线缆设备知识培训课程

（实例见下面的照片）
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SAMP公司的连续退火装置
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铜线的退火设备
特点
电能消耗低（可节点30％－50％） 加热均匀，退火质量稳定，不存在粘线现象 同拉线工序连续，可省去一道工序，提高生
产效率 可减少线材中间运输和存放等环节，避免氧 化 退火装置结构复杂，操作技术要求较高
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拉丝机的组成
放线装置
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拉丝机的组成
拉丝主机 牵引
张力摆
收排线装
置
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铜线的退火设备
退火原因
拉制中线材变硬、变脆、塑性降低 消除硬化、提高塑性 提高力学性能
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铜线的退火设备
退火设备
地坑罐式退火炉 钟罩式电热退火炉 接触式连续退火装置
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第四节：成缆机
成缆的类型 笼式成缆机
盘绞式成缆机
SKET公司φ4000盘绞机
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成缆的类型
定义：多芯电缆绝缘线芯的绞合 分类
笼式 盘绞式
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笼式成缆机
主要构成
绞合装置 并线模座 绕包头 牵引装置
收排线装置
传动系统
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NOKIA220KV生产线
结构图
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NOKIA220KV生产线
主要技术
参数
电压范围 导体截面 挤出方式 硫化方式
绝缘线芯最大外径
10－500KV 120－2500mm2 三层共挤
干式（N气）硫化、冷却
130mm
最大收线盘直径 最大收线量
4500mm
25t
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VCV生产线外景
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主机室
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主控室
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应力消除
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橡缆设备简单介绍
橡胶的混炼设备 橡胶挤出机组
连续硫化挤出机组
特点

连续浇铸拉制 能拉制φ9.0和φ12的铝杆 能拉制铝合金杆
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第二节：拉丝设备
拉伸原理 拉丝机的类型
拉丝机组成
铜线退火设备 我公司从意大利SAMP公司引进的连续退
火铜大拉机
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拉丝机原理
定义：用于拉制各种形状和尺寸金属线
材的机器 拉制结构
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盘绞式成缆机

特点

使用范围广
成缆 铠装 分割导体线芯绞制


生产效率高 自动化程度高

我公司引进SKET公司φ4000盘 绞机（见照片）
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SKET公司φ4000盘绞机
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SKET公司φ4000盘绞机
生产能力：分割导体扇形块的绞制，铠装、屏蔽。 收线盘线径可达φ 4000mm，最大承载重达20吨 设备特点
TROESTER公司双150挤塑机
交联聚乙烯生产线 橡缆设备简单介绍
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塑料挤出过程和一般理论
挤出过程
塑化阶段 成型阶段 定型阶段
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塑料挤出过程和一般理论
塑化阶段塑料流
动变化
加料段 压缩段 均化段
机头 均化段
压缩段
加料段
L
L
T
P
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收排线装置
主传动系统和控制系统 压模和预扭装置
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加拿大西科公司61盘绞线机
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加拿大西科公司61盘绞线机

设备技术参数

绞合线型及规格范围：
铝单线（直径2.6-5.0mm） 软、硬铜线(直径1.6-4.5mm) 镀锡铜、铝线等




最大成缆外径: 绞距范围: 最大生产线速度: 线盘尺寸: 线盘数量:
润滑区 工作区
定径区
出口区
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拉丝机类型
单模拉丝机（很少应用） 多模滑动式拉丝机（很少应用）
多模非滑动式拉丝机
特点
鼓轮与线材无滑动，不会引起摩擦
线材有存储，冷却好；中间鼓轮出现故障，不影
响后面鼓轮的工作，可提高效率 配模和延伸系数允许有较大变动范围 只能拉制圆线，不适用于高速拉制
轧辊
相反轧辊 轧件高度上压 缩 轧件长度增加
轧件
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生产方法
连续铸造法：铜铝金属液注入模子并引
出铜、铝杆的过程 挤压法 西方国家取得一定成就，但应用较少
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熔炼设备
工频有铁心感应炉
特点
热效率高 熔化迅速 温度均匀 氧化少、质量高
铜液
应用
我公司设备的特点
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第一节：铜铝杆生产设备
设备组成 生产方法
熔炼设备
铸锭设备 轧制设备 我公司铝连铸连轧机
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设备组成
主要设备
熔炼炉 铸锭设备 轧制设备 绕杆机
辅助设备
加料装置 保温炉等
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生产方法
轧制法
两个旋转方向
铸锭设备
上引连铸机
原理
冷却水入口
密封套 冷却水 出口
铜杆
石墨结晶器
铜液
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轧制设备
横列式扎机（已淘汰） 连轧机
优点
可实现连续无余线无扭转轧制 设备外形小、成本低 轧制速度快可高达20m/s 收卷重量大可达1吨 节约能量
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我公司连铸连轧机

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铜线的退火设备
三角式退火
预热段CDA 退火段AB
再热段BC
D为导轮 特点导轮间距小，减少 抖动引起的接触不良 通电的导轮是主动轮， 减少线材张力 我国大部分中小型拉丝
D C
B
机采用此种形式
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SAMP公司大拉机

