钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案

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中国化学工程第三建设有限公司
云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程
钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案（措施）
方案类别Ⅰ
会签：批准：
审核：
编制：
中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部
2010年4月10 日
目录
1．工程概况 3 2．编制依据 3 3．总体施工程序及关键工序 3 4．施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5．施工方法及技术措施 4 6．施工质量保证措施8 7．安全与环境保护施工技术措施12 8．施工平面布置与文明施工技术措施18 9．劳动力需用计划18 10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11．施工计划19 12．附图
一．工程概况
云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕，且已验收合格，方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。

本工程共18根柱子，1500mm*1500mm柱子共3个，1400mm*1400mm柱共12根，800mm*800mm柱共3根。

各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。

主要工程量如下表所示：
二、编制依据
1 施工蓝图及工程地质勘察报告
2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-2002
3 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-2002
4 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-2003
5砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-92
6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-2001
7施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-2005
8建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-2008
9工程测量规范------------------------------------------------GB50026-2007
10现行建筑施工手册、企业标准
三、总体施工程序及关键工序
1、施工程序
2、关键工序
四：施工准备
1、钢结构验收通过，钢底板及螺栓上油污清理干净。

2、砼基层及剪力坑内清理干净，并提前浇水润湿，同时剪力坑内不得有积水。

3、施工用水采用φ50的高压潜水泵和高压水管输送至32米平台。

4、灌浆料搅拌采用砂浆搅拌机，由260吨吊车先吊至32米平台。

五、施工方法及技术措施
1、主要施工方法
✧ 现场采用商品混凝土，灌浆料按图纸要求选用，且为现场拌制。

外侧柱外包柱砼采用汽车
泵泵送到浇筑位置，内侧柱外包砼（15.5m3）及所有箱型柱的灌浆料（30m3）采用260吨
吊车，计两个台班。

✧ 钢筋由钢筋棚集中下料加工，制作运至现场绑扎安装，因安装需要割断的柱主筋有安装队
焊接在钢结构斜梁上，柱四周搭设井子架以保证安全和方便施工。

✧ 模板采用木模板，模板加固采用M14对拉螺栓及φ48钢管水平箍组合。

✧ 模板、钢筋、钢管等施工材料均由260吨吊车进行垂直运输。

模板需0.5个台班、钢筋需
0.5台班、钢管需0.5台班、材料清理需1个台班。

（包含所需设备的吊运）。

2模板工程
搭设井子架底板灌浆
2.1模板安装
✧柱模板采用木模板，胶合板厚度18mm，木方背楞50*100mm。

木方背楞立向布置，间距
200mm。

✧钢柱脚灌浆模板预先支设，高度为200mm，采用铁丝抱箍加固，接缝处用双面胶黏贴，防
止灌浆时漏浆。

✧柱模板的内加固采用对拉螺栓，每边柱内设置两根对拉螺栓，对拉螺栓的一段焊接在钢结
构的柱子上，对拉螺栓垂直间距400mm。

柱外侧采用双钢管加对拉螺栓柱箍加固，柱箍间
距为400mm。

2. 2模板安装质量要求：
✧破旧、破损、对拉螺栓孔较多的模板严禁使用，安装好的模板，其轴线、几何尺寸、标高
及各部位尺寸均应符合设计要求。

✧模板支撑应牢固，板缝接缝严密无松动，板拼缝处粘贴双面胶，以防混凝土浇筑时出现漏
浆，混凝土浇筑前，严格控制截面尺寸及标高。

✧侧模斜撑底部应加设垫木，防止接茬处穿裙子。

✧模板工程质量允许偏差及检测方法
2.3模板拆除要求
✧模板拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则；拆模时，
严禁大锤硬砸；对拆下的模板、配件等，严禁乱扔乱放，按指定的地点分类集中堆放整齐，并做到及时请理，维修，涂刷隔离剂，以备使用。

✧侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。

3、脚手架工程
本次脚手架主要是井子架，模板高度为3m，井子架搭设成“回”字型，内环离柱边300作为支设模板的操作面，外环与内环的距离为800mm，作为施工人员的操作面。

