百利合(硬脂酸锌)
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成膜物质，主要为树脂； 颜填料，包括颜料和填料，如钛白粉，硬脂酸锌，
滑石粉等； 溶剂，主要分为稀释剂，助溶剂，真溶剂等； 助剂，主要分为润湿分散剂，流平剂，消泡剂等
二、硬脂酸锌在木器漆中的作用
硬脂酸锌作为一种填料主要应用于木器底漆 中，其作用主要为：
改善底漆的打磨性； 赋予底漆一定的触变性，改善底漆的防沉性； 改善底漆的填充性；
• 其它物性指标:灼烧减量≤0.18% • 水溶物: ≤0.10% • 色泽:近似 • 105℃挥发物:≤0.25% • 筛余物(45um网眼):≤0.052% • 吸油量:≤12.50g/100g
7、硬脂酸锌指标与性能的关系
• 主要指标：游离酸≤0.5% • 锌含量:10.3-11.3% • 水份: ≤0.5% • 熔点:120±5℃ • 细度：根据要求可调 • ①原料品质固定,按摩尔比计算ZnO与HSt投
• a、添加润湿分散剂改散润湿性。 • b、添加消泡剂改散消泡性。 • c、减少硬脂酸锌的添加量。
十、市场上常见的硬脂酸锌牌号和 特点
• 美国硬脂酸锌，触变性高，防沉性好； • 新加坡硬脂酸锌PLB，透明度好； • 意大利硬脂酸锌V，不稳泡；
谢谢观赏
踏踏实实做好每一件事，不抱怨、不放弃，为自 己的梦想尽每一份力。
重金属：JP-303极谱仪 ZnO 纯度：ZnO经络合滴定
盐酸不溶物：杂质（特别是深色杂质）
色泽：目测
酸值： HSt 色泽：
碘值： 皂化值：
•
游离酸：
• ②制造（过程）
细度：
•
白度：
•
黑点：≤4个/20g
•
游离酸：
•
细度：
• ③成品
水份：
•
锌含量：
•
重金属含量：
•
熔点：
９、硬脂酸Zn的其它用途
• • • ① 塑料与橡胶 润滑 • • • •
• 公司秉承“专业精神，服务社会”的理念，力求与客户建立长期的、
良好的战略伙伴关系，维持产品质量与价格的竞争优势，不断跟进与 迎合客户的质量需求，急客户之所急。商务操作保持良好的诚信、互 利、互谅与平和的心态，赢得了众多客户的信赖。
• 我们凭借国内一流设备、智能化管理设施、先进工艺流程，充发挥自
身专业优势，为不同的客户对象、材质、工艺、品质要求在通用产品 的基础上量身定做，严格按照ISO9001：2000及QC080000的质量保 证体系运作；密切关注国际上最新的产品和技术；紧密跟踪客户最新 要求；尽最大努力为客户提供先进的技术、高品质且稳定的产品、优 良和周到的服务，为客户创造价值。
硬脂酸锌
• 1、化学分子式：：Zn（C18H35O2）2分子
量：631（备注：纯）
• 2、分子结构成：
• A）若R1 R2 为C17H35- 即为纯的十八烷
（基）酸锌盐
• B）但实际上R1 R2为C12 ~C18的混合烷
烃基
• 3、化学名称：除硬脂酸锌外，有二硬脂酸锌、
硬脂酸锌盐、十八烷酸锌盐、二硬脂酸基盐
皂化值与酸值差别越小越好）
• e.C分布：纯度 对打磨与透明度有影响
②氧化锌
• 氧化锌生产有直接法与间接法两种其中： • 直接法：Zn矿烧成蒸汽→氧化→ZnO 杂质
多，杂质大多为金属硫酸盐。
• 间接法：Zn矿→Zn锭→氧化→ZnO 余后为
金属氧化物和碳化物，其纯度和白度均比直 接法要好。
• 典型的氧化锌指标（GB/T3185-92）
• 4、基本物理化学特性 • 外观：白色、软绵的细粉、颗粒或片状（视客户
要求）
• 气味：轻微的脂肪酸气味 • 熔点：118℃~125℃
• 溶解度：不溶于水、酒精、醚、微溶于苯遇强酸
则分解为硬脂酸与相应的锌盐，有一定的吸理性
• 密度：1.095×103 kg/m3(理想状态) • 堆积密度:250~350 kg/m3
• a、添加润湿分散剂改散润湿性； • b、添加流平剂改散硬脂酸锌在表面的排布；
九、应用中常见问题及解决方法
2、起颗粒
• 主要原因为硬脂酸锌分散性差，分散温度
过高所造成，解决方法如下：
• a、添加润湿分散剂改散润湿性； • b、控制分散温度不超过70℃；
九、应用中常见问题及解决方法
3、气泡多 主要原因为硬脂酸锌表面活性低，易稳泡 所造成，解决方法如下：
• ②游离酸是反应程度是否完整的一个标志,
但在实际制造使用中还需与使用者的要求及 涂料配方体系相适应,游离酸稍高一点,做ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的油漆一般消泡较好,吸油量低,不增稠,好分 散;而在制造粉体时由于熔点的问题稍有一 点难度.
