S1电气工程施工施工方案

北京住总正华开发建设集团有限公司S1电气工程施工方案目录一、编制依
据 (2)
二、工程概况： (2)
三、施工部署 (3)
3.1施工准
备 (3)
3.2.技术准备 (4)
3.3.物资准备： (4)
3.4.劳动力组织 (5)
四、施工方法 (5)
4.1.接地施工 (5)
4.2.配管工程： (6)
4.3配线工
程： (10)
4.4照明器具安
装 (11)
4.5配电箱、盘安
装 (12)
4.6成套配电柜安
装 (16)
4.7 金属桥架安装 (16)
4.8机房施
工 (17)
4.9系统调
试 (17)
五、质量目标、质量保证体系和保证措
施 (19)
六、文明施工和安全保障措
施 (21)
七、电气安装成品保护措施 (22)
八、电气工程常见质量通病及预防 (24)
8.1.配管、配线工程： (24)
8.2电缆桥架、线槽安
装： (25)
8.3低压盘、箱、柜安
装： (26)
8.4灯具安
装： (27)
8.5开关、插座安
装： (27)
8.6防雷接地工
程： (28)
九、物资管理措
施 (28)
十、环境保护措
施 (29)
十一、职业安全健康管理措施 (29)
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一、编制依据
1、《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工图纸》
2、《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工组织设计》
3、《顺义区站前西街居住项目S1#楼工程施工进度计划表》
4、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》GB50300-2001
5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
6、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
7、《设备安装建筑设备构造通用图集》91SB1～4、6、X1
8、《建筑电气通用图集》92DQ1～13
9、《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2009
10、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 11、
《中华人民共和国建筑法》 12、《中华人民共和国消防法》13、
《中华人民共和国环境保护法》、 14《建设工程质量管理条例》 15、
《工程建设标准强制性条文》、16
二、工程概况：
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电气工程施工方案S1 北京住总正华开发建设集团有限公司
其中㎡，楼为商业和地下车库用房，建筑面积10975.81顺义区站前西街居住项目S1#38.80m,相当于绝对标高㎡，±0.0004611.5㎡,地下建筑面积6364.31地上建筑面积0.3。

结构形式为全浇混凝土框架结构。

室内外高差电气工程概况：本工程电气工程主要包括电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地；1.本工程在地下一层设置有变配电室，设电缆夹层，均按照一般要求布置电力、照2.
明等设施；本工程营业厅、地下车库、公共走道、楼梯等均按照一般要求布置电力，需精装3.
修的的餐厅、冷库等二次装修设计，有工艺设备的场所，仅提供预留电源接口，待甲方选定专业厂家后进行二次配合设计。

三、施工部署施工准备3.1施工前的准备工作是整个施工过程中最关键、最经济和影响力最大的环节，主要是根据施工现场及周围的客观环境条件，以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件，通过均衡连续的施工计划和进度安排，使施工质量得到有力的保障。

通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，根据规范、规程、验收标准编制实际可行的
施工方案和施工技术交底，将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素，尽早防治和消除。

通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划，促使资源的合理利用和有计划的流动，保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求，进行检验、试验和产品标识，防止不合格品转入下道工序，保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。

总之，通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配，为电气及设备安装创造一切必要的条件，为施工质量的保证打好基础。

施工准备阶段的流程图如下：
熟悉图纸
会纸图审
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图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正，并作好设计变更洽商记录。

技术准备工作主要包括如下内容：）
认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸（1 与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。

）在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上，结合土建、水暖通专业的施工图（2纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施。

、分项工程3（）认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部
或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措施加以保证。

）施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术4（交底。

技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

3.3.物资准备：材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资准备工- 4 -
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作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

施工机具计划和主要材料计划见下表：
考虑到与主体工程的配合，并结合电气工程的特点，根据工程主体进度计划安排，电气工程具体劳动力组织见下表：
工种技术员质检员电焊工电工合计
施工阶段
21
15
4
1
1
装修施工
四、施工方法电气工程主要是进行接地系统施工、管线敷设、后砌墙、配管配线工程、照明器具安装、配电箱盘安装、成套配电柜安装及屋顶避雷带的施工。