具体井子架如附图。

井子架共三步，三层。

在每一层作业满铺木跳板，并用12号铁丝捆绑牢靠，最上一步同时设置栏杆，作业层栏杆设置一道水平杆，距作业层高度900mm。

井子架的做下端要与砼柱子抱箍，最上端与钢结构柱子抱箍，运输脚手架所需260吊车台班估计0.5个。

脚手架搭设要求
✧立杆接头必须采用对接扣件连接，且交错布置。

✧扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时，接触良好，扣件的扭力矩在45~60
N*m。

✧脚手架拆除时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

✧严禁酒后作业，高处作业必须正确佩戴劳保用品。

✧脚手架搭设人员必须持证上岗。

✧当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的作业，雨、雪后作业应有防
滑措施。

✧搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非作业人员入内。

4、钢筋工程
✧所用钢筋必须具有出厂质量证明书，试验报告单，且钢筋表面清洁，无损伤，并见证取样
复试合格后方可使用。

✧钢筋应在预制场集中分规格、型号堆放并配上钢筋规格标示牌。

✧钢筋在钢筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工运至现场绑扎成型。

钢筋制作
依据钢筋工长的料表进行下料，弯折。

✧钢筋绑扎严格按规范及03G101图集进行。

✧柱子箍筋要与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点处均要绑扎，其余可成梅花交错绑扎。

✧钢筋在绑扎过程中及绑扎完毕后要注意对半成品及成品的保护工作。

✧钢筋绑扎完毕后，要必须清理柱脚内及剪力槽中的杂物，并用水冲洗。

✧柱纵筋采用直螺纹机械连接，接头的套筒用优质碳素结构钢，钢筋螺纹采用钢筋剥肋滚压
直螺纹机加工，按照JGJ107-2003中的Ⅱ级连接要求施工，其余柱筋采用电渣压力焊连接。

✧钢筋机械连接质量要求及试验要求。

取样送试每500个同类型接头为一批，取3个试件做
单向拉伸试验。

✧割除的柱主筋应由专业的焊工进行焊接，钢结构斜撑下的柱主筋由一段Φ32钢筋一端与柱
原始的主筋搭接焊接，搭接长度10D，一端与钢结构斜撑焊接，钢结构斜撑上部的柱主筋
应焊接在钢结构斜撑上。

5砼工程
本项目砼工程均采用商品砼，框架周边柱由泵车直接泵送到位置。

5.1 混凝土浇筑
✧采用插入式振动器振捣，振捣砼时振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序
进行，不得遗漏；随着浇筑的推进，振动器相应跟上，做到均匀振实，移动间距不大于振
动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振动棒应插入下层砼50mm，以消除上下
层接缝，以确保整个高度上混凝土的振捣质量。

振动棒行走方式有“行列式”或“交错式”。

振捣程度是以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜。

混凝土工应严格按操作规程进行，严
禁漏振或混凝土振捣不实。

✧砼浇筑过程中必须安排木工、钢筋工看护，发现问题应立即停止砼浇筑，整改好后，方可
继续浇筑混凝土。

混凝土浇筑后及时对柱等插筋位置复核，并及时调整。

✧柱子在浇筑混凝土前底部先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应
分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣捧不得触动钢筋。

除上面振捣
外，下面要有人随时敲打模板。

✧混凝土在浇筑振捣过程中的泌水应及时排除并复振。

✧砼浇筑轮班作业时，前班人员必须等后班人员到位并交接后方可下班，每班必须将已浇筑
的砼振实后方可交接班。

✧混凝土试块留置应符合规范的要求。

商品混凝土初凝时间控制在5小时以上。

5.2养护
混凝浇筑后，及时浇水润湿养护。

6、灌浆料工程
6.1施工准备
本次灌浆采用现场拌制灌浆料，灌浆料的搅拌机具、浇灌设备有260吨吊车吊运到五层框架顶，灌浆前应将与灌浆材料接触的混凝土表面凿毛并冲洗干净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。

浇灌前24小时混凝土表面要充分润湿，灌浆前1小时，清除积水。

混凝土基础清理完后，周围支设模板，模板安装要牢固，不留缝隙，所有的缝隙用双面胶封堵一面漏浆。

6.2搅拌
本次灌浆料采用RG-1灌浆料，灌浆料已均匀预混，搅拌时严格按照荣大公司推荐的加水量12~14%搅拌均匀，达到自流即可灌浆使用。

本次采用砂浆搅拌机，搅拌时先加入2/3的水拌合3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。

搅拌时间大于5分钟。

6.3灌浆
二次灌浆时从一侧或相邻两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，已利于灌浆过程中的排气，不得从四周同时进行，灌浆开始后连续进行，不间断并尽量缩短灌浆的时间。