• 游离酸稍低时,外观膨松 ,吸油量大,另增稠,
消泡稍差,干燥快,易打磨.
• 游离酸对涂料漆膜干燥固化，也有影响 ,干
•
• D、微观结构
•
成无序物理状态
6、原材料的产品影响
①硬脂酸 典型的硬脂酸的指标有：
• a.色泽：对产品颜色有影响。 • b.碘值：双键含量，对颜色（特别是加温
时，对黄指数）有影响
• c.酸值：（羧基总量、摩尔数）、在反应
时ZnO加入等当量方可反应全完）
• d.皂化值：（表征羟基数量，酸解程度、
• 5、合成工艺简述 • ①复分解法
②熔融法（一步法）
③工业级成品指标
• ④、复分解法与熔融法工艺比较 • A、原料及相关影响物质 • 复分解：硬脂酸、氢氧化钠、硫酸锌 水
（大量）
• 一步法：硬脂酸、氧化锌、催化剂（小量） • B、反应程度纯度取之因素 • 复分解：二步 皂化程度与复分解程度，硫
三、硬脂酸锌在硝基漆中的应用
• 硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素（硝
化棉）和醇酸树脂，为自干型涂料，其特 点为干速快，因硝化棉分子量大，硝基漆 固含量低，故对粉料的润湿性较差，因此， 硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0%2%，添加量过大，则会影响底漆的附着力 和透明度
四、硬脂酸锌在PU漆中的应用
Do everything in a down-to-earth way, do not complain, do not give up, and do everything for your dream.
提示语： 本课件可任意编辑，请下载后 调整使用
Thank you for reading this courseware. This courseware can be edited at any time. Please download it and adjust it.
• ②聚氯乙烯热稳定剂
工程塑料 色母粒 膜料 PS、EPS PVC聚氯乙烯
10、发展趋势：
• ①差别化产品（强调技术服务与配合客户
研发新产品）
• ②多功能，表面处理 • ③水性化
11、公司介绍
• 占地36.4亩,其中期再建占16.4亩
• 人员200人
纺织乳液
研发人员20
水性
有三个研发组）
建筑乳液
剂，通过紫外灯照射固化成膜，UV漆固含 量高，硬度好，硬脂酸锌在UV底漆施工 （辊涂和淋涂）中易稳泡，用对UV漆附着 力影响较大，故硬脂酸锌较少应用于UV漆 中。
七、硬脂酸锌不能用于AC漆
• AC酸固化漆的成膜物质主要为醇酸树脂和
脲醛树脂，它们通过酸固化剂（主要为对 甲苯磺酸）的催化作用而交联反应成膜， 对甲苯磺酸为强酸，会将硬脂酸锌分解， 由于反应消耗了部分酸固化剂，加了硬脂 酸锌的AC漆则表现为慢干或不干。
八、硬脂酸锌在涂料应用中的关键 性能
• a）分散性 • b）透明性 • c）打磨性 • d）稳泡性 • e）触变性 • f）相溶性
好的硬脂酸锌易分散，透明度高，打磨性好，不 稳泡，有一定的触变性，相溶性好
九、应用中常见问题及解决方法
1、硬脂酸锌上浮如蜘蛛网状 主要原因为硬脂酸锌和体系树脂相溶性 差 润湿不好所造成，解决方法如下：
酸钠水洗程度，烘干程度
• 一步法：一步 催化后ZnO与HSt之反应程度
（测游离酸即可）
• C、环境友好：
NaOH水溶液
• 复分解：
• 原料需处理
Na2SO4回收成本高
•
Na2SO4水溶液；耗水，三废
•
废水（大量水洗）
• 一步法：一步 催化后ZnO与HST之反应程度（测游离酸即可）
•
复分解法质量轻质（取决于粉碎之机理）