特点




进线φ8软硬铜 杆 出线φ1.1-4.5 线速30m/s 机器手自动换 盘无需停车 退火电流达 6000A效率高
60mm 55-800mm 65m/min 外径630mm 61盘
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加拿大西科公司61盘绞线机
框绞机具有以下特点
四个绞笼
根据需要选用 每个绞笼单独电机驱动，节距无级调节 有予扭绞装置，可生产分割导体股块 微机控制，自动化程度高，工艺参数控制精 确 紧急停车系统更加安全可靠避免单线断股引 起的产品被拉伸、拉断现象 设备绞笼为全封闭型，保证了导体清洁
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第三节：绞线设备
绞线机类型 笼式绞线机组成
加拿大西科公司61盘绞线机
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绞线机类型
笼式绞线机 线盘围绕设备 中心旋转 绞 线 机 类 型 线盘在设备中 心形式 盘式绞线机 叉式绞线机
管式绞线机
无管式绞线机
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笼式绞线机组成
放线部分：即绞笼 牵引装置：产生轴向运动
NOKIA220KV生产线

设备特点



采用立式交联生产工艺 导体预热器与十字机头一起使用 X射线8000测厚装置的联机使用 进料采用全封闭非金属管路自由落料方式 在线应力消除系统，置放在生产线冷却系统中部 生产控制计算机化 在线绝缘材料CSS2型纯净度扫描检测系统

部分设备照片见下页
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铜线的退火设备
接触式连续退火的形式
两段退火
第一预热段AB 第二预热段BC CD为退火段 这是常用的退火形式，
A
C
我国LHD-400/13型大拉 机连续退火就采用这种 工艺形式
B
D
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铜线的退火设备
三段退火
预热段AB 退火段BC 再热段CD
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主讲：李业庆 /孙法庆 特变电工培训学院
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培训计划安排
上午
第一节 铜铝杆 生产设 备 第二节 拉丝设 备 第三节 绞线设 备 第一节 成缆设 备
下午
第二节 橡塑挤 出设备 第三节 现场参 观及测 试
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培训重点
掌握线缆设备的基本知识 设备的功能
设备的性能及生产能力
℃)
规格型号（例如200/25)
200/25代表螺杆直径D=200mm
长径比L/D=25
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塑料挤出机组

机组组成




1、放线装置 2、张力装置 3、挤出机 4、线芯预热 5、冷却水槽 6、计米装置 7、牵引装置 8、收线装置 9、机头
9
1
2
3
4
5
6
7
8
适用于批量生产铜
熔沟
铁芯
杆
线圈
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熔炼设备
火焰反射炉
优点
炉膛大 产量高 成本低
我公司化铝炉主要采用这种炉
燃料采用重油 其外形见下面照片
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熔铝炉照片
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铸锭设备
半连续铸锭机 连续铸锭机
轮带式
我公司铝鋳机采 用此方式
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塑料挤出过程和一般理论
挤出过程中塑料的流动状态
正流：塑料沿着螺杆螺槽向机头方向的流动 逆流：由机头、分流板和模具的反作用力形
成的塑料流动 横流（环流）：与螺纹相垂直方向的塑料流 动 漏流：螺筒和机筒间隙之间的塑料流动
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塑料挤出机组
分类
普通挤塑机（<300℃） 高温挤塑机（>300
辐射交联设备
原理：过氧化物DCP在高温下分解成活性游
离基夺取聚乙烯分子链上H原子使聚乙烯实 现交联 交联条件：高温，高压N气 设备分类
悬链式（110KV以下） 立式VCV（110KV以上）
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交联聚乙烯生产线
NOKIA220KV生产线
结构图 主要技术参数 设备特点
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TROESTER双150挤塑机
实
物 照 片
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TROESTER双150挤塑机
结构预览
挤塑机1 挤塑机2
铝塑纵包机 水槽
放线 牵引1
水槽
涂炭分装置
牵引2
收线
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TROESTER双150挤塑机
特点
双牵引、双收、双放线装置 双螺杆、双机头、外加铝塑纵包机 整机采用西门子大型PLC控制，由上位机
温水交联设备
原理：把有机硅化物接解就产生 交联 接枝在挤出内完成，螺杆较长，长径比20－ 30 挤出机挤出分两区
第一区：配料混合，温度低于接枝温度 第二区：温度较高，硅烷与聚乙烯接枝
交联是在温水或水蒸气中进行
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交联聚乙烯生产线
进行工艺配方设置、数据记录、生产监控 驱动部分采用西门子直流驱动和最先进的 矢量变频控制技术，性能稳定可靠 采用大小机头，多种螺杆，可根据需要， 生产不同规格
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交联聚乙烯生产线
电子辐射交联设备
需要辐射能源 设备昂贵 1KV等级和航空电线采用
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交联聚乙烯生产线


采用微机控制（PLC），驱动采用西门子变频矢量驱动 全旋转式，具有预扭装置，生产五分割或七分割导体 单独电机驱动，节距无级调节 收放线架恒张力控制 所有工艺参数通过触摸屏完成 本设备具有储能电机保证突发停电时设备缓慢停车保证 产品质量
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第五节：橡塑挤出设备
塑料挤出过程和一般理论 塑料挤出机组