灌浆厚度大于200mm采用分层浇灌。

并按混凝土试块留置要求进行试块的留置。

6.4养护
灌浆完毕以后裸露应及时铺盖浸湿的棉毡进行养护，铺盖棉毡时要保证灌浆料的裸露表面覆盖严实并保持棉毡湿润，浇水养护时间不少于7天浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。

六、施工质量保证措施
质量目标：工程交工合格率100%，一次报验合格率100%。

1、施工准备期的质量控制
✧组织各参战施工班组参加技术交底，学习有关规程规范，了解设计意图、技术要求、操作
规程、质量关键及施工难点，设计交底应作好记录。

✧特种作业人员特别是起重工、焊工必须持证上岗并满足工程需要。

✧根据工程需要配备足够的施工机具，并保证其状况良好，配备足够的计量检测器具，保证
其精度满足工程需要且在周检有效期内。

✧按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。

确保材料的质
量符合设计及规范要求。

2、施工期的质量控制
✧所有进场的工程材料应满足设计要求，同时具有出厂合格证，材料应复试的在使用前及时
向监理进行材料报验、取样复试。

严把材料进场质量关，证件不齐，不合格的材料严禁进场。

✧能入库的材料必须入库，不能入库的材料必须搭设防雨棚（如水泥），对易受潮的材料堆放
时底座必须架空（如水泥、钢筋），架空高度200mm以上，且材料挂牌标识。

✧需定期检测的设备、仪器（如全站仪、经纬仪、水准仪），必须在施工前校正合格，使用过
程中加强维护和保养，同时定机定人，责任到人。

✧材料在使用过程中要时时监控。

在运输、使用过程中注意保护，对损坏、过期的材料严禁
使用，并立即做出标识及时清理出现场。

3、试验员对现场的砼、砂浆配合比、搅拌质量、试块制作养护及送试、试验资料的收集等负责。

✧砼到现场后，试验员必须严格检查混凝土及灌浆料的搅拌质量，观察其和易性及粘稠度，
实测混凝土的坍落度。

✧混凝土试块的制作应在浇筑地点随机取样,试块的制作要标准、密实。

并认真填好记录，准
确的填好代表的批量、部位、强度及日期等
4、技术人员对现场的施工技术、质量、资料的整理和交工负责。

✧图纸会审后技术员必须及时对施工员及施工班组进行图纸交底，对具体分部、分项工程及
时交底并要求被交底人签字，以增强其责任心。

过程跟踪控制，发现问题及时解决。

✧施工期间，技术人员应对设计变更及联络签及时建立台帐签发至有关人员，不得滞留。

✧施工过程资料必须同步，及时搜集整理。

5、施工员负责在施工班组施工时，对质量实施监控，对技术交底内容负责实施。

✧选用技术好、责任心强的混凝土振捣工，同时在混凝土浇筑过程中要求施工员，技术员，
安全员，试验员必须旁站，过程监控、跟踪检查督促。

6、混凝土灌浆料质量控制措施：混凝土灌浆料相关材料应具备相关出厂试验报告，需复试的应在复试合格后方能使用。

灌浆料在搅拌过程中应满足搅拌时间，严格按材料说明书要求的配合比搅拌；混凝土在运输途中避免采用震动过大的车辆，造成混凝土的离析。

采用输送泵或地泵浇筑混凝土时，混凝土输送的间歇时间不得长于混凝土初凝时间，以保证混凝土不因水分流失，而影响混凝土的正常输送，所以混凝土供应商必须有备用混凝土运输罐车，确保现场混凝土施工的连续性。

现场混凝土振捣棒必须要有两台以上作为备用，以确保混凝土的振捣质量。

7、施工过程中严格实行自检、互检、交接检“三检制”，检查督促各施工班组质量计划的执行，确
保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。

对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现。

8、定期检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。

实施质量责任跟踪制
度，使质量责任落实到人。

9、工作中出现的质量问题及任何不合格项，应查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，落实整
改时间及责任人，并组织贯彻实施，确保问题得到解决。