燥因此有影响,酸性条件对漆膜固化有抑制 作用 。
• ③水份:影响透明度、色相及后期泛白。
• ④细度:视客户要求,但根据经验,粒径分布合
理是至关重要,因硬脂酸锌打磨机理是 硬 锌不同程度上浮至漆膜表面,因此细度的分 布与上浮层次配合方可达到较好的打磨效果， 理想的粒径分布。
8、品质控制
• • • • • ① 原料固定 • 测定项目 • • • •
中山市华明泰化工材料科技有限公司
硬脂酸锌
公司简介
• 百利合化工（中山）有限公司组建于二零零四年三月，是一家独资经
营（港资）的外资企业。公司座落于广东省中山市民众镇沙仔工业园， 占地面积36。8的亩，专业制造硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬 脂酸镁、硬脂酸钡、 PVC钙锌稳定剂，产销量在2万余吨。产品在我 国华南、华东、华北、西南、海外等地均有销售。另有水性乳液、UV 光油等化学制剂3万吨。
• PU漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂（固化
剂）和醇酸树脂，由固化剂的-NCO和醇酸 树脂的-OH交联反应成膜，为交联固化型涂 料，PU漆固含量高，故对粉料的润湿性较 好，因此，硬脂酸锌在PU底漆中的合适添 加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底 漆的附着力和透明度，严重时会造成发白 现象。
五、硬脂酸锌在PE漆中的应用
硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素硝硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素硝化棉和醇酸树脂为自干型涂料其特化棉和醇酸树脂为自干型涂料其特点为干速快因硝化棉分子量大硝基漆点为干速快因硝化棉分子量大硝基漆固含量低故对粉料的润湿性较差因此固含量低故对粉料的润湿性较差因此硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0022添加量过大则会影响底漆的附着力添加量过大则会影响底漆的附着力和透明度和透明度pupupupu漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂固化漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂固化剂和醇酸树脂由固化剂的剂和醇酸树脂由固化剂的nconco和醇酸树脂的树脂的ohoh交联反应成膜为交联固化型涂交联反应成膜为交联固化型涂料pupu漆固含量高故对粉料的润湿性较好因此硬脂酸锌在好因此硬脂酸锌在pupu底漆中的合适添底漆中的合适添加量为2255添加量过大则会影响底添加量过大则会影响底漆的附着力和透明度严重时会造成发白漆的附着力和透明度严重时会造成发白现象
• PE漆的成膜物质主要为不饱和聚脂（PE树
脂）和单体交联剂（苯乙烯），为交联固 化型涂料，PE漆固含量高，硬度好，硬脂 酸锌在PE底漆中的合适添加量为2%-5%， 添加量过大，则会影响底漆的附着力和透 明度，严重时会造成发白现象。
六、硬脂酸锌在UV漆中的应用
• UV漆的成膜物质主要为UV树脂和单体交联
放比,若反应过程控制得当,选择合适的催化 剂,锌含量与熔点一般比较稳定,波动不大
• 理论上:锌含量过高,ZnO投量大,不溶物多,透
明、防沉打磨诸多方面均会受到影响,但锌 含量低,游离酸肯定高,未反应的单体多，熔 点低, 也会影响到打磨,透明等诸多影响.
