查规范袁并与 PDM(产品质量与整个生命周期的闭环管理遥 最终提升设计数据质量袁保证了系统内生产数据的有效性遥
根据各专业数据特征尧类型尧技术要求尧制造工艺及数据成熟度的 不同要求袁定义了 22 种检查标准袁包括 CATPart渊20 种冤尧CATProduct(1 种)尧CATDrawing渊1 种冤遥 Q-PLM 实现了数据在 PDM 系统中的自动检 查尧检查结果的回传尧结果表单的生成尧邮件的消息交互及与数据冻结 流程的集成遥 主要技术处理流程为袁PDM 系统通过 Web service(SOA) 接口向 Q-PLM 系统发送一个包含数模所在路径尧 数模名称尧QC 使用 的检查标准尧零件所属专业尧数模 ID尧数模版本及作者等信息的 xml 文 件袁Q-PLM 将次文件解析处理后通过 Q-CHECKER 进行数据检查袁检 查结束后将 Q-PLM 根据检查结果将包含数模检查结果属性 xml 文件 及数模检查报告返回给 PDM 系统遥 PDM 系统经过内部的处理将检查 结果报告及结果属性挂接到零件版本中袁 在零件发起冻结流程时袁如 没有经过 Q-CHECKER 检查尧检查不通过或不符合数据的检查标准均 无法发起冻结流程遥
揖参考文献铱 咱员暂北京兆迪科技有限公司,编著.CATIA V5 宝典[M].电子工业出版社,2009.
咱责任编辑院汤静暂
渊上接第 64 页冤与野育人冶功能并举[J]援理论界,2007(5):129-130援 咱猿暂王妙.浅析高校家庭经济困难学生资助工作中存在的问题及对策[J].教育与 管理研究,2012,11(447):67-68. 咱源暂陈玥.论高校家庭经济困难学生资助育人工作的问题和对策[J].西南农业大 学学报:社会科学版,2008,6(4):173-174. 咱缘暂孟祥峰.高校家庭经济困难学生资助工作存在的问题及对策[J].华章,2014,3:
3 结束语
Q-CHECKER 软件及 Q-PLM 体系的应用袁 实现了设计数据质量 检查及冻结的闭环管理袁提高了数据模型的质量袁为后续车型的改款 或沿用提供了数据质量保证遥 在虚拟设计阶段能够及时尧快速的检测 出模型的错误并进行修改袁最大限度的减少物理样车的投入袁降低开 发成本袁缩短产品开发周期遥 建立了统一的规范化的尧标准化的数据质 量规范袁提高协同设计的效率袁从而提升了设计水平遥
揖关键词铱Q-CHECKER曰Q-PLM尧PDM(产品数据管理)曰CATIA (Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application)
1 Q-CHECKER 简介
2 Q-PLM 应用简介
某 车 企研 究 院 数 模设 计 采 用 法 国 达 索渊Dassault System冤 公 司 CATIA(Computer Aided Tri-Dimensional Interface Application 计算机辅 助三维互动应用袁下同) V5 软件遥 该软件功能多样袁目前汽车部件及总 成设计主要应用基础结构尧机械设计尧外形尧数字化装配等模块遥
Q-CHECKER 工具的使用在很大程度上提高了数模的设计质量袁 但没有和产品数据管理平台进行集成袁工程师需线下自查袁这就造成 了数据管理流程的断层袁不利于数据的整个生命周期的管理遥
Q-PLM 的目的就是将 Q-CHECKER 的检查流程融入到整个 PLM 流程中袁使其为在 PDM 系统冻结的数据进行最终的质量检查袁根据数 据不同的成熟状态进行不同质量检查袁 结合 PDM 系统中数据冻结流 程袁形成设计数据的闭环管理遥 经过详尽的业务调研及技术探讨袁在国 内首家实现 Q-PLM 的应用遥
在设计数据中存在极小曲面可能导致 CAD 数据转换中结构面丢 失袁对 CAE 数据分析结果造成偏差袁影响对零件的质量判定遥 利用 QCHECKER 对最终结果进行碎面检查袁可定位到碎面位置并给出精准 的误差遥 1.2.2 曲面尧曲线的 G0尧G1 连续性
模具供应商和生产制造部门袁对曲面间的断差尧间隙曲率及模型 的间隙等有一定的要求袁如果数据质量较差袁会导致模具的二次修复尧 甚至模具报废袁造成巨大的经济损失遥 通过此检查项设置可检测出模 型中袁曲面间的断差与间隙曲率变化的不平顺曰还可检测出间隙过大 和不平整的模型遥 1.2.3 折叠面检查渊Embedded Surface Features (Shells) [G-SO-EM]冤
编制 CATIA 设计规范袁建立了设计数据启动模型袁保证设计数据 的标准化尧规范化尧统一化遥 按照设计规范设置检查内容袁如模型需符 合启动模型结构袁指定在相应结构下存放的元素类型尧指定结构层次
. Al及l数据R元i素gh的t隐s藏显R示e规s则e等rv袁为e下d游.使用数据部门提供方便遥 涉及
143-144. 咱6暂谭红倩.高校家庭经济困难学生资助工作存在的问题及对策[J].山东省青年 管理干部学院学报,2008,3:86-87.
咱责任编辑院汤静暂
Science & Technology Vision 科技视界 127
曲面产生折叠袁导致曲面的法向不一致袁对于机加工件影响机床 加工袁更可能导致车床刀具的直接损坏遥 通过此检查项可检测出数据 中是否存在折叠面袁并可定位错误位置遥 1.3 标准规范检查
根据某车企研究院的产品数据管理办法袁 对数模的命名规范尧属 性填写尧颜色使用及透明度设定等做了严格的规定曰对 2d 图纸内的字 体格式尧是否出图框等做了详尽的要求遥 涉及检查项举例如下院Model Definition渊检查模型名的定义名冤尧Empty Sheets渊检查当前是否有空图 纸存在冤尧Permitted Text Fonts渊检查当前 CATIA 图纸允许的字体格式冤 等 20 余项遥
为了保障数据检查的效率及资源的充分利用袁在系统设计中实现 了检查任务队列排序的管理模式袁PDM 发起的每个检查任务的进程 都会在接口服务器的进程池中管理袁 进程池的大小为 Q-PLM 的 license 数量袁依据 Q-PLM 的 license 数量控制每次进入队列的任务数 量袁如进程池已满袁后续任务将排队遥 当检查任务完成 license 被释放袁 排队的任务依序进入检查遥 当队列出现问题时袁可以按已提交的任务 队列导出未检查的零件清单袁 并且能够按照系统外提交的检查清单袁 进行批量检查遥
Q-CHECKER 是由德国 Transcat 公司研发的数据质量控制软件袁 采用最先进的数据质量工业标准 VDA 4955尧SASIG PDQ 为依据设置 检查标准 袁Q-checker for CATIA V5 的检查项目近 300 项遥 50%的检 查具有自动修复功能袁某车企研究院结合自身数据设计特征尧分类尧加 工工艺及数据管理规范要求选取其中 28 项作为常规检查项袁 其中标 准规范检查 19 项尧设计方法检查 5 项尧几何检查 4 项遥 依据检查项对 数据质量影响程度分为警告尧错误两个级别曰充分考虑各专业数据设 计特点及 PDM 系统数据成熟度的不同维度袁定制 20 余个数据检查标 准遥 1援1 设计方法检查
检查项为院Structure of Part Specification Tree尧Permitted Element Types in NOSHOW尧Permitted Element Types in SHOW 等遥 1援2 几何检查 1.2.1 检查当前文件中是否有碎面 渊Tiny Surface冤