接地施工4.1.防雷接地系统施工前必须有经公司技术部、现场监理单位（或业主单位）批准的施,,工方案同时在施工中应根据批准的施工方案，结合现场的实际情况进行施工技术交底明确材料质量要求、施工方法、施工中应注意的事项、质量标准和质量保证措施、安全、.
环保以及文明施工等方面的要求为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志。

焊接时，派有施工经验，有电、气焊操作证的电、气焊人员进行操作，严格按规范和交底的- 5 -
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要求施工。

在质量检查中实行“质量样板制度”和“三检制度”。

焊接后，由施工操作人、工长和项目质检员分别进行自检，互检和交接检查。

三检合格后，由项目技术负责人、质检员进行验收，并邀请质量监理站和电气监理工程师检查确认。

4.2.配管工程：
电气工程配管为SC焊接钢管， SC焊接钢管主要用于照明、动力系统主干管、消防系统、报警系统线路及电话系统主干管； SC焊接钢管采用暗敷设，具体施工方法如下：
SC焊接钢管暗敷设
4.2.1 工艺流程
跨冷接焊测钢煨后地预稳定管接钢地管管砌线制盒注路套管线敷墙加连盒箱敷焊设管防配切箱接位工设方接连腐管管置式接处理4.2.2基本要求：A：所有暗配管均采用套管连接，严禁对口焊接，所有焊接钢管内壁必须刷防锈漆作防腐处理，明配管采用套管丝接，管内毛刺应锉干净，管口应锉光滑。

B：采用套管连接时，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心，四周焊接严密。

C：暗配的电线管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子应离混- 6 -
北京住总正华开发建设集团有限公司S1电气工程施工方案凝土表面距离不小于15mm。

D：电线管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍。

E：管路超过一定长度时，须按规范要求加装接线盒。

F：配电箱应根据设计要求及箱体尺寸预留孔洞，洞口尺寸一般应大于箱体尺寸20cm为宜，便于以后配管进箱。

对于外墙（需做内保温）及隔断墙等部位的开关、插座盒，可以先用木盒预留出孔洞，待安装时二次接短管到位；对于其他部位的开关、插座盒，则可以在结构施工时将盒子直接安装到位，但必须控制好标高及与墙面距离。

为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1-2cm。

安装配电箱时，必须按要求做好管与箱体的接地连接。

4.2.3施工工艺
4.2.3.1预制加工
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯主要采用冷煨法。

(1)冷煨法
一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子插入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

(2)管子切断
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净(3)管子套丝
采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。

4.2.3.2测定盒、箱位置
根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时一般为结构50线，装修时一般为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

为保证墙体上同一类电盒的标高一致，在主体施工阶段，电气专业应给测量班书面交底：按照土建施工分区，每个区分别确定一个点，由测量班放结构50线时，在每层的同一位置专给电气专业放一条50线，电气专业施工队在每次施工前，必须核实此结构50线与临近50线是否相符，此项工作也是项目质检员检查的一个重点，从而为确保标高一致创造前提条件.
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4.2.3.3稳注盒、箱
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂，同时要求盒箱四周不准出现空鼓。

4.2.3.4管路连接
(1)管路连接方法
套管连接：
套管连接宜用于暗配管，套管长度不小于连接管外径的2.2倍。

连接管口的对口
处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如图2所示。

图2 套管连接
(2)管与管的连接
①管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如表1所示。

表1 表2
拐弯个数序号距离
距离导线截面积序号无弯1 米30
250mm30及以下 1 米 12 个弯20米222070mm～95mm米 2 3 个弯米 215 2218米3
～240mm 120mm 3个弯米4
8
2所示。

②管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如表所示。

③暗配电线管路与其它管道最小距离，如表33
表
备注最小距离管道名称序号1000 表内有平行（500）1 蒸汽管括号者为在管300 交叉
道下边300 暖、热水管2
平行的数据）200（- 8 -
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100 交叉100 平行通凤、上下水压缩空气管3
50
交管进盒、箱连接(3)①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边或箱子接地端子板上。