可以说,锌含量与熔点是决定此产品基本物性 最重要的指标,否则可能就不是传统定义的 硬脂酸锌
硬盐、PVC
紫外光固化产品
硬脂酸锌在木器涂料中的应用
2007年10月8日
一、木器漆的种类及其基本构成
市场上常见的木器漆种类主要有：
• 硝基漆（NC漆） • 聚氯脂或聚脂漆（PU漆） • 不饱和聚脂漆（PE漆） • 紫外光固化涂料（UV漆） • 酸固化涂料（AC漆）
一、木器漆的种类及其基本构成
木器涂料主要由四部分组成：
滑石粉等； 溶剂，主要分为稀释剂，助溶剂，真溶剂等； 助剂，主要分为润湿分散剂，流平剂，消泡剂等
二、硬脂酸锌在木器漆中的作用
硬脂酸锌作为一种填料主要应用于木器底漆 中，其作用主要为：
改善底漆的打磨性； 赋予底漆一定的触变性，改善底漆的防沉性； 改善底漆的填充性；
• 其它物性指标:灼烧减量≤0.18% • 水溶物: ≤0.10% • 色泽:近似 • 105℃挥发物:≤0.25% • 筛余物(45um网眼):≤0.052% • 吸油量:≤12.50g/100g
7、硬脂酸锌指标与性能的关系
• 主要指标：游离酸≤0.5% • 锌含量:10.3-11.3% • 水份: ≤0.5% • 熔点:120±5℃ • 细度：根据要求可调 • ①原料品质固定,按摩尔比计算ZnO与HSt投
• a、添加润湿分散剂改散润湿性。 • b、添加消泡剂改散消泡性。 • c、减少硬脂酸锌的添加量。
十、市场上常见的硬脂酸锌牌号和 特点
• 美国硬脂酸锌，触变性高，防沉性好； • 新加坡硬脂酸锌PLB，透明度好； • 意大利硬脂酸锌V，不稳泡；
谢谢观赏
踏踏实实做好每一件事，不抱怨、不放弃，为自 己的梦想尽每一份力。
重金属：JP-303极谱仪 ZnO 纯度：ZnO经络合滴定
盐酸不溶物：杂质（特别是深色杂质）
色泽：目测
酸值： HSt 色泽：
碘值： 皂化值：
•
游离酸：
• ②制造（过程）
细度：
•
白度：
•
黑点：≤4个/20g
•
游离酸：
•
细度：
• ③成品
水份：
•
锌含量：
•
重金属含量：
•
熔点：
９、硬脂酸Zn的其它用途
• • • ① 塑料与橡胶 润滑 • • • •
• 公司秉承“专业精神，服务社会”的理念，力求与客户建立长期的、
良好的战略伙伴关系，维持产品质量与价格的竞争优势，不断跟进与 迎合客户的质量需求，急客户之所急。商务操作保持良好的诚信、互 利、互谅与平和的心态，赢得了众多客户的信赖。
• 我们凭借国内一流设备、智能化管理设施、先进工艺流程，充发挥自
身专业优势，为不同的客户对象、材质、工艺、品质要求在通用产品 的基础上量身定做，严格按照ISO9001：2000及QC080000的质量保 证体系运作；密切关注国际上最新的产品和技术；紧密跟踪客户最新 要求；尽最大努力为客户提供先进的技术、高品质且稳定的产品、优 良和周到的服务，为客户创造价值。
硬脂酸锌
• 1、化学分子式：：Zn（C18H35O2）2分子
量：631（备注：纯）
• 2、分子结构成：
• A）若R1 R2 为C17H35- 即为纯的十八烷
（基）酸锌盐
• B）但实际上R1 R2为C12 ~C18的混合烷
烃基
• 3、化学名称：除硬脂酸锌外，有二硬脂酸锌、
硬脂酸锌盐、十八烷酸锌盐、二硬脂酸基盐
皂化值与酸值差别越小越好）
• e.C分布：纯度 对打磨与透明度有影响
②氧化锌
• 氧化锌生产有直接法与间接法两种其中： • 直接法：Zn矿烧成蒸汽→氧化→ZnO 杂质
多，杂质大多为金属硫酸盐。
• 间接法：Zn矿→Zn锭→氧化→ZnO 余后为
金属氧化物和碳化物，其纯度和白度均比直 接法要好。
• 典型的氧化锌指标（GB/T3185-92）
• 4、基本物理化学特性 • 外观：白色、软绵的细粉、颗粒或片状（视客户
要求）
• 气味：轻微的脂肪酸气味 • 熔点：118℃~125℃
• 溶解度：不溶于水、酒精、醚、微溶于苯遇强酸
则分解为硬脂酸与相应的锌盐，有一定的吸理性
• 密度：1.095×103 kg/m3(理想状态) • 堆积密度:250~350 kg/m3
• a、添加润湿分散剂改散润湿性； • b、添加流平剂改散硬脂酸锌在表面的排布；
九、应用中常见问题及解决方法
2、起颗粒
• 主要原因为硬脂酸锌分散性差，分散温度
过高所造成，解决方法如下：
• a、添加润湿分散剂改散润湿性； • b、控制分散温度不超过70℃；
九、应用中常见问题及解决方法
3、气泡多 主要原因为硬脂酸锌表面活性低，易稳泡 所造成，解决方法如下：
• ②游离酸是反应程度是否完整的一个标志,
但在实际制造使用中还需与使用者的要求及 涂料配方体系相适应,游离酸稍高一点,做ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的油漆一般消泡较好,吸油量低,不增稠,好分 散;而在制造粉体时由于熔点的问题稍有一 点难度.
