火炬设备施工方案

九江心连心化肥有限公司火炬设施项目设备安装施工方案
编制：
审核：
批准：
陕西金黎明石化工程有限公司
九江心连心工程项目部
目录
1.工程概况
2.设备名称及具体参数
3.编制依据
4.质量目标和组织、质量、安全管理体系
5.质量保证措施
6.设备安装过程
7.施工机具及计量器具计划
8.安装质量控制点
9.危害分析
10.HSE措施
11.设备安装现场应急预案
1工程概况
1、工程简介
1.1工程名称：九江心连心化肥有限公司火炬设施项目安装工程
1.2施工地点：九江心连心化肥有限公司厂内
1.3工程范围：九江心连心化肥有限公司火炬设施项目火炬系统安装工程的施工部分
1.4建设单位：九江心连心化肥有限公司
1.5监理单位：河南省中大工程监理有限公司
1.6总包单位：陕西金黎明石化工程有限公司
1.7施工单位：陕西金黎明石化工程有限公司
2.设备名称及具体参数如下表
3.编制依据
1.《塔桅钢结构施工及验收规范》CECS80:2006
2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3.《石油化工钢结构施工及验收规范》SH/T3507-2011
4.《钢制焊接常压容器》NB/47003.1-2009
5.《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-2011；
6.《压力容器》GB150-2011；
7.《卧式容器》NB/47042.1-2014
8.《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1 3-2009
9.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR004-2009
10.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
11.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011
12.《固定式钢梯及平台安全技术要求》GB4053-2009
13.《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008
14.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
15.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2018
16.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2017
4.质量目标和组织、质量、安全管理体系
1质量目标：
投入原材料，配件合格率100%；
工程一次验收合格率100%；
安装质量100%符合质量要求、规范要求
1.1材料、半成品的验收和控制
相关项目的检验严格按方案和设计文件执行。

1.2过程控制
严格工艺纪律，加强材料的保护；减少制作过程中对母材表面的损坏，严禁强力组装。

1.3设专职质检员，对安装进行全过程的质量进行监控和检查。

2.施工组织、质量、安全管理体系：
施工组织网络图
质量管理体系
安全管理体系
5.质量保证措施：
1.设备安装标高、垂直度、水平度符合标准
2.设备安装、使用、材质证等各种说明书资料证件齐全；
3.建立健全质保体系并使之正常运转。

4.施工中做好“三检”工作，各负其责。

5.准确、及时的做好设备安装记录，确保数据真实准确。

6.施工中坚持“质量第一”的原则，在质量、进度、效益三者发生冲突时，必须首先服从质量，实行质量一票否决。

7.设备安装前的验收及准备
8.进入现场的设备、构配件的开箱检验规定
9.设备、构配件的开箱检验工作应根据实际情况通知业主与监理负责人及其有关人员参加。

等全体人员到齐后，进行现场联合检查、验收其质量证明书是否符合设计及规范的要求，设备几何尺寸是否符合图纸要求，外观有无明显的缺陷，未经验收合格的设备不允许安装。

10.设备运至现场的适当地点，并注意放置方向，减少二次搬运，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通和其它工程的施工，选择适当支撑点垫上枕木；易损坏及零星部件应拆除，进行专门保管，管口、人孔等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。

11.项目经理是工程质量的第一责任人，现场施工负责人负责项目的质量管理工作，专职
质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。

6.设备安装过程
1、设备安装流程图
2．设备施工要求。

1.1设备的安装中心位置应以基础中心线为基准。

1.2立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准，以磁力线坠和钢板尺配合测量。

1.3设备安装调整后，必须做好“设备安装记录”，并经业主和监理人员签署认可。

1.4螺栓的紧固应对称均匀,松紧适度,紧固后的螺栓的外露长度以2个螺距为宜。

3.设备安装措施
1.施工准备
1.1设备施工前应具备下列资料：
1）、施工图及有关设计文件；
2）、施工方案、工艺文件等施工技术文件；
3）、相关制造标准及施工验收规范。

1.2设备施工前应完成下列工作：
1）、图纸会审及设计交底，相关技术法规的学习；
2）、组织施工人员进行施工方案及施工验收规范的学习，对施工人员进行技术交底；
3）、完成焊接工艺评定，对施焊人员必须持证上岗；
4）、编制相应的安装、焊接、质量检验、吊装等作业指导书或技术方案。

4、容器的就位安装：
1.1 基础验收
1.1 .1设备安装前，基础必须经正式交接验收。

基础的施工单位应提交测量记录及其它相关资料。

基础上应明显地画出标高基准线，纵横十字交叉线。

1.1.2按以下要求对基础进行复查：
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；并且基础的垂直度全高偏差H1/1000（H1为基础结构全高）且不大于20mm，标高的全高允差0～-20mm，截面尺寸允差18mm～-5mm平面度允差为8mm，钢尺检查；
1.1.3预埋地脚螺栓的允许偏差值(mm)为2mm，钢尺检查；螺栓螺纹部分无损坏，长度满足安装要求；
1.1.4 基础表面铲好麻面，放置垫铁处周边50mm范围内应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；
1.1.5卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅。