严。

两根以上管入盒、箱要长短一致，禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于
5mm 3所示。

间距均匀，排列整齐，如图
3 进配电箱管做法图 4.2.3.5暗管敷设方式随墙（砌体）配管(1)砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，要求；管口向上者要堵好。

为使盒子平整，标高准确，可将管先立高15mm管子保护层不小于左右，然后将盒子稳好，再接短管。

由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒
上200mm 口为准。

等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

变形缝处理4.2.3.6另一侧接线箱底部变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上， 2倍。

的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 4.2.3.7地
线焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。

如采用跨接(1)倍。

焊缝均匀牢固，焊接处要6方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的 mm）。

4清除药皮，刷防腐漆。

跨接线规格见表（单位：4
表 mm 序号公称直
径（）跨接地线- 9 -
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扁钢圆钢 25 φ6 ≤1
32 8 2 5031044
7以4
280
12 4.3配线工程： 4.3.1基本要求:
：全部配线按下列规定执行A绿/ 保护地线：黄相：绿色 L3相：红色工作零线：淡蓝色 L1相：黄色 L2 双色。

B：导线与电器连接：2及以下单股铜芯线直接与电器端子连接。

● 10mm2及以下多股铜芯线搪锡后再与电器端子
连接。

● 25mm 不在以上范围内的导线均采用压接接线鼻子与电器连接。

●
：所有进入灯具及开关、插座的配线接头均采用阻燃压接线帽进行压接。

C 施工工艺4.3.2由于装饰工程后续穿线工程量较大，对安装工程的工期影响较严重，为保质保量完
成该分项工程，本工程准备提前穿线。

在土建专业的装饰湿作业基本完成，保护措施比较完善的条件下，可提前进行穿线工作。

穿线前，用压缩机将管内的湿空气和积水吹扫干净，然后用干棉纱揩干，穿入钢丝做带线，在管口上好塑料护口或管头，然后将经绝缘电阻测试合格的导线按设计规定的型号、截面、根数和相色组合成束（要求导线顺直，无交叉扭结和中间接头等现象），用钢丝将导线束拉入电线保护管内，端部露出管口待湿作业完成后清扫线盒和导线上的污，再用塑料胶布缠牢导线和密封管口。

150-200mm染物，摇测导线绝缘电阻，电阻测试工作结束后，将导线按规定接头、涮锡、包扎。

导2及以上的多股导线可拟采用如下方式：线与导线以及导线与器具间的连接，对大于10mm2型压线帽连以下的单股导线之间拟采用采用接线端子或线芯涮锡后直接连接，10mmYM22及以上的多股导线与设备10mm, 接，10mm以下的单股导线与设备之间可直接压接大于连接应采用压接接线鼻子连接。

导线连接完毕后，按系统回路进行绝缘电阻摇测，绝
缘电阻测试无误后，将线头放入盒内，封闭盒口。

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4.4照明器具安装
4.4.1基本要求
A：灯具重量超过3kg的须采用吊杆固定。

B：吸顶灯具须采用阻燃塑料圆台，并用两个螺栓固定牢固。

C：灯具高度低于2.4m的均需加接一根保护地线。

D：单相插座接线面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。

E：成排安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内高低差不大于5mm灯具的相线应经开关控制，向上为合，向下为断，方向一致。

4.4.2施工工艺
照明器具安装分为灯具、插座、开关安装，电气照明器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。

墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。

需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。

所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。

照明器具安装前，应对电气产品和器具进行检验或试验。

检验、试验的内容包括：产品的规格、型号、生产厂家、产品质量、批量、标志、安装位置、预留孔洞以及固定件的预留情况，核定无误后，清扫预留孔洞和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格安装。

接绝缘导线时，保证照明器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。

有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。

开关控制电源的相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150mm—200mm之间。

同一室内同类型开关的高度保持一致，高低差不超过5mm，并列安装时高低差不超过1mm。

室内插座的安装高度按设计要求安装，高低差要求同开关安装。

插座的接线顺序严格按规范的要求进行接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座。

灯具安装时，白炽灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上。

灯具导线的最小线芯截面符合国标有关规定，见表二。

灯具按规定采取隔热、散热措施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡。

同一室内和同一场所成排安装的灯具，安装时全部拉标高线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm，灯具的固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其它固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度低于2.4米时，灯具外壳增设接地线和接地螺丝。