• 游离酸稍低时,外观膨松 ,吸油量大,另增稠,
消泡稍差,干燥快,易打磨.
• 游离酸对涂料漆膜干燥固化，也有影响 ,干
•
• D、微观结构
•
成无序物理状态
6、原材料的产品影响
①硬脂酸 典型的硬脂酸的指标有：
• a.色泽：对产品颜色有影响。 • b.碘值：双键含量，对颜色（特别是加温
时，对黄指数）有影响
• c.酸值：（羧基总量、摩尔数）、在反应
时ZnO加入等当量方可反应全完）
• d.皂化值：（表征羟基数量，酸解程度、
• 5、合成工艺简述 • ①复分解法
②熔融法（一步法）
③工业级成品指标
• ④、复分解法与熔融法工艺比较 • A、原料及相关影响物质 • 复分解：硬脂酸、氢氧化钠、硫酸锌 水
（大量）
• 一步法：硬脂酸、氧化锌、催化剂（小量） • B、反应程度纯度取之因素 • 复分解：二步 皂化程度与复分解程度，硫
三、硬脂酸锌在硝基漆中的应用
• 硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素（硝
化棉）和醇酸树脂，为自干型涂料，其特 点为干速快，因硝化棉分子量大，硝基漆 固含量低，故对粉料的润湿性较差，因此， 硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0%2%，添加量过大，则会影响底漆的附着力 和透明度
四、硬脂酸锌在PU漆中的应用
Do everything in a down-to-earth way, do not complain, do not give up, and do everything for your dream.
提示语： 本课件可任意编辑，请下载后 调整使用
Thank you for reading this courseware. This courseware can be edited at any time. Please download it and adjust it.
• ②聚氯乙烯热稳定剂
工程塑料 色母粒 膜料 PS、EPS PVC聚氯乙烯
10、发展趋势：
• ①差别化产品（强调技术服务与配合客户
研发新产品）
• ②多功能，表面处理 • ③水性化
11、公司介绍
• 占地36.4亩,其中期再建占16.4亩
• 人员200人
纺织乳液
研发人员20
水性
有三个研发组）
建筑乳液
剂，通过紫外灯照射固化成膜，UV漆固含 量高，硬度好，硬脂酸锌在UV底漆施工 （辊涂和淋涂）中易稳泡，用对UV漆附着 力影响较大，故硬脂酸锌较少应用于UV漆 中。
七、硬脂酸锌不能用于AC漆
• AC酸固化漆的成膜物质主要为醇酸树脂和
脲醛树脂，它们通过酸固化剂（主要为对 甲苯磺酸）的催化作用而交联反应成膜， 对甲苯磺酸为强酸，会将硬脂酸锌分解， 由于反应消耗了部分酸固化剂，加了硬脂 酸锌的AC漆则表现为慢干或不干。
八、硬脂酸锌在涂料应用中的关键 性能
• a）分散性 • b）透明性 • c）打磨性 • d）稳泡性 • e）触变性 • f）相溶性
好的硬脂酸锌易分散，透明度高，打磨性好，不 稳泡，有一定的触变性，相溶性好
九、应用中常见问题及解决方法
1、硬脂酸锌上浮如蜘蛛网状 主要原因为硬脂酸锌和体系树脂相溶性 差 润湿不好所造成，解决方法如下：
酸钠水洗程度，烘干程度
• 一步法：一步 催化后ZnO与HSt之反应程度
（测游离酸即可）
• C、环境友好：
NaOH水溶液
• 复分解：
• 原料需处理
Na2SO4回收成本高
•
Na2SO4水溶液；耗水，三废
•
废水（大量水洗）
• 一步法：一步 催化后ZnO与HST之反应程度（测游离酸即可）
•
复分解法质量轻质（取决于粉碎之机理）
燥因此有影响,酸性条件对漆膜固化有抑制 作用 。
• ③水份:影响透明度、色相及后期泛白。
• ④细度:视客户要求,但根据经验,粒径分布合