水平度偏差不得大于2mm/m。

混凝土基础抹面不得高于预埋板上表面
1.2垫铁安装
1.2.1 垫铁规格的选用，应由计算公式：R
n Q Q K A ·211+≥ 得出。

式中：A----每一组垫铁的面积，mm 2
K1----动载系数，取K=1.1
Q1----设备本体、附件及物料重量，N ；
Q2----由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力,N ； n----垫铁组数
R----基础混凝土的抗压强度 取 R=11.9MPa G2=πd 0²[σ]n 1/4，其中： d 0----地脚螺栓根径（mm ） n 1----地脚螺栓数量
[σ]----地脚螺栓的许用应力（MPa ）
1.3.对于事故火炬水封罐V-9952A/B 、分液罐V-9951A/B ，取最大值水封罐45157Kg,全容
积327.3立方计算
G1=(45157+327.3*1000)*10 =3724570=3724.57×10³N
式中容器总重量45157kg ；327.3m ³为设备的容积。

G2=π×42²×147×4/4 =814227N
式中42表示地脚螺栓为M42的根径；4表示共有4根地脚螺栓。

A ≥1.1×(3724.57×10³+814227) /(28×11.9)=14984mm ²＜200×100＝20000mm ² 式中14为垫铁组数；11.9为混凝土抗压强度。

所以对于所安装设备垫铁选用规格为：
5设备安装要求
整体到货的设备验收合格后，吊车用2根钢丝绳吊着容器的耳座直接安装在基础上，用斜垫铁找平找正，合格后及时紧固螺栓。

5.1设备安装技术要求：
A.立式设备安装技术要求如下：（D为设备外直径）
a.中心线位置 D≤2m 允差5mm
b.标高允差±5mm
c.铅垂度允差H/1000且不大于20mm(H为设备高度)
d.方位 D≤2m 允差10mm
B.卧式设备安装技术要求如下：
a.支座纵、横轴线位置允差5mm
b.标高允差±5mm
c.水平度轴向允差 L/1000、径向允差2D
/1000其中L为卧式设备两端
测点间的距离； D0为设备的外径
5.2泵安装
1）、泵的安装
1：当核对无误后，进行泵的安装。

2：泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。

3：驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线倾斜符合泵的技术文件规定。

2）、泵安装注意事项
1、与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求
2、管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。

3、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量，相互连接的结合端面应平行。

4、管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调态管道。

5、当管道与泵连接后，不应在其口焊接或气割处，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。

3、泵试运转
1）、泵试运转前具备的条件
1：泵已安装完毕，相关管道及仪表件已安装完毕。

2：泵的临时管已安装完毕，仪表一些部件已用临时管替换。

3：泵进口已装过滤网。

4：试车所用水源已解决。

5：试车完后的水已有排放地点。

2）、试运转
1：将电动机与泵脱开，点动电动机，视转向与泵转向是否一致。

2：如转向一致，启动电动机，空负荷试运转小时，试运转过程中，应注意观察电机温升是否符合设备技术文件规定。

3：试运转完毕后，及时扫净泵内积存的液体，防止锈蚀和阵裂。

7.施工机具及计量器具计划
7.1施工机具计划：
施工机具计划
7.2计量器具计划：
计量器具计划
8.安装质量控制点
设备安装工程质量控制点
9、危害分析
1.1.1 1）被吊物件捆绑不牢；
2）吊具、工装选配不合理，超载或钢丝绳超过报废标准继续使用被拉断等；
3）吊钩危险断面裂纹、变形或磨损超限等；
4）主、副吊钩操作配合不当，造成被吊物重心偏移；
5）双车碰撞，或起重机几何形状发生变化，运行过程中发生啃道、侧偏（严重情况可能造成下炕事故[即脱轨]）等，或吊钩在起升运行过程中与卷扬发生碰撞等，均可能造成吊物坠落。

（6）引发挤伤事故的原因：各类制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等保护装置失灵或因各类安全装置缺乏或失灵又未检修时；吊运环境狭窄，无吊运通道或通道不畅，司机操作错误，违反“十不吊”等。

（7）高处坠落事故的原因：检修作业时安全措施未落实，未严格执行“十不登高”，试车过程中指挥信号不明而发生撞击，起重机门舱联锁保护失效或未停稳上、下人等。

（8）引起司机或检修人员触电的原因：保护接零或接地、防短路、过压、过流、过载保护及互锁、自锁装置失效，电气设备与线路设计、安装不符合安全要求，设备维护保养或检修时带电作业，或在确须带电检修的情况下，违反安全操作规程和工艺规程的规定。

（9）起重机长期超负荷使用，造成主梁疲劳变形，上拱度、下挠度发生变化，或吊钩的溜钩距离值过大等，数值超过国家标准的规定值，都可能造成起重机械事故。

10、 HSE措施
1：现场HSE体系的建立和运行管理
1；1工地现场必须建立HSE体系，由现场安全管理人员负责，开展危害（环境）辨识、风险评价和风险控制策划，对工地的安全健康和环境绩效进行监测。

