电容器组投切操作步骤
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电容器组投切时的操作步骤
1)、全站停电操作时,应先拉电容器组开关,再拉各路的出线开关。
2)、全站恢复送电时,应先合各路出线开关,再合电容器开关。
3)、全站故障失去电源后,没有失压保护的电容器组,必须将电容器组断开,以免电源重新合闸时损坏电容器。
4)、任何额定电压的电容器组,禁止将电容器组带负荷投入电源,以免损坏设备,电容器组每次分闸后,重新合闸时,必须将电容器停电3——5分钟,放电后进行。
电容器自动补偿原理
一、KL-4T 智能无功功率自动补偿控制器
1、补偿原理
JKL-4T 智能无功功率自动补偿控制器采用单片机技术,投入区域、延时时间、过压切除门限等参数已内部设定,利用程序控制固态继电器和交流接触器复合工作方式,投切电容器的瞬间过渡过程由固态继电器执行,正常工作由接触器执行(投入电容时,先触发固态继电器导通,再操作交流接触器上电,然后关断固态继电器;切除电容时先触发固态继电器导通,再操作交流接触器断电,然后关断固态继电器),具有电压过零投入、电流过零切除、无拉弧、低功耗等特点。
2、计算方法及投切依据
以电压为判据进行控制,无需电流互感器,适用于末端补偿,以保证用户电压水平。
1)电压投切门限
投入电压门限范围 175V ~210V 出厂预置 175V
切除电压门限范围 230V ~240V 出厂预置 232V
回差 0V ~ 22V 出厂预置 22V
2)欠压保护门限(电压下限)170V ~175V 出厂预置 170V
3)过压保护门限(电压上限)242V ~ 260V 出厂预置 242V
4)投切延时 1S ~600S 出厂预置 30S
3、常见故障及处理办法
用户端电压过低而电容器不能投入。
1)电压低于欠压保护门限。
2)三相电压严重不平衡。
二、JKL-4C 无功补偿控制器
1、补偿原理
JKL-4C 无功补偿控制器采用单片机技术,投切组数、投切门限、延时时间、过压切除门限等参数可由用户自行整定。取样物理量为无功电流,取样信号相序自动鉴别、转换、无须提供互感器变比及补偿电容容量,自行整定投切门限,满量程跟踪补偿,无投切振荡,适应于谐波含量较大的恶劣现场工作。
2、计算方法及投切依据
依据《DL/T597-1996低压无功补偿器订货技术条件》无功电流投切,目标功率因数为限制条件。
1)当电网功率因数低于COSФ预置且电网无功电流大于1.1Ic时(Ic为电容器所产生无功电流,由控制器自动计算),超过延时时间,补偿电容器自动投入。
2)当相位超前或电压处于过压、欠压状态时,控制器切除电容器。
3、常见故障及处理办法
1)显示 -.50 。取样电压电流线接错,应为线电压和另外一相流。
2)功率因数显示较低而不投入电容。目标功率因数设置过低或负荷过小或者过压保护门限设置过低。
三、PDK2000配电综合测控仪
1、补偿原理
PDK2000配电综合测控仪采用DSP技术,其控制部分包括投切组数、投切门限、编码方式、延时时间、过压切除门限等参数可由用户自行整定。取样物理量为无功功率,取样信号相序自动鉴别、转换,满量程编码跟踪补偿,无投切振荡,适应于精确补偿的现场工作。
2、计算方法及投切依据
依据《DL/T597-1996低压无功补偿器订货技术条件》无功功率投切,目标功率因数为限制条件。
1)当电网功率因数低于COSФ预置且电网无功功率大于门限值(门限系数*电容容量)时,超过延时时间,补偿电容器自动投入。
2)投切时以所设编码方式投切,优先投切容量较大的合适的电容,然后投切较小的电容,以达到最小的投切次数和最优化的补偿容量。
3)当三相不平衡时,可以使用角型投切方案或星加角型投切方案。当使用星加角型投切方案时,优先投切星型中较大的电容,当不够星型补偿时,优先投切角型中较大的电容,直至各项均达到较好的补偿效果。
4)相位超前或电压处于过压、欠压状态时,控制器切除电容器。
3、常见故障及处理办法
1)无电压或电流。一般为电压电流线没有接好。
2)液晶屏不显示。一般为电源没有接好。
3)功率因数显示较低而不投入电容。目标功率因数设置过低或负荷过小或者过压保护门限设置过低。
电容使用的一些经验和误区
一些经验:
在电路中不能确定线路的极性时,建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值,需选用耐大纹波电流的电容。电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行电容的焊接的时候,电烙铁应与电容的塑料外壳保持一定的距离,以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不
应超过10秒,焊接温度不应超过260摄氏度。
四个误区:
●电容容量越大越好
很多人在电容的替换中往往爱用大容量的电容。我们知道虽然电容越大,为IC提供的电流补偿的能力越强。且不说电容容量的增大带来的体积变大,增加成本的同时还影响空气流动和散热。关键在于电容上存在寄生电感,电容放电回路会在某个频点上发生谐振。
在谐振点,电容的阻抗小。因此放电回路的阻抗最小,补充能量的效果也最好。但当频率超过谐振点时,放电回路的阻抗开始增加,电容提供电流能力便开始下降。
电容的容值越大,谐振频率越低,电容能有效补偿电流的频率范围也越小。从保证电容提供高频电流的能力的角度来说,电容越大越好的观点是错误的,一般的电路设计中都有一个参考值的。
●同样容量的电容,并联越多的小电容越好
耐压值、耐温值、容值、ESR(等效电阻)等是电容的几个重要参数,对于ESR 自然是越低越好。ESR与电容的容量、频率、电压、温度等都有关系。
当电压固定时候,容量越大,ESR越低。在板卡设计中采用多个小电容并连多是出与PCB空间的限制,这样有的人就认为,越多的并联小电阻,ESR越低,效果越好。理论上是如此,但是要考虑到电容接脚焊点的阻抗,采用多个小电容并联,效果并不一定突出。
●ESR越低,效果越好
结合我们上面的提高的供电电路来说,对于输入电容来说,输入电容的容量要大一点。相对容量的要求,对ESR的要求可以适当的降低。因为输入电容主要是耐压,其次是吸收MOSFET的开关脉冲。对于输出电容来说,耐压的要求和容量可以适当的降低一点。
ESR的要求则高一点,因为这里要保证的是足够的电流通过量。但这里要注意的是ESR并不是越低越好,低ESR电容会引起开关电路振荡。而消振电路复杂同时会导致成本的增加。板卡设计中,这里一般有一个参考值,此作为元件选用参数,避免消振电路而导致成本的增加。
●好电容代表着高品质
“唯电容论”曾经盛极一时,一些厂商和媒体也刻意的把这个事情做成一个