理是至关重要,因硬脂酸锌打磨机理是 硬 锌不同程度上浮至漆膜表面,因此细度的分 布与上浮层次配合方可达到较好的打磨效果， 理想的粒径分布。
8、品质控制
• • • • • ① 原料固定 • 测定项目 • • • •
中山市华明泰化工材料科技有限公司
硬脂酸锌
公司简介
• 百利合化工（中山）有限公司组建于二零零四年三月，是一家独资经
营（港资）的外资企业。公司座落于广东省中山市民众镇沙仔工业园， 占地面积36。8的亩，专业制造硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬 脂酸镁、硬脂酸钡、 PVC钙锌稳定剂，产销量在2万余吨。产品在我 国华南、华东、华北、西南、海外等地均有销售。另有水性乳液、UV 光油等化学制剂3万吨。
• PU漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂（固化
剂）和醇酸树脂，由固化剂的-NCO和醇酸 树脂的-OH交联反应成膜，为交联固化型涂 料，PU漆固含量高，故对粉料的润湿性较 好，因此，硬脂酸锌在PU底漆中的合适添 加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底 漆的附着力和透明度，严重时会造成发白 现象。
五、硬脂酸锌在PE漆中的应用
硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素硝硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素硝化棉和醇酸树脂为自干型涂料其特化棉和醇酸树脂为自干型涂料其特点为干速快因硝化棉分子量大硝基漆点为干速快因硝化棉分子量大硝基漆固含量低故对粉料的润湿性较差因此固含量低故对粉料的润湿性较差因此硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0022添加量过大则会影响底漆的附着力添加量过大则会影响底漆的附着力和透明度和透明度pupupupu漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂固化漆的成膜物质主要为聚异氰酸脂固化剂和醇酸树脂由固化剂的剂和醇酸树脂由固化剂的nconco和醇酸树脂的树脂的ohoh交联反应成膜为交联固化型涂交联反应成膜为交联固化型涂料pupu漆固含量高故对粉料的润湿性较好因此硬脂酸锌在好因此硬脂酸锌在pupu底漆中的合适添底漆中的合适添加量为2255添加量过大则会影响底添加量过大则会影响底漆的附着力和透明度严重时会造成发白漆的附着力和透明度严重时会造成发白现象
• PE漆的成膜物质主要为不饱和聚脂（PE树
脂）和单体交联剂（苯乙烯），为交联固 化型涂料，PE漆固含量高，硬度好，硬脂 酸锌在PE底漆中的合适添加量为2%-5%， 添加量过大，则会影响底漆的附着力和透 明度，严重时会造成发白现象。
六、硬脂酸锌在UV漆中的应用
• UV漆的成膜物质主要为UV树脂和单体交联
放比,若反应过程控制得当,选择合适的催化 剂,锌含量与熔点一般比较稳定,波动不大
• 理论上:锌含量过高,ZnO投量大,不溶物多,透
明、防沉打磨诸多方面均会受到影响,但锌 含量低,游离酸肯定高,未反应的单体多，熔 点低, 也会影响到打磨,透明等诸多影响.
可以说,锌含量与熔点是决定此产品基本物性 最重要的指标,否则可能就不是传统定义的 硬脂酸锌
硬盐、PVC
紫外光固化产品
硬脂酸锌在木器涂料中的应用
2007年10月8日
一、木器漆的种类及其基本构成
市场上常见的木器漆种类主要有：
• 硝基漆（NC漆） • 聚氯脂或聚脂漆（PU漆） • 不饱和聚脂漆（PE漆） • 紫外光固化涂料（UV漆） • 酸固化涂料（AC漆）
一、木器漆的种类及其基本构成
木器涂料主要由四部分组成：