1；2严格执行九江心连心化肥有限公司《用火作业安全管理规定》
1；3严格执行九江心连心化肥有限公司《临时用电安全管理规定》,设立临时电源必须符合安全规定，必须办理临时用电作业许可证，持证作业；进入容器所使用的临时照明要采用安全电压不超过12V；移动式电器具要加漏电保护装置，做到“一机一闸一保护”；露天开闭设备要有防雨、防潮设施，严禁乱接乱设电源.
1；4严格执行九江心连心化肥有限公司《起重作业安全管理规定》，吊装机械必须按规定进行检验，合格后方可使用；吊装作业前必须进行技术交底，作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法；吊装作业区内严禁非工作人员入内，且吊装机械与设备下严禁站人或人员行走；无论吊件大小必须设置溜绳（必要时要对周围设备、管道等设施采取相应的保护措施），以免碰坏周围设施
2：保证措施
2：1安全例会
2：2作业队在爱中设备是召开安全例会，总结安装设备过程中的安全情况，布置下安全工作重点，并形成安全会议纪要。

2：3施工班组坚持召开每一次安装设备的安全活动，以及每次前安全讲话，对实际安全工作进行具体的布置，对班组人员进行安全意识，安全技能培训；采取有效的避免事故的方法和手段。

3：安全管理措施
3：1以项目部为单位建立三级安全网络体系，落实全员、全过程、全方位、全天候的安全管理办法，做到“组织、人员、措施”三落实。

3：2专业工程师在编制施工方案时，必须有施工安全的技术措施并报安全主管部门批准。

3：3所有参与现场施工的各类工作人员，必须接受公司或业主组织的安全教育。

3：4施工班组要结合施工实际，坚持安装前安全讲话的安全活动，并做好活动记录。

3：5全面贯彻落实以我为主，做好“十防”、“八要”，确保三不伤害，做到施工全过程的安全管理。

3:6在施工过程中，各类施工人员必须无条件地接受安全管理人员的检查，服从安全管理人员的调度指挥。

3:7所有参与施工的各级人员，一定服从并满足业主对安全工作的各项要求。

一定遵守好业主方的各项安全规定，保证本装置的建设在安全、和谐的环境中按期完成。

4:重点控制措施
4:1 吊装设备过程中现场施工经理、安全员及业主、监理必须到场
4:2施工现场要备足消防灭火器材，并保证有效使用。

4:3所有参加施工的人员必须按规定着装，戴好安全帽。

4:4机具附件要完好，安全附件要齐全、灵活好用。

4:5电器暂设要符合安全规定，开关、闸刀附件安全，整体系统绝缘良好。

4:6各类手持电动工具必须配置相匹配的漏电保护器。

4:7施工人员独立工作要严格执行本岗的技术操作规程，做到一岗一责制。

5:现场文明施工措施
5：1现场物品摆放整齐
5：2对现场各种休息房、工具房、设备、物料的摆放进行统一的规划、部署并绘制平面布置图，对工具房、设备、工装、材料、废料的堆放场地，消防器材的摆放、环卫区域划分等。

经项目经理审批后下发各施工单位参照执行。

5：3各施工单位应严格按项目部的统一规划，摆放各种活动房间、设备、物料及消防器材等，应努力做到整齐划一。

6：现场机具的管理
6：1小型机具妥善保管，建立严格的发放、回收、维护制度。

6：2大型机具、运输车辆按指定地点存放，并保持清洁整齐。

装置控制区域内作业，严禁随意堵塞未经业主批准的消防通道。

11、设备安装现场应急预案
1、目的
1：1本设备安装工程施工为起重作业，易发生起重伤害、机械伤害、物体打击等伤亡事故，为确保人员伤亡事故，能尽快抢救受伤人员，特制定本急救预案。

2、设备安装事故的处理方法
（一）现场应急处理
1.立即停止相应作业，施工人员马上转移至安全地带，防止事故扩大；
2.设备安装事故现场必须设置安全警戒区；
3.设备安装事故造成人员伤亡时应立即组织营救并报120急救；如有人员伤亡，应根据现场实际情况尽最大能力组织。

在营救伤员时，要注意检查受伤人员的受伤部位。

（二）人员急救
1.使伤员平卧，头偏向一侧，防误服呕吐物；
2.伤口出血时应用布条止血和净水清洗伤口，用干净毛巾包扎好以防感染；
3.骨折时要用夹板固定；
4.呼吸停止者，口对口人工呼吸。

心跳静止者，实行胸外心脏按压；
5.搬运伤员要稳，避免颠簸和扭曲。

有条件时及早输血、输液。

3、应急解除
1.抢险人员清点完毕，伤亡人员全部送往医院治疗或妥善安置；
2.检测确认现场不会发生再次危险；
3.上级相关部门现场勘察处理完毕；
4.相邻设施已妥善采取防护措施。