10、对于业主、监理单位或质量监检单位对现场工程质量的提出的建议及意见，尽快做出整改、处
理及澄清。

11、对现场的施工过程进行监控，确保按图纸、规程规范及批准的方案施工。

对现场任何违反图纸、
规程规范及方案的施工，责令班组停工整改，直至整改合格后方可复工。

12、对任何隐蔽工程，按规定程序报业主代表申请共检，共检合格并经各方代表签字确认后，方可
隐蔽。

并做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。

13、对检查合格的分部分项工程及工序质量及时签字确认，做好质量统计工作。

14、根据监理确定的质量控制点进行质量控制。

15、关键部位的质量通病防治措施
16、施工质量保证体系
煤气化框架钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包砼施工质量保证体系
七、安全与环境保护施工技术措施
1、施工安全技术措施
所有进厂人员必须严格遵守业主、监理及本公司的各项安全管理规定。

✧高处作业必须有体检记录，五层框架顶各洞口和临边必须要有安全维护。

✧所有进厂人员必须接受入场三级安全教育，并按规定统一着装，安全防护用具满足业主要
求和本公司有关文件规定，遵守厂区的各项安全规章制度。

✧每周坚持召开一、三、五安全例会，点评近期的安全情况，分析评估今后的安全危险辩识，
强调施工的安全注重事项和采取的有效安全预防措施。

✧正确佩戴和使用安全生产“三宝”，即“安全帽、安全带、安全网”。

✧施工前进行安全技术交底，班组每天召开安全快会，由班组长对操作人员交代当前施工安
全注意事项。

✧所有电器设备必须有接零保护线和正确使用漏电保护器。

现场用电符合JGJ46-2005施工安
全用电规范。

✧氧气、乙炔瓶存放必须固定牢靠，且分开集中放置并有防晒措施。

气焊切割工作时氧气、
乙炔瓶之间安全距离不小于5m，与明火距离不小于10m。

✧焊工作业过程中必须佩带面罩和绝缘电焊手套，坚持焊工“十不烧”。

✧特种作业人员要持证上岗，严禁无证作业；
✧搞好与其他施工单位的现场配合工作，不与其他施工单位人员发生冲突，有矛盾时协商解
决。

✧大吊车作业必须有专人指挥，并严格执行其操作规程。

✧针对现场实际情况，可能发生的安全事故以及危害源辩识、预控措施列表如下：
2、安全保证体系
煤气化框架钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包砼施工安全保证体系
八、施工平面布置与文明施工技术措施
1、现场施工平面布置见施工临设方案.
2、现场文明施工要求：
✧现场施工总平面图经批准后，要加强管理，各文明施工责任区必须严格执行。

✧开工前应建好施工用水、电、气、道路、排水、通讯等设施，要清除现场障碍，平整场地。

施工生产、生活临时设施应按总图指定地点搭设，材料、机具、设备等应按指定地点堆放，详见施工暂设安排。

✧所有进入现场的设备和材料都应在指定的地点分类存放，其保管条件应符合有关的材料管
理程序规定。

✧在现场办公区域设置垃圾箱做到垃圾集中堆放，并安排专人对现场的建筑和生活垃圾进行
及时清理，以保持现场环境的清洁。

✧施工需用场地，使用单位或班组必须事先向项目经理部申请，未经批准，不得任意占用。

✧现场清除障碍物，侵占道路，临时停水、停电必须事先向调度部门申请，未经批准，不得
擅自进行。

✧木模、木方、钢管、等施工工具，使用班组应集中堆放维修，及时清理回收。

✧工作中各班组对剩余的边、角余料，垃圾、落地灰等应及时清理，经常保持现场整洁。

✧施工用管线需通过建筑物或构筑物时，应预埋或预留孔洞，做到位置正确，开挖的管沟要
及时把土填好。

九、劳动力需用量计划
1、管理人员
2、现场劳动力
劳动力本着需则进，完则退，现场不留闲人，组织均衡，流水施工。

十、施工机具、计量器具及施工手段用料计划
1、施工机具
2、计量器具
3、手段用料
十一、施工进度计划
钢结构柱
混凝土柱
20
21。