表二
）mm线芯最小截面（灯具的安装场所及用途- 11 -
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配电箱、盘安装4.5”认证标志、”认证产品，箱内主要电气元件都要有“3C 所有配电箱、盘均采用“3C型三相五线制配电，所有产品检、试验证明和产品合格证。

本工程配电柜以下采用TN-S线分别由线和PE配电箱、盘内分别设置独立的零线和地线端子板（或排）。

各支路的N线PE配电箱、盘内的相应端子引出，户表箱内一般不设PE分支端子排，各用电设备的装有电器元件的配电箱可开启用绝缘胶布包扎好后放入二层板内。

直接与PE干线连接，的门、活动面板等金属件都须用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。

配电箱在安装前首先应进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌，经试验合格后，才允许安装。

土建门窗安装完毕，墙、地装饰已初步完成后，按设计规定的位置、标高和安装方式进行支架固定和孔洞的处理，本工程配电箱均为明装，具体施工工艺如下：工艺流程4.5.1
支固定
配电箱箱体固定箱内绝缘摇测及连接配线试运行
配电箱安装要求4．5.2配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装高度应符合设计及规范(1) 10mm。

要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为明装配电箱的固定一般采用金属膨胀螺栓挂墙固定或角钢支架固定。

安装时应根(2) 据所装配电箱的重量选择相应规格型号的金属膨胀螺栓或角钢支架。

配电箱金属箱体、二层板及装有电器的门应有明显可靠的裸编织铜线接地。

(3)配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，箱内进出线缆应留有适当的余量，以便(4)- 12 -
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于检修。

210mm导线压头应牢固可靠，截面在(5)导线剥削处不能损伤线芯，剥出线芯不应过长，以下的单股铜芯线可直接盘圈压接；多股导线不应盘圈压接，应压接接线端子后涮锡与设备连接（设备自带压接端子除外）；当必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

(6)配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

(7)配电箱上的电源指示灯，其电源总开关应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

盘面器具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

(8)当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不小于下表中所列
零线）相）、红（L2L3相）、淡蓝（N配电箱上的母线应涂有黄（(9)L1相）、绿（等颜色，黄绿相间双色线为保护地线（PE线）。

配电箱上的电器仪表应安装
牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭(10) 灵活，零部件齐全。

配电箱安装应牢固、平正。

(11)，并应均匀的(12)固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm 对称于四角。

500mm配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于时，箱门应做成双开门。

(13) 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

(14)）汇流排，零线和保护地线应在汇流排(15)配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE 上连接，不得绞接，并应有编号。

4.5.3安装前准备安装前必须具备以下作业条件：随土建结构
预留好明挂配电箱的预埋接线盒。

(1) (2)预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

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(3)安装明挂配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

明装配电箱安装之前，首先检查安装位置是否符合设计及规范要求，对于有结构预埋盒的配电箱，检查预埋盒是否清理干净，防腐是否到位，盒内线缆是否按照设计要求已穿到位，线缆预留长度是否适当，线缆表面是否清理干净，盒内护口是否齐全。

其次对所装明装配电箱进行外观检查和试操作，外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查，试操作包括无电操作和通电试操作。

以上项目全部检查通过后才可允许安装。

4.5.4弹线定位
根据设计图纸要求确定明装配电箱的安装高度，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定明装配电箱的安装位置。

弹线定位后根据配电箱的外形尺寸即可根据明装配电箱所采用的固定方式确定金属膨胀螺栓的固定位置或角钢支架
的固定位置。

4.5.5明装配电箱固定方式，固定方式采用金属膨胀螺栓固定或角钢支架固定。

金属膨胀螺栓固定明装配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙体或实心砖墙上固定配电箱，对于空心砖墙，如采用此种固定方式必须预先在胀栓部位预埋实砖。

安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

固定方法如图1：
图 1。