济南恒大城首期二标段工程冬季施工方案
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济南恒大城首期二标段工程冬季施工方案
济南恒大城首期二标段工程冬期施工方案
根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况,本工程主体的施工正处于2021年冬季。
因此,在组织现场的实际施工时,主要考虑钢筋、混凝土、模板、砌筑、回填土等工
程进行冬期的施工准备。
根据规范规定(jgj-97)“当室外日平均气温已连续5d平衡高于5℃即为步入冬期施工;当室外日平均气温已连续5d低于5℃时中止冬期施工。
”
依据济南市的常年气温观测一般在当年的11月15日至次年的3月15日期间气温温
度一般低于5℃,所以在此期间均应作好冬施施工。
所以本工程的冬季施工准备工作需从11月中旬展开考量,在天气变化、气温减少时,重点观测室外的气温变化,根据天气情况确认步入冬期施工的具体内容时间。
在基本建设
本计划中,重点全面落实了冬期施工管理体系的奠定、冬期施工材料准备工作、主要分项
施工技术措施、冬期施工安全管理等几个方面。
一、冬期施工领导体系
为加强冬期施工的领导,配合集团公司建立现场冬期施工领导管理体系。
(一)、工地现场设立冬期施工领导小组,人员共同组成如下:副组长:吴光俊副组长:陈勇沈胜利
成员:殷卫中、刘中建、陈辉、佘登国、李俊前、沈良林气象预报员:王虚、齐卫敏
(二)、由气象员对施工期间的天气状况与气象部门展开联系,及时通报施工期间的
天气状况。
二、冬期施工准备工作工作措施
(一)、做好天气预报工作
本工程由王虚、齐卫敏负责管理每日收看天气预报情况,经常与气象等存有
关部门联系,收集气象预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的
气温变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流突然袭击造成损失。
(二)、全面落实责任制。
各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员明晰各自的
责任,并深入细致贯彻落实冬期施工措施。
(三)、做好技术交底。
在每个分项施工前,由项目施工负责人向施工班组作出书面
交底,内容包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。
(四)、强化质量检查。
各级质检人员必须深入细致检查冬期施工措施的继续执行情况。
项目施工负责人、班组长必须做好送检、互检、更替检,深入细致做好原始记录。
(五)、建立冬季施工测温制度,测温由王虚、周晨具体负责,发现异常现象及时反
映并采取措施。
施工技术人员应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。
(六)、搞好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制作外,加设一组与结构同条
件保洁的试块,用来检验混凝土挨饿前的强度。
冬期施工混凝土试块保洁室的温、湿度应
当符合规范建议,标养试块与构件在相同条件下保洁及转至常温保洁28d的混凝土试块均
应当按时送来有关试验室搞抗压试验。
(七)、施工现场仓库等临设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏水、不积水。
所需冬期施工的材料应在冬期施工开始前备齐,储存在仓库内。
冬期施工所需材
料详见附表。
三、主要分项技术措施
本工程主体工程施工正处于2021年11月至2021年3月期间,故主要考量钢筋、模板、混凝土、砌体、回填土及地下室防尘六个分项的冬季施
工方法。
(一)、钢筋工程1、钢筋直螺纹相连接
梁钢筋直径≥φ22接长时均采用剥肋滚压直螺纹连接,当气温低于-20℃时不宜进行
连接。
冬施期间,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。
2、钢筋负温冷拉
钢筋在负温下展开冷拉,其温度严禁高于-20℃。
由于钢筋在负温条件下具备热脆性,因此钢筋尽量避免喷发、叠起。
钢筋负温冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。
见下表:钢筋类别ⅰ冷拉
控制应力(n/mm2)常温275负温304最大冷拉率(%)4钢筋冷拉设备仪表和液压系统的
工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
3、在负温条件下采用的钢筋,施工时应强化检验。
突遇雪天时,先用不好的钢筋必
须用塑料布遮挡严格,严防钢筋表面结冰霜。
铺设混凝土前及时将冰、雪等清扫整洁。
4、在负温条件下焊接钢筋,应有遮挡措施,温度不得低于-20℃,焊后的接头严禁立
刻碰到冰雪。
钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350℃之间,余热处理ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。
当钢筋负温电弧焊时,可以根据钢筋的级别、直径、接点型式和冲压十一位z,挑选
焊条和冲压电流。
冲压时应实行避免产生失灵、灼伤、咬伤肉和裂纹等措施。
在结构上要
避免在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温帮忙条焊或内模焊接的冲压工艺应当合乎以下
建议:
(1)帮条与主筋之间应用四点定位焊接固定,搭接焊时应用两点固定,定位焊缝与
帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
(2)帮忙条焊的引弧由奇吉帮忙条钢筋的一端已经开始,收弧由奇吉帮忙条钢筋端的头上,弧坑应当清空。
(3)焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊。
(4)帮忙条接点或内模接点的焊缝厚度不应当大于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应当不大于钢筋直径的0.7倍。
5、热轧ⅱ级、热轧ⅲ级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端缩短4~6mm。
6、当温度高于-20℃时,严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋展开冷弯操作方式,以防止在钢筋弯点处为出现加强,导致钢筋脆断。
(二)、混凝土工程
1、本工程混凝土结构使用综合冷凝法,即为对原材料冷却,对已铺设的混凝土展开保温,并重新加入一定量的外加剂,并使其温度在挨饿前达至临界强度。
2、冬施混凝土临界强度:冬期铺设的混凝土在挨饿前,混凝土的抗压强度不大于4.0n/mm2。
3、原材料的加热:冬施拌制的混凝土,采用加热水的方法,水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚存放。
当最低气温超出常规,需另外采取措施。
4、混凝土配制要求:
(1)冬施所酿制的混凝土高文瑞用普通硅酸盐水泥,水泥等级不高于p.o42.5r,最轻水泥用量不大于300kg/m3,水灰比不大于0.6,由于混入
防冻剂,严禁使用高铝水泥。
(2)搅拌站提供更多相同气温条件下砼协调比方案,并经监理普遍认可。
经理部根据相同部位、相同温度提出申请采用。
协调比中外加剂的掺量必须经过试配确认。
5、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:
(1)防冻剂溶液的酿制及防冻剂的掺量应当合乎现行国家标准的有关规定;所采用防冻剂必须就是经过市建委备案的,不得防冻剂中掺有尿素或氨盐成份。
防冻剂带进混凝土中的碱含量必须合乎有关规定。
(2)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;
(3)烘烤前,应用领域热水或蒸汽冲洗搅拌机,烘烤时间马热里角为常温烘烤时间的1.5倍;
(4)混凝土拌合物到现场的温度不宜低于10c0,入模温度不低于5c0;(5)搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告,并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测6、混凝土浇筑
(1)混凝土在铺设前,应当去除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土泵管及必须用工程塑料草帘展开保温。
(2)混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜超过180分钟。
搅拌站人员密切注意砼搅拌运输过程中的热量损失,当不满足要求时,及时采取保温措施,冬施期间罐车容器要保温。
混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度;在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失,坍落度损失等现象。
(3)现场施工人员在砼铺设过程中,特别注意检测罐车中砼的温度,以确保砼进模温度不高于5℃。